復(fù)合機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

復(fù)合機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保復(fù)合機(jī)已連接至穩(wěn)定的電源，并進(jìn)行開機(jī)自檢。

2. 檢查機(jī)器各部件是否完好，無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

3. 清理工作臺(tái)面，避免雜物影響操作。

二、材料準(zhǔn)備與預(yù)處理

1. 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的原材料，檢查其質(zhì)量及尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。

2. 對(duì)材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，確保其在加工過程中保持良好的延展性。

3. 安裝和調(diào)整導(dǎo)輥，保證材料平直進(jìn)入復(fù)合機(jī)。

三、設(shè)備設(shè)置與調(diào)試

1. 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)置合適的復(fù)合速度、溫度和壓力。

2. 調(diào)整收卷和放卷張力，保持材料張力穩(wěn)定。

3. 檢查并設(shè)置好切割長(zhǎng)度和位置。

四、操作流程

1. 啟動(dòng)復(fù)合機(jī)，待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后，開始投入材料。

2. 監(jiān)控生產(chǎn)過程，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。

五、安全措施

1. 操作時(shí)佩戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。

2. 不得在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。

3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入機(jī)器活動(dòng)區(qū)域。

六、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期對(duì)復(fù)合機(jī)進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 檢查易損件，及時(shí)更換磨損部件。

3. 完成生產(chǎn)任務(wù)后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。

目的和意義

本復(fù)合機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保障員工的生命安全。通過遵循這些規(guī)程，可以減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受復(fù)合機(jī)操作培訓(xùn)，理解并掌握規(guī)程內(nèi)容，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

2. 遵守規(guī)程：在日常操作中，必須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)定或操作方式。

3. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全，避免設(shè)備損壞。

4. 交接班：交接班時(shí)，需詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度及需要注意的問題，確保工作的連續(xù)性。

5. 記錄與反饋：做好操作日志，記錄設(shè)備運(yùn)行狀況、故障及處理情況，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)異常情況。

請(qǐng)每位員工牢記這些規(guī)程，將安全生產(chǎn)理念融入到日常工作中，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

復(fù)合機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

1、開機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面檢查,緊固件螺栓是否會(huì)松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)復(fù)位。轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否會(huì)缺油,如缺油應(yīng)及時(shí)加油。

2、打開蒸汽閘門,關(guān)好排水閘門,直到無出現(xiàn)漏氣為止。

3、把紙安裝到紙架上,對(duì)好線位,再把紙從預(yù)熱缸放到烘道口。

4、放好膠水,打開回膠電機(jī),待烘道管溫度達(dá)到30℃以上,然后把烘道壓輥降到最低點(diǎn),把皮帶裝緊,打開電源,啟動(dòng)電機(jī),低速運(yùn)轉(zhuǎn),待溫度達(dá)到180℃方可投入生產(chǎn)。

5、把各單面機(jī)紙張從預(yù)熱缸穿入膠輥再到烘道口。

6、要求各線位確保對(duì)齊,溫度達(dá)到180℃把面紙穿入烘道口。e機(jī)、b機(jī)、a機(jī)按順序?qū)⒓垙埓┤牒娴揽?把膠水壓輥打下和吸風(fēng)罩進(jìn)行慢速運(yùn)轉(zhuǎn),把膠量和膠輥間隙調(diào)到適中為止。

7、待紙板從烘道口輸出應(yīng)對(duì)紙板進(jìn)行檢查質(zhì)量,看紙板是否完好。如出現(xiàn)“高低瓦”、“粘合不牢”、“面紙打折”、“紙張彎曲”現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行調(diào)試到產(chǎn)品合格為止,才能批量生產(chǎn)。

8、生產(chǎn)完成后,關(guān)好蒸汽閘,打開排水閘,機(jī)臺(tái)慢速運(yùn)轉(zhuǎn),待烘道管溫度降至低于30℃以下方可停止運(yùn)轉(zhuǎn),放松皮帶,壓力輥提升起10厘米/分鐘以上,對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行日常保養(yǎng)。

9、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁使用明火,嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員進(jìn)入車間,車間內(nèi)吸煙違者發(fā)現(xiàn)一次扣人民幣壹百元整。

10、生產(chǎn)車間上班人員嚴(yán)禁穿拖鞋、打赤膊。嚴(yán)防安全事故的發(fā)生,違者每次扣人民幣拾元整。

11、下班前機(jī)組人員應(yīng)打掃包干區(qū)域衛(wèi)生后方可離崗下班。如發(fā)現(xiàn)未搞衛(wèi)生下班者,每次扣人民幣拾元。

12、本操作規(guī)程希全體員工嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

報(bào)送:沈總 廠辦 生產(chǎn)

龍游興世紙箱分廠

2009.12.01