有哪些
安全操作管理規(guī)程是確保企業(yè)生產(chǎn)活動順利進(jìn)行，保障員工生命安全和設(shè)備完好無損的重要準(zhǔn)則。它涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 崗位職責(zé)：明確每個崗位的安全責(zé)任，包括但不限于遵守安全規(guī)定、執(zhí)行安全操作流程、報告安全隱患。
2. 安全培訓(xùn)：定期對員工進(jìn)行安全知識和技能的培訓(xùn)，確保他們具備必要的安全意識和應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
3. 風(fēng)險評估：對作業(yè)環(huán)境和設(shè)備進(jìn)行定期風(fēng)險評估，識別潛在危險并采取預(yù)防措施。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、設(shè)備故障等情況的處理流程。
5. 設(shè)備維護(hù)：定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 個人防護(hù)：提供并監(jiān)督員工使用適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。
7. 現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔有序，設(shè)立明顯的警示標(biāo)識，避免意外發(fā)生。
模板
一、崗位職責(zé) 每個員工應(yīng)熟知并執(zhí)行其崗位的安全操作規(guī)程，包括但不限于：
1.1 按照規(guī)定的操作步驟進(jìn)行工作。 1.2 發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報，并采取初步應(yīng)急措施。 1.3 參加安全培訓(xùn)，提升自身安全素養(yǎng)。
二、安全培訓(xùn) 2.1 每年至少進(jìn)行一次全面的安全培訓(xùn)，涵蓋消防、急救、化學(xué)品安全等內(nèi)容。
2. 2 新入職員工在上崗前必須完成安全培訓(xùn)并通過考核。
三、風(fēng)險評估 3.1 每季度進(jìn)行一次全面風(fēng)險評估，及時更新風(fēng)險控制措施。
3. 2 對高風(fēng)險區(qū)域進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，定期進(jìn)行專項評估。
四、應(yīng)急預(yù)案 4.1 制定并定期更新應(yīng)急預(yù)案，確保所有員工了解并能迅速響應(yīng)。
4. 2 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
五、設(shè)備維護(hù) 5.1 設(shè)備維護(hù)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。
5. 2 設(shè)立設(shè)備操作和維護(hù)記錄，跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
六、個人防護(hù) 6.1 提供符合標(biāo)準(zhǔn)的個人防護(hù)裝備，并確保員工正確使用。
6. 2 對未佩戴或不當(dāng)使用防護(hù)裝備的行為進(jìn)行糾正。
七、現(xiàn)場管理 7.1 保持工作場所干凈整潔，設(shè)置清晰的安全標(biāo)識和警告標(biāo)志。
7. 2 定期進(jìn)行現(xiàn)場巡查，及時消除安全隱患。
標(biāo)準(zhǔn)
安全操作管理規(guī)程的制定和執(zhí)行應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。
2. 貼近實際操作，具有可操作性和實用性。
3. 不斷更新和完善，適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展變化。
4. 強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主，兼顧應(yīng)急處理能力的提升。
5. 重視員工參與，鼓勵提出安全改進(jìn)建議。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，企業(yè)可以構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，保護(hù)員工的生命安全，降低事故風(fēng)險，確保生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定。
安全操作管理規(guī)程范文
第1篇 生技處管理崗安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化,確保人身和設(shè)備安全。
2、范圍
適用于生產(chǎn)管理崗位安全操作。
3、內(nèi)容
3.1正確穿戴勞保用品,努力學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、公司安全制度、各崗位安全操作規(guī)程、安全知識,提高安全防范技能。
3.2不冒險進(jìn)入現(xiàn)場,注意現(xiàn)場的安全警示,遵守交通規(guī)則。
3.3做好員工安全教育培訓(xùn),提高員工安全防護(hù)意識。
3.4認(rèn)真及時傳遞相關(guān)信息、做到信息不失誤。
3.5及時制止他人違章行為,不違章指揮。
3.6執(zhí)行危險作業(yè)監(jiān)控要求。
3.7不隨意觸摸旋轉(zhuǎn)設(shè)備,上下樓梯注意防滑;
3.8遵守高空作業(yè)管理規(guī)定,不隨手拋物。
3.9堅持每月一次安全例會宣傳公司安委會的各項安全制度,對不安全行為,各種違反安全制度的現(xiàn)象要及時提出批評提出處理意見。
第2篇 化工(溶劑油漆)庫管理工安全操作規(guī)程
1.性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應(yīng)分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應(yīng)分類分室存放,定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時進(jìn)行鑒定處理。
