有哪些
發(fā)泡機操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的物料準備
3. 設定工作參數
4. 開啟設備與運行
5. 監(jiān)控生產過程
6. 停機與清理
7. 維護與保養(yǎng)
目的和意義
發(fā)泡機的操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全、高效和產品質量的一致性。通過遵循這些規(guī)程，我們可以：
1. 防止設備故障，減少意外停機時間，提高生產效率。
2. 確保發(fā)泡材料的均勻混合，保證產品的質量和性能。
3. 保護員工安全，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。
4. 維護設備的長期穩(wěn)定運行，延長其使用壽命。
注意事項
1. 在操作前，務必熟悉設備的操作手冊，了解設備的各項功能和安全警示。
2. 檢查設備各部件是否完好，如發(fā)現異常應立即報告并修復。
3. 物料配比要準確，不同型號的發(fā)泡劑和催化劑需按比例混合，過量或不足都可能影響發(fā)泡效果。
4. 設定工作參數時，遵循工藝要求，不可隨意調整，以免影響產品性能。
5. 運行過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，如有異響、異味或異常振動，應立即停機檢查。
6. 清理設備時，務必斷電操作，防止觸電事故。
7. 定期進行設備維護保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
8. 操作人員應穿著防護服，佩戴安全帽，避免直接接觸化學品，防止皮膚和眼睛受到傷害。
9. 記錄每次操作的參數和結果，以便分析和改進生產過程。
10. 遵守公司規(guī)定，未經許可不得擅自調整設備或更改生產工藝。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結合實際情況靈活應用，遇到未預見的問題，應及時向上級或技術人員請教，確保生產活動的順利進行。
發(fā)泡機操作規(guī)程范文
第1篇 水泥發(fā)泡機安全操作規(guī)程
一、開機準備
1、檢查機油、液壓油的油位
2、檢查水池水位、電路電壓。
3、檢查各閥門開關位置、各接頭連接情況是否正常。
4、檢查主電源及各分路電源連接是否牢固、完好。
5、檢查攪拌箱內是否干凈清潔。
二、開機程序
1、開啟電源;
2、開造泡機運轉,開啟試泡開關檢查泡沫是否達到要求,待正常后,關閉該開關并關閉造泡機;
3、開啟攪拌機,運轉正常無誤后,開動注水開關加入物料,使攪拌機正常工作,待料漿漸漸達到攪拌罐的五分之四時,徐徐開啟水泥輸送機,待正常運轉后,再開造泡機,注入混合器輸送至工作場地。
三、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機的操作人員必須經安全技術培訓,考試合格,持證上崗,嚴禁非機手操作。
四、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機安裝必須平穩(wěn)牢固,并搭設防雨防砸的保溫工作棚,工作場地應保持整潔,棚內設給水設施,棚外設蓄水池,并挖設水溝,保持場地排水暢通。
五、每日必須進行班前班中班后三檢制,其檢查內容,①每日班前應檢查機棚內環(huán)境和機械是否有障礙物,檢查機油、液壓油的油位,各閥門開關情況,泥漿泵、混合器、管道無堵塞。機身平穩(wěn),安全防護裝置靈敏可靠,確認無誤后方可合閘試車,無異常聲響后,方可正式操作。②班中機手不得擅離崗位,應隨時觀察發(fā)生不正?，F象或異常聲響,根據情況立即停機或將攪拌箱內的存料打完后停機,拉閘斷電后進行檢查修理。③班后應將機械內外刷干凈,場地打掃干凈,管道沖洗干凈,機器和材料用塑料布蓋好,拉閘斷電并鎖好電箱門。
六、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機不得超負荷使用,運轉中嚴禁維修保養(yǎng),嚴禁用工具伸入攪拌箱內扒料,若遇中途停電或泵送系統損壞,必須將料放出,撤下管子,用水沖洗干凈。機械動轉中嚴禁將頭或手伸入料箱與機架之間查看或拆換等作業(yè)。
七、關機程序:
1、關主泵壓力;
2、關造泡機;
3、關攪拌機;
4、關主機。
第2篇 預發(fā)泡機操作工安全技術操作規(guī)程
1、只有經培訓合格的操作人員才允許操作該設備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認發(fā)泡機周邊人員均處于安全位置且設備無異常后方可開機工作。
2、開機工作前，應打開抽風排毒裝置。
3、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機器。
4、設備運行控制盤由操作者負責管理，嚴禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關引起誤動作。
5、清理、維護、檢修機器時，必須先停電、停機，用可靠物件（防護架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設人監(jiān)護。
6、正確使用排毒裝置，并經常維護保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。
7、如果發(fā)泡機安全裝置已失靈或失效，則嚴禁進入機器內部或繼續(xù)使用，應及時通知維修人員維修.
