內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 操作員應(yīng)熟悉破碎設(shè)備的操作流程，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查，包括但不限于潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、破碎腔等關(guān)鍵部位。
3. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無(wú)異物進(jìn)入破碎腔，并檢查電氣線路是否安全。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中，定期監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 做好設(shè)備清潔和維護(hù)工作，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
二、安全規(guī)定
1. 穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整工作。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給上級(jí)。
5. 定期接受安全培訓(xùn)，了解最新的安全操作規(guī)范。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散周圍人員。
2. 遇到火災(zāi)，使用滅火器進(jìn)行初步滅火，并通知消防部門。
3. 發(fā)生人身傷害，立即進(jìn)行急救并撥打急救電話。
4. 在故障排除后，由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)安全后方可重新啟動(dòng)。
四、環(huán)保措施
1. 采取有效的防塵措施，減少粉塵排放。
2. 廢棄物應(yīng)按規(guī)定分類收集，交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。
3. 保持工作場(chǎng)所清潔，防止油污泄漏。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有操作員必須通過(guò)安全操作培訓(xùn)并取得合格證書后上崗。
2. 設(shè)備的安全檢查和維護(hù)記錄應(yīng)完整，至少每周一次。
3. 緊急停止按鈕的響應(yīng)時(shí)間不得超過(guò)3秒。
4. 破碎崗位的粉塵濃度應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
5. 每次事故后，須進(jìn)行事故分析，制定預(yù)防措施。
考試題及答案
1. 破碎崗位操作員應(yīng)如何確保設(shè)備安全運(yùn)行？
答：熟悉操作流程，進(jìn)行日常檢查，確保無(wú)異物進(jìn)入破碎腔，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。
2. 破碎崗位安全規(guī)定中，關(guān)于個(gè)人防護(hù)裝備的要求是什么？
答：必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)如何處理？
答：立即按下緊急停止按鈕，疏散人員，報(bào)告上級(jí)，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
4. 破碎崗位的環(huán)保措施有哪些？
答：采取防塵措施，廢棄物分類收集，保持工作場(chǎng)所清潔，防止油污泄漏。
5. 設(shè)備的安全檢查頻率是多少？
答：至少每周一次。
破碎崗位安全規(guī)程范文
第1篇 破碎崗位安全規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行各種安全規(guī)章制度。
2、上崗前必須正確穿戴好勞保用品。
3、設(shè)備啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)中，運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有人或有障礙物。啟動(dòng)前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，在確認(rèn)安全后， 鳴笛警示，機(jī)旁啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)離四輥機(jī)1米以外。設(shè)備關(guān)閉或停止，未經(jīng)崗位許可不得重新啟動(dòng)。
4、清理下料槽積料時(shí),必須停機(jī)處理。
5、各觀察孔蓋板應(yīng)隨時(shí)蓋嚴(yán)。
6、各部位齒接手或聯(lián)軸器必須安裝密封護(hù)罩，并保持安全裝置完好、有效。
7、定時(shí)檢查電磁鐵工作狀況，隨時(shí)清理附屬物，每次停機(jī)后斷電，各種雜物清除干凈。
8、在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)擠輥或金屬物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，立即停機(jī)掛牌，檢查處理。
9、如出現(xiàn)輥?zhàn)涌ㄋ?，?yán)禁啟動(dòng)，檢查原因后作處理，符合開(kāi)機(jī)條件，按安全規(guī)程程序重新啟動(dòng)。
10、進(jìn)入崗位后嚴(yán)禁私自脫崗、睡崗，形成無(wú)人控制狀態(tài)。
