內(nèi)容
1. 個人防護裝備
- 佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
- 穿著防火防燙工作服，保護身體不受熱輻射。
- 戴好焊接手套，確保手部安全。
- 使用呼吸保護設(shè)備，防止吸入有害煙塵。
2. 工作環(huán)境
- 確保工作區(qū)域通風良好，減少有毒氣體積聚。
- 清理工作區(qū)內(nèi)的易燃易爆物品，避免火災風險。
- 設(shè)立警示標志，提醒他人遠離作業(yè)區(qū)域。
3. 設(shè)備檢查
- 在操作前檢查電、氣焊設(shè)備，確保無漏電、漏氣現(xiàn)象。
- 檢查電纜線是否有破損，接頭是否牢固。
- 焊槍、焊炬應完好無損，氣體閥門動作正常。
4. 操作流程
- 打開電源和氣源，調(diào)整電流和氣體流量至適宜值。
- 點燃焊炬，進行預熱，然后開始焊接。
- 完成焊接后，先關(guān)閉氣源，再斷電，最后清理現(xiàn)場。
5. 應急措施
- 學習并掌握滅火器的使用方法，以防不測。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報告并處理。
- 如有灼傷，應立即用冷水沖洗，并尋求醫(yī)療幫助。
標準
1. 遵守《焊接與切割安全規(guī)定》（gb 948-2008）。
2. 符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（tj 36-79）中關(guān)于職業(yè)衛(wèi)生的規(guī)定。
3. 依據(jù)《安全生產(chǎn)法》及相關(guān)地方性法規(guī)執(zhí)行安全操作。
考試題及答案
1. 問題1：電焊工在操作前應檢查哪些設(shè)備？ 答案1：電焊工應檢查電、氣焊設(shè)備，確認無漏電、漏氣現(xiàn)象，電纜線無破損，接頭牢固。
2. 問題2：在焊接完成后，應如何正確關(guān)閉設(shè)備？ 答案2：應先關(guān)閉氣源，再斷電，最后清理現(xiàn)場。
3. 問題3：如果發(fā)生火災，電焊工應如何應對？ 答案3：應立即使用滅火器滅火，并報告給相關(guān)部門，如情況緊急，應迅速撤離現(xiàn)場并撥打火警電話。
以上規(guī)程旨在保障電、氣焊作業(yè)的安全，每位操作人員都需嚴格遵守，以確保人身和設(shè)備安全。
電、氣焊安全操作規(guī)程范文
第1篇 電、氣焊安全操作規(guī)程
一、不得使用有缺陷的設(shè)備和工具。
二、高處焊接必須系安全帶，使用的工具應用繩索傳遞，電焊線、氧氣帶、乙炔帶必須綁牢在固體物體上。
三、作業(yè)清理現(xiàn)場的易燃、易爆物品，高處下方不準有易燃、易爆物品，如遇特別情況應采取有效的隔離措施。
四、六級以上風停止露天高處作業(yè)，雨雪天應停止露天作業(yè)，雨雪后操作地點的積水或積雪必須清除。
五、嚴禁焊接、切割裝有油類、易燃、易爆，有毒物品的容器或管道，如需焊接、切割，操作前必須清洗干凈，應有足夠的通風，經(jīng)檢查無危險時方準進行作業(yè)。
六、多人在一容器內(nèi)同時作業(yè)，要保證通風良好，并設(shè)專人監(jiān)護，必要時容器內(nèi)工作人員要綁安全繩。
七、在焊接、切割含有銅、鋁、鋅、鋁等有色金屬和有噴涂防腐層的物品時，必須在通風良好的場所進行。
八、進行技術(shù)復雜和帶有危險性的作業(yè)，必須制定安全措施。
九、工作結(jié)束后，必須檢查周圍無火險后方可離開。電焊作業(yè)應切斷電源，將把線、堆線分開盤好，不準攪在一起，將焊把掛氣或放在絕緣處；氣焊作業(yè)檢查好氣瓶、卸下焊把，盤好膠管，妥善保管。
第2篇 井式回火電阻爐安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導井式回火電阻爐的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 設(shè)備檢查：開爐前應對設(shè)備各部分是否正常作一次全面檢查。
3.1.1.1 檢查液壓站油位及管路應正常，然后啟動液壓泵起、閉爐蓋，檢查液壓升降機構(gòu)動作是否正常、坩堝應無嚴重變形或碰及電阻絲現(xiàn)象。
3.1.1.2 電熱元件的接線柱、安全防護罩、設(shè)備接地裝置是否正確有效。
3.1.1.3 風扇運轉(zhuǎn)是否正常、爐子起、閉聯(lián)鎖開關(guān)是否安全可靠。
3.1.1.4 測控溫裝置是否完好、準確。
3.1.2 爐子啟動：
3.1.2.1 經(jīng)全面檢查設(shè)備確認無任何隱患和問題后，打開控溫儀表和啟動加熱和風扇開關(guān)并按工藝卡所規(guī)定的工藝參數(shù)設(shè)定爐溫。
3.1.2.2 操作人員要堅持做好升溫過程檢查，防止儀表跑溫或其它事故。
3.1.3 裝爐：
3.1.3.1 按軸承套圈的大小和工藝文件的規(guī)定，將工件裝入吊藍、擺平、放穩(wěn)。然后使用行車穩(wěn)、準地將工件吊入井式爐爐膛中放穩(wěn)。
3.1.3.2 若兩人裝吊，應密切配合，專心操作，防止裝爐不穩(wěn)、防止發(fā)生碰壞設(shè)備事故。
3.1.3.3 注意裝入工件高度或吊具、料筐高度不得觸及風扇擋板，如必要時先用手旋動風扇，風葉不得碰到工件，同時保證有氣流的循環(huán)空間。
3.1.3.4 運行中：
