內(nèi)容
一、準備階段
1. 評估環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔、無雜物，照明充足，通風良好。
2. 檢查工具：準備好專用工具，如扳手、橡膠錘、防護手套和眼鏡等，確保工具完好無損。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防護鞋和聽力保護設備。
4. 襯板狀態(tài)：確認襯板的磨損情況，制定安裝或拆卸計劃。
二、安裝襯板
1. 清理腔體：清除舊襯板殘留物，檢查腔體內(nèi)表面，確保無損傷。
2. 定位襯板：按照設計要求，正確放置襯板，確保其與機器接觸面的吻合。
3. 安裝固定件：使用專用工具緊固螺栓，均勻施力，防止襯板變形。
4. 檢查調(diào)整：檢查襯板是否牢固，無松動現(xiàn)象，必要時進行微調(diào)。
三、拆卸襯板
1. 斷電停機：關(guān)閉設備電源，掛上“禁止操作”警示牌。
2. 松開固定件：按照反順序逐步松開襯板的固定螺栓，避免突然掉落造成傷害。
3. 卸下襯板：使用橡膠錘輕敲，使襯板脫離，小心移除，避免損壞設備或其他襯板。
4. 清理現(xiàn)場：清理拆下的襯板和碎片，保持工作區(qū)整潔。
四、維護與保養(yǎng)
1. 記錄更換：詳細記錄襯板的更換日期和使用情況，便于追蹤磨損趨勢。
2. 定期檢查：定期檢查新安裝的襯板，確保其正常工作，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
3. 存儲襯板：將拆下的襯板妥善存放，避免磕碰，保持干燥。
標準
1. 執(zhí)行國家相關(guān)機械設備安全操作規(guī)程，遵守企業(yè)內(nèi)部安全規(guī)章制度。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握襯板安裝、拆卸技能，并持有有效操作證書。
3. 工作過程中，嚴格遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，不得違規(guī)操作。
4. 襯板安裝必須符合設備制造商的技術(shù)要求，保證設備性能和使用壽命。
考試題及答案
1. 在安裝襯板前，應首先做什么？(a) a. 評估工作環(huán)境 b. 安裝固定件 c. 卸下舊襯板 d. 清理腔體
2. 拆卸襯板時，應如何斷電？(b) a. 關(guān)閉部分電源 b. 關(guān)閉設備電源，掛上警示牌 c. 不需要斷電 d. 讓同事看守，繼續(xù)操作
3. 襯板拆卸后如何處理？(d) a. 直接丟棄 b. 存放于任意地方 c. 放回原位 d. 妥善存放，保持干燥
4. 襯板安裝完畢后，下一步應做什么？(c) a. 開啟設備運行 b. 休息 c. 檢查襯板是否牢固 d. 清理工具
5. 襯板更換記錄的主要目的是什么？(a) a. 追蹤磨損趨勢，規(guī)劃維護周期 b. 美觀 c. 證明工作完成 d. 無需目的，例行公事
答案：1a, 2b, 3d, 4c, 5a
安裝、拆卸襯板安全操作規(guī)程范文
第1篇 安裝、拆卸襯板安全操作規(guī)程
⒈前認真檢查確認設備無隱患，工具無缺陷，環(huán)境無危險，與崗位聯(lián)系好，切斷電源，執(zhí)行掛牌檢修制度。
⒉在倒球盤車時，首先把鋼絲繩栓牢，周圍人員離開方可開車，要緩慢起動，盤車用鋼絲繩甩打方向不準有人。
⒊在球磨機上工作和上下時，要踩穩(wěn)、扶牢，使用的工具要放穩(wěn)，不要重疊作業(yè)，穿戴整齊勞動保護用品。
⒋拆裝襯板、篦子、角鐵時，不許迎面撬，要站穩(wěn)在側(cè)在并留有一定的安全空隙，拆卸螺絲時，球磨機筒內(nèi)不準有人，嚴禁盤車的方法拆卸襯板等。
⒌在吊運襯板等襯料時，首先要栓牢，要專人指揮吊運，如發(fā)生障礙和卡住時，不得歪拉斜拽，不準超負荷。
6.在球磨機內(nèi)工作時，筒內(nèi)襯板不能儲備過多，裝好襯板等部件必須及時穿上螺絲帶上螺母，打錘時先看周圍是否有人和障礙物，更不準往筒內(nèi)扔東西。
7.用撬棍拔孔眼時，不要外伸過長，外面的人不準由孔眼向里面望看，禁止用手在兩個物體之間或孔眼上檢查，撫摸、調(diào)整找正。
8.安裝拆卸工作中需要盤車時，筒內(nèi)人員必須撤出，確認安全后方可盤車。
9.在球磨機上或筒子內(nèi)工作時，必須用別桿別住同步機或者使用專用柱頂在球磨機筒子兩邊，防止轉(zhuǎn)動。
10. 襯板安裝、拆卸完畢，經(jīng)負責人認真檢查驗收確認無誤方可安排下一步工作，并經(jīng)試運行后，人員撤離工作現(xiàn)場。
11.工藝的實施過程中，拆卸、安裝襯板、篦子板、角鐵等是大型工程，安排部署好本項工作，有針對性的安全防范措施是非常重要的，所以要求每個領(lǐng)導干部和職工都要認真對待，嚴防不安全事故的發(fā)生。