11、交班安全檢查：
11.1作業(yè)完成后應(yīng)進(jìn)行安全檢查，檢查接班檢查項(xiàng)目，做好交接班記錄；
11.2如實(shí)向接班者介紹本班生產(chǎn)、運(yùn)行、安全情況及注意事項(xiàng)，報(bào)告安全隱患及安全整改；
11.3 無(wú)人交接班或發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須報(bào)告上一級(jí)主管，不得擅自離崗或隱瞞報(bào)告；
11.4 交接雙方認(rèn)可后，簽字接班。
第2篇 破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、電氣設(shè)備和操作箱不能用濕布擦拭。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
3、安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除。
4、由于振動(dòng)器噪聲大,必須先啟動(dòng)破碎機(jī),后啟動(dòng)振動(dòng)器以免聽(tīng)不到破碎機(jī)起車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的異常聲音。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止注油、清掃及維修。
第3篇 粗破碎崗位:安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)停車順序,聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào),加強(qiáng)上下工序聯(lián)系。
二、崗位單獨(dú)開(kāi)車前,檢查周圍是否有人或有大塊異物等。
三、上下崗位要做好互保。
四、破碎機(jī)的輪罩及各種安全裝置要齊全牢固,不準(zhǔn)任意拆除。
五、嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及欄桿。
六、嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)車時(shí)清掃設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
七、檢查油管和齒板時(shí),必須停電并在設(shè)備的控制箱上掛“禁止起動(dòng)”標(biāo)志,工作前與上下崗位聯(lián)系好。八、突然停電時(shí),不要急于處理破碎機(jī)內(nèi)的礦塊,切斷電源后方可進(jìn)行。
九、加強(qiáng)除塵設(shè)備的使用和維護(hù),各加水設(shè)施要合理使用。
十、處理破碎機(jī)堵礦時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)入礦石可能塌落的危險(xiǎn)區(qū)域。
第4篇 石灰破碎崗位安全操作規(guī)程
1、 參加班前會(huì)，明確接班要點(diǎn)。
2、 到崗位檢查設(shè)備情況，查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄，核對(duì)實(shí)際情況，與上班崗位人員對(duì)口接班。
3、 與篩分崗位進(jìn)行聯(lián)系，確定向篩分崗位破碎、輸送石灰的時(shí)間和數(shù)量。
4、 檢查石灰?guī)靸?nèi)料斗內(nèi)石灰的儲(chǔ)量，確定橋式起重機(jī)工作時(shí)間。
5、 接到篩分崗位給料要求后，向石灰?guī)炱鹬貦C(jī)操作工傳達(dá)給料指令。
6、 確認(rèn)篩分崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備，并已順利啟動(dòng)未篩分白灰上料皮帶機(jī)。
7、 依次啟動(dòng)雙輥破碎機(jī)、外購(gòu)白灰上料皮帶機(jī)和石灰料斗振動(dòng)給料機(jī)，開(kāi)始進(jìn)行石灰破碎給料作業(yè)。
8、 檢查石灰破碎給料情況。
9、 與篩分崗位對(duì)接，確定停止給料的時(shí)間。
10、 收到篩分崗位停止給料的信號(hào)后，與石灰?guī)熳ザ菲鹬貦C(jī)崗位對(duì)接，要求停止給料。
11、 停止石灰料斗振動(dòng)給料機(jī)給料。
12、 外購(gòu)白灰上料皮帶機(jī)上物料送完后，停止外購(gòu)白灰上料皮帶機(jī)。
13、 破碎機(jī)內(nèi)物料卸完后，停止雙輥破碎機(jī)。
14、 巡檢設(shè)備狀況，等待下一次篩分給料。
第5篇 顎式輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2、開(kāi)車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否,有無(wú)松動(dòng),破碎腔(破碎空間)內(nèi)有無(wú)障礙物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保破碎機(jī)空載下開(kāi)機(jī),發(fā)出信號(hào)后方可開(kāi)車。
3、破碎機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開(kāi)動(dòng)給料設(shè)備投料,因聊過(guò)大和過(guò)多突然堵塞破碎腔(輥式機(jī))時(shí)必須停機(jī),在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴(yán)禁用手扒料,防止機(jī)械傷人。
