鉆探操作規(guī)程15篇

有哪些

鉆探操作規(guī)程

鉆探作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)密集型工作，涉及多個(gè)步驟和環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分：

1. 地質(zhì)調(diào)查與規(guī)劃：確定鉆探位置，進(jìn)行地質(zhì)勘查，制定鉆探方案。

2. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查和維護(hù)鉆機(jī)、鉆具、動(dòng)力設(shè)備，確保其完好無損。

3. 現(xiàn)場布置：設(shè)置安全圍欄，設(shè)立警示標(biāo)志，準(zhǔn)備鉆探平臺(tái)。

4. 鉆孔作業(yè)：鉆進(jìn)、固井、測斜、取樣等，確保鉆孔質(zhì)量。

5. 數(shù)據(jù)記錄與分析：收集鉆探數(shù)據(jù)，進(jìn)行地質(zhì)分析，調(diào)整鉆探策略。

6. 安全與環(huán)保：執(zhí)行安全操作規(guī)程，控制噪音、塵埃，防止環(huán)境污染。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備，及時(shí)維修，保證設(shè)備運(yùn)行效率。

目的和意義

鉆探操作規(guī)程旨在確保鉆探工作的高效、安全和準(zhǔn)確性。其重要性體現(xiàn)在：

1. 提高鉆探效率：規(guī)范的操作能減少停機(jī)時(shí)間，提升鉆探速度。

2. 保障人員安全：嚴(yán)格遵守規(guī)程可以預(yù)防事故，保護(hù)工作人員的生命安全。

3. 減少資源浪費(fèi)：避免因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的材料損耗，降低成本。

4. 確保數(shù)據(jù)可靠性：準(zhǔn)確的鉆探數(shù)據(jù)有助于地質(zhì)研究和資源評(píng)估。

5. 遵守法規(guī)：符合環(huán)保法規(guī)，減少對周邊環(huán)境的影響。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作鉆探設(shè)備。

2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，防止意外傷害。

3. 開始鉆探前，確認(rèn)鉆孔位置無地下電纜、管道等障礙物。

4. 鉆進(jìn)過程中，密切關(guān)注鉆壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，避免過載或失控。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況（如異響、泄漏）應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告并處理。

6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

7. 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定，不得隨意傾倒。

8. 鉆探結(jié)束后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原貌，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

這些規(guī)程旨在確保鉆探工作的順利進(jìn)行，每一位作業(yè)人員都應(yīng)將其視為行動(dòng)指南，嚴(yán)格執(zhí)行，以實(shí)現(xiàn)鉆探目標(biāo)，同時(shí)確保人與環(huán)境的安全。

鉆探操作規(guī)程范文

第1篇 鉆探工人安全操作規(guī)程

１、從事鉆探工作的人員，必須接受三級(jí)安全教育，經(jīng)考核合格方準(zhǔn)進(jìn)入崗位。新工人必須在班長或熟練工人指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

２、上班前和上班時(shí)都不準(zhǔn)喝酒。

３、從事鉆探工作的人員不得有職業(yè)禁忌癥。無論鉆塔安裝、拆卸或機(jī)場正常生產(chǎn)，工作人員均應(yīng)具備一定健康條件，應(yīng)不啞、無色盲，聽力正常，視力修正后每眼不低于1.0，無癔癥、無癲病和可能突然暈倒病癥，血壓高者也不宜參加機(jī)臺(tái)工作。

４、職工進(jìn)入機(jī)場，無論安裝、卸拆鉆塔以及其它作業(yè)或是進(jìn)入機(jī)場，均應(yīng)戴以下防護(hù)用品，否則禁止作業(yè)，禁止進(jìn)入機(jī)場。

①戴好安全帽。安全帽的規(guī)格、技術(shù)要求應(yīng)符合gb2811-8l安全帽，嚴(yán)禁用無帽舌、無帽沿、無帽襯的任何質(zhì)料帽子充當(dāng)安全帽。

②穿好工作服。工作服應(yīng)保持“三緊”或“二緊一小”，即袖口緊、下擺緊、褲腿小。

③穿好工作鞋或膠靴。工作鞋應(yīng)符合鉆探工作安全需要，一要鞋底軟硬適當(dāng)，即利于上鉆塔，又能防止釘子扎透鞋，同時(shí)還有一定的防砸要求。

④上塔必須系安全帶。安全帶應(yīng)符合gb6095-85《安全帶》。安全帶要定期進(jìn)行拉力試驗(yàn)。

第2篇 鉆探安全操作規(guī)程

第一章、總?? 則

1、為了實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，保證安全生產(chǎn)，做到文明生產(chǎn)，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量、勘探質(zhì)量，更好地為生產(chǎn)服務(wù)，不斷提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。為了便于加強(qiáng)管理和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，特制定本操作規(guī)程。

2、本規(guī)程編制參照煤田鉆探規(guī)程、煤田地質(zhì)勘探規(guī)程、石油鉆井安全生產(chǎn)操作規(guī)程、煤田地球物理測井規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本單位實(shí)際情況做了修定。

3、凡鉆探工程部從事鉆探生產(chǎn)的工作人員必須嚴(yán)格遵守。

第二章、設(shè)備拆卸、運(yùn)輸及安裝

第一節(jié)、選場地的選擇

1、確定孔位時(shí)，應(yīng)由鉆探會(huì)同地質(zhì)及有關(guān)部門進(jìn)行實(shí)地查勘，孔位一經(jīng)確定，不得擅自改動(dòng)。

2、選擇孔位場地時(shí)，在不影響地質(zhì)及工程設(shè)計(jì)的情況下，應(yīng)盡可能地考慮道路交通、水源、居住及地勢等因素，為鉆探施工創(chuàng)造條件。

第二節(jié)、設(shè)備搬遷

1、搬遷前，必須對新老鉆場道路進(jìn)行勘察，為安全行車創(chuàng)造條件，避免發(fā)生交通事故。

2、搬運(yùn)設(shè)備的車輛未進(jìn)入鉆場前，負(fù)責(zé)搬遷人員應(yīng)對現(xiàn)場地形、空間進(jìn)行踏勘，選好吊車位置，為配合人員留足夠的安全活動(dòng)空間，防止發(fā)生碰擠砸滑等傷人事故。

3、拆設(shè)備前，首先要切斷鉆場電源。拆卸設(shè)備時(shí)遇有螺栓扳卸困難，使用扳手或套筒必須打牢配合好，防止用力過猛而損壞部件或碰傷人員。

4、搬遷前各種鉆具應(yīng)解卸成小根，擺放整齊。

5、需搬遷的設(shè)備、管材等要捆綁牢固，找好重心，防止鋼絲繩滑動(dòng)及搖擺傷人。

6、起吊前要切實(shí)注意設(shè)備的重量與吊車的負(fù)荷是否相符。檢查繩套的規(guī)格、質(zhì)量、拴法是否符合要求，繩套是否牢固可靠，嚴(yán)格檢查繩套在設(shè)備上的受力點(diǎn)情況，切不可將繩套放在怕壓、怕擠的零件上。

7、吊車在松軟地面上作業(yè)時(shí)，應(yīng)將地面墊平，壓實(shí)，機(jī)身固定平穩(wěn)，支撐安放牢靠。工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)有足夠的空間和場地。

8、吊車作業(yè)時(shí)，要有專人指揮吊放。吊臂下、吊鉤和重物下面嚴(yán)禁有人工作及通行，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

9、吊裝油罐、泥漿罐等罐類設(shè)備時(shí)，必須事先將液體放凈，以保吊裝及行車安全。

10、對易燃、易爆、怕壓、怕碰的器材，如氧氣瓶、電瓶、儀表等應(yīng)妥善配車拖運(yùn)，一般裝在值班房或材料房內(nèi)，并用棕繩捆綁牢固。

11、設(shè)備、機(jī)械、管材運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁車輛上坐人，車上的物品一定要捆綁牢固。

12、行車中應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，中速行駛，安全禮讓。

第三節(jié)、設(shè)備安裝

1、基臺(tái)的安裝

（1）、地基要平整、堅(jiān)實(shí)，不得有填方，基臺(tái)木必須鋪穩(wěn)固、周正、水平，平臺(tái)必須用螺栓連接牢固。

2、機(jī)械設(shè)備安裝

（1）、鉆機(jī)、柴油機(jī)、水泵必須安裝穩(wěn)固、周正、水平。

（2）、天輪、立軸與孔口的各中心線必須在同一條直線上。

（3）、鉆機(jī)、水泵與動(dòng)力機(jī)等各傳動(dòng)輪之間必須對線。

（4）、機(jī)械傳動(dòng)部位必須安設(shè)牢固的防護(hù)欄桿或防護(hù)罩。機(jī)械的各部罩、蓋及安全閥門等必須齊全、完整、可靠。

3、鉆塔安裝、起立、放倒

（1）、鉆塔起立、放倒前，開好班前安全會(huì)，工作由機(jī)長統(tǒng)一指揮，做好分工，工作中思想要集中。

（2）、鉆塔起立、放倒必須由機(jī)長負(fù)責(zé)操作。

（3）、鉆塔起立、放倒前必須認(rèn)真檢查井架、人字架的全部銷子及是否已穿了保險(xiǎn)銷釘，井架上的各種繩索是否都已固定牢靠，仔細(xì)檢查鉆塔焊口的焊接情況，井架上的所有螺絲是否都已上緊，井架上大繩穿法是否正確，檢查鉆機(jī)的升降系統(tǒng)是否正確，是否靈活可靠。

（4）、檢查人字架角度是否正確，人字架上是否拴了保險(xiǎn)繩，對柴油機(jī)是否采取了保護(hù)措施。

（5）、起放塔前，認(rèn)真檢查繃?yán)K繩卡子是否牢固，地錨坑是否符合設(shè)計(jì)要求。

（6）、起塔繃?yán)K坑深度不得小于2.5m，把基臺(tái)木必須埋實(shí)。

（7）、起塔時(shí)必須把塔拉一定高度放下，反復(fù)幾次檢查沒問題后，再把塔拉起，鉆塔起立、放倒過程中升降機(jī)操作必須平穩(wěn)，不得突然剎車或猛放，其他人員撤離到安全位置。

（8）、起放a字型鉆塔時(shí)，操作要平穩(wěn)，鉆塔前后各30m，左右各15 m范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。

（9）、繃?yán)K坑深不得小于1.5m，挖坑時(shí)與地面成45°角。

（10）、鉆塔必須埋設(shè)直徑不小于φ14mm的繃?yán)K（鋼絲繩），其與地面夾角不得超過45°；繃?yán)K兩端連接處均應(yīng)用2個(gè)繩卡緊固，繃?yán)K與地錨連接處應(yīng)設(shè)有緊繩器，并將繃?yán)K拉緊。地錨長度不短于1m，直徑不小于150mm（或采用方木、鋼管、水泥墩等）。若利用地物代替地錨時(shí)，必須固定可靠。深孔施工或多風(fēng)區(qū)施工，應(yīng)增設(shè)繃?yán)K數(shù)量。

（11）、雷雨季節(jié)，鉆塔必須安設(shè)避雷針，其高度應(yīng)超過塔頂2.5m以上，并與鉆塔絕緣。接地線不得與鉆塔接觸；接地電阻不得大于15歐姆；開鉆前必須測定。在施工過程中，亦應(yīng)經(jīng)常檢查和測定。

（12）、在高壓輸電線路附近安裝鉆塔時(shí)，鉆塔與輸電線的安全水平距離，應(yīng)大于鉆塔高度的5m以遠(yuǎn)。

4、鉆臺(tái)懸吊工具及水龍帶的安裝

（1）、大鉗吊繩一般用φ9.5mm鋼絲繩。吊繩滑輪要捆綁固定牢固，繩索兩端與大鉗、吊桿、平衡錘分別拴牢。大鉗尾繩一般用φ22mm鋼絲繩，長度以鉗柄位于井架前大門中心時(shí)，尾繩能拉緊為標(biāo)準(zhǔn)。

（2）、副絞車安裝必須牢固，必須用φ19mm鋼絲繩，并用繩卡按規(guī)定接好。副絞車吊裝滑輪在塔上必須固定牢靠。

（3）、水龍帶安裝時(shí)每隔0.5-1m用φ9.5mm鋼絲繩圈做保險(xiǎn)繩，其兩端分別固定在井架和鵝頸管上。

5、電氣設(shè)備安裝

（1）、架設(shè)高、低壓輸電線路時(shí)，均應(yīng)遵守電力部門的有關(guān)規(guī)定。

（2）、安裝架空變壓器時(shí)，其高度必須在2.5m以上；安裝落地變壓器時(shí)，必須設(shè)置圍柵，清除圍柵內(nèi)的雜草及雜物，并懸掛警示牌。

（3）、需用電纜長距離輸入電源時(shí)，電纜必須架空；需地面鋪設(shè)電纜時(shí)，每遇過道均應(yīng)挖設(shè)地溝埋設(shè)，避免車壓、人踩。

（4）、鉆場使用的配電系統(tǒng)及起動(dòng)設(shè)備，應(yīng)設(shè)置在干燥處，并安裝在絕緣臺(tái)上，鋪設(shè)絕緣膠板；配電系統(tǒng)的各種儀表，必須齊全、完好。

（5）、現(xiàn)場所使用的電氣設(shè)備，均應(yīng)有良好的接零或接地保護(hù)裝置。

（6）、鉆場電力線不得使用裸線，不得搭鐵，不得跨越攪拌器、油罐等，距柴油機(jī)排氣管出口不少于2m,且要避開水泵放噴管線出口。

（7）、電閘刀膠木蓋要齊全，閘刀盒要不漏雨；保險(xiǎn)絲選用要適當(dāng)，嚴(yán)禁用鋁絲、鋼絲等代替。電線接頭應(yīng)用防雨膠布包扎，老化的電線禁止使用。

（8）、井架上照明電壓不得超過36v。井架上電線不得與角鐵磨擦。

第四節(jié)、沖洗液循環(huán)系統(tǒng)

1、循環(huán)系統(tǒng)的沉淀池、水源池及儲(chǔ)漿池的規(guī)格，應(yīng)根據(jù)所施工的鉆孔的設(shè)計(jì)深度、孔徑、鉆進(jìn)方法及現(xiàn)場條件確定。一般沉淀池的深度不應(yīng)小于0.8m;水源池及儲(chǔ)漿池的深度不得大于1.4m。

2、在正常情況下，循環(huán)系統(tǒng)的總長度不得短于15m，其寬度為300mm，高度為200mm，坡度為1/100--1/80。

3、循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)挖設(shè)在離塔基及場房1m以外，并應(yīng)防止漏失或雨水的侵入。

第三章、鉆? 進(jìn)

第一節(jié)、開孔前的準(zhǔn)備

1、開孔前由地質(zhì)和鉆探部門向鉆機(jī)全體人員交清鉆孔地質(zhì)設(shè)計(jì)、施工目的與技術(shù)要求。鉆機(jī)人員根據(jù)施工要求，制訂技術(shù)措施，以保證施工順利進(jìn)行。

2、開孔前鉆機(jī)必須做好開孔鉆具、材料和泥漿等項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

3、開孔前由隊(duì)長組織有關(guān)人員檢查機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量和安全設(shè)施情況，并經(jīng)試車合格后方準(zhǔn)開鉆。

第二節(jié)、鉆進(jìn)操作安全技術(shù)規(guī)程

1、鉆場人員必須穿工作服，戴安全帽，衣襟、袖口、褲腳要束緊，不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋工作。

2、上塔工作必須系安全帶，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶附近更換工作服，上班前及班中不準(zhǔn)喝酒。

3、認(rèn)真做好“三看”、“二聽”、“一及時(shí)”，仔細(xì)判斷孔內(nèi)情況?！叭础奔矗嚎蠢Ρ砗瓦M(jìn)尺速度，看泵壓表和孔口上水情況，看皮帶跳動(dòng)及水接頭情況?！岸牎奔矗郝牂C(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震動(dòng)聲音?！耙患皶r(shí)”即：發(fā)現(xiàn)異狀及時(shí)處理。

4、準(zhǔn)確丈量下入孔內(nèi)的鉆具及機(jī)上余尺，計(jì)量出正確的孔深，并記錄在班報(bào)中。禁止在立軸回轉(zhuǎn)時(shí)站在鉆機(jī)上丈量機(jī)上余尺。

5、嚴(yán)格執(zhí)行30分鐘量余尺制度，合理掌握一次鉆程，嚴(yán)禁“打懶鉆”。

6、松緊立軸卡盤頂絲和鉆進(jìn)中停車修理水接頭時(shí)，必須把離合器開關(guān)固緊，并由專人看管，以防立軸突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

7、操作升降機(jī)要先檢查制動(dòng)帶是否緊固有效，禁止在滑車升降時(shí)調(diào)整操作把螺絲和其他工作。禁止向制動(dòng)帶內(nèi)加潤滑油及水，以防制動(dòng)帶失靈。禁止雙手離開操作把和用手摸、腳登鋼絲繩。

8、起下鉆具時(shí)，禁止用牙鉗、鏈鉗代替墊叉和用腳鉤墊叉。

9、巖芯管提出孔口后，應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手摸、眼看管內(nèi)巖芯。

10、打開立軸箱時(shí)，橫立軸齒輪應(yīng)加防護(hù)罩。合立軸時(shí)，應(yīng)待機(jī)械停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。

11、千米鉆機(jī)孔深超過400m，下鉆具時(shí)，必須連續(xù)使用冷卻水?？咨畛^800m后，應(yīng)使用小水泵強(qiáng)制給水冷卻。

12、使用斜脫式提引器爬桿時(shí)，應(yīng)有專人扶好鉆具，以防提引器帶起鉆具傷人。

13、用升降機(jī)拉起或放倒鉆具時(shí)，在鉆具下面不許站人。

14、禁止工作人員沿鉆桿或鋼絲繩上下鉆塔。

15、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行部件的拆卸和修理。

16、不準(zhǔn)帶手套掛皮帶，掛皮帶時(shí)必須降低動(dòng)力機(jī)速度，并由熟練工人操作。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得跨越和穿行，每小班檢查一次皮帶卡。

17、禁止用手和腳直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。在機(jī)械的摩擦部分打滑時(shí)，嚴(yán)禁用灰沙增加摩擦力。

18、禁止將工具和物件放在鉆機(jī)、動(dòng)力機(jī)、水泵等機(jī)械的傳動(dòng)皮帶或防護(hù)罩上。不準(zhǔn)在塔上工作臺(tái)內(nèi)留放工具或其他東西，以免掉落傷人。

19、升降系統(tǒng)的鋼絲繩、天輪、滑車、提引器等應(yīng)定期檢查；鉆塔各部螺絲不得任意拆卸，以防重大事故發(fā)生。

20、提引鋼絲繩的固定末端連接拉力表時(shí)，必須安設(shè)保險(xiǎn)繩。纏在卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。

21、臺(tái)、地板上的軟泥和泥漿要及時(shí)清除，以防滑倒傷人。

22、使用沙輪機(jī)和配制化學(xué)藥劑時(shí)，均需戴防護(hù)眼鏡，不許用手直接接觸酸堿物質(zhì)。

第三章、護(hù)孔與堵漏

第一節(jié)、泥漿管理

1、鉆機(jī)各班要有專人負(fù)責(zé)泥漿的配制、調(diào)整和管理工作。

2、一般在松軟、易碎地層中均應(yīng)使用泥漿鉆進(jìn)，而在吸水性強(qiáng)、膨脹縮徑、破碎掉塊等復(fù)雜地層中，則應(yīng)使用化學(xué)泥漿鉆進(jìn)，以保證孔內(nèi)安全。

3、鉆機(jī)應(yīng)配有粘度計(jì)、比重計(jì)、含砂量杯、濾紙、ph值試紙、量桶等儀器用品。每班至少測定一次泥漿性能，并做好記錄。調(diào)整好的泥漿不準(zhǔn)隨便加清水。

4、用攪拌機(jī)或水泵沖拌方法向泥漿中加入化學(xué)劑時(shí)，一定要數(shù)量合適，分散均勻；調(diào)整孔內(nèi)泥漿時(shí)嚴(yán)禁在回次末進(jìn)行，以防巖粉沉淀或提鉆時(shí)噴漿，塌孔。

5、泥漿循環(huán)系統(tǒng)必須及時(shí)清理撈砂，水源池內(nèi)保持無雜物，沉淀池積物不得超過其容積的五分之一。

第二節(jié)、堵漏

1、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)沖洗液漏失，影響正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確弄清漏失層位，采用不同方法處理。

2、漏失處理完畢，應(yīng)調(diào)整好泥漿，再恢復(fù)正常鉆進(jìn)。

第五章、預(yù)防與處理事故

第一節(jié)、預(yù)防孔內(nèi)事故

1、鉆場必須配備常用的各種打撈工具，鉆機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)打撈工具的保管、回收、檢修和補(bǔ)充。

2、鉆進(jìn)中因故停鉆時(shí)，應(yīng)及時(shí)設(shè)法將鉆具提出孔口或安全孔段。如停鉆時(shí)間較短，也必須將鉆具提至安全孔段，并經(jīng)常活動(dòng)鉆具。

3、發(fā)現(xiàn)泥漿過稠、巖粉過多、孔內(nèi)泥皮過厚時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

4、嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度，做好：“四檢查，三不準(zhǔn)，兩準(zhǔn)備”。四檢查：即開鉆前檢查；孔內(nèi)重大事故處理后檢查；上下鉆具檢查；備鉆具時(shí)檢查。三不下：鉆桿磨損超過規(guī)定不下；絲扣不合格不下；鉆桿彎曲不下。兩準(zhǔn)備：做好備用鉆具的準(zhǔn)備；上班為下班做好準(zhǔn)備。

第二節(jié)、孔內(nèi)事故處理

1、孔內(nèi)事故發(fā)生后，必須認(rèn)真丈量機(jī)上余尺，詳細(xì)分析和記錄孔內(nèi)情況，開會(huì)研究處理方案制定具體措施，如改變處理計(jì)劃時(shí)，須經(jīng)機(jī)長同意，重大事故應(yīng)由技術(shù)人員共同研究處理。

2、在處理孔內(nèi)事故時(shí)，應(yīng)將處理情況詳細(xì)記錄在班報(bào)內(nèi)，并嚴(yán)格交接班手續(xù)。

3、處理事故過程中必須做到“三清”、“兩慎”、“一勤”、“一穩(wěn)”。三清：事故深度要清；孔內(nèi)鉆具要清；事故部位和孔壁的穩(wěn)固程度要清。兩慎：慎重決定事故處理的方法；慎重選擇打撈工具。一勤：勤召開研究會(huì)，分析事故變化情況。一穩(wěn)：升降鉆具及處理事故時(shí)要穩(wěn)。

4、反鉆具時(shí)要代安全接頭，并將孔內(nèi)鉆具拉緊，防止多頭開扣鉆具脫落。

5、處理事故過程中，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬擰，用升降機(jī)提拉孔內(nèi)事故鉆具時(shí)，塔上不得有人，非操作人員不得在場內(nèi)停留。

6、處理事故過程中，應(yīng)由正負(fù)班長或熟練鉆工負(fù)責(zé)主要技術(shù)操作。

第三節(jié)、下套管

1、下套管前對套管體、接箍和絲扣進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查，事先配好長度并詳細(xì)記錄。

2、套管送到鉆場后，鉆機(jī)應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，檢查彎曲度、外表缺陷，然后進(jìn)行通徑，將復(fù)查不合格的套管做明顯的標(biāo)記，與下井套管分開。

3、所有套管經(jīng)檢查無誤后方可下井。

4、下套管遇阻時(shí)，嚴(yán)禁用升降機(jī)上下沖擊。

第四節(jié)、防寒、防凍

1、冬季施工的鉆場，應(yīng)注意保溫防凍工作，以保證施工正常進(jìn)行。

2、停鉆時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將泥漿泵及高壓膠管內(nèi)殘存的泥漿，以及柴油機(jī)、鉆機(jī)的冷卻水全部放凈，以防凍壞設(shè)備。

3、冬季使用地面水作為鉆探水源時(shí)，應(yīng)注意供水設(shè)備與供水管路的防凍工作。

第五節(jié)、防火

1、鉆場必須配備防火、滅火器材，并放在取用方便處，不得移作它用；鉆機(jī)工作人員應(yīng)熟悉一般救火知識(shí)和使用防火、救火器具。

2、柴油機(jī)的排氣管不應(yīng)直接與場房、帆布相接觸，要經(jīng)常清理排氣管與消音器。如鉆機(jī)發(fā)生火警或停止工作時(shí)應(yīng)立即切斷電源。

3、禁止用水熄滅燃燒著的液體燃料；噴燈試火時(shí)，應(yīng)將火焰噴向鐵板。

4、嚴(yán)禁在排氣管或火爐上烘烤易燃品；鉆場的易燃品必須存放在距火源較遠(yuǎn)的安全處。

5、場房內(nèi)嚴(yán)禁用明火照明，予熱機(jī)油應(yīng)有專人看管，未燃滅的爐灰不準(zhǔn)隨便傾倒。

第六章、鉆探質(zhì)量

第一節(jié)、巖煤、芯采取

1、凡要求采取巖、煤芯的鉆孔或?qū)佣?，其采取率必須達(dá)到鉆探質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、為了保證巖芯采取率，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）、回次進(jìn)尺不得超過巖芯管有效長度。

（2）、不使用彎曲的粗徑鉆具，以減少巖芯的震動(dòng)、破碎、堵塞及磨損。

（3）、采取巖芯時(shí)，應(yīng)根據(jù)巖性和巖芯長度確定卡料的規(guī)格和數(shù)量，并充分沖孔，保證卡取牢固，提升鉆具要穩(wěn)。

（4）、鉆進(jìn)松軟、破碎巖層時(shí)，可適當(dāng)限制回次進(jìn)尺長度和回次進(jìn)尺時(shí)間。

3、為保證煤層質(zhì)量，防止打丟打薄煤層，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）、下達(dá)見煤予告書后，由機(jī)長召開會(huì)議，根據(jù)煤層特點(diǎn)、頂?shù)装鍘r性和鉆孔情況，研究制定打煤的具體措施。

（2）、嚴(yán)格執(zhí)行守煤制度和班長負(fù)責(zé)操作制，并做到準(zhǔn)確判層。

（3）、在煤層頂板中鉆進(jìn)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“見軟就提鉆，不準(zhǔn)試試看”的制度。

（4）、采取煤層頂板時(shí)，禁止用金屬卡料卡取巖芯。

（5）、煤層頂板松軟、破碎時(shí)，可采用雙管鉆進(jìn)。

（6）、煤層頂板堅(jiān)硬時(shí)，必須采盡巖芯后，方準(zhǔn)下入雙管鉆進(jìn)煤層。

（7）、取煤管下入孔內(nèi)前要詳細(xì)檢查，應(yīng)該轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，水路暢通、鉆頭高差合適，內(nèi)外管間隙配合適當(dāng)。

