包括什么內(nèi)容
1. 安全責任與職責
2. 設備檢查與預防性維護
3. 維修作業(yè)流程
4. 危險源識別與控制
5. 應急處理措施
6. 個人防護裝備使用
7. 工具與設備管理
8. 現(xiàn)場清理與設備復位
編制指南
1. 安全責任與職責：每位維修人員應明確自身在作業(yè)中的安全職責，遵守安全規(guī)章制度，對設備安全負責。
2. 設備檢查與預防性維護：定期進行設備巡檢，發(fā)現(xiàn)異常立即報告，并執(zhí)行預防性維護計劃，確保設備良好運行狀態(tài)。
3. 維修作業(yè)流程：維修前需切斷電源，掛警示牌，遵循標準作業(yè)程序，確保維修過程有序進行。
4. 危險源識別與控制：識別潛在危險，如高溫、高壓、旋轉(zhuǎn)部件等，采取有效措施防止意外發(fā)生。
5. 應急處理措施：制定應急預案，如觸電、火災等，確保在緊急情況下能迅速響應。
6. 個人防護裝備使用：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、絕緣手套等，防止人身傷害。
7. 工具與設備管理：定期檢查工具設備，確保其完好無損，避免因工具故障導致的安全事故。
8. 現(xiàn)場清理與設備復位：維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復設備到正常工作狀態(tài)，并做好維修記錄。
復審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進行一次全面復審，確保內(nèi)容的時效性和適用性。
2. 當法律法規(guī)、行業(yè)標準或公司政策變動時，應及時修訂規(guī)程。
3. 復審由安全生產(chǎn)管理部門主導，結(jié)合一線員工反饋，確保規(guī)程的實踐性和有效性。
4. 復審結(jié)果應經(jīng)管理層批準后，向全體員工公示并培訓，確保全員知悉最新安全規(guī)程。
機電設備維修作業(yè)安全規(guī)程旨在保障員工的生命安全，提高工作效率，防止因設備故障引發(fā)的事故。每一位員工都應熟悉并嚴格執(zhí)行，共同營造安全的工作環(huán)境。
機電設備維修作業(yè)安全規(guī)程范文
1、 目的和范圍
為規(guī)范機電設備維修作業(yè),控制作業(yè)中產(chǎn)生的風險,保證操作時的安全。
適用于適用于福伊特工業(yè)技術服務(上海)有限公司各服務現(xiàn)場。
2、 危險源/環(huán)境因素
2.1 觸電造成人員傷害
2.2 壓縮空氣噴射造成人員傷害
2.3 接觸高溫物體介質(zhì)油品造成人員燙傷
2.4 機械擠、壓、砸、摔造成人員傷害
2.5 有害氣體泄露造成人員傷害
2.6 有害噪音造成人員傷害
2.7 高空跌落造成人員傷害
3、 勞防用品
眼部防護:防護眼鏡(強制)
手部防護:手套
身體防護:工作服、
腳部防護:工作鞋(強制)
呼吸防護:無
聽力防護:耳塞
其他防護:安全帶(高處作業(yè)時強制)
4、 機電設備維修安全操作程序
4.1 維修工作前
4.1.1 穿戴好必須的防護勞保用品
4.1.2 用安全警示帶劃定設備維修區(qū)域,隔離與維修不相干人員。
4.1.3 將三角警示牌放于需維修設備最明顯部位,使經(jīng)過的人員知道設備目前狀態(tài)。
4.1.4 將設備狀態(tài)牌翻到相應顯示狀態(tài),提醒操作區(qū)域人員設備目前狀態(tài)。
4.1.5 詢問操作人員故障現(xiàn)象,如需要,可觀察運轉(zhuǎn)情況,判斷討論故障原因。
4.1.6 預估維修任務需要人員數(shù)量,合理搭配,準備現(xiàn)場維修需要的工具和資料。