4、檢查潤(rùn)滑點(diǎn),按操作規(guī)程要求,定時(shí)、定量、定點(diǎn)添加潤(rùn)滑劑。
5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后巡檢工定時(shí)巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)修理。
6、投料必須均勻,嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)。
7、操作者頭部不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口,以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設(shè)備時(shí)必須實(shí)行工作票制,未經(jīng)維修人員允許,任何人不得合閘啟動(dòng)設(shè)備。
第6篇 px1400/170液壓旋回破碎機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好、牢固可靠,確認(rèn)無(wú)人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車。
2、處理噎礦、噎鐵前,系好安全帶,將礦槽四周浮礦清理凈,并形成梯形,防止?jié)L塊傷人。焊工在用電焊割鐵時(shí),須戴好專用防護(hù)用品,防止觸電及鐵塊、鐵屑、礦塊傷人。
3、在處理碎礦機(jī)操作或堵傍軸時(shí),必須兩人以上,設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁止頭部或身體探入機(jī)膛內(nèi),禁止在翻礦或車輛出入時(shí)處理傍軸,防止?jié)L塊傷人。
4、在沖氮?dú)鈺r(shí),兩人以上,頭嚴(yán)禁在氮?dú)馄空?各部連接螺絲要緊固可靠。當(dāng)用液壓頂排礦時(shí),設(shè)專人監(jiān)護(hù),限壓在2.6mpa以下,防止超壓損壞部件及崩傷人。
5、在檢查液壓或加油時(shí),注意上下梯子,手要扶住,腳要站穩(wěn),防止滑倒摔傷。
6、當(dāng)碎礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止往三角大輪上扔?xùn)|西和拉線,以防帶進(jìn)三角大輪中傷人。
7、在開(kāi)動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),開(kāi)動(dòng)防塵設(shè)備。
第7篇 破碎崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、了解破碎機(jī)的工作原理、性能、使用維護(hù)保養(yǎng)方法。
2、開(kāi)車前要認(rèn)真檢查破碎機(jī)、主體部件、運(yùn)轉(zhuǎn)部件、潤(rùn)滑系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置完好無(wú)誤，機(jī)內(nèi)確定無(wú)雜物，各緊固件無(wú)松動(dòng)，方可開(kāi)車。
3、上崗前必須穿戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，緊衣緊袖，戴好防塵口罩和安全帽。
4、處理設(shè)備堵料時(shí)，必須停車，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5、作業(yè)時(shí)，使用鐵釬、鐵棒、撬棍時(shí)注意用力不要過(guò)猛，以免摔傷。
6、處理物料使用的工具鍬、大錘要檢查工具頭是否安裝牢靠，著力點(diǎn)要找好，并站穩(wěn)才能發(fā)力。
7、清理衛(wèi)生、處理地面雜物要停車進(jìn)行。
8、進(jìn)入機(jī)體檢修時(shí)，必須辦理特種作業(yè)票，清理周圍雜物，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9、了解收塵器設(shè)備的規(guī)格、原理、使用方法、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，定期對(duì)風(fēng)機(jī)、板喂機(jī)、皮帶機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)上油與保養(yǎng)。定期檢查安全閥、壓力表的可靠性，保證收塵設(shè)備正常運(yùn)行。
10、地下皮帶間要保持足夠的照明，巡檢時(shí)注意防止機(jī)械絞傷。
11、及時(shí)處理破碎機(jī)、板喂機(jī)、皮帶機(jī)跑料冒料，降低粉塵危害。
12、引導(dǎo)翻斗車進(jìn)料時(shí)，注意斗車掉料，及時(shí)散開(kāi)身體。
13、作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并保持通風(fēng)良好。
第8篇 破碎室對(duì)輥崗位安全規(guī)程
1.上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.必須熟悉本崗位設(shè)備的操作規(guī)程，按章操作。
3.破碎機(jī)各安全罩必須完整無(wú)損，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中各活門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，防止物料飛出傷人。
4.調(diào)整對(duì)輥間隙時(shí)，應(yīng)防止扳手甩出傷人。