2.發(fā)放化學(xué)危險物品時,不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。
3.嚴(yán)禁無產(chǎn)品標(biāo)志,包裝不嚴(yán)密或破壞的化學(xué)危險物品入庫。
4.禁止將易燃易爆化學(xué)物品儲存在木板房或席棚內(nèi)。
5.對于易燃和可燃液體應(yīng)按閃點(diǎn)分類存放保管,閃點(diǎn)低于45℃的易燃溶劑儲存室溫不得超過35℃。
6.庫內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫內(nèi)進(jìn)行調(diào)漆作業(yè)。
7.正確使用庫內(nèi)配備的滅火、急救設(shè)施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準(zhǔn)用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準(zhǔn)用水、泡沫或酸滅火器撲救。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)彈藥火工品庫管理工安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格執(zhí)行庫房定員定量規(guī)定。非本庫人員進(jìn)入庫內(nèi)應(yīng)檢查其手續(xù)和有關(guān)安全規(guī)定。出入庫產(chǎn)品應(yīng)帳目清楚,超過定量須經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方準(zhǔn)存放。
2.產(chǎn)品入庫應(yīng)檢查合格證,嚴(yán)禁穩(wěn)定性不合格的產(chǎn)品進(jìn)入成品庫。
3.產(chǎn)品堆放應(yīng)穩(wěn)固,搬運(yùn)方便。產(chǎn)品堆垛下面應(yīng)墊枕木。雷管成品箱堆高不越過1.5m,其余堆高不超過2m,堆垛與墻的距離及堆垛之間的距離均不小于60cm。
4.庫內(nèi)必須保持清潔干燥,不準(zhǔn)滑水和積水,不準(zhǔn)有蟲 鼠危害。
5.不同產(chǎn)品同庫存放時,必須嚴(yán)格執(zhí)行《火藥、炸藥、藥及火工品工廠設(shè)計安全規(guī)范》中有關(guān)危險品分組存放的規(guī)定。
6.嚴(yán)禁在庫內(nèi)進(jìn)行開封、打包、修理包裝箱及產(chǎn)品返工等作業(yè),嚴(yán)禁穿鐵釘鞋進(jìn)入庫房。
7.撒落地上的藥粒應(yīng)及時收集送入廢品庫,成品庫內(nèi)嚴(yán)禁堆放廢品。
8.嚴(yán)禁雷管和炸藥在同時同地進(jìn)行裝卸。
9.采用機(jī)動車輛裝運(yùn)產(chǎn)品時,應(yīng)在庫房2.5m處進(jìn)行裝 卸作業(yè)。
10.貯存時間較長的產(chǎn)品,應(yīng)按規(guī)定抽查穩(wěn)定性能,穩(wěn)定性不合格時,要及時進(jìn)行處理。
11.倉庫修理時要采取可靠的安全措施。門窗小修理可移至室外指定地點(diǎn)進(jìn)行。大修必須將庫內(nèi)產(chǎn)品全部搬出。
12.倉庫內(nèi)的門窗玻璃應(yīng)保持完好,嚴(yán)禁破碎玻璃混入產(chǎn)品內(nèi)。
13.庫內(nèi)使用的手推車應(yīng)符合安全要求。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)化工溶劑、油漆庫管理工安全操作規(guī)程
1．性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應(yīng)分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應(yīng)分類分室存放，定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行鑒定處理。
2．發(fā)放化學(xué)危險物品時，不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。
3．嚴(yán)禁無產(chǎn)品標(biāo)志，包裝不嚴(yán)密或破壞的化學(xué)危險物品入庫。
4．禁止將易燃易爆化學(xué)物品儲存在木板房或席棚內(nèi)。
5．對于易燃和可燃液體應(yīng)按閃點(diǎn)分類存放保管，閃點(diǎn)低于45℃的易燃溶劑儲存室溫不得超過35℃。
6．庫內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫內(nèi)進(jìn)行調(diào)漆作業(yè)。
7．正確使用庫內(nèi)配備的滅火、急救設(shè)施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準(zhǔn)用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準(zhǔn)用水、泡沫或酸滅火器撲救。
第5篇 沖壓機(jī)械安全操作管理規(guī)程
沖壓加工是利用金屬模具將鋼材或坯料分離或變形的工藝方法。具有操作簡單、生產(chǎn)效率高、尺寸和形狀精度高、能沖制復(fù)雜零件、容易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器儀表、輕工等制造行業(yè)中。
一、沖壓機(jī)床的安全防護(hù)裝置
沖壓機(jī)床的安全防護(hù)裝置,是指滑塊下行時,設(shè)法將危險區(qū)與操作者的手隔開,或用強(qiáng)制的方法將操作者的手撥出危險區(qū)的安全裝置。常用的防護(hù)裝置有防護(hù)柵欄、撥手式防護(hù)裝置等(參見機(jī)械工業(yè)部1985年5月頒發(fā)的《沖壓安全管理規(guī)程》)。
1. 柵欄式防護(hù)裝置
是在壓力機(jī)上加防護(hù)柵欄,使操作者與危險區(qū)或被保護(hù)區(qū)隔開。防護(hù)柵欄隨壓力機(jī)的滑塊運(yùn)動,當(dāng)滑塊下行時,柵欄隨之下行,使操作者與沖模隔開,從而保護(hù)操作者的安全。
2. 撥手式防護(hù)裝置
撥手式防護(hù)裝置是在沖壓時,將操作者的手強(qiáng)制脫離危險區(qū)的一種安全裝置。它通過一個帶有橡皮的桿子,在滑塊下行程時,將手推出或撥出危險區(qū)。