3.1.3.4.1 若風扇振動過大，可適當調(diào)整爐蓋拉桿、頂桿來減少振動。
3.1.3.5 出爐：
3.1.3.5.1 關(guān)閉加熱元件電源并停止風扇運轉(zhuǎn)。
3.1.3.5.2 打開爐蓋，使用行車將工件吊出冷卻。
3.1.4 保持好爐蓋密封，對爐子外殼，控制柜經(jīng)常清掃，保持設(shè)備的清潔。發(fā)現(xiàn)爐底積水，及時清除。每次工作完畢后，全部切斷電源和氣氛源。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 保持爐子外殼接地良好和引出棒夾持處的接觸良好。
3.2.2 電爐在進行裝卸工件時，必須斷電操作，切斷通風機電源。
3.2.3 新爐用500v兆歐表進行測量：相與相及相與爐殼之間絕緣電阻，其阻值不應低于0.5兆歐。
3.2.4 發(fā)現(xiàn)儀器、電器失靈應立即停爐，報告帶班長，請有關(guān)人員檢修。
第3篇 補償電容器防火安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)采用內(nèi)部都有熔絲保護的高、低壓電容器,無熔絲保護的應采取分組熔絲保護;雙y形接線的零序電流平衡保護;雙d接線的用橫差保護;單d接線的用零序電流保護。
(2)采用優(yōu)質(zhì)節(jié)能型新產(chǎn)品(如bcmj與bgmj系列)。其介質(zhì)損耗低、壽命長、可靠性高;有自愈性能,內(nèi)部元件擊穿時能自動恢復絕緣;內(nèi)部有防爆裝置且采用阻燃外殼。
(3)加強對電容器的運行監(jiān)視,定期巡視檢查。有人值班的變電所,至少每班1次;無人值班的,至少每周1次。注意電壓、電流和環(huán)境溫度;監(jiān)聽噪聲及異常氣味;觀察套管有無污損閃絡(luò)痕跡及異?；鸹?檢查有無漏油和鼓肚現(xiàn)象。
(4)對補償器一般有如下規(guī)定:
①應在額定電流下運行(必要時允許超過1.3倍);
②應在不超過1.05倍額定電壓下運行,在1.1倍額定電壓下只允許連續(xù)運行4h;
③電容器室環(huán)境溫度應在-25℃~+40℃且不得超過銘牌規(guī)定值;
④禁止電容器組在帶電荷情況下再次合閘,剛退出運行后至少應放電3min,方可再次合閘;
⑤搬運時嚴禁搬動電容器的瓷套管。
(5)電容器室應使用耐火材料建筑。額定電壓為1kv以上時,不低于2級;額定電壓為1kv及以下時,不低于3級
(6)電容器室要定期清掃,并保持通風良好,附近應設(shè)有沙箱、四氯化碳等滅火器具。
第4篇 電梯維修工安全操作規(guī)程
(一)電梯維修人員應當受專業(yè)技術(shù)培訓、掌握電梯的工作原理、各部分主要構(gòu)造與功能,能處理排除各種故障。
(二)電梯維修人員持證上崗,操作證在有效期內(nèi)。
(三)進行季檢和年檢時,應由兩人以上進行,確保工作安全及檢查可靠。
(四)電梯檢修時(包括加油),應在首層電梯口懸掛“檢修停用”的警示牌,在檢修性運行時,不準載客、載貨。
(五)當進入底坑檢修時,應將底坑檢修箱的急停開關(guān)斷開。
(六)當進入轎箱頂部檢修時,應將安全釬開關(guān)或轎箱檢修箱的急停開關(guān)斷開。
(七)在檢修時,使用的工作燈必須為36伏以下的安全電壓。
(八)嚴禁維修人員在井道外探身到轎頂,或處于廳門與轎門之間進行工作。
(九)在轎門開啟情況下,轎箱以檢修速度運行時,其上離廳門踏板距離不超過400毫米。
第5篇 環(huán)鏈電動葫蘆安全操作規(guī)程
【目的】規(guī)范起重機的使用,確保起重機正常運行及延長其使用壽命,特制定操作規(guī)程。
【適用范圍】本規(guī)定適用攪拌崗位600升中轉(zhuǎn)罐吊裝的安全操作及維護保養(yǎng)。
【職責】攪拌操作人員應嚴格按照本規(guī)定執(zhí)行。
【內(nèi)容】
1. 開機前的準備:
2.1. 操作人員必須經(jīng)車間安全員培訓并經(jīng)考核合格后準予操作。
2.2. 使用前應仔細檢查,如、吊點安裝牢固狀況、吊鉤、防脫片、鏈環(huán)、手電門、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭及其他防護裝置等,證明完好無損后方可使用。
2. 開機操作:
3.1. 插上電源,接通控制電源。
3.2. 起吊重物前試運行起重機。
3. 設(shè)備運行期間操作及注意事項:
4.1. 起吊重物不得超過起重機所規(guī)定的重量。
4.2. 操作時嚴禁在重物下站人或行走。
4.3. 切勿超載使用。
4.4. 制動帶上不得沾有油污。
4.5. 設(shè)備起吊狀態(tài)下無安全防護措施,人體任何部位嚴禁位于起重物品下方。
4.6. 起重鏈條應垂直懸掛使用,其傾斜程度應保持在鏈條與鉛垂線間夾角不大于10°-15°范圍內(nèi),雙行鏈條不得翻身扭曲。當鏈條磨損處直徑減小量達原直徑10%時應更換新鏈條。當鏈條發(fā)生塑性伸長達原長5%時必須更換。鏈條嚴重生銹不得繼續(xù)使用。
4.7. 嚴格遵守起重安全操作規(guī)程,嚴禁起吊物易燃易爆物品;本機不宜載人也不宜起吊飛濺傷人的腐蝕性物品。
4.8. 起吊時,下吊鉤不得與機體接觸,兩者之間不小于50mm。
4. 停車操作:
5.1. 起重機吊裝完畢后,將攪拌電機部分放在支撐架上,嚴禁長時間處于吊裝狀態(tài)。
5.2. 停車后,拔下電源插頭。
5. 設(shè)備日常維護保養(yǎng):
