設(shè)施安全技術(shù)規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、設(shè)施安全概述 設(shè)施安全是指在各類生產(chǎn)、運營場所中，通過科學(xué)管理和技術(shù)手段，確保設(shè)備設(shè)施正常運行，防止事故的發(fā)生，保障人員安全和生產(chǎn)效率。設(shè)施安全技術(shù)規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，降低風(fēng)險，提高工作效率。

二、設(shè)施安全標準

1. 設(shè)施維護

- 定期進行設(shè)施檢查，記錄設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。

- 按照制造商的指南進行保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

- 對高風(fēng)險設(shè)施進行特殊維護，如壓力容器、電氣設(shè)備等。

2. 環(huán)境安全

- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。

- 確保通風(fēng)良好，預(yù)防有毒有害氣體積聚。

- 提供必要的個人防護裝備，并確保員工正確使用。

3. 應(yīng)急處理

- 制定應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、停電等常見情況。

- 定期進行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對能力。

- 設(shè)置清晰的安全出口標識，確保緊急疏散暢通。

4. 培訓(xùn)與教育

- 新員工入職前必須接受設(shè)施安全培訓(xùn)。

- 定期進行安全知識更新和技能培訓(xùn)。

- 鼓勵員工參與安全改進項目，提高全員安全意識。

考試題及答案

1. 問題：設(shè)施檢查應(yīng)多久進行一次？ 答案：設(shè)施檢查應(yīng)定期進行，具體頻率視設(shè)施類型和使用狀況而定，通常建議至少每月一次。

2. 問題：在工作環(huán)境中，如何預(yù)防有毒有害氣體積聚？ 答案：保持工作區(qū)域整潔，確保通風(fēng)良好，必要時安裝氣體監(jiān)測設(shè)備。

3. 問題：發(fā)生緊急情況時，員工應(yīng)如何行動？ 答案：員工應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，按照預(yù)先設(shè)定的路線迅速、有序地撤離到安全地帶。

4. 問題：新員工入職前需要完成哪些安全培訓(xùn)？ 答案：新員工需接受設(shè)施安全操作規(guī)程、應(yīng)急處理程序和個人防護裝備使用等方面的培訓(xùn)。

以上內(nèi)容詳細闡述了設(shè)施安全的基本要求和標準，旨在提供一個全面、實用的操作框架，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。每個員工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。

設(shè)施安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 游樂設(shè)施安全監(jiān)察規(guī)程

第一章 總則

第一條 為加強游樂設(shè)施質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察,確保游樂設(shè)施安全使用,保障人身和財產(chǎn)安全,依據(jù)《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》(原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局令第13號),制定本規(guī)程。

第二條 本規(guī)程所涉及的游樂設(shè)施是指用于經(jīng)營目的,在封閉的區(qū)域內(nèi)運行,承載游客游樂的設(shè)施。其具體范圍和類型見附1。

第三條 游樂設(shè)施的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、維修保養(yǎng)和改造必須符合本規(guī)程的規(guī)定。

第四條 根據(jù)游樂設(shè)施的危險程度,納入安全監(jiān)察的游樂設(shè)施劃分為a。b、c三級(見附2)。

第五條 本規(guī)程是游樂設(shè)施質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)察的基本要求,有關(guān)游樂設(shè)施的技術(shù)標準規(guī)范,如與本規(guī)程相抵觸時,以本規(guī)程為準。

第二章 技術(shù)要求

第六條 材料要求。

(-)游樂設(shè)施采用的金屬材料應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。

重實受力部件的材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(復(fù)印件應(yīng)加蓋材料供應(yīng)單位公章,以保證質(zhì)量證明書的真實性),游樂設(shè)施制造單位對所購材料質(zhì)量負責(zé),必要時,制造單位應(yīng)進行材質(zhì)復(fù)驗。

焊接結(jié)構(gòu)需用可焊性好的鋼材,普通碳素鋼含碳量在0.27%以下,低合金鋼的碳當(dāng)量應(yīng)小于0.4%。

(二)機械零部件所用金屬材料需考慮其力學(xué)性能、熱處理性能、沖擊韌性等方面的要求。對需焊接成型的重要受力部件,焊前應(yīng)作焊接工藝評定,焊后消除殘余應(yīng)力,重要受力焊縫應(yīng)進行無損檢測。

(三)鍛件與鑄造件應(yīng)符合國家有關(guān)標準要求。

(四)有色金屬應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準或行業(yè)標準要求,對有色金屬有特殊要求時,應(yīng)在設(shè)計圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件中注明。

(五)玻璃鋼應(yīng)符合國家有關(guān)標準的要求,表面應(yīng)光滑無裂紋,色調(diào)均勻。水滑梯用玻璃鋼應(yīng)符合以下要求:

1.樹脂應(yīng)有良好的耐水性和良好的抗老化性能;

2.玻璃纖維,應(yīng)采用無堿玻璃纖維,纖維的表面須有良好的浸潤性;

3.厚度應(yīng)不小于6mm,法蘭厚度應(yīng)不小于9mm。

(六)水滑梯滑道內(nèi)表面要求如下:

1.不允許存在小孔、皺紋、氣泡、固化不良、浸漬不良、裂紋、缺損等缺陷,背面不允許存在固化不良、浸潰不良、缺損、毛刺等缺陷,切割面不允許存在分層、毛刺等缺陷;

2.距600mm處用肉眼觀察,不能明顯看出修補痕跡、傷痕、顏色不均、布紋、凸凹不平、集合等缺陷。

(七)采用高分子材料時,應(yīng)充分考慮局分子材料對耐候性和防腐性的要求,并根據(jù)具體使用情況,確定其更換的周期。各種高分子材料的有害物質(zhì)含量必須控制在國家有關(guān)標準要求的范圍內(nèi)。

(八)游樂設(shè)施使用木材時,應(yīng)選用強度好、不易開裂的硬木,木材的含水率應(yīng)小于18%,并且必須作阻燃和防腐處理。

第七條 重要的軸(銷蝕)類零部件。

重要的軸(銷軸)類零部件是指凡失效時會導(dǎo)致乘客人身傷害的軸、銷軸類零部件,如主軸、中心軸、坐席吊掛軸、車輪軸、油(氣)缸上下支撐銷軸、坐席支承臂上下銷軸等。其應(yīng)符合下述要求:

(一)重要軸(銷蝕)類零部件,其設(shè)計壽命應(yīng)大于8年(在設(shè)計說明書中有特殊規(guī)定的除外),不易拆卸的軸類(指拆裝工作量占整機安裝工作量的50%以上)按無限壽命設(shè)計。

(二)軸(銷軸)類設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計規(guī)范,結(jié)構(gòu)應(yīng)合理,避免截面過分突變,過渡圓弧半徑應(yīng)適當(dāng)。

(三)有相對摩擦的軸(銷軸)類零件應(yīng)定期拆檢,最大允許磨損量為原直徑的0.8%,且最大值不超過1mm,沒有相對摩擦的最大允許銹蝕量為原直徑的1%(打光后測量)。

(四)重要軸(銷軸)類零部件宜采用力學(xué)性能不低于45號鋼的材料制作,經(jīng)調(diào)質(zhì)后硬度應(yīng)符合《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》(gb/t699)、《合金結(jié)構(gòu)鋼》(gb/t3077)的規(guī)定。

(五)重要軸(銷軸)類材料必須有材質(zhì)證明書,否則應(yīng)進行復(fù)驗,其化學(xué)成分、力學(xué)性能不能低于設(shè)計要求。

(六)重要軸(銷軸)類零部件出廠時必須進行100%無損檢測。

(七)行車類的重要軸、銷軸應(yīng)每年進行1次無損檢測,其他重要軸類(不易拆卸的除外)零部件每3年拆檢1次,進行無損檢測。

第八條 鋼絲繩、吊掛件、鏈條、皮帶。

(一)乘人部分使用的鋼絲繩必須符合《鋼絲繩》(gb/t8918)的規(guī)定,并采用鍍鋅鋼絲繩。

(二)吊掛乘人部分用鋼絲繩數(shù)量不得少于2根,如采用1根時,必須經(jīng)充分技術(shù)論證。鋼絲繩與坐席部分的連接,應(yīng)做到當(dāng)1根斷開時坐席能夠保持平衡。采用滑輪提升機構(gòu)時,必須設(shè)置防止鋼絲繩從滑輪上脫落的結(jié)構(gòu)。

(三)采用卷筒傳動的結(jié)構(gòu),必須設(shè)有防止鋼絲繩過卷和松弛的裝置,鋼絲繩的終端在卷筒上應(yīng)有不少于3圈的余量。

(四)鋼絲繩的端都必須用緊固裝置固定,其一般固定方法應(yīng)符合《游藝機和游樂設(shè)施安全》(gb8408)(以下簡稱gb8408)的要求。瑞部固定應(yīng)由專業(yè)人員操作。采用繩央固定時,u形螺栓、螺母應(yīng)位于鋼絲繩的長邊上,符合gb8408要求。

(五)鋼絲繩安全系數(shù)按靜荷載計算不小于10,按總載荷計算不小于5,其計算方法應(yīng)符合gb8408的規(guī)定。

(六)應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況,吊掛和提升用鋼絲繩的磨損允許值應(yīng)符合gb8408的要求。

(七)用于懸掛坐席的環(huán)鏈,應(yīng)采用兩根以上或者用同等強度的鋼絲繩與環(huán)鏈并用,當(dāng)其中一根斷開時,坐席應(yīng)能夠保持平衡。

(八)傳送動力的滾子鏈,必須符合《短節(jié)距傳動用精密滾子鏈和鏈輪)(gb/t1243)的規(guī)定。環(huán)鏈不能用于傳送動力。

(九)載客用的環(huán)鏈、鏈條。輸送帶等安全系數(shù)不應(yīng)小于1o。

(十)傳送動力的三角帶、平帶、槽形帶,其表面應(yīng)無破損、老化、斷裂,帶連接部分應(yīng)無傷痕、剝離。

(十一)皮帶和滾子鏈傳動應(yīng)適度拉緊,其裝配要求應(yīng)符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(gb50231)的規(guī)定。

(十二)提升鏈條應(yīng)適度拉緊,鏈條的伸長量及磨損允許值應(yīng)符合gb8408的規(guī)定。

(十三)采用輸送帶的提升機構(gòu)應(yīng)有張緊裝置,皮帶松緊適度,不應(yīng)有明顯的跑偏現(xiàn)象,滾筒及導(dǎo)向裝置應(yīng)靈活可靠。

(十四)電動機、減速器、聯(lián)軸器等應(yīng)安裝良好,安裝要求與公差應(yīng)符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(gb50231)的規(guī)定。

第九條 重要受力焊縫。

(一)重要受力焊縫[如懸臂梁根部焊縫、坐席支承件焊縫、吊掛件焊縫、油(氣)缸支座焊縫、軌道對接焊縫、軌道與支架間的焊縫等],以及不同材質(zhì)的焊縫,必須按國家有關(guān)規(guī)范進行設(shè)計、施工,不同材質(zhì)的焊縫還應(yīng)有消除殘余應(yīng)力的措施。

(二)重要受力焊縫、不同材質(zhì)的焊縫,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)工人完成。必須進行無損檢測,必須符合國家標準的要求。

(三)焊縫設(shè)計應(yīng)遵守以下原則:

1.焊縫的設(shè)計必須遵守等強度的原則,即焊縫的強度指標必須大于或等于母材的強度;在焊縫填充材料的選擇、焊接工藝和熱處理工藝的制定、焊縫質(zhì)量控制、焊縫接頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計與應(yīng)力控制等方面,均應(yīng)保證焊縫和熱影響區(qū)的承載能力不低于母材。

2.在鋼板厚度或?qū)挾扔凶兓膶雍缚p中,應(yīng)在板的一側(cè)或兩側(cè)作坡度不大于1∶4的斜角。

3.角焊縫承受動載荷的,應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)。

4.當(dāng)焊件不相互垂直而采用斜角角焊縫時,兩構(gòu)件之間夾角不應(yīng)小于60°。

(四)焊縫的基本要求如下:

1.焊縫表面不應(yīng)存在漏焊、燒穿、裂紋、未熔合、未熄透、未填滿、弧坑、嚴重咬邊以及肉眼可見的氣孔、夾渣等缺陷;

2.焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡;

3.所有的焊渣、焊瘤應(yīng)清除干凈。

第十條 金屬結(jié)構(gòu)。

(一)金屬結(jié)構(gòu)件的涂裝必須達到防銹蝕的要求。

(二)受力結(jié)構(gòu)件的最大銹蝕深度應(yīng)小于原型鋼厚度的15%。

(三)型鋼軌道磨損量應(yīng)小于原厚度尺寸的20%;圓管軌道磨損量應(yīng)小于原厚度尺寸的15%。

第十一條 安全裝置。

(一)根據(jù)游樂設(shè)施的性能、結(jié)構(gòu)及運行方式的不同,必須設(shè)置相應(yīng)形式的安全裝置,主要有:

1.安全帶:安全帶必須有足夠的破斷強度,它與乘載體的固定必須可靠,開啟扣必須有效可靠。

2.安全壓杠:安全壓杠必須有足夠的鎖緊力,其銷緊機構(gòu)不能由乘客開啟,當(dāng)自動開啟裝置失效時,應(yīng)能夠手動打開,對危險性較大的游樂設(shè)施,必須設(shè)置兩套獨立的人身保險裝置。

3.鎖緊裝置;封閉的座艙艙門必須設(shè)有內(nèi)部不能打開的兩道鎖緊裝置,非封閉座艙艙門也應(yīng)設(shè)鎖緊裝置;鎖緊裝置必須靈活、可靠。

4.制動裝置:制動裝置必須平穩(wěn)可靠,制動能力(力或力矩)≥1.5倍額定負荷軸扭矩(或沖力),當(dāng)切斷電源時,制動裝置應(yīng)處于制動狀態(tài)(特殊的除外);同一軌道有兩輛(或兩組)以上車輛運行時必須設(shè)有防止碰撞的自控停止制動和緩沖裝置,制動裝置的制動行程應(yīng)可調(diào)節(jié),滑行車輛的停止,嚴禁采用碰撞方法。

5.止逆裝置:沿斜坡牽引的提升系統(tǒng),必須設(shè)有防止載人裝置逆行的裝置,在最大沖擊負荷時必須止逆可靠,止逆裝置安全系數(shù)≥4。

6.運動限制裝置:繞固定軸支點轉(zhuǎn)動的升降臂,或繞固定軸擺動的構(gòu)件,都應(yīng)有極限位置限制裝置,限制裝置必須靈敏可靠。

7.超速限制裝置:采用直流電機驅(qū)動或者設(shè)有速度可調(diào)系統(tǒng)時,必須設(shè)有防止超出最大設(shè)定速度的限速裝置,限速裝置必須靈敏可靠。

8.緩沖裝置:可能碰撞的游樂設(shè)施。必須設(shè)有緩沖裝置。

(二)觀覽車必須能夠正反向轉(zhuǎn)動,停車開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于操作的位置。

(三)提升機構(gòu)應(yīng)當(dāng)安全可靠,在運行中不允許出現(xiàn)爬行、竄動及異常振動現(xiàn)象。

(四)靠摩擦力提升的,摩擦面之間不允許有明顯的相對滑動。

(五)載人裝置在額定載荷下,停在提升段任意位置,提升機構(gòu)應(yīng)能平穩(wěn)啟動。

(六)提升段應(yīng)設(shè)疏導(dǎo)乘客的安全通道。

(七)在有可能導(dǎo)致人體、物體墜落而造成傷亡的地方,應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng),安全網(wǎng)的聯(lián)接應(yīng)可靠,安全網(wǎng)的性能應(yīng)符合《安全網(wǎng)》(gb5725)中關(guān)于平網(wǎng)的要求。

