內容
一、開機前準備
1. 檢查粉碎機設備外觀無明顯損傷，各部件緊固無松動。
2. 確保粉碎機內部清潔，無遺留物料。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，油質清潔。
4. 檢查電源線路，確認接地良好，電壓穩(wěn)定。
二、操作流程
1. 啟動前，先空轉試運行，觀察設備運轉是否正常。
2. 加料應均勻，避免過量導致負荷過大。
3. 運行中密切監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
4. 定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞影響粉碎效果。
5. 停機時，待物料完全排出后再切斷電源。
三、安全措施
1. 操作人員應穿戴防護裝備，包括安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 非操作人員不得靠近正在運行的粉碎機。
3. 嚴禁在設備運行過程中進行維護或清理工作。
4. 設備故障排除應由專業(yè)人員進行，不得私自拆解。
四、日常維護
1. 定期檢查設備磨損情況，及時更換磨損部件。
2. 清潔設備，保持良好的工作環(huán)境。
3. 按照制造商建議定期保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
標準
1. 操作員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 設備維護記錄應詳細記錄，包括檢查日期、發(fā)現(xiàn)的問題和處理措施。
3. 粉碎機安全操作規(guī)程應張貼在明顯位置，便于員工查閱。
4. 對違反規(guī)程的行為應進行糾正，并視情況給予警告或處罰。
考試題及答案
1. 粉碎機開機前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設備外觀 b. 內部清潔 c. 潤滑系統(tǒng) d. 電源線路 答案：a, b, c, d
2. 在粉碎機運行中，如果發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應該怎么做？ a. 繼續(xù)運行 b. 立即停機檢查 c. 減少進料量 d. 增大進料量 答案：b
3. 哪些行為是禁止的？ a. 在設備運行時清理篩網(wǎng) b. 非操作人員靠近運行中的設備 c. 設備故障自行拆解 d. 佩戴防護裝備 答案：a, b, c
4. 粉碎機日常維護包括哪些內容？（多選） a. 檢查設備磨損 b. 清潔設備 c. 定期保養(yǎng) d. 自行更換部件 答案：a, b, c
通過以上規(guī)程的學習和測試，操作人員應能熟練掌握粉碎機的安全操作流程和維護方法，確保生產安全和設備高效運行。
粉碎機安全生產操作規(guī)程范文
第1篇 粉碎機安全生產操作規(guī)程
粉碎機的安全生產操作
(一) 開機前準備
1、 檢查零件的完好和緊固情況,特別是錘片等高速運轉零部件,固定必須牢固。
2、 檢查粉碎機在機座上是否牢靠。
3、 檢查軸承的潤滑狀況。
4、 打開粉碎室門蓋,檢查粉碎室有無雜物。
5、 檢查導流板緊固情況,清除磁鐵吸附的雜物。
(二) 開機
1、 上述檢查完畢,啟動電機空載運行,如各部分技術狀況正常,待轉速正常后方可負載運行。
2、 運轉中,不應有卡磁和磨擦聲。
3、 篩子要安裝牢固,密封、不得漏料,篩架要固緊。
4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱,應停止喂料,停車檢查,排除故障。
5、 工作結束,應空運轉2—3分鐘,將機內物料完全排除后,方可停止粉碎機和風機。
6、 操作中必須嚴格保證安全生產。嚴禁隨意提高粉碎機轉速。經常檢查銷軸上的開口銷,如有過度磨損或折裂剝落,應立即更換。