6.1. 經(jīng)常檢查及時發(fā)現(xiàn)起重機各部位是否有異常現(xiàn)象,如:鏈環(huán)開焊、變形等;發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并解決。
6. 安全注意事項:
7.1. 吊裝物品時,物品周圍及下方不得有人,防止重物脫落造成人身傷害。
7.2. 本機應妥善保管,切勿亂堆亂放,防止磕碰、受潮、生銹。機身一旦發(fā)現(xiàn)裂縫,嚴禁繼續(xù)使用。
7.3. 本機外殼應可靠接地(或接零)防止觸電。
7.4. 工作時如出現(xiàn)聲音異常,速度變化,控制失靈等不正常現(xiàn)象時應立即停止使用。
7.5. 當環(huán)境溫度低于- 10℃時極限載荷不得大于本機額定載荷的50%。
7.6. 電源電壓不低于額定電壓的90%。
第6篇 電熱鼓風干燥箱安全規(guī)程
1、本設(shè)備為非防爆型干燥箱,故切勿將帶有易燃`揮發(fā)性的物品放入箱內(nèi)干燥處理,以免引起爆炸。
2、試品擱板的平均負荷為45kg/m2,放置物品時切勿過密與超載.試品之間留有一定空隙:散熱板上不能放置試品及其它東西,以免影響空氣對流。
3、使用前必須檢查加熱器的每根電熱絲安裝位置,以防因運輸振動后可能引起的相碰現(xiàn)象,減少事故發(fā)生。
4、操作使用本設(shè)備時,請先熟悉電氣控制面板示意圖,然后再按操作程序進行操作。
5、使用本設(shè)備須有專人負責看管,使用完畢后,應切斷其外來電源,免除意外事故發(fā)生。
6、設(shè)備開機時遇報警鈴響,請打開邊門,按金屬調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)指示牌要求操作,調(diào)整好調(diào)節(jié)器后,即可使設(shè)備進入正常工作狀態(tài)。
7、首次或長期擱置恢復使用本設(shè)備時,應經(jīng)空載開機一段時間,(最好8小時以上,期間開、停機2~3次)后再放置試品進行干燥處理,以消除運輸、裝卸、貯存中可能產(chǎn)生的故障,免除無謂損失。
7、 操作不得用濕手。
9、使用過程中出現(xiàn)異常,要停止使用,并通知維修人員進行修理。
第7篇 電鉆包括手電鉆安全技術(shù)規(guī)程
1、工作前對使用的設(shè)備、工具要進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時找有關(guān)人員修理或更換,不準帶病作業(yè)。
2、工作前要把活件墊平、卡牢,鉆小件時要用鉗子夾住。
3、兩人鉆孔時,必須雙方聯(lián)系好,要互相照應,行動一致。
4、操作中不準戴手套,清除鐵屑要用刷子。
5、工作完畢,必須待機器完全停止后,再卸換鉆頭,在往下投鉆頭時,腳要躲開,鉆卡子不準用扁鏟類松緊扣。
6、眼床變速應停車,不準轉(zhuǎn)車變速,變速后用手盤盤車,檢查齒輪部分是否掛上,然后再開車。皮帶傳動的眼床要停車掛皮帶變速。
7、把持電鉆時,鉆頭必須與工作物的鉆孔面垂直,不準傾斜,鉆孔時,用力不要過大。
8、移動電鉆,裝卸鉆頭時,必須切斷動力電源,不準使用無地線的電鉆。
9、電鉆給電前,應將電鉆放倒或?qū)Ｈ朔鲋?以免突然轉(zhuǎn)動肇事。
第8篇 維修電工崗位安全操作規(guī)程
維修電工崗位安全操作規(guī)程
1、任何電氣設(shè)備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準觸及。
2、電氣設(shè)備不準在運轉(zhuǎn)中拆卸修理,必須停機切斷電源,取下熔斷器掛上警告牌,確認無電后,方可工作。
3、不準使用超用量得保險絲和片,使用行燈不準超36伏,斷頭和拆開電線,必須用膠布或其他絕緣包扎嚴密。
4、如高空作業(yè),登高梯子、固定繩索、防滑措施必須完好,必要時應戴上安全帽、安全帶。移動梯子時要注意現(xiàn)場情況,防止碰壞物件,墮落傷人。登高時地面必須有人監(jiān)護。
5、不常用得電氣設(shè)備,在使用前必須全面檢查,確認正常后方可使用。
6、對所有得電氣設(shè)備、照明等、例如電機、移動電具、電扇、電鉆、開關(guān)、行燈、電燈等線路,必須按規(guī)程做好定期巡回檢查和維護保養(yǎng)工作,嚴防發(fā)生漏電事故。
7、應經(jīng)常檢查設(shè)備接地或接零線得完好,每年雷雨季節(jié)前,全面進行一次安全用電避雷針等的檢查,保持接地良好。
8、熔絲、片熔斷后或開關(guān)跳閘后,一定要查明原因,確認良好再行送電,不準未經(jīng)檢查隨意送電。
9、在一般情況下不準帶電檢修,如有特殊情況須帶電操作時,應穿戴好橡皮手套、絕緣鞋,并有監(jiān)護人。
10、凡在高壓線附件進行檢修時,都要填寫好工作票,明確規(guī)定操作工藝,必須按排指定監(jiān)護人,持證操作。
第9篇 鉆床手持電鉆安全規(guī)程
1.開工前應先檢查防護設(shè)備是否良好,如有不當,及時請示修理,方準使用。
2.作業(yè)時扎緊袖口,嚴禁戴手套,工作物卡緊壓住。
3.在開始或鉆完時,要注意以免工作物轉(zhuǎn)動擠手,鉆薄板時要墊木板。
4.鉆小活時,不可用手拿著,要用手鉗或其他卡具加緊后再鉆。
5.清理鉆屑時,要用適應工具,不可用手拉或嘴吹。
6.鉆鐵板時,要用平鉆頭,不可用尖度大的鉆頭。
7.當機床轉(zhuǎn)動時,不可隔著機床傳送東西,床面上禁止放工具或其他東西。