8、工作完畢之后，做好記錄，仔細清潔預發(fā)泡機的腔體和烘箱，清除殘留的珠粒，蓋好料桶，將其放回材料儲存室，清理場地，關閉好電器、風源開關。
第3篇 預發(fā)泡機工安全技術操作規(guī)程
1) 只有經培訓合格的操作人員才允許操作該設備。
2) 工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認發(fā)泡機周邊人員均處于安全位置且設備無異常后方可開機工作。
3) 開機工作前,應打開抽風排毒裝置。
4) 工作中精力集中,不得擅自離開機器。
5) 設備運行控制盤由操作者負責管理,嚴禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關引起誤動作。
6) 清理、維護、檢修機器時,必須先停電、停機,用可靠物件(防護架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設人監(jiān)護。
7) 正確使用排毒裝置,并經常維護保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。
8) 如果發(fā)泡機安全裝置已失靈或失效,則嚴禁進入機器內部或繼續(xù)使用,應及時通知維修人員維修。
9) 工作完畢之后,做好記錄,仔細清潔預發(fā)泡機的腔體和烘箱,清除殘留的珠粒,蓋好料桶,將其放回材料儲存室,清理場地,關閉好電器、風源開關。
第4篇 預發(fā)泡機崗位操作規(guī)程
1 設備啟動前檢查
1.1 進入工作現場，必須正確穿戴勞動防護用品。
1.2 工作前必須先檢查蒸汽穩(wěn)壓罐的壓力（0.45mpa-0.85mpa），然后緩慢開啟汽水分離器的出口閥門（2-3圈/3分鐘），對后面的管道、設備進行預熱加溫，同時檢查蒸汽管道是否暢通，有無漏汽。10分鐘后將汽水分離器的出口閥門全部開啟。
1.3 聯系空壓站值班人員投送壓縮空氣。
1.4 檢查制模車間范圍內的壓縮空氣系統是否正常，有無漏風。
1.5 在保證壓縮空氣系統正常的前提下，檢查泡沫塑料預發(fā)泡機進口風壓在0.4mpa-0.75mpa范圍內。
1.6 檢查泡沫塑料預發(fā)泡機的機械及電器部分是否正常。
1.7 打開泡沫塑料預發(fā)泡機壓縮空氣進口閥門，檢查輸料管道是否暢通，同時對預發(fā)泡機、干燥床進行清理。特別是換料時尤其重要。
1.8 各項檢查過程中發(fā)現異常情況，及時通知專業(yè)檢修人員處理，嚴禁設備帶病運行。(必須辦理工作票)
1.9 在確認蒸汽、壓縮空氣、輸料管路以及泡沫塑料預發(fā)泡機的機械及電器部分正常后，方可開始工作。
2 設備操作過程
2.1 預發(fā)泡機送電，同時投入蒸汽系統，啟動攪拌裝置，對預發(fā)泡機進行預熱。預熱溫度控制在100℃左右。
2.2 嚴格按工藝要求選用原始珠粒的大小及種類。一般堆積密度600～650㎏/m3，發(fā)泡劑（戊烷）含量約6%，珠粒大小不應大于鑄件最小壁厚的1/10。
2.3 當預發(fā)泡機預熱溫度達到100℃時開始加料，根據預發(fā)后珠粒預發(fā)倍率的不同要求，通過對加料量、預發(fā)泡溫度和預發(fā)泡時間的調整、控制，保證預發(fā)后珠粒堆積密度。一般溫度控制在90～95℃，時間由發(fā)泡倍率決定，一般30～60秒，蒸汽壓力0.03～0.05mp，以防過度預發(fā)或預發(fā)不足。在整個攪拌過程中，保證攪拌機轉速及蒸汽流量和壓力穩(wěn)定，攪拌機轉速為在30～250rad/mm的范圍內。
2.4 聚苯乙烯珠粒達到預發(fā)倍率后, 打開出料口將珠粒輸送到自動流化干燥床進行熟化處理。熟化溫度20～25℃，時間取決于熟化前預發(fā)泡珠粒濕度和密度，保證環(huán)境通風，使珠粒含水量降至2%以下。
2.5 聚苯乙烯珠粒的熟化時間必須保證在4小時以上，一般為8～12小時,但不可長期存放。
2.6 熟化倉需遮蓋避光布，以免聚苯乙烯珠粒因光照失效。
2.7設備運行過程中隨時檢查，發(fā)現異常情況立即停機，及時通知專業(yè)檢修人員處理，嚴禁設備帶病運行。(需辦理設備缺陷通知單手續(xù)，特殊情況可以先工作，然后補辦手續(xù)。)
2.8 工作完畢后，關閉泡沫塑料預發(fā)泡機電源總開關和蒸汽、壓縮空氣的進氣總閥門。
2.9 清理工作現場，保持現場整潔衛(wèi)生。
3 預發(fā)泡珠粒檢驗標準
3.1 堆積密度15～30㎏/m3，含水量≤1%,發(fā)泡劑含量約為4%。
4設備的日常維護、檢修
4.1 設備的日常維護、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設備檢修規(guī)程》執(zhí)行。
5 安全注意事項
5.1 工作現場嚴禁煙火。
5.2 工作人員應避免長時間停留在蒸汽系統的接口和閥門處，以免蒸汽外漏傷人。
第5篇 預發(fā)泡機操作工安全操作規(guī)程
1、只有經培訓合格的操作人員才允許操作該設備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認發(fā)泡機周邊人員均處于安全位置且設備無異常后方可開機工作。
2、開機工作前,應打開抽風排毒裝置。
3、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機器。
4、設備運行控制盤由操作者負責管理,嚴禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關引起誤動作。
5、清理、維護、檢修機器時,必須先停電、停機,用可靠物件(防護架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設人監(jiān)護。
6、正確使用排毒裝置,并經常維護保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。
7、如果發(fā)泡機安全裝置已失靈或失效,則嚴禁進入機器內部或繼續(xù)使用,應及時通知維修人員維修.
8、工作完畢之后,做好記錄,仔細清潔預發(fā)泡機的腔體和烘箱,清除殘留的珠粒,蓋好料桶,將其放回材料儲存室,清理場地,關閉好電器、風源開關。