第2篇 機械機電設備電氣安裝規(guī)程
1、機電設備、小型電動工具用電,應當符合本規(guī)程和有關(guān)標準、規(guī)范的要求,并應由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。
2、機電設備的管理應做到“定人、定機、定設備”,嚴禁不具備專業(yè)資格的人員操作機電設備。小型電動工具使用前,應對使用人進行安全技術(shù)交底并進行安全技術(shù)操作規(guī)程的教育。
3、機電設備、小型電動工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個人安全防護用品。機械操作人員的衣著應符合安全要求,緊身并束緊袖口,不得系領(lǐng)帶,女工發(fā)辮應挽人工作帽內(nèi)。
4、操作機電設備及使用小型電動工具前,應檢查機電設備、小型電動工具的電源線和安全防護裝置。電源線破損或安全防護裝置缺損和失效的機電設備、小型電動工具,未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復,不得投入使用。工作結(jié)束,應切斷電源并鎖好開關(guān)箱。小型手持式電動工具應交保管室保管。
5、工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用;有試運行要求的,應按規(guī)定進行試運行,確認正常后,方可投入使用。
6、施工機械和電氣設備、小型電動工具不得帶“病”運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查,禁止在設備運轉(zhuǎn)時進行擦洗和修理,作業(yè)中嚴禁將頭、手等伸人機械行程范圍內(nèi)。修理應由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關(guān)標準、規(guī)范進行,不得任意使用代用部件或改裝、改造。
7、新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械,必須按出廠說明書的要求和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》(jgj 34)進行測試和試運轉(zhuǎn)。
8、施工現(xiàn)場機電設備、小型電動工具必須按出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意變更、擴大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗檢測的儀表和有關(guān)安全裝置,應經(jīng)具有法定檢驗檢測資格的單位定期檢驗檢測,否則不得使用。
第3篇 測溫元件的安裝規(guī)程
(1)正確選擇測溫點。測溫應具有代表性不應把感溫元件插到被測介質(zhì)的死角區(qū)域;測溫點應避開強電磁場干擾源，避不開時.應采取抗干擾措施。
(2)合理確定測量元件的插入深度。如圖2-30所示，所謂插入深度是指測溫元件的感溢端部至外螺紋連接頭的長度l1。插入深度應不小于測溫元件保護管外徑的10倍，如果保護管的外露部分l2保溫很好，其插入深度可以取外徑的6倍。對于熱電阻其插人深度應視其型號而定。有足夠的插人深度l1及外露部分良好的保溫?？梢源蟠鬁p少測溫元件本身導熱產(chǎn)生的測溫誤差。
(3)在管道上安裝熱電偶或熱電限時，測溫元件應與被測介質(zhì)形成逆流(至少應與被測介質(zhì)流束方向成90度)，切勿順著被測介質(zhì)的流動方向安裝。無論測量何種介質(zhì)的溫度，測溫元件應放置于管道中介質(zhì)流速最大區(qū)域內(nèi)，該區(qū)域為管道直徑1/3的中心區(qū)域。熱電阻安裝時，其保護管的末端應越過流速的中心線50-60mm，這樣可以減少測溫誤差，如圖2-31所示。
(4)為了避免液體、塵埃滲人熱電偶或熱電阻接線盒內(nèi)，應將其接線盒朝上，出線孔螺栓朝下，尤其是在雨水濺曬的場合應特別注意。
(5)避免熱輻射所產(chǎn)生的測溫誤差。在高溫測量場合，應盡量減小被測介質(zhì)與管道(或設備)壁表面之間的溫差。對器壁暴露于空氣的場合，應在其表面加保溫層，以提高器壁溫度，減少介質(zhì)與器壁之間熱輻射的熱錄擬失。必要時，可在測溫元件與器壁之間加防輻射罩，以消除測溫元件與器壁之間的直接熱輻射作用，防輻射翠最好是用耐高溫和反光性強的材料做成。
(6)測溫元件安裝于負壓管道或設備(如煙道)中時.應保證其密封性.以免外界冷空氣襲人，而降低測溢指示值，如圖2-32所示，也可用絕緣物質(zhì)堵塞空隙。
(7)用熱電偶測量爐膛溫度時，應避免熱電偶與火焰直接接觸，否則會使測量值偏高。熱電偶的冷端溫度不能過高。