8.操作鉆床時必須腳踏絕緣板工作。
9.鉆床皮帶必須有安全欄桿或罩子。
10.安裝拆卸鉆頭時,必須在鉆床停止以后進行。
11.鉆眼時,助手可戴手套,但不可操作鉆床,更不允許靠近鉆頭,以免絞傷。
12.手持電鉆應加漏電保護器。
13.在運轉(zhuǎn)中,禁止從孔內(nèi)清理鉆屑,如有長形鉆屑應使用斷屑器或卷屑器。
14.使用搖臂式鉆床,懸臂的升降螺母必須完整。
第10篇 電焊工氣焊工安全操作規(guī)程
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習,訓練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。
2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。
3、操作場地10米內(nèi),不應儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。
4、工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作臺回線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災。
9、高空作業(yè)應系安全帶,采取防護設(shè)施并不準將工作回線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。
10、工作完畢,應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好;線路橫越車行道應架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應由電工進行。
5、推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應立即關(guān)好電焊機。
7、在人多的地方焊接時,應安設(shè)遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。
9、焊接有色金屬器件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強通風,把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應關(guān)閉電焊機,再斷開電源。
手工氣割(焊)工
(一)一般規(guī)定
1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。
3、工作前或停工時間較長工作時,必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應緊固牢靠,不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準用肥皂試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時,禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進行。
(二)橡膠軟管
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗,氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓,乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。
2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時不可錯亂。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時,應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時應防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。
(三)氧氣瓶
1、每個氣瓶必須裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存,也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。
3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標記。
5、開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗。
(四)焊(割)炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬割炬應脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時,應先檢查乙炔氣流正常,然后接上。
2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>
3、工作地點要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當焊炬(或割炬)由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或割炬)放入水中進行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