(八)游樂設(shè)施的機械部分應(yīng)有防護罩或其他有效的保護措施防止乘客接觸。坐席的內(nèi)部或外部等凡乘客可能接觸到的地方,應(yīng)光滑無棱角、尖片、突出的釘、螺絲或其他有可能引起人員受傷的物體。

(九)高度20m以上的游樂設(shè)施,在高度10m處應(yīng)設(shè)有風(fēng)速計。

第十二條 液壓、氣動系統(tǒng)。

(一)設(shè)置液壓或氣動系統(tǒng)的游樂設(shè)施,每臺套應(yīng)設(shè)置單獨的液壓、氣動系統(tǒng)。

(二)液壓或氣動系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有不超過額定工作壓力1.25倍的過壓保護裝置,必須設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)工作狀況的儀表。

(三)游樂設(shè)施中壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、使用應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。

(四)液壓系統(tǒng)除特殊規(guī)定外,在使用地環(huán)境溫度最高時,液壓泵的進口溫度不得超過60℃。

(五)液壓系統(tǒng)在裝配前,其接頭、管件及油箱內(nèi)表面等必須清理干凈。

(六)液壓油的選用,應(yīng)依據(jù)設(shè)備使用工況,選用符合當(dāng)?shù)貤l件的抗磨液壓油。

(七)使用液壓驅(qū)動的大型觀覽車,應(yīng)配置備用動力,在斷電或主泵出現(xiàn)故障時,能保證設(shè)備運行,疏散乘客。

(八)當(dāng)液壓、氣動系統(tǒng)元件損壞會發(fā)生危險的設(shè)備,必須在系統(tǒng)中設(shè)置防止失壓或失速的保護裝置。

(九)系統(tǒng)中工作流量較大的中、高壓液壓系統(tǒng),應(yīng)有液壓緩沖保護措施,以避免或減少系統(tǒng)在啟動及閥件切換時產(chǎn)生的液壓沖擊。

(十)對氣動剎車點較多的系統(tǒng),應(yīng)按實際需要多點分設(shè)單獨的儲氣罐,以保證每個剎車裝置都能達到額定工作壓力。

(十一)大型氣壓發(fā)射式、彈射式設(shè)備,應(yīng)設(shè)置單獨的發(fā)射貯氣罐,2次發(fā)射或者彈射前,貯氣罐內(nèi)壓縮空氣必須全部排出。

(十二)液壓系統(tǒng)不應(yīng)滲漏,氣動系統(tǒng)不應(yīng)有明顯的漏氣。

第十三條 電氣系統(tǒng)。

(一)游樂設(shè)施電氣系統(tǒng)的設(shè)計功能必須滿足該游樂設(shè)施的運行控制和安全保護的需要,并滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件下正常使用的要求。

(二)游樂設(shè)施的低壓配電系統(tǒng)的接地型式應(yīng)采用tn-s系統(tǒng);電氣設(shè)備金屬外殼及不帶電金屬結(jié)構(gòu)等必須可靠接地;低壓配電系統(tǒng)的保護重復(fù)接地電阻不大于10ω;接地裝置的設(shè)計和施工應(yīng)符合《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》(gbj65)?！峨姎庋b置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(gb50169)的規(guī)定;帶電回路與地之間的絕緣電阻應(yīng)不小平1mω。

(三)高度超過15米的游樂設(shè)施應(yīng)設(shè)置避雷裝置,避雷裝置必須連接可靠,其接地電阻應(yīng)不大于10ω。

(四)游樂設(shè)施不應(yīng)設(shè)置在高壓架空輸配電線路通道內(nèi),如設(shè)置必須取得當(dāng)?shù)仉娏芾聿块T的同意。

(五)電氣系統(tǒng)中配備的智能化控制設(shè)備、電力驅(qū)動裝置、電子元器件等技術(shù)性能(如容量、電壓等級,速度、溫度、防護等級,頻率、抗干擾性能等)和電線電纜的規(guī)格必須符合該游樂設(shè)施的正常安全使用要求;國家明令禁止的或淘汰的產(chǎn)品不得選用。

(六)必須配置具有電氣安全保護功能(如過流、過壓、欠壓、缺相、短路。漏電、超速、低速、聯(lián)鎖等)的裝置,其裝置中的保護元件應(yīng)與保護特性相匹配,并在明顯位置設(shè)置緊急控制按鈕和必要的聲光報警裝置。

(七)對電壓超過50v的裸露的導(dǎo)電回路并可能造成人身傷害的地方,必須采用防護措施或隔離措施。

由乘客操作的電器開關(guān)應(yīng)采用不大于24v的安全電壓,如無法滿足要求時必須采取必要的措施,以確保人身安全。

(八)控制室、電氣控制臺、電氣控制柜的設(shè)計和電氣設(shè)備、電器元件的安裝位置應(yīng)方便人員操作。維護和檢修,控制按鈕應(yīng)有明顯的識別標志、信號燈,按鈕應(yīng)符合《電工成套裝置中的指示燈和按鈕顏色》(gb/t2682)的規(guī)定。

(九)控制柜、操作臺、導(dǎo)線保護管等不得使用易燃材料制作;控制柜、操作臺內(nèi)保持清潔,不得堆放任何雜物。

室外或需防潮防雨的場所使用的電器柜、操作臺、動力裝置(如電機、制動器)、執(zhí)行元件(如電磁閥、電動執(zhí)行器等)、電子元器件(如行程開關(guān)、電磁開關(guān)、光電開關(guān)、各種傳感器等)應(yīng)有防雨措施或者選用防雨防潮的設(shè)備和器件。

水上游樂設(shè)施的電氣設(shè)備應(yīng)符合船用電氣設(shè)備的要求。

(十)對需要照明才能運行的室內(nèi)或者其他場所的游樂設(shè)施,必須設(shè)置照明燈具,其照度應(yīng)滿足游樂設(shè)施的運行要求,室外或其他潮濕場所應(yīng)選用防潮燈具;照明和裝飾燈具的設(shè)計、選用和布置必須確保人身安全。

(十一)電氣設(shè)備應(yīng)安裝牢固,走線排列應(yīng)整齊合理,接線端子應(yīng)連接可靠,并應(yīng)有清晰的編號;強電與弱電回路應(yīng)盡可能分開設(shè)置;弱電回路必要時應(yīng)采取抗干擾的屏蔽措施。

電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合國家有關(guān)電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范的要求。

(十二)電氣系統(tǒng)操作控制應(yīng)可靠,動作準確靈敏,各種監(jiān)控監(jiān)視儀表(如電流表、電壓表、溫度表、壓力表、速度表等)應(yīng)工作正常,屬于法定檢定范圍的,應(yīng)當(dāng)檢定合格且在有效期內(nèi)。

(十三)對操作控制人員無法觀察到游樂設(shè)施的運行情況,在可能發(fā)生危險的地方應(yīng)設(shè)置監(jiān)控設(shè)備,或者采取其他必要的安全措施。

第十四條 水上設(shè)施。

(一)經(jīng)營水上游樂設(shè)施的單位應(yīng)配備足夠的救生人員和救生設(shè)備,并應(yīng)滿足下列要求:

1.水上世界的環(huán)流河、漂流河等拐彎隱蔽處須設(shè)高位監(jiān)護哨;

2.造波池在水深超過1.5米的區(qū)域的兩側(cè)分別設(shè)立高位監(jiān)護哨;

3.水滑梯出口處至少設(shè)1名救生員。

(二)碰碰船、峽谷漂流等船只,必須在限制的水域內(nèi)行駛,不得混雜在一起;有落水危險的船只必須設(shè)扶手,但禁止設(shè)安全帶;各種船只的水密性和穩(wěn)定性試驗必須合格。

(三)水上世界要求如下:

1.在游客進入的通道上應(yīng)設(shè)置消毒池,池長不小于2米,寬度與通道相同;游人可觸及之處,不允許有銳邊、尖角、毛刺等危險突出物。

2.開放夜場的水上世界應(yīng)設(shè)有充足的照明,兒童涉水池、兒童滑梯水池的水面照度不低于75l_,其他水池不低于50l_。

3.室內(nèi)的水上世界,必須設(shè)置通風(fēng)換氣設(shè)備,保證每小時至少換氣3次。

4.水上世界游客通行的地面應(yīng)采取防滑措施,或者在適當(dāng)?shù)牡胤椒胖眯⌒穆坊木鏄酥尽?/p>

5.水上設(shè)施的金屬零部件必須采取防腐措施。

(四)水滑梯要求如下:

1.水滑梯表面必須光滑,內(nèi)表面不應(yīng)有起泡、開裂、變形等異?，F(xiàn)象,滑道的所有邊角必須保持圓滑,所有接頭的上口不得低于下口;

2.滑道的入口至少有1名工作人員,指導(dǎo)和監(jiān)督游客按規(guī)定的姿勢滑行,按距離或按時間間隔放行游客,以保證前后之間不碰撞;

3.多條滑道時,其相鄰滑道中心線的距離應(yīng)不小于900mm,單滑道或多滑道邊緣距護板或護欄的距離不得小于500mm,對高度不同的組合式滑梯,其組合處滑道中心線的距離不得小于1400mm。

第十五條 基礎(chǔ)、站臺、欄桿和安全通道。

(一)基礎(chǔ)的要求如下:

1.游樂設(shè)施的基礎(chǔ)不得出現(xiàn)不均勻沉陷、開裂及松動現(xiàn)象;

2.與基礎(chǔ)相連接的螺栓必須采用防松措施;

3.基礎(chǔ)在設(shè)計中應(yīng)考慮到下列載荷:地震、風(fēng)載及展示牌和裝飾物所引起的風(fēng)載和自身重量,對大型游樂設(shè)施,運營單位必須提供當(dāng)?shù)氐臍庀?、供電、地震和地質(zhì)資料,以供設(shè)計和制造單位校驗;

4.大型游樂設(shè)施的土建基礎(chǔ)或建筑物必須按設(shè)計圖樣和技術(shù)文件由相應(yīng)資質(zhì)單位施工,經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后,方能安裝。

(二)站臺及欄桿方面的要求:

1.游樂設(shè)施周圍及站臺,均應(yīng)設(shè)置安全柵欄或隔離措施,安全柵欄應(yīng)符合gb8408,室內(nèi)兒童娛樂項目設(shè)置的安全柵欄高度不低于0.65米;

2.在進口處應(yīng)有引導(dǎo)柵欄,站臺應(yīng)有防滑措施;

3.柵欄門開啟方向應(yīng)與乘客行進方向一致;

4.柵欄門的內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)立止推塊,以防關(guān)閉過度后擠壓游客。

(三)設(shè)置游樂設(shè)施進出的安全通道時,要求如下:

1.應(yīng)有避免游客發(fā)生危險和防止高處跌落的措施;

2.樓梯面、支撐物表面不應(yīng)有尖角、障礙物,應(yīng)設(shè)防抖動、防下滑、防跌絆等安全措施;

3.樓梯和坡道寬度不小于500mm,樓梯踏面寬度不小于250mm,臺階高度不大干200mm,斜道的坡度不大于1∶4,樓梯、坡道、平臺應(yīng)有安全保護措施,以防止從高處跌落。

第三章 設(shè)計與制造

第十六條 設(shè)計制造單位及其設(shè)計制造人員對所設(shè)計制造的游樂設(shè)施的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責(zé)。

設(shè)計制造必須符合相應(yīng)的規(guī)程、標準和安全技術(shù)要求,必須符合保障人體健康,人身、財產(chǎn)安全要求。

第十七條 設(shè)計單位應(yīng)在設(shè)計文件中明確主要受力部件,并規(guī)定整機及關(guān)鍵零部件設(shè)計使用壽命。

第十八條 對新建和改建的首臺(套)游樂設(shè)施,以及境外設(shè)計、制造在中國境內(nèi)安裝使用的首臺(套)游樂設(shè)施,屬于a級或b級的,必須進行設(shè)計審查及型式試驗。設(shè)計審查及型式試驗由國家特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)許可的國家游樂設(shè)施監(jiān)督檢驗機構(gòu)承擔(dān)。設(shè)計審查及型式試驗通過后,方可投入正式制造和安裝。

第十九條 設(shè)計審查主要對設(shè)計文件資料進行審查,審查內(nèi)容包括:

(-)游樂設(shè)施的物理性能是否滿足安全要求。

(二)游樂設(shè)施的結(jié)構(gòu)是否滿足強度和剛度等方面的安全要求。

(三)選用的金屬和非金屬材料是否滿足安全要求。

(四)機械傳動裝置、液壓及氣動裝置、行程及限位裝置、制動裝置和安全保險裝置等是否滿足安全要求。

(五)電氣部分是否滿足安全要求。

(六)制造、運輸、安裝、運營及其他方面的特殊需要是否滿足安全要求。

第二十條 設(shè)計審查通過后,制造單位可以生產(chǎn)樣機用于型式試驗,型式試驗包括對直接與安全有關(guān)的關(guān)鍵零部件的型式試驗,以及對樣機整機進行驗證試驗。型式試驗通過前,不得投入正式制造和安裝。

第二十一條 關(guān)鍵零部件型式試驗的要求如下:

(一)要求進行型式試驗的關(guān)鍵零部件主要有:

1.蹦極跳、空中飛人、滑行傘等使用的捆綁式柔性約束物(或服裝);

2.安全帶、安全桿、u型壓桿等乘客約束物及其鎖緊定位裝置;

3.制動裝置、緩沖器;

4.特殊的輪系和軸系;

5.座艙和乘人約束物的掛點、吊點所用的零部件,如銷軸、u型卡、o型環(huán)、鋼絲繩、鋼絲繩繩夾、鋼絲繩接頭,鏈條、鏈條接頭、蹦極的彈性繩索;

6.設(shè)計審查機構(gòu)確定的其他關(guān)鍵零部件。

(二)型式試驗可按照以下3種方式進行:

1.標準零部件,由生產(chǎn)廠提供合格證及試驗報告;

2.由專業(yè)廠家生產(chǎn)的非標零部件,由專業(yè)廠家委托進行型式試驗;

3.由游樂設(shè)施廠家自行生產(chǎn)的專用零部件,由廠家委托進行型式試驗。

(三)非標及專用零部件,應(yīng)由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)(以下簡稱國家特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu))許可的檢測機構(gòu)進行型式試驗,并取得相應(yīng)的報告。

(四)對大型的關(guān)鍵零部件,應(yīng)當(dāng)用驗證試驗來確認安全質(zhì)量的可靠性,模擬該零部件的實際工況下受力情況,或直接在樣機上進行實際工況下的受力試驗,測量靜態(tài)和動態(tài)的應(yīng)力、應(yīng)變、變形。

第二十二條 樣機驗征試驗應(yīng)包括下列內(nèi)容:

(一)空載試驗:主要是對運動形式、運動方式和運動參數(shù)、控制可靠性等方面的試驗。

(二)滿載試驗及偏載試驗:根據(jù)游樂設(shè)施具體情況,對樣機綜合性能進行全面檢測。

第二十三條 設(shè)計審查及型式試驗通過后,審查機構(gòu)應(yīng)出具《設(shè)計審查報告》及《型式試驗報告》,并在總圖和主要部件圖上加蓋審查專用章。

第二十四條 游樂設(shè)施的制造單位必須取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局授予的相應(yīng)資格后,方能從事相關(guān)產(chǎn)品的制造工作。

第二十五條 制造單位應(yīng)在游樂設(shè)施明顯部位裝設(shè)銘牌,銘牌內(nèi)容至少應(yīng)包括制造單位名稱與地址、設(shè)備名稱、編號、生產(chǎn)許可證號以及速度、高度、額定乘客數(shù)等技術(shù)參數(shù)。

第二十六條 游樂設(shè)施出廠時,必須附有合格證書、使用維護說明書和有關(guān)設(shè)計圖樣等隨機文件(見附3),并向用戶提供必要備品配件和專用工具。

第四章 安裝、維修保養(yǎng)與改造

第二十七條 游樂設(shè)施的安裝、維修保養(yǎng)與改造單位,必須對游樂設(shè)施安裝、維修保養(yǎng)與改造的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責(zé)。