這種防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單,但其作用力較大,且在大多數(shù)情況下推開作用的可靠保護(hù)較滯后。新式撥手裝置與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖,撥手裝置不工作,壓力機(jī)也不能工作。
3. 紅外防護(hù)裝置
由發(fā)光源發(fā)出不可見的紅外線,不經(jīng)過光學(xué)透鏡聚光,而直接輻射出來。接收器也不經(jīng)過光學(xué)透鏡聚光,而直接接受紅外光?？捎行Х乐股眢w接近危險區(qū)。
沖壓機(jī)安全防護(hù)裝置種類很多,除上所述外,還有牽手式安全防護(hù)裝置,觸感聯(lián)鎖安全防護(hù)裝置,雙手操作安全防護(hù)裝置等。
二、沖壓機(jī)床的進(jìn)出料裝置
設(shè)置沖壓機(jī)床進(jìn)出料裝置,實現(xiàn)進(jìn)出料機(jī)械化、自動化,是提高生產(chǎn)率,保證安全生產(chǎn)的重要措施。簡易送出料裝置,也能起到保證作用。
1. 手動安全工具
在中型沖壓機(jī)上,如不能采用機(jī)械化送料,則可用手動工具送料、取料,使沖壓工雙手完全不接觸危險區(qū)。
手動工具有機(jī)械式的鑷子、鉗子、鉤子、真空吸盤、氣動夾鉗等。
2. 簡易手工送料裝置
只要用手推動坯料,使坯料沿著導(dǎo)板滑入凹模,即達(dá)到送料的目的。
3.機(jī)械輸料裝置
機(jī)械進(jìn)出料裝置結(jié)構(gòu)簡單,動作準(zhǔn)確,操作方便,保障安全,還能提高產(chǎn)量,應(yīng)推廣使用。
三、管理措施
要實現(xiàn)沖壓安全,除采取各種技術(shù)措施外,還必須采取各種管理措施,主要有:
1.建立工藝管理制度。生產(chǎn)要在工藝文件指導(dǎo)下進(jìn)行,文件要有安全內(nèi)容,在工藝操作卡上必須明確注上沖模安全狀況、編號,配備的安全工具名稱、編號等。有了這些具體明確的工藝文件作為生產(chǎn)依據(jù),才能防止各種由于無章可循或工藝紀(jì)律不明等原因而造成的傷害事故。
2.建立沖壓設(shè)備和安全防護(hù)裝置管理制度。沖壓設(shè)備出現(xiàn)故障,安全防護(hù)裝置失靈,都可能是造成工人傷亡事故的物質(zhì)條件。因此,要建立沖壓設(shè)備和安全防護(hù)裝置的維護(hù)和保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程。作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的操縱系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、電器和主要的緊固件等,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中有無特殊聲響或其他異常情況,發(fā)現(xiàn)故障和隱患應(yīng)立即停機(jī)修理,嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行。
3.制訂安全操作規(guī)程和各項管理制度,并教育職工認(rèn)真執(zhí)行。要堅決制止違章現(xiàn)象,對于因違章而造成人身或設(shè)備事故者要根據(jù)責(zé)任制度給予教育和嚴(yán)肅處理。
4. 沖壓機(jī)的安全操作。
工作前,首先要仔細(xì)檢查操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠,緊固件有無松動。特別是注意操縱系統(tǒng)的彈簧有無失效或斷裂現(xiàn)象。空載試驗機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,滑塊單動運(yùn)動是否有遲滯或連沖現(xiàn)象,安全裝置是否完好。
手工送取單個坯料時,必須使用合適的專用工具。應(yīng)在工作中自始至終地使用安全裝置。
工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常,產(chǎn)生連沖、操縱不靈或電氣故障,應(yīng)立即停車檢修。
沖壓機(jī)使用腳踏開關(guān)時,必須加設(shè)防護(hù)擋板。當(dāng)滑塊啟動后,腳必須立即離開踏板。
在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁到轉(zhuǎn)動部位檢查與修理。調(diào)整、修理和清理模具,必須在停車后進(jìn)行。
工作結(jié)束后,關(guān)掉電動機(jī),整理工作地點(diǎn),清理沖壓機(jī)工作臺,給沖壓機(jī)加油,揩凈機(jī)床及沖模,并在沖模和滑塊的導(dǎo)板上涂油。工作全部完畢,把踏板移到空檔或把踏板鎖住。
第6篇 井下藥庫管理員安全操作規(guī)程
1. 必須嚴(yán)格遵守爆炸品安全管理法規(guī)和制度,做到安全第一,預(yù)防為主。
2. 庫內(nèi)最大儲量:炸藥不得超過三晝夜用量,雷管不得超過十晝夜用量。炸藥和雷管必須分開存放。存放炸藥和雷管的硐室不準(zhǔn)裝燈。
3. 庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,照明線路必須是防火電線(鉛皮電纜)和防爆燈。不許自己隨意接燈或用電熱取暖。不論庫內(nèi)人員和領(lǐng)料人員都不許打鬧。
4. 班前不許喝酒,班中不許睡覺,不準(zhǔn)擅離崗位。進(jìn)坑要戴好勞動保護(hù)用品。上下班要認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,清點(diǎn)庫存,要帳物相符,有關(guān)事項要交待清楚。
5. 無爆破證者絕不發(fā)給爆破材料;特殊情況必須有保衛(wèi)科、安全科的證明信。發(fā)放爆炸物品和領(lǐng)取爆炸物品都必須輕拿輕放,當(dāng)面點(diǎn)清。領(lǐng)料票字跡要清楚。
6. 庫內(nèi)人員不得違章作業(yè),加工火雷管必須在硐室內(nèi)進(jìn)行,剪導(dǎo)火線不準(zhǔn)短于1.8米。藥庫人員必須對爆炸品嚴(yán)格管理,嚴(yán)禁丟失、被盜、送人和私拿轉(zhuǎn)借。