4、短時間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。
5、焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程:
(1)點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風,以檢查噴嘴的出口,但不要對準臉部試風。無風時不得使用。
(2)進入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火都應在容器外進行;
(3)對于射吸式焊炬(或割炬),點火時,應先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰;
(4)使用乙炔切割機時,應先放乙炔氣,再放氧氣引火;
6、熄滅火焰時,焊炬應先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。
7、操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。
(五)溶解乙炔安全使用
1、乙炔減壓器安全使用注意事項:
(1)在裝減壓器以前應將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。
(2)在使用時操作者應站在減壓器的側(cè)面,動作要輕緩。
(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險。
(4)減壓器在使用前后應妥善保管,防止灰塵進入進氣口,并避免撞擊、震動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內(nèi)。
(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時,應立即檢修和更換。
2、干式回火器安全使用注意事項:
(1)在使用中不能隨意進行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。
(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長使用壽命。
(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應及時進行更新,以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:
(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;
(2)不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時,應是與垂直地面處的平行距離)。
(3)瓶閥凍結(jié),嚴禁用火烘烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍;
(4)吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車,嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運;
(5)嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
(6)工作地點不固定且移動較頻繁時,應裝在小車上;同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應盡量避免放在一起。
(7)、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥放;
(8)使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時,操作者應站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩;
(9)使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不應超過1.5-2立方米/時、瓶;
(10)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金含銅量低于70%;
(11)瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
第11篇 變配電室的安全操作規(guī)程五
變配電室的安全操作規(guī)程(5)
1.在電氣設(shè)備上進行倒閘操作時,應遵守“倒閘操作票”制度及有關(guān)的安全規(guī)定,并應嚴格按程序操作。
2.變壓器、電容器等變、配電裝置在運行中發(fā)生異常情況不能排除時,應立即停止運行。
3.電容器在重新合閘前,必須使斷路器斷開,將電容器放電。
4.隔離開關(guān)接觸部分過熱,應斷開斷路器,切斷電源。不允許斷電時,則應降低負荷并加強監(jiān)視。
5.在變壓器臺上停電檢修時,應使用工作票。如高壓側(cè)不停電,則工作負責人應向全體工作人員說明線路有電,并加強監(jiān)護。
