單柱液壓機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

單柱液壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備簡(jiǎn)介 單柱液壓機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬成型、塑料壓制、粉末制品成型等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其主要由液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和機(jī)身三大部分組成。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保操作人員在使用單柱液壓機(jī)時(shí)的人身安全，預(yù)防設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低維護(hù)成本，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備各部位是否完好，無(wú)明顯磨損或損壞。

- 確保工作臺(tái)面清潔，無(wú)雜物。

- 檢查液壓油位，不足時(shí)需添加合格的液壓油。

2. 啟動(dòng)設(shè)備：

- 打開電源，檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常。

- 按下啟動(dòng)按鈕，觀察液壓系統(tǒng)是否運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。

3. 操作過(guò)程：

- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整工作行程，避免過(guò)載。

- 工件應(yīng)放置在工作臺(tái)中央，確保受力均勻。

- 操作過(guò)程中，禁止將手或其他物體伸入工作區(qū)域。

4. 安全措施：

- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整。

- 如遇緊急情況，立即按下急停開關(guān)，切勿嘗試手動(dòng)停止運(yùn)動(dòng)部件。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期檢查液壓系統(tǒng)的密封件，及時(shí)更換破損件。

- 每周清潔一次設(shè)備，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告給維修人員，不得自行處理。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：

- 新員工必須經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。

- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程得到嚴(yán)格執(zhí)行。

7. 關(guān)閉設(shè)備：

- 完成工作后，清理工作臺(tái)，關(guān)閉設(shè)備電源。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢，做好記錄，為下次使用做好準(zhǔn)備。

請(qǐng)注意，以上規(guī)程必須嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。每位操作員都有責(zé)任確保自身及他人的安全，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合設(shè)備具體情況和操作經(jīng)驗(yàn)，靈活應(yīng)用這些規(guī)程，以確保工作的順利進(jìn)行。

單柱液壓機(jī)安全操作規(guī)程范文

操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書,對(duì)本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和控制方法有深刻了解,并嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,從而能正確的使用和維護(hù)。

一、工作前

1. 檢查各操縱部位是否正常,并向?qū)驐l加油;

2. 打開油箱蓋板,清洗油箱并用清潔的布料擦拭,不允許用棉紗或廢舊的布料,以防污物堵塞油路和致使油泵研磨損壞;

3. 打開后蓋板經(jīng)空氣濾清器向油箱中注入經(jīng)嚴(yán)格過(guò)濾合乎規(guī)格的yb-n32或者yb-n46液壓油,油量注至油標(biāo)的紅線;

4. 在機(jī)身工作臺(tái)上放置一塊上下面平行,高度不低于250mm,長(zhǎng)×寬不小于210×210mm的金屬墊塊,以供試車使用;

二、工作中

1. 接通電源,(合上自動(dòng)開關(guān))按壓“電機(jī)啟動(dòng)”按鈕,使油泵作空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),接通電源前,將機(jī)座右蓋板打開,注意泵上箭頭方向,勿反轉(zhuǎn);

2. 按液壓系統(tǒng)工作原理作點(diǎn)動(dòng)、工作、半自動(dòng)空負(fù)荷試車,使每一動(dòng)作往復(fù)數(shù)十次,即可進(jìn)行負(fù)荷試車;

3. 在負(fù)荷試車中,先墊上金屬墊塊,試壓由6mpa開始,逐次按每一次提高2mpa進(jìn)行加壓,直到達(dá)到最大工作壓力16mpa時(shí)為止,試車時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢查各管路接頭及密封處是否有滲漏現(xiàn)象;

4. 點(diǎn)動(dòng):啟動(dòng)電機(jī),按下降按鈕,滑塊下降,松開下降按鈕,滑塊停止;

5. 工作:包括半自動(dòng)限位回程,半自動(dòng)時(shí)間回程,全自動(dòng)工作制,lw開關(guān)置于半自動(dòng)位置,2zk置于循環(huán)位置,1zk置于限位回程位置,或時(shí)間回程位置,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),按下降按鈕后,動(dòng)作重復(fù)循環(huán);

三、工作后

1. 工作完畢,關(guān)閉液壓機(jī)電源;

2. 擦拭機(jī)床,打掃場(chǎng)地,保持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔,填寫設(shè)備運(yùn)行等記錄,做好交接工作;

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,經(jīng)過(guò)三個(gè)月進(jìn)行第一次換油一次,以后每半年換油一次;

2. 定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、維修是延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命的有效辦法,須做到如下事項(xiàng):

1) 保持機(jī)器的清潔,向?qū)驐l加油;

2) 每半年檢查油位及各液壓元件一次;

3) 每年清洗液壓系統(tǒng)一次,檢查易損件,濾網(wǎng)應(yīng)抽出進(jìn)行清洗;

4) 在一段工作中,當(dāng)使用壓力不改變時(shí),可以關(guān)閉壓力表,以延長(zhǎng)壓力表使用壽命;

5) 更換工具時(shí),必須先停機(jī),當(dāng)機(jī)器發(fā)生漏油等情況時(shí),須將電源關(guān)閉;

6) 檢修時(shí),應(yīng)參考說(shuō)明書,當(dāng)各部分結(jié)構(gòu)了解清楚后再進(jìn)行拆裝和檢修工作;

五、異常情況處理

單柱液壓機(jī)發(fā)生異常情況(如動(dòng)作不可靠、振動(dòng)、噪聲大等),必須停機(jī)卸壓,斷開電源進(jìn)行檢修,不允許進(jìn)行帶病工作,出現(xiàn)緊急情況時(shí),請(qǐng)按下控制臺(tái)上急停按鈕進(jìn)行處理;

六、安全注意事項(xiàng)

1. 工作時(shí)必須注意力集中,雙手同時(shí)按下啟動(dòng)按鈕,液壓機(jī)作沖壓動(dòng)作,沖壓時(shí)不得將身體任何部位置于沖頭沖及的范圍內(nèi),確保安全;

2. 更換、調(diào)整模具、夾具時(shí)必須停機(jī),以免造成人身傷害;

七、節(jié)能環(huán)保要求

1. 操作者在工作時(shí)必須做到節(jié)約能源、嚴(yán)禁浪費(fèi);杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

2. 操作人員離開工作現(xiàn)場(chǎng)必須關(guān)閉電源,完成工作后必須徹底清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,達(dá)到環(huán)保要求;