7. 經(jīng)常檢查爆炸品,發(fā)現(xiàn)不合乎安全規(guī)定要求的爆炸品,一律禁止發(fā)放。庫內(nèi)人員有權(quán)制止領(lǐng)料人員及其他人員的不安全行為。
8. 礦內(nèi)運(yùn)輸爆炸品車上必須掛紅旗,不準(zhǔn)在人員集中的地方停車。嚴(yán)禁炸藥和雷管混裝。爆炸物品運(yùn)送中嚴(yán)禁煙火。除專職押運(yùn)人員外,任何人不準(zhǔn)乘坐裝有爆炸物品的車輛。車上禁止捎帶雜物。
9. 泥球機(jī)開車前要檢查機(jī)器設(shè)備。開車后發(fā)現(xiàn)異常聲響立即停車,修好后方可使用。
10. 注意檢查電源和開關(guān),防止觸電。發(fā)現(xiàn)問題立即找電工處理。經(jīng)常保持機(jī)器設(shè)備清潔和搞好衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理或匯報。
第7篇 氣瓶庫管理工安全操作規(guī)程
1、氣瓶儲存不得靠近熱源并防止陽光直接照射。
2、儲存氣瓶應(yīng)旋緊瓶帽,戴好防震圈。臥放氣瓶應(yīng)防止?jié)L動,頭部朝向一方,高壓氣瓶堆放不超過5層。
3、氣瓶的漆色應(yīng)保持完好,不得任意涂改。
4、盛裝有毒氣體的氣瓶或所裝介質(zhì)互相接觸后能引起燃燒爆炸的氣瓶,必須分室儲存,并在附近設(shè)防毒用具或滅火器材。氧氣瓶應(yīng)單獨(dú)存放,嚴(yán)禁與氫氣瓶、石油氣瓶、油類物質(zhì)等同室存放。
5、嚴(yán)禁在庫內(nèi)扭動氣門、試氣、查壓,如需進(jìn)行要移出庫外,并避開瓶閥口進(jìn)行。
6、報廢的氣瓶或超過檢驗周期的氣瓶應(yīng)單獨(dú)放置,嚴(yán)禁繼續(xù)使用或挪作它用。
第8篇 自卸車安全操作管理規(guī)程
一、?自覺遵守國家法律法規(guī)及公司規(guī)章制度，服從管理聽從安排。
1、?嚴(yán)格遵守請假制度，不請假、無故不上崗，每個月只能請兩天假，而且不能連續(xù)請兩天，如情況特殊需連續(xù)請假的必須生產(chǎn)部主管審批。
2、?如果出現(xiàn)緊急情況可通過電話向車隊長請假，工作由隊長統(tǒng)籌安排，而后回來必須補(bǔ)請假條。如未經(jīng)允許則為曠工。
3、?未通過請假手續(xù)而沒有上班的視為曠工，曠工一天扣除當(dāng)天績效工資和計件工資外，罰款50元，一個月內(nèi)曠工三次以上或者兩個月內(nèi)曠工5次以上的，除進(jìn)行相應(yīng)處罰外視為自動離職處理。
二、?嚴(yán)格遵守上下班時間規(guī)定和打卡制度。嚴(yán)禁叫人代打卡和替人打卡，未經(jīng)當(dāng)班管理允許不得私自提前下班和中途擅自離崗。
1、?嚴(yán)禁遲到或者早退，如果出現(xiàn)遲到或早退確按離開工作崗位時間和績效工資評估。
2、?一個月累計遲到或者早退超過30小時以上的，視為自動離職處理并和每天的績效工資計件工資掛勾。
三、?加強(qiáng)工作責(zé)任心，上班時下班后認(rèn)真做好車輛檢查和保養(yǎng)工作。
1、?每天的工作以輪班為基礎(chǔ)，保養(yǎng)以維修計劃為準(zhǔn)則，以輪流保養(yǎng)為根本，做到能駕駛、會保養(yǎng)、會檢查、能獨(dú)立完成本職工作。
2、?下班可提前20分鐘加油吹空氣濾清和處理車輛發(fā)現(xiàn)的問題。上班的人員可直接檢查車輛開工，發(fā)現(xiàn)的問題要及時排除故障隱患或報告當(dāng)班管理和車隊長。
3、?每天下班所有車輛包括鏟車全部停放在12車間向西邊方向停放，以防打不著火時可有利于接火。
四、?提高安全意識，嚴(yán)格遵守自卸車操作規(guī)程，消除麻痹大意思想，嚴(yán)防事故發(fā)生，各車輛在需要對方讓行時必須打喇叭示意。
五、?廠區(qū)內(nèi)行車時嚴(yán)格控制車速，在離目的地500m時減緩車速行駛，所有車輛不得超過十公里。
六、?對管理安排的工作有不同見意和意見要及時和當(dāng)班管理員進(jìn)行溝通，嚴(yán)禁消極抵觸、頂撞管理，帶情緒上崗開賭氣車。
七、?上班時間嚴(yán)禁醉酒駕車。
八、? 每天工作前檢查車輛
1．檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。
2．檢查行車、駐車制動可靠性。
3．檢查空載時汽車系統(tǒng)運(yùn)行情況。
九. 起步
1．起步前觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的保障后，先鳴笛，后起步。
2．制動氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步。
3．起步時不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。
3．改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進(jìn)行。
4．運(yùn)載物料時，應(yīng)保持動臂下鉸點(diǎn)離地面400mm以上，不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料。
十. 車間裝卸作業(yè)
1、自卸車應(yīng)與裝載機(jī)配合工作，行車前應(yīng)檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況
2、起步前先察看車斗舉升開關(guān)或操作桿是否在斷開位置，同時觀察道路是否暢通并發(fā)出開車信號，以一擋起步。再從倒車鏡或駕駛室后窗查看確定車斗無異常后，方可換二擋、三擋進(jìn)入正常行駛。
第9篇 油庫管理人員安全操作規(guī)程
1、油庫管理人員,負(fù)責(zé)油庫安全和監(jiān)督檢查油庫附近有無煙火圍墻(鐵絲網(wǎng))應(yīng)完整無缺。
2、滅火器、防火沙、锨、鉤等防火器材齊全有效,不得挪用。
3、加油時管理人員有權(quán)監(jiān)督做到:
(1)汽車停車熄火,無煙火。
(2)車上除司機(jī)以外,任何人不得乘車入庫。
(3)禁止吸煙。
達(dá)到以上條件方可給予加油。
4、不經(jīng)管理人員同意,任何人不得進(jìn)入油庫,入庫人員禁止吸煙,禁止一切不正當(dāng)?shù)男袆印?/p>
5、油庫周圍20m內(nèi)不得堆放柴草及易燃易爆物品,油庫院內(nèi)不得有雜草、雜物。
6、油庫必須設(shè)有避雷裝置,上空不得架設(shè)電線。