第4篇 臺式低速離心機安裝規(guī)程與技術(shù)要求
臺式低速離心機（以下簡稱離心機）安裝規(guī)程與技術(shù)要求包括主機安裝、轉(zhuǎn)子安裝等方面要求。
1、主機安裝：
（1）電源要求：
1）電源要求：ac220v、50hz。
2）室內(nèi)應具有獨立地線，確保用電安全。
（2）安裝場地：
1）主機應安裝在堅固、防震和水平的臺面上。
2）離心機附近無較強振源。
3）離心機四周避免熱源，避免陽光直接照射。
4）離心機周圍留有一定空間，保持通風良好。
5）工作環(huán)境溫度：15～30℃，相對濕度：≤80%。
（3）主機安裝：
1）將主機推到安裝位置后，調(diào)節(jié)螺桿使機腳支撐到地面，通過水平儀觀察并調(diào)整螺桿使主機平穩(wěn)。
2）裝上轉(zhuǎn)子，定位緊固，把水平儀放在轉(zhuǎn)子的多個部位，調(diào)節(jié)螺桿，直至水平儀氣泡均位于中央。
3）四個機腳和四個調(diào)節(jié)螺桿都受力，不允許有懸空現(xiàn)象。
4）確保四個機腳均衡受力。
2、轉(zhuǎn)子安裝：
（1）用干凈軟布將離心室擦拭干凈，保證離心室內(nèi)無異物。
（2）用干凈軟布擦拭離心室內(nèi)轉(zhuǎn)子座和轉(zhuǎn)子中心孔，并涂薄層潤油脂，雙手提起轉(zhuǎn)子輕輕放入離心室內(nèi)轉(zhuǎn)子座上，用加力桿把壓緊螺桿旋入壓緊。轉(zhuǎn)子壓緊后加力桿一定要抽出，不得隨機運轉(zhuǎn)。
（3）使用帶風罩的水平轉(zhuǎn)子時，不要讓風罩承受重壓，防止風罩變形造成整個轉(zhuǎn)子的不平?。特別注意上風罩蓋和下風罩的標識要對齊，確保轉(zhuǎn)子和風罩的動平衡。運轉(zhuǎn)時風罩內(nèi)不得有異物。
（4）使用角轉(zhuǎn)子時，轉(zhuǎn)子蓋要擰緊。
（5）從離心室內(nèi)取出帶風罩的水平轉(zhuǎn)子時，先取出上風罩蓋，再取出離心管，用加力桿把壓緊螺桿擰松，然后用t形提手旋入轉(zhuǎn)子中心孔將轉(zhuǎn)子提松后，方可提拿取出轉(zhuǎn)子。
（6）從離心室內(nèi)取出角轉(zhuǎn)子時，先把轉(zhuǎn)子蓋擰下，再取出離心管，用加力桿把壓緊螺桿擰松，然后用t形提手旋入轉(zhuǎn)子中心孔將轉(zhuǎn)子提松后，方可提拿取出轉(zhuǎn)子。
（7）取轉(zhuǎn)子時，嚴禁硬拉轉(zhuǎn)子，以免損壞轉(zhuǎn)子座。
第5篇 農(nóng)網(wǎng)中配變安裝規(guī)程
依據(jù)國家電力公司《農(nóng)村電網(wǎng)建設與改造技術(shù)原則》要求,農(nóng)村配電變壓器臺區(qū)應按“小容量、密布點、短半徑”的原則建設改造。對于容量在315kv·a及以下的配變宜采用桿上配置,容量在315kv·a以上的配變應采用落地式安裝,不宜再建配電房。
那么如何正確安裝配電變壓器呢
1 首先應正確選擇配變的位置。配變應設在負荷中心或大用戶附近,既要考慮檢修方便,又要便于施工和運行維護,同時又要避開車輛和行人較多的場所以及易燃、易爆、污穢嚴重及地勢低洼地帶。
2 在采用桿上配置變壓器時,電桿埋設深度不宜小于2m。吊裝變壓器應盡量使用吊車,安裝、接線要牢固,水平傾斜不應大于臺架根開的1/1000。
3 單桿變臺安裝的配變,其配變臺架底部對地距離不得小于2.5m。為了安全和減少閃絡事故,變壓器的低壓側(cè)應朝向電桿,高壓側(cè)向外,引下線應采用多股絕緣線。
4 雙桿臺架式變壓器,應安裝在距地面3.0m處,用槽鋼和角鋼搭成臺架,架上應裝有兩層鍍鋅鐵橫擔,用來安裝避雷器、跌落開關(guān)、低壓刀閘、引線。為了便于操作與檢修,在槽鋼上面鋪設一層木板工作臺。
5 落地安裝的配變,平臺地基挖深0.5m,夯實并填以碎石,臺基高出地面0.5m,四周應設置圍欄,圍欄(墻)高度不得小于1.8m,欄條間凈距不大于0.1m,以防小動物進入欄內(nèi)而發(fā)生事故。圍欄(墻)距變壓器外殼的距離不得小于0.8m。跌落式熔斷器至圍欄的垂直距離不得小于1.5m,變壓器底部基礎應高于當?shù)刈罡吆樗?但不得小于0.3m。在圍欄進出口處要加鎖,并懸掛“高壓危險”標示牌;構(gòu)架還應懸掛“禁止攀登,高壓危險”標示牌。
6 高壓引下線和高壓線母線采用銅芯橡皮絕緣線,截面不小于16mm2。高壓引下線、高壓母線以及跌落式熔斷器、避雷器等不同相間距離不得小于350mm,低壓線的邊緣與高壓引下線的間距也不得小于350mm。跌落式熔斷器的熔管軸線與地面的垂線應有15°~30°的夾角。
7 低壓熔斷器的安裝,當二次側(cè)有斷路設備時,應裝在斷路設備與低壓針式絕緣子之間;當二次側(cè)無斷路設備時,應裝在低壓針式絕緣子與變壓器二次接線柱之間。嚴禁低壓線穿越高壓引下線。
