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浮選崗位安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):51

浮選崗位安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 個(gè)人防護(hù)

- 穿戴完整的個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞、防滑鞋和防護(hù)服。

- 在操作前檢查個(gè)人防護(hù)設(shè)備是否完好,破損或過(guò)期的設(shè)備需及時(shí)更換。

2. 設(shè)備檢查

- 每日開(kāi)始工作前,對(duì)浮選機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保所有部件正常無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)充足,電氣設(shè)備絕緣良好。

- 檢查浮選槽內(nèi)無(wú)雜物,避免啟動(dòng)時(shí)異物進(jìn)入造成設(shè)備損壞。

3. 操作流程

- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí),遵循“先開(kāi)泵后啟動(dòng)電機(jī)”的順序,關(guān)閉時(shí)反之。

- 調(diào)整浮選劑添加量時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免濃度波動(dòng)過(guò)大影響浮選效果。

- 運(yùn)行過(guò)程中,定期觀察浮選泡沫狀態(tài),以判斷浮選效果。

4. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自維修。

- 如遇電氣火災(zāi),使用干粉滅火器,禁止用水滅火。

- 遇到氣體泄漏,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

5. 環(huán)境衛(wèi)生

- 定期清理作業(yè)區(qū)域,保持地面干燥,防止滑倒事故。

- 廢棄浮選劑妥善處理,遵守環(huán)保規(guī)定。

6. 培訓(xùn)與演練

- 員工須接受浮選工藝和安全操作培訓(xùn),通過(guò)考核后上崗。

- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備應(yīng)符合gb/t 3983-2008《礦山安全標(biāo)志》等標(biāo)準(zhǔn)。

3. 設(shè)備操作、維護(hù)參照制造商提供的操作手冊(cè)執(zhí)行。

4. 應(yīng)急預(yù)案的制定和執(zhí)行應(yīng)遵循gb/t 29639-2013《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》。

考試題及答案

1. 浮選崗位操作前應(yīng)穿戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備?(多選) a. 安全帽 b. 防塵口罩 c. 護(hù)目鏡 d. 耳塞 e. 防滑鞋 f. 防護(hù)服 答案:a, b, c, d, e, f

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)如何處理? 答案:立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自維修。

3. 遇到電氣火災(zāi)時(shí),應(yīng)使用何種類(lèi)型的滅火器? 答案:干粉滅火器

4. 浮選崗位環(huán)境衛(wèi)生管理應(yīng)做到哪一點(diǎn)? 答案:定期清理作業(yè)區(qū)域,保持地面干燥,防止滑倒事故。

5. 員工如何才能上崗? 答案:接受浮選工藝和安全操作培訓(xùn),通過(guò)考核后上崗。

浮選崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 浮選崗位安全操作規(guī)程

(一)開(kāi)車(chē):

(1)檢查進(jìn)出料管道是否漏、堵、清水沖洗。

(2)攪拌槽及浮選槽內(nèi)有雜物要先清除。

(3)傳動(dòng)皮帶松緊合適,泡沫刮板靈活,泡沫槽道是否有漏,補(bǔ)給水管,閥門(mén)良好。

(4)潤(rùn)滑點(diǎn)情況良好、安全防護(hù)罩穩(wěn)固。

(5)按粗、精1至6順序開(kāi)動(dòng)選機(jī),開(kāi)動(dòng)送機(jī)后,方可給料。

(二)操作

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中,葉輪軸承溫度小于65度,檢查皮帶松緊磨損度。

(2)注意泡沫,防止冒槽、跑礦,液面充氣量合適,浮選液面穩(wěn)定。,

(3)給藥量應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝制度,補(bǔ)加水不可太大,清除槽內(nèi)異物。

(三)停車(chē):

先停給料、運(yùn)行一段時(shí)間后停車(chē),停車(chē)后沖洗精礦、尾礦管道。

第2篇 浮選工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作:

(1)浮選機(jī)檢修后,必須按設(shè)備檢修驗(yàn)收制度進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可交付使用。

(2)開(kāi)車(chē)前清掃周?chē)l(wèi)生和清除雜物,檢查各部螺絲是否緊固,檢查潤(rùn)滑和刮板是否正常。

(3)檢查浮選機(jī)和泡沫槽內(nèi)有無(wú)掉進(jìn)雜物,管路是否暢通和有無(wú)破損漏礦等。

(4)檢查和調(diào)整三角帶松緊度并更換破裂的三角帶。

(5)檢查電器部分有無(wú)故障,安全設(shè)施是否齊全、牢靠。

(6)槽內(nèi)有礦漿的浮選機(jī)在正式啟動(dòng)之前禁止盤(pán)車(chē)檢查。

2、開(kāi)車(chē)順序和注意事項(xiàng):

(1)開(kāi)車(chē):檢查確認(rèn)本機(jī)無(wú)故障,摘下“檢修牌”送電按下列順序開(kāi)車(chē):浮選泵和尾礦泵正常后,開(kāi)精礦 粗選 掃選 刮板 攪拌槽 磨礦來(lái)礦漿后 添加藥劑 打開(kāi)水閥