第二十八條 游樂設(shè)施安裝、維修保養(yǎng)、改造單位必須按照《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)單位資格許可規(guī)則》的要求,取得相應(yīng)資格后,方可以承擔(dān)許可項目的業(yè)務(wù)。游樂設(shè)施安裝、大修、改造業(yè)務(wù)不得以任何形式進行轉(zhuǎn)包。

第二十九條 從事游樂設(shè)施的安裝、維修保養(yǎng)、改造業(yè)務(wù)等作業(yè)人員,必須按照《特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)考核管理規(guī)則》的要求,取得相應(yīng)資格后,方能從事相關(guān)的工作。

第三十條 安裝(包括移地重新安裝)、改造游樂設(shè)施施工前,使用單位必須按照《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》的要求,到使用所在地區(qū)的地、市級以上(含地、市級)特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)進行備案:完工后,施工單位和使用單位必須按照《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》的要求,進行自檢和申請驗收檢驗。

第三十一條 游樂設(shè)施安裝前和安裝過程中,安裝單位如發(fā)現(xiàn)零部件存在影響安全使用的質(zhì)量問題時,應(yīng)停止安裝并報告?zhèn)浒笝C構(gòu)。

第五章 使用與監(jiān)督檢驗

第三十二條 游樂設(shè)施使用單位必須對游樂設(shè)施的使用安全負責(zé)。游樂設(shè)施使用單位必須購置持有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的有關(guān)資質(zhì)的制造單位生產(chǎn)的有《型式試驗報告》的游樂設(shè)施產(chǎn)品。

第三十三條 游樂設(shè)施使用單位負責(zé)人對保證游樂設(shè)施的安全使用負責(zé)。使用單位負責(zé)人或委托負責(zé)人應(yīng)熟悉所管理的游樂設(shè)施的安全技術(shù)知識,必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)與考核,合格后,方能夠上崗。

第三十四條 使用單位必須配備專職的安全管理人員,負責(zé)游樂設(shè)施的安全管理工作。安全管理人員應(yīng)當(dāng)掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識,熟悉有關(guān)游樂設(shè)施的法規(guī)和標準,并履行以下職責(zé):

(一)監(jiān)督檢查游樂設(shè)施的日常安全檢查維修情況。

(二)檢查和糾正游樂設(shè)施運營中的違章行為。

(三)督促落實游樂設(shè)施技術(shù)檔案的管理。

(四)編制常規(guī)檢驗計劃并組織落實。

(五)編制定期檢驗計劃并負責(zé)定期檢驗的報檢工作。

(六)組織緊急救援演習(xí)。

(七)組織游樂設(shè)施作業(yè)人員的培訓(xùn)工作。

第三十五條 新建游樂設(shè)施在技人使用前,使用單位必須按照《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》的要求,辦理注冊登記手續(xù)。

第三十六條 移動式游樂設(shè)施在首次投入使用前,必須按照《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》的要求,辦理注冊登記手續(xù)。

易地使用前,使用單位必須到所在地區(qū)的地、市級以上(含地、市級)特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)備案。備案時,使用單位需持以下資料:

(一)注冊機構(gòu)發(fā)給的《特種設(shè)備注冊登記表》。

(二)在有效期內(nèi)的驗收檢驗報告或定期檢驗報告。

(三)在有效期內(nèi)的《安全檢驗合格》標志。

(四)在本地區(qū)的行程計劃。

移動式游樂設(shè)施離開注冊地時,應(yīng)到注冊機構(gòu)辦理登記手續(xù);離開備案地時,應(yīng)到備案機構(gòu)注銷備案。

移動式游樂設(shè)施的定期檢驗可由使用所在地區(qū)經(jīng)國家特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)許可的監(jiān)督檢驗機構(gòu)執(zhí)行。

第三十七條 a級游樂設(shè)施,由國家游樂設(shè)施監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行驗收檢驗和定期檢驗;b級和c級游樂設(shè)施,由所在地區(qū)經(jīng)國家特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)授權(quán)的監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行驗收檢驗和定期檢驗。首臺(套)游樂設(shè)施的型式試驗與驗收檢驗由國家游樂設(shè)施監(jiān)督檢驗機構(gòu)一并進行。

第三十八條 監(jiān)督檢驗機構(gòu)在接到具備驗收檢驗和定期檢驗條件的檢驗申請后,必須在10個工作日內(nèi)安排相應(yīng)的檢驗。游樂設(shè)施驗收檢驗和定期檢驗必須按照《游樂設(shè)施監(jiān)督檢驗規(guī)程》的要求進行,檢驗合格后出具檢驗報告并發(fā)給《安全檢驗合格》標志。

第三十九條 游樂設(shè)施監(jiān)督檢驗機構(gòu)及檢驗人員不得從事游樂設(shè)施的設(shè)計、制造、銷售、安裝和維修保養(yǎng)等經(jīng)營性活動,應(yīng)保守受檢單位的商業(yè)秘密。

第四十條 使用單位必須嚴格遵守定期檢驗制度,按時申請定期檢驗,及時更換《安全檢驗合格》標志。

檢驗合格后,使用單位必須將游樂設(shè)施《安全檢驗合格》標志固定在明顯的位置上,按全檢驗合格》標志超過有效期或者未按照規(guī)定張掛的游樂設(shè)施不得使用。

第四十一條 游樂設(shè)施的操作、維修保養(yǎng)等作業(yè)人員,必須按照《特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)考核管理規(guī)則》的要求,取得相應(yīng)資格后,方能從事相關(guān)的工作。

第四十二條 使用單位必須建立安全管理體系,明確有關(guān)人員的安全職責(zé);健全各項安全管理制度,并予以嚴格執(zhí)行。其安全管理制度至少應(yīng)包括:

(-)作業(yè)服務(wù)人員守則。

(二)安全操作規(guī)程。

(三)設(shè)備管理制度。

(四)日常安全檢查制度。

(五)維修保養(yǎng)制度。

(六)定期報檢制度。

(七)作業(yè)人員及相關(guān)運營服務(wù)人員的安全培訓(xùn)考核制度。

(八)緊急救援演習(xí)制度。

(九)意外事件和事故處理制度。

(十)技術(shù)檔案管理制度。

第四十三條 使用單位應(yīng)建立完整、準確的游樂設(shè)施技術(shù)檔案,并按規(guī)定保存。技術(shù)檔案的內(nèi)容至少包括:

(一)游樂設(shè)施注冊登記表。

(二)設(shè)備及其部件的出廠隨機文件。

(三)年度維修計劃及落實情況。

(四)安裝、大修的記錄及其驗收資料。

(五)日常運行、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄。

(六)驗收檢驗報告與定期檢驗報告。

(七)設(shè)備故障與事故的記錄。

第四十四條 使用單位應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行游樂設(shè)施的年檢、月檢、回檢制度,嚴禁帶故障運行。安全檢查的內(nèi)容包括:

(一)對使用的游樂設(shè)施,每年要進行1次全面檢查,必要時要進行載荷試驗,并按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變速等機構(gòu)的安全技術(shù)性能檢查。

(二)月檢至少應(yīng)檢查下列項目:

1.各種安全裝置;

2.動力裝置、傳動和制動系統(tǒng);

3.繩索、鏈條和乘坐物;

4.控制電路與電氣元件;

5.備用電源。

(三)日檢至少應(yīng)檢查下列項目:

1.控制裝置、限速裝置、制動裝置和其他安全裝置是否有效及可靠;

2.運行是否正常,有無異常的振動或者噪聲;

3.各易磨損件狀況;

4.門聯(lián)鎖開關(guān)及安全帶等是否完好;

5.潤滑點的檢查和加添潤滑油;

6.重要部位(軌道、車輪等)是否正常。

檢查應(yīng)當(dāng)做詳細記錄,并存檔備查。

第四十五條 游樂設(shè)施在每日投入運營前,使用單位必須進行試運行和相應(yīng)的安全檢查,并記錄檢查情況。

每次運行前,作業(yè)和服務(wù)人員必須向游客講解安全注意事項,并對安全裝置進行檢查確認。運行中要注意游客動態(tài),及時制止游客的危險行為。

第四十六條 使用單位必須對游樂設(shè)施嚴格執(zhí)行維修保養(yǎng)制度,明確維修保養(yǎng)者的責(zé)任,對游樂設(shè)施定期進行維修保養(yǎng)。

使用單位沒能力進行維修保養(yǎng)的,必須委托有資格的單位進行維修保養(yǎng),雙方必須簽訂維修保養(yǎng)合同,接受游樂設(shè)施維修保養(yǎng)委托的單位應(yīng)對其維修保養(yǎng)質(zhì)量負責(zé)。

第四十七條 室外游樂設(shè)施在暴風(fēng)雨等危險的天氣條件下不得操作和使用;高度超過20m的游樂設(shè)施在風(fēng)速大于15m/s時,必須停止運行。

第四十八條 游樂設(shè)施在操作和使用時,全部通道和出口處都應(yīng)有充足的照明,以防止發(fā)生人身傷害。

第四十九條 在醒目之處張貼乘客須知,其內(nèi)容應(yīng)包括該設(shè)施的運動特點,適應(yīng)對象,禁止事宜及注意事項等。

第五十條 游樂設(shè)施的運行區(qū)域應(yīng)用護欄或其他保護措施加以隔離,防止公眾受到運行設(shè)施的傷害。當(dāng)有人處于危險位置時,游樂設(shè)施禁止操作。

第五十一條 游樂設(shè)施使用單位,必須按照國家有關(guān)規(guī)定與標準要求,配備適用的救護設(shè)施及數(shù)量足夠的經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的監(jiān)護和救護人員。

使用單位必須制定救援預(yù)案,并且每年至少組織1次游樂設(shè)施出現(xiàn)意外事件或者發(fā)生事故的緊急救援演習(xí),演習(xí)情況應(yīng)當(dāng)記錄備查。

第五十二條 游樂設(shè)施一旦發(fā)生傷亡事故,使用單位必須采取緊急救援措施,保護事故現(xiàn)場,防止事故擴大,搶救傷員,并按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》(國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第2號)報告和處理。

第五十三條 各級特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)對運營的游樂設(shè)施應(yīng)當(dāng)進行定期或不定期的現(xiàn)場安全監(jiān)察,現(xiàn)場安全監(jiān)察的主要內(nèi)容為:

(一)運營單位的安全管理規(guī)章制度及其執(zhí)行情況。

(二)技術(shù)檔案(包括注冊登記、舊常運行記錄、日常檢查等)建立情況。

(三)作業(yè)人員的作業(yè)及持證上崗情況。

(四)安全管理人員職責(zé)及落實情況。

(五)執(zhí)行定期報檢及檢驗情況,《安全檢驗合格》標志及相關(guān)牌照、證書等是否在有效斯內(nèi),以及其是否固定在規(guī)定的位置上。

在現(xiàn)場安全監(jiān)察中,如發(fā)現(xiàn)存在隱患及問題時,責(zé)令運營單位整改,必要時向其發(fā)出《特種設(shè)備安全監(jiān)察意見通知書》,并督促其予以整改。

第六章 附 則

第五十四條 本規(guī)程中引用的國家標準和行業(yè)標準,均以最新版本為準。

第五十五條 本規(guī)程由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)負責(zé)解釋。

第五十六條 本規(guī)程自2003年6月1日起試行。

第2篇 煤氣設(shè)施翻盲板、維修作業(yè)安全操作規(guī)程

(1)接到任務(wù)后，制訂安全預(yù)案，明確責(zé)任人。在煤氣崗位動火作業(yè)前，必須由車間安全員進行安全確認，按程序辦理手續(xù)，經(jīng)同意后方可進行作業(yè)，否則不準進行動火作業(yè)。

(2)操作人員勞保護品必須穿戴齊全。

(3) 現(xiàn)場人員必須配戴好co報警儀，翻盲板人員必須配戴壓力充足、安全可靠的空氣呼吸器；翻盲板前班長、工長、車間及安環(huán)科人員必須進行檢查、確認翻板人員佩戴空氣呼吸器合格，無誤后進入煤氣區(qū)域作業(yè)。

(4) 高空作業(yè)無防護欄或無操作平臺時，必須系好安全帶，且高掛低用。

(5) 作業(yè)現(xiàn)場必須配備兩具滅火器，以防止煤氣管道著火，工長在作業(yè)前查找并撤離疏散周圍40米以內(nèi)現(xiàn)場人員，必要時，設(shè)專人警戒，以防止煤氣泄漏時其他人員誤入引起中毒。

(6) 作業(yè)前檢查、疏散作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)所有無關(guān)人員，作業(yè)現(xiàn)場周圍40米以內(nèi)禁止任何人動火作業(yè)、逗留，并且禁止一切火源。

(7)嚴禁用鐵器敲擊管道及所有閥類,以免碰撞產(chǎn)生火花產(chǎn)生煤氣著火，必要時必須用木棰或銅錘。

(8)吹掃前先關(guān)閉通往排水器的閘閥，防止氮氣將排水器擊穿泄漏煤氣，一定要采取漸開的方式開氮氣閥門,嚴禁一次全開，以免鼓破泄爆膜。

(9)氮氣吹掃完畢，必須將其軟管與煤氣管道立即斷開。

(10) 操作結(jié)束后，用煤氣報警儀檢測各盲板閥、蝶閥、泄爆膜及其他閥類是否泄漏，如有泄漏，報告上級領(lǐng)導(dǎo)，視情況重新翻盲板操作。

(11) 出現(xiàn)煤氣事故，按煤氣事故應(yīng)急處理原則進行處理。

(12) 整個過程必須設(shè)專人指揮，當(dāng)班調(diào)度、安全員、當(dāng)班工長、班長必須在現(xiàn)場做安全確認，安全監(jiān)護，必須經(jīng)安環(huán)處及車間安全員安全確認無誤后撤離現(xiàn)場。

(13) 送煤氣后，在1小時內(nèi)，用測氧儀檢驗煤氣中氧氣含量在2%以下方可點火，否則嚴禁點火。

第3篇 新城物業(yè)供配電設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程

物業(yè)項目供配電設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程

為規(guī)范供配電設(shè)備設(shè)施的操作程序,確保正確、安全的操作供配電設(shè)備設(shè)施。特制定本規(guī)程。

(一)安全操作注意事項

1、操作高壓設(shè)備設(shè)施時,必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、著棉工作服、使用絕緣操作桿。

2、操作低壓設(shè)備設(shè)施時,必須穿絕緣鞋、戴棉紗手套、避免正向面對操作設(shè)備。

3、嚴禁帶電工作,緊急情況需帶電工作時,需具備如下條件:

(1)有監(jiān)護人;

(2)工作場地空間足夠,光線足夠;

(3)所用工具材料齊全;

(4)工作人員必須穿戴絕緣手套、棉工作衣、絕緣鞋。

4、自動空氣開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷時,應(yīng)查明原因并排除故障后,再行恢復(fù)供電,不允許強行送電,必要時允許試送電一次。

5、電流互感器不得開路,電壓互感器不得短路,不得用搖表測量帶電體的絕緣電阻。

6、變配電房拉、合閘時,應(yīng)一人執(zhí)行一人監(jiān)護。

(二)供配電設(shè)備設(shè)施操作

1、配電變壓器停電的操作要領(lǐng):

(1)拉開各低壓出線開關(guān);

(2)拉開低壓總開關(guān);

(3)拉開配電變壓器高壓側(cè)開關(guān)。

2、自發(fā)電停電的操作要領(lǐng):

(1)拉開發(fā)電機配電柜總開關(guān);

(2)關(guān)掉發(fā)電機控制電源。

(3)配電變壓器送電的操作要領(lǐng):

(4)合上配電變壓器高壓側(cè)開關(guān);

(5)合上低壓總開關(guān);

(6)合上各低壓出線開關(guān)。

3、自發(fā)電送電的操作要領(lǐng):