7、油庫內(nèi)的油罐、輸油管、開關(guān)必須按時檢查,每天檢查加油室的加油器,保持良好狀態(tài)。
8、油庫內(nèi)不準(zhǔn)用電氣和手電照明,加油室的電燈必須采用防爆燈。
9、油庫必須按規(guī)定懸掛“禁止煙火”等標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行油庫管理規(guī)定。
第10篇 氧乙炔集中供氣安全操作規(guī)程及管理辦法
1、使用部門應(yīng)對氧乙炔集中供氣設(shè)專人管理，配置乙炔房、氧氣房鑰匙，負(fù)責(zé)氣體房門鎖管理、氣體調(diào)壓、換氣工作、檢修維護(hù)。負(fù)責(zé)專人要熟練掌握各條管道的工作原理和相關(guān)知識。
2、匯流排使用前，在氣瓶、管道閥門全部關(guān)閉的情況下，將所要用匯流排一側(cè)氣瓶的高、低壓截止閥打開，先微量開啟所要使用一側(cè)的其中一只氣體瓶閥，使高壓壓力表示值緩慢上升到壓力不再上升時，再把這邊所有的氣瓶全部打開，然后再順時轉(zhuǎn)動減壓器調(diào)節(jié)螺桿，將氣體壓力值調(diào)節(jié)到車間工作區(qū)所需壓力值稍高。
3、開啟乙炔氣瓶閥門時，動作要緩慢，禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟瓶閥。開啟減壓閥時，操作者面部不要對著減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常。
4、車間工作區(qū)需要調(diào)節(jié)氣體壓力時，應(yīng)首先在終端箱調(diào)節(jié)減壓閥，如最高壓力仍不能滿足需求，應(yīng)調(diào)節(jié)匯流排減壓閥壓力值。
5、正常工作日中，停止用氣時，先關(guān)閉終端箱截止閥，再旋松終端箱減壓器調(diào)節(jié)螺桿，直到終端壓力表示值為零。周末或節(jié)假日，還必須關(guān)閉匯流排截止閥，并切斷匯流排室內(nèi)電源。
6、氧氣匯流排換氣時，觀察自動切換裝置某一側(cè)供氣指示燈熄滅，則說明該側(cè)氣瓶壓力不足，可以直接更換氣瓶。氣瓶更換后，先微量開啟其中一只氣體瓶閥，使壓力表示值緩慢上升到壓力不再上升時，再把這邊所有的氣瓶全部打開。
7、乙炔使用氣壓不足時，先觀察乙炔房匯流排使用一側(cè)的壓力表，當(dāng)壓力表低于使用需求時，則表示壓力不足，需要切換，關(guān)閉該側(cè)截止閥，再將匯流排另一側(cè)的截止閥打開，此時，可以對壓力不足一側(cè)的氣瓶進(jìn)行更換。
9、每月對氧乙炔管路做1次保壓試驗，關(guān)閉終端截止閥，調(diào)節(jié)匯流排減壓閥，分別對氧氣管、乙炔管增壓至1mpa、0.3mpa，保壓3小時，觀察終端壓力表是否有壓降，如有壓降，則說明管道存在泄露點(diǎn)，需要檢查排除。
10、每月檢查1次以上乙炔房報警裝置，并做好檢查記錄。乙炔報警器如發(fā)出警報聲，則說明乙炔房有漏氣，檢查漏氣點(diǎn)并予以消除。進(jìn)行檢查維修時嚴(yán)禁攜帶手機(jī)、穿靜電衣服。
11、每月檢查1次以上匯流排連接軟管，以及軟管各連接部位。如發(fā)現(xiàn)異?；驌p壞應(yīng)及時更換。
12、乙炔房內(nèi)搬運(yùn)氣瓶時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞，檢查維修時嚴(yán)禁用金屬工具敲擊，以免產(chǎn)生火花。
13、本規(guī)程應(yīng)在氧氣乙炔房上墻貼掛。
氧乙炔集中供氣安裝使用管理辦法
1、氧氣集中供氣房、乙炔集中供氣房與明火的距離應(yīng)至少為10米。
2、乙炔房內(nèi)要保持良好的通風(fēng)，必須采用防爆型照明燈具及防爆開關(guān)，必須設(shè)置防爆排風(fēng)扇。
3、使用部門應(yīng)配置專職（可兼職）人員每天至少檢查1次氧乙炔房，巡視周圍安全情況，做好巡查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告部門領(lǐng)導(dǎo)。
4、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，持證上崗，集中供氣房非操作、維修人員禁止入內(nèi)。
5、氧乙炔房內(nèi)不得存放與本系統(tǒng)無關(guān)雜物、易燃易爆物品。
6、氧乙炔房匯流排氣瓶，應(yīng)有防倒措施。不得存放備用氣瓶。
7、氧乙炔集中供氣系統(tǒng)安裝時，應(yīng)注意各連接部分的清潔，切忌雜物進(jìn)入系統(tǒng)。
8、氧乙炔減壓器的高壓腔和低壓腔都應(yīng)裝有安全閥，當(dāng)壓力超過許用值時，自動打開排氣，壓力降到許用值即自行關(guān)閉。
9、閥門和附件應(yīng)采用鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵材料制造的，或采用含銅量不超過70%的銅合金材料的產(chǎn)品。乙炔的工作壓力為0.02mpa以上至0.15mpa，管內(nèi)徑不大于50mm時，宜采用1.6mpa。
10、氧乙炔終端、匯流排處均應(yīng)設(shè)置回火器。
11、發(fā)現(xiàn)減壓器、各連接端口處有損壞或漏氣，以及壓力表超差、不歸零位等現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行維修。
12、匯流排應(yīng)按規(guī)定使用一種介質(zhì)，不得混用，以免發(fā)生危險。
13、氣體匯流排嚴(yán)禁接觸油脂，使用工具維修和操作工手上不能沾有油脂，以免發(fā)生火災(zāi)事故。
14、氣體匯流排不要安裝在有腐蝕性介質(zhì)的地方。
15、氣體匯流排不得逆向向氣瓶內(nèi)充氣。
16、乙炔匯流排、管道均應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于10ω。每80～100米處以及進(jìn)出車間建筑物處應(yīng)設(shè)接地裝置。
17、乙炔管道嚴(yán)禁穿過生活間、辦公室。廠區(qū)和車間的乙炔管道，不應(yīng)穿過不使用乙炔的建筑物和房間。
18、乙炔管道與其它管道之間的凈距，應(yīng)滿足：