8 變壓器的外殼、避雷器地線、變壓器低壓側(cè)零線可合用一組引下線和共用一組接地裝置。配電變壓器低壓側(cè)中性點的工作接地電阻一般不應大于4ω。但當配變?nèi)萘啃∮诨虻扔?00kv·a時,接地電阻可不大于10ω。
9 應在變壓器高、低壓兩側(cè)均裝設避雷器。其高壓側(cè)宜采用國家定型的新型熔斷器和金屬氧化物避雷器,并將避雷器裝在高壓跌落保險的下方,以利于檢修。
10 變壓器安裝后,套管表面應清潔,不應有裂紋、破損等現(xiàn)象。套管壓線螺栓等零件應齊全,且安裝牢固,油枕油位正常,外殼干凈。
第6篇 預制陽臺欄板安裝規(guī)程
一、施工準備
(一)作業(yè)條件
1、安裝前應在構(gòu)件和墻上彈出構(gòu)件外挑尺寸的控制線及兩側(cè)邊線,校核高度。
2、鑿出并調(diào)直陽臺預埋環(huán)筋,并檢查錨固鋼筋是否符合設計和施工規(guī)范要求。
3、陽臺的臨時支撐應有足夠強度和穩(wěn)定性,立撐要加剪刀撐,各層立撐應上下垂直。吊裝上層陽臺時,下層至少保留三層支撐。
(二)材質(zhì)要求
1、鋼筋混凝土預制陽臺欄板已到場,質(zhì)量符合要求,并有出廠質(zhì)量證明書。其堆放場地應平整,夯實。對于有裂縫、平整度不夠或有質(zhì)量缺陷的構(gòu)件不準進場。
2、水泥為32.5級以上礦渣或硅酸鹽水泥,砂為粗砂或中砂,石為0.5~3.2cm普通碎石。
3、焊條為e4303或j422普通焊條。
4、50厚木墊板,100×100木方或鋼管支柱。
(三)工器具
電焊機、方木、鋼管支柱。
二、質(zhì)量要求
(一)主控項目
1、進人現(xiàn)場的預制陽臺欄板,其外觀質(zhì)量、尺寸偏差符合標準或設計要求。
2、欄板與陽臺結(jié)構(gòu)連接符合設計要求。
3、當陽臺混凝土強度未達到設計要求(或小于10n/mm2)時,不得安裝欄板。
(二)一般項目
1、欄板在碼放和運輸時的支撐位置和方法應符合標準或設計要求。
2、欄板安裝前,應按設計要求在構(gòu)件和相應的支撐結(jié)構(gòu)上標志中心線、標高等控制尺寸,按標準或設計文件校核埋件及連接鋼筋等,并作出標志。
3、欄板就位后,應采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時固定措施,根據(jù)水準點和軸線校正位置。
4、欄板的接頭和拼縫應符合設計要求。
三、工藝流程
座漿吊裝調(diào)整焊接澆筑混疑土
四、操作工藝
(一)座漿
構(gòu)件支麥前將基層清理干凈,澆水濕潤,并刷一層水灰比為o.5的水泥凈漿。
(二)吊裝
構(gòu)件安裝前必須使每個吊鉤同時受力。并仔細校核吊裝位置后慢慢就位,挑出部位放于臨時支撐上。
(三)調(diào)整
用撬棍將構(gòu)件仔細與控制線進行校核,將構(gòu)件調(diào)整至正確位置,將錨固鋼筋理順就位。
(四)焊接錨固筋
將錨固環(huán)與圈梁鋼筋進行綁扎,將就位的錨固筋與主體圈梁或柱筋進行綁扎焊接,焊接長度、飽滿度符合焊接要求。
(五)澆筑混凝土
當辦理完鋼筋隱檢手續(xù)后,與圈梁或樓板等混凝土同時進行澆筑,澆筑過程中注意勿碰動鋼筋,混凝土要振搗密實,表面抹平,混凝土強度等級符合設計要求。
(六)陽臺欄板安裝
當陽臺查檢后,從上至下彈陽臺欄板位置線,要求其上下位要對齊,處于同一垂直線,同層樓板處于同一水平線上。
(七)欄板焊接
當欄板位置線放完后,按預先畫好的陽臺欄板圖進行安裝。要求垂直,平整,豎縫不應小于20mm,陽臺欄板縫隙不應小于20mm,但不大于30mm,陽臺預埋鐵與欄板預埋鐵用不小于中8的矩形箍進行焊接,間距不大于25cm,板與板之間用不小于ф6的矩形環(huán)進行連接,間距不大于25cm,焊縫質(zhì)量必須符合焊接工藝標準要求。
第7篇 機電設備電氣安裝規(guī)程
1、 機電設備、小型電動工具用電，應當符合本規(guī)程和有關(guān)標準、規(guī)范的要求，并應由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。
2、 機電設備的管理應做到定人、定機、定設備，嚴禁不具備專業(yè)資格的人員操作機電設備。小型電動工具使用前，應對使用人進行安全技術(shù)交底并進行安全技術(shù)操作規(guī)程的教育。
3、 機電設備、小型電動工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個人安全防護用品。機械操作人員的衣著應符合安全要求，緊身并束緊袖口，不得系領(lǐng)帶，女工發(fā)辮應挽人工作帽內(nèi)。
4、 操作機電設備及使用小型電動工具前，應檢查機電設備、小型電動工具的電源線和安全防護裝置。電源線破損或安全防護裝置缺損和失效的機電設備、小型電動工具，未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復，不得投入使用。工作結(jié)束，應切斷電源并鎖好開關(guān)箱。小型手持式電動工具應交保管室保管。