（8）、煤層鉆進(jìn)第一回次進(jìn)尺，應(yīng)適當(dāng)控制其長度，以觀察雙管性能及鉆進(jìn)參數(shù)是否合理，便于采取補(bǔ)救措施。

（9）、煤層鉆進(jìn)時(shí)，孔底壓力要適當(dāng)、均勻，嚴(yán)禁提動(dòng)鉆具回次末可適當(dāng)減少泵量、增加壓力，使煤芯自然堵塞。

（10）、煤層鉆進(jìn)中切實(shí)做好判層工作，準(zhǔn)確記錄見軟，見硬深度；取出煤芯后，準(zhǔn)確丈量、順序排列、編號(hào)、清理，并妥善保管。

第二節(jié)、鉆孔封閉

1、根據(jù)鉆孔封閉設(shè)計(jì)書進(jìn)行封閉，鉆孔封閉前必須用泥漿或清水進(jìn)行沖孔。

2、封孔砂漿及其配比：水泥：標(biāo)號(hào)為425號(hào)以上，過期失效、受潮結(jié)石者禁止使用。砂子：較純凈的中粒砂。水：水質(zhì)清潔，無污染，無雜質(zhì)。禁止使用工業(yè)排放的廢水。配比（重量比）：水泥：砂子：水=1：2：0.7。

3、根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部要求進(jìn)行全孔封閉。

4、準(zhǔn)確掌握封孔鉆具下入深度，其下端應(yīng)距孔底3--5m。

5、砂漿必須通過鉆具灌注，采用邊灌邊提升鉆具的方法進(jìn)行封閉，但鉆具下端不得提離砂漿面，中間不得灌注替漿水，保證砂漿灌注的連續(xù)性。

6、在灌注砂漿過程中，應(yīng)觀察孔口返水情況，防止封住鉆具。

7、砂液灌注完畢，應(yīng)泵入一定量的泥漿和清水，把泥漿泵體中和鉆具中的砂漿全部頂出。

8、現(xiàn)場封孔時(shí)由機(jī)長親自組織指揮，由班長操作。

9、封孔后及時(shí)填寫鉆孔封閉報(bào)告書，由機(jī)長、地質(zhì)人員及參加封孔的班長分別在封孔報(bào)告書上簽名，以示負(fù)責(zé)。

第三節(jié)、其它質(zhì)量要求

1、安設(shè)計(jì)要求進(jìn)行丈量鉆具，并詳細(xì)記錄在班報(bào)表內(nèi)，孔深誤差超過1.5%時(shí)，必須進(jìn)行合理平差，當(dāng)鉆探與測井深度誤差較大時(shí)，應(yīng)共同查明原因，加以校正。

2、原始記錄及各項(xiàng)報(bào)表，必須使用鋼筆填寫，做到填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全、清楚，并妥善保管，不得追記或?qū)懏嬇c生產(chǎn)無關(guān)的內(nèi)容。

3、終孔電測前應(yīng)進(jìn)行沖孔，并向測井人員介紹孔內(nèi)情況。

第3篇 地質(zhì)鉆探(含水井鉆探)各崗位安全操作規(guī)程

一、 鉆探工人安全基本規(guī)定:

1、 從事鉆探工作的人員。必須接受三級(jí)安全教育,經(jīng)考試合格方準(zhǔn)進(jìn)入崗位。新工人必須在班長或熟練工人指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

2、 上班前上班時(shí)不準(zhǔn)喝酒。

3、 有職業(yè)禁忌癥者不得從事鉆探工作。無論鉆塔安裝、拆卸或機(jī)臺(tái)正常生產(chǎn)。工作人員均應(yīng)具備一定的健康條件。應(yīng)不啞,無色盲,聽力正常。視力修正后每眼不低于1.0,無癮癥,無癲癇病和可能突然暈倒病癥。血壓高者也不得參加機(jī)臺(tái)工作。

4、 職工進(jìn)入機(jī)臺(tái)現(xiàn)場,無論安裝、拆卸鉆塔以及其他作業(yè)。均應(yīng)佩戴以下防護(hù)用具:

(1) 佩戴好安全帽。安全帽的規(guī)格、技術(shù)要求符合gb2811-81《安全帽》,禁止用無帽舌、無帽沿、無帽襯的任何質(zhì)料帽子充當(dāng)安全帽。

(2) 穿好工作服。工作服應(yīng)保持“三緊”或“二緊一小”。及袖口緊、下擺緊、褲腿小。

(3) 穿好工作鞋和膠鞋。工作鞋應(yīng)符合鉆探工作安全需求,一要鞋底軟硬適當(dāng),及利于上鉆他,又能防止釘子扎透鞋,同時(shí)還必須有一定的防砸要求。

(4) 上塔必須洗好安全帶。安全帶應(yīng)符合gb6095-85《安全帶》,安全帶要定期進(jìn)行拉力試驗(yàn)。

二、 升降鉆具崗位安全操作規(guī)程:

1、 遵守鉆探工人安全的基本規(guī)定。

2、 啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí),要注意防止鉆機(jī)水龍頭打攪現(xiàn)象;升降鉆機(jī)前,應(yīng)檢查升降系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、剎車手把是否靈活可靠,鋼絲繩、游動(dòng)滑車等所有提升工具必須是運(yùn)行良好。

3、 升降中應(yīng)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聲音是否正常(負(fù)荷),鋼絲繩是否排列整齊。

4、 升降鉆機(jī)時(shí)思想要集中,隨時(shí)注意塔上塔下和孔口情況,注意由動(dòng)滑輪車的運(yùn)行,做到升降平穩(wěn)。

5、 監(jiān)督其它崗位安全操作情況,看前顧后,精力集中,口號(hào)一致,行動(dòng)統(tǒng)一,動(dòng)作準(zhǔn)確,相互配合,姿勢正確,安全操作。

6、 孔內(nèi)情況復(fù)雜時(shí)要及時(shí)向機(jī)長匯報(bào),并采取相應(yīng)的措施。

7、 去下鉆具時(shí),禁止在塔下進(jìn)行與升降鉆具無關(guān)的工作。

8、 提鉆拖下和下鉆拉起粗經(jīng)鉆具時(shí),提引器切口必須朝下,要有專人扶著進(jìn)行。

9、 操作升降機(jī)要穩(wěn)起慢放,嚴(yán)禁野蠻操作,并與(井口)操作墊叉人員,塔上人員協(xié)調(diào)一致。

10、 拖拉鉆具時(shí),孔口作業(yè)人員應(yīng)站在鉆具起落范圍之外。

11、 擰卸鉆具時(shí),開反車不應(yīng)過猛,墊叉應(yīng)有安全鉤,以防“飛車”。

12、 升降鉆機(jī)時(shí),不得用手、腳觸鋼絲繩。

13、 鋼絲繩套卡,每個(gè)頭必須使用三個(gè)繩卡,且相鄰繩卡的卡內(nèi)須相反設(shè)置。禁止使用打結(jié)及磨損斷股嚴(yán)重的鋼絲繩,以免脫節(jié)或折斷傷人。

14、 鋼絲繩在卷筒上纏繞時(shí)要用拔桿或?qū)蜉嗊M(jìn)行排繩,禁止用手或腳撥動(dòng)鋼絲繩。

三、 空口崗位安全操作規(guī)程:

1、 遵守鉆機(jī)安全規(guī)程的基本操作規(guī)定。

2、 拆卸墊叉時(shí),嚴(yán)禁將手放在墊叉下。

3、 叉墊叉時(shí),要注意有動(dòng)滑輪車,提引器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并操作升降機(jī)緊密配合。

4、 移動(dòng)鉆桿時(shí),腳要離開鉆桿下落范圍。

5、 往外拖鉆具時(shí),要將題引起其口朝下,以防保險(xiǎn)上滑,鉆具掉下傷人。不得用手抓住鉆有下口,必須雙手捧住巖心管。

6、 鉆具提出后,孔口應(yīng)加蓋,粗經(jīng)鉆具懸吊在孔口以上時(shí),不得探視獲勝手觸摸巖芯管內(nèi)的巖芯。

7、 一旦發(fā)生跑鉆,切勿搶插墊叉,以防墊叉?zhèn)恕?/p>

8、 用擰管機(jī)和轉(zhuǎn)盤擰卸鉆桿時(shí),上墊叉要鎖好防甩裝置,手未離開墊叉不得開動(dòng)轉(zhuǎn)盤或擰管機(jī)。

9、 墊叉沒有叉到位或墊叉為到底時(shí),不得降提引器保險(xiǎn)圈向上滑動(dòng)。

四、 塔上崗位安全操作規(guī)程:

1、 遵守鉆探工人安全基本規(guī)定。

2、 上塔前首先檢查活動(dòng)工作臺(tái)安全附件(固定鎖緊裝置)是否齊全,狀況是否良好,待確認(rèn)完后方可上塔。

3、 上塔是禁止用手觸摸運(yùn)行的鋼絲繩。

4、 塔上要和升降級(jí)崗位規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào),防止配合失誤發(fā)生事故。

5、 所用工具必須用繩索捆牢或及時(shí)收入工具袋,并靠邊懸掛穩(wěn)妥。

6、 不準(zhǔn)從塔上向下拋任何物件。

7、 定期對塔架基礎(chǔ)、本體、螺絲、繃?yán)K及塔架上的各物件進(jìn)行經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。強(qiáng)力提拔時(shí),塔上不得留人。

五、 鉆機(jī)工具崗安全操作規(guī)程:

1、 遵守鉆探工人的安全基本規(guī)定。

2、 在接班時(shí),對所有鉆探工具進(jìn)行清點(diǎn),對損壞的工具及時(shí)修理或更換。

3、 發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)木破損要及時(shí)修理或更換,保持機(jī)臺(tái)平整與清潔。

4、 接班時(shí)對鉆機(jī)防護(hù)安全裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修保養(yǎng)。

5、 活動(dòng)工作臺(tái)的安全裝置每天檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修保養(yǎng)。

6、 天車和滑輪組的潤滑情況,每天檢查一次并及時(shí)加油。

7、 交接班時(shí)環(huán)境衛(wèi)生要清潔,工具要完整無缺,排列整齊。

六、 電工(機(jī)電)崗位安全操作規(guī)程:

1、 遵守鉆探工人安全的基本規(guī)定。

2、 工作要集中精力、謹(jǐn)慎小心,不做與本質(zhì)無關(guān)的工作 ,嚴(yán)禁閑談,以免失誤觸電。

3、 檢修電路時(shí),一般不準(zhǔn)帶電作業(yè),確須帶電作業(yè)時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人員,并做好各項(xiàng)安全防護(hù)工作,以免事故發(fā)生造成人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失。

4、 檢修電氣設(shè)備時(shí)必須先將電源斷開,拆下線頭用電工膠布包好,如長時(shí)間檢修應(yīng)該將閘刀線拆掉。

5、 工作時(shí)要選好安全位置進(jìn)行,支架、起重機(jī)具、梯子必須安全可靠,并注意是否有帶電體,仰頭、手臂運(yùn)動(dòng)時(shí),能否觸及即到帶電體。

6、 登高作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,腳扣、梯子要牢固,監(jiān)護(hù)人員做好監(jiān)護(hù),預(yù)防梯子、腳扣滑落,高處墜落造成事故。

7、 在檢修電氣設(shè)備及線路工作情況時(shí)必須懸掛檢查停電指示牌,合閘前要細(xì)心檢查確認(rèn)無人檢修和臨時(shí)姐弟拆除后,方準(zhǔn)合閘送電,非工作人員禁止合閘。

8、 開關(guān)跳閘或燒壞保險(xiǎn)嚴(yán)重的,必須先查明原因,再合閘送電,以免事故擴(kuò)大。

9、 機(jī)電設(shè)備、傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。

10、 熟練掌握電氣設(shè)備、線路的檢修管理以及故障處理。

11、 對機(jī)臺(tái)消防設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格管理,掌握使用方法,并消除火災(zāi)隱患。

七、 水泵泥漿崗位安全操作規(guī)程:

1、 遵守鉆探工人安全的操作規(guī)程。

2、 接班時(shí)檢查水泵防護(hù)裝置,高壓膠管聯(lián)結(jié)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。

3、 配置泥漿時(shí)嚴(yán)格按泥漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行,對化學(xué)藥品,必須戴護(hù)目鏡、防腐手套,配置藥品時(shí)防止藥品濺到皮膚。

4、 使用火堿和其他有腐蝕性的化學(xué)藥品時(shí),必須帶護(hù)目鏡、防腐手套,配制藥品時(shí)防止藥液濺射到皮膚上。

5、 保持儀表有效,損壞的及時(shí)更換。

八、 記錄崗安全操作規(guī)程:

1、 遵守鉆探工人安全操作規(guī)程。

2、 班前安全會(huì)議記錄要準(zhǔn)確具體,要有參加人、會(huì)議內(nèi)容及安全要求。

3、 班前安全檢查的記錄要準(zhǔn)確及時(shí),對查出的不安全因素逐條記錄,并要有整改措施落實(shí)到人。

4、 對突發(fā)的事故記錄要詳細(xì)具體(時(shí)間、地點(diǎn)、事故經(jīng)過)。

5、 資料必須真實(shí)、全面、整潔。

第4篇 鉆探安全技術(shù)操作規(guī)程

第一節(jié)?總則

第1條?為了保證鉆探工程的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)程。

第2條?凡井下鉆探作業(yè)必須遵守本規(guī)程。在施工有特殊用途的鉆孔(如探放水、抽放瓦斯、灌漿孔和其它工程孔)時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)、特點(diǎn)和不同技術(shù)要求，在施工設(shè)計(jì)中做補(bǔ)充規(guī)定。地面鉆探亦應(yīng)遵守本規(guī)程，同時(shí)遵照部頒布的煤田地質(zhì)鉆探技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

第3條?凡新參加鉆探工作的人員，要首先．學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定和鉆探工作基本知識(shí)。

第4條?鉆場工作人員必須執(zhí)行煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。衣著要整齊，配帶好安全帽、礦燈，褲腿裝入膠靴筒內(nèi)。鉆場內(nèi)要有足夠的照明，通風(fēng)要良好，防止瓦斯積存。每班開工前要檢查瓦斯情況，濃度超限時(shí)必須停止作業(yè)，進(jìn)行處理。

第二節(jié)?鉆探設(shè)備的安裝、拆卸與搬運(yùn)

(一)鉆窩的修建：

第5條?鉆窩修建前由地質(zhì)、鉆探人員共同到現(xiàn)場察看施工地點(diǎn)的供電、水源、通風(fēng)、運(yùn)輸條件等情況。

第6條?根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)(深度、傾角、方向)、使用鉆機(jī)類型和觀場施工條件，確定鉆窩的規(guī)格，交付施工。鉆窩規(guī)格需根據(jù)鉆孔傾角和使用鉆機(jī)類型確定。表1數(shù)字為鉆窩最小尺寸。下探孔鉆窩，平巷以上部分一般為下寬l.8米見方、上寬1.2米見方的梯形體(圖1)。

鉆窩規(guī)格示意圖

鉆 窩 規(guī) 格 (m)表1

第7條?在驗(yàn)收鉆窩時(shí)，除詳細(xì)檢查場地規(guī)格尺寸、支護(hù)情況外，還要檢查水源池、沉淀池(容積不小于0.5m3)、循環(huán)槽(寬250mm、深200mm、坡度1/100~1/200)的施工情況是否合乎要求。檢查去作業(yè)地點(diǎn)的通道是否暢通。屬探放水鉆孔還要檢查避災(zāi)路線設(shè)置情況。

第8條?鉆窩必須插嚴(yán)背實(shí)，支；護(hù)牢固，沒有漏粉、掉塊等現(xiàn)象。

第9條?下探孔孔深超過150米必須用工字鋼做天車梁。天車梁窩深度每邊不得小于300mm，梁窩底面與天車梁接觸部分用水泥抹平，用木楔或水泥將天車梁固定牢靠。

第10條?座式天車必須設(shè)有安全擋板。吊式天車必須安保險(xiǎn)繩。

(二)設(shè)備的安裝：

第11條?場地平整、墊實(shí)，機(jī)臺(tái)木放平。鉆機(jī)、水泵、電機(jī)安裝周正、穩(wěn)固。皮帶輪相互平行，皮帶與皮帶輪軸垂直，各部件螺絲加墊擰緊。

第12條?鉆機(jī)立軸中心與孔位中心、提引器著力點(diǎn)成一直線。

第13條?安全設(shè)施如防護(hù)罩、皮帶欄桿、工作臺(tái)安全欄桿等要固定好。地板

厚度不應(yīng)小于50mm，工作臺(tái)板厚度60一75mm。木板要無節(jié)、不腐朽。

第14條?按裝的設(shè)備用木柱支掌牢固，以免鉆機(jī)移動(dòng)。遠(yuǎn)方操作按鈕固定在離前車方便的地方。

第15條?啟動(dòng)開關(guān)放在干燥處，電纜吊掛整齊，專用工具和管材擺放好，鉆場保持整潔。

(三)設(shè)備的拆卸與運(yùn)輸：

第16條?拆卸鉆機(jī)必須按設(shè)備部件結(jié)構(gòu)順序進(jìn)行，禁止用大錘直接猛擊，或盲目亂拆。

第l7條?在拆卸機(jī)器時(shí)，將易丟失或易損壞的小零件、儀表、油管、鍵等妥善保管。油眼堵嚴(yán)，各部螺絲放回原處擰緊，防止丟失。

第13條?用礦車運(yùn)送設(shè)備時(shí)先裝重件，后裝輕件，車內(nèi)用木板依好，防止損壞機(jī)件。

第19條?用叉子車運(yùn)送管材時(shí)，要裝入l～2根超過管材長度的木柱，與管材一起捆牢。裝卸車時(shí)要輕放，保護(hù)管材和絲扣。

第20條?平巷用人推車運(yùn)送機(jī)件或管材時(shí)，每車不少于2人，前后車的距離不少于l0米。不準(zhǔn)溜放車輛，防止發(fā)生事故。

第21條?在斜巷運(yùn)送機(jī)件時(shí)，先將上口清理好，下口要設(shè)人警戒，所有參加運(yùn)輸人員要熟悉行車信號(hào)。

第22條?使用絞車運(yùn)送機(jī)件時(shí)，要遵守操作規(guī)定。開車前要檢查絞車運(yùn)轉(zhuǎn)情況，閘帶是否靈活可靠。

第23條?開車時(shí)必須精神集中，注意絞車運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有阻力時(shí)立即停車，進(jìn)行處理，不準(zhǔn)強(qiáng)拉。

第24條?在運(yùn)送鉆機(jī)設(shè)備時(shí)，機(jī)件不準(zhǔn)突出礦車和小船邊緣或超高，并捆綁牢固，防止在中途卡住、掉下。

第25條?在斜巷中間裝卸設(shè)備時(shí)，要注意安全。必要時(shí)在下方打上臨時(shí)支柱，防止重件掉下發(fā)生事故。

第26條?在斜巷用人力運(yùn)輸設(shè)備時(shí)必須用繩子拴牢，繩子的一端要固定在上眼口穩(wěn)固的棚梁上。

第三節(jié)?鉆進(jìn)

(一)開鉆前的準(zhǔn)備工作：

第27條?開鉆前所有參加施工人員要熟悉鉆探目的、鉆孔方向、傾角、深度、鉆孔結(jié)構(gòu)，開孔、終孔孔徑、予計(jì)見煤深度、地層情況及安全措施等。

第28條?檢查各種專用工具、消耗材料是否齊全，鉆頭、鉆桿是否足用。探水、探瓦斯孔要備有堵孔用的木塞、黃泥和一定數(shù)量的坑木等。

第29條?檢查機(jī)體各部注油情況和油壓鉆機(jī)油路是否完好，油箱中油量要按規(guī)定加足。

第30條?開動(dòng)鉆機(jī)、水泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)固情況，聲音是否正常。

第3l條?檢查鉆孔位置、傾角、方向是否符合設(shè)計(jì)要求。

第32條?檢查孔口管、注孔水泥等準(zhǔn)備是否齊全。

(二)硬質(zhì)合金鉆進(jìn)：

第33條?鉆頭下入孔內(nèi)之前應(yīng)進(jìn)行檢查，不合格者不準(zhǔn)使用。鑲焊質(zhì)量合格的鉆頭其內(nèi)、外小底出刃對稱，平整，合金鑲焊牢固：水口必須適宜。

第34條?沖洗液量在不沖壞孔壁和不影響巖心采取率的前提下適當(dāng)加大。

第35條?鉆具下到距孔底l米應(yīng)緩慢下放，提前開泵慢速掃孔，待到底正常鉆進(jìn)后再給予所需壓力。

第36條根據(jù)不同巖層選用合金鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，孔底壓力和立軸轉(zhuǎn)數(shù)參照表2、表3。

孔底壓力參照表表2

第38條?要經(jīng)常保持孔底清潔，孔底有掉落硬質(zhì)合金時(shí)必須撈凈或磨滅。

第39條?由鋼粒鉆進(jìn)改用合金鉆進(jìn)時(shí)，必須撈凈孔底殘留鋼粒，或用磨孔鉆頭磨滅殘存鋼粒，孔底干凈后方可用合金鉆頭鉆進(jìn)。

第40條?擰卸鉆頭時(shí)，要嚴(yán)防管鉗咬傷合金或夾偏鉆頭。下鉆具時(shí)要扶正對好孔口，防止鉆頭與孔口管碰撞。

第41條?合理掌握回次鉆程，每次提鉆后，要檢查鉆頭的磨損情況。

第42條?在松軟巖層用肋骨鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，每鉆進(jìn)一段后要進(jìn)行掃孔，防止孔壁出觀螺旋結(jié)構(gòu)及縮徑現(xiàn)象。

(三)鋼粒鉆進(jìn)：

第43條?鋼粒鉆進(jìn)必須帶取粉管，每次開始鉆進(jìn)前和回次進(jìn)尺終了時(shí)要適當(dāng)沖孔?？椎讱埩魩r粉超過0.5米必須專門撈取。

第44條?鉆進(jìn)中根據(jù)巖層的不同合理調(diào)整鉆壓、立軸轉(zhuǎn)數(shù)、和給水量(表4)。

第45條?由合金改用鋼粒鉆進(jìn)時(shí)，投砂量不得過多，壓力要小，待孔徑擴(kuò)大后再適當(dāng)增加鋼粒。

第46條?地層較軟和小于70°的傾斜鉆孔，不準(zhǔn)使用鋼粒鉆進(jìn)。

第47條?鋼粒鉆頭長度磨至200mm不淮繼續(xù)使用。水口形狀為斜弧形，高120～150毫米，下寬為圓周長的1/4～1/5。

第48條?鉆進(jìn)中根據(jù)鉆頭磨損、巖心的形狀和取粉管內(nèi)的巖粉情況分析判斷孔底鋼粒的多少和調(diào)解沖洗液量。

第49條?向孔內(nèi)投入鋼粒須將鉆具提到適當(dāng)高度，以免卡住巖芯。鋼粒投放前必須充分沖孔。嚴(yán)禁從孔壁與鉆具之間投放鋼粒，以免造成事故。

第50條?巖性相同、各回次投入孔內(nèi)鋼粒數(shù)量應(yīng)基本一致，并應(yīng)根據(jù)上回次鋼粒消耗情況而定。各回次投入量要填入記錄本。

第51條?下套管后必須用合金鉆頭鉆進(jìn)2～3米后才能改換鋼粒鉆進(jìn)。

(四)鉆進(jìn)操作中主要安全技術(shù)守則：

第52條?鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開鉆機(jī)，并做到“三看”、?“二聽”、?“一及時(shí)”。即看扶把振動(dòng)和進(jìn)尺速度、看水泵表及回水情況、看皮帶及水接頭情況；聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲、聽孔內(nèi)振動(dòng)聲；發(fā)觀異狀及時(shí)處理。

第53條?準(zhǔn)確丈量下入孔內(nèi)鉆具及機(jī)上殘尺，正確計(jì)算鉆孔深度。?取芯鉆進(jìn)時(shí)，回次鉆程嚴(yán)禁超過巖芯管長度。需要站在鉆機(jī)上丈量殘尺時(shí)，應(yīng)停車進(jìn)行，以免鉆桿回轉(zhuǎn)傷人。

第54條?嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度，合理使用鉆桿。做好：“四檢查、三不下，兩自備”；在鉆進(jìn)中將質(zhì)量好的鉆桿放在下部。

四檢查：

(1)開鉆前檢查，對所有鉆桿及接頭撿查，不合格的要更換。

(2)重大事故處理后進(jìn)行檢查，將不合格者更換，調(diào)整。

(3)上、下鉆具檢查，每次上、下鉆具要檢查其磨損和彎曲程度。

(4)加尺前進(jìn)行鉆具檢查。

三不下：

(1)鉆桿磨損超過規(guī)定不下(50鉆桿磨損超過3毫米，42鉆桿磨損超過2．5毫米)。

(2)絲扣擰不緊不下。

(3)鉆桿彎曲嚴(yán)重不下。

兩準(zhǔn)備：做好備用鉆具的準(zhǔn)備；上班為下班做好準(zhǔn)備。

第55條?當(dāng)立軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)方可松、緊卡盤頂絲。

第56條?根據(jù)巖芯采取情況，適當(dāng)控制回次進(jìn)尺，注意進(jìn)尺與井底壓力的變化，做好判層記錄。當(dāng)出現(xiàn)不進(jìn)尺、巖芯堵塞、蹩泵等情況時(shí)應(yīng)立即起鉆。

第57條 ?當(dāng)立軸的鉆桿發(fā)生搖晃時(shí)，禁止用手扶送水器和送水管，以防傷人。

第58條?操作給進(jìn)把和升降機(jī)人員，應(yīng)精神集中站在手把翻轉(zhuǎn)范圍之外。

第59條?上、下鉆具時(shí)，前后要互相聯(lián)系，密切配合好?！僮魃禉C(jī)要穩(wěn)、準(zhǔn)，嚴(yán)防墩鉆、跑鉆。擴(kuò)孔、掃孔、掃脫落巖芯或鉆進(jìn)不正常時(shí)，均須由班長或熟練鉆工操作。新工人操作鉆機(jī)時(shí)，班長必須親自指導(dǎo)。

第60條?巖芯管提出孔口后，應(yīng)立即蓋好孔口。不準(zhǔn)用手試探管內(nèi)巖芯。

第61條：在機(jī)械運(yùn)行時(shí)，不得進(jìn)行部件的拆卸和修理。禁止用手或腳直接制動(dòng)機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

第62條?要經(jīng)常檢查天輪、滑車的固定螺絲和機(jī)械各部的軸、鍵、銷、輪子是否牢固。機(jī)械外緣運(yùn)轉(zhuǎn)部分的鍵，銷不得突出以防傷人。

