空壓機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在：
1. 確保設(shè)備安全：通過規(guī)范操作，預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。
2. 保障生產(chǎn)效率：穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)能保證生產(chǎn)線的連續(xù)工作，提高生產(chǎn)效率。
3. 延長設(shè)備壽命：定期維護(hù)和保養(yǎng)可以減少設(shè)備故障，延長使用壽命。
4. 保護(hù)環(huán)境：避免因設(shè)備故障造成的能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
篇2
空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止意外事故，延長設(shè)備壽命，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作步驟，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障率，降低維修成本，同時(shí)保障操作人員的人身安全。
篇3
制定空壓機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和事故。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，延長設(shè)備壽命，同時(shí)減少因故障停機(jī)造成的生產(chǎn)損失。規(guī)程的實(shí)施也有助于提升員工的安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)文化。
篇4
制定空壓機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和健康，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞，確?？諌簷C(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定供應(yīng)，為企業(yè)的正常運(yùn)營提供有力支持。
空壓機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、開車前準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)身及電機(jī)周圍有無障礙物,以防傷人和損壞設(shè)備;檢查各部螺絲、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、皮帶等的松緊是否合適;
開關(guān)柜信號(hào)燈指示應(yīng)在起動(dòng)狀態(tài),電壓指示正常,其它儀表指示應(yīng)在零位。
2、檢查曲軸箱、注油器等潤滑部位的油質(zhì)、油位、油路與冷卻水的水質(zhì)、水流量、水溫及斷水保護(hù)裝置等是否符合規(guī)定要求;
3、檢查設(shè)備及儀表是否完好可靠,當(dāng)電源電壓超過額定值±10%時(shí)不得開機(jī),以防燒壞電機(jī);
4、對(duì)活塞壓風(fēng)機(jī),起動(dòng)前,應(yīng)用人力轉(zhuǎn)動(dòng)壓風(fēng)機(jī)皮帶輪2-3轉(zhuǎn),了解動(dòng)靜與轉(zhuǎn)動(dòng)松緊程度;
5、對(duì)水冷螺桿式壓風(fēng)機(jī),應(yīng)先將冷卻水進(jìn)水閘閥打開,待回水管出水后,方可開機(jī);
6、檢查壓力調(diào)節(jié)器靈活好使。
7、打開氣缸至風(fēng)包間管路上的閥門。
8、檢查電動(dòng)機(jī)軸承。機(jī)身油箱注油器的油標(biāo),油位應(yīng)在2/3處。
9、搖動(dòng)注油器向氣缸注油。
二、起動(dòng)順序
1、起動(dòng)水泵,檢查各部冷卻水管出水是否正常。
2、對(duì)鼠籠式電機(jī)的起動(dòng):按下起動(dòng)按鈕,電機(jī)利用自藕變壓器降壓起動(dòng),待電流讀數(shù)下降至額定值后,用另一只手按下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕后,兩手同時(shí)離開按鈕,電機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn);起動(dòng)前,應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器并閉,使壓風(fēng)機(jī)處于空載起動(dòng);
對(duì)變頻控制電機(jī)的,待冷卻水正常時(shí),直接按下變頻控制柜上的起動(dòng)按鈕即可;
3、操作開關(guān)合閘(如發(fā)現(xiàn)異常情況立即斷開)。
4、壓力調(diào)節(jié)器搬到工作位置。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查和注意事項(xiàng)
1、機(jī)組各部潤滑油、冷卻水不得中斷或減少。油壓正常,無泄漏現(xiàn)象;中間冷卻器與風(fēng)包內(nèi)的存水、殘油,每班要放2-3次;
壓風(fēng)機(jī)及風(fēng)包上的安全閥與卸荷器每天應(yīng)檢查試驗(yàn)一次,其安全閥的動(dòng)作壓力為額定壓力的1.1倍;
注意觀察變頻控制柜上儀表數(shù)據(jù)變化情況;
壓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,如有下列情況之一時(shí),必須停車檢查:機(jī)組某部溫度或壓力超過規(guī)定值時(shí);振動(dòng)與響聲如有異狀時(shí);冷卻水中斷時(shí);皮帶跳槽時(shí);電流、電壓突然變化超過額定值±10%時(shí);
電氣儀表指示是否正常。
2、傾聽機(jī)器各部分工作響聲有無變化。
3、檢查壓力:一級(jí)氣缸2.5 kg/cm2;二級(jí)壓力8 kg/cm2;回風(fēng)卸荷壓力不超過規(guī)定值。
4、檢查排氣溫度單缸不超過190℃,雙缸不超過160℃。
5、檢查各部溫度應(yīng)不超過規(guī)定值,電機(jī)軸承(滑動(dòng))60℃, 油箱60℃,主軸承65℃。
6、檢查潤滑情況,電動(dòng)機(jī)軸承油圈轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,帶油正常,齒輪油泵壓力不小于1 kg/cm2,注油器滴油正常。
7、冷卻水水量充足,不許中斷。
四、停轉(zhuǎn)
1、壓力調(diào)節(jié)器搬到卸荷位置。
2、斷開操作開關(guān),停止電動(dòng)機(jī)。
3、待機(jī)身冷卻后停止水泵。
4、如長期停止運(yùn)行,應(yīng)放出冷卻器和氣缸水套內(nèi)存水。
5、停機(jī)檢修時(shí)應(yīng)在開關(guān)柜上掛檢修警示牌。
