安全作業(yè)規(guī)程15篇

內容

一、安全作業(yè)的基本原則

1. 識別風險：在開始任何作業(yè)前，必須對工作環(huán)境和任務進行風險評估，確定可能存在的危險因素。

2. 個人防護：員工應穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等，確保身體各部位不受傷害。

3. 作業(yè)許可：特殊作業(yè)如高空作業(yè)、動火作業(yè)需獲得書面許可，并由指定負責人監(jiān)督。

4. 了解規(guī)程：每個員工都應熟悉并遵守所在部門的安全作業(yè)規(guī)程，不得擅自更改。

二、安全作業(yè)的具體步驟

1. 準備階段：檢查工具設備，確保其功能正常，無損壞或故障。

2. 作業(yè)過程：保持工作區(qū)域整潔，避免絆倒等意外；執(zhí)行任務時保持專注，避免分心。

3. 應急處理：熟知應急預案，一旦發(fā)生事故，能迅速采取正確措施。

4. 結束階段：清理工作現(xiàn)場，關閉電源，歸置工具，確保無遺留安全隱患。

三、安全作業(yè)的監(jiān)督與培訓

1. 定期培訓：企業(yè)應定期組織安全培訓，更新員工的安全知識和技能。

2. 監(jiān)督檢查：管理層應定期進行安全巡查，發(fā)現(xiàn)違章行為及時糾正，對違規(guī)者進行教育或處罰。

3. 反饋機制：鼓勵員工報告潛在的安全問題，建立有效的安全信息反饋系統(tǒng)。

標準

1. 安全作業(yè)規(guī)程應符合國家和地方的安全法規(guī)，以及行業(yè)的安全標準。

2. 員工的安全行為應通過定期考核評估，不合格者需進行補訓。

3. 緊急情況下的應急響應時間應符合企業(yè)制定的標準，確保人員安全撤離。

4. 安全設施的維護保養(yǎng)應按計劃進行，確保其始終處于良好狀態(tài)。

考試題及答案

1. 何時需要進行作業(yè)許可？（a） a. 高空作業(yè) b. 日常清潔 c. 辦公室文檔整理 d. 餐廳服務

2. 哪項不是個人防護裝備？（d） a. 安全帽 b. 防護眼鏡 c. 防護鞋 d. 領帶

3. 發(fā)現(xiàn)安全問題后，應如何處理？（c） a. 自行解決 b. 忽略 c. 報告給上級或安全員 d. 告訴同事，但不報告

4. 安全培訓的頻率應為？（b） a. 每年一次 b. 定期進行 c. 無需培訓 d. 隨機安排

5. 在安全巡查中發(fā)現(xiàn)違章行為，應如何處理？（d） a. 放任不管 b. 警告后繼續(xù)工作 c. 嚴厲懲罰 d. 立即糾正并進行教育

答案：

1.a 2.d 3.c 4.b 5.d

安全作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 塔式起重機安全作業(yè)規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機安全操作的有關規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司塔式起重機作業(yè)。

2 主要內容

2.1下列人員不得操作塔式起重機。

2.1.1無操作合格證及非本機組人員。

2.1.2高血壓和冠心病患者。

2.1.3上班前八小時內喝過酒者。

2.2在工作開始前,必須做到:

2.2.1從交班司機處接收塔式起重機工作日志,了解前一班的工作情況。

2.2.2檢查塔式起重機軌道鋪設情況、軌道端部大車行程限位器碰桿、緩沖止擋器及軌道接地的完好情況。清除軌道上積存的垃圾、冰渣和其它有礙塔式起重機安全行車的障礙物。

2.2.3注意檢查塔機鋼結構各部件的桿件有無變形,檢查螺栓連接有無松動,并及時加以緊固。

2.2.4檢查電纜卷筒和集電環(huán)的完好情況。

2.2.5檢查鋼絲繩的固定情況,注意查看鋼絲繩有無磨損和損壞。

2.2.6用試電筆檢查塔式起重機金屬結構部分有無漏電。

2.2.7檢查音響訊號和照明裝置是否工作正常。

2.2.8檢查各轉動部位及潤滑點的潤滑油量。

2.2.9檢查工作機構和制動器的地腳螺栓固定情況,檢查制動器的鉸點和閘瓦的松緊。

2.2.10檢查各控制器手輪和手柄是否處于零位。

2.2.11進行空車試運轉,檢查各工作機構是否工作正常;有無雜音及異響,限位開關是否有效,制動是否可靠。

2.2.12如實地填寫工作日志、交接班檢查結果以及所采取的保養(yǎng)措施。

2.3在工作中必須做到:

2.3.1必須按生產廠家技術說明書中的規(guī)定進行起吊作業(yè),嚴禁超載。

2.3.2不得在的40℃以上和.20℃以下的氣溫條件下進行吊裝作業(yè)。

2.3.3不得在風速超越產品說明書中規(guī)定的極限情況下進行吊裝作業(yè)。

2.3.4必須全神貫注,專心操作,在工作班中不得擅離工作崗位。

2.3.5必須根據起重指揮人員的信號(笛聲、旗語、手勢或步話機的指令)進行操作;在開始操作之前,必須鳴鈴或鳴喇叭示意,嚴禁單人操作,亦不得按其他人員的指揮操作。

2.3.6開始操作時,必須低速起動(一檔速度起動),然后逐步加快而達到全速運行;停止前,必須逐步減速,然后慢慢停車,禁止突然制動。

2.3.7進行復合動作時,應先從單項動作開始,然后依次進行兩項和三項動作的復合運行。

2.3.8若要在運行過程中改變運動方向,應先將控制器撥至零位,待運動停止后,再作反方向乓行,嚴禁猛然打倒車。

2.3.9禁止用吊鉤運人。

2.3.10禁止斜拉和斜牽重物。

2.3.11在工作班中,禁止進行保養(yǎng),維修和潤滑作業(yè)。

2.3.12在工作中,未經特許的非機組人員嚴禁登機。

2.3.13夜班時,禁止在照明不充足的地點進行吊運作業(yè)。

2.3.14在操作中,如發(fā)現(xiàn)塔式起重機有故障,應立即停機進行檢修,故障未經完全排除,不得繼續(xù)工作。

2.3.15在進行吊運作業(yè)過程中,應注意保持吊鉤與臂架結構間的最小距離。

2.3.16在平移時,應注意保持重物與其所跨越的障礙物之間的距離,一般應不小于0.5m。

2.3.17在提升重物時,吊鉤與重物之間的垂直距離不得小于0.5m。

2.3.18行程限位開關只是用來防止塔式起重機駕駛誤操作而造成危險事故的保險裝置。吊鉤、小車或大車應在到達陰位裝置碰桿所在點之前減速停車。

2.3.19在起吊重型構件時,應先試吊0.5m左右,然后落下再重新起升。

2.3.20禁止從塔式起重機上往下拋擲物件。

2.3.21當兩臺塔式起重機同在一條軌道上作業(yè)時或在同一個幢號工程上進行施工時。應注意保持兩者的距離,兩臺塔機水平臂架高差應不小于5m。

2.3.22 工作過程中,如電源突然中斷,或電壓顯著下降時,應立即將控制器轉至零位,并拉開刀閘;此時如吊鉤上掛有重物,應設法小心放松制動器閘瓦,使重物徐緩下降到地面或樓層上

2.3.23嚴禁故意使安全限位裝置不起作用,以滿足某項操作的需要。

2.3.24塔式起重機活動范圍應避開高壓線路,至少應不小于6m。

2.3.25操作應該力求平穩(wěn),避免沖擊;在工作班中至少應停車檢查一次;特別是新投入使用的機器,更應勤加檢視。

2.3.26在工作班中,如有事要離開司機室時,必須切斷電源。

2.3.27在工作結束時,要負責在日志上填寫全日作業(yè)狀況。

2.3.28工作班中突遇大風警報或者在工作班結束時,均要松開回轉機構的制動器和停止器,使塔式起重機吊臂能信風轉動,對于下回轉俯仰變幅壓桿臂架的塔式起重機,則應將吊臂落下。

2.4工作結束后必須做到:

2.4.1軌道式塔式起重機必須駛至背風處軌道中間停放并將夾軌器夾緊鋼軌;夾軌器若不夾緊,起重機就有可能被大風刮動并加速行駛而溜出軌道,甚至造成出軌倒塔事故。

2.4.2在離開駕駛室走下塔式起重機前,必須把駕駛室門窗關閉,將控制器打置零位,并切斷電源。

2.4.3在離開駕駛室前,還應再一次注意檢查取暖設備的電源是否已經切斷,檢查并清除駕駛室內存留的潤滑材料和其它易燃物品。

2.4.4交班的駕駛員應負責向接班駕駛員做好交接班工作。

2.4.5塔機操作人員應相對穩(wěn)定。

第2篇 挖掘機安全作業(yè)操作規(guī)程安全技術交底

施工單位：中鐵二十二局集團茂湛鐵路工程第二項目部

第3篇 臨水高空安全作業(yè)規(guī)程范本

一、 凡從事臨水作業(yè)的職工,由人事部門和安全技術部門,每年進行一次水上作業(yè)安全知識教育。否則,追究部門領導人的責任。

二、 進行遞纜解纜、挪船梛駁、移泊、退劃以及從事舷外作業(yè)時,都必須穿救生衣。凡操作時不穿救生衣的,應及時制止,對操作時不穿救生衣不加制止的,要追究在場負責人員的責任。

三、 從事臨水高空作業(yè)時,必須系好安全帶。由高空作業(yè)轉換為臨水作業(yè)時,必須在穿好救生衣后再操作。進行臨水高空作業(yè)下達作業(yè)任務的部門,應編制安全技術組織措施計劃,經安全部門審查和分管領導批準后,落實到人。沒有安全技術組織措施計劃,從事操作的人員有權拒絕作業(yè);如強令職工操作,要追究單位負責人的責任。

四、 進行臨水作業(yè)或臨水高空作業(yè)的人員,不準穿拖鞋、帶釘鞋、釘鐵板鞋、木板鞋和跟高2.5厘米以上(包括2.5厘米)的鞋子,以及容易滑跌的鞋子;不準在欄桿、纜樁和無欄桿的舷邊、頂棚以及纜繩活動范圍內坐、臥;不準在作業(yè)現(xiàn)場開玩笑阿、打鬧嬉戲,不準在舷邊大小便、洗衣服、洗臉、洗腳以及洗滌其他物品。