5.設(shè)備檢修時(shí)，要認(rèn)真執(zhí)行掛牌、摘牌制。
6.需要使用行車吊物時(shí)，必須由專人并按規(guī)程操作。
7. 非本崗位人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)操作。
8.雙棍卡料時(shí)，必須先停機(jī)方可處理。
9.點(diǎn)檢設(shè)備及清掃時(shí)，嚴(yán)禁靠近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位。
10.檢修或更換篩網(wǎng)時(shí)，必須先于中控室聯(lián)系，征得同意后方可，但在檢修前必須先切斷事故開(kāi)關(guān)和認(rèn)真執(zhí)行掛牌、摘牌制。
11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止擦拭設(shè)備。
12.各潛水泵在工作時(shí)不許清洗和處理堵泥，必須停電處理。
第9篇 破碎崗位安全操作規(guī)程
一、本崗位的危險(xiǎn)源是:機(jī)械傷害、觸電、噪音、粉塵。
二、必須按規(guī)定進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)著裝(安全帽、工作服、防塵口罩、手套)。
三、本崗位安全操作規(guī)程:
1、當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí),生產(chǎn)必須服從安全。
2、熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格按使用說(shuō)明書進(jìn)行操作。
3、確保照明完好,巡檢路線暢通、安全。
4、嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的機(jī)軸、皮帶,嚴(yán)禁在機(jī)蓋、皮帶上行走、坐臥、休息。
5、嚴(yán)禁用手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
6、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作、開(kāi)停車。
7、設(shè)備臨時(shí)檢修、維護(hù)時(shí),必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌,將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)旋至零位或檢修位置,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8、嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè)。
9、 認(rèn)真檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否良好,有無(wú)人員或障礙物,安全防護(hù)裝置是否完善,各部位螺絲有無(wú)松動(dòng),確認(rèn)一切正常后才能開(kāi)車。
10、 進(jìn)入錘磨機(jī)內(nèi)檢修或檢查時(shí),必須懸掛警示牌。并清除喂料皮帶下料口處的石頭和泥土,方可進(jìn)行檢修。
11、 經(jīng)常檢查收塵器設(shè)備是否良好,有無(wú)堵塞,漏風(fēng)現(xiàn)象,如有要及時(shí)修復(fù),要定期進(jìn)行全面檢查。
12、 使用行車吊物件時(shí),事前必須檢查鋼絲繩,掛鉤是否完好牢固。嚴(yán)禁任何人站在起吊物上面或下面。凡是被起吊的機(jī)件,一定要綁好,如不符合要求,不準(zhǔn)起吊。
13、 檢查或檢修時(shí),撬壓飛輪的人員必須聽(tīng)從錘磨機(jī)內(nèi)的工作人員指揮。
14、當(dāng)進(jìn)兩輥間進(jìn)行清料、處理故障時(shí),一定要切斷電源后方可進(jìn)行作業(yè)。
15、嚴(yán)禁酒后上崗和疲勞作業(yè),杜絕違章作業(yè),拒絕違章指揮。
16、上下鋼梯時(shí),要扶好、走穩(wěn),特別是春、冬季要及時(shí)清理各部位冰雪。
四、處理故障防范措施:
1、檢修時(shí),必須兩人以上才能處理故障。
2、必須有完備的安全防護(hù)措施并定期檢查。
五、本崗位發(fā)生安全責(zé)任事故將按全責(zé)、主責(zé)、次責(zé)承擔(dān)相應(yīng)處罰。
第10篇 破碎機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。
5、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
6、 設(shè)備必須在密閉狀態(tài)下運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開(kāi)破碎機(jī)蓋,不得站中破碎機(jī)上。
7、 防止破碎機(jī)過(guò)載,嚴(yán)防金屬和木塊等不能破碎的物料進(jìn)入破碎機(jī)。
8、 破碎機(jī)的安全銷不準(zhǔn)用其它金屬代替,安全銷的安全數(shù)量不得減少或增加。
9、 嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚱渌厥馇闆r時(shí)立即停車處理。
10、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
11、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