第63條?在巷道內(nèi)搬運(yùn)長鉆具時(shí)，要注意周圍情況，防止碰壞絲扣或發(fā)生觸電享故。

第64條?鉆進(jìn)時(shí)如電器發(fā)生故障或停電，應(yīng)及時(shí)將鉆具提離孔底至安全地段。

第65條?禁止在起、下鉆具時(shí)以牙鉗或鏈鉗代替墊叉和用腳勾取墊叉。

第66條?平探孔或上探孔用升降機(jī)下鉆具時(shí)，要注意升降機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況?？變?nèi)遇有阻力時(shí)不應(yīng)強(qiáng)行通過，防止拉彎和折斷鉆具。

第67條?探放水前，要加強(qiáng)鉆孔附近巷道的支護(hù)，在孔口管附近打好堅(jiān)固支柱，清理好水溝和其它水路。

第68條?上探鉆孔軸把鉗子和反繩輪應(yīng)放在孔口管附近，繩輪鉤子要固定結(jié)實(shí)。

第69條?打上探孔和瓦斯孔時(shí)操作人員要避開鉆桿活動(dòng)方向，防上折斷沖出孔外傷人。為防止謀塵瓦斯噴出，操作人員要背向鉆進(jìn)方向。

第70條?打灰?guī)r孔或其它水玉較大的鉆孔時(shí)，須用水泥筑牢孔口管，并進(jìn)行耐壓和漏水試驗(yàn)。

第71條?打探水孔時(shí)，要注意孔口出水情況，發(fā)現(xiàn)水壓、水量增大時(shí)，要立即停鉆(不得移動(dòng)鉆桿)，并及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室或主管人員。

第72條?打瓦斯孔過煤層時(shí)，要使用三翼鉆頭。準(zhǔn)確記錄見、止煤層深度。

第73條?打瓦斯孔過煤層后變徑時(shí)，需鉆進(jìn)一米巖石再變徑。終孔巖石孔深度不得少于0.5米。

第74條?鉆進(jìn)中，當(dāng)孔內(nèi)瓦斯壓力增高，出現(xiàn)頂鉆、蹩泵現(xiàn)象時(shí)，不要強(qiáng)行給勁，待瓦斯壓力泄放后再行鉆進(jìn)。

第75條?鉆進(jìn)中，如遇到瓦斯超限，應(yīng)莊孔口管安裝水、氣分離器，邊打邊泄，防止瓦斯在作業(yè)場地自由擴(kuò)散。

第76條?打瓦斯孔發(fā)現(xiàn)有突出征兆時(shí)，要立即停鉆，切斷電源，撤出人員至安全地點(diǎn)。并向礦調(diào)度室匯報(bào)，做妥善處理。

第77條?打瓦斯孔鉆進(jìn)過程中，穿過煤層時(shí)不得停水。接鉆桿前，停止鉆進(jìn)前均要給水沖孔。

第四節(jié)?鉆探質(zhì)量

(一)巖、煤芯采?。?/p>

第78條?凡規(guī)定采取巖、煤芯的鉆孔，必須達(dá)到鉆探質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。

第79條?在煤層頂板要使用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)。若頂板巖層松軟破碎，應(yīng)提前下入取煤器（或雙層雙動(dòng)管)鉆進(jìn)。使用硬質(zhì)合金取芯鉆進(jìn)煤層頂板，可以帶無水泵接頭，待見軟后停泵投球采取頂板。

第80條?采取煤層頂板卡巖芯時(shí)禁止下金屬卡料，以防掉入孔內(nèi)影響煤層鉆進(jìn)。

第81條?為保證采取煤芯應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)鉆進(jìn)見煤時(shí)，盡量使用取煤器采取煤芯。

(2)在煤層頂板鉆進(jìn)見軟后，進(jìn)尺不得超過0.2米。取凈煤層頂板以后，方準(zhǔn)下入取煤器。下入鉆具要穩(wěn)，鉆具到孔底前要進(jìn)行沖孔，使孔底干凈保證煤芯整潔。

(3)鉆進(jìn)時(shí)井底壓力要均勻，嚴(yán)禁提動(dòng)鉆具。起鉆前要逐漸降低泵量，適當(dāng)加大井底壓力，使煤芯堵塞。

(4)、取煤過程中要記錄見軟及見硬的深度，確定夾矸位置；搞清煤層結(jié)構(gòu)。取芯鉆孔最小直徑一般不應(yīng)小于58.5毫米。

(5)采取煤芯的第一個(gè)回次鉆程不要過長，取出的煤芯及矸石要準(zhǔn)確分層、丈量。順序排列、編號(hào)；妥善保管。

第82條?采取巖芯用卡料可按小、中、大三種順序下入，保證巖芯卡取牢固，防止脫落。

第83條?鉆進(jìn)中見可采煤層前或孔內(nèi)發(fā)生事故時(shí)，要丈量鉆具全長。在正常鉆進(jìn)中每30米丈量鉆具一次，孔深超過100米時(shí)每50米丈量一次。丈量誤差超過0.15％時(shí)要進(jìn)行平差。

第84條?在發(fā)生可采煤層被打丟或打薄時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)救辦法弄清煤層厚度和結(jié)構(gòu)。

第85條?鉆進(jìn)中接近煤層時(shí)，扶把人員不能隨意更換，也不要頻繁改變操作方法。

第86條?平探和上探孔用串動(dòng)鉆具的方法采取巖芯時(shí)，必須先停泵。

(二)預(yù)防孔斜：

第87條?鉆機(jī)安裝要水平、周正、穩(wěn)固。傾斜鉆孔必須符合設(shè)計(jì)要求。

第88條?鉆進(jìn)中要經(jīng)常檢查校正立軸角度，在開始鉆進(jìn)過程中尤須注意，必須輕壓慢速鉆進(jìn)。

第89條?鉆孔變徑時(shí)，必須加導(dǎo)向，先鉆一小徑輕壓鉆進(jìn)3～5米后，方可將導(dǎo)向去掉。

第90條?由軟巖石變硬巖石或由硬巖石變軟巖石時(shí)，要適當(dāng)減輕軸心壓力，待鉆進(jìn)200～300毫米后，再恢復(fù)正常壓力。在巖層變軟時(shí)，應(yīng)提動(dòng)鉆具二次掃孔鉆進(jìn)。

第9l條，使用鋼粒鉆進(jìn)時(shí)，三班操作方法和投砂量力求一致，以保持均勻的孔徑。

第92條?使用肋骨鉆頭鉆進(jìn)必須根據(jù)鉆孔的具體情況使用適當(dāng)長度的同徑導(dǎo)向管，防止孔斜。

(三)簡易水文:

第93條?鉆進(jìn)過程中提鉆后、下鉆前，必須觀測孔內(nèi)水位并做好記錄。

第94條?水位觀測起點(diǎn)應(yīng)以孔口基點(diǎn)為準(zhǔn)。

第95條?鉆進(jìn)中要注意沖洗液的消耗情況。特別是出觀突然漏水情況，要將漏失位置和漏失量記錄下來。

第96條?鉆進(jìn)中如遇斷層破碎帶、溶洞、大裂隙、采空區(qū)，有嚴(yán)重涌水現(xiàn)象時(shí)，須準(zhǔn)確記錄其深度、水壓、出水量大小變化。

第97條?鉆進(jìn)中如遇氣體涌出，應(yīng)記錄其涌出深度，并報(bào)告礦調(diào)度室。

第五節(jié)?預(yù)防及處理事故

(一)預(yù)防折斷和卡埋鉆具：

第98條?孔內(nèi)發(fā)生異常情況，應(yīng)提動(dòng)鉆具，進(jìn)行掃孔，禁止使用快轉(zhuǎn)或加大壓力，待異狀消除后再行鉆進(jìn)。

第99條?孔內(nèi)出觀坍塌掉塊或孔壁收縮，提動(dòng)鉆具有阻力時(shí)，應(yīng)邊提邊掃孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行提拔，以免提斷鉆具或損壞提升設(shè)備。

在不影響鉆孔質(zhì)量的前提下，可使用肋骨鉆頭鉆進(jìn)。

第100條?使用取煤器取煤芯時(shí)，嚴(yán)禁干鉆，以免發(fā)生燒鉆事故。

第101條?在卡取巖芯之前，應(yīng)很好沖洗孔內(nèi)巖粉、鉆粉，并盡量縮短停送水時(shí)間，以免發(fā)生卡埋鉆事故。

第102條?在膨脹易坍、掉塊層段下部及深孔中進(jìn)行沖孔時(shí)，必須經(jīng)常提動(dòng)鉆具。當(dāng)沖洗液停止循環(huán)時(shí)，立即將鉆具捉升到孔內(nèi)安全地段。如果停止時(shí)間較長，必須提出孔外。

第103條?下探孔用清水鉆進(jìn)時(shí)，須使用取粉管。并在提升鉆具前進(jìn)行沖孔，以防因巖粉過多發(fā)生埋鉆事故。

第104條?防止油及水流入升降機(jī)閘帶內(nèi)，以免發(fā)生跑鉆事故。

第105條?為防止孔內(nèi)坍塌掉塊，使用泥漿鉆進(jìn)時(shí)，必須堅(jiān)持三勤(勤調(diào)正、勤撈沙、勤清理沉淀池水箱)，兩及時(shí)(及時(shí)測定、及時(shí)更換)·的泥漿管理制度。以保證泥漿質(zhì)量，達(dá)到保護(hù)孔壁的目的。

第106條?無水泵鉆進(jìn)時(shí)，在投球前應(yīng)先停泵串動(dòng)鉆具，孔內(nèi)無阻力時(shí)再投球鉆進(jìn)。

第107條，套管下入后，外露的一端要固定牢固。下探鉆孔嚴(yán)密封閉套管外間隙，防止巖粉、鉆粉流入。

(二)事故的處理；

第108條?孔內(nèi)發(fā)生事故，必須先丈量機(jī)上殘尺，洋細(xì)分析孔內(nèi)情況，制定措施，統(tǒng)一處理方法。嚴(yán)防事故復(fù)雜化，或發(fā)生其它事故。

第109條?處理事故過程中，必須做到：“三清、兩慎、一勤”。

三清：(1)事故的情況要清； (2)事故的深度要清； (3)事故部位孔壁的情況要清。

兩慎：(1)慎重決定事故的處理方法；(2)慎重選擇打撈工具。

一勤：勤召開三班會(huì)，分析事故的實(shí)際變化情況。

第110條?孔內(nèi)發(fā)生事故和處理情況要詳細(xì)記錄，做好交接班。

第1l1條?下入孔內(nèi)的打撈工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查，并將其規(guī)格詳細(xì)填寫在原始記錄內(nèi)。

第112條?在處理事故中，應(yīng)由機(jī)、班長和熟練鉆工負(fù)責(zé)看車和操作。

第六節(jié)?封孔

第113條?鉆孔竣工后，根據(jù)地質(zhì)和工程部門要求進(jìn)行封閉。封閉段的位置應(yīng)超出煤層和含水層頂?shù)装逡欢ň嚯x。

第114條?鉆孔封閉前，應(yīng)先進(jìn)行洗孔(清水孔除外)，根據(jù)孔壁情況也可使用18～19秒稀泥漿沖孔。

第115條?灌注水泥漿必須將鉆具下到應(yīng)封孔段底部3～5米處，隨著灌漿逐漸提升鉆具，但鉆具不得提出漿面。嚴(yán)禁采用自孔口向孔內(nèi)倒灰漿的方法封孔。

第116條?封孔水泥標(biāo)號(hào)要高：一般為325～425＃，過期、受潮結(jié)塊失效的不準(zhǔn)使用。

第117條?水泥沙漿配比如表5(重量比)。

每袋(50kg)水泥可封閉鉆孔長度(m)參照表表5

第119條?水泥漿灌注完畢應(yīng)在封閉孔段提取漿樣。如封閉深度和數(shù)量不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)封。

第120條?封孔記錄應(yīng)有機(jī)、班長簽字，交技術(shù)部門保存使用。

第七節(jié)?機(jī)械的使用與維護(hù)

(一)鉆機(jī)：

第121條?要經(jīng)常保持鉆機(jī)機(jī)身的整潔；機(jī)體表面、橫立軸咬合牙輪、油壓系統(tǒng)及卡盤等，以及傳動(dòng)部分均不得存有泥漿、煤粉或其它雜物。油壓鉆機(jī)移動(dòng)前，應(yīng)將導(dǎo)軌擦凈抹油。

第122條，鉆機(jī)傳動(dòng)部分的防護(hù)罩及油壓系統(tǒng)防塵罩要經(jīng)常保持完整，不得隨意拆掉或取消。

第123條?所有黃油蠱要保持齊全，每小時(shí)最少注油一次。運(yùn)轉(zhuǎn)中每隔1~2小時(shí)緊油蠱一次。油壓鉆機(jī)，要經(jīng)常檢查變速箱內(nèi)存油情況，保持箱內(nèi)有足夠的油量；

第124條?油泵用油(即油箱內(nèi)的油)要保持清潔無雜質(zhì)。向油箱內(nèi)注油時(shí)，絕對禁止拿掉過濾網(wǎng)。

第125條?油箱內(nèi)的油溫超過70℃時(shí)，應(yīng)停車適當(dāng)冷卻，待油溫下降后再繼續(xù)工作。

第126條?油壓鉆機(jī)立軸上升或下降肘，油缸內(nèi)活塞不準(zhǔn)進(jìn)入死點(diǎn)，應(yīng)在進(jìn)入死點(diǎn)前5~l0mm處停止。

第127條?各種油壓鉆機(jī)要嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行作業(yè)。在每一操作過程中都應(yīng)校核各部操作手把的位置是否互相配：合正確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即糾正。

第128條?當(dāng)孔內(nèi)坍塌掉塊發(fā)生埋鉆事故時(shí)，嚴(yán)禁用升降機(jī)超負(fù)荷起拔鉆具。

第129條?在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)撥動(dòng)鉆機(jī)的變速手把。如果需要變速時(shí)，必須停車進(jìn)行。

第130條?操作游星或升降機(jī)時(shí)，兩個(gè)手把不得同時(shí)抱緊。

第131條?搬家前，拆下回轉(zhuǎn)器及油管，應(yīng)用棉絲將油口堵嚴(yán)。

第132條?開工前對使用設(shè)備要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，有無雜音，各部螺絲是否緊固，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(二)泥漿泵：

第133條?開泵前應(yīng)檢查各部件的聯(lián)接是否緊密可靠、操縱手把是否靈活。

第134條?開泵前應(yīng)先向吸水閥和泵體內(nèi)注滿沖洗液。

第135條?離合器的防護(hù)罩要蓋好，嚴(yán)防泥漿、油料、水等濺在離臺(tái)器工作輪上。

第136條?經(jīng)常檢查各部軸承、十字頭、滑路和曲軸箱的潤滑情況。曲軸室油量要適宜。

第137條?經(jīng)常檢查或更換各部填料和墊料，以防跑氣漏油。

第138條?吸水籠頭要離開水池底部或用小筐墊起。不得去掉籠頭罩，以防雜物堵塞。

第139條?泥漿泵的壓力表(計(jì))須保持靈活、準(zhǔn)確。彎管內(nèi)要注入潤滑油。

第140條?泥漿泵工作壓力不得超過所規(guī)定數(shù)額(大氣壓)、溫度不得超過60℃。如有異狀應(yīng)檢查處理。

第141條?保持泵體清潔。停用八小時(shí)以上應(yīng)將泵內(nèi)沖洗液放出。如使用泥漿應(yīng)用清水將水閥、缸套等部件洗凈。

(三)電器設(shè)備：

第142條?井下鉆場電器設(shè)備要防爆，并應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定要求。

第143條?施工用電纜及照明線，必須掛在巷道兩幫。

第144條?不準(zhǔn)任意打開電門或電動(dòng)機(jī)接頭部分。

第145條?安裝、修理電器設(shè)備時(shí)，必須按煤礦安全規(guī)程有關(guān)條文辦理。

第146條?鉆進(jìn)中如遇停電時(shí)，應(yīng)立即拉開動(dòng)力開關(guān)，用人力將鉆具提到安全地點(diǎn)。

第147條?電動(dòng)機(jī)開動(dòng)后，要注意運(yùn)轉(zhuǎn)、聲響、溫度是否正常，如發(fā)生異狀須立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行檢查，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

第148條?打平探和上探孔，或工作場地有淋水時(shí)，要用防水膠布或其它東西將電機(jī)蓋好，防止電機(jī)受潮。

第5篇 井下鉆探工操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本操作規(guī)程適用基本建設(shè)、生產(chǎn)礦井的井下鉆探工作。

二、上崗條件

第2條?井下鉆探需要熟悉以下知識(shí)：

1．必須熟悉民《煤礦安全規(guī)程》和井下工作的一般安全知識(shí)，經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，方可上崗。

2．熟悉鉆機(jī)的工作原理。掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)，維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的技術(shù)知識(shí)。

3．掌握瓦斯抽放、煤層注水、封堵水注漿、防滅火、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。

4．掌握《煤礦安全規(guī)程》對瓦斯抽放，煤層注水、注漿、防突等的有關(guān)規(guī)定。

5．了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。

6．熟悉預(yù)防災(zāi)害的措施和礦井避災(zāi)路線。

第3條?掌握井下打鉆、注漿、封孔、煤層注水、防滅火、瓦斯抽放、防突等各種鉆孔的施工方法。

三、安全規(guī)定

第4條 井下鉆探施工前，必須了解工程的設(shè)計(jì)目的、任務(wù)，嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》施工。

第5條 無風(fēng)地點(diǎn)打鉆必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng)，并有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。特殊情況停風(fēng)時(shí)，必須按規(guī)定撤出施工地點(diǎn)的所有人員。

第6條 打鉆時(shí)，必須加強(qiáng)原有的支護(hù)；改變支護(hù)方式，應(yīng)制定安全措施，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后施工。

第7條 鉆進(jìn)時(shí)要嚴(yán)格按照地質(zhì)技術(shù)人員、測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。

四、操作準(zhǔn)備

第8條 下井前認(rèn)真了解設(shè)計(jì)和施工的要求。

第9條 根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

第10條 設(shè)備的運(yùn)輸必須遵守下列規(guī)定：

1．鉆機(jī)在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí)，不得超長、超寬、超高、超重，并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下的螺釘?shù)攘慵?，要用有蓋的箱子裝好。容易丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車。

2．運(yùn)送超長管材時(shí)，必須遵守有關(guān)運(yùn)輸安全技術(shù)措施。

3．井下人工搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專人統(tǒng)一指揮，起落行動(dòng)一致。

第11條 設(shè)備的安裝必須遵守以下程序和要求：

1．安裝前要檢查、整修設(shè)備，并檢查加固鉆場及其周圍支架，防止冒頂片幫；清理各種臟雜物，挖好清水池和疏水溝。

2．鉆機(jī)立軸對準(zhǔn)鉆孔位置，擺正鉆機(jī)架，機(jī)座與地梁木之間用螺栓連接，固定于基臺(tái)木上?；_(tái)木要安放牢固、平穩(wěn)，用水泥打基礎(chǔ)，并用底固螺絲固定或臥入底板，四角打上壓柱及戧柱固定。使用木柱時(shí)，直徑不小于18厘米。

3．機(jī)身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲。各種電氣設(shè)備必須防爆，機(jī)械傳動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。

4．電器設(shè)備的安裝，必須執(zhí)行(煤礦安全規(guī)程)和有關(guān)規(guī)定。

5．在上山施工斜孔時(shí)，需支設(shè)密集支柱，防止鉆機(jī)下滑。

6．準(zhǔn)備好各種材料、配件、備用工具，擺放要整齊有序。

7．調(diào)試鉆機(jī)。檢查鉆機(jī)各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，開關(guān)啟閉是否靈活可靠，各種零部件及鉆具是否齊全、合格。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，必須進(jìn)行處理或更換。

8．施工前要具備自然排水條件。

第12條 各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行。

1．myz系列液壓鉆機(jī)的操作方法：

(1)利用操縱臺(tái)的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí)，鉆頭順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，可以進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿；操作手把由空檔位向后拉時(shí)，鉆頭反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，可拆卸鉆桿；

(2)推移給進(jìn)油缸的操作手把，可控制鉆頭前進(jìn)或后退，向前推時(shí)鉆頭前移，向后拉時(shí)鉆頭后退；

(3)需快速推進(jìn)或后退時(shí)，可操縱快速操作手把。操作方式與給進(jìn)油缸相同，即推前進(jìn)、拉后退；

(4)利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大，反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小。鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，以便加大或減小推進(jìn)壓力。

2．zf系列風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)的操作方法如下：

(1)操作旋轉(zhuǎn)部和推進(jìn)部的操作手柄，即可以改變主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向和使動(dòng)力頭的前進(jìn)或后退，實(shí)現(xiàn)方向控制；

(2)要改變旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度，實(shí)現(xiàn)速度控制時(shí)，可通過控制油霧器調(diào)節(jié)流閥的大小來實(shí)現(xiàn)。

3．mk系列全液壓鉆機(jī)的操作方法如下：

(1)油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作：手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)；中間位停止；

(2)卡盤、夾持器的操作：手把向前推，夾持器松開(卡盤卡緊)；手把向后拉，卡盤松開(夾持器卡緊)；手把在中間位置時(shí)，卡盤、夾持器均卡緊；

(3)給進(jìn)、起拔操作手把：向前推，回轉(zhuǎn)器前進(jìn)，即給進(jìn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即拔起；手把在中間位置時(shí)，回轉(zhuǎn)器浮動(dòng)，此時(shí)可裝卸鉆桿；

(4)操縱截止閥手把，可以接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通；手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉，夾持器處于松開位置；

(5)操縱增壓調(diào)節(jié)手輪，可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，系統(tǒng)壓力提高；

(6)操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪，可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力增加；反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力減小。

4．_u一75型鉆機(jī)的操作方法如下：

(1)電源接好后，先用手盤車試運(yùn)轉(zhuǎn)，再送電試運(yùn)，轉(zhuǎn)扳動(dòng)各操作手柄，檢查各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)、各油管接頭、壓力表的技術(shù)參數(shù)；

(2)在上、卸頂絲時(shí)，嚴(yán)禁鉆機(jī)掛空檔或帶電進(jìn)行；

(3)操作鉆機(jī)和停送電必須由一人操作，先停電后上卸鉆桿和加水龍頭；

(4)升降鉆具時(shí)必須站著操作升降機(jī)，雙手不準(zhǔn)離開升降機(jī)手柄，嚴(yán)防跑鉆；

(5)待提引器與鉆具接好后方可提升。

5．巖石電鉆的操作方法如下：

(1)停送電必須由一人操作；

(2)施工仰角鉆孔時(shí)，根據(jù)孔深和角度大小合理加減壓；

(3)管鉗卸接鉆桿時(shí)，兩人要協(xié)調(diào)一致；

(4)提下鉆具時(shí)，應(yīng)站在鉆桿兩側(cè)提送鉆桿。

第13條 安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問題：

1．鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不得使用。

2．接鉆桿時(shí)要對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。

3．卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。

4．裝鉆桿時(shí)，必須一根接一根依次安裝。

第14條 井下鉆場必須具有下列安全設(shè)施和條件：

1．在上山工作面或獨(dú)頭巷道探水時(shí)，應(yīng)有安全躲避硐室及安全撤離措施。

2．有照明及專用電話。

3．采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)，鉆場的動(dòng)力設(shè)備應(yīng)與風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

第15條 開鉆前的準(zhǔn)備工作：

1．檢查有害氣體含量。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1％時(shí)，不得開鉆。

2．工作人員進(jìn)入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施等，如有不安全因素，不得開鉆。

3．檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況，經(jīng)試車合格后，方可開鉆。

五、鉆探操作

第16條?打鉆時(shí)要做到：

1．按地質(zhì)技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工，不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意，不得擅自改動(dòng)。

2．鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。

3．啟閉開關(guān)時(shí)，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，隨時(shí)觀察和聽從司機(jī)命令，準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開關(guān)。

4．禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分；禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上。

5．扶把時(shí)，要站在立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機(jī)；鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起打傷人；給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整鉆法及壓力。

6．采用清水鉆進(jìn)時(shí)，要保證有足夠的水量，不準(zhǔn)打干鉆；為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1～2米時(shí)，立即開泵送水，見返水后，才能鉆進(jìn)。

7．鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。

8．若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測定水壓、水量。

9．若發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，不得直對或任意跨越鉆桿，迅速向有關(guān)部門匯報(bào)，并派人監(jiān)視水情。

10．透老空后，需經(jīng)瓦檢員檢查有無有害氣體溢出，并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對鉆孔進(jìn)行處理。

第17條?下置孔口管：

1．套管要下在堅(jiān)硬完整的巖層中，套管下置深度、固結(jié)方法及耐壓試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求。

2．止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴(yán)加密封，防止漏水。

3．下套管遇阻時(shí)，禁止猛墩套管。

4．套管固結(jié)后，必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘，以套管不松動(dòng)、不漏水為合格，然后安裝止水閘閥。揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝置，方可鉆進(jìn)。

第18條 下鉆具時(shí)要按下列要求施工：

1．提鉆前，準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺，認(rèn)真檢查升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及擰卸工具是否安全完好，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。下鉆前，除上述檢查外，還要認(rèn)真檢查鉆具接頭、接箍、絲扣加工是否合格，鉆桿有無彎曲、磨損等。凡鉆桿直徑單邊磨損達(dá)2毫米，或均勻磨損達(dá)3毫米，每米彎曲超過3厘米及各種鉆具有微小裂隙，絲扣嚴(yán)重磨損、松動(dòng)或其他明顯變形時(shí)，均不得下入孔內(nèi)。

2．在提、下鉆具的過程中，操縱升降機(jī)人員必須與其他崗位工人緊密配合，互相關(guān)照。操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手腳去扶摸鋼絲繩。其他人員要注意鉆具起落，在完成摘掛作業(yè)后，必須站在鉆具起落范圍以外。巖芯管提出孔口后，應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸、伸頭觀看管內(nèi)巖芯。

3．孔口人員抽插墊叉時(shí)，禁止手扶墊叉底面或用腳勾墊叉。

4．升降鉆具時(shí)，必須使用墊叉，禁止用管鉗、鏈鉗代替。

5．及時(shí)準(zhǔn)確全面地記錄各種數(shù)據(jù)，包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、巖芯采取率、套管下置深度、耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)、班報(bào)表等。提出的巖芯必須清洗干凈并編號(hào)，按序次擺放在巖心箱中。

第19條 砂漿封孔時(shí)應(yīng)注意以下問題：

1．砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。

2．封孔部分需擴(kuò)孔，孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。

3．封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)。固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶等方法。套管一般要露出孔口10～15厘米。

4．套管下入鉆孔后，可用人工或用封孔注射器、泥漿泵，將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。

5．人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實(shí)；用泵送砂漿封孔時(shí)，灌漿管要固定于鉆孔內(nèi)，孔口要密封，工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。

第20條?封孔器封孔時(shí)的注意事項(xiàng)如下：

1．封孔器應(yīng)完好。

2．仰角鉆孔裝封孔器時(shí)，操作人員不得正對封孔器，以防封孔器下滑傷人。

3．安裝封孔器時(shí)，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣；連接氣門與支管時(shí)，必須把支管總氣門關(guān)閉。