五、 躉船必須安設符合安全規(guī)定的跳板、跳船等設備,禁止使用木劃拉。

六、 禁止在生產(工作)時間和場所下河游泳。

七、 船舶?？繒r,必須系牢野纜、座(橫)纜和尾纜,船身中部的兩只碰墊(靠把)必須貼緊里檔船舶的船身中部;夜間必須有良好的照明,船員和其他人員必須從兩船緊貼船身的中部上下和通過,不準艏部跨越、跳檔。

第4篇 鐵路灌裝汽車槽裝粗苯安全作業(yè)規(guī)程

粗苯是易燃、易爆、易中毒產品,也是國家重點管理的危險化學品。生產運輸管理不慎極易發(fā)生各類安全事故,我公司粗苯裝車發(fā)運工作將常年進行。為了保證粗苯裝車發(fā)運工作安全順利進行,特制定如下安全作業(yè)規(guī)程。相關單位必須高度重視,認真慣徹嚴格執(zhí)行,確保安全。

一作業(yè)內容

將粗苯儲罐內的粗苯通過輸送泵和輸送管路裝入停于鐵路專用線的鐵路罐車內,或裝入定于地銷點的汽運槽車內 。

二 作業(yè)單位及職責劃分

此項作業(yè)由生產指揮中心、焦化廠安全辦公室、焦化分廠生產車間、銷售部門等相關人員參加。生產指揮中心負責組織相關單位到場和現(xiàn)場協(xié)調有關問題,及應急問題的處理和匯報。焦化廠負責按要求開停泵和輸送管路的巡視檢查,對灌區(qū)、泵房和管路安全負責;同時負責鐵路罐車、汽運槽車固定、罐車打蓋封蓋工作,負責管路與罐車連接工作、罐裝量監(jiān)視工作;銷售部門負責將裝車作業(yè)任務通知焦化分廠車間、待裝車輛的引領及相關現(xiàn)場的協(xié)調和檢查工作;焦化廠安全辦公室負責裝車作業(yè)的審批并監(jiān)督作業(yè)中安全措施的落實情況。

三 作業(yè)質量要求

1 裝車重量在鐵路罐車標重+0.5-1噸范圍內。

2 泵、管路不能有漏苯現(xiàn)象。

3 裝車點不能有灑漏苯現(xiàn)象。

4 盡量縮短裝車時間。

5 裝車后封嚴罐蓋。

四 作業(yè)安全措施

1 、加強作業(yè)領導,明確分工落實責任。裝苯作業(yè)期間生產指揮中心工作人員、焦化廠一名主管干部、銷售公司一名主管干部必須知道此項作業(yè)并配足相應的工作人員,明確各自的責任,和工作標準,對裝車作業(yè)隨時有監(jiān)督的責任。

2 、 建立可靠的通訊和信號裝置。在站臺裝車處和粗苯泵房內設防爆電話,聯(lián)系開泵和停泵。利用工作人員的手機、控制室的電話聯(lián)系相關事宜。

3、 建立可靠的防靜電接地裝置。在站臺裝車點附近和地銷裝車點附近打一接地極。裝車前用銅導線將車體與接地極連接,接地電阻要小于2歐姆。

4 、 設置可靠的防火裝置。本泵房內設手提泡沫滅火器兩臺,設蒸汽滅火裝置,設滅火砂箱兩個。站臺裝車點設手推式泡沫滅火車一臺,手提式泡沫滅火器兩臺,滅火毯兩塊,滅火砂箱四個,蒸汽滅火管一組。地銷裝車時裝車點也要配齊上述滅火裝置。

5 、 加強檢查防止泄露。裝苯前要對泵系統(tǒng)、管路系統(tǒng)進行認真檢查,無問題方可開泵。裝車過程中要設專人對管路進行巡視發(fā)現(xiàn)問題立即通知停泵。

6 、 認真操作嚴防灑漏。開泵前要將膠管插入罐內不少于1.5米深度,并用專用卡子固定好,嚴禁脫落。裝完后從排空閥將膠管內的苯放出裝入罐內,嚴禁灑落。膠管與鐵管要連接緊密不得漏苯。裝完車后車間工作人員要關閉管路閥門,泵工要關閉泵出口閥門和罐出口閥門。防止誤開泵和管路等損壞造成苯泄漏。

7 、 消除裝車區(qū)域內的一切火源。泵房及罐區(qū)嚴格執(zhí)行要害場所管理有關規(guī)定。站臺區(qū)域、地銷裝車區(qū)域要用好接地防止靜電火花,進入作業(yè)區(qū)域人員嚴禁吸煙和動火,裝車平臺15米內不能有失爆電器設備和設施,檢查罐內液位照明要用防爆手電筒。地銷裝車時汽車要熄火。

8、 做好裝車前后罐車的檢查工作。裝車前銷售公司人員要對罐車進行認真檢查,特別要注意排放口、檢查口是否關嚴,裝車過程中要不斷檢查車體情況,發(fā)現(xiàn)泄漏立即打電話停泵。裝完后要檢查罐蓋是否封嚴,車體是否有泄漏現(xiàn)象,確認無問題方可撤人。