(1)合上發(fā)電機控制電源;

(2)合上發(fā)電機配電柜總開關(guān)。

4、在配電柜開關(guān)上工作前,操作要領(lǐng)如下:

(1)拉開開關(guān)、有明顯的開路點;

(2)驗電、確認無電;

(3)掛三相短路接地線;

(4)設(shè)置絕緣隔板(與鄰近帶電體距離在6cm以下者);

(5)掛上:有人工作,禁止合閘標示牌于停電開關(guān)處;

(6)站在絕緣墊上工作,盡量單手作業(yè)。

第4篇 隔爆設(shè)施安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第一條 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的隔爆設(shè)施安裝工。

第二條 隔爆設(shè)施安裝工應(yīng)完成下列工作:

1、負責(zé)井下隔爆設(shè)施的安裝。

2、負責(zé)井下隔爆設(shè)施的維護。

3、負責(zé)井下隔爆設(shè)施的拆除。

二、上崗條件

第三條 隔爆設(shè)施安裝工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

第四條 隔爆設(shè)施安裝工需要掌握以下期識：

1、熟悉人井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

2、熟悉隔爆設(shè)施的工作原理。

3、掌握（煤礦安全規(guī)程）對隔爆設(shè)施的有關(guān)規(guī)定。

4、了解隔爆設(shè)施的安裝要求和質(zhì)量要求。

5、了解有關(guān)煤塵爆炸的知識。

三、安全規(guī)定

第五條 按照（煤礦安全規(guī)程）規(guī)定，及時安設(shè)隔爆設(shè)施（水棚或巖粉棚）。

第六條 在下列地點必須安設(shè)主要隔爆棚：

1、礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷和回風(fēng)大巷。

2、相鄰采區(qū)之間的集申運輸巷道和回風(fēng)巷道。

3、相鄰煤層之間的運輸石門和回風(fēng)石門。

第七條 在下列地點必須安設(shè)輔助隔爆棚：

1、采煤工作面迸風(fēng)、回風(fēng)巷道。

2、采區(qū)內(nèi)的煤層掘進巷道。

3、采用獨立通風(fēng)，并有煤塵爆炸危險的其他巷道。

4、與煤倉相通的巷道。

第八條 水棚的水量：水棚組的用水量按巷道斷面計算，主要水棚不低于400l異，輔助水棚不低于200m

第九條 水棚的排間距為1.2一3.0m，主要水棚的棚區(qū)的長度不小于30m，輔助水棚的棚區(qū)長度不小于20m，分散式布置的棚區(qū)的長度不小于120m。

第十條 水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于0.1m。水棚距巷道軌面向上不小于1.8m。水棚應(yīng)保持統(tǒng)一高度，需要挑頂時，水棚區(qū)的巷道斷面應(yīng)與前后各20m長的巷道斷面一致。

第十一條 吊掛水棚的掛鉤，應(yīng)采用650斜鉤，鉤長5m，相向吊掛。

第十二條 水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi)，與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處之間的距離不得小于50m。

第十三條 每處水袋棚必須使用同一規(guī)格的水袋，不得混用。

第十四條 水袋棚應(yīng)在距采煤工作面迸、回風(fēng)巷60一200m和距掘進巷道迎頭60一200m處安設(shè)（首列距離）。

第十五條 在有支護的巷道申進行吊掛水棚的操作時，不得破壞原有支護。確需改變的，要制定專門措施，按措施施工。

四、操作準備

第十六條 備齊所需水袋、鉤子、膠管、彎興及工具等。

第十七條 檢查所安設(shè)水袋（槽）地點的頂幫是否完好，附近5m內(nèi)有無安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

五、操作順序

第十八條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：檢查頂板（周邊） +備料+吊掛+注水+檢查質(zhì)量+清理現(xiàn)場。

六、工常操作

第十九條 安裝及回撤時，要2人配合好，1人觀察頂板，1人吊掛及回撤。

第二十條 在架線電機車巷道中施工前（加注水），必須首先停電，并執(zhí)行停送電制度。

第二十一條 在運輸巷道中施工，要有人監(jiān)護、指揮運行車輛，確保安全施工。

第二十二條 在安裝及回撤水袋（槽）時，如巷道超高，應(yīng)用木馬或鐵馬。

第二十三條 吊掛要按照具體規(guī)定，依次安設(shè)掛桿、吊鉤、水袋（槽），吊掛要整齊。

第二十四條 向水袋（槽）中注人清水，水量充足。

第二十五條 查驗安裝的水袋（槽）的質(zhì)量，保證不漏水、不歪斜。

七、特殊操作

第二十六條 在頂板及附近巷道的支護有隱患時，應(yīng)首先處理，處理完后方可吊掛操作。

第二十七條 安裝及回撤時，頂板、支護發(fā)生變化時，應(yīng)停止操作。

八、收尾工作

第二十八條 把剩余的水槽、鉤子整理好帶到指定地點。

第二十九條 及時通知有關(guān)人員，將新安設(shè)（拆除）的隔爆設(shè)施標注在圖紙上，并建立檔案。

第5篇 煤氣管道設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程

一、崗位潛在的危險

已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設(shè)施屬于重大危險源。若發(fā)生煤氣泄露可能導(dǎo)致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn),杜絕此類事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。

二、安全警示標識(設(shè)施)

1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個固定式煤氣報警器,配置滅火器,在醒目的地方懸掛“嚴禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險源”等安全警示標志,加設(shè)安全防護警戒線。

2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險”、“嚴禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴禁停留”,等安全警示標志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標識。

3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工(檢修、維護)必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線;對無法檢測到煤氣泄露點的煤氣區(qū)域施工(檢修、維護)必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。

三、工作前準備

1、進入崗位前,必須穿戴好勞動防護用品(佩帶氧氣呼吸器和煤氣報警器),嚴禁將火源、手機等帶入煤氣區(qū)域。進入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量,并設(shè)專人監(jiān)護。

2、檢查各閥門、管線有無泄露點。檢查滅火器是否完好有效。

3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施,用氮氣置換出管道中殘留的煤氣,并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣,現(xiàn)場辦理動火證后,方可作業(yè)。

4、嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度,掛牌作業(yè)。

5、圍拉警戒線,懸掛“非工作人員嚴禁入內(nèi)”等警示標牌。

6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請,酒鋼煤氣防護站檢測實施。

四、煤氣管線設(shè)施點檢辦法

1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施,每周巡線點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。

2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施,每天點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。

第6篇 安全設(shè)施預(yù)埋管線管理規(guī)程

1、標志的安裝

(1)、指派專業(yè)的技術(shù)人員對運至現(xiàn)場的構(gòu)件進行檢查,組織好施工專用車輛;

(2)、標志標牌的立柱放樣時,以設(shè)計樁號為準,施工時應(yīng)將標志牌立柱分前后

錯開布置,錯開距離以能看清兩塊標志牌為準;

(3)、標志牌在一根立柱上并設(shè)時,應(yīng)按警告、禁令、指示的順序,先上后下,先左后右的順序排列;

(4)、立柱與基礎(chǔ)的連接部位,各種鋼構(gòu)件均采用焊接,要求必須滿焊;

(5)、裝完畢后請監(jiān)理工程師驗收簽字確認。

2、架設(shè)管線

本工程的安全設(shè)施及預(yù)埋管線工程僅包括臨時電力線的施工。

施工用電與電業(yè)管理部門聯(lián)系,搭接附近電力線網(wǎng)。架設(shè)管線時由專業(yè)電工負責(zé)指揮操作。電工要執(zhí)證上崗。電線需采用合格產(chǎn)品,施工時尤其注意安全。各種機具使用應(yīng)符合有關(guān)機械的規(guī)定,對其維護保養(yǎng)要及時。

第7篇 氧氣設(shè)施安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員所用工具、工作服、手套等用品嚴禁沾染油脂。工作時，嚴禁吸煙和攜帶火種。

2、氧氣設(shè)施動火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理“動火許可證”。

3、動火作業(yè)前，必須先關(guān)閉閥門，確認無泄露，用壓縮空氣或氮氣置換管道內(nèi)氧氣，然后進行取樣分析合格后，方可作業(yè)。

4、氧氣管道動火作業(yè)前，必須先制定動火方案（包括負責(zé)人、操作方案、安全措施、職責(zé)等）。

5、氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的部件，安裝、檢修及停用后再投入使用前，必須進行除銹，脫脂（可用噴砂、酸洗除銹法或ccl4及其它高效非可燃洗滌劑脫脂、除銹），并將管道內(nèi)的殘留物用無油干燥空氣或氮氣吹刷干凈，吹刷速度應(yīng)不小于20m/s。

6、氧氣管道應(yīng)架設(shè)在非燃燒體支架上。

7、氧氣管道應(yīng)有消除靜電的接地裝置。

8、嚴禁用氧氣吹刷管道。

9、開、關(guān)氧氣閥門應(yīng)緩慢進行。手動操作時，操作人員應(yīng)站在閥側(cè)面。禁止非調(diào)壓閥作調(diào)壓閥使用。

10、未改造的碳鋼手動閥門，開關(guān)前應(yīng)減少閥門前后壓力差。

11、管道的調(diào)節(jié)閥前應(yīng)設(shè)過濾器，并定期清掃積塵及雜物。

12、氧氣管道及設(shè)備周圍動火作業(yè)時，氧含量必須控制在18—23%范圍內(nèi)，h2含量不得超過0.4%。

13、進入充裝o2、n2的設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修，應(yīng)切斷氣源，堵好盲板，用空氣置換內(nèi)部氣體（置換后氧氣含量應(yīng)不小于18%），確認符合要求后，方準在專人監(jiān)護下進入作業(yè)。

14、嚴禁帶壓拆卸容器、管道及設(shè)備。

第8篇 煤氣設(shè)施檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

1、煤氣設(shè)施停煤氣檢修時必須可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。特別要注意將管路的盲頭死角吹凈，長期檢修或停用的煤氣設(shè)施，必須打開上、下人孔、放散管等。保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。

2、進入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時，應(yīng)取空氣樣作一氧化碳含量分析。一氧化碳含量不超過30mg/m3時，可較長時間工作，一氧化碳含量在50mg/m3時，進內(nèi)連續(xù)工作時間不得超過一小時，在100mg/m3時，連續(xù)工作時間不得超過30分鐘；在200mg/m3以上時，人員必須配戴呼吸器具。

3、進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，安全分析取樣時間不得早于動火或進塔（器）前半小時，檢修動火工作中每2小時必須重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前半小時，也要重新分析。取樣要有代表性，防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣時，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時，取中、上部各一氣樣。

4、經(jīng)一氧化碳含量分析后，允許進入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時，應(yīng)采取防護措施并設(shè)專職監(jiān)護人。

5、打開煤氣加壓機、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)的設(shè)備和管道時；必須采取防止硫化物等自燃的措施。

6、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火，必須要有作業(yè)方案和安全措施，并在取得煤氣防護站或公安機動部門的書面批準。

7、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管，高爐換控料尺、操作插板等危險工作，不宜在雷雨天進行；作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護站人員在場監(jiān)護；操作人員應(yīng)備有氧氣呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，并須遵守下列規(guī)定：

①工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號，煤氣壓力表及風(fēng)向標志等。

②距工作場點40m內(nèi)，禁止有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點40m以外。

③應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅工具或涂有很厚一層潤滑油的鐵工具。

④距作業(yè)點10m以外才可安設(shè)投光器。

⑤不得在具有高溫源的爐窯建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)，如需作業(yè)，必須采取可靠的安全措施。

8、在煤氣設(shè)備上動火，除應(yīng)遵守本節(jié)第1、2條規(guī)定外，尚須遵守下列規(guī)定：

①在運行中的煤氣設(shè)備上動火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓（高爐煤氣不低于300pa、焦爐煤氣不低于350pa），動火部位要可靠接地，在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。

②在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，尚須做到下列各點：

a用可燃氣體測定儀測定合格，并經(jīng)取空氣樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量。

b將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。

9、進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，所用照明電壓不得超過12v。

10、加壓機或抽氣機前的煤氣設(shè)施應(yīng)定期檢驗壁厚，若壁厚小于安全限度，必須采取措施后，才能繼續(xù)使用。

第9篇 隔爆設(shè)施安裝工-安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第一條本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的隔爆設(shè)施安裝工。

第二條隔爆設(shè)施安裝工應(yīng)完成下列工作:

1、負責(zé)井下隔爆設(shè)施的安裝。

2、負責(zé)井下隔爆設(shè)施的維護。

3、負責(zé)井下隔爆設(shè)施的拆除。

二、上崗條件

第三條隔爆設(shè)施安裝工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第四條隔爆設(shè)施安裝工需要掌握以下期識:

1、熟悉人井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

2、熟悉隔爆設(shè)施的工作原理。

3、掌握(煤礦安全規(guī)程)對隔爆設(shè)施的有關(guān)規(guī)定。

4、了解隔爆設(shè)施的安裝要求和質(zhì)量要求。

5、了解有關(guān)煤塵爆炸的知識。

三、安全規(guī)定

第五條按照(煤礦安全規(guī)程)規(guī)定,及時安設(shè)隔爆設(shè)施(水棚或巖粉棚)。

第六條在下列地點必須安設(shè)主要隔爆棚:

1、礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷和回風(fēng)大巷。

2、相鄰采區(qū)之間的集申運輸巷道和回風(fēng)巷道。

3、相鄰煤層之間的運輸石門和回風(fēng)石門。

第七條在下列地點必須安設(shè)輔助隔爆棚:

1、采煤工作面迸風(fēng)、回風(fēng)巷道。

2、采區(qū)內(nèi)的煤層掘進巷道。

3、采用獨立通風(fēng),并有煤塵爆炸危險的其他巷道。

4、與煤倉相通的巷道。

第八條水棚的水量:水棚組的用水量按巷道斷面計算,主要水棚不低于400l異,輔助水棚不低于200m

第九條水棚的排間距為1.2一3.0m,主要水棚的棚區(qū)的長度不小于30m,輔助水棚的棚區(qū)長度不小于20m,分散式布置的棚區(qū)的長度不小于120m。

第十條水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于0.1m。水棚距巷道軌面向上不小于1.8m。水棚應(yīng)保持統(tǒng)一高度,需要挑頂時,水棚區(qū)的巷道斷面應(yīng)與前后各20m長的巷道斷面一致。

第十一條吊掛水棚的掛鉤,應(yīng)采用650斜鉤,鉤長5m,相向吊掛。

第十二條水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi),與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處之間的距離不得小于50m。

第十三條每處水袋棚必須使用同一規(guī)格的水袋,不得混用。

第十四條水袋棚應(yīng)在距采煤工作面迸、回風(fēng)巷60一200m和距掘進巷道迎頭60一200m處安設(shè)(首列距離)。

第十五條在有支護的巷道申進行吊掛水棚的操作時,不得破壞原有支護。確需改變的,要制定專門措施,按措施施工。

四、操作準備

第十六條備齊所需水袋、鉤子、膠管、彎興及工具等。

第十七條檢查所安設(shè)水袋(槽)地點的頂幫是否完好,附近5m內(nèi)有無安全隱患,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

五、操作順序

第十八條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行:檢查頂板(周邊) +備料+吊掛+注水+檢查質(zhì)量+清理現(xiàn)場。