4．使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí)，給壓要均勻，應(yīng)先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

第21條?防止出現(xiàn)導(dǎo)水鉆孔的措施

1．各類鉆探孔達(dá)到勘探目的后，應(yīng)立即全孔封閉，包括四系潛水含水層以下各含水層組。

2．為了防止水沙分離或粘土稀釋流失，封孔不能用水泥砂漿或粘土，要用高標(biāo)號(hào)純水泥。

3．嚴(yán)重漏水段，應(yīng)先下木塞止水，然后注漿，防止水泥漿在初凝前流失。

4．要按照封孔設(shè)計(jì)，進(jìn)行分段封孔并分段提取固結(jié)的水泥漿樣品，實(shí)際檢查封孔的深度和質(zhì)量，由上而下邊檢查邊封閉，作好記錄。

5．需要長期保留的觀測孔、供水孔或其他專用工程孔必須下好止水隔離套管。

6．已下套管的各類鉆孔，不用之前，也應(yīng)按1、2、3條的要求封孔。

7．所有鉆孔的孔口均應(yīng)留設(shè)標(biāo)志，一旦需要時(shí)，便于采取措施。

六、鉆孔防斜操作

第22條 在打垂直孔時(shí)，首先下好孔口套管，其長度4米左右?？卓谔坠苤行谋仨毰c鉆機(jī)立軸、天輪中心線一致?？卓诠苌舷露吮仨氂蒙皾{封閉。

第23條 在易斜或急傾斜地層中鉆進(jìn)，應(yīng)以環(huán)狀平底鉆頭為主，以粗徑加重鉆具為導(dǎo)向管。粗徑鉆具長度應(yīng)大于20米，鉆具與鉆孔的環(huán)狀間隙應(yīng)小于5毫米。

第24條 在鉆進(jìn)中遇有老窯、溶洞、縱向發(fā)育的巖層時(shí)，應(yīng)加長粗徑鉆具。

第25條 軟硬巖石互層時(shí)，要減小孔底壓力，待鉆頭全部進(jìn)入下層巖石時(shí)，再正常壓力鉆進(jìn)。

七、特殊操作

(一)探放水操作

第26條 在接近積水地區(qū)掘進(jìn)前或排放被淹井巷的積水前進(jìn)行探放水時(shí)，必須根據(jù)編制的探放水設(shè)計(jì)及安全措施規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。

第27條?在采掘工作面探放水時(shí)，遇到下列情況，必須按《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，經(jīng)技術(shù)人員確定的探水線進(jìn)行探放水操作：

1．接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)。

2．接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí)。

3．打開隔離煤柱放水時(shí)。

4．接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時(shí)。

5．接近有出水可能的鉆孔時(shí)。

6．接近有水的灌漿區(qū)時(shí)。

7．接近其他可能出水地區(qū)時(shí)。

第28條 煤系底層有強(qiáng)承壓含水層并有突水危險(xiǎn)的工作面，在開采前進(jìn)行探放水，必須嚴(yán)格按編制的探放水設(shè)計(jì)及安全措施施工。

第29條 安裝鉆機(jī)探水前，必須遵守下列規(guī)定：

1．加強(qiáng)鉆場前、后10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)，并打好堅(jiān)固的立柱和欄板。

2．清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。

3．在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。

4．測量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

第30條 預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)前，安設(shè)探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設(shè)計(jì)的要求。

第31條 操作鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1．打開立軸箱時(shí)，橫、立軸齒輪應(yīng)加防護(hù)罩。合立軸時(shí)，應(yīng)待齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。

2．禁止用手和腳直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3．操作高壓電器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴，腳踏絕緣墊。

4．在探放水鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起傷人。

第32條?下置的孔口管，必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，安裝閘閥后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。

第33條?鉆孔內(nèi)水壓過大時(shí)，應(yīng)采取反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。

第34條?在鉆進(jìn)中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。

第35條?在鉆進(jìn)中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測定水位(壓)和耗水、涌水量。

第36條?鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。

第37條?探放老空水必須遵守下列規(guī)定：

1．探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓，老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。

2．放水孔必須打中老空水體，并監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。

3．鉆孔放水前，必要估計(jì)放水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水量。

4．放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。

5．若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告調(diào)度室。

第38條?透老空后，如孔內(nèi)無水流出，經(jīng)瓦斯檢查員檢查有有害氣體涌出時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，用木塞黃泥封閉。

第39條?疏通鉆孔時(shí)，操作人員不準(zhǔn)直對鉆桿站立操作。

第40條?探放老空水鉆孔接近老空，預(yù)計(jì)有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室及時(shí)處理。

(二)探放氣體操作

第41條?探放氣體的采掘工作面，必須加強(qiáng)附近巷道支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第42條?施工地點(diǎn)必須保持通風(fēng)良好。在局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)施工，風(fēng)筒必須跟到工作面，局部通風(fēng)機(jī)必須由所在單位安排專人進(jìn)行管理，杜絕無計(jì)劃停電停風(fēng)。

第43條?施工地點(diǎn)必須安設(shè)專用電話。

第44條?施工地點(diǎn)必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員監(jiān)護(hù)，否則嚴(yán)禁施工。

第45條?探放氣體時(shí)，必須思想集中，邊鉆進(jìn)邊觀察孔內(nèi)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。

第46條?鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時(shí)向礦有關(guān)部門匯報(bào)。

第47條?鉆瓦斯抽放孔、防突孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí)，要立即停鉆，按規(guī)定及時(shí)采取措施。

第48條?鉆孔打到設(shè)計(jì)位置時(shí)，必須檢查孔內(nèi)氣體含量，確定無溢出后，方可拔出鉆桿。

(三)采煤工作面兩巷全煤厚孔、煤體注水鉆孔操作

第49條?全煤厚孔及煤體注水孔孔間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，?全煤厚孔以見煤層頂?shù)装鍨闇?zhǔn)。

第50條?煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí)，要停鉆，該孔報(bào)廢，并將廢孔封死，不得注水。

第51條?根據(jù)現(xiàn)場條件，全煤厚孔及煤體注水孔用巖石電鉆施工，底煤厚用煤電鉆施工，但因煤層中夾矸較厚鉆孔較深時(shí)，也可用巖石電鉆施工。施工全煤厚孔(頂、底)時(shí)，若因巷道高度不夠2．6米以上，必須用坡度規(guī)量出施工角度，每一巷的煤厚施工方位應(yīng)一致。

第52條?用煤電鉆施工全煤厚孔時(shí)，所有施工人員必須相互配合，必須有2人以上同時(shí)握緊煤電鉆手把后，方可啟動(dòng)煤電鉆進(jìn)行施工，以免因配合失誤傷人。

第53條?嚴(yán)格按照現(xiàn)場點(diǎn)孔位置施工，因特殊原因需要前后移動(dòng)孔位時(shí)，必須丈量與原孔的距離，填寫在班報(bào)表內(nèi)，并注明影響原因。

第54親?鉆孔施工結(jié)束后，須用清水將孔內(nèi)煤巖粉沖凈再提鉆。

第55條?在運(yùn)輸順槽施工期間，每班必須在刮板輸送機(jī)機(jī)頭尾或帶式輸送機(jī)機(jī)頭尾各安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，以便在需要開、停刮板輸送機(jī)或膠帶時(shí)能及時(shí)協(xié)調(diào)聯(lián)系。

(四)采煤工作面分層煤厚孔操作

第56條?用煤電鉆或風(fēng)鉆施工分層煤厚孔時(shí)，所有施工人員必須相互配合，必須有2人以上同時(shí)握緊煤鉆具手把后方可啟動(dòng)進(jìn)行施工，以免因配合失誤傷人。

第57條?施工前，必須由施工負(fù)責(zé)人首先檢查工作面頂板支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)調(diào)處理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第58條必須準(zhǔn)確丈量探測點(diǎn)至測量點(diǎn)的距離及施工孔間距，認(rèn)真填寫在班報(bào)表上。

第59條分層煤厚孔隨工作面的推進(jìn)施工，原則上每推進(jìn) 20米施工一次。

第60條?一般應(yīng)在工作面整修時(shí)間進(jìn)行施工，與工作面整修平行作業(yè)，必須做好相互協(xié)調(diào)聯(lián)系，并做到自主保安及相互保安。

第61條?嚴(yán)禁在工作面正在移架或支護(hù)不完整區(qū)段進(jìn)行施工。

第62條?每次施工結(jié)束后，必須將工作面煤電鉆及電纜收回整理吊掛整齊。

(五)采煤工作面兩巷及停采線附近防火注水、注漿孔操作

第63條?在采煤工作面材料道、輸送機(jī)道以及停采線附近分別向上分層采空區(qū)或周邊采空區(qū)施工注水、注漿孔，用巖石電鉆施工。

第64條?施工地點(diǎn)必須清理浮煤和雜物，施工前必須由跟班負(fù)責(zé)人首先檢查巷道支護(hù)情況，加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第65條?嚴(yán)格按照掛線方位，角度擺放鉆機(jī)，并及時(shí)用8號(hào)雙圈鐵絲扎緊鉆機(jī)架子。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，杜絕弄虛作假，虛報(bào)進(jìn)尺現(xiàn)象。

第66條?施工地點(diǎn)電氣設(shè)備杜絕失爆現(xiàn)象。

第67條?嚴(yán)格現(xiàn)場交接班制度，每班必須有班長以上管理人員跟班，必須認(rèn)真填寫班報(bào)表，將施工地點(diǎn)、鉆孔類別、孔號(hào)、孔深、透水封孔情況、出勤人員施工日期及班次填寫清楚。

第68條?局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)施工，杜絕隨意停電停風(fēng)。

第69條?施工期間必須注意來往車輛，并協(xié)調(diào)好與平行作業(yè)單位的聯(lián)系。

(六)反井鉆機(jī)操作

第70條?掘煤倉、天井、溜煤眼、管道井、通風(fēng)井等，適?用反井鉆機(jī)操作。

第71條?司機(jī)必須熟悉鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握一般液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)，能熟練操作和維護(hù)、維修。

第72條?司機(jī)必須了解鉆孔地段上、下水平(巷道、硐室)的情況和自然條件(包括通風(fēng)、運(yùn)輸、通訊、水源、電源等)，未達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的要求不能開鉆。

第73條?穿戴整齊，扎緊袖口，集中精力，謹(jǐn)慎操作，堅(jiān)守工作崗位，注意觀察各部件及配套設(shè)備的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)處理。

第74條?鉆機(jī)所使用的電器設(shè)備、液壓系統(tǒng)的保護(hù)裝置必須齊全、靈敏可靠，額定值符合規(guī)定；安全防護(hù)裝置必須正確使用，電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆。

第75條?液壓操作控制臺(tái)上的壓力表、換向閥、調(diào)壓閥等液壓組件的安裝位置必須符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)壓力表、溫度指示表必須齊全；關(guān)機(jī)前，必須使液壓系統(tǒng)處于卸荷(空載)狀態(tài)。

第76條?按施工組織設(shè)計(jì)(或作業(yè)規(guī)程)檢查鉆機(jī)的基礎(chǔ)、洗井液池、冷卻水池是否達(dá)到要求；鉆孔中心位置是否準(zhǔn)確，硐室是否符合施工要求。

第77條?檢查供電、供水系統(tǒng)(設(shè)備及配套的管路、閥門、開關(guān)等)的是否安全完好，各液壓油泵的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與液壓油泵要求的轉(zhuǎn)向是否一致，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

第78條?檢查油箱中液壓油是否清潔，油量是否充足，油溫指示表是否靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)濾油器中臟物較多時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換其濾芯。向油箱加油時(shí)，必須經(jīng)過濾網(wǎng)，工作時(shí)不允許打開油箱蓋。

第79條?檢查各零部件、緊固件是否齊全牢固可靠。檢查液壓系統(tǒng)各組件、管路接頭、密封件有無脫落、漏裝、損壞現(xiàn)?象，管內(nèi)有無異物，管路連接、電器設(shè)備連接線是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

第80條?鉆機(jī)各部件及其配套設(shè)備必須按使用說明書要求，依次安裝就位；鉆架按要求調(diào)平找正，調(diào)整相應(yīng)的支撐裝置并緊固所有基礎(chǔ)的螺栓、螺母。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)有螺母松動(dòng)及時(shí)緊固。安裝鉆機(jī)、設(shè)備時(shí)，必須注意人身安全。

第81條?所需鉆具(鉆頭、擴(kuò)孔器、各類鉆桿、接頭等)專用工具(卸扣卡瓦、扶正器、特種扳手等)應(yīng)配備齊全。

第82條?所有鉆具和絲扣連接部位及鉆桿內(nèi)孔必須清理干凈，并檢查絲扣及端面有無損傷，碰壞部位應(yīng)及時(shí)修復(fù)，有裂縫、缺口，絲扣磨損嚴(yán)重的嚴(yán)禁使用。在內(nèi)外絲扣部位應(yīng)涂專用礦用防銹油脂。

第83條?檢查動(dòng)力水龍頭及各運(yùn)動(dòng)部位的潤滑情況，開鉆前應(yīng)加足潤滑油脂。

第84條?動(dòng)力水龍頭與高壓水管連接處密封件應(yīng)完好、可靠，高壓水管須聯(lián)接好。

第85條?連接好高壓油管及冷卻器的進(jìn)、出水管，通過冷卻器的水質(zhì)必須清潔無異物。準(zhǔn)備工作完成后，按下列要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：

1．啟動(dòng)冷卻水泵調(diào)節(jié)冷卻水流量。

2．順序啟動(dòng)液壓油泵電動(dòng)機(jī)，并空載試運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，觀察電動(dòng)機(jī)及油泵是否平穩(wěn)，聲音是否正常；如壓力表顯示空載壓力超高或電機(jī)、油泵有異常振動(dòng)、噪音，應(yīng)停機(jī)處理。

3．操作多路換向閥，使各部油缸往復(fù)伸縮全行程，觀察各動(dòng)力機(jī)構(gòu)是否到位，有無卡阻；各控制閥、液壓反動(dòng)作是否可靠。對不合格的器件應(yīng)進(jìn)行更換。

4．啟動(dòng)液壓馬達(dá)，調(diào)節(jié)立軸轉(zhuǎn)速達(dá)到要求數(shù)值，進(jìn)行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并檢查各控制閥、變速閥功能是否正常；觀察壓力表顯示值是否正確，若超過正常空載壓力，應(yīng)查找原因并進(jìn)行處理。觀察液壓馬達(dá)及齒輪箱工作聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停機(jī)處理。

5．啟動(dòng)水泵，檢查洗井液通路是否暢通，各聯(lián)接處有無滲漏，若有滲漏須立即處理。

第86條 鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到要求后，清理作業(yè)現(xiàn)場，將不用的工具、配件暫時(shí)裝箱。鉆機(jī)的油管、水管、電纜排列整齊，在人員經(jīng)常通過處將其吊掛好，做到文明生產(chǎn)。

第87條 開孔鉆進(jìn)時(shí)，司機(jī)必須按照使用說明書和作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行操作。裝卸鉆桿時(shí)，嚴(yán)格控制推進(jìn)速度，以免損壞絲扣。

第88條 停機(jī)前，必須使液壓系統(tǒng)處于空載狀態(tài)。

第89條 導(dǎo)向孔施工操作及注意事項(xiàng)：

1．開鉆前應(yīng)先啟動(dòng)供冷卻水的水泵，冷卻水要連續(xù)供給，油溫不得超過使用說明書和作業(yè)規(guī)程要求。

2．鉆進(jìn)前必須先供洗孔液，鉆進(jìn)中應(yīng)注意觀察孔內(nèi)流出的洗孔液流量變化及排出巖屑情況，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)及時(shí)處理。

3．開孔時(shí)應(yīng)使用扶釬器扶正鉆桿，以小壓軸、慢轉(zhuǎn)速將孔開出。開孔深度達(dá)0．5米后，可酌情加大軸壓，提高轉(zhuǎn)速，鉆深超過3米后，可按正常參數(shù)鉆進(jìn)。

4．按施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程要求調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)(鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù))值，遇到特殊地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)改變鉆進(jìn)參數(shù)。

5．裝接鉆桿前，必須將鉆具提高距孔底5～10厘米高度處，充分清洗鉆孔，清洗時(shí)間可根據(jù)當(dāng)時(shí)鉆進(jìn)的深度控制。若準(zhǔn)備停機(jī)鉆進(jìn)，必須將鉆具提至安全位置。

6．裝接鉆桿操作程序如下：

(1)關(guān)閉洗孔液閥門，停止供液；

(2)用專用工具卡住鉆桿方形部位，使鉆具重量加在鉆機(jī)底座上；

(3)將機(jī)頭提升到適當(dāng)位置；

(4)反轉(zhuǎn)油馬達(dá)(有輔助卸扣裝置的鉆機(jī)，可用其協(xié)助卸扣)，卸開鉆桿與導(dǎo)向套之間的聯(lián)接絲扣；

(5)將鉆桿絲扣清理干凈，涂上油脂，把鉆桿送入鉆架，加鐵絲或麻皮密封墊；

(6)下放機(jī)頭，旋轉(zhuǎn)聯(lián)接并擰緊鉆桿的上端絲扣；

(7)旋轉(zhuǎn)下放機(jī)頭，聯(lián)接并擰緊鉆桿的下端絲扣；

(8)提升機(jī)頭，取出專用工具；

(9)打開洗孔液管路的閥門，向鉆孔供應(yīng)洗孔液，待洗孔液從孔內(nèi)流出后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。

7．向孔鉆進(jìn)至與下水平3米時(shí)，要減小鉆進(jìn)速度，并在下水平透孔位置周圍10米處設(shè)置警戒區(qū)，放置警戒標(biāo)志，站崗堵人，以免透孔時(shí)高壓液體及巖石傷人。

8．導(dǎo)向孔鉆透后停止供洗孔液，繼續(xù)接鉆桿，直至鉆頭距孔底板距離達(dá)到便于拆裝鉆頭的高度為止。

9．導(dǎo)向孔透孔后，上、下水平必須安裝電話，便于更換鉆頭和擴(kuò)孔過程中出現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系。

第90條 裝接鉆桿時(shí)，根據(jù)使用說明書及作業(yè)規(guī)程要求，加穩(wěn)定鉆桿，防止導(dǎo)向孔偏斜。

第91條 換接鉆頭的操作及注意事項(xiàng)：

1．在下水平換接擴(kuò)孔器(擴(kuò)孔鉆頭)時(shí)，應(yīng)用電話與上水平工作的司機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。

2．換接鉆頭的步驟如下：

(1)用專用工具將鉆頭和接頭卸下；

(2)用專用工具將擴(kuò)孔鉆頭運(yùn)到預(yù)裝位置并找平、墊平，使擴(kuò)孔鉆頭芯軸中心與鉆桿中心對中，在對接絲扣上涂油脂；

(3)通知司機(jī)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿緩慢下降，使鉆桿與擴(kuò)孔鉆頭芯軸絲扣旋合好。

3．注意事項(xiàng)：

(1)司機(jī)必須聽從下水平工作人員的指揮，在收到下水平工作人員的動(dòng)作指令后，必須重復(fù)一遍，核實(shí)無誤后方可開動(dòng)鉆機(jī)；

(2)司機(jī)需要啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，必須先同下水平工作人員聯(lián)系后方可操作，不得隨意啟動(dòng)鉆機(jī)；

(3)要設(shè)專人監(jiān)察安全，當(dāng)出現(xiàn)不安全情況時(shí)(如瓦斯?jié)舛瘸蕖⑾滤巾敯迕奥涞?，必須停止工作，必要時(shí)撤離現(xiàn)場并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，處理后再進(jìn)行作業(yè)。

第92條?擴(kuò)孔鉆進(jìn)的操作及注意事項(xiàng)：

1．向擴(kuò)孔鉆頭供高壓水，觀察擴(kuò)孔鉆頭噴出的水是否噴到邊刀上，如噴不到要加大水量。檢查一切正常后，通知司機(jī)啟動(dòng)鉆機(jī)擴(kuò)孔。

2．?dāng)U孔開始時(shí)應(yīng)以較小鉆壓破巖，滾刀體全部進(jìn)入鉆孔后，再加壓正常鉆進(jìn)。

3．?dāng)U孔過程中所用參數(shù)值(鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù))應(yīng)根據(jù)巖性及鉆機(jī)性能決定，一般不要超過滾刀的允許壓力和鉆機(jī)的額定能力參數(shù)值。

4．遇到卡鉆時(shí)，應(yīng)立即快速下放和旋轉(zhuǎn)鉆具，以甩掉卡鉆巖石，然后再往返鉆進(jìn)數(shù)次。如仍不能正常鉆進(jìn)時(shí)，則應(yīng)將鉆頭下放到下部巷道底板，進(jìn)行人工處理。

5．若發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度極慢，加大鉆壓后仍無提高時(shí)，應(yīng)立即?停止擴(kuò)孔，將鉆具下放至下部巷道底板，進(jìn)行檢查處理或更換滾刀。

6．?dāng)U孔過程中嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)頭反轉(zhuǎn)(卸鉆桿除外)，并且注意開鉆時(shí)要先供水后擴(kuò)孔，停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水。

7．?dāng)U孔時(shí)，機(jī)頭到達(dá)最高位置后，必須卸下一根鉆桿方可繼續(xù)鉆進(jìn)。拆卸鉆桿操作步驟如下：

(1)用專用工具卡住下一根鉆桿的方形部位，使鉆具重量全部落在鉆機(jī)底座上；

(2)操作輔助卸扣裝置和油馬達(dá)，卸開鉆桿與導(dǎo)向套之間的連接絲扣；

(3)扣緊導(dǎo)向套上的卡塊配合鉆機(jī)卸開待卸鉆桿與下一根鉆桿間的連接絲扣；

(4)提起機(jī)頭，將卸下的鉆桿用機(jī)械手移離鉆架；

(5)下放機(jī)頭，并與下一根鉆桿聯(lián)接；

(6)提升機(jī)頭，取下專用工具；

(7)繼續(xù)擴(kuò)孔鉆進(jìn)。

8．卸下的鉆桿必須及時(shí)清理干凈，在絲扣部位涂以專用防銹油，妥善保管。

9．司機(jī)必須及時(shí)了解下水平的出矸情況，矸石將要堵住鉆孔時(shí)應(yīng)立即停鉆，待下水平矸石運(yùn)出后方可擴(kuò)孔鉆進(jìn)。

10．?dāng)U孔至上部鉆機(jī)基礎(chǔ)部分時(shí)，應(yīng)減小鉆壓，緩慢擴(kuò)孔。

第93條 鉆孔擴(kuò)透后的收尾工作及提吊擴(kuò)孔鉆頭注意事項(xiàng)：

1．在上水平提吊擴(kuò)孔鉆頭步驟如下：

(1)操作鉆機(jī)卸下與擴(kuò)孔鉆頭相接的最后一根鉆桿；

(2)用專用工具聯(lián)接機(jī)頭和擴(kuò)孔鉆頭，并將擴(kuò)孔鉆頭往鉆孔內(nèi)下放一段距離(以擴(kuò)孔鉆頭的中心管最上端不影響拆卸鉆機(jī)為宜)，用工具將擴(kuò)孔鉆頭吊掛在基礎(chǔ)的輔助橫梁上，將機(jī)頭和擴(kuò)?孔鉆頭聯(lián)接件拆下；

(3)與安裝時(shí)相反的順序拆卸、放倒鉆架，使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離孔位；

(4)用吊車或其他起吊設(shè)備將擴(kuò)孔鉆頭提吊到孔外，放在平車上運(yùn)走；

(5)鉆孔應(yīng)用鋼板或木板蓋嚴(yán)，以防人或物掉入孔內(nèi)造成事故。

2．在下水平拆卸擴(kuò)孔鉆頭步驟如下：

(1)操作鉆機(jī)把擴(kuò)孔鉆頭與鉆桿聯(lián)接的絲扣卸松半扣距離并用墊片從兩面插入間隙中；

(2)用導(dǎo)向孔鉆進(jìn)方法裝接鉆桿，直到把擴(kuò)孔鉆頭送到下水平；

(3)用專用工具卸掉擴(kuò)孔鉆頭，并放在準(zhǔn)備好的平車上運(yùn)出；

(4)用擴(kuò)孔鉆進(jìn)方法提升并拆卸全部鉆桿；

(5)拆除電源、油管；

(6)與安裝時(shí)相反的順序拆卸、放倒鉆架，使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離孔位。

3．檢查擴(kuò)孔器刀盤、刀座及滾刀的磨損情況，做好記錄，并向有關(guān)部門匯報(bào)鉆孔完畢。

第94條 將組合接頭的連接螺釘卸掉，按照卸鉆桿的順序?qū)@桿逐根卸掉，將鉆桿、鉆頭排放整齊。

第95條 拆除機(jī)械手、各進(jìn)出油管。油管接頭、各接油口均使用干凈包裝布或?qū)Ｓ枚骂^進(jìn)行封堵，盤扎好，卸掉水管。

第96條 鉆進(jìn)過程中的故障處理：

1.發(fā)生埋鉆、掉鉆具事故，司機(jī)要及時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，制定事故處理措施，進(jìn)行處理。

2．鉆導(dǎo)向孔時(shí)，發(fā)生突然停電現(xiàn)象，不準(zhǔn)停止供水；發(fā)生停水現(xiàn)象，要將鉆頭提到距孔底1米位置，用抱合扳手或墊叉卡住鉆桿，防止鉆頭下降發(fā)生埋鉆事故。

3．?dāng)U孔時(shí)發(fā)生突然停水現(xiàn)象，嚴(yán)禁繼續(xù)擴(kuò)孔。

4．導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)上孔口反出的水量減小，要及時(shí)檢查供水系統(tǒng)供給的水量是否減小。如果供給水量減小，要立即加大水量；如果供水系統(tǒng)水量未減小，要立即將鉆頭提到上孔口檢查出水口是否被巖粉堵死。

第97條?鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)：

1．鉆孔在擴(kuò)透前5米時(shí)，要通知通風(fēng)部門進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，已擴(kuò)完鉆孔段檢查瓦斯含量，防止鉆孔擴(kuò)完影響通風(fēng)系統(tǒng)和鉆孔內(nèi)瓦斯積聚造成通風(fēng)、瓦斯事故。

2．鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí)，要安排專人清理孔口巖渣，防止巖渣在孔口囤積，同時(shí)嚴(yán)禁金屬雜物掉入鉆孔。

3．嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)，后停水；先開水，后開機(jī)”的操作順序。

4．鉆機(jī)調(diào)試完畢后嚴(yán)禁油泵反轉(zhuǎn)。安裝新油泵、馬達(dá)或更換油泵、更換馬達(dá)內(nèi)部零部件，必須向殼體內(nèi)灌滿液壓油。

5．接入液壓系統(tǒng)的組件、接頭和管路，必須清洗干凈，防止進(jìn)入雜物，損壞液壓組件。

6．做好液壓系統(tǒng)巡回檢查，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏或其他問題及時(shí)通知司機(jī)停機(jī)進(jìn)行處理。