5、 工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用；有試運行要求的，應按規(guī)定進行試運行，確認正常后，方可投入使用。
6、 施工機械和電氣設備、小型電動工具不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查，禁止在設備運轉(zhuǎn)時進行擦洗和修理，作業(yè)中嚴禁將頭、手等伸人機械行程范圍內(nèi)。修理應由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關(guān)標準、規(guī)范進行，不得任意使用代用部件或改裝、改造。
7、 新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械，必須按出廠說明書的要求和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》
（jgj 34）進行測試和試運轉(zhuǎn)。
8、 施工現(xiàn)場機電設備、小型電動工具必須按出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意變更、擴大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗檢測的儀表和有關(guān)安全裝置，應經(jīng)具有法定檢驗檢測資格的單位定期檢驗檢測，否則不得使用。
第8篇 機電設備――電氣安裝規(guī)程
1、機電設備、小型電動工具用電，應當符合本規(guī)程和有關(guān)標準、規(guī)范的要求，并應由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。
2、機電設備的管理應做到定人、定機、定設備，嚴禁不具備專業(yè)資格的人員操作機電設備。小型電動工具使用前，應對使用人進行安全技術(shù)交底并進行安全技術(shù)操作規(guī)程的教育。
3、機電設備、小型電動工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個人安全防護用品。機械操作人員的衣著應符合安全要求，緊身并束緊袖口，不得系領(lǐng)帶，女工發(fā)辮應挽人工作帽內(nèi)。
4、操作機電設備及使用小型電動工具前，應檢查機電設備、小型電動工具的電源線和安全防護裝置。電源線破損或安全防護裝置缺損和失效的機電設備、小型電動工具，未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復，不得投入使用。工作結(jié)束，應切斷電源并鎖好開關(guān)箱。小型手持式電動工具應交保管室保管。
5、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用；有試運行要求的，應按規(guī)定進行試運行，確認正常后，方可投入使用。
6、施工機械和電氣設備、小型電動工具不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查，禁止在設備運轉(zhuǎn)時進行擦洗和修理，作業(yè)中嚴禁將頭、手等伸人機械行程范圍內(nèi)。修理應由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關(guān)標準、規(guī)范進行，不得任意使用代用部件或改裝、改造。
7、新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械，必須按出廠說明書的要求和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》（jgj 34）進行測試和試運轉(zhuǎn)。
8、施工現(xiàn)場機電設備、小型電動工具必須按出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意變更、擴大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗檢測的儀表和有關(guān)安全裝置，應經(jīng)具有法定檢驗檢測資格的單位定期檢驗檢測，否則不得使用。
第9篇 某低壓配電基本安裝規(guī)程
一、低壓配電室的要求
1) 門應向外開,門口裝防鼠板;
2) 有采光窗和通風百葉窗,百葉窗應防雨、雪、小動物進入室內(nèi);
3) 電纜溝底應有坡度和集水坑;
4) 不裝盤的電纜溝應有溝蓋板;
5) 盤前通道大于1.3米,盤后通道大于0.8米,并有安全護欄;
