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有哪些
除塵風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備是否完好，無明顯損壞或異常。
2. 確保電氣線路安全，無裸露、破損現(xiàn)象。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充足，油質(zhì)清潔。
4. 驗證風(fēng)機(jī)入口及出口閥門處于正確位置。
5. 確認(rèn)周圍環(huán)境無易燃易爆物品。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動風(fēng)機(jī)前，通知周圍人員，避免意外傷害。
2. 按照操作面板指示，依次啟動電機(jī)和風(fēng)機(jī)。
3. 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，如聲音、振動、溫度等，確保正常。
4. 定期檢查軸承溫度，防止過熱。
5. 在運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再啟動。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，先緩慢關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口閥門，減小負(fù)荷。
2. 待風(fēng)機(jī)完全停止后，切斷電源。
3. 定期清理濾網(wǎng)，防止灰塵積累影響效率。
4. 定期檢查緊固件，確保無松動。
5. 對磨損部件進(jìn)行更換，確保設(shè)備性能。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到電氣故障，應(yīng)立即切斷電源，聯(lián)系專業(yè)電工處理。
2. 發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，并迅速報警。
3. 如有人受傷，立即進(jìn)行急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范除塵風(fēng)機(jī)的操作流程，提高工作效率，確保工人的安全，預(yù)防設(shè)備故障和事故的發(fā)生。通過嚴(yán)格遵守這些規(guī)定，可以延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，同時保障生產(chǎn)環(huán)境的清潔和工人的健康。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉風(fēng)機(jī)性能和操作方法。
2. 不得擅自改動風(fēng)機(jī)設(shè)置，避免影響設(shè)備性能。
3. 工作期間禁止佩戴松散衣物或首飾，防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，禁止打開檢修門或進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部。
6. 遵守公司安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護(hù)裝備。
7. 注意觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時報告異常，切勿強(qiáng)行維持運(yùn)行。
以上規(guī)程需每位除塵風(fēng)機(jī)工嚴(yán)格遵守，以確保作業(yè)安全，提升生產(chǎn)效率，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。
除塵風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程范文
一、除塵風(fēng)機(jī)工崗位風(fēng)險源及危害因素:粉塵、噪音、觸電、擠傷、高處墜落
應(yīng)急預(yù)防及處理措施:進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)佩戴口罩、耳塞,進(jìn)出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護(hù)欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用。擦拭電氣設(shè)備及檢修機(jī)械設(shè)備時必須掛牌停電、停機(jī)。
下列情況必須緊急停機(jī)
(1)風(fēng)機(jī)、電機(jī)、機(jī)殼有劇烈的噪聲。
(2)軸承的溫度劇烈上升(超過環(huán)境溫度40℃)油箱油位跑油嚴(yán)重。
(3)風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動或撞擊聲。
(4)風(fēng)機(jī)及電機(jī)的軸向竄動加大。
停機(jī)后先向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報并迅速聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行維修,并確定掛牌制度、工作票制度。
二、安全操作規(guī)程:
1、要嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)操作規(guī)程,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
2、各種專用工具在使用前進(jìn)行安全確認(rèn)。
3、啟動風(fēng)機(jī)前,全面檢查轉(zhuǎn)動部位、電器、儀表、各控制閥,安全防護(hù)設(shè)施是否齊全完好、可靠,周圍是否有人工作或障礙物,確認(rèn)無誤。
4、風(fēng)機(jī)運(yùn)行中,檢查設(shè)備,精力要集中,動作準(zhǔn)確,作業(yè)點要選擇適宜,不準(zhǔn)觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)防轉(zhuǎn)動部位絞住衣物及手、腳;擦拭電氣設(shè)備須掛牌停電。
5、清掃衛(wèi)生時嚴(yán)禁用水沖刷電器設(shè)備,以防觸電。
6、檢修時,要先停機(jī)。切斷電源,掛牌后方可進(jìn)行工作。
7、機(jī)房重地,嚴(yán)禁外來人員入內(nèi),如有參觀學(xué)習(xí)需經(jīng)上級確認(rèn)并有專人帶隊,經(jīng)登記后方可進(jìn)入。
第2篇 除塵風(fēng)機(jī)工崗位操作規(guī)程
崗位職責(zé)：
負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機(jī)的操作、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查，確保風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，滿足煉鋼生產(chǎn)的需要。負(fù)責(zé)填寫本崗位記錄。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。
1、風(fēng)機(jī)啟動前確認(rèn)
1.1檢查變頻器工作是否正常。
1.2檢查逆止水封水位情況。
1.3潤滑系統(tǒng)：
1.3.1啟動油泵檢查壓力是否正常，檢查油箱，測試各潤滑點是否回油。待高位油箱溢流管回油后方可啟動風(fēng)機(jī)。
1.3.2油位：油站油標(biāo)的2/3以上。
1.3.3油泵旁路開關(guān)在合位置。
1.4冷卻系統(tǒng)：冷卻水的壓力是否正常。
1.5風(fēng)機(jī)：盤車靈活，護(hù)罩安裝正確。
1.6機(jī)組各部位螺絲不得松動缺件。
1.7手動盤車，確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活。
1.8待確認(rèn)正常，具備送電條件后，通知電工送電，準(zhǔn)備啟動風(fēng)機(jī)。
1.9啟動風(fēng)機(jī)時，嚴(yán)格執(zhí)行變頻器操作方法，啟動正常后投入自運(yùn)控制。
2、風(fēng)機(jī)運(yùn)行
2.1設(shè)備運(yùn)行參數(shù)
2.1.1風(fēng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速2400--2600 r/min。
2.1.2軸承溫度：45℃--75℃。
2.1.3電機(jī)溫度大于75℃,電流小于100a。
2.1.4振動小于0.04㎜
2.1.5機(jī)前負(fù)壓大于15kpa,二文負(fù)壓大于3000pa,一文負(fù)壓大于3000pa。
2.2檢查各部位螺絲，嚴(yán)禁松動，否則必須緊固。
2.3嚴(yán)禁煤氣外溢，發(fā)現(xiàn)報警及時上報處理。
2.4機(jī)組有異常響聲應(yīng)立即查找原因，并處理。
2.5風(fēng)機(jī)運(yùn)行中每30分鐘檢查一次，1小時記錄一次運(yùn)行情況，注意電流、油溫、油壓、軸瓦溫度、有無振動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、停機(jī)
3.1接調(diào)度通知后，風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行30分鐘，抽出殘余煤氣后停機(jī)。斷電，關(guān)閉冷卻水。
3.2停風(fēng)機(jī)15分鐘后方可停油泵。
3.3冬季停機(jī)后注意防凍。
4、注意事項：
4.1每班葉輪沖洗2次，時間不少于3分鐘，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不高于1200r/min。
4.2油壓低于0.08mpa,副油泵啟動低于0.06mpa,風(fēng)機(jī)連鎖停機(jī)。