(2)開(kāi)車(chē)注意事項(xiàng):

開(kāi)動(dòng)浮選機(jī)前先用手順時(shí)針盤(pán)車(chē),豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)輕便無(wú)阻后按啟 動(dòng)按鈕開(kāi)車(chē)。注意觀察機(jī)體擺動(dòng)和聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立 即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、停車(chē)順序和停車(chē)注意事項(xiàng):

(1)正常情況下停車(chē):

分級(jí)溢流斷流后停止加藥,停止攪拌槽運(yùn)轉(zhuǎn),把浮選閘門(mén)從掃選向粗選逐槽關(guān)緊,使浮選槽內(nèi)的礦漿繼續(xù)循環(huán)浮選15分鐘,同時(shí)用清水管從掃選到粗選把泡沫槽內(nèi)積礦物沖入前一個(gè)作業(yè)區(qū),并檢查槽子和管路有無(wú)破損和存有雜物,然后按開(kāi)車(chē)順序相反方向停車(chē)。

(2)檢修前停車(chē):

處理完泡沫槽內(nèi)積壓的礦物,刮板停止刮泡,對(duì)停止刮扳運(yùn)轉(zhuǎn),依次打開(kāi)掃選、粗選閘門(mén)的粗砂排礦孔,將槽內(nèi)礦砂排至尾礦壩。精選槽內(nèi)礦漿打開(kāi)底部放礦孔放入事故池,不檢修機(jī)底不得使用粗掃選底部放礦孔。浮選機(jī)露出蓋板后沖洗槽壁和機(jī)體后停車(chē)。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作:

(1)開(kāi)車(chē)正常后盡快調(diào)好浮選礦液面和藥劑添加量,達(dá)到正常操作。完成回收率和精礦品位指標(biāo)。

(2)檢查各部軸承溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,補(bǔ)加潤(rùn)滑油并防止?jié)櫥吐淙霗C(jī)內(nèi)。檢查各部螺絲是否松動(dòng)和機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異?,F(xiàn)象。

(3)執(zhí)行技術(shù)操作卡片規(guī)定的藥方、浮選濃度,保持上下工序密切聯(lián)系,了解上下工序操作條件和礦石性質(zhì),正確調(diào)整藥劑用量和精礦產(chǎn)出率。

(4)掌握機(jī)械工作原因,注意調(diào)整浮選機(jī)的技術(shù)狀態(tài),消除液面不穩(wěn)和翻花現(xiàn)象,調(diào)整單機(jī)循環(huán)負(fù)荷,保證浮選機(jī)充氣量,創(chuàng)造良好的工藝條件,發(fā)揮機(jī)械效率。

(5)精通本崗位流程結(jié)構(gòu),利用流程特點(diǎn),調(diào)整浮選操作條件,以獲得最佳指標(biāo)。

(6)掌握設(shè)備內(nèi)部技術(shù)狀態(tài)和零部件破損情況,為設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修提供依據(jù)。

(7)正??刂聘∵x泡沫產(chǎn)率,減少中礦循環(huán)負(fù)荷,保證粗選時(shí)間;泡沫刮出量由粗選至掃選依次減少;在泡沫消泡和輸送正常情況下,不加或少加沖洗水。

(8)浮選發(fā)生跑槽首先查明原因?qū)ΠY處理,不得采用加大沖洗水的方法處理跑槽,以免造成惡性循環(huán)和加重跑槽。

(9)運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)通知停電,拉下總電閘開(kāi)關(guān),關(guān)閉水閥,停止加藥。

5、停車(chē)后的工作:

(1)停車(chē)后清掃運(yùn)轉(zhuǎn)中不能清掃的設(shè)備和部件,并清掃周?chē)l(wèi)生。

(2)做好本崗位的設(shè)備小修工作,檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng)和零部件破損情況。

第3篇 浮選機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠浮選機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠浮選工崗位。

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤(pán)在安全帽內(nèi),不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 接班時(shí),全面檢查浮選機(jī)操作平臺(tái)及防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施的完好齊全。

2.3 浮選機(jī)開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查浮選槽內(nèi)是否有人及障礙物。

2.4 需下浮選槽內(nèi)處理事故時(shí),必須與浮選配電室聯(lián)系,切斷該機(jī)電源并懸掛“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌;必須系好安全帶,并在專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下,方可作業(yè)。

2.5 檢查處理藥劑輸送管時(shí),應(yīng)穿戴好防護(hù)用品及呼吸器具。

2.6 打掃衛(wèi)生時(shí),要防止器具、棍棒等被卷入皮帶輪等傳動(dòng)部位。

2.7 高處作業(yè)時(shí),要有可靠的安全防護(hù)措施,系好安全帶。

2.8 更換浮選機(jī)的三角帶或盤(pán)車(chē)時(shí),應(yīng)先切斷電源,懸掛“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌,并防止手指及衣物卷入碾傷。不得用棍棒去壓或用鐵絲去鉤三角皮帶