6) 一層配電室地面標高應0.5米以上。
二、配電盤的安裝
1) 配電盤應為標準盤,頂有蓋,前有門;
2) 配電盤外表顏色應一致,表面無劃痕;
3) 配電盤母線應有色標;
4) 配電盤應垂直安裝,垂直度偏差小于5º;
5) 拉、合閘或開、關(guān)柜門時,盤身應無晃動現(xiàn)象;
6) 配電盤上電流表、電壓表等按要求裝全;
7) 配電盤上個出線回路應有標示;
8) 配電盤一次母線盡可能用銅排連接,壓接螺絲兩側(cè)有墊片,螺母側(cè)有彈簧墊片,如用多股塑銅線連接,應壓接銅鼻子;
9) 配電盤二次控制線應集中布線,并用塑料帶及綁帶包扎固定,控制電纜備用線芯在控制電纜分支處螺旋纏繞好;
10) 配電盤的互感器、電動機保護器等小件也應牢固固定好。
三、電纜的安裝
1) 電纜溝安裝的應先檢查電纜溝的走向、寬度、深度、轉(zhuǎn)彎處和各交叉跨越處的預埋管是否符合設計要求;
2) 電纜入溝中后,不必嚴格將其拉直,應松弛成波浪形;
3) 電纜的兩端應留有做檢修的長度余量;
4) 電纜固定支架間或固定點間的距離,不應大于1米;
5) 電纜穿管敷設時,管內(nèi)徑不應小于電纜外徑的1.5倍,且不小于100毫米;
6) 電纜在埋地敷設或電纜穿墻、穿樓板時,應穿管或采取其他保護措施;
7) 電纜從地下或電纜溝引出地面時,出地面2米的一段應用金屬管或罩加以保護;
8) 直埋電纜深度為0.7米,電纜上下應各鋪蓋100毫米厚的軟土或沙,并蓋混凝土保護,及埋設電纜標志樁;
9) 直埋電纜時禁止將電纜平行敷設在管道的上面或下面;
10) 一般禁止地面明敷電纜,否則應有防止機械損傷的措施;
11) 相同電壓的電纜并列敷設時,電纜間凈距應大于35毫米,且不小于電纜外徑;
12) 低壓與高壓電纜應分開敷設。并列敷設時凈距不應小于150毫米;
13) 進出配電室的電纜應排列整齊,并用綁線固定好,掛上標志牌;
14) 電纜水平懸掛在鋼索上,固定點的距離不應大于0.6米。
四、電動機的安裝
1) 檢查電動機的名牌,看功率、電壓是否符合圖紙要求;
2) 檢查電動機的接線盒是否正確,螺絲是否有松動,接線盒是否密封良好;
3) 檢測電動機的絕緣電阻,新設備應大于1mω,舊設備應大于0.5mω;
4) 電動機電纜引出地面時應穿鋼管保護,地上部分應大于40厘米,地下固定部分不應小于30厘米;
5) 電動機電纜接線應用線鼻子壓接,接零線壓在接零螺絲上;
6) 對電纜頭分叉處和穿線鋼管口應用塑料帶包好,防止雨水進入;
7) 電動機電纜富裕長度應相同,彎度應一致;
8) 電動機電纜穿線管、電動機外殼、電動機電控柜都應做電氣保護接地。
9) 把電動機的電流繼電器、電動機保護器、時間繼電器等調(diào)整好;
10) 應根據(jù)電動機的額定電流劃好電流表的紅色警戒線。
五、電纜橋架的安裝
1) 根據(jù)要敷設電纜的多少和承重選用合適的電纜橋架;
2) 高低壓電纜橋架應盡量分開安裝;
3) 電纜橋架支架距離不應大于6米,最大不應大于8米,否則電纜橋架下應先鋪設承重行架;
4) 電纜橋架順管架敷設時,應在主管道上方1.5米處與管道平行敷設,并稍偏向一邊;
5) 電纜橋架安裝應水平,最大弧垂不應大于10毫米;
6) 電纜橋架在支架上安裝不用電焊固定,電纜橋架兩側(cè)應用不低于橋架深度的鋼護板來固定,防止電纜橋架的反轉(zhuǎn)和扭曲;
7) 電纜橋架內(nèi)的電纜不允許交叉,應水平排列,并留有間隙;
8) 電纜橋架敷設好電纜后,應全部蓋好蓋板,并防止大風吹落。
六、照明的安裝
1) 燈頭距地面的高度不應小于2.5米;
2) 開關(guān)應裝在相線上;
3) 拉線開關(guān)距地≧1.8米,墻壁開關(guān)距地≧1.3米,高插座對地≧0.8米,低高插座對地≧0.2米;
4) 拉線開關(guān)和吊燈盒應用圓木臺固定;
5) 普通吊線燈,燈具重量不超過1kg時,可用電燈線自身做吊燈線,但燈頭和吊燈盒內(nèi)應打一背扣;燈具重量超過1kg時,應采用吊鏈或鋼管吊裝,且導線不應承受拉力;
6) 燈架或吊燈管內(nèi)的導線不許有接頭;
7) 采用螺口燈座時,應將火(相)線接頂芯極,零線接螺紋極;
8) 采用鋼管作燈具的吊桿時,鋼管內(nèi)徑不應小于10毫米,鋼管壁厚度不應小于1.5毫米;
9) 同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具,其中心線偏差不應大于5毫米;
10) 當?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時,應采用預埋吊鉤或螺栓固定;
11) 燈具導線最小截面:銅芯不小于1mm2, 鋁芯不小于2.5mm2;
12) 普通燈具導線的布線一般采用護套線的安裝方法,先將導線整理平直后,用線卡釘牢在預先劃好的水平粉線墻上,線接頭都應放在開關(guān)盒和燈頭盒內(nèi),線卡支撐點間距不大于30毫米;幾條護套線平行敷設時,應敷的緊密,線與線間不得有明顯的空隙。