7．嚴(yán)禁冷卻裝置向液壓系統(tǒng)漏水，造成液壓油和水混合，損壞液壓組件。

8．鉆機(jī)使用的油壓規(guī)定：主泵系統(tǒng)油馬達(dá)一般8～20兆帕最高不超過25兆帕。副泵系統(tǒng)一般保持在6～15兆帕，最高不超過22兆帕。

(七)水文孔、注漿孔鉆探操作

第98條?放水孔的鉆進(jìn)除執(zhí)行鉆探操作的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行以下操作：

1．放水孔終孔孔徑不大于58毫米，觀測孔終孔孔徑不小于 50毫米，套管不小于二級(jí)，末級(jí)套管盡量靠近含水層，套管壁厚不小于5毫米，水門要安設(shè)在末級(jí)套管上，其承受壓力不小于孔口壓力的1．5倍。

2．注漿孔終孔孔徑不得小于73毫米，注漿孔可根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件只下一級(jí)套管，深度盡量靠近含水層，孔口要安設(shè)與注漿孔、注漿終孔壓力相匹配的水門。

3．鉆孔內(nèi)水壓過大時(shí)，應(yīng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。

4．開孔直徑應(yīng)比孔口管的外徑大15～30毫米。

5．鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開鉆機(jī)，并做到“兩聽”、“三看”，即聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震動(dòng)聲音；看操作把手震動(dòng)、給進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度，看壓力表及回水情況，看膠帶及接頭情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。

6．取芯鉆進(jìn)時(shí)鉆程不得超過巖芯管有效長度。

7．鉆進(jìn)過程中若發(fā)生機(jī)械故障或突然停電，應(yīng)立即斷開開關(guān)，用人力將鉆具提到安全高度。

八、收尾工作

第99條?鉆孔結(jié)束后應(yīng)清理鉆機(jī)等設(shè)備，主要應(yīng)做到：

1．所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內(nèi)，不能縮回的活塞桿應(yīng)用油紙包好，以防劃傷。

2．卸開的油管接口處必須用堵頭堵住，嚴(yán)防污物進(jìn)入管內(nèi)。

3．不需拆下的鉆機(jī)油管，應(yīng)堵好管口并牢固盤扎在運(yùn)輸鉆機(jī)的平車上，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中松散、損壞。拆下的油管應(yīng)在堵好管口并經(jīng)盤扎或捆綁后裝入箱內(nèi)。

4．排除冷卻器中的全部冷卻水。

5．將清點(diǎn)后的鉆機(jī)零部件、工具及配套設(shè)備等裝箱，不能裝箱的大件也應(yīng)捆扎好，不得丟失任何器件。

第100條 鉆孔竣工后，應(yīng)做好各種善后處理工作。其中包括：鉆機(jī)的撤除、搬遷、檢修、存放；鉆桿及接頭、接箍的更換；鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收和封孔；場地中臟雜物的清理及有關(guān)資料的移交等。

第101條 鉆孔資料的整理，每個(gè)班都必須填寫班報(bào)，包括鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、鉆程記錄、作業(yè)時(shí)間、交接班記錄等原始資料。記錄要真實(shí)反映生產(chǎn)情況，做到全面、準(zhǔn)確、詳細(xì)和整潔。記錄需經(jīng)當(dāng)班班長審核并簽字。

第102條 鉆機(jī)應(yīng)經(jīng)常清掃擦洗、保養(yǎng)，以防銹蝕。長時(shí)間不用時(shí)，須在清潔后將運(yùn)動(dòng)部位涂以黃油包好。

第103條 鉆機(jī)工作500小時(shí)以上時(shí)(或者在階段工程之間)，必須升井按使用說明書要求進(jìn)行檢修；需要更換備件時(shí)，司機(jī)應(yīng)提出名稱、型號(hào)、數(shù)量報(bào)請有關(guān)部門購買。

第6篇 井下鉆探工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、依據(jù)“科學(xué)找疑，有疑必探，先探后掘”的原則，根據(jù)工程需要安裝鉆機(jī)超前鉆探，探放水、探小窯、探放瓦斯等；根據(jù)地質(zhì)需要，探煤質(zhì)，探煤厚，探斷層構(gòu)造等。

2、鉆機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好，頂板支架完整的地方，用打地錨固定或打壓戧柱固定（壓注直徑不小于φ20cm優(yōu)質(zhì)圓木），確保鉆機(jī)牢固可靠。

3、鉆探施工地點(diǎn)應(yīng)有避災(zāi)路線圖，現(xiàn)場附近應(yīng)安裝電話，預(yù)有緊急情況應(yīng)立即通知調(diào)度室。

4、每個(gè)鉆孔孔口應(yīng)安裝孔口管和控制閥門，孔口管采用水泥漿或化學(xué)漿注漿封固，注漿壓力不小于設(shè)計(jì)壓力。

5、按設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)狀況、位置及孔徑合理選擇鉆機(jī)型號(hào)。

二、設(shè)備的運(yùn)輸和安裝：

1、鉆機(jī)裝在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí)，不得超長、超寬、超高、超重，并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下下的零部件，要用箱子裝好并派人保管好，預(yù)防丟失。

2、運(yùn)輸長管材料時(shí)，必須有運(yùn)輸安全技術(shù)措施。

3、鉆機(jī)裝運(yùn)、搬遷必須嚴(yán)格按照斜坡運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行斜坡開車把勾制度，人工搬遷應(yīng)相互配合好，杜絕磕手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。

4、鉆機(jī)安裝前首先要檢查鉆場附近頂板的安全情況，清理好雜物，挖好排水溝。

5、安裝時(shí)鉆場地基必須平坦,鉆機(jī)應(yīng)坐在實(shí)地?cái)[放周正水平的方木基礎(chǔ)上,機(jī)身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲，基礎(chǔ)必須穩(wěn)固牢固,鉆機(jī)穩(wěn)固首先采用打地錨固定，然后打上牢固的戧柱、壓柱。

6、鉆機(jī)操作必須使用遠(yuǎn)方控制按鈕，且靈敏可靠。

7、所有機(jī)電設(shè)備必須保證完好，杜絕失爆。

8、堅(jiān)持“誰停電，誰送電”原則，并設(shè)專人看守，懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌。嚴(yán)禁任何人擅自送電。

9、泥漿泵安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用合適的泥漿泵做為沖洗液供給。注漿泵壓力必須大于設(shè)計(jì)壓力。

三、開鉆前的檢查：

1、施工人員進(jìn)入鉆場后，首先必須檢查鉆場及其周圍的安全狀況，防火、防水、安全設(shè)施等，如有不安全因素不得開鉆。

2、檢查有害氣體的含量，瓦斯?jié)舛瘸^1％時(shí)，嚴(yán)禁開鉆。

3、檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量和安全設(shè)施情況，經(jīng)試車合格后，方可開鉆。

四、鉆進(jìn)工作：

1、定位：根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)確定好鉆機(jī)的傾角、方位角，未經(jīng)技術(shù)部門同意不得擅自更改鉆孔參數(shù)。

2、開孔：按設(shè)計(jì)選擇合適鉆頭開孔，一般開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大10－15mm。放水孔開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大15－30mm。

3、下孔口管：首先鉆孔下孔口管，下孔口管按設(shè)計(jì)要求的長度，套管一般要露出孔口100－150mm。 4、孔口管封固：采用水泥注漿或者化學(xué)漿，注漿泵壓力不得小于設(shè)計(jì)壓力。注漿后，關(guān)閉閥門等待凝固。（上斜孔可采用化學(xué)漿封孔）

5、壓力試驗(yàn)：等達(dá)到凝固時(shí)間后，水泥一般2－3天，化學(xué)漿一般2－3小時(shí)，按設(shè)計(jì)的終孔直徑(直徑較大時(shí)也可先用小徑鉆頭，然后擴(kuò)孔)安裝鉆頭掃孔，等打到超過孔口管100-500mm時(shí)停鉆，拔桿，然后進(jìn)行注水試壓 (按設(shè)計(jì)壓力) ，試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘，以套管不松動(dòng)、不漏水為合格。若打水試驗(yàn)時(shí)孔口管周圍漏水，表明封孔不合格，必須再重新掃孔、注漿封孔固管，直到壓力試驗(yàn)不漏水為止。注意孔口管與孔壁之間必須灌滿水泥漿固定。垂直孔也可注清水至孔口，觀察水位變化情況連續(xù)2小時(shí)，每小時(shí)下降不超過40毫米即為合格。

6、孔口鉆進(jìn)前必須安裝上閥門，揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝置，方可鉆進(jìn)。

7、清水鉆進(jìn)時(shí)，要保證足夠的水量，不準(zhǔn)干鉆，為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1－2米時(shí)，立即開泵送水，孔口返水后，方可鉆進(jìn)。

8、鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見水”、“見空”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄孔深。 9、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測定水壓、水量。

10、啟動(dòng)開關(guān)時(shí)，注意力要集中，做到手不離按紐、眼不離鉆機(jī)，隨時(shí)觀察和聽從司機(jī)命令，準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開關(guān)。

11、鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)、后停水；先開水、后開鉆”的操作順序。

12、采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí)：

①下鉆前必須嚴(yán)格檢查鉆頭的鑲焊質(zhì)量不合格者嚴(yán)禁入孔。取心鉆頭鋼體的長度以90毫米為宜直徑110毫米以下其錐度為3°23″。鉆頭外出必須用套環(huán)檢查，翼片必須焊接牢固針狀自磨胎塊的出露不得超過二分之一。

②鉆具快接近孔底時(shí)，應(yīng)提前開泵緩慢下放慢速掃孔待到底鉆進(jìn)正常后再給予所需要的壓力與轉(zhuǎn)數(shù)。正常鉆進(jìn)嚴(yán)禁無故提動(dòng)鉆具，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異狀如蹩泵、巖心堵塞或回轉(zhuǎn)阻力增大時(shí)應(yīng)立即處理。

③必須保持孔底清潔及孔徑一致，孔內(nèi)殘留巖芯超過0.3m時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除。

④避免新鉆頭掃孔，舊鉆頭鉆進(jìn)。⑤擰卸鉆頭時(shí)，嚴(yán)防管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭。采取巖芯時(shí)，嚴(yán)禁猛墩鉆具。

13、采用金鋼石鉆進(jìn)時(shí)：

（1）鉆孔直徑應(yīng)與金鋼

石鉆頭、擴(kuò)孔器外經(jīng)一致，孔徑小時(shí)應(yīng)采取措施處理。

（2）下鉆要穩(wěn)，避免沖撞，遇阻時(shí)應(yīng)立即提鉆排除故障

（3）擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器時(shí)，應(yīng)使用自由鉗，禁止將鉆頭在地面上拖拉。

第7篇 鉆探施工各崗位安全操作規(guī)程

一、 鉆工基本規(guī)定

1、從事鉆探工作的人員,必須接受安全教育方準(zhǔn)上崗。新工人必須在班長或熟練工人指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

2、從事鉆探工作的人員必須具備一定的健康條件。

3、上班前和上班時(shí)均禁止喝酒。

4、職工進(jìn)行機(jī)場工作,防護(hù)用品必須配戴齊全,戴好安全帽,穿好工作服及工作鞋或膠鞋,上塔必須系安全帶。

二、 升降鉆進(jìn)崗安全操作規(guī)程

1、遵守鉆探工人基本規(guī)定。

2、升降鉆具前,應(yīng)檢查升降系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,剎車手把是否靈活可靠,鋼絲繩、游動(dòng)滑車等所有提升工具,試運(yùn)良好。

3、升降中應(yīng)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聲音是否正常,鋼絲繩是否排列整齊。

4、升降鉆具時(shí)思想要集中,隨時(shí)注意塔上塔下和孔口情況,注意游動(dòng)滑車的運(yùn)行,做到升降平穩(wěn)。

5、監(jiān)督其他崗位安全操作情況,瞻前顧后,集中精力,口號(hào)一致,行動(dòng)統(tǒng)一,動(dòng)作準(zhǔn)確,相互配合,安全操作。

6、孔內(nèi)情況復(fù)雜時(shí)要及時(shí)向機(jī)長匯報(bào),并采取相應(yīng)措施。

7、起下鉆具時(shí)禁止在塔上進(jìn)行與升降鉆具無關(guān)的修理工作。

8、提鉆具放倒和下鉆拉起鉆具時(shí),提引器切口必須朝下,要有專人扶著進(jìn)行或用小車滑道拖動(dòng)鉆具。

9、操作升降機(jī)要穩(wěn)起慢放,嚴(yán)禁野蠻操作,并與井口操作墊叉人員協(xié)調(diào)一致,與塔上人員動(dòng)作一致。

10、拖拉鉆具時(shí),孔口作業(yè)人員,應(yīng)站在鉆具起落范圍以外。

11、擰卸鉆具時(shí),開車不易過猛,墊叉應(yīng)有安全鉤,以防飛叉。

12、升降鉆具時(shí),不得用手摸鋼絲繩。

13、鉆具提出后,孔口應(yīng)加蓋,粗徑鉆具懸吊在孔口以上時(shí),不得探視巖心管內(nèi)的巖心。

14、使用關(guān)門提引器或其它爬桿提引器,必須擰緊蘑菇頭,擰卸鉆桿立根前應(yīng)放松鋼絲繩,以防蘑菇頭回扣扣脫落,提引器沿鉆桿上行,通過接箍時(shí)應(yīng)減速,防止帶起鉆桿傷人。

15、使用球卡式提引器時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查內(nèi)套和銷子是否靈活好用,擰動(dòng)鉆具或放倒鉆具時(shí),必須插入安全銷。

16、鋼絲繩固定頭,每須使用三個(gè)繩卡,禁止使用打結(jié)及磨損較嚴(yán)重的鋼絲繩,以免脫結(jié)或斷裂傷人。

三、 孔口墊叉崗安全操作基本規(guī)定

1、遵守鉆工的基本規(guī)定。

2、叉、取墊叉時(shí),要注意游動(dòng)滑車、提引器的運(yùn)行情況,并與操作升降機(jī)者緊密配合。

3、叉墊叉時(shí),嚴(yán)禁將手放到墊叉下及腳踏轉(zhuǎn)盤操作。

4、移動(dòng)鉆桿時(shí),腳要離開鉆桿下落范圍。

5、在用轉(zhuǎn)盤上、卸鉆具時(shí),人員要離開孔口,站在安全地方,防止飛叉?zhèn)恕?/p>

6、往上提鉆具時(shí),要將提引器切口朝下,以防保圈上滑,鉆具掉下傷人。

7、一旦發(fā)現(xiàn)跑鉆,切勿搶插墊叉,以防墊叉損壞傷人。

8、墊叉沒有叉到位或墊叉未落到底時(shí),不能去掉提引器保險(xiǎn)圈。

9、禁止用轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)管鉗擰卸鉆具。

四、 塔上崗安全操作規(guī)程

1、遵守鉆工的基本規(guī)定。

2、上塔時(shí)禁止用手摸運(yùn)行的鋼絲繩。

3、塔上要和升降機(jī)崗統(tǒng)一口號(hào),防止配合失誤發(fā)生人身事故。

4、所用工具要捆牢,防止墜落傷人。

5、不準(zhǔn)從塔上向下拋任何物件。

6、定期對井架基礎(chǔ)、車體、螺絲、繃?yán)K及井架上各部件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。

7、強(qiáng)力提拔時(shí),塔上不得留人。

8、上塔前,首先檢查活動(dòng)工作臺(tái)安全附件是否齊全,狀況是否良好,待確認(rèn)后方可上塔。塔上作業(yè)必須系安全帶。

五、 鉆機(jī)工具崗安全操作規(guī)定

1、遵守鉆工基本規(guī)定。

2、在接班時(shí),對所有工具進(jìn)行清點(diǎn),對損壞工具及時(shí)修理更換。

3、發(fā)現(xiàn)地臺(tái)板破損要及時(shí)維修或更換,保持機(jī)臺(tái)平整與清潔。

4、接班時(shí)對鉆機(jī)安全防護(hù)裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。

5、天車和滑輪組的潤滑情況,每天檢查一次,并及時(shí)加油。

6、交班時(shí)機(jī)場環(huán)境衛(wèi)生要清潔,工具要完整無缺。

六、 機(jī)電崗安全操作規(guī)程

1、遵守鉆工的基本規(guī)定并持電工合格證上崗。

2、檢修電路時(shí),一般不準(zhǔn)帶電作業(yè),確需代電作業(yè)時(shí),必須有人監(jiān)護(hù),并做好各項(xiàng)安全防護(hù)措施,以防設(shè)備和人身事故。

3、檢修電器設(shè)備時(shí),必須先將電源斷開,拆下線頭包好。

4、工作時(shí)要選擇好安全位置,支架起重機(jī)具、梯子等要安全可靠,并注意附近是否有帶電體,仰頭、手臂運(yùn)動(dòng)時(shí),能否觸及到。

5、登高作業(yè)時(shí)扎好安全帶、腳扣,梯子要牢靠,監(jiān)護(hù)人員要做好監(jiān)護(hù),預(yù)防梯子、腳扣滑脫和高空墜物傷人。

6、在檢修電路設(shè)備以及在線路上工作時(shí),必須懸掛檢查停電指示牌。非工作人員禁止合閘,合閘前要細(xì)心檢查,確認(rèn)無人檢修和臨時(shí)接地拆除后、方準(zhǔn)合閘送電。

7、開關(guān)跳閘或燒壞保險(xiǎn)嚴(yán)重時(shí),必須先查明原因后,再合閘送電,以免事故擴(kuò)大。

8、機(jī)電設(shè)備、傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。

9、熟練掌握電氣設(shè)備、路線的檢修、管理以及故障處理。

10、對機(jī)場內(nèi)消防設(shè)備進(jìn)行管理和使用,并做好防火措施。

11、各種機(jī)電設(shè)備都應(yīng)由經(jīng)過訓(xùn)練和考試合格的專職人員操作、裝拆和檢修。

12、電器設(shè)備外觀要保持清潔、防止受潮。

七、 水泵泥漿崗安全操作規(guī)程

1、遵守鉆工的基本規(guī)定。

2、接班時(shí)檢查水泵防護(hù)裝置,高壓管聯(lián)接情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。

3、配制泥漿時(shí)嚴(yán)格按泥漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行,對化學(xué)藥品嚴(yán)格管理、合理使用。

4、使用火堿和其它有腐蝕性的化學(xué)藥品,必須帶護(hù)目鏡、膠皮手套,防止藥液濺在皮膚上。

5、保持儀表有效,損壞要及時(shí)更換。

八、 記錄員安全操作規(guī)定

1、遵守鉆探工人基本規(guī)定。

2、班前安全會(huì)議記錄要準(zhǔn)確具體,要有參加人數(shù)、會(huì)議內(nèi)容及安全要求。

3、班前安全檢查記錄要準(zhǔn)確及時(shí),對查出的不安全因素逐條記錄并要有整改措施落實(shí)到人。

4、對突發(fā)性的事故記錄要詳細(xì)具體(時(shí)間、地點(diǎn)、事故經(jīng)過等)。

5、鉆具長度、孔深等數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確記錄。

第8篇 鉆探編錄安全操作規(guī)程

為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,切實(shí)做到“以人為本”, 維護(hù)和保障廣大職工在勞動(dòng)生產(chǎn)過程中的安全與健康,促進(jìn)地勘業(yè)的發(fā)展,持制定本安全操作規(guī)程。

一、 地質(zhì)測量安全規(guī)程

(一)野外調(diào)查的基本安全要求

1、工作前,要了解工作區(qū)域的自然環(huán)境、人文、地理、交通、治安狀況。

2、全體人員要經(jīng)體檢、確認(rèn)合格。在疫源地區(qū)工作要接種疫苗,在傳染病流行地區(qū)要注射預(yù)防針劑和采取必要的防范措施。

3、調(diào)查小組配備保健箱和急救包,作業(yè)人員應(yīng)學(xué)會(huì)一定的自救、互救知識(shí)和技術(shù),掌握保健箱的藥品用途、用量、用法及注意事項(xiàng)。

4、在少數(shù)民族地區(qū)工作進(jìn)駐前需經(jīng)培訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)風(fēng)土民情知識(shí),遵守當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗、生活習(xí)慣。

5、認(rèn)真檢查生產(chǎn)工具、儀器及通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備,以確保性能良好,符合安全要求。

6、在社會(huì)治安差或野獸頻繁出現(xiàn)的地區(qū),必要時(shí)應(yīng)配一定數(shù)量的防護(hù)器械,并由專人負(fù)責(zé)保管和使用。

7、按規(guī)定發(fā)放個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,并正確使用。

8、組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)及實(shí)際登山攀巖、涉水、定向、找水等有關(guān)安全技術(shù)知識(shí)與技巧。

9、禁止單人進(jìn)行野外地質(zhì)調(diào)查作業(yè),禁止食用不能識(shí)別的動(dòng)植物,禁止飲用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的新水源和未經(jīng)消毒處理的水。

(二)出發(fā)前的安全檢查

1、出發(fā)前,檢查干糧、飲用水、藥物、生產(chǎn)工具、儀器、安全帶、拉繩等必備物品,注意收聽當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào),明確工作路線。

2、工作服應(yīng)穿著舒服便于步行和野外操作,以免引起擦傷。在叢林草莽地區(qū)作業(yè)時(shí),應(yīng)打綁腿。

3、鞋襪不可過大過小,寬窄合適,鞋尖應(yīng)有1.5cm空隙,鞋帶緊松適宜,以免引起腳泡。

4、需騎馬(或其它牲畜)時(shí),要熟悉所乘牲畜的脾氣和特性,并經(jīng)過一定的適應(yīng)性訓(xùn)練,方可使用。

5、分組活動(dòng)前,應(yīng)預(yù)先仔細(xì)約定會(huì)合時(shí)間和地點(diǎn)。

二、踏勘安全規(guī)程

1、踏勘小組成員必須聽從領(lǐng)導(dǎo)指揮,行動(dòng)統(tǒng)一,各司其職。

2、每個(gè)成員要檢查羅盤、地質(zhì)錘、圖件、生火用具、食品、飲水、急救包、通訊設(shè)備、刀具等是否攜帶齊全,并且要妥善保管。

3、在特殊條件下配備必要的安全防護(hù)用品和醫(yī)療藥品(如保護(hù)繩、防護(hù)眼鏡、蚊帳、綁腿、蛇藥、防暑等藥品)。

4、參加踏勘的全體作業(yè)人員要熟悉工作路線并知曉規(guī)定返回營地的期限。

5、在缺乏既定地區(qū)和工作條件所規(guī)定的安全技術(shù)裝備及手段情況下,不得離開營地作業(yè)。

6、在預(yù)測天氣不利的情況下禁止踏勘作業(yè)。

三、山區(qū)作業(yè)安全規(guī)程

1、正確使用勞保用品,掌握登山和冰雪、陡坡、懸崖、峭壁等危險(xiǎn)地段上行進(jìn)的方法,懂得自救、互救和通訊聯(lián)絡(luò)方法。

2、每日出發(fā)前,應(yīng)了解氣候、行進(jìn)路線、路況、作業(yè)區(qū)地形地貌、地表覆蓋等情況。

3、在大于30°的陡坡或者垂直高度超過2m的邊坡上作業(yè),應(yīng)使用保險(xiǎn)繩、安全帶。

4、山區(qū)(雪地)作業(yè),兩人間距離應(yīng)不超出有效視線。

5、冰川、雪地作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)成對聯(lián)結(jié),彼此間距應(yīng)不大于15米。

6、在雪崩危險(xiǎn)帶作業(yè),每個(gè)行進(jìn)小組應(yīng)保持2-5人。

7、在雪線以上高原地區(qū)進(jìn)行地質(zhì)勘探作業(yè),氣溫低于-30°時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。

8、遇大霧、大雨、雷電來臨等情況下,應(yīng)停止作業(yè)和行進(jìn),并采取相應(yīng)保護(hù)措施。

9、做到觀察環(huán)境時(shí)不走路,走路時(shí)不觀察,以防摔跤和墜崖。

四、林區(qū)作業(yè)安全規(guī)程

1、進(jìn)入森林地區(qū)時(shí),應(yīng)了解地區(qū)有無森林腦炎等傳染病流行,并采取相應(yīng)預(yù)防措施。

2、了解所工作的林區(qū)有無當(dāng)?shù)厝罕娽鳙C用的弩箭、套索、夾具、陷阱、爆炸品等,以防發(fā)生意外。

3、進(jìn)入林區(qū)要時(shí)刻注意防火、禁止吸煙,嚴(yán)格遵守林區(qū)的有關(guān)規(guī)定。林區(qū)、草原出現(xiàn)火災(zāi)預(yù)兆或發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)警并積極參加滅火。

4、防止熱帶叢林中(蛇、旱螞蝗)、寒帶森林中(多蜱)、潮濕密林中(多蚊蟲)有害小動(dòng)物的叮咬。

5、在林區(qū)、草原作業(yè)應(yīng)隨時(shí)確定指定位置,與其他作業(yè)人員保持聯(lián)系。

五、野外調(diào)查個(gè)人防護(hù)安全規(guī)程

1、野外作業(yè)途中,遇險(xiǎn)路、險(xiǎn)情不得冒險(xiǎn)行進(jìn),要尋找安全的途徑通過。

2、作業(yè)人員要根據(jù)工作性質(zhì),學(xué)習(xí)有關(guān)防護(hù)和急救知識(shí),穿戴好勞動(dòng)防護(hù)服裝和用具。

3、嚴(yán)禁擅自外出打獵、捕魚、游泳等。

4、野外生火取暖、烹煮食物和燃燒等,必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定并注意防火。

六、鉆探編錄安全操作規(guī)程

1、地質(zhì)編錄人員及其它工作人員上鉆機(jī)時(shí)應(yīng)遵守地勘部安全生產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定,執(zhí)行安全生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī),自覺遵守機(jī)臺(tái)有關(guān)安全生產(chǎn)管理的相關(guān)規(guī)定。

2、代表地勘部行使部分安全生產(chǎn)管理的職責(zé),監(jiān)督機(jī)臺(tái)按照安全生產(chǎn)法的有關(guān)要求進(jìn)行鉆探施工,對不符合安全生產(chǎn)法規(guī)要求的行為進(jìn)行批評(píng)教育,對安全生產(chǎn)不合格的設(shè)備有權(quán)提出整改意見,有權(quán)向地勘部安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組反映機(jī)臺(tái)的不安全行為,遇嚴(yán)重違規(guī)操作的機(jī)組有權(quán)先暫停鉆探施工,待改進(jìn)后才允許繼續(xù)施工。

3、地質(zhì)編錄人員對機(jī)臺(tái)的安全管理僅限于代表地勘部進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督管理,不直接進(jìn)行生產(chǎn)指揮,不向機(jī)臺(tái)下達(dá)如何做的工作指令,僅限于提出施工現(xiàn)場實(shí)施措施和工作方法的錯(cuò)誤行為,不得違章指揮。