6.所有的高壓電氣設(shè)備,應根據(jù)具體情況和要求,選用含義相符的標示牌,并懸掛在適當?shù)奈恢蒙稀?/p>
7.變壓器吸潮劑失效、防爆管隔膜有裂紋,應及時更換、滲漏油應及時處理。
8.有載調(diào)壓變壓器的切換開關(guān)動作次數(shù)達到規(guī)定時,應進行檢修。
9.電氣設(shè)備的絕緣電阻、各種接地裝置的接地電阻、應按電業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定,定期測定并應對安全用具、變壓器油及其他保護電器進行檢查或做耐壓實驗。
10.變壓器的保養(yǎng)、檢修,應按規(guī)定的周期進行。
11.高、低壓變、配電裝置應在每年春、秋兩季各進行一次停電、清掃、檢修工作,并加強五防管理。
第12篇 電線絕緣漆調(diào)漆工安全操作規(guī)程
1．各種型號絕緣漆要嚴格區(qū)分開，不能混合。
2．攪拌機、油泵打開后，應嚴守工作崗位，不能隨便離開，防止溶劑絕緣漆外溢。
3．調(diào)漆房內(nèi)嚴禁煙火，并應有良好通風設(shè)備。
4．嚴格做好清潔衛(wèi)生工作。地上的漆要及時清除干凈。
5．易燃物品起火時要用二氧化碳泡沫滅火器和沙子等滅火。不準用水，必要時通知消防隊。
6．漆料、溶劑用完后要妥善封閉和保管好。
第13篇 內(nèi)線安裝電工安全操作規(guī)程
1、用手動彎管器彎管時，要精神集中，操作人員一定錯開所彎的管子，以免彎管器滑脫摔傷。
2、用手動彎管器彎管時，操作位置必須選擇寬闊平坦地點。嚴禁站立在溝旁和高空房沿無護欄處操作。
3、二人以上套管子絲時，必須協(xié)調(diào)一致。在調(diào)板牙時，扳把兩側(cè)不得站人，防止套絲扳打傷人。斷管時拉鋸不可用力過猛，以防鋸條折斷傷手。斷管后先用圓銼或銑刀去毛刺，不能先用手指去摸。
4、用火彎管時，必須將砂子炒干，木楔堵緊管口。管子加熱時，管口處禁止站人，以防放炮傷人。
5、剔槽打眼時，錘把必須牢固，不得松動。鏨子應無飛刺，剔混凝土槽、打望天眼時，必須帶好防護眼鏡。使用大錘打眼時，禁止用火鉗掌鏨子，以免大錘傷手、傷人。握錘把不許戴手套。打錘人應站在掌鏨子人側(cè)面，嚴禁站在對面。
6、掃管、穿銅絲和穿線時，雙方要一呼一應節(jié)奏的進行，不要用力過猛少，以免傷手。
7、削線頭時刀口要向外，削線時不能過猛，防止削在手指上。
8、用大錘砸地極時，要注意適當高度，錘砸下時，要穩(wěn)、準，注意飛錘。扶地極要在側(cè)面，不能搖晃，最好用大鉗卡緊，人距地極要遠些，以免被打傷。
9、平斷角鋼時，要二人配合好，步調(diào)一致，平行操作，以防震手。
10、在高空作業(yè)時，應遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》，必須扎好安全帶，戴好安全帽。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。
11、在帶電設(shè)備附近工作時，禁止使用鋼卷尺測量。
12、使用電動工具時，應戴絕緣手套，并站在絕緣墊上。電動工具的外殼必須接地。嚴禁將電動工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座。必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地線單獨接到接地干線上。以防接觸不良時引起外殼帶電用。用橡套軟電纜連接移動設(shè)備時，專供接零的芯線上不許有工作電流通過。
13、使用噴燈時，油量不得超過容積的四分之三。打氣要適當。不得使用漏油、漏氣的噴燈。在高壓設(shè)備附近使用噴燈時，火焰與帶電部分的距離：電壓在10千伏及以下者不得小于1.5米。電壓在10千伏以上者不得小于3米。不得在帶電導線、帶電設(shè)備變壓器、油開關(guān)及易燃物附近將噴燈點火。
14、使用梯子時，梯子與地面之間的角度以60°左右為宜。在水泥地面上使用梯子時要有防滑措施。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉線必須牢固。不準使用釘子釘成的梯子。
15、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地，接地線要符合標準。有電設(shè)備不準斷開外殼接地線。電氣施工應遵守電氣安裝規(guī)范。
16、電氣或線路拆除后，可能來電的線頭，必須及時用絕緣膠布包扎好。電動機或電器拆除后，遺留線頭必須短路接地。
17、安裝燈頭時，開頭必須接在火線上，燈口螺絲必須接在零線上。
18、在高壓設(shè)備及重要低壓總盤與干線上工作時，必須由領(lǐng)導人簽發(fā)工作票，并由值班人員停電、驗電、裝設(shè)接地線、懸掛警示牌與裝設(shè)臨時遮欄。會同工作負責人檢查并辦理好工作許可簽字手續(xù)后方可進行。工作時必須有兩人以上一起工作。
19、高壓設(shè)備停電工作時，距離工作人員工作中正?；顒臃秶鷥?nèi)小于表4規(guī)定的設(shè)備，必須停電。距離大于表4但小于表3規(guī)定的設(shè)備，必須在距帶電部份不小于表4的距離處裝置牢固的臨時遮欄，否則必須停電。帶電部分只能在工作人員的正面或一側(cè)。帶電部份在工作人員的后面或兩側(cè)無可靠措施者，也必須停電。
表3 設(shè)備不停電時的安全距離
電壓等級（千伏）安全距離（米）
10及以下 0.7
20～35 1.0