12、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
13、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞
。
第11篇 礦山石灰石破碎崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
開(kāi)機(jī)前的檢查工作；
1.1工作人員是否撤離；
1.2檢修門是否緊固密封
2、檢查板喂機(jī)速機(jī)油位是否正常；
3、檢查安全通道是否通暢；
4、檢查應(yīng)急設(shè)施是否完好；
5、檢查工具是否完好并定置擺放；
1、機(jī)械傷害；
2、粉塵；
3、噪聲；
4、物體打擊；
5、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、開(kāi)機(jī)前通知所有人員撤離；
3、檢查檢修門密封必須完好；
4、保持信息通暢；
5、上下工序聯(lián)絡(luò)通暢；
6、上下樓梯必須三點(diǎn)接觸；
7、各電器設(shè)備信號(hào)、儀表運(yùn)行正常；
8、工具必須定置擺放。
1、勞保用品不正確穿戴不許作業(yè)；
2、嚴(yán)禁上班喝酒，及酒后上崗；
3、嚴(yán)禁未檢查現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)機(jī)
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、救治：
2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救；
2.3灼傷：人員如果灼傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過(guò)程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.7噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；
2.9其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、及時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過(guò)程
1、開(kāi)機(jī)流程： 入碎石庫(kù)三級(jí)皮帶→二級(jí)皮帶→破碎機(jī)→板喂機(jī)；
2、及時(shí)檢查破碎機(jī)軸承溫度；
3、電機(jī)軸承溫度；
4、電機(jī)繞組溫度；
5、破碎機(jī)是否異響；
6、及時(shí)加水降塵；
7、破碎機(jī)電流是否過(guò)高
1、機(jī)械傷害；
2、灼燙；
3、噪聲；
4、中暑
5、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、 正確穿戴勞保用品；
2、必須保持破碎機(jī)、板喂機(jī)、運(yùn)輸帶安全防護(hù)設(shè)施情況完好；
3、照明完好；
4、佩戴防護(hù)用品；
5、保持防護(hù)罩完好。
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁無(wú)證上崗；
3、正確使用電焊、氣割工具。
檢修過(guò)程
停電掛牌；
執(zhí)行兩停兩掛制度；
辦理檢修工作票；
異常情況電氣故障跳停；
更換錘軸、錘頭；
更換襯板、傳動(dòng)帶；
更換板喂機(jī)鏈板、螺栓；
檢查油位，更換油脂。
1、機(jī)械傷害；
2、灼燙；
3、觸電；
4、中暑；
5、粉塵；
6、高處墜落；
7、物體打擊；
8、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、按照檢修方案進(jìn)行檢修，落實(shí)安全防護(hù)措施；
2、焊接人員持證上崗；
3、高處作業(yè)系好安全帶；
4、做到“兩停兩掛”；
5、工作兩小時(shí)、人員更替；
6、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部、清理懸石、使用24v照明、做好通風(fēng)；
7、清理現(xiàn)場(chǎng)，“工完場(chǎng)清”。
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修；
4、嚴(yán)禁私拆安全防護(hù)設(shè)施；
5、嚴(yán)禁將手探入設(shè)備內(nèi)部。
作業(yè)結(jié)束
1.工作完成后，清點(diǎn)好工器具，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將所有的安全裝置，保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備；
2.檢修完成后，辦理消票送電手續(xù)，檢查確認(rèn)具備開(kāi)機(jī)條件后試車。
3.停機(jī)后要打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，并填寫檢修記錄
1、機(jī)械傷害；???????????????? 2、其他傷害（跌傷、碰傷等）
1、設(shè)備試車啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明后再重啟設(shè)備，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
2、緊急情況停車時(shí)，應(yīng)立即停相應(yīng)設(shè)備，向工段長(zhǎng)匯報(bào)，查明事故原因，進(jìn)行處理并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查