9、 做好防毒工作。裝車作業(yè)人員作業(yè)時要戴防毒口罩。一旦有苯泄漏處理人員也要戴防毒口罩。

10、做好應急問題的處理工作。裝苯作業(yè)過程中一旦有管路損壞造成苯泄漏現(xiàn)象發(fā)生,要立即停泵,漏點附近如有閥門要立即關閉閥門。立即封閉泄漏區(qū)域,消除區(qū)域內一切火源。迅速采取清理措施,清理過程中要消除火源,工作人員要戴防毒口罩。裝苯過程中一旦有火災發(fā)生,作業(yè)人員要立即停泵、關閉閥門,并全力投入滅火工作,要充分利用好消防器材和消防工具。要立即匯報給生產指揮中心。必要時報119火警。

11、加強聯(lián)系縮短苯罐站內停留時間。苯罐車裝完后銷售公司要盡快與車站聯(lián)系,盡快將苯罐車拉走,消除站內隱患。

第5篇 裝載機挖掘機安全作業(yè)規(guī)程

裝載機安全作業(yè)規(guī)程

1. 起步前應將鏟斗提升到離地面0.5米左右;作業(yè)時,應使用低速檔;用高速檔行駛時,不得升降和翻轉鏟斗;嚴禁鏟斗載人;

2. 裝載機行駛的道路應平坦,不得在傾斜度過大的場地作業(yè),運送距離不宜過大,鏟斗滿載運送時,應保持低位;

3. 在松散不平的場地作業(yè),可將鏟臂放在浮動位置上,使鏟斗平穩(wěn)推進,如阻力過大,可稍稍提升鏟臂。裝料時,鏟斗應從正面低速插入,防止鏟斗單面受力;

4. 向運輸車輛上卸料時,應緩慢。鏟斗應處在合適的高度上,前翻或回位不得碰撞車廂;

5. 應經常注意機件運轉聲響,發(fā)現(xiàn)異響,應立即停車,排除故障。當發(fā)動機不能正常運轉,需要牽引時,應使各轉向油缸能自由動作;

6. 裝載機在運送砂石料、廢棄碴時,防止遺灑、揚塵造成道路、土地和大氣污染。

挖掘機作業(yè)安全規(guī)程

1.發(fā)動機啟動后,鏟斗內、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人;

2.挖掘機工作位置應平坦穩(wěn)固,工作前履帶應制動,車身方向應與挖掘工作面的延伸方向一致。操作時,進鏟不宜過深,提斗不得過猛;

3.對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養(yǎng),檢修拆換時,應將鏟斗和吊桿放在地面,然后再進行維修;

4.嚴禁鏟斗從運土車駕駛室頂越過;

5.挖掘機工作半徑內嚴禁站人和有其他障礙物;

第6篇 排土場安全作業(yè)操作規(guī)程

1、新堆置排土場,排棄的巖土松散,孔隙率高,臺階沉降頻繁,應注意平整。

2、排土場容易發(fā)生滑坡和泥石流,要對基地弱層進行清表,清除弱巖,排土場要設置排水溝,不使地表水和雨水滲入排土場內部。

3、排土場運輸干線要常保持道路的平整,保證汽車運輸安全。

4、推土機在排土工作面作業(yè),隨時注意排土平臺的情況,遇到滑坡征兆,立即將機械設備撤離。

5、汽車排土作業(yè)時,應有專人指揮,非作業(yè)人員一律不得進入排土作業(yè)區(qū),凡進入排土作業(yè)區(qū)的人員、車輛、機械設備必須服從現(xiàn)場指揮人員的指揮。

6、排土場排土平臺保持平整,排土線應整體均衡推進,坡頂線應呈直線型或弧形,排土場工作面向坡頂線方向留3-5%的反坡,排土線長度不小于汽車最小曲線半徑的4-6倍。

7、不同性質的巖土要分區(qū)域排放,防止排土面形成弱層,形成安全隱患。

8、排土卸載平臺邊緣設置安全車檔,其高度不小于車輪直徑的2/5,車檔頂部和底部不小于輪胎直徑的1/3和1.3倍。

9、卸土時,汽車應垂直排土工作線,嚴禁高速倒車,沖撞安全車檔,推土機禁止平行排土線行駛。

10、發(fā)現(xiàn)排土場工作面出現(xiàn)大面積裂隙,有下沉或滑坡的跡象時,立即停止作業(yè),撤離人員和設備,并采取安全措施進行處理,排除危險后方可作業(yè) 。

11、排土作業(yè)區(qū)照明設施必須完好,夜間無照明禁止排土 。

12、在排土場入口處設置一定數(shù)量的汽車限速牌。

13、在排土場危險區(qū)域設置警醒標示,任何人不得進入該區(qū)域 。

14、雨季必須有專人對排土場的穩(wěn)定狀況進行檢查、記錄。

第7篇 電氣設備及內線安裝安全作業(yè)規(guī)程

1、在搬運和安裝變壓器、電機和各類高低壓開關柜、盤、箱及其它電氣設備時,應有專人指揮。防止傾倒、劇烈震動和沖擊,保證繼電器、儀表等電氣元件不受損壞。多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。