六、工常操作

第十九條安裝及回撤時,要2人配合好,1人觀察頂板,1人吊掛及回撤。

第二十條在架線電機車巷道中施工前(加注水),必須首先停電,并執(zhí)行停送電制度。

第二十一條在運輸巷道中施工,要有人監(jiān)護、指揮運行車輛,確保安全施工。

第二十二條在安裝及回撤水袋(槽)時,如巷道超高,應(yīng)用木馬或鐵馬。

第二十三條吊掛要按照具體規(guī)定,依次安設(shè)掛桿、吊鉤、水袋(槽),吊掛要整齊。

第二十四條向水袋(槽)中注人清水,水量充足。

第二十五條查驗安裝的水袋(槽)的質(zhì)量,保證不漏水、不歪斜。

七、特殊操作

第二十六條在頂板及附近巷道的支護有隱患時,應(yīng)首先處理,處理完后方可吊掛操作。

第二十七條安裝及回撤時,頂板、支護發(fā)生變化時,應(yīng)停止操作。

八、收尾工作

第二十八條把剩余的水槽、鉤子整理好帶到指定地點。

第二十九條及時通知有關(guān)人員,將新安設(shè)(拆除)的隔爆設(shè)施標注在圖紙上,并建立檔案。

第10篇 電氣設(shè)施、設(shè)備使用安全規(guī)程

第一條 照明燈具的選用與使用

1、 管道施工現(xiàn)場及線路施工室外作業(yè)，其照明及安全紅燈燈具，應(yīng)彩用防水式燈具。

2、 在有爆炸性氣體或粉塵的場所作業(yè)，其照明應(yīng)采用防爆式的燈具。

3、 當(dāng)用150w以上（含150w）的燈泡時，不準使用膠水燈具；施工作業(yè)的照明，不準使用自帶開關(guān)的燈具。

4、 在管道溝、坑沿線設(shè)置普通照明燈具及安全紅燈，距地面的垂直高度為2m左右；距易燃物至少0.3m。

第二條 行燈（工作手燈）

1、 行燈手柄應(yīng)絕緣，燈泡帶金屬護罩；燈泡銅頭不得裸露。在人孔、溝、坑及容器內(nèi)作業(yè)，采用行燈照明時，其電壓不得超過36v；在金屬容器內(nèi)和特別潮濕的場所，電壓不得超過12v。管道施工現(xiàn)場使用的施工標志燈電壓不超過36v。

2、 使用前必須檢查，手柄劈裂、無護罩；燈泡銅頭裸露、導(dǎo)線破損、老化等現(xiàn)象之一者，不準使用。

第三條 高熱燈具

1、 設(shè)置、使用高熱燈具，距地面的垂直高度應(yīng)大于2.5m，距溝、坑邊沿至少0.8m，距可燃物要保證安全距離。高熱燈具的金屬支架應(yīng)有接地或接零保護；在露天使用，應(yīng)有防雨措施。

2、 白熾燈鎢絲燒斷后，不準搭接上再用，以防再次燒斷引起燈泡爆裂，危及人身安全。

3、 碘鎢燈的安裝，必須保持燈管的水平狀態(tài)，不得傾斜、不得受震動。燈管應(yīng)有專用燈罩。

第四條 插銷、閘刀、開關(guān)、熔斷器

1、 插銷（插頭與插座的總稱）、刀閘、開關(guān)、熔斷器必須完整無損，否則不準使用。帶電體裸露者，不準使用。

2、 插頭與插座孔必須一致方可使用。安全電壓插座應(yīng)采用與高電壓插座不同型式的插座以防插錯而發(fā)生意外。嚴禁用導(dǎo)線直接插入插座孔。

3、 線路施工作業(yè)用電，應(yīng)采用多功能插銷板（接線板）連接，不準從用戶的電氣設(shè)施上直接接電源；在室外使用插銷板，應(yīng)有防雨措施。插銷板導(dǎo)線應(yīng)為橡套纜線。

4、 管道施工現(xiàn)場所用插銷、閘刀、開關(guān)、熔斷器，必須安裝在配電箱、閘箱內(nèi)。

5、 熔斷器的保險絲規(guī)格與用負荷必須匹配；不準以其它任何金屬絲替代保險絲。

第五條 配電箱、閘箱

1、 配電箱、閘箱應(yīng)堅固、嚴密，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)施齊全、完整。在施工現(xiàn)場使用時，箱門要上鎖并寫上單位名稱及號碼。閘箱應(yīng)安裝漏電保護器、熔斷器、閘刀及三、四眼插座。

2、 施工現(xiàn)場使用配電箱、閘箱，須有防雨措施，應(yīng)設(shè)置在安全、穩(wěn)固、便于操作、防止碰撞和被土埋及水淹的地點，周圍不得有易燃物或雜物。配電箱設(shè)置高度，底部距地面不應(yīng)少于1.3m。

3、 施工現(xiàn)場借用電源，引入總配電箱后，應(yīng)視現(xiàn)場用電情況，設(shè)若干個分配電箱，以利安全、方便。分配電箱至閘箱距離為40-60m；閘箱距用電處不得超過5m。

第六條 電源線

1、 施工現(xiàn)場從借用電源處至總配電箱，總、分配電箱與閘箱之間，用電設(shè)備、發(fā)電機、手持式電動工具、施工標志燈、行燈、高熱燈具的導(dǎo)線及電源線，均應(yīng)使用符合規(guī)格的橡套電纜線；安全紅燈、普通照明燈電源線，可使用符合規(guī)格的塑料軟線。

2、 施工現(xiàn)場架設(shè)電源線，嚴禁架設(shè)在樹枝及糟朽、傾斜、露筋電桿上和房屋的陽臺、窗戶及站牌等導(dǎo)電或絕緣不良的物體上。嚴禁敷設(shè)在地面上；嚴禁成束、盤繞架設(shè)或用祼線綁扎。

3、 施工現(xiàn)場安全紅燈與照明燈，不準同用一路電源線，必須分設(shè)。用電設(shè)備必須一機一線，不準借用安全紅燈、照明燈的電源線路。

4、 線路施工現(xiàn)場設(shè)置安全紅燈、照明燈（不含人孔、地下室）電源線，可使用符合規(guī)格的塑料軟線，架試與使用時，必須有防止觸碰、碾壓。

5、 嚴禁用電話線替代電源線和設(shè)備、工具的導(dǎo)線。（區(qū)，可隔5m設(shè)一個；在軟窄的道路和繁華的地區(qū)，不留間隔并將防護欄連結(jié)為一體，同時，采取防止向溝、坑內(nèi)傾倒的措施。在臨時便橋兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置防護欄，并設(shè)置牢固防止傾倒。旗桿、燈桿采用竹竿，和防護欄均刷紅、白相間的安全色。安全旗、安全警示紅燈跨越道路設(shè)置時，應(yīng)增加高度，以不影響車輛通行為原則。）

第七條 施工現(xiàn)場存放材料、工具和設(shè)備，應(yīng)避免影響交通和不影響建筑。

第11篇 供配電設(shè)施設(shè)備安全管理規(guī)程

為了規(guī)范供配電設(shè)施設(shè)備運行管理工作,確保該類設(shè)施設(shè)備的可靠安全運行,特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于商會大廈供配電設(shè)施設(shè)備的運行管理。

一. 運行管理要點

1.巡視監(jiān)控

1.1值班電工負責(zé)對高低壓配電柜、變壓器、電容補償柜等供配電設(shè)備進行巡視。一般每班次4—6小時巡視一次;每周應(yīng)對計量柜、配電系統(tǒng)應(yīng)急電源柜巡視檢查一次。

1.2值班電工按規(guī)定的頻次巡視后,應(yīng)將每次巡視結(jié)果完整真實地記錄在《變配電所設(shè)施設(shè)備運行記錄》上。

1.3巡視內(nèi)容

(1)變壓器的運行狀況。從聲音、氣味、溫度等方面判斷觀察變壓器工作是否正常:變壓器正常工作時應(yīng)當(dāng)無異響和異味,三相工作溫度不超過110℃(變壓器中冷卻風(fēng)扇啟動溫度90℃,停機溫度80℃),瓷瓶支柱無裂紋、無放電痕跡。

(2)高低壓柜門正常關(guān)閉,柜體各種儀表工作指示正常,各種指示燈適時指示當(dāng)前設(shè)備工作狀態(tài)。

(3)電流、電壓、功率因素等運行參數(shù)在正常范圍內(nèi),相應(yīng)設(shè)備無超載運行;配電柜的接地和接零裝置無松動、斷線等異常現(xiàn)象。

(4)電容補償柜。檢查柜體各種儀表工作指示正常,自動補償器參數(shù)設(shè)定值合理,無超前功率因素出現(xiàn)(過補償);通過試驗鈕測試補償電容能否正常投入和切除;通過目測檢查電容器有無膨脹、接頭過熱熔化、電容器焦熔現(xiàn)象,檢查接地線有無松動、脫落,柜內(nèi)電氣元件和線路是否完好。若有異?，F(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)當(dāng)及時檢查處理或立即使電容器退出運行并上報處理。

(5)巡視母排(母線)及負荷電纜。母排應(yīng)當(dāng)清潔無雜物、無明顯的變形和損傷,無打火拉弧等現(xiàn)象;電纜終端頭無變色、打火拉弧,電纜表面無異常溫升(必要時宜用紅外測溫儀檢測溫度)。

(6)定期對互感器的一次線、二次線和接地線進行一次檢查。互感器外觀應(yīng)當(dāng)完好,一次線、二次線應(yīng)接線完好,二次側(cè)接地線完好可靠接地。

(7)檢查配電柜避雷器是否完好,接地線有無松動、斷線的情況。

(8)檢查應(yīng)急電源柜工作狀態(tài)是否正常,各項功能測試是否有效。

(9)檢查各種小動物防范設(shè)施是否完好,各種臨時用電線路、設(shè)施駁接狀況是否正常。

(10)巡視配電房各種安全警示標志完好,安全用具齊全并存放在指定位置;室內(nèi)照明通風(fēng)良好,室內(nèi)溫度不超過40℃;消防設(shè)施完好有效。

1.4特殊情況下(如新裝設(shè)備,檢修和停運后再次投入運行的設(shè)備以及高峰負荷和負荷變化很大的時段等)應(yīng)當(dāng)加強對重點設(shè)備或重點部位的巡視,巡視周期應(yīng)當(dāng)每小時一次。

1.5對巡視中發(fā)現(xiàn)的問題,值班電工應(yīng)當(dāng)及時采取措施予以解決。不能立即解決處理的問題應(yīng)當(dāng)及時向班長和主管報告,并在相關(guān)人員的協(xié)助下解決。維修和處理故障時應(yīng)嚴格遵守《供配電設(shè)備安全操作規(guī)程》和維修保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定。

1.6配電房設(shè)施設(shè)備每年應(yīng)進行一次全面除塵檢修,該工作可根據(jù)實際情況分批完成,具體時間和人員由項目部組織安排。

2.突發(fā)應(yīng)急事件處理

2.1觸電。值班電工發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應(yīng)保持冷靜,盡快使觸電者脫離電源,并按有關(guān)規(guī)定進行緊急搶救。

(1)斷開電源開關(guān),拔去插頭或熔斷器。

(2)用干燥的木棒、竹竿移開電線或用絕緣工具剪斷帶電線纜。

(3)用干燥的使觸電者脫離電源;

(4)防止觸電者斷電后跌倒。

(5)緊急搶救或撥打112求救。

2.2配電柜自動空氣開關(guān)跳閘

(1)判斷跳閘原因。

(2)結(jié)合圖紙查明負荷種類及分布情況。

(3)逐一排查故障點或故障部位,并報告領(lǐng)班,請求支援解決。

(4)排除故障恢復(fù)送電。

2.3配電房浸水

(1)視浸水情況,斷開相應(yīng)的負荷開關(guān)或總開關(guān)。

(2)如浸水或漏水量較大,應(yīng)及時上報或采取措施阻止進水。

(3)堵住水源,立即排水。

(4)排水完畢后,應(yīng)對相應(yīng)的設(shè)備進行除濕干燥處理。

(5)除濕干燥處理完畢后,對相應(yīng)設(shè)備進行絕緣檢查后送電試運行,如無異常情況,方可投入正常運行。運行后應(yīng)當(dāng)加強巡視監(jiān)控。

2.4失火

按照《火警、火災(zāi)應(yīng)急方案》的流程和要求處理。

3.市電停電

值班電工應(yīng)當(dāng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系,了解停電原因和停電時間,并與其他維修工配合按照《柴油發(fā)電機運行操作規(guī)程》啟動發(fā)電機組,正確可靠地切換至“備電”方式供電,同時根據(jù)當(dāng)時供要求及時為相應(yīng)負荷供應(yīng)電力。從市電停電到備電供電時間一般不應(yīng)當(dāng)超過15分鐘。

4. 配電房的管理

4.1非值班人員不得隨意進入配電房,若需進入,須經(jīng)項目部工程主管批準后填寫《外來人員進入登記表》,并在值班電工陪同下方可進入。

4.2配電房內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆、危險物品。室內(nèi)應(yīng)配備消防器材,并禁止吸煙。

4.3隨時保潔,定期打掃室內(nèi)衛(wèi)生,每周清潔一次機房內(nèi)及設(shè)施設(shè)備衛(wèi)生,做到墻地面、天棚、門窗、設(shè)施設(shè)備表面無積塵、無銹蝕、無污物,油漆完好,整潔光亮。

4.4配電房內(nèi)應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好、光線足夠、門窗開關(guān)靈活,小動物防范設(shè)施完好。

4.5配電房門應(yīng)當(dāng)隨時上鎖,鑰匙由值班電工統(tǒng)一保管。

5.交接班要求

5.1接班人員應(yīng)在上崗前15分鐘到達現(xiàn)場進行交接班。接班人員應(yīng)與交班人員對上一班次的設(shè)備運行情況進行交接,并查看《變配電所設(shè)施設(shè)備運行記錄》,檢查工具、物品是否齊全,經(jīng)確認無誤后在運行記錄上簽字。

5.2凡有下列情況者不得交接班

(1)上班次運行情況未交接清楚;

(2)記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;

(3)機房不干凈,接班人未到崗或帶病上崗;

(4)事故正在處理中或交接班中發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人繼續(xù)處理,接班人進行協(xié)助。

6.值班電工應(yīng)將設(shè)施設(shè)備的運行數(shù)據(jù)(電流、電壓、功率因素、有功用量、無功用量等)及運行情況完整、清晰、規(guī)范地記錄在《變配電所設(shè)施設(shè)備運行記錄》上。維修領(lǐng)班應(yīng)在每月3日前將上月記錄整理成冊后交物業(yè)服務(wù)中心檔案室存檔。

二.記錄

1、《供配電設(shè)施設(shè)備運行記錄》

2、《設(shè)施設(shè)備故障維修記錄》

三.相關(guān)支持文件

1.《供配電設(shè)施設(shè)備安全操作規(guī)程》

2.《應(yīng)急處理標準作業(yè)規(guī)程》

3.《柴油發(fā)電機運行操作規(guī)程》

成都利豐物業(yè)有限公司

商會大廈物業(yè)服務(wù)中心

二〇〇九年十月

第12篇 供配電設(shè)施設(shè)備安全操作規(guī)程

1.0目的

規(guī)范供配電設(shè)備設(shè)施的操作程序,確保正確、安全的操作供配電設(shè)備設(shè)施。

2.0適用范圍

適用于寧德銀典物業(yè)轄區(qū)內(nèi)供配電設(shè)備設(shè)施的操作。

3.0職責(zé)

3.1機電維修部主管/變配電房組長負責(zé)檢查《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作標準作業(yè)規(guī)程》的執(zhí)行情況。

3.2變配電室值班電工負責(zé)供配設(shè)備設(shè)施的操作。

4.0程序要點

4.1安全操作注意事項

4.1.1操作高壓設(shè)備設(shè)施時,必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、著棉工作服、使用絕緣操作桿。

4.1.2操作低壓設(shè)備設(shè)施時,必須穿絕緣鞋、戴棉紗手套、避免正向面對操作設(shè)備。

4.1.3嚴禁帶電工作,緊急情況須帶電作業(yè)時,需具備如下條件:

有監(jiān)護人;

工作場地空間足夠,光線足夠;

所用工具材料齊全(絕緣平口鉗、斜口鉗、尖嘴鉗、螺絲批、電工膠布等);