4、鉆探編錄人員及其它工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,穿工作服,不得赤膊、穿短褲、拖鞋上班。

5、編錄人員進(jìn)行巖芯觀察時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離鉆機(jī),必須進(jìn)入鉆機(jī)操作范圍內(nèi)工作時(shí),應(yīng)聽從鉆機(jī)操作人員的指揮,防止高空墜物,防止觸電、防止動(dòng)力設(shè)備引起的意外傷害,加強(qiáng)自身的安全保護(hù)。

6、進(jìn)行機(jī)場巖芯翻動(dòng)時(shí),應(yīng)請鉆機(jī)施工人員協(xié)作,防止巖芯箱傾覆。

7、鉆機(jī)編錄人員不得進(jìn)行鉆機(jī)操作,嚴(yán)禁串崗作業(yè)。

七、坑探(槽探)編錄安全操作規(guī)程

1、坑探(槽探)地質(zhì)編錄人員在編錄時(shí)時(shí)應(yīng)遵守地勘部安全生產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定,執(zhí)行安全生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī),自覺遵守礦山有關(guān)安全生產(chǎn)管理的相關(guān)規(guī)定。

2、坑探(槽探)編錄人員進(jìn)入槽、巷、井下工作面時(shí),個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)穿戴整齊;應(yīng)注意觀察各種標(biāo)志、信號(hào)和來往車輛;無標(biāo)志巷道不得隨便進(jìn)入;井下不允許單人作業(yè)。工作前應(yīng)認(rèn)真檢查安全情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須采取措施保證安全后方準(zhǔn)施工。

3、坑探(槽探)編錄人員在施工現(xiàn)場要作好防火、防爆、防風(fēng)、防洪、防暑、防坍塌、防中毒、防窒息、防塵毒噪音等安全措施。

4、進(jìn)入坑內(nèi)編錄的地質(zhì)人員應(yīng)自覺遵守井下提升、用電等方面安全管理的相關(guān)規(guī)定,首次下井必須由專人帶領(lǐng)。下井前應(yīng)備齊照明、防撞擊等安全防護(hù)服裝。井下工作時(shí)應(yīng)首先查看清楚周圍巖塊的穩(wěn)定性、用電設(shè)備的安全性,確認(rèn)無安全隱患后才能開始編錄工作。

八、砂輪切割機(jī)(劈樣工)安全操作規(guī)程

1、工作前認(rèn)真檢查砂輪機(jī)或機(jī)械劈樣機(jī)本身是否有無缺陷,檢查電源情況、檢查防護(hù)罩是否齊全牢固,冷卻裝置(水管)是否良好,如一切正常還應(yīng)開機(jī)檢查,各部位轉(zhuǎn)動(dòng)正常沒有振動(dòng)后方可工作。

2、操作時(shí)巖心應(yīng)放入設(shè)定的v型槽內(nèi),砂輪與巖心接觸正常后,再均勻切割。

3、夾具要夾穩(wěn),切割巖心時(shí)力量不宜過大,避免砂輪折斷飛出傷人。

4、工作時(shí)要扣好防護(hù)罩,操作者在偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向,以防砂輪破裂傷人。

5、電源要安裝觸電保安器,開關(guān)設(shè)在操作處附近。

九、汽車駕駛員安全行車規(guī)定

1、駕駛員必須遵守國家和地方的交通規(guī)則,服從交警管理,服從單位安排和指揮。

2、駕駛員必須隨身攜帶交通部門規(guī)定的行車證件,嚴(yán)禁將車交給他人駕駛。

3、認(rèn)真執(zhí)行三查制度(出車前檢查、行駛中檢查、收車后檢查)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除或及時(shí)匯報(bào)以便排除,做到人不帶思想問題出車,車不帶故障上路。

4、嚴(yán)禁酒后駕駛;嚴(yán)禁帶故障出車;嚴(yán)禁開賭氣車、英雄車、麻痹車和超速行駛;嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)私自出車。

5、按規(guī)定地方停放,提高警惕,注意鎖好車門和庫門,防止車輛被損、被盜,外出時(shí),應(yīng)停放在安全可靠的場所。

6、運(yùn)貨載人均不得超過本車運(yùn)載限額,裝載運(yùn)輸危險(xiǎn)物品時(shí),必須遵守有關(guān)規(guī)定。

7、駕駛員要保持車況良好,車輛清潔衛(wèi)生。行駛時(shí),應(yīng)精神集中。

8、野外作業(yè)車輛在復(fù)雜地段,駕駛員應(yīng)隨時(shí)注意行人、自行車、畜力車的動(dòng)態(tài),要謹(jǐn)慎駕駛,不急躁、不搶行。對不熟悉的道路,必要時(shí)下車看清后再通過,不盲目行駛。

9、在加油或用油清洗零件時(shí)嚴(yán)禁煙火。在進(jìn)行扒輪、換胎等作業(yè)時(shí),必須選擇合適地點(diǎn),車輛要支撐牢穩(wěn)。

10、在泥濘、冰雪等路面行駛時(shí),嚴(yán)禁急加速、急打方向和急制動(dòng)。

11、行車中應(yīng)經(jīng)常觀察各儀表,發(fā)現(xiàn)異常、異響必須立即停車排除。十、物探測井安全操作規(guī)程

1.從事測井工作的人員,必須熟悉本工作崗位的安全防護(hù)規(guī)定,做到安全生產(chǎn)。

2.儀器設(shè)備在運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)要妥善包裝,注意防潮、防震,汽車運(yùn)輸時(shí)不準(zhǔn)與笨重的機(jī)械和管材等混裝。

3.測井前,機(jī)場上一切妨礙測井和影響測井人員與設(shè)備安全的工作都必須停下來,待測井工作結(jié)束后方可繼續(xù)進(jìn)行。

4.夜間工作時(shí),必須備有足夠的照明。

5.布置井場時(shí),必須將井口附近有可能掉入孔內(nèi)的工具、物件移開。

6.儀器設(shè)備啟用前,必須仔細(xì)檢查外接電源的電壓、頻率等是否符合儀器設(shè)備的要求;各開關(guān)、旋鈕是否在安全位置,接線是否正確,經(jīng)反復(fù)核查確認(rèn)無誤后方可通電啟用。

7.井下儀器在下井前應(yīng)仔細(xì)檢查其連接和密封情況,在與電纜連接處應(yīng)留有弱點(diǎn),其拉斷強(qiáng)度不得大于電纜最大拉力的二分之一。

8、絞車和滑輪在啟用前要檢修完畢,不許在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行檢修。

9.電纜在提升和下放時(shí)禁止跨越,禁止用手抓摸井口滑輪附近的電纜。

10.井下儀器下到孔底后應(yīng)立即進(jìn)行提升測量。如儀器設(shè)備發(fā)生故障,在檢修的同時(shí),應(yīng)將井下儀器提到安全位置。

11.不準(zhǔn)用井下儀器沖擊孔內(nèi)障礙物。

12.儀器使用完畢后,應(yīng)將各開關(guān)、旋鈕等置于安全位置。

13.井下儀器在孔內(nèi)被卡后,如經(jīng)上下松動(dòng)不能解脫時(shí),則可在電纜拉力許可范圍內(nèi)使用大于弱點(diǎn)的拉力提升,強(qiáng)行將其在弱點(diǎn)處脫開,爾后用打撈工具撈取。如采用其它方式處理時(shí),以不損毀電纜和儀器為原則。

14.測井過程中突遇雷雨時(shí),應(yīng)立即斷開儀器電源,并將井下儀器提到套,管或提出井口,暫停作業(yè)。

15.發(fā)生人身事故時(shí),除立即將受害者送醫(yī)院急救外,還必須按《傷亡事故報(bào)告規(guī)程》迅速上報(bào)。

16.雷雨天氣不得進(jìn)行測井作業(yè)。

第9篇 巖土工程勘察鉆探安全操作規(guī)程

第一條 安裝、拆卸和搬遷鉆機(jī)必須遵守下列規(guī)定

1.安裝、拆卸鉆塔前，應(yīng)對鉆塔構(gòu)件、工具、繩索和起落架等進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

2.安、拆鉆塔工作應(yīng)在機(jī)長的指揮下進(jìn)行；安裝人員必須戴安全帽。在塔上工作時(shí)必須要穿平底的橡膠鞋；必要的工具、螺栓要放在工具袋內(nèi)；不得在安、拆鉆塔的同時(shí)在塔下進(jìn)行工作。

3.豎立鉆架時(shí)，應(yīng)先將鉆架頂部架起一定高度；架頂要栓好安全繃?yán)K，兩腿底端暫時(shí)固定，另一腿(四角架則是兩腿)底部綁上鋼絲繩或粗麻繩，由專人統(tǒng)一指揮，用絞車或人力均勻牽引。工作人員必須離開鉆架起落范圍，并要有專人掌握繃?yán)K，隨時(shí)注意觀察繃?yán)K松緊程度和鉆架起落過程中的動(dòng)向。

4.拆卸各種機(jī)器時(shí)，禁止用大錘猛力敲打或盲目亂拆。由機(jī)器上拆下的小零件、儀表、油管等，應(yīng)專人妥善保存。氣孔、油眼必須堵嚴(yán)。各連接螺栓、螺帽、軸座、銷子等，卸除后仍應(yīng)裝回原處。

5.嚴(yán)禁拋擲、滾放器材、工具。

6.用汽車搬運(yùn)機(jī)械時(shí)，要放穩(wěn)綁牢。由有經(jīng)驗(yàn)的人指揮，并應(yīng)互相配合好。人工裝卸時(shí)，應(yīng)有足夠強(qiáng)度的跳板；用吊車或葫蘆起吊時(shí)，鋼絲繩、繩卡、掛鉤及吊架腿應(yīng)牢固。多人抬動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)有專人指揮，相互配合。鉆機(jī)整體遷移時(shí)，應(yīng)在平坦短距離地面上進(jìn)行，應(yīng)采取防傾斜措施；禁止在高壓電線下和坡度超過15°坡上或凹凸不平和松軟地面整體遷移鉆機(jī)。

7.在地形平緩、鉆孔相互間距離較近、又具有牽引設(shè)備時(shí)，可采用整體遷移和半整體遷移的方法搬運(yùn)設(shè)備。遷移前要詳細(xì)了解通過地段的地面及空中狀況，遷移過程中要有專人指揮。在有高壓電網(wǎng)的地區(qū)不得在高壓線下作整體遷移。

第二條 升降鉆具應(yīng)遵守下列規(guī)定

1.升降鉆具前應(yīng)做好以下工作

a.準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺；松開卡盤或打開倒桿器。

b.認(rèn)真檢查升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引器、游動(dòng)滑車和擰卸工具等是否安全、好用。天車要定期加油和檢查。

c.檢查繩卡及鋼絲繩的磨損情況，鋼絲繩固定連接繩卡，應(yīng)不少于3個(gè)，繩卡距繩頭，應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍；鋼絲繩，應(yīng)定期檢查，變形、磨損、斷絲鋼絲繩應(yīng)及時(shí)報(bào)廢更換，不得繼續(xù)使用；提引器處于孔口時(shí)，升降機(jī)卷筒鋼絲繩圈數(shù)不少于3圈。

2. 升降鉆具過程中必須遵守以下規(guī)定

a.操作升降機(jī)人員應(yīng)與孔口和塔上(或操作扶擺管)人員緊密配合，互相關(guān)照，并按他們發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行操作。

b.操作升降機(jī)要穩(wěn)，不得猛剎猛放。同時(shí)要防止提引器、游動(dòng)滑車等碰撞臺(tái)板(或鉆桿靠架)。升降過程中不得用手扶摸鋼絲繩。

c.孔口操作人員必須站立在鉆具起落范圍以外。摘掛提引器時(shí)要注意防止回繩碰打。抽、插墊叉要防止砸手。

d.跑鉆時(shí)嚴(yán)禁搶插墊叉。

e.提鉆后應(yīng)立即蓋好孔口蓋。粗徑鉆具處于懸吊狀態(tài)時(shí)，不許探視管內(nèi)巖心。

f.打開立軸箱后須蓋上橫軸箱齒輪防護(hù)罩。

3. 使用提引器必須遵守以下規(guī)定

a.擰鉆桿立根前，要放松鋼絲繩。提引器沿鉆桿上行通過接箍部位時(shí)應(yīng)減速。

b.向外拖放粗徑鉆具時(shí)，要把鎖銷上好，同時(shí)斜口朝上(普通提引器是缺口朝下)。

c.摘掛提引器時(shí)，不得用手扶提引器底部。

第三條 鉆進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1. 開孔鉆進(jìn)前，應(yīng)對設(shè)備、安全防護(hù)措施、設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

2. 機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止進(jìn)行機(jī)器部件的擦洗、拆卸和維修；禁止跨越傳動(dòng)皮帶、轉(zhuǎn)動(dòng)部位或從其上方傳遞物件；禁止戴手套掛皮帶或打蠟；禁止用鐵器撥、卸、掛傳動(dòng)中皮帶。

3. 鉆進(jìn)時(shí)，禁止手扶持高壓膠管或水龍頭。修配高壓膠管或水龍頭應(yīng)停機(jī)。

4. 調(diào)整回轉(zhuǎn)器、轉(zhuǎn)盤時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，并將變速手把放在空檔位置。

5. 擴(kuò)孔、掃脫落巖心、掃孔或遇溶洞、松散復(fù)雜地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)由機(jī)班長或熟練技工操作。

第四條 孔內(nèi)事故處理應(yīng)遵守下列規(guī)定

1. 孔內(nèi)事故處理前，應(yīng)全面檢查鉆塔（鉆架）構(gòu)件、天車、游動(dòng)滑車、鋼絲繩、繩卡、提引器、吊鉤、地腳螺絲等。

2. 處理孔內(nèi)事故時(shí)，應(yīng)有機(jī)班長或熟練技工操作升降機(jī)，并設(shè)專人指揮；除直接操作人員外，其它人員應(yīng)撤離危險(xiǎn)區(qū)。

3. 禁止同時(shí)使用升降機(jī)、千斤頂或吊錘起拔孔內(nèi)事故鉆具。

4. 禁止超負(fù)荷強(qiáng)行起拔孔內(nèi)事故鉆具。

5. 打吊錘時(shí)，吊錘下部鉆桿處應(yīng)安裝沖擊把手或其它限位裝置；禁止手扶、握鉆桿或打箍；人力拉繩打吊錘時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮。

6. 使用千斤頂回桿時(shí)，禁止使用升降機(jī)提吊被頂起的事故鉆具。

7. 人工反鉆具，搬桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人；禁止使用鏈鉗、管鉗工具反事故鉆具。

8. 反轉(zhuǎn)鉆機(jī)反鉆具，應(yīng)采用低速慢轉(zhuǎn)。

9. 使用鋼絲繩反管鉆具，連接物件應(yīng)牢固可靠。

第五條 使用金剛石鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1. 鉆頭與擴(kuò)孔器及卡簧之間要合理配合。擴(kuò)孔器外徑應(yīng)比鉆頭外徑大0.3～0.5毫米，巖層堅(jiān)硬時(shí)應(yīng)采用下限數(shù)值?？ɑ傻淖杂蓛?nèi)徑應(yīng)比鉆頭內(nèi)徑小0.3～0.4毫米。

2. 新鉆頭到達(dá)孔底后，必須進(jìn)行“初磨”，即輕壓(為正常鉆壓的1/3左右)、慢轉(zhuǎn)(100轉(zhuǎn)/分左右)鉆進(jìn)10分鐘左右，然后再采用正常參數(shù)繼續(xù)鉆進(jìn)。新鉆頭鉆進(jìn)的第一個(gè)回次進(jìn)尺不宜過長，應(yīng)及時(shí)提鉆檢查鉆頭的磨耗情況。

3. 減壓鉆進(jìn)倒桿時(shí)，必須先用升降機(jī)將孔內(nèi)鉆具拉緊(不得提離孔底)，倒桿后用油缸減壓并在小于正常鉆壓的情況下平穩(wěn)開車。

4. 掌握“五不掃”，即不用金剛石鉆頭掃孔、掃殘留巖心、掃脫落巖心、掃掉塊和掃探頭石。

5. 掌握“三必提”，即遇下鉆受阻輕轉(zhuǎn)無效、巖心堵塞、鉆速驟降時(shí)必須提鉆。

6. 鉆頭出現(xiàn)以下情況時(shí)，不得再下入孔內(nèi):

a.孕鑲鉆頭內(nèi)外徑尺寸較標(biāo)準(zhǔn)尺寸磨耗0.4毫米以上的；

b.表鑲鉆頭出刃尺寸超過金剛石顆粒直徑1/3的；

c.表鑲鉆頭有少數(shù)金剛石脫落、擠裂或剪碎的；

e.孕鑲鉆頭出現(xiàn)石墨化現(xiàn)象的；

f.鉆頭出現(xiàn)明顯偏磨的；

g.鉆頭水口和水槽小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的；

h.胎體有明顯裂紋、掉塊、溝槽或嚴(yán)重被沖蝕的；

i.鉆頭體變形，絲扣損壞的。

7. 避免鉆頭非正常損壞的措施

a.孔底應(yīng)保持清潔，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有硬質(zhì)合金、胎塊、金剛石、金屬塊、脫落巖心及孔壁掉塊時(shí)應(yīng)采用沖、撈、抓、粘、套、磨、吸等方法加以清除。

b.不準(zhǔn)在同一鉆孔中交替采用金剛石鉆進(jìn)和鋼粒鉆進(jìn)的方法。

c.鉆具通過換徑、探頭石、孔壁掉塊等部位以及在斜孔和干孔中下鉆時(shí)，必須放慢下降速度。

d.換徑后應(yīng)用錐形鉆頭修整換徑臺(tái)階。

e.地層由硬變軟時(shí)應(yīng)減壓并控制鉆進(jìn)速度。

f.鉆進(jìn)過程中應(yīng)有專人，定時(shí)觀察沖洗液消耗情況。

第六條 使用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1. 相鄰回次的硬質(zhì)合金鉆頭內(nèi)外徑不得相差過大。

2. 鉆頭下入鉆孔后，應(yīng)慢速、輕壓掃孔到底，再逐漸加足所需壓力。鉆進(jìn)硬巖層時(shí)嚴(yán)禁在壓力不足的情況下單純加快轉(zhuǎn)速。

3. 合理掌握回次提鉆長度。要根據(jù)鉆頭的磨損情況，改進(jìn)下一個(gè)回次的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。

4. 孔內(nèi)殘留巖心在0.5米以上或有脫落巖心時(shí)，必須用舊鉆頭處理，不得下入新鉆頭。

5. 下鉆中途遇阻，不得猛墩，可用鉗子扭動(dòng)鉆桿或開車試掃。針狀硬質(zhì)合金鉆頭下鉆遇阻，經(jīng)采取上述措施無效時(shí)，要換普通鉆頭處理。

6. 擰卸鉆頭時(shí)，嚴(yán)防鉗牙咬傷硬質(zhì)合金、合金胎塊或夾扁鉆頭。嚴(yán)禁用大錘敲擊鉆頭。

7. 鉆進(jìn)中要保持壓力均勻，不得無故提動(dòng)鉆具或變更鉆進(jìn)參數(shù)。倒桿后開車時(shí)，應(yīng)降低孔底壓力。發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異狀，如糊鉆、憋水或巖心堵塞時(shí)，經(jīng)處理無效，應(yīng)立即提鉆。

8. 取心時(shí)要選擇合適的卡料或卡簧。投入卡粒后應(yīng)沖孔一段時(shí)間，待卡粒到達(dá)鉆頭部位后再開車，采心時(shí)，不要頻繁提動(dòng)鉆具。

9. 孔底有硬質(zhì)合金碎片時(shí)，必須設(shè)法撈凈或磨滅。

10. 使用肋骨鉆頭或刮刀鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)劃眼。

第七條 使用鋼粒鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1. 粗徑鉆具上端必須帶取粉管，回次終了要沖孔?？椎足@粉超過0.3米(指無殘留巖心時(shí))必須專門撈取。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)適當(dāng)提動(dòng)鉆具、調(diào)節(jié)泵量。

2. 應(yīng)根據(jù)巖心的形態(tài)、鉆頭唇面的磨損情況和取粉管內(nèi)鉆粉的粒度，確定下一個(gè)回次的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)和投砂量。

3. 在巖石可鉆性、鉆孔直徑相同的情況下，三個(gè)班的投砂量、投砂方法和鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)應(yīng)基本一致。

4. 正循環(huán)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)通過鉆桿投砂，反循環(huán)鉆進(jìn)時(shí)可用其它方法投砂。但都不得從孔口倒入。

第八條 使用套管時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1. 鉆進(jìn)不穩(wěn)定地層或遇到溶洞、老窿、含水和含氣地層、泥漿不能奏效，又無法采用水泥護(hù)壁時(shí)，應(yīng)及時(shí)下入套管，條件允許時(shí)可使用反扣套管。

2. 下套前的準(zhǔn)備工作

a.清除孔內(nèi)殘留巖心、巖粉和鋼粒。

b.用異徑導(dǎo)向鉆具先打小眼。

c.逐根丈量套管長度，并逐根記錄在班報(bào)表上。

d.用小一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)鉆頭連接一米以下巖心管，檢查套管內(nèi)是否通暢。

3. 下套管必須遵守的規(guī)定

a.仔細(xì)檢查套管絲扣。套管絲扣應(yīng)用粘結(jié)劑(如松香、瀝青或環(huán)氧樹脂)粘牢、擰接嚴(yán)緊。

b.下套管要輕穩(wěn)，防止跑管，禁止強(qiáng)墩硬擰。

c.套管應(yīng)座在基巖硬盤上，套管底部應(yīng)用粘土或水泥封固。套管上端亦要嚴(yán)密封閉，防止巖粉沉入。

d.套管外部要涂油。

4. 起拔套管必須遵守的規(guī)定

a.孔內(nèi)套管數(shù)量較多時(shí)，先用千斤頂起拔松動(dòng)后，再用升降機(jī)提升。

b.套管起拔困難，可用割管器將套管分段割開，分段起拔。

第九條 一般安全規(guī)定

1. 從事鉆探工作的人員，必須接受安全教育，經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)進(jìn)入崗位。新工人必須在班長或熟練工人指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

2. 上班前和上班時(shí)都不準(zhǔn)喝酒。進(jìn)機(jī)場工作時(shí)必須穿戴整齊、合體的工作和安全帽，不得赤腳或穿拖鞋。

3. 在塔上工作時(shí)，必須系牢安全帶。

4. 禁止單人進(jìn)行野外地質(zhì)勘探作業(yè)，禁止采、食不識(shí)別的野菜、野果。野外地質(zhì)勘探作業(yè)人員應(yīng)按約定時(shí)間和路線返回約定的營地。

5. 可能危及作業(yè)人員或他人人身安全的野外地質(zhì)勘探作業(yè)，應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志。

6. 在道路上施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置醒目的路障標(biāo)志，施工人員必須穿反光背心。

7.在得到大風(fēng)緊急警報(bào)后，必須做好以下工作：

a.將立根下入到孔內(nèi)安全位置，用提引器吊住鉆桿，并卡上沖擊把手。

d.將現(xiàn)場的報(bào)表、易損零件、小件工具等裝箱保存。

c.嚴(yán)密封蓋孔口。

8. 預(yù)防火災(zāi)必須做好以下工作：

c.場地內(nèi)生火，爐座必須墊有磚石或隔熱板。

b.要經(jīng)常注意取暖火爐的燃燒情況，不得使火焰外溢或用油料助燃。未熄火的爐灰，不準(zhǔn)隨便傾倒。人員撤離現(xiàn)場時(shí)必須徹底熄滅火種。

c.場內(nèi)的油料和其它易燃品，必須妥善存放，嚴(yán)禁煙火靠近。

d.嚴(yán)禁用明火直接烘烤柴油機(jī)底殼。

e.油料著火時(shí)，應(yīng)用滅火器和砂土撲滅，嚴(yán)禁用水撲救。

9. 鉆進(jìn)中主要安全守則

a 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行拆卸和修理；不準(zhǔn)帶手套掛皮帶或打皮帶蠟；不準(zhǔn)跨越皮帶欄桿；不準(zhǔn)用鐵器撥皮帶。

b 掃孔、掃脫落巖心以及松緊卡盤時(shí)應(yīng)有專人掌握皮帶開關(guān)或離合器手把。

c 應(yīng)設(shè)有膠管防纏及水龍頭防墜裝置。鉆進(jìn)時(shí)不得用人扶持水龍頭及膠管。修理水龍頭時(shí)必須停止立軸回轉(zhuǎn)，并指定專人看管皮帶開關(guān)或離合器手把。

d 擴(kuò)孔、掃孔、掃脫落巖心或鉆進(jìn)不正常時(shí)，必須由班長或熟練技工操作。

e 使用手輪鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，不準(zhǔn)把手伸到輪輻里面去扶小卡和擦洗機(jī)器。使用手把式鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)使用安全卡。操作人員應(yīng)站在手把翻轉(zhuǎn)范圍以外。

f 經(jīng)常檢查皮帶扣的連接是否牢靠。

10. 水上鉆探應(yīng)遵守下列要求規(guī)定

a 掌握工作區(qū)域有關(guān)水文、氣象資料，并采取相應(yīng)的安全措施。

b 通航河流或湖泊施工作業(yè)，應(yīng)遵守航務(wù)、港監(jiān)等有關(guān)部門規(guī)定。

c 鉆塔（架）地腳，應(yīng)與鉆探船牢固連接。

d 鉆探船四周，應(yīng)設(shè)置牢固防護(hù)欄桿，平臺(tái)鋪設(shè)穩(wěn)固可靠。

e 禁止在鉆探船上使用千斤頂及其它起重設(shè)備。

f 鉆探船舶平臺(tái)拼裝，應(yīng)使用同噸位船只。

g 鉆探船舶地錨，應(yīng)穩(wěn)定、牢固可靠。

h 鉆探船舶，應(yīng)配備足夠數(shù)量救生衣、救生圈等救生設(shè)備和消防設(shè)備，并經(jīng)常檢查。

i 勘探船舶停泊作業(yè)，應(yīng)設(shè)置信號(hào)燈或航標(biāo)。

j 四級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止作業(yè)。

k 浮筒、木筏作為鉆探作業(yè)平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)搭設(shè)，其基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定、牢固。