1、嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)安全裝置及保護(hù)設(shè)施未恢復(fù)齊備開(kāi)機(jī)試車；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)
第12篇 排巖破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1上崗后必須對(duì)自己所管轄的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備上的各種保護(hù)裝置靈敏可靠。
2 啟動(dòng)設(shè)備前,崗位人員必須確認(rèn)所管轄區(qū)段內(nèi)，距離轉(zhuǎn)動(dòng)部件、移動(dòng)設(shè)備的邊緣一米內(nèi)無(wú)任何人員，并發(fā)出安全報(bào)警信號(hào)3次后方可開(kāi)機(jī)。
3 啟停設(shè)備前，崗位人員必須利用電話與中控調(diào)度進(jìn)行聯(lián)系，復(fù)述并確認(rèn)中控調(diào)度指令，聽(tīng)從中控統(tǒng)一指揮并執(zhí)行《安全換牌制度》做好記錄。
4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止人員跨越皮帶、 維護(hù)設(shè)備、進(jìn)入破碎機(jī)腔。
5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，觀察巡視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，身體要與運(yùn)轉(zhuǎn)傳動(dòng)部位保持一米以上的安全距離，走安全通道，同時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6 生產(chǎn)作業(yè)中，上下游設(shè)備必須是聯(lián)鎖狀態(tài)或監(jiān)控狀態(tài)運(yùn)行。
7 必須停機(jī)處理設(shè)備故障，設(shè)專人監(jiān)護(hù)并通報(bào)中控調(diào)度，，掛“禁止開(kāi)機(jī)”安全警示牌，切斷有關(guān)電源及按扭開(kāi)關(guān)。
8 維護(hù)設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位工作界定的內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)必須啟動(dòng)安全報(bào)警裝置并拉動(dòng)拉線開(kāi)關(guān)，掛《禁止開(kāi)機(jī)》安全警示牌并通報(bào)中控室。
9進(jìn)入破碎腔必須利用軟梯作為攀爬工具，禁止人員乘坐吊車進(jìn)入破碎機(jī)腔，人員要系好安全帶或安全繩，，做好監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè)。
10 破碎機(jī)工兼吊車作業(yè)必須持證作業(yè)，使用液壓錘、吊車作業(yè)時(shí)必須聽(tīng)從指揮人員的指揮，無(wú)證人員禁止吊裝作業(yè)。
11 閉合或斷開(kāi)220伏電壓以上（含220伏）高壓電氣開(kāi)關(guān)時(shí)，必須雙手佩帶高壓絕緣手套穿高壓絕緣靴，并設(shè)專人保護(hù)。
12 更換漏斗襯板時(shí)必須搭設(shè)跳板，人員系好安全帶，并設(shè)專人保護(hù)。
13 嚴(yán)禁利用膠帶、板式給料機(jī)運(yùn)輸各種備件物資及人員。
第13篇 碎石破碎工崗位安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、 運(yùn)轉(zhuǎn)前，要對(duì)設(shè)備各部進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切正常后，方可按程序啟車。
3、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視，嚴(yán)禁作任何調(diào)整，清理或檢查修理工作。
4、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口處搬運(yùn)或挪動(dòng)礦石。
5、 更換三角帶時(shí)不要將手指伸到皮帶輪與三角帶之間，以免絞手。
第14篇 破碎機(jī)崗位作業(yè)安全操作規(guī)程
1.管轄范圍
負(fù)責(zé)石灰石破碎至入庫(kù)所包含的設(shè)備管理,對(duì)所屬設(shè)備的開(kāi)停機(jī)、運(yùn)行電壓、電流等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。
2.工藝要求
2.1 破碎后石灰石合格率≥90% 粒度≤25mm.。
2.2 石灰石cao含量>48%。
2.3 收塵系統(tǒng)粉塵排放濃度達(dá)環(huán)保要求。
3.開(kāi)停機(jī)順序
正常的開(kāi)機(jī)順序是逆流程開(kāi)機(jī),即從入庫(kù)的最后一道輸送設(shè)備起,順序向前開(kāi),直到開(kāi)動(dòng)重板機(jī)。
開(kāi)機(jī)順序:1#膠帶機(jī)→2#膠帶機(jī)→3#膠帶機(jī)→4#膠帶機(jī)→所有收塵器→破碎機(jī)→重板機(jī)。
停機(jī)順序:重板機(jī)→破碎機(jī)→4#膠帶機(jī)→3#膠帶機(jī)→2#膠帶機(jī)→1#膠帶機(jī)→所有收塵器。
4.作業(yè)要求
4.1開(kāi)機(jī)前檢查