工作人員必須穿戴絕緣手套、棉工作衣、絕緣鞋。

4.1.4自動空氣開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷時,應(yīng)查明原因并排除故障后,再行恢復(fù)供電。不允許強行送電,必要時允許試送電一次。

4.1.5電流互感器不得開路、電壓互感器不得短路、不得用搖表測量帶電體的絕緣電阻。

4.1.6變配電房拉、合閘時,應(yīng)一人執(zhí)行一人監(jiān)護。

4.2供配電設(shè)備設(shè)施操作

4.2.1 配電變壓器停電的操作要領(lǐng):

拉開各低壓出線開關(guān);

拉開低壓總開關(guān);

拉開配電變壓器高壓側(cè)開關(guān)。

4.2.2 自發(fā)電停電的操作要領(lǐng):

拉開發(fā)電機配電柜總開關(guān);

關(guān)掉發(fā)電機控制電源。

4.2.3配電變壓器送電的操作要領(lǐng):

合上配電變壓器高壓側(cè)開關(guān);

合上低壓總開關(guān);

合上各低壓出線開關(guān)。

4.2.4自發(fā)電送電的操作要領(lǐng):

合上發(fā)電機控制電源;

合上發(fā)電機配電柜總開關(guān)。

4.2.5在配電變壓器上工作前,操作要領(lǐng)如下:

拉開高、低壓兩側(cè)電源;

驗電,確認無電;

兩側(cè)分別掛三相短路接地線;

高安全圍攔,掛上:“有人工作,禁止合閘”標示牌于高、低壓開關(guān)處。

4.2.6在配電柜開關(guān)上工作前,操作要領(lǐng)如下:

拉開開關(guān)、有明顯的開路點;

驗電,確認無電;

掛三相短路接地線;

設(shè)置絕緣隔板(與鄰近帶電體距離在6cm以下者);

掛上:“有人工作,禁止合閘”標示牌于停電開關(guān)處;

站在絕緣墊上工作,盡量單手作業(yè)。

5.0記錄

6.0相關(guān)支持文件

第13篇 煤氣設(shè)施翻盲板維修作業(yè)安全操作規(guī)程

(1)接到任務(wù)后,制訂安全預(yù)案,明確責(zé)任人。在煤氣崗位動火作業(yè)前,必須由車間安全員進行安全確認,按程序辦理手續(xù),經(jīng)同意后方可進行作業(yè),否則不準進行動火作業(yè)。

(2)操作人員勞保護品必須穿戴齊全。

(3) 現(xiàn)場人員必須配戴好co報警儀,翻盲板人員必須配戴壓力充足、安全可靠的空氣呼吸器;翻盲板前班長、工長、車間及安環(huán)科人員必須進行檢查、確認翻板人員佩戴空氣呼吸器合格,無誤后進入煤氣區(qū)域作業(yè)。

(4) 高空作業(yè)無防護欄或無操作平臺時,必須系好安全帶,且高掛低用。

(5) 作業(yè)現(xiàn)場必須配備兩具滅火器,以防止煤氣管道著火,工長在作業(yè)前查找并撤離疏散周圍40米以內(nèi)現(xiàn)場人員,必要時,設(shè)專人警戒,以防止煤氣泄漏時其他人員誤入引起中毒。

(6) 作業(yè)前檢查、疏散作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)所有無關(guān)人員,作業(yè)現(xiàn)場周圍40米以內(nèi)禁止任何人動火作業(yè)、逗留,并且禁止一切火源。

(7)嚴禁用鐵器敲擊管道及所有閥類,以免碰撞產(chǎn)生火花產(chǎn)生煤氣著火,必要時必須用木棰或銅錘。

(8)吹掃前先關(guān)閉通往排水器的閘閥,防止氮氣將排水器擊穿泄漏煤氣,一定要采取漸開的方式開氮氣閥門,嚴禁一次全開,以免鼓破泄爆膜。

(9)氮氣吹掃完畢,必須將其軟管與煤氣管道立即斷開。

(10) 操作結(jié)束后,用煤氣報警儀檢測各盲板閥、蝶閥、泄爆膜及其他閥類是否泄漏,如有泄漏,報告上級領(lǐng)導(dǎo),視情況重新翻盲板操作。

(11) 出現(xiàn)煤氣事故,按煤氣事故應(yīng)急處理原則進行處理。

(12) 整個過程必須設(shè)專人指揮,當(dāng)班調(diào)度、安全員、當(dāng)班工長、班長必須在現(xiàn)場做安全確認,安全監(jiān)護,必須經(jīng)安環(huán)處及車間安全員安全確認無誤后撤離現(xiàn)場。

(13) 送煤氣后,在1小時內(nèi),用測氧儀檢驗煤氣中氧氣含量在2%以下方可點火,否則嚴禁點火。

第14篇 電力建設(shè)施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程

1 當(dāng)前電力建設(shè)施工現(xiàn)場的特點

我國當(dāng)前和今后一段時間內(nèi)火力電廠建設(shè)的主力機型將是300mw、600mw、900mw等機型。

300mw、以下機型由于容量低、能耗高將逐漸被市場淘汰。

機型正朝著高、精、尖、高參數(shù)、大容量方向發(fā)展,各種新的工藝和裝備在建設(shè)中將得到廣泛運用。

但交叉作業(yè)、高空落物、高空墜落、坍塌、物體打擊、觸電傷害、機械傷害、灼傷、燙傷、以及化學(xué)物質(zhì)的中毒等仍將是施工現(xiàn)場事故隱患的一大特點。

電建施工現(xiàn)場是一個露天、多工種的立體交叉作業(yè),臨時設(shè)施多,作業(yè)面變化大、人員集中的生產(chǎn)場所。

由于“產(chǎn)品”固定,作業(yè)環(huán)境多變,人機流動性大,存在著不安全因素多。

是事故易發(fā)性的作業(yè)場所。

2 建立健全施工現(xiàn)場安全保證體系

電建施工現(xiàn)場作為一個多工種作業(yè)的群體,健全完善施工現(xiàn)場安全保護體系是搞好施工安全的基礎(chǔ)和保證。

安全生產(chǎn)保證體系的管理思想應(yīng)該是:職責(zé)分明、預(yù)防為主、把握重點、有始有終、封閉管理。

即指導(dǎo)施工單位在生產(chǎn)過程中執(zhí)行和貫徹各種安全法律、法規(guī)、標準等管理標準。

強化各級人員縱橫向的安全生產(chǎn)責(zé)任制,通過安全策劃,從人、財、物、機、法、料、環(huán)方面制定預(yù)防措施,合理分配各級部門、人員的權(quán)限,制訂出控制各個節(jié)點、危險、關(guān)鍵點的安保計劃,從源頭上抓實施封閉管理。

3. 應(yīng)急預(yù)案的建立

在電建施工現(xiàn)場中,制定的主要預(yù)案應(yīng)該包括:

1、火災(zāi)事故處置應(yīng)急預(yù)案;2;

化學(xué)危險品應(yīng)急預(yù)案;3、機械設(shè)備應(yīng)急預(yù)案;

4、射線事故應(yīng)急預(yù)案;

5、食品中毒應(yīng)急預(yù)案;

6、防臺風(fēng)、防汛應(yīng)急預(yù)案、

7、傷亡事故應(yīng)急預(yù)案等。

應(yīng)急預(yù)案的編寫內(nèi)容和格式力求規(guī)范,(有關(guān)安全生產(chǎn)環(huán)境保護的法律法規(guī)、標準規(guī)范,有關(guān)程序文件、危險源清單、環(huán)境因素清單等)。

保證應(yīng)急預(yù)案編寫的科學(xué)性、針對性、有效性、可操作性、按照4m1e(人、機、料、法、環(huán))的方法,分析產(chǎn)生事故/事件的原因,對事故/事件應(yīng)急預(yù)案進行策劃,有針對性的制定實施方案。

建立應(yīng)急救援體系,并成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)置,組織有關(guān)部門進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)。

應(yīng)急預(yù)案編制完成后,有關(guān)部門對應(yīng)急預(yù)案進行專業(yè)審核,并簽字。

批準后的應(yīng)急預(yù)案返回原編制單位,編制單根據(jù)審批意見進行修改。

對于有較大修改的應(yīng)急預(yù)案,有關(guān)部門有權(quán)將應(yīng)急預(yù)案審批稿退回原編制單位重新編制。

應(yīng)該值得重視的是,應(yīng)急預(yù)案是針對具體事故進行組織搶險救援行動的行動指南。

所以,對制定應(yīng)急預(yù)案的要有演習(xí)計劃,定期組織演習(xí),驗證應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)的有效性。

4 優(yōu)化危害因素辨識程度

加強電建施工現(xiàn)場的危害辨識,加強施工現(xiàn)場職業(yè)安全危險和環(huán)境因素,評價其風(fēng)險程度,判定一般危險源和重大危險源,確定主要危險源和主要環(huán)境因素,從而為作業(yè)人員的安全提供科學(xué)依據(jù),并能夠得到有效控制。

電建施工現(xiàn)場的危害辨別應(yīng)包括:

1、常規(guī)和非常規(guī)的活動;2、作業(yè)場內(nèi)所有人員的活動;3、作業(yè)場內(nèi)所有的設(shè)施、設(shè)備等。

職業(yè)安全衛(wèi)生危害辨識、環(huán)境因素識別的原則主要依據(jù)“輸入→輸出”的原則(見圖),根據(jù)施工過程中原輔材料、能源及機械設(shè)備、安全設(shè)施的投入來判別企業(yè)活動、產(chǎn)品或服務(wù)中能與環(huán)境相互作用中產(chǎn)生安全隱患的要素。

安全管理/管理機構(gòu)/加強電力建設(shè)施工現(xiàn)場的安全管理

工程安全環(huán)保部門會同各有關(guān)部門依據(jù)職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定和標準,對照施工項目的特點,對可能造成施工現(xiàn)場的人員傷亡、設(shè)備損壞、污染及資源浪費等產(chǎn)生影響的所有危害進行對照分析,按《危險源調(diào)查表》、《環(huán)境因素排查表》,辨識、確認其危害。

工程安全等相關(guān)部門在此基礎(chǔ)上,編制《危險源清單》、《環(huán)境因素清單》、并根據(jù)各作業(yè)層的情況,將《危險源清單》、《環(huán)境因素清單》遞交各相關(guān)部門確認。

在實施過程中,根據(jù)作用節(jié)點,不定期發(fā)布危險源清單及對策。

5 安全技術(shù)措施的編制

安全施工技術(shù)措施是為了在施工過程中貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,運用技術(shù)手段,改善勞動條件,避免失誤,清除事故隱患,確保安全施工的重要保證,一份良好的技術(shù)措施是保證安全有效管理的前提,因此在編制技術(shù)措施之前,要根據(jù)電廠的不同機型、地理位置等,加強技術(shù)措施的可行性及有效性方面的研究,編制切實可行的施工方案,嚴格做到工程項目從措施的編制、審核、批準、布置、交底、實施和監(jiān)督的程序化和規(guī)范化,使作業(yè)層便于操作履行,減少施工過程中的隨意性。

安全施工技術(shù)措施是項目施工技術(shù)措施不可分割的重要內(nèi)容,應(yīng)做到同時編制、同時審核、同時批準、同時執(zhí)行。

編制安全施工技術(shù)措施的人員必須熟悉所編制的施工項目情況,運用安全系統(tǒng)工程的原理,深入施工現(xiàn)場掌握實際情況,然后進行系統(tǒng)分析評價,找出危險源、危險點,使制定的安全施工技術(shù)措施具有針對性,具體明確,確保安全施工。

安全施工技術(shù)措施編制好后,由工種專職工程師審核后送上一級會審,然后由項目總工或副總工批準。

安全施工技術(shù)措施在實施中如發(fā)現(xiàn)有問題,應(yīng)停止實施,由原編制人修改的按原審批程序批準后變更。

6 大型機械設(shè)施的管理

機械設(shè)備的安全是電建施工現(xiàn)場安全管理的一個重要組成部分,管理上稍有不慎,往往會造成群死群傷的后果,負面影響大。

例如某電建公司在上海滬東中華造船廠有限公司船塢工地施工中,曾發(fā)生過600t__100m龍門起重機在吊裝梁過程中突然倒塌,造成36人死亡的特大型惡性事故,直接經(jīng)濟損失8000余萬元,在國內(nèi)外造成極為惡劣的影響。

僅從這兩起事故看,其主要原因是機械質(zhì)量不過關(guān)、審批把關(guān)不嚴,吊裝方案不完善、安全措施不具體、不落實、違規(guī)指揮等原因造成的慘劇。

因此大型機械的安裝、拆卸、維護、使用、操作、保養(yǎng)各個壞節(jié)都要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,采取一切有效措施,消除一切可能使機要受到損壞,人身安全受到威脅的因素和現(xiàn)象。

從一些機械設(shè)備管理好的電力施工企業(yè)來看,不外乎有以下幾點做法:一是在機械的保養(yǎng)、修理方面舍得投入,確保機械的完好率;

二是在機械安全保護設(shè)施規(guī)范化上舍得投入,項目現(xiàn)場機械的必須安全裝置齊全、可靠,用電、接地符合安全規(guī)程要求,確保安全使用;

三是在機械操作、 指揮管理人員的培訓(xùn)上舍得投入,提高人員素質(zhì);

四是加強單機安全技術(shù)檔案,搞好狀態(tài)識別和標識,定期檢驗鑒定做好相關(guān)記錄;

五是補充、完善機械保養(yǎng)、修理的各項技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范、堅持有計劃、有針對性地對機械進行定期保養(yǎng)和故障檢修,確保機械設(shè)備良好的技術(shù)性能和安全狀況。

第15篇 城市燃氣設(shè)施運行、維修和搶修安全技術(shù)規(guī)程

１ 總則

１．０．１為使城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修符合安全生產(chǎn)、保證供氣和保護環(huán)境的要求，以保護國家和人民生命財產(chǎn)的安全，制定本規(guī)程。

１．０．２本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)燃氣管道及其附件、門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站、調(diào)壓箱、瓶裝供應(yīng)站、用戶設(shè)施和用氣設(shè)備所組成的城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)系統(tǒng)的運行、維護和搶修。

本規(guī)程不適用于城鎮(zhèn)燃氣的汽車加氣站的運行、維護和搶修。

１．０．３城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修單位及部門應(yīng)逐級建立相應(yīng)的安全目標責(zé)任制。

１．０．４城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)設(shè)立運行、維護和搶修的管理部門并應(yīng)配備專職安全管理人員；應(yīng)設(shè)置并向社會公布２４ｈ報修電話，搶修人員應(yīng)２４ｈ值班；運行、維護、搶修及專職安全管理人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。

１．０．５對重要的燃氣設(shè)施或重要部位必須沒有識別標志。對燃氣設(shè)施進行運行、維護和搶修時，必須設(shè)置安全警示標志和防護裝置。

１．０．６城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施的運行、維護和搶修，除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定。

２ 術(shù)語

２．０．１城鎮(zhèn)燃氣

符合燃氣質(zhì)量要求，供給居民生活、（商業(yè)）公共建筑和工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)作燃料用的公用性質(zhì)的燃氣。城鎮(zhèn)燃氣主要包括天然氣、液化石油氣和人工煤氣。