第十條 提高鉆探質(zhì)量的措施

1. 提高巖礦心采取率的措施

a.根據(jù)各礦區(qū)地質(zhì)條件、巖礦層的物理機(jī)械性質(zhì)和技術(shù)因素，正確地選擇取心方法和工具。

b.各類專用取心工具必須妥善保管，使用前要認(rèn)真檢查，每次用后要清洗檢查、注潤滑油。

c.取心困難的巖礦層中，應(yīng)盡可能選用金剛石或硬質(zhì)合金鉆進(jìn)。

d.在取心困難的礦層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)限制轉(zhuǎn)速、壓力和泵量，適當(dāng)控制回次進(jìn)尺長度和時(shí)間。

e.鉆進(jìn)時(shí)回次進(jìn)尺不得超過巖心管長度。

f.在礦層、礦層頂?shù)装搴椭匾獦?biāo)志層中，巖、礦心沒有采取上來時(shí)，須專程撈取，不應(yīng)繼續(xù)鉆進(jìn)，必需鉆時(shí)不得超過0.5米。撈取巖、礦心時(shí)應(yīng)盡量采用噴反、無泵或鋼絲鉆頭等有效方法。

g.退取巖心時(shí)要細(xì)心，盡可能地避免人為地破碎，并嚴(yán)格防止巖芯上、下順序顛倒。

2 預(yù)防鉆孔彎曲的措施

a.不準(zhǔn)使用曠動(dòng)的立軸(導(dǎo)管)。

b.開孔時(shí)，應(yīng)選用鋒利的鉆頭，主動(dòng)鉆桿不得有偏擺，軸心壓力要均勻，要隨鉆孔加深而加長巖心管。

c.遇到片巖地層、傾斜巖層、破碎帶、軟硬互層時(shí)，應(yīng)使用鋒利的鉆頭和長、直、重、厚、剛的鉆具(如大巖心管小鉆頭的倒塔式鉆具、肋骨巖心管等)，有條件時(shí)也可試用沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。

3. 做好簡易水文地質(zhì)觀測的措施：要及時(shí)觀測水位及其他應(yīng)測項(xiàng)目；水位觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)必須一致，讀數(shù)要準(zhǔn)確，測繩不得任意割接。

4. 降低孔深誤差的措施

a.機(jī)場使用的木尺或鐵尺必須保持兩端平齊，刻度準(zhǔn)確、清楚，并注意經(jīng)常校正。

b.丈量機(jī)上就時(shí)應(yīng)停止立軸回轉(zhuǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)必須一致，并應(yīng)準(zhǔn)確丈量，及時(shí)記錄。

c.加減鉆具必須用鋼卷尺丈量尺寸。

d.校正孔深丈量鉆具尺寸時(shí)必須使用鋼卷尺，并將丈量結(jié)果逐根記錄在班報(bào)表上。

5. 做好原始記錄的措施：記錄員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好當(dāng)班的各項(xiàng)記錄，機(jī)長(或綜合記錄員)要每天校對原始記錄，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤要及時(shí)修正，無誤后簽字自存并定期移交統(tǒng)計(jì)部門保存。

6. 提高封孔質(zhì)量的措施

a.封孔前必須準(zhǔn)確掌握封閉段孔深及隔離塞(架橋)的位置，正確選用有一定強(qiáng)度的架橋材料，并將其固定牢靠。

b.使用泥漿做沖洗液的鉆孔，應(yīng)根據(jù)情況自下而上清洗封閉段孔壁上的泥皮。

c.水泥必須用清水?dāng)嚢杈鶆?，水灰比?yīng)小于50%。

d.可根據(jù)實(shí)際情況分別采用泵送、導(dǎo)管注入和注送器注入水泥漿的方法，水泥漿出口距隔離位置的距離應(yīng)小于0.5米。

e.注漿過程不要中斷，封閉長度在5米以內(nèi)時(shí)不得提動(dòng)鉆具；水泥漿灌注完畢，要準(zhǔn)確掌握替漿的清水用量，不得過多。

f.用套管護(hù)壁的鉆孔，應(yīng)先封好套管下部各封閉段后再起拔套管。

第十一條 孔內(nèi)事故的預(yù)防和處理

1. 必須配備常用公錐、母錐、吊錘、導(dǎo)向器等打撈工具。還應(yīng)備有千斤頂、反絲鉆桿和各種導(dǎo)向鉤等專用打撈工具，并妥善保管。

2. 事故發(fā)生后，必須弄清并詳細(xì)記錄事故發(fā)生的孔深、機(jī)上余尺、事故鉆具的位置、規(guī)格、類型、數(shù)量以及孔內(nèi)情況等，可用示意圖標(biāo)明事故鉆具的狀態(tài)。

3. 事故發(fā)生后，要正確分析判斷，訂出處理方案，積極進(jìn)行處理。

4. 處理孔內(nèi)事故時(shí)，各崗位要按人員的技術(shù)熟練程度明確分工，密切配合，嚴(yán)防“事故加事故”。

5. 事故排除后，由機(jī)長和全機(jī)人員詳細(xì)分析造成事故的原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，擬定防范措施，避免類似事故發(fā)生。

6. 鉆進(jìn)過程中，遇下列情況，應(yīng)及時(shí)處理：動(dòng)力機(jī)響聲異?；螂娏鞅碇翟龈撸汇@具回轉(zhuǎn)吃力，提動(dòng)困難；皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，跳動(dòng)厲害；孔口沖洗液突然中斷或泵壓升高；孔內(nèi)有異常響聲。鉆具上有大量泥包或取粉管內(nèi)有碎塊及淤泥時(shí)也應(yīng)及時(shí)采取處理措施。

7. 預(yù)防卡、埋、燒鉆事故必須做到：

a.根據(jù)巖層條件，正確掌握清水、泥漿和套管的配合使用。

b.孔內(nèi)巖粉高度超過0.3米時(shí)要專門撈取。

c.取粉管上端必須經(jīng)常保持完好的馬蹄形。在易掉塊孔段鉆進(jìn)時(shí)，可在距取粉管頂端300毫米處鉆三個(gè)直徑10毫米左右的孔眼，使取粉管上部留有一定的空

d.硬質(zhì)合金換鋼粒鉆進(jìn)時(shí)，要用小鋼粒、小投砂量、小水量和短的舊鉆頭，并盡量使用噴反鉆具。待新鉆進(jìn)孔段超過粗徑鉆具長度后，再改用普通鉆具及正常規(guī)程鉆進(jìn)。

e.鋼粒換硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí)，必須盡量撈凈孔內(nèi)的鋼粒，并用舊的鋼粒鉆頭磨孔，換用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)的頭幾個(gè)回次應(yīng)盡量使用噴反鉆具。

f.在研磨性較大的巖層中使用針狀硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制回次鉆進(jìn)時(shí)間。

g.使用噴反鉆具前，必須檢查水路是否暢通，承噴器有無雜物堵塞以及是否組裝正確。接好機(jī)上鉆桿后先開泵通水，再慢放到底。嚴(yán)禁用鉆具探測巖粉沉積厚度。

h.金剛石鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：鉆桿柱絲扣連接處必須密封，不得有滲漏現(xiàn)象；水泵要保持良好的工作狀態(tài)，使鉆頭底部得到充分的冷卻和加強(qiáng)孔內(nèi)凈化效果；在易坍塌巖層中提鉆時(shí)要進(jìn)行鉆孔回灌。

i.在復(fù)雜巖層中鉆進(jìn)，可使用防事故安全接頭。

j.鉆進(jìn)過程中，出現(xiàn)機(jī)械故障、停待或沖洗液突然嚴(yán)重漏失等情況時(shí)，必須將鉆具提升到安全孔段。

8. 處理卡、理、燒鉆事故應(yīng)遵守以下規(guī)定

a.發(fā)現(xiàn)鉆具回轉(zhuǎn)遇阻時(shí)，應(yīng)立即上下活動(dòng)鉆具，并盡量保持沖洗液循環(huán)，嚴(yán)禁無故關(guān)泵。

b.鉆具在提鉆中途遇阻時(shí)，應(yīng)設(shè)法轉(zhuǎn)動(dòng)和串動(dòng)鉆具，并送入沖洗液，嚴(yán)禁猛拉硬提。

c.提鉆過程中，取粉管掛住套管底部時(shí)，應(yīng)用管鉗扭動(dòng)鉆具使取粉管頂部進(jìn)入套管，不得強(qiáng)拉鉆具。

d.發(fā)生鍵槽卡鉆事故時(shí)，應(yīng)設(shè)法將被卡鉆具導(dǎo)出，然后修整鍵槽處孔壁，不得強(qiáng)力提拔鉆具。

e.金剛石鉆進(jìn)發(fā)現(xiàn)燒鉆征兆時(shí)，必須迅速將鉆具提離孔底，禁止先停車，然后再去頂拉鉆具。

f.在遇孔壁不穩(wěn)定情況下，不能繼續(xù)排除事故時(shí)，應(yīng)先采用泥漿或套管護(hù)孔，然后再處理事故鉆具。

g.提拉被卡事故鉆具時(shí)，應(yīng)注意鉆塔及游動(dòng)滑車的受力情況，不得超過其最大允許負(fù)荷。

h.在用油壓系統(tǒng)和升降機(jī)同時(shí)頂拉事故鉆具時(shí)，事先應(yīng)對鉆機(jī)有關(guān)連接螺栓和抱閘及提升系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行全面檢查。頂拉時(shí)，先用油壓系統(tǒng)以最大額定上頂力將鉆具頂緊，然后再用升降機(jī)繼續(xù)提拉。卸載時(shí)，先松升降機(jī)后再加油，不得用升降機(jī)承受全部載荷。使用手把鉆機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)用升降機(jī)與手輪(給進(jìn)把)同時(shí)起拔被卡事故鉆具。

9. 遇下列情況，如泵壓表、孔底壓力指示表、電流表指針突然變化；鉆具重量減輕；動(dòng)力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)輕快；進(jìn)尺驟慢，提動(dòng)鉆具有異常響聲；鉆具突然墜落；下鉆到底時(shí)，實(shí)際機(jī)上余尺與計(jì)算數(shù)字不符等，應(yīng)立即關(guān)車檢查。

10. 預(yù)防鉆具折斷、脫落及跑鉆事故應(yīng)遵守下列規(guī)定

a.各種管材、接頭、接箍均須按新舊程度分類存放和使用。較差的用于穩(wěn)定孔段或鉆孔上部。每個(gè)機(jī)臺(tái)都要備有檢查鉆具磨損程度的量具。彎曲的鉆桿、巖心管，要及時(shí)校直。提升下降鉆具時(shí)要隨時(shí)留心觀察鉆具磨損程度，發(fā)現(xiàn)不合格者要及時(shí)更換。管材的彎曲和磨損超過表19所規(guī)定的限度時(shí)，不得下入孔內(nèi)使用。

b.鉆桿的加厚部分，絲扣的長度、錐度等必須符合《yb235-70》和《yb848-75》的標(biāo)準(zhǔn)要求。鉆具有裂紋，絲扣嚴(yán)重磨損和明顯變形，連接曠動(dòng)等現(xiàn)象，均不得下入孔內(nèi)使用。

c.長期停用的管材、打撈工具，在下孔前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查。

d.掃孔、擴(kuò)孔、掃脫落巖心時(shí)必須掛好提引器，并控制下掃速度。

e.鉆具不得長時(shí)間懸空回轉(zhuǎn)。

f.采用拉、串、頂、打等方法處理事故時(shí)鉆桿絲扣易松脫，必須經(jīng)常用人力重新擰緊。

g.以鋼粒鉆進(jìn)為主的礦區(qū)，應(yīng)根據(jù)巖層及施工條件，規(guī)定出最長回次鉆進(jìn)時(shí)間。每回次提鉆后必須檢查鉆頭和巖心管的絲扣。巖心管要注意掉頭交替使用。

h.鉆進(jìn)中遇阻力過頭，鉆具發(fā)生急劇反轉(zhuǎn)時(shí)，不要急劇提動(dòng)鉆具和強(qiáng)行開車，應(yīng)先將鉆具慢擰上扣，再作處理。

i.鉆進(jìn)中遇溶洞，要立即關(guān)車提鉆?？捎勉@桿試探溶洞深度。在溶洞中鉆進(jìn)時(shí)，巖心管要保持足夠的長度，要使用銳利的硬質(zhì)合金鉆頭并輕壓慢轉(zhuǎn)。穿過溶洞后視情況下入套管隔離溶洞。

j.在鉆具重量輕、連接絲扣緊的情況下提升鉆具時(shí)，應(yīng)先用扳叉卸開鉆桿后，再用檸管機(jī)繼續(xù)卸扣。

11. 處理鉆具折斷、脫落及跑鉆事故應(yīng)遵守下列規(guī)定

a.發(fā)生跑鉆后，應(yīng)立即撈取并提鉆檢查，不準(zhǔn)用鉆桿對上孔內(nèi)跑鉆鉆桿后繼續(xù)鉆進(jìn)。

b.處理事故中，絲錐碰不到事故鉆具上端時(shí)，禁止盲目超過預(yù)定部位試探。

c.用絲錐打撈孔內(nèi)事故鉆具時(shí)，應(yīng)用人力回轉(zhuǎn)鉆具，檸緊絲錐后立即提鉆，嚴(yán)禁繼續(xù)鉆進(jìn)。

d.采用掏心方法處理孔內(nèi)巖心管事故時(shí)，一般應(yīng)使用比事故鉆具小兩級(jí)的鉆具。采用消滅巖心管方法時(shí)，應(yīng)使用加大外徑的實(shí)心平面鉆頭或帶導(dǎo)向的階梯鉆頭。

e.處理孔內(nèi)多頭鉆桿事故時(shí)，應(yīng)先下入打印器判明情況，盡量先撈活頭。如幾個(gè)頭擠在一起時(shí)，要先消除擠夾力，然后用反絲鉆桿依次反回。在未弄清孔內(nèi)情況之前，不準(zhǔn)上入正扣絲錐盲目撈取。

12. 處理套管事故應(yīng)遵守的規(guī)定

a.套管折斷、脫節(jié)后，必須將事故套管全部起拔上來再重新下入孔內(nèi)，不準(zhǔn)將上部套管座在孔內(nèi)下部套管上端勉強(qiáng)繼續(xù)鉆進(jìn)。

b.用擴(kuò)孔方法處理套管事故時(shí)，擴(kuò)孔鉆具必須帶內(nèi)導(dǎo)向裝置。

13. 打吊錘時(shí)，要有專人指揮。吊錘下部鉆桿必須安裝沖擊把手。打箍上部應(yīng)連接鉆桿，掛牢提引器并拉緊鉆桿。

14. 使用千斤頂時(shí)，要墊實(shí)地梁，綁牢千斤頂及帽子。打緊卡瓦時(shí)，必須用鐵錘墊打，卡瓦上部應(yīng)用沖擊把手貼緊卡死并綁牢，孔口要圍好，提引器要綁牢。頂拔時(shí)要緩慢，不能過猛，要有一定的間歇時(shí)間。使用螺旋千斤頂時(shí)，禁止任意增加人及增長扳杠的長度，兩邊絲杠頂起的高度要保持一致，并不得超過絲杠全長的三分之二。推杠過程中，頭胸部應(yīng)遠(yuǎn)離扳杠。回杠時(shí)，禁止用升降機(jī)提吊被頂起的事故鉆具。

15. 反鉆具時(shí)，應(yīng)使用鋼絲繩反管或棘輪反管等方法，不得使用鉗子。換杠及用升降機(jī)提拉時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng)。

16. 進(jìn)行孔內(nèi)爆破作業(yè)時(shí)，必須由專職的爆破手進(jìn)行操作。下入爆破筒前，應(yīng)用相當(dāng)于爆破筒長度、直徑的鐵棒(鉛棒)試探。采用并聯(lián)、電雷管起爆。多余爆破器材應(yīng)由專人負(fù)責(zé)歸庫。

17. 采用上述各種方法處理孔內(nèi)事故時(shí)，除直接操作人員外，其他人員都要離開危險(xiǎn)區(qū)域，非有關(guān)人員不得進(jìn)入場房。處理事故前、后都必須對現(xiàn)場安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查。

第十二條 鉆機(jī)的使用與維護(hù)

1. 開動(dòng)前的檢查與維護(hù)

a.檢查并緊固各部固定螺絲、連接螺絲及油管接頭。

b.檢查回轉(zhuǎn)系統(tǒng)是否良好，并加注潤滑油或潤滑脂。

c.檢查變速箱、分動(dòng)箱、減速箱、液壓油箱等油量是否適量。

d.檢查升降機(jī)制動(dòng)裝置、摩擦離合器、鉆機(jī)移動(dòng)鎖緊裝置、液壓操縱機(jī)械及變速、變向、分動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用是否可靠，各操縱手把是否搬動(dòng)靈活、定位正確。

f.將各操縱手把、閥門放在正確的位置，以人力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器或空載試車，檢查各機(jī)件的作用是否靈活可靠。

2. 運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作與維護(hù)

a.接合離合器或使工作輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必須輕、勻、平穩(wěn)。

b.操縱各手把進(jìn)行變速、變向、分動(dòng)或接合橫、立軸箱時(shí)，必須將離合器置于分離位置，或使工作輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。

c.卡盤頂絲必須均勻擰緊。

d.使用游星齒輪式升降機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁將左右抱閘同時(shí)閘緊；使用_b-500型鉆機(jī)升降機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)將手把接合、腳閘剎緊。

e.移動(dòng)油壓鉆機(jī)前，應(yīng)先松開鎖緊機(jī)構(gòu)并將滑軌擦凈，涂上潤滑油。移動(dòng)后將鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊。油壓鉆機(jī)不在前后極限位置時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行鉆進(jìn)或提升工作。

f.鉆進(jìn)中應(yīng)注意油壓表和孔底壓力指示表的反應(yīng)。需要加大或減小孔底軸心壓力時(shí)，應(yīng)逐步調(diào)節(jié)，不得突然改變。各液壓操縱手把不得同時(shí)使用。

g.隨時(shí)注意機(jī)器各部有無異常響聲，以及變速箱、回轉(zhuǎn)器、橫軸箱、立軸箱、軸承、軸套、油泵、油管、油箱等處有無超過燙手溫度(60℃左右)。

h.深孔作業(yè)時(shí)，有冷卻裝置的制圈必須按規(guī)定使用冷卻水進(jìn)行冷卻。寒冷天氣停車時(shí)間較長時(shí)，要將冷卻水放凈。

i.保持鉆機(jī)清潔，機(jī)體表面不得存有泥漿、砂?；蚱渌s物。投卡石及鋼粒時(shí)，必須將上卡盤蓋好。

3. 開動(dòng)前的檢查

a.檢查各部機(jī)件及螺絲的連接是否牢固。

b.檢查吸水管、高壓管的連接及各部襯墊、活閥和活閥座是否嚴(yán)密。

c.檢查蓮蓬頭有無堵塞現(xiàn)象，閥門與閥座是否嚴(yán)密。蓮蓬頭距水源箱底應(yīng)大于0.3米。吸水高度一般不得超過3米。吸水管不得有急劇彎折現(xiàn)象。

d.檢查拉桿防泥擋和塞線壓蓋是否嚴(yán)密。

e.檢查變速箱、曲軸箱及各潤滑部位的潤滑油是否適量，各密封處是否密封良好。

f.檢查離合器、變速機(jī)構(gòu)的作用是否靈活可靠。

g.檢查安全閥、三通水門、卸荷閥是否好用。

h.以人力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查各傳動(dòng)部件是否正常可靠。

i.檢查皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭標(biāo)示的方向一致。

4. 運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作與維護(hù)

a.將三通水門或卸荷閥置于回水位置，平穩(wěn)地開動(dòng)泥漿泵，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再向孔內(nèi)泵送沖洗液。

b.運(yùn)轉(zhuǎn)中注意機(jī)器各部有無異聲；排水是否均勻；有無漏氣、漏水、漏油等現(xiàn)象；注意壓力表的工作情況。

c.使用陶瓷柱塞的泥漿泵，應(yīng)保證柱塞的良好冷卻和密封圈松緊適度。

d.變速時(shí)，必須先切斷動(dòng)力，再換擋。

e.停泵前，應(yīng)將三通水門或卸荷閥轉(zhuǎn)至回水位置。

f.保持泵體的清潔。

g.在嚴(yán)寒結(jié)冰地區(qū)較長時(shí)間停車時(shí)，必須清洗并放凈泵體內(nèi)、管路中和蓮蓬頭里的沖洗液。

第十三條 柴油機(jī)的使用與維護(hù)

1. 開動(dòng)前的檢查與維護(hù)

a.檢查燃料油箱內(nèi)的燃油和曲軸箱內(nèi)及噴油泵內(nèi)的潤滑油是否適量。添加的油料必須經(jīng)過沉淀和過濾。

b.要使用清潔的軟水作冷卻水。

c.檢查蓄電池內(nèi)的電液是否充足，必要時(shí)添加蒸餾水，使用液高出極板10～15毫米。禁止使用金屬器皿添加蒸餾水。檢查啟動(dòng)線路的聯(lián)結(jié)是否正確和牢固。

d.在寒冷天氣啟動(dòng)前，必須向水套內(nèi)加注熱水，并將曲軸箱潤滑油放出，預(yù)熱后，再注入曲軸箱。

e.向各運(yùn)動(dòng)摩擦部位所有的油嘴、油杯加注適量的潤滑油或潤滑脂。

f.向冷卻系統(tǒng)加滿水，并檢查有無漏水現(xiàn)象。

g.啟動(dòng)前必須以人力轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸數(shù)周，檢查各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活自如，有無異聲異狀。

2. 啟動(dòng)時(shí)的操作與維護(hù)

a.用電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，一次接通電源的時(shí)間不得超過5秒鐘，兩次之間相隔時(shí)間最少要在30秒鐘以上。若啟動(dòng)2～3次仍然無效，應(yīng)尋找原因和排除故障后再行啟動(dòng)。

b.用搖把啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)握緊搖把，不得中途松手；啟動(dòng)后，應(yīng)立即抽出搖把。嚴(yán)禁兩人同握搖把啟動(dòng)。

c.嚴(yán)禁用手搖和電動(dòng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)柴油機(jī)。嚴(yán)禁用加汽油引爆的辦法啟動(dòng)柴油機(jī)。

3. 運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作與維護(hù)

a.機(jī)器發(fā)動(dòng)后應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，當(dāng)潤滑、冷卻、供油等情況正常，機(jī)身溫度增至40℃左右時(shí)，再逐漸提高轉(zhuǎn)速和帶負(fù)荷。

b.注意潤滑系統(tǒng)的工作和油壓是否正常。在額定轉(zhuǎn)速時(shí)，潤滑油的壓力應(yīng)保持在1.5～3公斤/厘米2的區(qū)間內(nèi)。

c.注意冷卻系統(tǒng)的工作是否正常。冷卻水的進(jìn)水溫度應(yīng)保持在50～60℃，出水溫度應(yīng)保持在70～80℃。遇冷卻水中斷時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。當(dāng)機(jī)身溫度超過規(guī)定時(shí)，嚴(yán)禁驟加冷水。

d.嚴(yán)禁在冷卻水箱內(nèi)洗手、洗澡、洗衣物。

e.精心聽察機(jī)器各部有無雜音。隨時(shí)注意有無漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。

f.經(jīng)常觀察排煙顏色，判斷燃料燃燒情況：

①淡白色煙或淡青色煙，表示燃料燃燒完全；

②濃煙和黑煙，表示燃料燃燒不安全；

③藍(lán)煙，表示潤滑油在汽卸中燃燒；

④紅煙，表示燃料燃燒不安全，到外面才燃燒。

4. 停車時(shí)的操作與維護(hù)

a.正常情況下，卸去負(fù)荷，空轉(zhuǎn)幾分鐘后再停車。如遇“飛車”等情況來不及正規(guī)停車時(shí)，應(yīng)采取堵死進(jìn)氣通路、切斷高壓油路、必要時(shí)打開減壓手柄等辦法，作緊急停車。

b.在寒冷天氣里停車時(shí)間較長時(shí)，待機(jī)身溫度適當(dāng)降低后，應(yīng)將冷卻系統(tǒng)里的水放凈。

第十四條 崗位責(zé)任

1. 施工班組成員必須做到事事有人管，人人有專責(zé)，堅(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)。

2. 機(jī)長負(fù)責(zé)認(rèn)真貫徹勘察技術(shù)要求，努力完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。負(fù)責(zé)全機(jī)的生產(chǎn)和管理等項(xiàng)工作。

3. 機(jī)長對所有設(shè)備、儀器、工具、材料(包括金剛石鉆頭、擴(kuò)孔器)以及工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)負(fù)全部責(zé)任。

4. 機(jī)長在機(jī)臺(tái)自行安裝、開孔、終孔、封孔、巖礦心難采和質(zhì)量達(dá)不到要求或補(bǔ)取礦心、檢修設(shè)備、處理復(fù)雜事故、起下套管、試驗(yàn)新方法新機(jī)具以及發(fā)生人身事故或排除不安全因素時(shí)，都必須親自操作。

5.記錄員要及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、清晰地填寫本班各種原始表報(bào)，并保管好。負(fù)責(zé)巖礦心的整理，防止混亂、丟失。配備鉆具、丈量和計(jì)算機(jī)上余尺。負(fù)責(zé)簡易水文觀測和校正孔深。

第10篇 工程地質(zhì)鉆探工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、堅(jiān)守工作崗位，上班前不準(zhǔn)喝酒，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴整齊，戴好安全帽，不得赤腳、穿拖鞋、打赤膊工作。

2、高空作業(yè)必須掛好安全帶，禁止上下同時(shí)作業(yè)。

3、各類機(jī)械設(shè)備安裝、牢固、周正、水平，不準(zhǔn)帶電移動(dòng)設(shè)備。雷雨、暴雨禁止作業(yè)。

4、在鉆具下入鉆孔途中遇阻時(shí)，用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具但吊卡必須吊住鉆桿。

5、回次終了時(shí)，必須用升降機(jī)將主動(dòng)鉆桿提上孔口，不得邊用卡盤，邊用管鉗別，以防管鉗打滑傷人。

6、提下鉆不能猛提猛放，孔內(nèi)卡鉆更不得強(qiáng)行起拔，應(yīng)用震動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)等方法提升。

7、不得將手置于鉆具、取土器底部或用手托。起拔墊叉時(shí)不得將手拿在墊叉下面。

8、不使用扭傷錯(cuò)股的鋼絲繩，鋼絲繩上的斷頭刺應(yīng)削掉，斷頭達(dá)1/7時(shí)不得繼續(xù)使用。

9、彎曲及裂痕未經(jīng)修復(fù)的鉆塔不得使用，各部、零件均應(yīng)保持完整無缺，起鉆時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意塔架的負(fù)荷能力。

10、鉆塔場地應(yīng)進(jìn)行整平，以防設(shè)備及鉆塔傾斜，木機(jī)臺(tái)板厚度不得小于40毫米。

11、錘擊套管不能用手扶套管打箍，在打吊時(shí)不準(zhǔn)用手扶吊錘桿，同時(shí)必須安裝沖擊把手。

12、用鉆桿撬起鉆具時(shí)不得用胸口或腹部向下壓鉆桿，不使用有傷痕的撬桿。

13、定期對機(jī)具進(jìn)行檢查，對摩損部件應(yīng)及時(shí)修理或更換。

14、水上鉆探作業(yè)必須具備必要的安全設(shè)施，所有施工人員進(jìn)入水上施工前，應(yīng)接受水上安全教育。

15、船舶或平臺(tái)兩側(cè)，設(shè)置牢固的護(hù)欄，上下平臺(tái)或船舶的人行梯須安全穩(wěn)固，并經(jīng)常檢查是否有松脫損壞情況謹(jǐn)防人員落水。