第10篇 壓力計的安裝規(guī)程
壓力計的安裝正確與否，直接影響到測量結(jié)果的準確性和壓力計的使用壽命。
(1)測壓點的選擇所選擇的測壓點應能反映被測壓力的真實大小。為此必須注意以下幾點:
1)要選在被測介質(zhì)直線流動的管段部分，不要選在管路拐彎、分叉、死角或其他易形成漩渦的地方。
2)測量流動介質(zhì)的壓力時，應使取壓點與流動方向垂直.取壓管內(nèi)端面與生產(chǎn)設備連接處的內(nèi)壁應保持平齊，不應有凸出物或毛刺。
3)測量液體壓力時，取壓點應在管道下方，使導壓管內(nèi)不積存氣體;測量氣體壓力時，取壓點應在管道上方，使導壓管內(nèi)不積存液體。
(2)導壓管敷設:
1)導壓管粗細要合適，一般內(nèi)徑為6-10 mm，長度應盡可能短.最長不得超過50 m，以減少壓力指示的遲緩。如超過50 m，應選用能遠距離傳送的壓力計。
2)導壓管水平安裝時應保證有i:10-1:20的傾斜度.以利于積存于其中之液體(或氣體)的排出。
3)當被測介質(zhì)易冷凝或凍結(jié)時，必須加設保溫伴熱管線。
4)取壓口到壓力計之間應裝有切斷閥，以備檢修壓力計時使用。切斷閥應裝設在靠近取壓口的地方。
(3)壓力計的安裝:
1)壓力計應安裝在易觀察和檢修的地方。
2)安裝地點應力求避免振動和高溫影響。
3)測量蒸汽壓力時，應加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接與測壓元件接觸，如圖2-2- 18(a);對于有腐蝕性介質(zhì)的壓力測址，應加裝有中性介質(zhì)的隔離罐，如圖2-2-18(b)表示了被測介質(zhì)密度p2大于和小于隔離液密度p1的兩種情況。
總之，針對被測介質(zhì)的不同性質(zhì)(高溫、低溫、腐蝕、臟污、結(jié)晶、沉淀、粘稠等)，要采取相應的防熱、防腐，防凍、防堵等措施。
4)當被測壓力較小，而壓力計與取壓口又不在同一高度時，如圖2-2-18(c)所示，對由此高度而引起的測量誤差應按△p=士hpg進行修正。式中h為高度差，p為導壓管中介質(zhì)的密度，g為重力加速度。
5)壓力計的連接處，應根據(jù)被測壓力的高低和介質(zhì)性質(zhì)，選擇適當?shù)牟牧?，作為密封墊片，以防泄漏。一般低于80℃及2 mpa時，用牛皮或橡膠墊片;在450℃及5 mpa以下用石棉或鋁墊片.溫度及壓力更高時用退火紫銅或鋁墊片。但測址氧氣時，不能使用浸油墊片和有機化合物墊片，測量乙炔、氨介質(zhì)壓力時，不得使用銅墊片。
6)為安全起見，測量高壓的壓力計除選用有通氣孔的外.安裝時表殼應向墻壁或無人通過之處，以防發(fā)生意外。
第11篇 龍門架的安裝規(guī)程
根據(jù)工程的特點及建筑物的總高度決定采用24米高的龍門架。安裝前要先檢查龍門架金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性。檢查提升機構(gòu)完整的良好性，檢查卷楊機的機電氣設備是否齊全可靠和對龍門架基礎的地基按設定的位置、標高、進行地基夯實，夯實后的承載力要大于80kpa。澆筑c20混凝土基礎底座，基礎長×寬×厚=3700×825×300，基礎混凝土密實，表面平整水平度偏差不大于10mm，并做好基礎的排水工作。
龍門架在豎立前要做好組裝和就位工作，裝好起重滑輪組，系好起重繩。
用梢徑不小于8cm的杉木進行加固，增加立桿的剛度。準備好豎立龍門架用的輔助扒桿及輔繩輪系統(tǒng)、地錨裝置，覽風繩和起重機具等，并把撥桿先立起來。所有準備工作完成后要進行全面詳細檢查，確認安裝無誤可靠后進行試起板，并對所有機構(gòu)（繩、輪、地錨、起重機具、纜繩等）和龍門架體的加固狀況再進行一次檢查，確無異常時才能正式起板。
豎立的時候先將龍門架下端置于安裝點，用輔助扒桿吊起龍門架，使它繞著下端支點轉(zhuǎn)動。在升降平面內(nèi)和垂直升降平面的方向，必須隨時用覽風繩把龍門架拉住，當升起與地面差70° ~80°時；（角度）即可收緊覽風繩，把龍門架豎立起來，輔助扒桿的高度一般應為龍門架高度的2/3以上（最低不小于1/2）。
安裝架體時應先將架體的地梁與基礎連接牢固，每安裝2個標準節(jié)（一般不大于8m）應采取臨支撐固定，并進行初步校正，確認穩(wěn)定時方可繼續(xù)作業(yè)。
安裝龍門架時，兩邊立柱交替進行，每安裝2節(jié)除將單肢柱進行臨時固定外，尚應將兩立柱橫向連接一體。
架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝成以鉛絲代替。
安裝標準節(jié)時，應注意導軌垂直度，導軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙，防止運行中產(chǎn)生撞擊。