44 1.2
60～110 1.5
表4 工作人員工作中正?；顒臃秶c帶電設(shè)備的安全距離
電壓等級（千伏）安全距離（米）
10及以下 0.35
20～35 0.6
44 0.9
60～110 1.5
20、停電時必須切斷各回線可能來電的電源。不能只拉開油開關(guān)進行，而必須拉開刀閘，使各回線至少有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互感器必須從高低兩側(cè)斷開。電壓互感器的一二次熔斷器都要取下。油開關(guān)的操作電源要斷開。刀閘的操作把手要鎖住。
21、 檢修設(shè)備導體，應用專用接地線接地，并三相短路。對可能送電至停電設(shè)備的各回線，或停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應電壓的，都要裝設(shè)接地線，使工作地點處在各接地線的中間。工作中檢修人員不許自行裝拆或未經(jīng)值班員許可變動接地。
22、在電容器組回路上工作時，必須將電容器逐個對地放電并接地。
23、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關(guān)和刀閘，其操作把手上都應懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險”的警示牌。工作地點應懸掛“在此工作”警示牌。
24、低壓回路停電檢修時，應斷開電源，取下熔斷器。在刀閘把手上掛“禁止合閘、有人工作”的警示牌。
25、工作結(jié)束后，工作人員應清掃并整理現(xiàn)場。工作負責人應進行周密的檢查，待全體工作人員撤離工作現(xiàn)場后，向值班人員詳細交待工作內(nèi)容和問題，并且共同檢查，然后辦理工作交接班手續(xù)。
26、在帶電設(shè)備附近工作時，必須設(shè)專人監(jiān)護。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)，否則應停電進行。
27、低壓設(shè)備帶電工作時，應設(shè)專人監(jiān)護，工作中要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進行工作。相鄰相的帶電部分應用絕緣板隔開。嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
28、在帶電的電流互感器二次回路上工作時，嚴防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時，必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上短路。嚴禁用導線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點斷開。工作時必須有專人監(jiān)護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。
29、在高壓室內(nèi)使用梯子工作時，要注意安放位置，使梯子即使倒下時也不致接近帶電部分。
30、在高壓室內(nèi)搬動梯子、管子等長物時，應兩人放倒搬運，并和帶電部分保持足夠的安全距離。
第14篇 電工的安全操作規(guī)程
1、值班電工必須持有有效證件，每年經(jīng)安全知識年審考核合格，否則，不得上崗作業(yè)。發(fā)現(xiàn)非電氣工作人員或無證上崗者，應立即制止，并報告主管領(lǐng)導。
2、正確穿戴防護用品，正確使用安全用具。
3、所有絕緣工具、檢測器具、登桿工具、安全用具、安裝機具等應妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗、鑒定及維修保養(yǎng)。
4、值班電工每班不得少于2人，一人操作一人監(jiān)護，由級別高的人負責監(jiān)護，級別低的人員負責操作。
5、低壓電工不得從事高壓作業(yè)，學習電工不得獨立作業(yè)。
6、安裝現(xiàn)場使用的設(shè)備及線路，應嚴格按施組及有關(guān)臨時用電安全技術(shù)規(guī)程安裝、架設(shè)及維護。低壓線路應使用三相五線制，電氣設(shè)備及電動工具應做可靠的接零保護，并正確配備漏電保護裝置。
7、值班電工每天應對施工現(xiàn)場的臨時用電線路進行巡視檢查，及時解決不安全隱患，記好電工值班記錄；每旬對工地進行一次安全用電大檢查，對隱患進行復查，做好相關(guān)的記錄。
8、臨時用電工程施工程序應遵循：施組→交底→安裝→調(diào)試→驗收→交付使用→檢查整改→維修保養(yǎng)→竣工拆除。
9、嚴禁使用不合格的、不適用于臨時用電工程的電氣設(shè)備、電料、工具等。
10、值班電工應堅守崗位，不得擅自脫崗；在工作前和工作中不得飲酒或飲用帶有酒精的飲料。
11、電工應對電氣工程的安裝質(zhì)量負責。
12、認真做好本崗位的工作，如安裝、調(diào)試、運行、維修等，并對所管轄區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、線路、電器元件的安全運行負責。
13、嚴格遵守安全法規(guī)、規(guī)程和制度，不得違章操作。
14、積極宣傳電氣安全知識，拒絕違章指揮、制止違章作業(yè)行為。
15、搬遷或移動用電設(shè)備時，必須斷電妥善處理。