4.1.7 穿戴好必須的防護勞保用品。
4.1.8 如需登高作業(yè),首先要請示相關管理人員,開具登高作業(yè)證;準備好安全帶和相關安全勞保用品方可作業(yè)。
4.1.9 如果需要使用梯子,最少配備2人在場,專人在梯子下面保護配合。
4.1.10 關機作業(yè)前要掛牌上鎖,現(xiàn)場所有參加維修人員都要將鎖掛上,防止誤送電。
4.1.11 特種作業(yè)前必須準備好相關保護裝置或勞保用品。
4.1.12 填寫維修前安全檢查單。
4.2 維修工作中
4.2.1 維修過程中,保證各警示標牌、安全警示帶在正確位置。
4.2.2 維護過程中,勞保用品穿戴齊全,保證防護有效。
4.2.3 維護操作流程必須符合相關規(guī)范,不準違反相關規(guī)定,尤其是登高作業(yè)和特種作業(yè)。
4.2.4 維護作業(yè)需使用正確合理的工具,保證工具使用安全有效。
4.2.5 維修人員在維修過程中應專心,精力集中,不允許嬉戲打鬧,盡量不要做與維修無關的事,保證人身與設備安全。
4.2.6 安裝設備及部件時,不準用手試摸滑動面、轉(zhuǎn)動部位和用手指試探螺孔
4.2.7 維修人員搭配應合理,配合要默契,設備的拆除、安裝、修理,調(diào)整試車或搬運需多人操作時必須有專人指揮,集中思想,互相聯(lián)系,密切配合。
4.2.8 保證維修現(xiàn)場5s,安全;不使用的工具要擺放在相應的位置上,拆卸下來的設備零部件擺放在安全區(qū)域,保持安全狀態(tài)。
4.2.9 用油類(不準用汽油)清洗零件時,禁止煙火。
4.2.10 電氣工具的使用要符合相關標準,方法;要有可靠的接零或接地。
4.2.11 維修過程中產(chǎn)生的費水、費氣、費油、費抹布等對環(huán)境有污染的廢物,要集中存放,待維修結(jié)束后統(tǒng)一處理。
4.2.12 特殊、貴重工具的使用要嚴格按照說明書要求,避免不必要的損壞。
4.2.13 高空作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶,工具不準上下丟拋。
4.2.14 維修中發(fā)現(xiàn)不確定因數(shù)時,要及時查看相關技術資料或詢問有相關經(jīng)驗的人,弄清楚結(jié)構(gòu)和原理后再拆卸,避免盲目。
4.2.15 維修中發(fā)現(xiàn)身體不適,要及時停下并報告相關管理人員,不要硬撐。
4.2.16 如發(fā)生人身,設備事故,應保持現(xiàn)場,并報告相關部門。
4.2.17 任何電器設備、線路(包括停用電器設備)未經(jīng)驗電前一律視為有電,不準用手觸摸。
4.2.18 未經(jīng)主管領導同意,一律不準帶電操作,在特殊情況下從事高壓、配、變電操作和低壓帶電作業(yè),必須嚴格執(zhí)行審批和操作監(jiān)護制度。
4.2.19 電氣作業(yè)一般應有兩人一起工作,特別是高處作業(yè)和安裝、檢修大型設備不許單獨工作,并要密切配合互相呼應,登高工具要牢靠防滑,嚴禁利用一般起重設備吊運或攀爬腳手架、設備等方式登高。
4.3 維修工作后
4.3.1 解鎖試車前應詳細檢查設備各部件是否符合要求,并檢查好安全防護裝置后,先進行空負荷試車,確認無誤后進行負荷試車。
4.3.2 清潔、整理好工具,放于相應位置。
4.3.3 清理現(xiàn)場,保證現(xiàn)場5s,將收集的廢棄物分類并放到垃圾箱。
4.3.4 收好安全警示帶、三角警示牌和支撐架。
4.3.5 填寫任務清單。
5、應急處理/異常作業(yè)
5.1 除上述操作程序外均為異常作業(yè)或緊急情況,應及時通知領班和安全員到場;
5.2 人員受傷時應立即搶救傷員并按事故上報流程上報事故