(三) 調整保養(yǎng)
1、 錘片的尖角用鈍后,可反向調角使用,若錘片一端兩角都已磨損,則應調頭使用。在調角或調頭時,應將所有錘片同時進行,以保持轉子的平衡。
2、 篩片磨損或損壞后應予更換。安裝篩片時,篩孔帶毛刺的一面應向里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴密。
3、 每班工作結束后,應將機器內外清理干凈,去掉塵污,以免機器生銹、篩子堵塞、軸承內進入粉塵污垢。
4、 定期檢查、清洗和潤滑軸承。
5、 發(fā)現(xiàn)機器零件有嚴重磨損和損壞時,應及時修理更換,修復后的轉子應平衡。
第2篇 壓晶體片用粉碎機技術安全操作規(guī)程
1、工作前,開動粉碎機試車,檢查運轉是否正常,發(fā)現(xiàn)故障應排除后再使用。
2、磨盤更換要及時,并隨晨調整好磨盤的間距,以防混入雜物。久未生產使用時,應仔細清除磨盤鐵銹。
3、粉碎機開動后,嚴禁用手轉動馬達和磨盤。
4、粉碎機必須在下列條件下方可操作:
(1)室內溫度:不低于20℃;相對溫度70%
(2)料餅溫度:不低于100℃。
(3)工作場地:無疾風對流,無灰塵飛揚,無雜物沾污。
(4)工作完畢,并閉電源,擦凈設備和打掃環(huán)境衛(wèi)生
第3篇 粉碎機崗位安全技術操作規(guī)程
1.本規(guī)程規(guī)定了備煤車間粉碎機崗位安全技術操作規(guī)程，適用粉碎機崗位的安全技術操作。
2.規(guī)程主體
本崗位隸屬于備煤車間生產工段。
2.2 崗位職責
2.2.1 負責來煤的輸送與安全輸出，使粉碎細度達到技術要求。
2.2.2 熟練掌握粉碎機的結構、性能和操作方法。
2.2.3負責做好設備的維護保養(yǎng)工作。
2.2.4負責做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和工具的保管工作。
2.2.5 認真填寫各項操作記錄，努力萬成車間、工段下達的各項任務。
2.2.6認真執(zhí)行本崗位的安全技術操作規(guī)定。
2.3 安全操作要點
2.3.1 經常檢查電機電流和軸承、軸瓦的溫度和粉碎機的震動情況，按時做好各項記錄。
2.3.2 在粉碎機運轉期間，嚴禁打開粉碎機門。
2.3.3 在正常情況下不準帶負和停車。
2.3.4 粉碎機停車后，嚴禁在子尚未停穩(wěn)時清掃機內余煤。
2.4 操作技術指標
粉碎細度（0-3毫米粒度級）>;85%
2.6.1正常操作
2.6.1.1 開車前，認真檢查粉碎機各部位 是否完好，潤滑油量是否充足，清除粉碎機內的余煤及雜物，堅查溜槽是否暢通，自動翻版位置是否正確，然后人工盤車一圈。
2.6.1.2 啟動除塵風機。
2.6.1.3 接到開車信號后，啟動粉碎機。
2.6.1.4 在開停機時，應密切注意電流、電壓是否正常。出現(xiàn)不正常情況時立即采取措施排除故障。
2.6.1.5在設備運轉過程中，要隨時注意聽電機聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.6.1.6 街道停機指令后 ，按停機按鈕，停除塵風機。
2.6.1.7風碎機停機后，應清除機內余煤。
2.6.2 特殊操作
2.6.2.1 在設備運轉時突然發(fā)生停電事故，應立即切斷電源。開關至于停機位置，然后查明原因排除故障。
2.6.2.2 粉碎機工作電流超過規(guī)定值時，必須查明原因，采取響應措施。
2.6.2.3 風碎機運轉時，軸承溫度不能超過超過65℃，若超過此溫度，應立即停車，查明原因排除故障后方可重新開機。
2.6.2.4 發(fā)現(xiàn)出料粒度較大時，應停車查明原因，注意檢查吹頭和條篩的磨損情況,及條篩間隙是否符合要求.
2.6.2.5 發(fā)生條篩堵塞嚴重或造成生產率下降時,應做停車處理,待轉子停穩(wěn)后,打開粉碎機清理條篩.