2、安裝高壓油開關、自動空氣開關等帶有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。

3、變壓器抽芯時,吊裝繩扣要牢固,不要碰壞瓷件,勿將異物掉進油箱內。電機抽芯不能壞定子或轉子線圈。

4、人力彎管器彎管,應選好場地,防止滑倒和墜落。彎管時不應用力過猛,面部要避開。

5、在安裝、調整開關及母線時,不得攀登套管及瓷絕緣子。調隔離開關,在刀刃、動觸頭和橫梁附近不應有人,以免開關動著傷人。

6、管子穿帶線時,不得對管口呼吸、吹氣、防止帶線彈力勾眼。穿導線時,應互相配合防止擠手。

7、在天棚內作業(yè)不準直接在板條天棚或隔音板上行走及堆放材料。必須通行時,應在天棚大楞上鋪設腳手板。

第8篇 天井（溜井）施工安全作業(yè)規(guī)程

1、作業(yè)面必須有良好的照明，照明應采用36伏的安全電壓，線路絕緣要保護良好。

2、作業(yè)人員必須佩帶好勞動防護用品及個人照明工具。

3、天井、溜井采用普通法掘進時，應架設工作平臺，掘進高度超過7m時，應設有梯子間等設施。

4、架設的順行梯子，必須安裝牢固，作業(yè)人員必須系好安全帶、安全繩，并固定牢固。

5、鑿巖前，必須確定作業(yè)面通風良好后，方可到達工作面，并將邦壁撤底排查浮石。

6、爆破作業(yè)必須采用電起爆器，人員到達安全地點后，方可爆破。

7、當天井、溜井、掘進到距上部7~10m時，測量人員應給出貫通位置，下達“貫通通知書”，同時作業(yè)人員必須在爆破前設好警戒。

第9篇 更換電機安全作業(yè)規(guī)程

1.適用范圍

涉及到更換電機操作的所有場所使用。

2.一般規(guī)定

1)從事檢修的人員必須經過有關培訓,熟知所檢修設備的結構、性能以及操作規(guī)程,經考核合格后可以執(zhí)行檢修任務。

2)各參與現(xiàn)場作業(yè)人員必須嚴格按照安全規(guī)程要求穿戴好防護用品(包括:安全帽、防砸鞋、防護手套以及有關特種工作必備的防護眼鏡和其他防護用具的正確佩帶);女工發(fā)辮要盤入帽內,禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè),并攜帶對講機和手提燈。

3)對于不同的檢修場所,要嚴格執(zhí)行相應的規(guī)章制度,杜絕“三違”。要嚴格執(zhí)行《停送電制度》和《設備操作規(guī)程》。

4)檢修或進入設備必須嚴格執(zhí)行停送電制度:申請停電——驗電——上鎖,停送電人員必須嚴格執(zhí)行停送電制度。

5)作業(yè)現(xiàn)場必須保證足夠照明,確保人身安全;在廠區(qū)內嚴禁吸煙。

3.施工工序

1)設備工作狀態(tài):

2)更換原因:

3)根據現(xiàn)場情況確定檢修方案。

4)使用工具及材料:5t導鏈兩臺、3t導鏈兩臺、1t導鏈兩臺、1m繩扣四條、2m繩扣四條、卸扣4個、30t液壓千斤頂1臺、20t拔輪器1臺、氧氣乙炔1套、電焊機1臺、12寸活扳手兩把、20-30兩用扳手兩套、30-70錘擊扳手1套、手鉗2把、電機一臺。

5)把所有的工具和材料搬運到現(xiàn)場并清點好數(shù)量。

6)工序:將所有準備工作做好 → 嚴格執(zhí)行停送電制度 → 拆除電機的電源線 → 拆除電機與偶合器的連接 → 拆卸電機底腳螺栓并把電機搬運到適當位置 → 清理安裝位置并把新電機吊裝到安裝位置 → 恢復偶合器與電機的連接 → 操平找正 → 固定電機底腳螺栓 → 恢復所有連接 → 給電機保養(yǎng)加油 → 試運行沒問題時清理現(xiàn)場 → 記錄有關數(shù)據并作好檢修記錄。

4.安全技術措施

(1)工作前:

1)檢查勞動保護用品的完好性,佩帶符合要求。

2)確定檢修方案。

3)認真清點檢修所需工具的可靠性,認真檢查電機的完好性,并把潤滑油搬運到現(xiàn)場。

(2)工作中:

1)檢修負責人抓好檢修工作,確保安全無隱患的同時嚴把質量關,對所負責項目的檢修質量負全部責任(包括外委施工單位)。

2)由于此項工作涉及吊裝工序太多,要嚴格按照吊裝操作規(guī)程作業(yè)。

3)在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報,廠集控室根據事情的情況匯報相關廠領導。

(3)工作后:

1)完成作業(yè)后,相關作業(yè)人員必須清理恢復現(xiàn)場,做到文明施工。

2)檢修完成后,試車1小時以上,確認無誤后方可離開。

3)將現(xiàn)場存在的隱患記錄在案并匯報主管廠領導。

第10篇 設備內安全作業(yè)規(guī)程

1.目的

規(guī)定了設備內作業(yè)安全要求和《設備內安全作業(yè)證》的管理，保障人身安全。

2.范圍

適用于企業(yè)區(qū)域內的所有設備內作業(yè)。

3.職責

3.1設備內作業(yè)必須辦理《設備內安全作業(yè)證》。

3.2 《設備內安全作業(yè)證》由施工單位或交出設備單位負責辦理。

3.3作業(yè)單位接到《設備內安全作業(yè)證》后，由該項目的負責人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應填寫的各項內容。

3.4《設備內安全作業(yè)證》安全措施欄應填寫具體的安全措施。

3.5《設備內安全作業(yè)證》應由交出單位和作業(yè)單位的領導、公司安全部共同簽字確認、分管副總經理終審審批后方為有效。

3.6《設備內安全作業(yè)證》一式三份，設備交出單位留存一份，施工單位執(zhí)證作業(yè)一份，安全部存檔一份。

3.7在設備內進行高處作業(yè)應辦理《高處安全作業(yè)證》；動火作業(yè)應辦理《動火安全許可證》。

3.8《設備內安全作業(yè)證》應經作業(yè)人員確認無誤，并由班長或工段長再次確認無誤后，方準許進入設備內作業(yè)。

3.9設備內作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變，應重新辦理《設備內安全作業(yè)證》方準許繼續(xù)作業(yè)。

3.10設備內作業(yè)結束,應認真檢查設備內外，確認無問題后方可封閉設備。

4、設備內作業(yè)安全要求

4.1安全隔絕

設備上所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備上與外界連接的電源應有效切斷。

4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或閥門代替。

4.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。

4.2清洗和置換

進入設備內作業(yè)前，必須對設備內進行清洗和置換，并達到下列要求：

4.2.1氧含量18％－21％。

4.2.2有毒、可燃氣體濃度應符合相關標準的規(guī)定

4.3通風應采取措施，保持設備內空氣良好流通。

4.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風。

4.3.2必要時，可采取機械通風。

4.3.3采用管道空氣送風時，通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認。

4.3.4不準向設備內充氧氣或富氧空氣。

4.4定時監(jiān)測

4.4.1作業(yè)前30min內，必須對設備內氣體采樣分析，分析合格后應在辦理《設備內安全作業(yè)證》后方可進入設備。

4.4.2采樣點應有代表性。

4.4.3作業(yè)中應加強定時監(jiān)測，情況異常時應立即停止作業(yè)，并撤離人員，經作業(yè)現(xiàn)場處理后，取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。

4.4.4作業(yè)人員離開設備時，應將作業(yè)工具帶出設備，不準留在設備內。

4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做連續(xù)分析，并采取可靠通風措施。

4.5照明和防護措施

4.5.1進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業(yè)時，必須采取相應防護措施。

4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中，應佩帶隔離式防毒面具。

4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中，應使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具，不準穿戴化纖織物。

4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應穿戴好防腐蝕護具。

4.5.2設備內照明電壓應小于等于36v，在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)應小于等于12v。

4.5.3使用超過安全電壓的電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護器。

4.5.4臨時用電線路裝置，應按規(guī)定架設和拆除，線路絕緣保證良好。

4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

4.6.1應采取互相之間避免傷害的措施。

4.6.2應搭設安全梯或安全平臺，必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。

4.6.3設備內作業(yè)過程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。

4.6.4設備外應備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應的急救用品。

4.7監(jiān)護

4.7.1設備內作業(yè)必須有專人監(jiān)護。

4.7.2進入設備前，監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。

4.7.3險情重大的設備內作業(yè)，應增設監(jiān)護人員，并隨時與設備內取得聯(lián)系。

4.7.4監(jiān)護人員不得脫離崗位。

4.7.5設備內事故搶救時，救護人員必須做好自身防護方能進入設備內實施搶救。

5.相關文件

5.1《hg23012-1999 廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程》

6.相關記錄

6.1 設備內安全作業(yè)證

第11篇 錨桿支護工安全作業(yè)規(guī)程

1.在支護前和支護過程中要敲幫問頂,及時摘除危巖懸矸。

(1)應由兩名有經驗的人員擔任這項工作,一人敲幫問頂,一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應站在安全地點,觀察人應站在找頂人的側后面,并保證退路暢通。

(2)敲幫問頂應從有完好支護的地點開始,由外向里,先頂部后兩幫依次進行,敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。

(3)用長把工具敲幫問頂時,應防止煤矸順桿而下傷人。

(4)頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應首先設置臨時支護,保證安全后,再順著裂隙、層理敲幫問頂,不得強挖硬刨。

2.嚴禁空頂作業(yè),臨時支護要緊跟工作面,其支護形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進度。

3.煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。

4.嚴禁使用不符合規(guī)定的支護材料:

(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。

(2)過期失效、凝結的錨固劑。

(3)網格偏大、強度偏低、變形嚴重的金屬網。

5.錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向(與巖面的夾角)等,必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