立柱組裝到預定高度時，安裝天梁、天梁是直接承擔提升荷載的部件，天梁槽鋼不得小于二根工字14。
龍門架采用附墻架及建筑物之間連接固定。
附墻架與龍門架體及建筑物之間均采用鋼性連接并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上，嚴禁使用鉛絲綁扎。
附墻架的材質(zhì)應與架體材質(zhì)相同，不得使用木桿、竹竿等做附墻架與金屬架體連接。
附墻架設置間距規(guī)范規(guī)定不得大于9m，且在建筑物的頂層必須設置一組本工程附墻架設置，采用一至六層每層設置一組，附架與建筑結(jié)構(gòu)的連接用ø48鋼管。
龍門架要有安全可靠的防護裝置。吊籠要設安全?？垦b置（成段繩保護裝置）超高限位裝置，上下呼應標志及信號系統(tǒng)。
第12篇 低壓配電基本安裝規(guī)程
一、低壓配電室的要求
1) 門應向外開，門口裝防鼠板；
2) 有采光窗和通風百葉窗，百葉窗應防雨、雪、小動物進入室內(nèi)；
3) 電纜溝底應有坡度和集水坑；
4) 不裝盤的電纜溝應有溝蓋板；
5) 盤前通道大于1.3米，盤后通道大于0.8米，并有安全護欄；
6) 一層配電室地面標高應0.5米以上。
二、配電盤的安裝
1) 配電盤應為標準盤，頂有蓋，前有門；
2) 配電盤外表顏色應一致，表面無劃痕；
3) 配電盤母線應有色標；
4) 配電盤應垂直安裝，垂直度偏差小于5º；
5) 拉、合閘或開、關(guān)柜門時，盤身應無晃動現(xiàn)象；
6) 配電盤上電流表、電壓表等按要求裝全；
7) 配電盤上個出線回路應有標示；
8) 配電盤一次母線盡可能用銅排連接，壓接螺絲兩側(cè)有墊片，螺母側(cè)有彈簧墊片，如用多股塑銅線連接，應壓接銅鼻子；
9) 配電盤二次控制線應集中布線，并用塑料帶及綁帶包扎固定，控制電纜備用線芯在控制電纜分支處螺旋纏繞好；
10) 配電盤的互感器、電動機保護器等小件也應牢固固定好。
三、電纜的安裝
1) 電纜溝安裝的應先檢查電纜溝的走向、寬度、深度、轉(zhuǎn)彎處和各交叉跨越處的預埋管是否符合設計要求；
2) 電纜入溝中后，不必嚴格將其拉直，應松弛成波浪形；
3) 電纜的兩端應留有做檢修的長度余量；
4) 電纜固定支架間或固定點間的距離，不應大于1米；
5) 電纜穿管敷設時，管內(nèi)徑不應小于電纜外徑的1.5倍，且不小于100毫米；
6) 電纜在埋地敷設或電纜穿墻、穿樓板時，應穿管或采取其他保護措施；
7) 電纜從地下或電纜溝引出地面時，出地面2米的一段應用金屬管或罩加以保護；
8) 直埋電纜深度為0.7米，電纜上下應各鋪蓋100毫米厚的軟土或沙，并蓋混凝土保護，及埋設電纜標志樁；
9) 直埋電纜時禁止將電纜平行敷設在管道的上面或下面；
10) 一般禁止地面明敷電纜，否則應有防止機械損傷的措施；
11) 相同電壓的電纜并列敷設時，電纜間凈距應大于35毫米，且不小于電纜外徑；
12) 低壓與高壓電纜應分開敷設。并列敷設時凈距不應小于150毫米；
13) 進出配電室的電纜應排列整齊，并用綁線固定好，掛上標志牌；
14) 電纜水平懸掛在鋼索上，固定點的距離不應大于0.6米。
四、電動機的安裝
1) 檢查電動機的名牌，看功率、電壓是否符合圖紙要求；
2) 檢查電動機的接線盒是否正確，螺絲是否有松動，接線盒是否密封良好；
3) 檢測電動機的絕緣電阻，新設備應大于1mω，舊設備應大于0.5mω；
4) 電動機電纜引出地面時應穿鋼管保護，地上部分應大于40厘米，地下固定部分不應小于30厘米；
5) 電動機電纜接線應用線鼻子壓接，接零線壓在接零螺絲上；
6) 對電纜頭分叉處和穿線鋼管口應用塑料帶包好，防止雨水進入；
7) 電動機電纜富裕長度應相同，彎度應一致；
8) 電動機電纜穿線管、電動機外殼、電動機電控柜都應做電氣保護接地。
9) 把電動機的電流繼電器、電動機保護器、時間繼電器等調(diào)整好；
10) 應根據(jù)電動機的額定電流劃好電流表的紅色警戒線。
五、電纜橋架的安裝
1) 根據(jù)要敷設電纜的多少和承重選用合適的電纜橋架；
2) 高低壓電纜橋架應盡量分開安裝；
3) 電纜橋架支架距離不應大于６米，最大不應大于８米，否則電纜橋架下應先鋪設承重行架；
4) 電纜橋架順管架敷設時，應在主管道上方１.５米處與管道平行敷設，并稍偏向一邊；
5) 電纜橋架安裝應水平，最大弧垂不應大于１０毫米；
6) 電纜橋架在支架上安裝不用電焊固定，電纜橋架兩側(cè)應用不低于橋架深度的鋼護板來固定，防止電纜橋架的反轉(zhuǎn)和扭曲；
7) 電纜橋架內(nèi)的電纜不允許交叉，應水平排列，并留有間隙；
8) 電纜橋架敷設好電纜后，應全部蓋好蓋板，并防止大風吹落。
六、照明的安裝
1) 燈頭距地面的高度不應小于2.5米；
2) 開關(guān)應裝在相線上；
3) 拉線開關(guān)距地