第4篇 破碎機工、粉碎機工崗位安全規(guī)程
1.勞動保護用品穿戴齊全。
2.啟動前,機器設備必須處于完好狀態(tài),確認正常,并接到啟動命令后,方可啟動。停車前要等上:下邊皮帶上及機內無料后方可停車。
3.在運轉中禁止打開破碎機、粉碎機的小窗戶,兩側禁止有人休息或逗留。
4.應經常查看電振器、電流表、電磁鐵是否工作正常。
5.發(fā)現(xiàn)機械設備工作不正常時,要立即停機進行處理,禁止設備帶病運轉。
6.嚴禁檢查、清理和檢修運轉中的破(粉)碎機。
7.嚴禁撥動運轉中的破(粉)碎機中卡住的物料或物體。
8.清掃下部煤嘴時,要有專人看護方可進行。
9.非本崗人員,未經許可不得操作各設備。
第5篇 萬能粉碎機的安全操作規(guī)程
1、萬能粉碎機只能用于活性炭樣品的磨碎加工，嚴禁用于其他樣品。
2、每次磨樣量要適量，一般以蓋住小葉輪為宜，過少則磨不碎，過多則攪拌不起來，損傷設備。
3、每個樣品的磨樣時間在1min左右，時間過長則影響設備的使用壽命。
4、每磨一個樣品，須將粉碎腔清掃一次，避免樣品互相污染。
第6篇 粉碎機工：安全操作規(guī)程
1、粉碎機接觸物料是配合精煤。
2、負責把配合好的配合精煤進行粉碎。
3、粉碎機運轉中嚴禁打開側門及探視口。運轉過程中需注意電機電流值不得超過30a。粉碎粒度達到出料粒度≤3㎜占80%以上。設備運轉時嚴禁檢修、清掃、擦拭各轉動部位。運轉中經常注意機器聲音、溫度、振動是否正常。
4、粉碎機錘頭堅持焊接,保持粉碎粒度符合要求。
5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽,佩戴防塵披肩,女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。維護好粉碎設備,保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,搞好文明生產。
6、啟動粉碎機時要注意電機啟動情況,發(fā)現(xiàn)電機啟動困難應迅速停止啟動,經檢查處理后方可手動盤車,若無異常再次啟動。粉碎機轉子未停穩(wěn),嚴禁再次啟動。嚴禁重負荷啟動。
7、停機后認真清掃粉碎機腔內殘煤,清掃時必須在轉子停穩(wěn)后進行。
第7篇 粉碎機安全操作規(guī)程
1、起動后,待機器達到正常運轉時,才允許均勻連續(xù)地喂入作物。
2、作業(yè)時要注意電機,脫粒機的轉速,聲音及軸承的溫度。
3、喂入時操作人員應站在加料口一側,衣服衣袖應扎緊,戴上口罩和工作帽。
4、喂入時,要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體,以免損壞機器和造__身事故。
5、機器動轉不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)如下問題應關閉發(fā)動機,停機處理,①電機冒煙, ②堵塞,③粉碎質量不好,④軸承過熱,超過60度。收銀制度
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第8篇 煤粉碎機工安全操作規(guī)程
1.啟動前，應檢查地腳栓，粉碎機外殼連接螺栓是否緊固。
2.啟動前應檢查翻版的方向與使用的粉碎機是否一致，若有不同，應將電動翻板轉到正確位置。
3.開機時應與前一崗位聯(lián)系，接到前崗位同意信息后，才可通知公司調度下令送電。
4.啟動后，如遇跳閘，應在轉子停穩(wěn)后（約10分鐘），進行檢查，經確認無故障、安全后方可按程序啟動。
5.發(fā)現(xiàn)問應立即與集控室聯(lián)系，及時報告公司調度。
6.運轉過程中，應隨時注意設備運轉，規(guī)定電流波動情況并做好記錄。定子電流、軸承溫度、馬達溫度，每小時應如實記錄一次。
7.運行中如發(fā)現(xiàn)電流偏高，要及時通知有關崗位調整煤量，軸承溫度超過規(guī)定值應及時停機，并通知有關人員。
8.運行中，嚴禁打開粉碎機，防止煤及雜物飛出傷人。
9.等轉子停轉時方可進行清掃。
10.工作完成后，經安全確認后停機，并斷開電源。
11.嚴禁在粉碎機和高壓電機附近堆放可燃品及其他雜物。打掃衛(wèi)生時嚴禁將水沖入（濺入）高壓電機。