2.9 運(yùn)行中的浮選槽應(yīng)防止掉入鐵件等雜物。

2.10 經(jīng)常檢查浮選回路是否暢通,杜絕金屬流失。

2.11 浮選槽體因磨損漏漿或攪拌器發(fā)生故障必須停車(chē)檢修時(shí),應(yīng)將槽內(nèi)礦漿排空放凈,并用水沖洗干凈。

2.12 認(rèn)真填寫(xiě)原始記錄,做到字跡清楚,數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。

2.13 搞好本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

2.14 嚴(yán)格按交接班制度進(jìn)行交接班。

2.15 熟悉本崗位所有設(shè)備的技術(shù)性能,操作要求。

第4篇 浮選機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

1、 本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

4、 無(wú)關(guān)人員不得隨意進(jìn)入本崗位,更不得隨意動(dòng)閥門(mén)、按扭等。

5、 檢修或處理故障時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。

6、 開(kāi)車(chē)前認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備正常,設(shè)備上無(wú)人工作,安全裝置有效。

7、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。

8、 本崗位為一級(jí)禁火區(qū),注意維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施,定期檢查;堅(jiān)決制止明火行為;需要?jiǎng)踊饡r(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”制度。

9、 油管及管路堵塞時(shí),禁止用重錘敲打。

10、 嚴(yán)格執(zhí)行藥劑管理制度,嚴(yán)禁品嘗藥劑,操作工飯前注意洗手。

11、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品

12、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

13、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。

14、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞。

第5篇 浮選機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法

1、 本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

4、 無(wú)關(guān)人員不得隨意進(jìn)入本崗位,更不得隨意動(dòng)閥門(mén)、按扭等。

5、 檢修或處理故障時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。

6、 開(kāi)車(chē)前認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備正常,設(shè)備上無(wú)人工作,安全裝置有效。

7、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。

8、 本崗位為一級(jí)禁火區(qū),注意維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施,定期檢查;堅(jiān)決制止明火行為;需要?jiǎng)踊饡r(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”制度。

9、 油管及管路堵塞時(shí),禁止用重錘敲打。

10、 嚴(yán)格執(zhí)行藥劑管理制度,嚴(yán)禁品嘗藥劑,操作工飯前注意洗手。

11、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品

12、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

13、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。

14、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞。

第6篇 浮選工崗位安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前檢查:

⑴攪拌槽、浮選機(jī)、刮板機(jī)各部螺絲是否松動(dòng)。

⑵各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)潤(rùn)滑狀況。

⑶攪拌槽、浮選機(jī)有無(wú)漏礦漏水現(xiàn)象。

⑷各流程管路是否完好、暢通。

⑸各運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶是否完好,安全防護(hù)罩是否完整。

2、重負(fù)荷開(kāi)車(chē)前要是先盤(pán)車(chē)、相互聯(lián)系好后才能開(kāi)車(chē)。

3、要按指定開(kāi)車(chē)順序開(kāi)車(chē),即掃選→粗選→精選→攪拌槽。

停車(chē)時(shí)按上述相反方向進(jìn)行。

4、啟動(dòng)浮選機(jī)后,檢查浮選機(jī)是否正轉(zhuǎn)(順時(shí)針),如反轉(zhuǎn)(逆時(shí)針)及時(shí)與電工聯(lián)系處理。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止:

⑴橫越刮板;??? ⑵換三角帶;

⑶雜物掉入浮選機(jī)內(nèi);??? ⑷維修浮選機(jī)。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意:

⑴各部螺絲是否緊固。⑵各部位潤(rùn)滑情況。⑶各電機(jī)及機(jī)械軸承溫升情況。⑷運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶完整情況。⑸礦漿是否正常流動(dòng)。

7、擦洗浮選機(jī)時(shí)要注意手指和頭發(fā)、衣襟和袖口不要碰上運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

8、正常停車(chē)時(shí)必須循環(huán)到一定程度后方能停車(chē)。

9、無(wú)通知停電時(shí)要立即拉下總開(kāi)關(guān)。

10、現(xiàn)場(chǎng)配藥室要加強(qiáng)劇毒藥物品的管理,注意防火、防潮。

11、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,除運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車(chē)清掃外,其他部分均應(yīng)隨時(shí)清理,不得有任何油污、灰塵、泥漿,更不能有雜物堆放于設(shè)備周?chē)?,環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈,有條有理,做到文明生產(chǎn)。

浮選崗位安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

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    內(nèi)容浮選機(jī)安全操作規(guī)程是確保設(shè)備正常運(yùn)行、保障人員安全的重要規(guī)范。以下內(nèi)容詳細(xì)闡述了浮選機(jī)的安全操作步驟、注意事項(xiàng)以及可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)對(duì)措施。1.設(shè)備 ...[更多]

  • chf―x14m3、6a浮選機(jī)安全操作規(guī)程
  • chf―x14m3、6a浮選機(jī)安全操作規(guī)程51人關(guān)注

    內(nèi)容一、設(shè)備簡(jiǎn)介chf-x14m3、6a浮選機(jī)是一種高效能的礦石浮選設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦物處理流程中。其設(shè)計(jì)精良,結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)便,但同時(shí)也需要嚴(yán)格的安全操作規(guī)程以確保 ...[更多]