(1)使用全螺紋鋼等強錨桿,錨孔深度應保證錨桿外露長度30 ~50 毫米。

(2)巷幫使用管縫式錨桿時,錨桿眼深度與錨桿長度相同。

(3)對角度不符合要求的錨桿眼,嚴禁安裝錨桿。6.安裝錨桿時,必須使托盤(或托梁、鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實,不得松動。

7.錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具,錨桿安裝后,對每根錨桿進行預緊力檢測,不合格的錨桿要立即上緊;對錨桿錨固力進行抽查,不合格的錨桿必須重新補打。

8.當工作面遇斷層、構造時,必須補充專門措施,加強支護。

9.要隨打眼隨安裝錨桿。

10.錨桿的安裝順序:應從頂部向兩側進行,兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設、聯(lián)接金屬網時,鋪設順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網時要把網張緊。

11.錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗。煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測,并用記錄牌板顯示。

12.巷道支護高度超過2.5 米,或在傾角較大的上下山進行支護施工,應有工作臺。

13.操作前須做好以下準備工作:

(1)備齊錨桿、網、鋼帶等支護材料和施工機具。

(2)檢查施工所需風、水、電。

(3)執(zhí)行掘進鉆眼工相應規(guī)定。

(4)檢查錨桿、錨固劑等支護材料是否合格。

(5)按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質量,處理好不合格的部位。

14.錨桿支護工必須按以下順序進行操作:

(1)敲幫問頂,處理危巖懸矸。

(2)進行臨時支護。

(3)打錨桿眼。

(4)安裝錨桿、網、鋼帶(梁)。

(5)檢查、整改支護質量,清理施工現(xiàn)場。

15.敲幫問頂,處理危巖懸矸。

16.及時按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行臨時支護:

17.打錨桿眼:

(1)敲幫問頂,檢查工作面圍巖和臨時支護情況。

(2)確定眼位,做出標志。

(3)在釬桿上做好眼深標記。

(4)用煤電鉆、風鉆或錨桿鉆機打眼。

①使用風鉆打眼時,按掘進鉆眼工相應規(guī)定執(zhí)行。

②使用煤電鉆、風煤鉆打眼時,按掘進鉆眼工相應規(guī)定執(zhí)行。

③使用錨桿機打眼昌,按錨素支護工第19 條執(zhí)行。

(5)打錨桿眼時,應從外向里進行;同排錨桿先打頂眼,后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時要使用長短套釬。

18.錨桿(網、鋼帶等)安裝。

(1)清理錨桿眼。

(2)檢查鉆孔質量,不合格的必須處理或補打。

(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿,壓好錨盤、托板起用專用工具上緊,預緊力符合要求。

19.樹脂錨桿安裝。

(1)清錨桿眼。

(2)檢查錨桿眼深度,其深度應保證錨桿外露絲長度為30 ~50 毫米。錨桿眼的超深部分應填入炮泥或錨固劑;未達到規(guī)定深度的錨桿眼,應補鉆至規(guī)定深度。

(3)檢查樹脂藥卷,破裂、失效的藥卷不準使用。

(4)將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺有負載時,停止錨桿旋轉。樹脂完全凝固后,開動快速攪拌器,帶動螺母擰斷剪力銷,上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前,嚴禁移動或晃動錨桿體。

(5)全螺紋鋼等強錨桿要采用左旋攪拌方式。

(6)套上托盤,上緊螺母。

20.支護完畢后,檢查所有錨桿的預緊力,不合格的及時上緊。

第12篇 民用爆炸物品裝卸安全作業(yè)規(guī)程

1、工作前必須按標準穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿戴化纖服裝和帶鐵釘?shù)男?/p>

2、庫區(qū)內嚴禁煙火，嚴禁使用無線通信用具。

3、入庫作業(yè)前必須先消除靜電，認真檢查并確認專用工具及防爆裝置是否完好。

4、裝卸車時，必須等炸藥車?？康轿缓?，與司機聯(lián)系車輛熄火方可作業(yè)。

5、裝卸火工品要輕拿輕放，整齊碼放，嚴禁高空拋擲，超重裝卸。

6、嚴禁在雷雨天氣和視線不清的情況下，裝卸雷管和炸藥，嚴禁混裝火工品及人貨同車。

7、及時清除火工品周圍的雜草和易燃物品，保證消防設施完好齊全，并會正確使用。

第13篇 施工高空安全作業(yè)規(guī)程范本

施工高空安全作業(yè)規(guī)程

(一)從事高處(空)作業(yè)人員,要定期作體檢,凡有高血壓、新臟病、貧血病、精神病等不適應于高處作業(yè)的人員,禁止攀高作業(yè)。

(二)距地面2m以上,工作創(chuàng)面坡度大于45度,工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有移(振)動地方應視為高處作業(yè)。

(三)防護用品穿戴整齊,褲腳要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足夠強度的安全帶,并將繩子牢系在堅固的建筑結構上或金屬結構架上。

(四)登高前必須辦理登高作業(yè)許可證,施工負責人對全體人員進行現(xiàn)場安全教育(特殊高空作業(yè))。

(五)檢查所用的用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網等)必須安全可靠,嚴禁冒險作業(yè)。

(六)如有靠近電源線路作業(yè)時,應先聯(lián)系停電,確認停電后方可工作,并設置絕緣擋板,作業(yè)者最少離開電線2m以外。

(七)高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內,上下時受中不得疏忽,不得在高處往下投扔材料或工具等,不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上,不準打鬧,工作完畢,應及時清理工具、零星材料等。