第9篇 密封式化驗制樣粉碎機安全操作規(guī)程
一、研缽中的物料,不得超過制樣機允許重量。放入制樣機時,要固定,防止制樣缽在機器內脫落,造成樣散缽飛,避免機械傷害。
二、對制樣工具要輕拿輕放,防止脫落砸腳
三、啟動前,制樣機要蓋嚴。
四、制樣機開啟電鈕時要輕開輕關,不允許用力過猛,防止電鈕損壞或觸電傷人。
五、啟動后,不得離開制樣機,要注意觀察有無異音和異味;如有異常,停機檢查。
六、待制樣機完全停穩(wěn)后,方可打開蓋扳,取出研缽。
七、加工完畢,切斷電源,并清掃制樣機內部,以防積塵,損害電路。
第10篇 粉碎機崗位安全規(guī)程
1、運轉前要確認周圍環(huán)境是否有人或其它物件,然后再按電鈕。
2、停機時要拉開電閘,未挺穩(wěn)前不要靠近。
3、粉碎機運轉時,不要窺視機器內部、不要接觸機器。
4、檢查機器的運轉狀態(tài)時,要由非常熟悉機器的專業(yè)人員進行,要戴防塵口罩、防護眼鏡和安全帽,要穿安全鞋,系安全帶。
5、運轉中發(fā)現(xiàn)聲音異常時,要立即停機。
6、機器出現(xiàn)故障,不可強制運轉。
7、偶合器斷裂時或偶合器噴油時,要立即停止電機。
8、易熔塞絕對不允許用其它零件代替。
9、如果液壓開啟裝置發(fā)生噴泄,應立即停止檢修,嚴禁用手或其它物品去堵噴泄部位,嚴禁在工作中進行維修。
10、作業(yè)中突然停車,要立即切斷電源,查明原因方可啟動。
第11篇 粉碎機工安全操作規(guī)程
1、粉碎機接觸物料是配合精煤。
2、負責把配合好的配合精煤進行粉碎。
3、粉碎機運轉中嚴禁打開側門及探視口。運轉過程中需注意電機電流值不得超過30a。粉碎粒度達到出料粒度≤3㎜占80％以上。設備運轉時嚴禁檢修、清掃、擦拭各轉動部位。運轉中經常注意機器聲音、溫度、振動是否正常。
4、粉碎機錘頭堅持焊接，保持粉碎粒度符合要求。
5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽，佩戴防塵披肩，女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。維護好粉碎設備，保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，搞好文明生產。
6、啟動粉碎機時要注意電機啟動情況，發(fā)現(xiàn)電機啟動困難應迅速停止啟動，經檢查處理后方可手動盤車，若無異常再次啟動。粉碎機轉子未停穩(wěn)，嚴禁再次啟動。嚴禁重負荷啟動。
7、停機后認真清掃粉碎機腔內殘煤，清掃時必須在轉子停穩(wěn)后進行。
第12篇 纖維粉碎機安全操作規(guī)程
1.目的:
為保證角磨機的正確操作和安全使用。
2.范圍:
適用于公司車間內及施工現(xiàn)場所有使用角磨機時的安全操作。
3.安全操作規(guī)程:
3.1使用前的準備
3.1.1使用手持式電動角磨機前請仔細檢查保護罩、輔助手柄,必須完好無松動;
3.1.2插頭插上之前,務必檢查機器開關是否處在關閉的位置;
3.1.3裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象,并且安裝必須牢靠無松動,嚴禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母;
3.1.4使用的電源插座必須裝有漏電開關裝置,并檢查電源線有無破損現(xiàn)象;
3.1.5角磨機在使用前必須要開機試轉,看打磨片運行是否平穩(wěn)正常,檢查對碳刷的磨損程度由專業(yè)人員適時更換,確認無誤后方可正常使用。
3.2角磨機的使用
3.2.1角磨機在操作時的磨切方向嚴禁對著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場地干凈、整潔。正確使用,確保人身及財產安全;
3.2.2事前工件必須夾緊,磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜。切割時勿重壓、勿傾斜、勿搖晃,根據(jù)材料的材質適度控制切割力度。保持切割片與板料切口的平行,不可側壓方式歪斜下切;