16、施工現(xiàn)場停工或設(shè)備停用時必須拉閘斷電，鎖好閘箱。
17、電箱內(nèi)不得接其它用電設(shè)備，必須實行一機、一閘、一箱制，嚴禁用一個開關(guān)控制兩個以上用電設(shè)備。
18、電箱和開關(guān)箱內(nèi)的電氣設(shè)備安裝應符合規(guī)范，接頭不得松動，不得有漏電部分。
19、開關(guān)箱必須設(shè)在無積水、無潮濕的地方，并保持清潔。
20、事故發(fā)生后，未找出原因及未進行妥善處理時，不得恢復正常運行。
21、多臺開關(guān)柜（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，更不得觸摸或伸進螺栓連接孔內(nèi)。
22、吊頂內(nèi)安裝照明線路時不得在板條、天棚、隔音板上通行或堆放材料；必須通行時，應在龍骨上鋪設(shè)腳手板。
23、電氣線路上禁止帶負荷接電或斷電，禁止帶電操作。
24、在同一供電系統(tǒng)內(nèi)，不允許一部分設(shè)備采用接地保護，而另一部分設(shè)備采用接零保護。
25、電氣設(shè)備的接線必須斷開電源，電氣設(shè)備及電動機在投入使用前必須搖測絕緣電阻，進行必要的檢測和試驗。
26、使用的材料、元件、設(shè)備必須是合格品，使用前應驗明合格證并存檔，并閱讀說明書及有關(guān)技術(shù)文件。
27、電桿用車搬運時，必須捆綁牢固：采用人力抬桿時，動作必須協(xié)調(diào)一致，桿不得離地過高。
28、人力立桿時，所用的叉桿應堅固完好，操作時應配合默契，用力一致且均?。機械立桿時，兩側(cè)應設(shè)纜繩并由可靠人員拉撐。立桿時坑內(nèi)不得有人；填土埋好夯實后，方可撤去叉木及纜繩。
29、登桿前必須檢查基坑是否夯實，桿身是否牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度桿根直徑1/3以上時，應加固打綁樁后登桿；水泥桿的縱向裂紋或徑向裂紋達到危險限額應禁止使用或攀登。
30、登桿的腳扣應與桿徑相匹配；安全帶應拴于安全可靠處，保險扣環(huán)必須扣牢；工具、材料應用小繩系好傳遞，禁止拋擲。
31、桿上緊線應側(cè)身操作，緊線器的螺栓必須擰緊；緊有角度的導線時，應在外側(cè)作業(yè)；調(diào)整拉線時，桿上不得有人，拉線坑及底把必須牢固可靠。
32、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，必須大于導線的全部拉力，與導線的連接必須牢固可靠，緊線時，導線下方不得站人，單方向緊線時，反方向設(shè)置臨時拉線。緊線時應隨時觀察拉線及拉線坑的狀況。
33、電工在高處作業(yè)前應對作業(yè)面和架子進行檢查，架子必須牢固可靠，同時有防止墜落的措施，禁止在不堅固可靠的作業(yè)面上進行任何作業(yè)。
第15篇 新編電纜的維護安全的操作規(guī)程
1.本規(guī)則適用于一般施工機械的外接電源電纜。
2.用于外敷或隨機移動的電纜，必須按原廠設(shè)計要求選擇，更換其他型號時， 其安全性和可靠性應不低于原設(shè)計要求。
3.電纜經(jīng)處理重新投入運行時，必須進行絕緣測試，證明合格后方可帶電。
4.測量額定電壓500v以下電纜(包括設(shè)備或線路)的絕緣電阻，應采用500v或 1000v兆歐表；測量額定電壓500v以上(包括設(shè)備或線路)的絕緣電阻，應采用 1000～2500mω表，運行中電纜的絕緣電阻值不作規(guī)定。
5.電纜在電源投入處，應懸掛該電纜所接設(shè)備名稱的標示牌。
6.電纜使用時不得折摺及扭曲。電纜的彎曲半徑(橡套電纜)不得小于電纜外徑 的10倍。
7.電纜的接線盒每季至少應檢查一次。
8.電纜與鐵路或道路交叉時，應穿管保護或?qū)㈦娎|架空，保護管應有一定的埋 設(shè)深度，其長度應伸出軌道或路面1m以外，電纜架空的高度應保證各種車輛的通 行。施工現(xiàn)場不準將電纜直接埋設(shè)地下。電纜相互交叉時，高壓電纜應放置在低壓 電纜下方。敷設(shè)交流單芯電纜時，應避免電纜周圍形成閉合磁路。
9.如發(fā)現(xiàn)電纜有碰傷、壓傷時，必須停電處理。
10.高壓電纜帶電移設(shè)時，應戴絕緣手套、穿絕緣靴，并有專人統(tǒng)一指揮。
11.電纜從高壓線路接入或拆除，當電壓為10kv及以下時，人體及其所攜帶工 具與帶電線路的距離，不得小于1m。電纜接入電源時，必須先接地線后接相線； 拆除時，順序相反。
12.兩臺設(shè)備不得共用一組跌落保險裝置。
13.電纜連接時，接頭必須具有足夠的機械強度，芯線接頭的抗拉力不得少于 裸芯線抗拉力的90%，并要保證接觸良好，絕緣包扎嚴密，在水中浸泡24h，能承受 規(guī)定的耐壓強度。接頭處的地線應使用軟線，其截面不得小于原地線的截面積。同 一根電纜兩端頭的相位標志應一致。
14.雨天室外處理電纜故障和接頭時，應有防雨措施。更換或處理電纜故障后， 必須進行相序試驗，以防電動機和轉(zhuǎn)動機構(gòu)逆轉(zhuǎn)。
15.電纜沿斜坡或垂直敷設(shè)時，上下相鄰兩個固定點的高差：當沒有接頭時， 不允許超過20m；當有接頭時，不允許超過10m。電纜的固定，應采用柔軟、耐腐 朽的繩帶綁扎；戶外橡套電纜頭的喇叭口應朝下放置。
16.高壓電纜在交接或經(jīng)運行2年時，需做直流耐壓試驗并測量泄漏電流。