16、船舶或平臺(tái)的拼裝、航行、施運(yùn)、招錨、定位和其它有關(guān)標(biāo)志均須符合航運(yùn)要求和水上交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。必須按規(guī)定設(shè)置信號(hào)燈或航標(biāo)。

17、水上作業(yè)應(yīng)配齊救生圈。

18、在水上施工過程中，必須與氣象、水上監(jiān)測部門保持聯(lián)系，掌握水位水流變化情況，制訂切實(shí)可行的對付突然情況發(fā)生措施。

19、應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)檢查船舶有無斷纜、跑錨、漏水現(xiàn)象和平臺(tái)有無傾斜、失穩(wěn)、支架損壞等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)因素，必須立即報(bào)告，同時(shí)采取有效措施消除危險(xiǎn)因素。

20、運(yùn)輸設(shè)備、材料、人員的船只，必須由持有執(zhí)照的駕駛?cè)藛T或船工駕駛操作，嚴(yán)禁無照駕駛操作。

21、在稻田和泥濘的場地上施工，操作人員應(yīng)穿長筒膠鞋，嚴(yán)禁打赤腳，以防傷腳或觸電。

22、所有設(shè)備遷移，必須先切斷電源總開關(guān)，嚴(yán)禁帶電移位。

23、所有從事工程地質(zhì)鉆探施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《巖心鉆探規(guī)程》中的有關(guān)條款。

第11篇 鉆探工安全操作規(guī)程

l、搬運(yùn)鉆探設(shè)備,要有專人統(tǒng)一指揮,一定要捆綁牢固,用平板車和鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)輸時(shí),不可超高、超寬。

2、在井下人工扛鉆桿等物時(shí),要防止觸及電機(jī)車滑觸線,以免觸電傷人。

3、鉆探硐室施工結(jié)束,要認(rèn)真檢查驗(yàn)收,對不符合設(shè)計(jì)要求之處,提出整改意見,使之完全符合鉆探施工需要。

4、安裝設(shè)備之前,要檢查鉆機(jī)窩是否有浮石等不安全因素,處理妥善方可安裝設(shè)備。安裝中高空作業(yè)必須系好安全帶。

5、掛牽引滑子的橫粱必須選用直徑大于25厘米的硬雜木,橫梁窩深不得小于 2厘米,巖石較軟時(shí),要適當(dāng)加深。如果采用錨桿其孔深不得少于0.5米。

6、水平鉆立柱必須穿靴帶帽,牢固頂在巷道頂、底板上,垂直于水平面,經(jīng)試驗(yàn)牢固可靠,方可正常作業(yè)。

7、鉆探現(xiàn)場要有充足照明(安全電壓)和良好的通風(fēng)條件。

8、鉆探人員上崗前,必須經(jīng)嚴(yán)格技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,經(jīng)考試合格方可上崗操作。

9、鉆進(jìn)中,身體任何部位不可觸及旋轉(zhuǎn)部分,不準(zhǔn)隨意拆掉機(jī)器防護(hù)罩,更不準(zhǔn)將衣物等放在機(jī)器上。

10、打斜孔或上向孔時(shí),要經(jīng)常檢查夾持器、卡盤、鉆桿水接頭等部件,如有松動(dòng)立即扭緊,以防飛出傷人。為防不測,工作中操作人員到躲開這些部件運(yùn)轉(zhuǎn)范圍。

11、擰立鉆卡盤時(shí),一定待立軸停穩(wěn)方可進(jìn)行,不準(zhǔn)用扳手摩擦主軸使其早停,以免扳手傷人。

12、立鉆升降鉆具時(shí),操作人員不準(zhǔn)用手摸鋼繩,要相互配合,統(tǒng)一由一人喊口令指揮,不準(zhǔn)盲目亂干。

13、鉆探硐室內(nèi)上下傳送工具、物品時(shí),要用兜裝好用繩綁牢上下提升,不可亂扔,以免掉下傷人。

14、使用鉗子擰松孔內(nèi)受阻鉆具時(shí),操作人員必須躲開手柄反轉(zhuǎn)范圍,以防手柄傷人。

15、使用吊錘打鉆具時(shí),打箍應(yīng)系好安全繩,在打吊錘過程中,應(yīng)及時(shí)擰緊被震松的絲扣。

16、打下向孔時(shí),鉆具提出要蓋好孔口,以防掉進(jìn)物件造成孔內(nèi)事故。

17、立鉆工作臺(tái),要安裝0.8~1米的防護(hù)圍欄,梯子要牢固。

18、修理電氣設(shè)備時(shí),一定要切斷電源,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。工作結(jié)束下班時(shí),要拉下開關(guān)切斷電源。

第12篇 地質(zhì)鉆探含水井鉆探各崗位安全操作規(guī)程

一、 鉆探工人安全基本規(guī)定：

1、 從事鉆探工作的人員。必須接受三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格方準(zhǔn)進(jìn)入崗位。新工人必須在班長或熟練工人指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

2、 上班前上班時(shí)不準(zhǔn)喝酒。

3、 有職業(yè)禁忌癥者不得從事鉆探工作。無論鉆塔安裝、拆卸或機(jī)臺(tái)正常生產(chǎn)。工作人員均應(yīng)具備一定的健康條件。應(yīng)不啞，無色盲，聽力正常。視力修正后每眼不低于1.0,無癮癥，無癲癇病和可能突然暈倒病癥。血壓高者也不得參加機(jī)臺(tái)工作。

4、 職工進(jìn)入機(jī)臺(tái)現(xiàn)場，無論安裝、拆卸鉆塔以及其他作業(yè)。均應(yīng)佩戴以下防護(hù)用具：

（1） 佩戴好安全帽。安全帽的規(guī)格、技術(shù)要求符合gb2811-81《安全帽》，禁止用無帽舌、無帽沿、無帽襯的任何質(zhì)料帽子充當(dāng)安全帽。

（2） 穿好工作服。工作服應(yīng)保持“三緊”或“二緊一小”。及袖口緊、下擺緊、褲腿小。

（3） 穿好工作鞋和膠鞋。工作鞋應(yīng)符合鉆探工作安全需求，一要鞋底軟硬適當(dāng)，及利于上鉆他，又能防止釘子扎透鞋，同時(shí)還必須有一定的防砸要求。

（4） 上塔必須洗好安全帶。安全帶應(yīng)符合gb6095-85《安全帶》，安全帶要定期進(jìn)行拉力試驗(yàn)。

二、 升降鉆具崗位安全操作規(guī)程：

1、 遵守鉆探工人安全的基本規(guī)定。

2、 啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，要注意防止鉆機(jī)水龍頭打攪現(xiàn)象；升降鉆機(jī)前，應(yīng)檢查升降系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、剎車手把是否靈活可靠，鋼絲繩、游動(dòng)滑車等所有提升工具必須是運(yùn)行良好。

3、 升降中應(yīng)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聲音是否正常（負(fù)荷），鋼絲繩是否排列整齊。

4、 升降鉆機(jī)時(shí)思想要集中，隨時(shí)注意塔上塔下和孔口情況，注意由動(dòng)滑輪車的運(yùn)行，做到升降平穩(wěn)。

5、 監(jiān)督其它崗位安全操作情況，看前顧后，精力集中，口號(hào)一致，行動(dòng)統(tǒng)一，動(dòng)作準(zhǔn)確，相互配合，姿勢正確，安全操作。

6、 孔內(nèi)情況復(fù)雜時(shí)要及時(shí)向機(jī)長匯報(bào)，并采取相應(yīng)的措施。

7、 去下鉆具時(shí)，禁止在塔下進(jìn)行與升降鉆具無關(guān)的工作。

8、 提鉆拖下和下鉆拉起粗經(jīng)鉆具時(shí)，提引器切口必須朝下，要有專人扶著進(jìn)行。

9、 操作升降機(jī)要穩(wěn)起慢放，嚴(yán)禁野蠻操作，并與（井口）操作墊叉人員，塔上人員協(xié)調(diào)一致。

10、 拖拉鉆具時(shí)，孔口作業(yè)人員應(yīng)站在鉆具起落范圍之外。

11、 擰卸鉆具時(shí)，開反車不應(yīng)過猛，墊叉應(yīng)有安全鉤，以防“飛車”。

12、 升降鉆機(jī)時(shí)，不得用手、腳觸鋼絲繩。

13、 鋼絲繩套卡，每個(gè)頭必須使用三個(gè)繩卡，且相鄰繩卡的卡內(nèi)須相反設(shè)置。禁止使用打結(jié)及磨損斷股嚴(yán)重的鋼絲繩，以免脫節(jié)或折斷傷人。

14、 鋼絲繩在卷筒上纏繞時(shí)要用拔桿或?qū)蜉嗊M(jìn)行排繩，禁止用手或腳撥動(dòng)鋼絲繩。

三、 空口崗位安全操作規(guī)程:

1、 遵守鉆機(jī)安全規(guī)程的基本操作規(guī)定。

2、 拆卸墊叉時(shí)，嚴(yán)禁將手放在墊叉下。

3、 叉墊叉時(shí)，要注意有動(dòng)滑輪車，提引器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并操作升降機(jī)緊密配合。

4、 移動(dòng)鉆桿時(shí)，腳要離開鉆桿下落范圍。

5、 往外拖鉆具時(shí)，要將題引起其口朝下，以防保險(xiǎn)上滑，鉆具掉下傷人。不得用手抓住鉆有下口，必須雙手捧住巖心管。

6、 鉆具提出后，孔口應(yīng)加蓋，粗經(jīng)鉆具懸吊在孔口以上時(shí)，不得探視獲勝手觸摸巖芯管內(nèi)的巖芯。

7、 一旦發(fā)生跑鉆，切勿搶插墊叉，以防墊叉?zhèn)恕?/p>

8、 用擰管機(jī)和轉(zhuǎn)盤擰卸鉆桿時(shí)，上墊叉要鎖好防甩裝置，手未離開墊叉不得開動(dòng)轉(zhuǎn)盤或擰管機(jī)。

9、 墊叉沒有叉到位或墊叉為到底時(shí)，不得降提引器保險(xiǎn)圈向上滑動(dòng)。

四、 塔上崗位安全操作規(guī)程：

1、 遵守鉆探工人安全基本規(guī)定。

2、 上塔前首先檢查活動(dòng)工作臺(tái)安全附件（固定鎖緊裝置）是否齊全，狀況是否良好，待確認(rèn)完后方可上塔。

3、 上塔是禁止用手觸摸運(yùn)行的鋼絲繩。

4、 塔上要和升降級(jí)崗位規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，防止配合失誤發(fā)生事故。

5、 所用工具必須用繩索捆牢或及時(shí)收入工具袋，并靠邊懸掛穩(wěn)妥。

6、 不準(zhǔn)從塔上向下拋任何物件。

7、 定期對塔架基礎(chǔ)、本體、螺絲、繃?yán)K及塔架上的各物件進(jìn)行經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。強(qiáng)力提拔時(shí)，塔上不得留人。

五、 鉆機(jī)工具崗安全操作規(guī)程：

1、 遵守鉆探工人的安全基本規(guī)定。

2、 在接班時(shí)，對所有鉆探工具進(jìn)行清點(diǎn)，對損壞的工具及時(shí)修理或更換。

3、 發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)木破損要及時(shí)修理或更換，保持機(jī)臺(tái)平整與清潔。

4、 接班時(shí)對鉆機(jī)防護(hù)安全裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修保養(yǎng)。

5、 活動(dòng)工作臺(tái)的安全裝置每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修保養(yǎng)。

6、 天車和滑輪組的潤滑情況，每天檢查一次并及時(shí)加油。

7、 交接班時(shí)環(huán)境衛(wèi)生要清潔，工具要完整無缺，排列整齊。

六、 電工（機(jī)電）崗位安全操作規(guī)程：

1、 遵守鉆探工人安全的基本規(guī)定。

2、 工作要集中精力、謹(jǐn)慎小心，不做與本質(zhì)無關(guān)的工作 ，嚴(yán)禁閑談，以免失誤觸電。

3、 檢修電路時(shí)，一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)，確須帶電作業(yè)時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人員，并做好各項(xiàng)安全防護(hù)工作，以免事故發(fā)生造成人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失。

4、 檢修電氣設(shè)備時(shí)必須先將電源斷開，拆下線頭用電工膠布包好，如長時(shí)間檢修應(yīng)該將閘刀線拆掉。

5、 工作時(shí)要選好安全位置進(jìn)行，支架、起重機(jī)具、梯子必須安全可靠，并注意是否有帶電體，仰頭、手臂運(yùn)動(dòng)時(shí)，能否觸及即到帶電體。

6、 登高作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，腳扣、梯子要牢固，監(jiān)護(hù)人員做好監(jiān)護(hù)，預(yù)防梯子、腳扣滑落，高處墜落造成事故。

7、 在檢修電氣設(shè)備及線路工作情況時(shí)必須懸掛檢查停電指示牌，合閘前要細(xì)心檢查確認(rèn)無人檢修和臨時(shí)姐弟拆除后，方準(zhǔn)合閘送電，非工作人員禁止合閘。

8、 開關(guān)跳閘或燒壞保險(xiǎn)嚴(yán)重的，必須先查明原因，再合閘送電，以免事故擴(kuò)大。

9、 機(jī)電設(shè)備、傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。

10、 熟練掌握電氣設(shè)備、線路的檢修管理以及故障處理。

11、 對機(jī)臺(tái)消防設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格管理，掌握使用方法，并消除火災(zāi)隱患。

七、 水泵泥漿崗位安全操作規(guī)程：

1、 遵守鉆探工人安全的操作規(guī)程。

2、 接班時(shí)檢查水泵防護(hù)裝置，高壓膠管聯(lián)結(jié)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。

3、 配置泥漿時(shí)嚴(yán)格按泥漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，對化學(xué)藥品，必須戴護(hù)目鏡、防腐手套，配置藥品時(shí)防止藥品濺到皮膚。

4、 使用火堿和其他有腐蝕性的化學(xué)藥品時(shí)，必須帶護(hù)目鏡、防腐手套，配制藥品時(shí)防止藥液濺射到皮膚上。

5、 保持儀表有效，損壞的及時(shí)更換。

八、 記錄崗安全操作規(guī)程：

1、 遵守鉆探工人安全操作規(guī)程。

2、 班前安全會(huì)議記錄要準(zhǔn)確具體，要有參加人、會(huì)議內(nèi)容及安全要求。

3、 班前安全檢查的記錄要準(zhǔn)確及時(shí)，對查出的不安全因素逐條記錄，并要有整改措施落實(shí)到人。

4、 對突發(fā)的事故記錄要詳細(xì)具體（時(shí)間、地點(diǎn)、事故經(jīng)過）。

5、 資料必須真實(shí)、全面、整潔。

第13篇 地質(zhì)鉆探安全操作規(guī)程

1. 地質(zhì)鉆探從業(yè)人員必須接受安全教育，經(jīng)考核合格方可上崗。鉆機(jī)機(jī)長是機(jī)臺(tái)的安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)全機(jī)臺(tái)的安全施工。新工人必須在機(jī)長或熟練工人指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

2. 進(jìn)入鉆場必須戴安全帽，穿整齊合體的工作服，嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。

3. 機(jī)臺(tái)從業(yè)人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，操作時(shí)要精力集中，不準(zhǔn)嬉戲、打鬧、打瞌睡，不準(zhǔn)擅自離崗或串崗。

4. 進(jìn)場前，應(yīng)弄清場內(nèi)架空線路、地下管網(wǎng)、通訊電纜等分布情況，場地附近有高壓線路時(shí)，鉆塔與高壓線必須保持安全距離，10千伏以上不小于5米，10千伏以下不小于3米，不得在高壓線下作鉆機(jī)整體遷移。

5. 現(xiàn)場管材、物品、工具等必須擺放整齊。鉆場內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有腐蝕性的化學(xué)藥劑。使用時(shí)，必須按有關(guān)規(guī)定戴好防護(hù)裝備。

6. 起落塔架時(shí)未經(jīng)檢查設(shè)備不準(zhǔn)起落。起落時(shí)，塔架周圍嚴(yán)禁站人。

7. 開孔前必須檢查鉆機(jī)、柴油機(jī)、天車、塔架等各種機(jī)械的螺釘是否上緊，塔材是否配套齊全，鋼絲繩是否完好，確定安全可靠時(shí)，方可開工。

8. 鉆機(jī)立軸，天車中心（或前緣切點(diǎn)）與鉆孔必須在同一垂直線上。

9. 塔上工作人員必須系好安全帶，不準(zhǔn)把頭、手伸至提引器上行下落的范圍。

10. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)從事零部件的拆裝工作，不準(zhǔn)觸摸和擦洗運(yùn)轉(zhuǎn)著的部件。

11. 各種外露的傳動(dòng)皮帶、明顯輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸鏈條等應(yīng)有防護(hù)罩或防護(hù)欄桿，且欄桿上不準(zhǔn)放置任何物件。

12. 鉆機(jī)提升系統(tǒng)各聯(lián)接部件要可靠，干燥清潔，制動(dòng)有效，天車及提升系統(tǒng)無故障。

13. 鉆機(jī)的制動(dòng)離合系統(tǒng)應(yīng)防止油、水及雜物侵入，防止鉆機(jī)離合失控。

14. 提引器、提引鉤應(yīng)有安全閉鎖裝置，摘、掛提引器時(shí)，不得用手摸提引器底部。

15. 鉆進(jìn)時(shí)，由機(jī)長負(fù)責(zé)鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，注意觀察孔內(nèi)、鉆機(jī)、柴油機(jī)、水泵的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

16. 孔口工作人員不準(zhǔn)把手握在墊叉把底部，上、下墊叉要先切斷動(dòng)力，粗徑鉆具升出孔口后，應(yīng)用雙手抱住鉆具管身，禁止把手伸進(jìn)鉆頭內(nèi)去試探巖芯或低頭用眼睛看巖芯，不準(zhǔn)用手掌托住鉆具底端。

17. 使用牙鉗或其它工具緊、拆鉆具，當(dāng)阻力較大時(shí)，嚴(yán)禁用手握牙鉗或其它工具，應(yīng)用手掌向下用力，以防牙鉗或其它工具壓傷手。

18. 提鉆、下鉆時(shí)，操作鉆機(jī)人員要注意提引器的高度，當(dāng)孔口的工作人員都處于安全位置時(shí)才能放下，嚴(yán)禁把鉆具一下放到底。

19. 卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩，墊叉未離開鉆具，不能開機(jī)。

20. 打吊錘時(shí)，要有專人指揮。吊錘下部鉆桿必須安裝沖擊把手，打箍上部應(yīng)連接鉆桿，掛牢提引器并拉緊鉆桿。嚴(yán)禁手或身體的其它部位進(jìn)入穿心錘工作范圍內(nèi)，以防吊錘砸傷。

21. 使用千斤頂時(shí)，要墊實(shí)地梁、綁牢千斤頂及帖子。打緊卡瓦時(shí)，必須用鐵錘墊打?？ㄍ呱喜恳脹_擊把手貼緊卡死并綁牢，孔口要圍好，提引器要綁牢，頂拔時(shí)要緩慢，不能過猛，要有一定的間歇時(shí)間。

22. 使用螺旋千斤頂時(shí)，禁止任意增加扳桿的長度，兩邊絲桿頂起的高度要保持一致，不得超過絲桿全長的三分之二，推桿過程中，頭、胸部應(yīng)遠(yuǎn)離扳桿，回扣時(shí)，禁止使用升降機(jī)提吊被頂起的事故鉆具。

23. 反鉆具時(shí)，操作人員不準(zhǔn)站在鉗子或扳桿的反轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

24. 場內(nèi)應(yīng)配備適當(dāng)?shù)姆阑鹌鞑?，防止火?zāi)事故發(fā)生。

25. 進(jìn)行錨桿造孔作業(yè)時(shí)，操作鉆機(jī)人員應(yīng)面對鉆孔，不準(zhǔn)背對鉆孔操作。

26. 已開挖的超前鉆探作業(yè)時(shí)，樁孔口應(yīng)蓋好蓋板，防止失足跌落樁孔內(nèi)。在無可靠防護(hù)的情況下，不得進(jìn)入樁孔內(nèi)進(jìn)行任何操作。

27. 在堤壩鉆探時(shí)，鉆孔終孔后，必須嚴(yán)格按規(guī)定用水泥砂石回填好。

第14篇 鉆探工操作規(guī)程

1、鉆探工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后持證上崗。

2、鉆探工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。

3、鉆探工應(yīng)掌握瓦斯抽放，煤層注水，防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。

4、下井前根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備檢查帶足本班需要的工具材料。

5、裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意：

（1）檢查鉆機(jī)各部件是否齊全，電機(jī)是否防爆，電纜有無漏電現(xiàn)象，鉆桿鉆頭有無損壞。

（2）裝車后，要捆綁牢固，平巷運(yùn)輸時(shí)，兩車之間要拉開一定距離，拐彎和上下坡時(shí)要發(fā)生聲光信號(hào)。

（3）裝運(yùn)不允許進(jìn)贓物的部件時(shí)，要用布封堵好。

（4）安裝鉆機(jī)前，首先檢查是否有安全隱患，確認(rèn)巷道通風(fēng)是否良好，方可固定機(jī)械，水壓、機(jī)件電源開關(guān)等均應(yīng)良好，是否有瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖裝置。

（5）安裝時(shí)要選擇鉆場的面積有足夠的空間，保證鉆機(jī)不影響運(yùn)輸，底板平整，四角打上立柱及斜柱，機(jī)身安放平穩(wěn)后，上緊固定螺絲，轉(zhuǎn)動(dòng)部件要安裝防護(hù)欄保護(hù)罩。

6、操作前檢查變壓箱及油箱內(nèi)油位是否符合要求，防塵罩（蓋）是否齊全，各部件操作手柄應(yīng)處在正確位置，空載運(yùn)行10分鐘，保證轉(zhuǎn)動(dòng)部件正常，啟動(dòng)開關(guān)靈活，確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿，鉆頭，水源開始鉆孔。

7、各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)的使用說明執(zhí)行，確保無誤正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位角度孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動(dòng)。

9、安裝鉆桿時(shí)，先檢查鉆桿應(yīng)不堵塞，不彎曲，絲口未磨損，連接時(shí)要對準(zhǔn)絲口，避免否斜和漏水。裝卸鉆頭時(shí)應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片，夾扁鉆頭和倒轉(zhuǎn)傷人。

10、鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí)，先要輕壓慢鉆，待工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。

11、開始鉆進(jìn)時(shí)要先供水再開機(jī)不準(zhǔn)鉆干孔。

12、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要時(shí)刻注意軸承部件，液壓油電機(jī)變速箱軸套，橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象，聲音是否異常，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。

13、更換鉆頭時(shí)應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配以免卡死鉆頭，停鉆8小時(shí)以上時(shí)要將鉆桿拉出來。

14、啟動(dòng)時(shí)注意力要集中要求手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)動(dòng)作要準(zhǔn)確及時(shí)迅速。

15、鉆進(jìn)仰角超過25度時(shí)不準(zhǔn)在套管正方操作，以免套管滑落傷人。

16、各類鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行，并建立班保、周保目保制度。

17、鉆機(jī)搬遷時(shí)，應(yīng)將所有外露管口用布封堵接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。

18、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，全面準(zhǔn)確地記錄下來。

19、鉆孔竣工后，應(yīng)在機(jī)長的指揮下，移機(jī)檢查和各部件的存放鉆孔質(zhì)量的驗(yàn)收，為下次施工做好準(zhǔn)備工作。

第15篇 鉆探灌漿工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.拆,裝鉆架時(shí)分工明確,應(yīng)有專人指揮。

2.安裝鉆架前應(yīng)檢查架腿,滑輪,鋼絲繩等是否合乎要求；上架時(shí),作業(yè)人員不得腳穿容易滑跌的硬底鞋進(jìn)行施工,應(yīng)系好安全帶。工具,螺絲等要放在工具袋中。

3. 拆,裝鉆架時(shí),嚴(yán)禁架上,架下同時(shí)作業(yè),鉆架及所有機(jī)械設(shè)備的各部位螺絲必須上緊,鐵線,繩子必須捆綁結(jié)實(shí)。

4.機(jī)械傳動(dòng)的皮帶或鏈條必須配備防護(hù)罩。

5.鉆架若整體移動(dòng)時(shí),用人抬起鉆架離地面不應(yīng)超過30cm,移動(dòng)前要清除移動(dòng)范圍內(nèi)的障礙物。做到同起同落。

6.開動(dòng)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)先打招呼,確認(rèn)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位無人靠近時(shí)方可開機(jī)。

7.操作離合器要平穩(wěn),禁止離合器處于似離不離的狀態(tài)。

8.鉆機(jī)需要變速時(shí),應(yīng)先拉開離合器,切斷動(dòng)力再變速。

9.機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得拆裝零件和擦洗運(yùn)轉(zhuǎn)著的部位。

10.對機(jī)械各部位要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取措施處理。

11.升降鉆具,灌漿機(jī)具過程中應(yīng)遵守下列規(guī)定：

11.1 升降鉆具進(jìn)行中,操作人員應(yīng)注意天車,卷揚(yáng)和孔口部位；

11.2 提升的最大高度,以提引器距天車不得小于1m為準(zhǔn)；遇特殊情況時(shí),應(yīng)采取可靠安全措施；

11.3 操作卷揚(yáng),不得猛剎猛放；任何情況下都不得用手或腳直接觸動(dòng)鋼絲繩,如纏繞不規(guī)則時(shí),可用木棒撥動(dòng)；

11.4 孔口操作人員,應(yīng)站在鉆具起落范圍以外,摘掛提引器時(shí)應(yīng)注意回繩碰打；

11.5 起放各種鉆具,手指不得伸入下管口提拉,不得用手去試探巖心,應(yīng)用一根有足夠拉力的麻繩將鉆具拉開；

11.6 孔口人員抽插墊叉時(shí),不得手扶墊叉底面,跑鉆時(shí)嚴(yán)禁搶插墊叉。

12.灌漿作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定 ：

12.1 灌漿前,必須對機(jī)械,管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查；

12.2 對高壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施；

12.3 處理攪漿機(jī)機(jī)內(nèi)故障時(shí),傳動(dòng)皮帶應(yīng)卸下；

12.4 灌漿中應(yīng)有專人控制高壓閥門并監(jiān)視壓力指針擺動(dòng),避免壓力突升或突降；

12.5 在運(yùn)轉(zhuǎn)中,安全閥應(yīng)確保在規(guī)定壓力時(shí)動(dòng)作；經(jīng)校正后不得隨意調(diào)節(jié)；

12.6 對曲軸箱和缸體進(jìn)行檢修時(shí),不得一手伸進(jìn)試探,另一手同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)工作軸,更不得兩人同時(shí)進(jìn)行此動(dòng)作。