２．０．２城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位

城鎮(zhèn)燃氣經(jīng)營企業(yè)和城鎮(zhèn)燃氣自管單位。

２．０．３城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施

用于燃氣儲存、輸配和應(yīng)用的場站、管網(wǎng)及用戶設(shè)施。

２．０．４用戶設(shè)施

指用戶燃氣管道、閥門及計量器具。

２．０．５用氣設(shè)備

使用燃氣作為燃料進行加熱、炊事等的設(shè)備，如燃氣工業(yè)爐、燃氣鍋爐、燃氣直燃機、民用燃氣用具等。

２．０．６運行

從事燃氣供應(yīng)的專業(yè)人員，按照工藝要求和操作規(guī)程對燃氣設(shè)施進行巡視、操作、記錄等常規(guī)工作。

２．０．７維護

為保障燃氣設(shè)施的正常運行，預(yù)防事故發(fā)生所進行的檢查、維修的作業(yè)。

２．０．８搶修

燃氣設(shè)施發(fā)生危及安全的泄漏以及引起中毒、火災(zāi)、爆炸等事故時，采取緊急措施的作業(yè)過程。

２．０．９降壓

燃氣設(shè)施維護和搶修時，為了操作安全或維持部分供氣，將燃氣壓力調(diào)節(jié)至低于正常工作壓力的作業(yè)。

２．０．１０停氣

在燃氣輸配系統(tǒng)中，采用關(guān)閉閥門等方法切斷氣源，使燃氣流量為零時的作業(yè)。

２．０．１１明火

外露火焰或赤熱表面。

２．０．１２動火

燃氣管道和設(shè)備進行焊接、切割等產(chǎn)生明火的作業(yè)。

２．０．１３作業(yè)區(qū)

燃氣設(shè)施在維修或搶修作業(yè)時，保證操作人員安全作業(yè)所確定的區(qū)域。

２．０．１４直接置換

采用燃氣置換燃氣設(shè)施中的空氣或采用空氣置換燃氣設(shè)施中的燃氣的過程。

２．０．１５間接置換

采用惰性氣體（水）置換燃氣設(shè)施中的空氣后，再用燃氣置換燃氣設(shè)施中的惰性氣體（水）的過程；或采用惰性氣體（水）置換燃氣設(shè)施中的燃氣后，再用空氣置換燃氣設(shè)施中的惰性氣體（水）的過程。

２．０．１６吹掃

燃氣設(shè)施在投產(chǎn)或維修前清除其內(nèi)部剩余氣體和污垢物的作業(yè)。

２．０．１７放散

將燃氣設(shè)施內(nèi)的空氣、燃氣或混合氣體安全地排放。

２．０．１８防護面具

用以隔離燃氣和保障操作人員呼吸的防護用具，一般有防毒面具和供氧面具等。

２．０．１９監(jiān)護

在燃氣作業(yè)區(qū)作業(yè)時，對作業(yè)人員進行的監(jiān)視、保護；或在燃氣設(shè)施運行中，由于其他工程施工可能引起危及燃氣管線安全而采取的監(jiān)督、保護。

３ 運行與維護

３．１ 一般規(guī)定

３．１．１城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位對城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施的運行與維護應(yīng)制定下列管理制度和操作規(guī)定，管理制度應(yīng)包括工作內(nèi)容和范圍，明確責(zé)任人。

１．人員和車輛進人門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站和調(diào)壓站的安全管理制度；

２．城鎮(zhèn)燃氣管道及其附件、門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站、調(diào)壓箱的工藝管道與設(shè)備的巡查、維護制度和操作規(guī)定；

３．用戶設(shè)施的檢查、維護、報修制度和操作規(guī)定；

４．用戶用氣設(shè)備的報修制度；

５．日常運行中發(fā)現(xiàn)問題或事故處理的上報程序。

３．１．２城鎮(zhèn)燃氣管道及其附件、門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站和調(diào)壓箱的工藝管道與設(shè)備的巡查和維護制度，應(yīng)綜合考慮設(shè)備工藝參數(shù)、管材、工作壓力、輸送介質(zhì)、防腐等級、連接形式、使用年限和周圍環(huán)境（人口密度、地質(zhì)、道路情況、季節(jié)變化）等因素。

３．１．３用戶設(shè)施的檢查和報修制度，應(yīng)綜合考慮管材、工作壓力、輸送介質(zhì)、連接方式、使用年限和周圍環(huán)境（使用者、房屋

結(jié)構(gòu)）以及職責(zé)劃分等因素。

３．１．４日常運行中發(fā)現(xiàn)問題或事故處理的上報程序，應(yīng)綜合考慮供氣區(qū)域劃分、部門職責(zé)和管理體系等因素。

３．１．５進入調(diào)壓室、壓縮機房、閥井和檢查井等燃氣設(shè)施場所作業(yè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．進入前應(yīng)先檢查有無燃氣泄漏，在確認安全后方可進入；

２．地下調(diào)壓室、閥井、檢查井內(nèi)作業(yè)，必須穿戴防護用具，系好安全帶；應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，作業(yè)人員應(yīng)輪換操作；

３．維修電氣設(shè)備，應(yīng)切斷電源；

４．進行維護檢修，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進行敲擊作業(yè)。

３．１．６供氣高峰季節(jié)應(yīng)選點檢測管網(wǎng)高峰供氣壓力，分析管網(wǎng)的運行工況；對運行工況不良的管網(wǎng)應(yīng)提出改造措施。

３．１．７安裝在用戶室內(nèi)的公用閥門應(yīng)設(shè)永久性警示標志。

３．２ 管道及其附件的運行與維護

３．２．１地下燃氣管道巡查應(yīng)包括下列內(nèi)容：

１．管道安全保護距離內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建建

（構(gòu)）筑物等；

２．管道沿線不應(yīng)有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異?，F(xiàn)象或燃氣泄出聲響等；

３．不應(yīng)有因其他工程施工而造成管道損壞、管道懸空等，施工單位應(yīng)向城鎮(zhèn)燃氣主管部門申請現(xiàn)場安全監(jiān)護；

４．不應(yīng)有燃氣管道附件丟失或損壞；

５．應(yīng)定期向周圍單位和住戶詢問有無異常情況。

３．２．２在巡查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時上報并采取有效的處理措施。

３．２．３地下燃氣管道檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．泄漏檢查可采用儀器檢測或地面鉆孔檢查，可沿管道方向或從管道附近的閥井、窨井或地溝等地下構(gòu)筑物檢測；

２．對設(shè)有電保護裝置的管道，應(yīng)定期做測試檢查；

３．運行中的管道第一次發(fā)現(xiàn)腐蝕漏氣點后，應(yīng)對該管道選點檢查其防腐及腐蝕情況，針對實測情況制定運行、維護方案；管道使用２０年后，應(yīng)對其進行評估，確定繼續(xù)使用年限，制定檢測周期，并應(yīng)加強巡視和泄漏檢查。

３．２．４閥門的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．應(yīng)定期檢查閥門，應(yīng)無燃氣泄漏、損壞等現(xiàn)象，閥井應(yīng)無積水、塌陷，無妨礙閥門操作的堆積物等；

２．閥門應(yīng)定期進行啟閉操作和維護保養(yǎng)；

３．無法啟閉或關(guān)閉不嚴的閥門，應(yīng)及時維修或更換。

３．２．５凝水器的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．凝水器應(yīng)定期排放積水，排放時不得空放燃氣；在道路上作業(yè)時，應(yīng)設(shè)作業(yè)標志；

２．凝水器護蓋、排水裝置應(yīng)定期檢查，應(yīng)無泄漏、腐蝕和堵塞，無妨礙排水作業(yè)的堆積物；

３．凝水器排出的污水不得隨地排放，并應(yīng)收集處理。

３．２．６補償器接口應(yīng)定期進行嚴密性檢查及補償量調(diào)整。

３．３ 設(shè)備運行與維護

３．３．１調(diào)壓裝置運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．調(diào)壓裝置的巡查內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)壓器、過濾器、安全放散設(shè)施、儀器、儀表等設(shè)備的運行工況，應(yīng)無泄漏等異常情況；

２．調(diào)壓器及附屬設(shè)備的運行、維護：

１）清除各部位油污、銹斑，管路應(yīng)暢通；

２）檢查調(diào)壓器，應(yīng)無腐蝕和損傷；當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)及時處理；

３）新投入運行和保養(yǎng)修理后的調(diào)壓器，必須經(jīng)過調(diào)試，達到技術(shù)標準后方可投入運行；

４）停氣后重新啟用調(diào)壓器時應(yīng)檢查進出口壓力及有關(guān)參數(shù)；

５）過濾器接口應(yīng)定期進行嚴密性檢查、前后壓差檢查、排污及清洗。

３．３．２加臭裝置的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．應(yīng)定期檢查儲液罐內(nèi)加臭劑的儲量；

２．控制系統(tǒng)及各項參數(shù)應(yīng)正常；

３．加臭泵的潤滑油液位應(yīng)符合運行規(guī)定；

４．加臭裝置應(yīng)無泄漏；

５．加臭裝置應(yīng)定期進行清洗、校驗。

３．３．３低壓儲氣柜運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．低壓儲氣柜應(yīng)定期檢查，并符合下列規(guī)定：

１）塔頂塔壁應(yīng)無裂縫損傷和漏氣，水槽壁板與環(huán)形基礎(chǔ)連接處應(yīng)無漏水、氣柜基礎(chǔ)應(yīng)無沉降，并應(yīng)做好記錄；

２）導(dǎo)輪和導(dǎo)軌的運動應(yīng)正常；

３）放散閥門應(yīng)啟閉靈活；

４）雨季前應(yīng)檢查氣柜防雷接地電阻，并應(yīng)做好記錄；

５）冬季應(yīng)檢查保溫系統(tǒng)；

６）應(yīng)定期、定點測量各塔環(huán)形水封水位或活塞密封油位。

２．低壓儲氣柜的運行、維護：

１）儲氣柜升降幅度和升降速度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；

２）儲氣柜運行壓力，不得超出所規(guī)定的壓力；

３）發(fā)現(xiàn)導(dǎo)輪與軸瓦之間發(fā)生磨損應(yīng)及時修復(fù)；

４）導(dǎo)輪潤滑油杯應(yīng)定期加油，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即修理；

５）維修儲氣柜時，操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等防護用具，所攜帶工具應(yīng)嚴加保管，嚴禁以拋接方式傳遞工具。

３．３．４高壓儲罐運行與維護應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

３．３．５壓縮機、烴泵的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．壓縮機、烴泵的檢查內(nèi)容：

１）壓力、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)；

２）閥門開關(guān)應(yīng)靈活，連接部件應(yīng)緊固，運動部件應(yīng)平穩(wěn)，無異響、過熱、泄漏、振動等；

３）指示儀表應(yīng)正常、各儀表參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；

４）各項自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常；

２．當(dāng)有下列異常情況時應(yīng)及時停車處理：

１）自動、連鎖保護裝置失靈；

２）潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常；

３）壓縮機運行壓力高于規(guī)定壓力；

４）指示儀表損壞或儀表顯示數(shù)值不在規(guī)定范圍內(nèi)；

５）壓縮機、烴泵、電動機有異聲、振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。

３．３．６壓縮機、烴泵的大、中、小修理，應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護標準執(zhí)行。

３．３．７儀器、儀表、安全閥的運行維護、定期校驗和更換應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

３．４ 用戶設(shè)施運行與維護

３．４．１燃氣供應(yīng)單位應(yīng)施行對燃氣用戶設(shè)施每年至少一次的檢查，并應(yīng)對用戶進行安全用氣的宣傳。

３．４．２入戶檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容并做好檢查記錄：

１．確認用戶設(shè)施有無人為碰撞、損壞；

２．管道是否被私自改動，是否被作為其他電器設(shè)備的接地線使用，有無銹蝕、重物搭掛，膠管是否超長及完好；

３．用氣設(shè)備是否符合安裝規(guī)程；

４．有無燃氣泄漏；

５．燃氣灶前壓力是否正常；

６．計量儀表是否正常。

３．４．３在進行室內(nèi)設(shè)施檢查時應(yīng)采用肥皂水檢漏或儀器檢測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取有效的保護措施，由專業(yè)人員進行處理。

３．４．４進入室內(nèi)進行維護和檢修作業(yè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．進入室內(nèi)作業(yè)應(yīng)首先檢查有無燃氣泄漏；當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏時，應(yīng)開窗通風(fēng)，切斷氣源，在安全的地方切斷電源，并應(yīng)采取措施；

２．燃氣設(shè)施和器具的維護和檢修工作，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位及專業(yè)人員進行。

３．４．５城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)告知用戶遵守下列規(guī)定：

１．正確使用燃氣設(shè)施和燃氣用具；嚴禁使用不合格的或已達到報廢年限的燃氣設(shè)施和燃氣用具；

２．不得私自改動燃氣管線和擅自拆除、改裝、遷移、安裝燃氣設(shè)施和燃氣用具；

３．在安裝燃氣計量儀表、閥門及燃氣蒸發(fā)器等設(shè)施的專用房內(nèi)不得堆放雜物、住人及使用明火；

４．不得加熱、摔砸、倒置液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶內(nèi)殘液和拆卸瓶閥等附件；

５．嚴禁使用明火檢查泄漏；

６．發(fā)現(xiàn)室內(nèi)燃氣設(shè)施或燃氣用具異常、燃氣泄漏、意外停氣時，應(yīng)立即關(guān)閉閥門、開窗通風(fēng)，在安全的地方切斷電源，嚴禁動用明火，并應(yīng)及時向城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位報修；嚴禁用戶開啟燃氣管道上的公用閥門；

７．連接燃氣用具的膠管應(yīng)定期更換，嚴禁使用過期膠管；

８．應(yīng)協(xié)助城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位對燃氣設(shè)施進行檢查、維護、搶修工作。

３．４．６城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)向用戶宣傳使用可燃氣體濃度報警器。

４ 搶修

４．１一般規(guī)定

４．１．１城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)制定事故搶修制度和事故上報程序。

４．１．２城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)根據(jù)供應(yīng)規(guī)模設(shè)立搶修機構(gòu)，并配備必要的搶修車輛、通訊設(shè)備、防護用具、消防器材、檢測儀器等裝備。

４．１．３城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施搶修應(yīng)制訂預(yù)案，并報有關(guān)部門備案。搶修預(yù)案應(yīng)定期進行演習(xí)。

４．１．４接到搶修報警后應(yīng)迅速出動，并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴明紀律，并采取安全措施。

４．２ 作業(yè)現(xiàn)場

４．２．１搶修人員應(yīng)佩戴職責(zé)標志，到達作業(yè)現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)燃氣泄漏程度確定警戒區(qū)并設(shè)立警示標志；在警戒區(qū)內(nèi)嚴禁明火，應(yīng)管制交通，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。

４．２．２搶修人員到達作業(yè)現(xiàn)場后，必須及時救護受傷人員。

４．２．３進入警戒區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用具，作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護，嚴禁單獨作業(yè)。

４．２．４警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準不得使用非防爆型的機電設(shè)備及儀器、儀表。

４．２．５管道和設(shè)備修復(fù)后，應(yīng)作全面檢查，防止燃氣竄入夾層、窨井、煙道、地下管線和建（構(gòu)）筑物等不易察覺的場所。

４．２．６當(dāng)事故原因未查清或隱患未消除時不得撤離現(xiàn)場，應(yīng)采取安全措施，直至查清事故原因并消除隱患為止。

４．３ 搶修作業(yè)

４．３．１搶修人員進人事故現(xiàn)場，應(yīng)立即控制氣源、消滅火種，驅(qū)散積聚的燃氣。在室內(nèi)應(yīng)開啟門窗通風(fēng)，嚴禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時應(yīng)采取有效措施，排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃氣。

４．３．２處理地下泄漏點開挖作業(yè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點，并對周圍建（構(gòu)）筑物進行檢測和監(jiān)測；當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃氣已滲入周圍建（構(gòu)）筑物時，應(yīng)及時疏散建（構(gòu)）筑物內(nèi)人員并清除聚積的燃氣；

２．作業(yè)點應(yīng)根據(jù)介質(zhì)成分設(shè)置燃氣或一氧化碳濃度報警裝置。當(dāng)環(huán)境濃度在爆炸和中毒濃度范圍以內(nèi)時，必須強制通風(fēng)，降低濃度后方可作業(yè)；

３．應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度確定放坡系數(shù)和支撐方式，并設(shè)專人監(jiān)護。

４．３．３燃氣設(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃氣壓力或切斷氣源后進行。當(dāng)泄漏處已發(fā)生燃燒時，應(yīng)先采取措施控制火勢后再降壓或切斷氣源，嚴禁出現(xiàn)負壓。