4.1.1檢查破碎螺栓是否完整緊固。
4.1.2檢查拉繩開(kāi)關(guān)是否復(fù)位,危險(xiǎn)地點(diǎn)是否有人,安全設(shè)施是否完善。
4.1.3 各收塵器的設(shè)備是否完好。
4.2正常作業(yè)
4.2.1正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每小時(shí)對(duì)設(shè)備巡回檢查一次。
4.2.2留心聽(tīng)破碎機(jī)的破石聲音,認(rèn)真觀察破碎后石灰石的粒度。
4.2.3發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)并采取措施解決。
4.2.4交班時(shí),必須探庫(kù)并做好交接班手續(xù)。
4.3潤(rùn)滑
4.3.1每小時(shí)檢查一次潤(rùn)滑點(diǎn)的情況,破碎機(jī)軸承溫度≤65℃。
4.3.2按《潤(rùn)滑工作表》對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)加油(脂)。
設(shè)備名稱 潤(rùn)滑部位 潤(rùn)滑類 備注
破碎機(jī) 軸承 3#鈣基脂 按周期加油
重板機(jī) 減速箱 n320中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
3#膠帶機(jī) 減速箱 0#齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
袋收塵器 減速箱 n220中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
電動(dòng)滾筒 滾筒 n220中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
4.4停機(jī)注意事項(xiàng)
首先停重板機(jī),待破碎機(jī)電流恢復(fù)空載電流及破碎機(jī)沒(méi)有破石聲音方可停破碎機(jī)。
4.5異常情況處理
4.5.1破碎機(jī)電流長(zhǎng)時(shí)間超出額定電流,應(yīng)停重板機(jī)。
4.5.2在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,聽(tīng)到破碎機(jī)內(nèi)有異常聲音,應(yīng)停機(jī)檢查。
4.5.3在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有超大石塊進(jìn)入重板機(jī),應(yīng)停機(jī)處理。
4.6運(yùn)行參數(shù)
破碎機(jī)電流:190~220a
3#膠帶機(jī)電流:40~50a
5.安全作業(yè)
5.1 嚴(yán)禁酒后上崗,當(dāng)班期間不準(zhǔn)飲酒、離崗、串崗、睡覺(jué)。
5.2 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
5.3 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)通知電工切斷所檢修設(shè)備的電源,并掛上警示牌。
5.4 檢修時(shí)使用照明電源不得超過(guò)36v,并使用安全行燈。
5.5 使用抽水泵抽水時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
5.6 在破碎機(jī)上緊螺絲,必須站穩(wěn),不得用力過(guò)猛,以免滑脫傷人。
5.7 庫(kù)面的2個(gè)檢查門及人孔門蓋必須關(guān)好。
6.環(huán)境衛(wèi)生
6.1負(fù)責(zé)管轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,搞好安全文明生產(chǎn),當(dāng)班期間應(yīng)搞好設(shè)備和周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
6.2每班檢查各收塵器的運(yùn)行情況,收塵器收塵要做到不漏塵,發(fā)現(xiàn)故障,停機(jī)處理。
7.崗位人員要求標(biāo)準(zhǔn)
初中水平,經(jīng)崗位考核合格,懂得破碎機(jī)原理,熟悉崗位設(shè)備的操作,能做好一般的維護(hù)保養(yǎng)工作。
8.崗位記錄
《碼頭破碎崗位生產(chǎn)記錄》
第15篇 顎式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1．上崗前勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽。
2．生產(chǎn)前要認(rèn)真檢查設(shè)備是否完好，地腳螺絲是否松動(dòng)，觀察孔的門是否關(guān)好，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題通知操作室開(kāi)機(jī)。
3．進(jìn)行設(shè)備檢查或檢修時(shí)，切斷電源，并將事故開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
4．檢修或檢查設(shè)備內(nèi)部情況時(shí)嚴(yán)禁用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，防止擠手，檢修或檢查完畢后，要把各門關(guān)嚴(yán)關(guān)牢。
5．設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近，設(shè)備正面不得有人停留，防止錘頭飛出傷人。