（1）給水管、排水管并行凈距不低于0.25m；交叉凈距不低于0.25m；（2）熱力管、排水管并行凈距不低于0.25m；交叉凈距不低于0.25m；（3）燃油管、氧氣管并行凈距不低于0.50m；交叉凈距不低于0.25m；（4）滑觸線并行凈距不低于3m；交叉凈距不低于0. 5m；（5）絕緣導(dǎo)線或電路并行凈距不低于1m；交叉凈距不低于0. 5m；（6）非防爆型開關(guān)、插座、配電箱并行凈距不低于3m；交叉凈距不低于3m；另外，乙炔管道應(yīng)布置在最上層，其固定支架不應(yīng)固定在其它管道上，不應(yīng)與導(dǎo)電線路(不包括乙炔管道專用的導(dǎo)電線路)敷設(shè)在同一支架上。
19、氧乙炔管道應(yīng)有顏色區(qū)分，氧氣供氣管為藍(lán)色，乙炔供氣管為白色，并每隔不超過18米距離內(nèi)有氣體流向標(biāo)識。
20、匯流排投入使用后，應(yīng)進(jìn)行日常檢查維護(hù)。正常使用中，每年對壓力表進(jìn)行計量檢測。壓力表計量檢測按公司機(jī)電管理辦法執(zhí)行。
21、管道閥門檢修時，必須在氧氣乙炔匯流排管道總閥門關(guān)閉，并將管內(nèi)的余氣排凈后進(jìn)行。乙炔管如進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須使用氮?dú)鈱艿纼?nèi)的殘余氣體進(jìn)行排除。
22、氧乙炔房應(yīng)設(shè)有用途標(biāo)識、嚴(yán)禁煙火、爆炸性氣體、無關(guān)人員禁止入內(nèi)等警示標(biāo)識，并有專職人員責(zé)任牌、聯(lián)系電話、檢查維護(hù)記錄等。
23、本規(guī)程應(yīng)在氧氣乙炔房上墻貼掛。
第11篇 爆破材料管理工安全操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用我公司的爆炸材料管理工。
第2條 爆炸材料管理工應(yīng)完成下列工作：
1、 負(fù)責(zé)爆炸材料庫內(nèi)爆炸材料的管理工作。
2、 將在籍的爆炸材料建賬、將爆炸材料的領(lǐng)用、退情況記錄齊全、做到帳、物、卡三相符。
3、 負(fù)責(zé)爆炸材料的發(fā)放、退庫管理。
4、 必須對所有雷管進(jìn)行壓碼編號。
二、上崗條件
第3條 必須政治可靠、忠于職守、責(zé)任心強(qiáng)、遵守有關(guān)法律法規(guī)，遵守安全崗位責(zé)任制。。
第4條 爆炸材料管理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。
第5條 爆炸材料管理工需掌握以下知識：
1、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
2、掌握《煤礦安全規(guī)程》和《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定、并掌握礦井爆炸材料儲存管理的有關(guān)規(guī)定。
3、掌握爆炸材料的數(shù)量。
4、掌握爆炸材料庫管理的有關(guān)規(guī)定。
5、掌握和了解各種爆炸材料的功能和成份。
三、安全規(guī)定
第6條 爆炸材料管理工必須嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：
1、執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《民用爆炸物品管理條例》、《煤礦安全規(guī)程》及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
2、爆炸材料庫必須具有當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)核發(fā)的爆炸物品儲存許可證，且儲存量不得超過核定的庫存量。
3、內(nèi)、外部安全距離不符合要求的，要采取限量儲存措施。
4、嚴(yán)格執(zhí)行人員，爆炸材料出、入庫檢查、登記制度，收存和發(fā)放安全管理制度，嚴(yán)防爆炸材料在儲存過程中丟失和被盜。
第7條 庫房要保持電話暢通，照明齊全，有足夠數(shù)量、完好的消防器材。消防用水池的水量必須充足，要有防凍結(jié)措施。
第8條 接觸爆炸材料的人員，必須穿著棉布或抗靜電工作服。
第9條 各種爆炸材料的每一品種都應(yīng)專庫貯存，但當(dāng)條件限制時，可按國家的有關(guān)同庫貯存的規(guī)定貯存。
第10條 井下爆炸材料庫采用硐室式或壁槽式。爆炸材料必須貯存在硐室或壁槽內(nèi)、硐室之間或壁槽之間的距離必須符合爆炸材料安全距離的規(guī)定。井下爆炸材料庫應(yīng)包括庫房、輔助硐室和通向庫房的巷道。輔助硐室中，應(yīng)有檢查電雷管全電阻、發(fā)放炸藥、雷管編號的專用硐室。
第11條 必須有專門硐室上架存放爆破員的藥箱、雷管箱、存放的藥箱、雷管箱、雷管想內(nèi)不準(zhǔn)有剩余炸藥、雷管。
第12條 井下爆炸材料庫的布置必須符合下列要求：
1、庫房距井筒、井底車場、主要運(yùn)輸巷道、主要硐室以及影響全礦井或大部分采區(qū)通風(fēng)的風(fēng)門的法線距離:硐室式的不得小于100m、壁槽式的不得小于60m。
2、庫房距行人巷道的法線距離：硐室不得小于35m、壁槽式不得小于20m。
3、庫房距地面或上下巷道的法線距離：硐室式的不得小于30m、壁槽式的不得小于15m。
4、庫房與外部巷道之間，必須用3條互成直角的連通巷道相連。連通巷道的相交處必須延長2m，段面積不得小于4m2。在連通巷道盡頭，還必須設(shè)置緩存砂箱隔墻，不得將連通巷道的延長段兼作輔助硐室使用。庫房兩端的通道與庫房連接處必須設(shè)置齒形阻波墻。
5、每個爆炸材料庫房必須有2個出口，一個出口供發(fā)放爆炸材料及行人，出口的一端必須裝有能自動關(guān)閉的抗沖擊波活門；另一個出口布置在爆炸材料庫回風(fēng)側(cè)，可鋪設(shè)軌道運(yùn)送爆炸材料，該出口與庫房連接處必須裝有1道抗沖擊波密閉門。
6、庫房地面必須高于外部巷道的地面、庫房和通道應(yīng)設(shè)置水溝。
第13條 井下爆炸材料庫必須砌喧或用非金屬不燃性材料支護(hù)，不得滲水，并應(yīng)采取防潮措施。爆炸材料庫出口兩旁的巷道。必須砌喧或用不燃性材料支護(hù)，支護(hù)長度不得小于5m。庫房必須備有足夠數(shù)量的消防器材。
第14條 井下爆炸材料庫的最大貯存量，不得超過該礦井3天的炸藥需要量和10天的電雷管需要量。井下爆炸材料庫的炸藥和雷管必須分開貯存。每個硐室貯存的炸藥量不得超過2t，電雷管不得超過10天的需要量；每個壁槽貯存的炸藥量不得超過400kg，電雷管不得超過2天的需要量。