3.2.3使用打磨機時要切記不可用力過猛,要徐徐均勻用力,以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象,如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象,應立即將打磨機提起,以免燒壞打磨機或因打磨片破碎,造成不安全隱患;
3.2.4嚴禁使用無安全防護罩的打磨機,對防護罩出現(xiàn)松動而無法緊固的打磨機嚴禁使用并由專人及時修理,嚴禁當事人擅自拆卸打磨機;
3.2.5打磨機工作時間較長而機體溫度大于50度以上并有燙手的感覺時,請立即停機待自然冷卻后再行使用;
3.2.6操作角磨機前必須配帶防護眼鏡及防塵口罩,防護設施不到位不準作業(yè);
3.2.7更換砂輪片時必須關閉電源并拔掉電源線,確認無誤后方可進行砂輪片的更換,務必使用專用工具拆裝,嚴禁亂敲亂打。
3.3使用完畢
3.3.1使用完畢,應關閉電源,將設備及環(huán)境衛(wèi)生收拾干凈后方能離開;
3.3.2定期檢查傳動部分的軸承、齒輪及冷卻風葉是否靈活完好,適時對轉動部位加注潤滑油,以延長打磨機的使用壽命。
第13篇 圓盤粉碎機安全操作規(guī)程
1. 開機前，應先檢查機器有無雜物卡死，方可開機；
2. 揭開機蓋，取出接樣抽屜，清掃干凈；
3. 蓋好機蓋，開機運轉后停機，旋動螺桿，根據(jù)樣品粒度要求，調節(jié)磨盤間距；
4. 調好間距，旋緊定手輪，放置接樣抽屜，將樣品均勻地倒入機器料口中；
5. 機器在運轉過程中，不得掀開機蓋，使粉樣飛散丟失；
6.樣品全部碎完后，關閉電源，待機器停下后，方可掀開機蓋；
7.開蓋后，敲合機蓋2～3次，使機蓋內壁樣粉振下；
8.用毛刷輕輕將機器內壁及盤上沾附的樣粉刷入接樣抽屜，取出抽屜；
9.將機器先掃帚干凈，再用噴氣手槍吹凈機器和工具的殘余礦粉，方可碎另一個樣品。
第14篇 萬能粉碎機安全操作規(guī)程
1、萬能粉碎機只能用于活性炭樣品的磨碎加工,嚴禁用于其他樣品。
2、每次磨樣量要適量,一般以蓋住小葉輪為宜,過少則磨不碎,過多則攪拌不起來,損傷設備。
3、每個樣品的磨樣時間在1min左右,時間過長則影響設備的使用壽命。
4、每磨一個樣品,須將粉碎腔清掃一次,避免樣品互相污染。
第15篇 注塑粉碎機安全操作規(guī)程
1目的
本程序文件規(guī)定了折彎機進行安全操作的注意事項和方法。以達到設備狀況良好,正常運轉,高效,優(yōu)質,低耗和安全生產,并創(chuàng)造良好的生產環(huán)境。
2適用范圍
公司生產所使用的粉碎機。
3規(guī)程內容
3.1嚴格遵守粉碎機安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
3.2仔細檢查設備電源線是否有破損情況,接地裝置是否良好,防止造成觸電事故。
3.3打開刀膛和碎料倉內,檢查是否有殘余塑料及其它異物,若有異物,應及時 清理干凈。
3.4關閉碎料倉,擰緊固定螺絲。
3.5接通電源,啟動設備,仔細視聽設備運轉是否有異響。
3.6確認設備運轉正常后,再投入需破碎的物料。
3.7待刀膛內的物料破碎完全后,再投入新的物料。
3.8一旦發(fā)生刀片卡死,必須立即關閉設備并切斷電源,再進行處理。
3.9只有當故障處理完成后,方可再次啟動設備。
3.10物料破碎完成后關閉開關,切斷電源。
3.11打開刀膛和碎料倉,將碎料倉里剩余的物料清理干凈。關閉碎料倉,擰緊固定螺絲。
3.12將破碎好的塑料,分類裝進編織袋,放置到車間指定位置。
3.13清理好設備機臺及周圍地面衛(wèi)生。
3.14嚴禁破碎塑料時一次性放入太多造成卡死,燒壞電機。
3.15設備運行時,嚴禁將手伸入破碎機內進行操作,以免造成傷害。
3.16嚴禁將硬物之類的東西放入破碎機內造成刀片損壞。
3.17設備上嚴禁放置水壺、剪刀、刀片等雜物,以防止異物落進進料口損壞設備。
3.18定期對運轉部位進行潤滑保養(yǎng)。
4環(huán)境規(guī)程
4.1要經常對設備進行清潔,每次使用以后要及時的把工位清掃干凈。
4.2對設備產生的固體廢棄物也要放到指定的容器中去,并及時的進行處理。