４．３．４當(dāng)搶修中無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時，應(yīng)及時通知有關(guān)部門，并作好事故現(xiàn)場的安全防護工作。

４．３．５修復(fù)供氣后，應(yīng)進行復(fù)查，確認不存在不安全因素后，搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。

４．３．６液化石油氣管道泄漏搶修，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．液化石油氣泄漏搶修時，應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取有效方法消除泄漏，當(dāng)泄出的液化石油氣不易控制時，可用消防水槍噴沖稀釋泄出的液化石油氣。

２．液化石油氣泄漏區(qū)必須采取有效措施，防止液化石油氣聚積在低洼處或其他地下設(shè)施內(nèi)。

４．３．７場站泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．低壓儲配站泄漏搶修

１）檢查和搶修人員宜采用燃氣濃度檢測器或采用肥皂液、嗅覺、聽覺、來判斷泄漏點；

２）根據(jù)泄漏部位及泄漏量應(yīng)采用相應(yīng)方法堵漏；

３）當(dāng)發(fā)生大量泄漏造成儲氣柜快速下降時，應(yīng)立即打開進口閥門、關(guān)閉出口閥門，用補充氣量的方法減緩下降速度；

４）需動火進行修補泄漏點時，應(yīng)按本規(guī)程第５．３節(jié)中有關(guān)條款執(zhí)行。

２．壓縮機房、烴泵房燃氣泄漏時，應(yīng)立即切斷氣源、電源。開啟室內(nèi)防爆風(fēng)機排氣通風(fēng)。故障排除后方可恢復(fù)供氣。

３．調(diào)壓站、調(diào)壓箱泄漏搶修

１）調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點前后閥門，打開門窗或開啟風(fēng)機加強通風(fēng)，故障排除后方可恢復(fù)供氣；

２）調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時，應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進出口閥門，并放散降壓和排除故障。當(dāng)壓力超過下游燃氣設(shè)施的設(shè)計壓力時，應(yīng)對超壓影響區(qū)內(nèi)燃氣設(shè)施做全面檢查，排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。

４．３．８用戶室內(nèi)燃氣設(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．接到用戶泄漏報修后應(yīng)立即派人檢修。進入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風(fēng)、切斷氣源，在安全的地方切斷電源，檢查用戶設(shè)施及用氣設(shè)備，準確判斷泄漏點，嚴禁明火查漏；當(dāng)未查清泄漏點和泄漏原因時，應(yīng)按本規(guī)程第４．２．６條執(zhí)行；

２．漏氣修理時應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進行敲擊作業(yè)。

４．４火災(zāi)與爆炸

４．４．１發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故，危及燃氣設(shè)施和周圍環(huán)境的安全時，應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。

４．４．２當(dāng)燃氣設(shè)施發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢，并應(yīng)防止產(chǎn)生負壓。

４．４．３火勢得到控制后，應(yīng)按本規(guī)程第４．３節(jié)的有關(guān)規(guī)定進行搶修。

４．４．４燃氣管道及設(shè)備發(fā)生爆炸后，應(yīng)迅速控制氣源和火種；應(yīng)保護好事故現(xiàn)場，防止發(fā)生次生災(zāi)害。

４．４．５火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后，應(yīng)對管道和設(shè)備進行全面檢查，消除隱患。

５ 停氣、降壓、動火及通氣

５．１一般規(guī)定

５．１．１燃氣設(shè)施的停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)應(yīng)建立分級審批制度。作業(yè)單位應(yīng)制定作業(yè)方案和填寫動火作業(yè)報告，并向主管部門申報；經(jīng)審批后應(yīng)嚴格按批準方案實施。緊急事故的搶修除外。

５．１．２燃氣設(shè)施停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)，必須設(shè)專人負責(zé)現(xiàn)場指揮，并應(yīng)設(shè)安全員。

５．１．３燃氣設(shè)施停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)必須配置相應(yīng)的通訊設(shè)備、防護用具、消防器材、檢測儀器等。

５．２ 停氣與降壓

５．２．１停氣與降壓作業(yè)時間宜避開用氣高峰和惡劣天氣。

５．２．２影響用戶用氣的停氣與降壓作業(yè)應(yīng)事前通知用戶，緊急事故除外。

５．２．３停氣與降壓作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．停氣作業(yè)時應(yīng)能可靠地切斷氣源，并將作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃氣安全排放或置換合格；

２．降壓過程中應(yīng)嚴格控制降壓速度；

３．降壓作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)控管道內(nèi)燃氣壓力，嚴禁管內(nèi)產(chǎn)生負壓；

４．降壓作業(yè)時管內(nèi)燃氣壓力宜控制在３００～５００ｐａ范圍內(nèi)；

５．液化石油氣管道停氣或降壓作業(yè)時，應(yīng)采用防爆風(fēng)機驅(qū)散在工作坑或作業(yè)區(qū)內(nèi)聚積的液化石油氣。

５．３ 動火

５．３．１運行中的燃氣設(shè)施需動火作業(yè)時，應(yīng)有技術(shù)、生產(chǎn)、安全等部門配合與監(jiān)護。

５．３．２動火作業(yè)時，應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)并設(shè)置護欄，作業(yè)區(qū)應(yīng)保持空氣流通，無燃氣聚積。

５．３．３停氣動火作業(yè)前，應(yīng)置換作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃氣，并符合下列規(guī)定：

１．采用直接置換法時，應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃氣的濃度，經(jīng)連續(xù)三次（每次間隔約５ｍｉｎ）測定均在爆炸下限的２０％以下時，方可動火作業(yè)；

２．采用間接置換法時，應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃氣或氧的含量，經(jīng)連續(xù)三次（每次間隔約５ｍｉｎ）測定均符合要求時，方可動火作業(yè)；

３．燃氣管道內(nèi)積有燃氣雜質(zhì)時，應(yīng)充入惰性氣體或采取其他有效措施進行隔離；

４．停氣動火操作過程中，當(dāng)有漏氣或竄氣等異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，待消除異常情況后方可繼續(xù)進行；

５．當(dāng)作業(yè)中斷或連續(xù)作業(yè)時間較長時，均應(yīng)重新取樣檢測，符合本條１、２款時，方可繼續(xù)作業(yè)。

５．３．４帶氣動火作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．應(yīng)設(shè)置燃氣濃度檢測器；當(dāng)確認操作環(huán)境不會發(fā)生燃氣爆炸時，方可帶氣動火作業(yè)；

２．帶氣動火作業(yè)時，管道內(nèi)必須保持正壓，其壓力宜控制在１００～５００ｐａ，應(yīng)有專人監(jiān)控壓力；

３．新、舊鋼管連接動火作業(yè)時，應(yīng)先采取措施使新舊管道電位平衡；

４．動火作業(yè)引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法隨時將其撲滅。

５．３．５設(shè)置臨時燃氣放散火炬應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．放散火炬的管道上應(yīng)設(shè)置控制閥門和防回火裝置；

２．放散火炬應(yīng)設(shè)置在帶氣作業(yè)點的上風(fēng)向，并保持安全距離；

３．火炬應(yīng)高出地面１．５ｍ以上；

４．放散火炬現(xiàn)場應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。

５．４ 通氣

５．４．１通氣作業(yè)應(yīng)嚴格按照方案執(zhí)行。用戶停氣后的通氣，嚴禁在夜間進行。

５．４．２燃氣設(shè)施維護、檢修或搶修作業(yè)完成后，應(yīng)進行全面檢查；合格后方可進行置換作業(yè)。

５．４．３置換作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．應(yīng)根據(jù)管線情況和現(xiàn)場條件確定放散點數(shù)量與位置，管道末端必須設(shè)置放散點；

２．應(yīng)在起點段安裝壓力表，在每個末端放散管上安裝取樣管；

３．置換放散時，應(yīng)有專人負責(zé)監(jiān)控壓力及取樣檢測；

４．放散管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１）放散管應(yīng)避開居民住宅、明火、高壓架空電線等場所；當(dāng)無法避開居民住宅等場所時，應(yīng)采取防護措施；

２）放散管應(yīng)高出地面２ｍ以上。

５．用燃氣直接置換空氣時，其置換時的燃氣壓力宜小于５０００ｐａ。

５．４．４燃氣設(shè)施置換合格恢復(fù)通氣前，應(yīng)進行全面檢查，符合運行要求后，方可投入運行。

６ 液化石油氣設(shè)施的運行、維護和搶修

６．１一般規(guī)定

６．１．１本規(guī)程所指液化石油氣設(shè)施包括液化石油氣儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、瓶組站及瓶裝供應(yīng)站、管道及其附件以及壓縮機、烴泵、灌裝設(shè)備、氣化設(shè)備、混氣設(shè)備和儀器儀表等。不包括低溫儲存基地及火車、汽槽車及槽船等液化石油氣專用運輸設(shè)備。

６．１．２城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)根據(jù)各站的工藝設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能、用途等，制定相應(yīng)的操作規(guī)程和管理制度。

６．１．３液化石油氣設(shè)施運行、維護的管理制度應(yīng)按本規(guī)程第３．１．１條的規(guī)定制定。

６．１．４站內(nèi)防雷、防靜電裝置每年檢查不得少于兩次。

６．１．５生產(chǎn)區(qū)進行動火作業(yè)的申報程序，應(yīng)按本規(guī)程第５章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

６．１．６在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)因檢修而必須排放液化石油氣時，應(yīng)通過火炬放散?；鹁娣派r應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

６．１．７液化石油氣灌裝、倒殘等生產(chǎn)車間應(yīng)通風(fēng)良好。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置燃氣濃度報警器，報警濃度應(yīng)小于爆炸下限的２０％。

６．２ 站內(nèi)設(shè)施的運行、維護

６．２．１貯罐及附件的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．貯罐及附件的運行、維護和保養(yǎng)，應(yīng)根據(jù)站內(nèi)設(shè)施的工藝特點及國家現(xiàn)行標準《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》制定相應(yīng)的規(guī)章制度；

２．站內(nèi)值班操作人員必須定時、定線進行巡回檢查，并記錄貯罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。貯罐迸出液時，應(yīng)檢查液位和壓力變化情況；

３．液化石油氣貯罐的充裝量，應(yīng)嚴格按照國家現(xiàn)行標準《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行；

４．應(yīng)根據(jù)在用貯罐的設(shè)計壓力和貯罐檢修結(jié)果制定相應(yīng)的降溫噴淋措施；

５．在寒冷地區(qū)的冬季，應(yīng)對貯罐的排污、閥門及液位計液相管采取保溫防凍措施，貯罐應(yīng)定期排水；

６．貯罐設(shè)有兩道以上閥門的，第一道閥門為常開，閥門應(yīng)經(jīng)常維護，保持其開啟靈活；

７．貯罐檢修前后的置換可采用抽真空、惰性氣體、充水等方法進行，如采用充水置換方法時，環(huán)境溫度不得低于５℃；

８．地下貯罐應(yīng)定期檢查貯罐的防腐及腐蝕情況。

６．２．２壓縮機、烴泵的運行、維護應(yīng)按本規(guī)程第３．３．５條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

６．２．３液化石油氣鋼瓶（以下簡稱鋼瓶）灌裝設(shè)備的運行、維護，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．根據(jù)灌裝設(shè)備的不同，可采用相應(yīng)的運行管理方式；

２．灌裝前應(yīng)對灌裝設(shè)備進行下列檢查：

１）各灌裝系統(tǒng)連接部位應(yīng)緊固，運動部位應(yīng)平穩(wěn)，無異響、過熱、振動；

２）自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常；

３）氣路、油路系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑應(yīng)正常；

４）灌裝秤應(yīng)校正。

３．灌裝設(shè)備的運行、維護宜按本規(guī)程第３．３．５條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

６．２．４灌裝前應(yīng)對在用鋼瓶進行檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況時不得灌裝：

１．未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的鋼瓶；

２．外表損傷、腐蝕、變形嚴重以及被判廢的鋼瓶；

３．超過檢測周期的鋼瓶；

４．新投用的未經(jīng)置換或抽真空處理的鋼瓶。

６．２．５鋼瓶灌裝后應(yīng)對其灌裝重量和氣密性進行逐瓶復(fù)檢。合格的鋼瓶應(yīng)貼合格標識。

６．２．６氣化、混氣裝置的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．壓力、溫度、熱媒應(yīng)正常，并應(yīng)填寫運行記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏或異常時，應(yīng)立即停車處理；

２．應(yīng)保持氣化、混氣裝置監(jiān)控系統(tǒng)的正常工作，嚴禁超溫、超壓運行；

３．電磁閥應(yīng)定期清洗，并及時排水和添加防銹劑；

４．氣化器、混合器發(fā)生故障應(yīng)立即停止使用并進行檢修，同時開啟備用設(shè)備，防止中斷正常供氣。

６．２．７消防系統(tǒng)的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．消防設(shè)施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)等應(yīng)設(shè)專人負責(zé)；

２．消防水池的儲水量應(yīng)保持在規(guī)定的水位范圍之內(nèi)，并保持池水的清潔，消防水泵的吸水口應(yīng)處于工作狀態(tài)；

３．應(yīng)定期檢查并啟動消防水泵、消防栓及噴淋裝置。寒冷地區(qū)在冬季試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)將水及時排凈；

４．站內(nèi)的消防器材、消防設(shè)備，應(yīng)定期進行檢查和補充；

５．消防通道應(yīng)保持暢通無阻，消防栓周圍不得堆放雜物。

６．３ 鋼瓶運輸及儲存

６．３．１運輸鋼瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．必須符合運輸危險品機動車輛的要求，牌證應(yīng)齊全；

２．必須辦理化學(xué)危險品運輸準運證和化學(xué)危險品運輸駕駛證；

３．車廂應(yīng)固定并通風(fēng)良好；

４．隨車應(yīng)配備干粉滅火器。

６．３．２鋼瓶運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．在運輸車輛上碼放鋼瓶時，不得超過兩層（５０ｋｇ鋼瓶只能單層碼放），并應(yīng)固定良好，不滾動、不碰撞；

２．鋼瓶裝卸應(yīng)做到不摔砸、不倒臥、不拉拖；

３．鋼瓶運輸應(yīng)遵守危險品運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定；

４．鋼瓶運輸車輛嚴禁攜帶其他易燃、易爆物品，人員嚴禁吸煙。

６．３．３瓶組站及供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．空瓶、實瓶應(yīng)按指定區(qū)域分別存放，漏氣瓶或其他不合格鋼瓶應(yīng)及時處理；

２．鋼瓶碼放不得超過兩層（５０ｋｇ鋼瓶只能單層碼放），并應(yīng)留有通道；

３．鋼瓶應(yīng)周轉(zhuǎn)使用，實瓶存放不宜超過一個月；

４．站內(nèi)滅火器每年應(yīng)定期檢查和補充。

６．４ 搶修

６．４．１液化石油氣設(shè)施的搶修除應(yīng)按本規(guī)程第４章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．站內(nèi)出現(xiàn)大量泄漏時，應(yīng)迅速切斷站內(nèi)氣源、電源、火源，設(shè)置安全警戒線，采取有效措施，控制和消除泄漏點，防止事故擴大；

２．因泄漏造成火災(zāi)后，除采取上述措施外，還應(yīng)對未著火的其他設(shè)備和容器進行隔火、降溫處理。

７ 圖檔資料

７．１ 一般規(guī)定

７．１．１城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位的檔案管理部門應(yīng)收集燃氣設(shè)施運行、維護和搶修資料，建立檔案并對其實施動態(tài)管理；有條件的地區(qū)宜建立燃氣管網(wǎng)地理信息系統(tǒng)。

７．１．２城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位的檔案管理部門，應(yīng)根據(jù)運行、維護和搶修工程的要求，提供圖檔資料。

７．１．３城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修管理部門，應(yīng)向檔案管理部門提交運行、維護記錄和搶修工程的資料。