第15條 井下爆炸材料庫必須采用礦用隔爆型的照明設(shè)備，照明線必須使用阻燃電纜，電壓不得超過127v。嚴(yán)禁在貯存爆炸材料的硐室或壁槽內(nèi)裝燈。不設(shè)固定式照明設(shè)備的爆炸材料庫，可使用帶絕緣套的礦燈。任何人不得攜帶礦燈進(jìn)入井下爆炸材料庫內(nèi)。庫內(nèi)照明設(shè)備或線路發(fā)生故障時，在庫房管理人員的監(jiān)護(hù)下檢修人員可使用帶絕緣套的礦燈進(jìn)入庫內(nèi)工作。
四、 爆炸物品的管理
（一）地面爆炸材料庫房管理
第16條 庫房周圍40米內(nèi)和防爆土堤內(nèi)無雜草。避雷設(shè)施完好。庫房周圍排水溝暢通。非庫房內(nèi)工作人員進(jìn)入庫房，必須持有效證件，并按規(guī)定進(jìn)行登記。所有進(jìn)入庫區(qū)的人員嚴(yán)禁攜帶煙火、手機(jī)、傳呼機(jī)等違禁物品。
第17條 庫房必須有避雷電設(shè)施、消防蓄水池、消防泵、水槍、滅火器等防火設(shè)備。
第18條 不同性質(zhì)的爆炸材料的每一品種都應(yīng)專庫貯存；同類炸藥出廠日期不同，也不準(zhǔn)混放；但當(dāng)條件限制時，可按國家的有關(guān)同庫貯存的規(guī)定貯存。存放爆炸材料的木架每格只準(zhǔn)放1層爆炸材料箱。
第19條 庫內(nèi)照明，光源最好采用外照式；如用室內(nèi)照明，必須用防爆設(shè)備。
第20條 地面爆炸材料庫必須有發(fā)放爆炸材料的專用套間或單獨(dú)房間。分庫的炸藥發(fā)放套間內(nèi)，可臨時保存爆破工的空爆炸材料箱與發(fā)爆器。在分庫的雷管發(fā)放套間內(nèi)發(fā)放雷管時，必須在鋪有導(dǎo)電的軟質(zhì)墊層并有邊緣突起的桌子上進(jìn)行。
第21條 庫房內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)、防潮、降溫的設(shè)施和措施。
第22條 對使用年限在2年以下的地面臨時性爆炸材料庫的最大容量要求：
1、炸藥不得超過3噸，雷管不得超過1萬發(fā)，并不得超過該庫所供應(yīng)單位10天的需要量。
2、庫房里的空氣應(yīng)保持干燥，溫度一般不準(zhǔn)超過30℃，并應(yīng)有良好的通風(fēng)和防潮措施。
3、地面臨時性爆炸材料庫周圍，必須設(shè)圍墻或鐵刺網(wǎng)，其高度不得低于2米，圍墻或鐵刺網(wǎng)距庫房的距離不應(yīng)小于5米。
4、地面臨時性爆炸材料庫的內(nèi)外部安全距離、照明、防火和避雷電措施、管理制度與永久性地面爆炸材料庫相同。
第23條 在地面臨時保管當(dāng)天使用的爆炸材料時，可存放在棚子、帳篷、平硐內(nèi)或其他地點(diǎn)，但應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、爆炸材料箱上必須覆蓋帆布，防止雨淋日曬，箱下必須墊有厚度200厘米以上的墊木。
2、炸藥不得超過3噸，雷管不得超過1萬發(fā)，不成箱的雷管必須放置在加鎖的專用箱子內(nèi)。雷管必須放在距炸藥25米以外的地點(diǎn)。
3、保管爆炸材料的地點(diǎn)距有人的建筑物、公路、鐵路等的安全距離，必須符合國家規(guī)定。
4、保管爆炸材料的地點(diǎn)必須圍有柵欄或鐵刺網(wǎng)，并有警衛(wèi)晝夜看守。
第24條 開鑿井筒或平調(diào)時，可在距井筒或平硐口以及周圍主要建筑物50米以外加設(shè)橫堤，或250米以外不加橫堤的專用房屋或硐室內(nèi)貯存1天使用的爆炸材料，但最大炸藥貯存量不得超過500千克。
（二）井下爆炸材料庫管理
第25條 井下爆炸材料庫不得滲漏水，并應(yīng)采取防潮措施。庫房必須備有足夠數(shù)量的合格消防器材。
第26條 井下爆炸材料庫只準(zhǔn)采用硐室式或壁槽式貯存方式。
第27條 井下爆炸材料庫的最大貯存量：
1、不得超過該礦井3天的炸藥需要量和10晝夜的電雷管需要量。
2、井下爆炸材料庫的炸藥和電雷管必須分開貯存。
3、每個硐室貯存的炸藥量不得超過2噸，電雷管不得超過10天的需要量；每個壁槽貯存的炸藥量不得超過400千克，電雷管不得超過1天的需要量。
第28條 在多水平生產(chǎn)的礦井內(nèi)、井下爆炸材料庫距爆破工作地點(diǎn)超過2.5千米的礦井內(nèi)、井下無爆炸材料庫的礦井內(nèi)可設(shè)立爆炸材料發(fā)放硐室，但必須遵守下列規(guī)定：
1、發(fā)放硐室必須設(shè)在有獨(dú)立風(fēng)流的專用巷道內(nèi)，距使用的巷道法線距離不得小于25米。
2、發(fā)放硐室爆炸材料的貯存量不得超過1天的供應(yīng)量，其中炸藥量不得超過400千克。
3、炸藥和電雷管必須分開貯存，并用不小于240厘米厚的磚墻或混凝土墻隔開。
4、發(fā)放硐室應(yīng)有單獨(dú)的發(fā)放間，發(fā)放硐室出口處必須設(shè)有!道能自動關(guān)閉的抗沖擊波活門。
5、建井期間的臨時爆炸材料發(fā)放硐室必須具有獨(dú)立風(fēng)流。必須制定預(yù)防爆炸材料爆炸的安全措施。
6、管理制度必須與井下爆炸材料庫的相同。
第29條 井下炸藥庫發(fā)放必須符合下列規(guī)定：
1、炸藥和雷管必需有保持干燥的措施，防止受潮變質(zhì)。
2、收發(fā)炸藥和雷管時必須輕拿輕放，嚴(yán)禁亂扔和撞擊，炸藥要擺放整齊，碼放高度不得超過5箱。
3、任何人員不得攜帶礦燈進(jìn)入井下爆炸材料庫。不設(shè)固定照明設(shè)備的爆炸材料庫，進(jìn)入庫房人員必須使用帶絕緣套的礦燈。
4、發(fā)放臺上必須鋪有能導(dǎo)電的半導(dǎo)體橡膠板；該橡膠板下面還必須鋪設(shè)金屬網(wǎng)，并用導(dǎo)線將其接地。
第30條 井下爆炸材料庫和發(fā)放硐室爆炸材料管理工必須24小時值班，現(xiàn)場交接班必須清點(diǎn)庫存，并填寫爆炸材料交接班記錄。
第31條 其他人員不得擅自進(jìn)入爆炸材料庫。檢查人員必須持有入庫許可證件并進(jìn)行登記，在爆炸材料管理人員的陪同下方準(zhǔn)進(jìn)入庫房。
第32條 爆炸材料管理工必須遵守各項管理制度。建立火藥發(fā)放臺賬和庫存臺賬；做到日清點(diǎn)、旬盤結(jié)，賬、物相符，按時報主管部門。
第33條 過期、失效、報廢炸藥應(yīng)存放在專用硐室內(nèi)。報廢雷管不得多于500發(fā)、失效炸藥不得多于100千克，并應(yīng)報主管部門申請銷毀。