(八)要處處注意警視標志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設施,否則禁止作業(yè)。

(九)嚴禁上下同時垂直作業(yè)者,若特殊情況必須垂直作業(yè),應經有有關領導批準,并在上下兩層中間設置專用防護棚或其它隔離措施。

(十)嚴禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺,防止墜落。

(十一)塔吊等各種升降設備嚴禁載人。

(十二)在石棉瓦屋面工作時,要用木板、梯子等物墊在石棉瓦上面,才能走人,防止石棉瓦墜落。

(十三)不論任何情況,不得在墻頂上工作或通行。

(十四)腳手架的負荷,每平方米不得超過270kg/m2

(十五)腳手板、斜道板、跳板的交通運輸?shù)?、樓梯等應隨時請掃。

(十六)進行高空焊接,氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內的易燃,易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。

(十七)遇有六及風力時,必須禁止露天高處作業(yè)。

(十八)使用梯子時,必須檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度為宜,梯底寬度不小于50cm,并應設防滑裝置。梯頂無搭勾,梯腳不能穩(wěn)固時,須有人員扶梯,人字梯拉繩必須牢固。

第14篇 氣焊工安全作業(yè)規(guī)程

1點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，再關氧氣閥。

2點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內。

3作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。

4作業(yè)中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

5高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

6不得將橡膠軟管背在背上操作。

7作業(yè)后應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內干燥處；檢查操作場地確認無著火危險后方可離開。

8冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結，應使用熱水（熱水袋）、蒸氣或暖氣設備化凍，嚴禁用火烘烤。

9使用氧氣瓶應遵守下列規(guī)定：

1)氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

2)存儲高壓氣瓶時應旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。

3)氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10m以上的距離。

4)氧氣瓶在運輸時應平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。

5)嚴禁用自行車、叉車或起重設備吊運高壓鋼瓶。

6)氧氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。

7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

8)氧氣閥不得在強烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應搭設防曬罩、棚。

9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。

10)開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表指針應靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kpa的壓強。

11)嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

12)安裝減壓器時，應首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。

13)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應待瓶內的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。

14)檢查瓶口是否漏氣時，應使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤。

10使用乙炔瓶應遵守下列規(guī)定：

1)現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應通風良好，設有降溫設施、消防設施和通道，避免陽光直射。

2)儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。

3)儲存間必須設專人管理，應在醒目的地方設安全標志。

4)應使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。

5)汽車運輸乙炔瓶時，乙炔瓶應妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。

6)乙炔瓶在使用時必須直立放置。

7)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。

8)乙炔瓶使用時必須裝設專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應可靠，不得漏氣。

9)乙炔瓶內氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強。

10)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

11使用液化石油氣瓶應遵守下列規(guī)定：

1)液化石油氣瓶必須放置在室內通風良好處，室內嚴禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。

2)氣瓶冬季加溫時，可使用40℃以下溫水，嚴禁火烤或用沸水加溫。

3)氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置，并加以固定，搬運時不得碰撞。

4)氣瓶不得倒置，嚴禁倒出殘液。

5)瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。

6)氣瓶不得充滿液體，應留出10%~15%的氣化空間。

7)膠管和襯墊材料應采用耐油性材料。

8)使用時應先點火，后開氣，使用后關閉全部閥門。

12使用減壓器應遵守下列規(guī)定：

1)不同氣體的減壓器嚴禁混用。

2)減壓器出口接頭與膠管應扎緊。

3)減壓器凍結時應采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。

4)安裝減壓器前，應略開氧氣閥門，吹除污物。

5)安裝減壓器前應進行檢查，減壓器不得沾有油脂。

6)打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。

7)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必須迅速關閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進行修理。

13使用焊矩和割炬應遵守下列規(guī)定：

1)使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。

2)焊炬和割炬點火前，應檢查連接處和各氣閥的嚴密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應立即停止作業(yè)，修好后再使用。

3)嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

4)焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應放入水中冷卻。

5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

14橡膠軟管應遵守下列規(guī)定：

1)橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。

2)膠管的長度不得小于5m，以10~15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。

3)使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。

第15篇 電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程試題

1、電力企業(yè)應當加強安全生產管理,堅持__________ 、__________的方針,建立健全安全生產責任制。

2、值班人員必須熟悉電氣設備,單獨值班人員或值班負責人還應有__________ 經驗,單人值班不得單獨從事__________ 工作。

3、配電變壓器主要的技術數(shù)據有__________、__________、__________、 __________ 。常用的供電接線方式是__________ 。

4、“禁止合閘,有人工作”標示牌的顏色為__________ 底 __________字。

5、一個工作負責人只能發(fā)給__________ 工作票,工作票所列工作地點以一個 __________ 部分為限。

6、裝設接地線時必須先接__________ 后接__________ 必須接觸良好,拆接地線的順序與此__________ 。

7、電力系統(tǒng)中相序用顏色來表示紅色__________ 相,黃色__________ 相 ,綠色__________ 相。

8、手持電氣工具電源,臨時電源盤要裝__________。