第34條 火藥發(fā)放必須按照入庫順序發(fā)放，做到先入庫先發(fā)放，防止積壓。
第35條 爆炸材料管理工要經(jīng)常檢查以下內(nèi)容：
1、庫房內(nèi)的溫度、濕度是否符合規(guī)定。
2、爆炸材料是否受潮、滲油、受熱或分解變質(zhì)。
3、電路、照明、防火是否符合規(guī)定。
（三）炸藥檢查和電雷管全電阻檢查
第36條 炸藥檢查：檢查藥卷外觀是否完整，防潮劑是否剝落，封口是否嚴(yán)密等，否則不得發(fā)放。
第37條 雷管檢查：金屬殼是否有裂縫、砂眼和銹蝕。對紙殼雷管，應(yīng)查看紙殼是否松裂，管底起爆藥是否碎裂，腳線是否良好，有無生銹。
第38條 電雷管發(fā)放前必須逐個做全電阻檢查并進(jìn)行編號；電雷管箱必須在存放硐室外開啟，一次開啟一箱。并清點(diǎn)數(shù)量，每次最多取100發(fā)進(jìn)入硐室做電雷管全電阻檢查、編號。未做全電阻檢查、編號的，不得發(fā)放。
第39條 電雷管的編號要嚴(yán)格按照搓碼機(jī)（打號機(jī)）說明書規(guī)定操作。不準(zhǔn)用硬物在雷管上刻編號。
第40條 出廠時電雷管有統(tǒng)一編號的，發(fā)放時要對照爆破員的姓名、編號，逐發(fā)逐段進(jìn)行登記，不得出現(xiàn)差錯和漏記。
第41條 電雷管全電阻檢查必須在專用的硐室內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格按規(guī)定操作，并定期檢驗和校正全電阻檢查儀。檢查不合格及交回的廢雷管要單獨(dú)存放在庫內(nèi)，并建立臺賬。更換電雷管全電阻檢查儀電池時，應(yīng)在井上或井下安全地點(diǎn)進(jìn)行。
第42條 檢驗電雷管用的電流不得超過50毫安（0.05安）。
第43條 電雷管全電阻檢查合格后，要將電雷管腳線理順成束。理順成束時不準(zhǔn)手拉腳線硬拽管體，更不準(zhǔn)手拉管體硬拽腳線，應(yīng)輕輕理順、伸展整齊，每10發(fā)或20發(fā)為一組卷繞腳線，將其腳線扭結(jié)成短路，編號待發(fā)。
五、操作準(zhǔn)備
七、正常操作
第55條 爆炸材料管理工發(fā)放爆炸材料，必須先檢查爆破工的證件及標(biāo)準(zhǔn)藥箱、雷管盒是否合格齊全，再根據(jù)領(lǐng)料單如數(shù)發(fā)放，并登記入賬。
第56條 有下列情況之一，不得發(fā)放爆炸材料：
1、未持有合格證件的爆破工。
2、凡未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)、印章不齊全或涂改的領(lǐng)料單。
3、藥箱、雷管盒不合格（如破爛、無蓋板），或有箱無鎖。
4、使用不合格藥包或無炸藥包的。
5、炸藥和電雷管變質(zhì)、失效的。
第57條 硬化、水分超過0.5%的硝銨炸藥不許發(fā)放；其檢查方法是從外觀看藥卷是否受潮、滲水，或出現(xiàn)漿狀物，用手輕輕揉搓有無硬塊。
第58條 爆破工將當(dāng)班剩余的炸藥、電雷管退庫時，應(yīng)持有當(dāng)班班組長的簽字，爆炸材料管理工要認(rèn)真查對、驗收，確認(rèn)領(lǐng)退數(shù)量相符，方可辦理退庫手續(xù)。退庫的炸藥、電雷管發(fā)放前必須重新檢查，合格后方準(zhǔn)發(fā)放。
第59條 對在領(lǐng)退手續(xù)上作弊、有意損壞、偷盜、私藏、炸藥、雷管人員，爆炸材料管理工發(fā)現(xiàn)后要立即向上級主管部門匯報。
第60條 經(jīng)常檢查炸藥和雷管，防止其變質(zhì)和自燃自爆。不得積壓，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)發(fā)放。
第61條 庫房外來人員憑證進(jìn)入，并登記。嚴(yán)禁無證人員進(jìn)入庫內(nèi)，嚴(yán)禁把容易引起燃燒、爆炸等的物品帶入庫內(nèi)，嚴(yán)禁在庫內(nèi)進(jìn)行與工作無關(guān)的一切活動。
第62條 嚴(yán)禁容易產(chǎn)生靜電的任何衣服進(jìn)入庫房。開啟雷管箱時，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。
第63條 庫內(nèi)爆炸材料的擺放整齊，各項設(shè)施清潔，地面無雜物。壓碼錯誤、字碼不清以及位置不當(dāng)?shù)碾娎坠馨磮髲U處理。
第64條 經(jīng)全電阻檢查，電阻達(dá)不到要求的電雷管按報廢處理。
第65條 變質(zhì)或報廢的炸藥、雷管要專門存放，妥善保管。
第66條 雷管箱不得有裸露針頭。
八、特殊操作
第67條 經(jīng)常檢查庫房滅火器、砂箱、鏟子、防火桶等，保證完好。
第68條 雷管或炸藥的擺放高度不得超過2箱。
第69條 庫房抗沖擊波密閉門、抗沖擊波活門以及其它風(fēng)門要保持關(guān)閉狀態(tài)，并經(jīng)常檢查，保持良好。
九、收尾工作
第70條 爆炸材料管理和發(fā)放中發(fā)現(xiàn)的問題要立即向礦調(diào)度室匯報，并記錄在值班簿中。
第71條 查看發(fā)放、退庫記錄，做到帳、卡、物三相符。
第72條 做好交接班記錄。
第12篇 液化氣儲罐安全操作管理規(guī)程
一、液化石油氣槽車卸車規(guī)定
1、槽車必須停穩(wěn),沒有滑動可能,并熄滅引擎。
2、將槽車接地線與卸車臺地線相接。
3、作業(yè)時不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。
4、貯罐充裝量不得超過設(shè)計所允許的最大充裝量。
5、雷雨天氣、附近發(fā)生火災(zāi)及糟車或設(shè)備出現(xiàn)液體泄漏、液體壓力異?；蚱渌话踩蛩氐炔坏眯盾?。
6、卸車時操作人員不得離開現(xiàn)場。
7、卸車時要做好卸車記錄,記錄內(nèi)容包括:送貨單位、送貨時間、車型、車號、數(shù)量、質(zhì)量、送貨人等。
二、液化氣貯罐區(qū)安全技術(shù)操作規(guī)程
為保證罐區(qū)安全生產(chǎn),運(yùn)行人員必須嚴(yán)格遵守各項操作規(guī)程。
1、對每臺儲罐的進(jìn)液、出液都必須嚴(yán)格監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時處理,并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
2、貯罐第一次充裝或檢修后投產(chǎn),必現(xiàn)進(jìn)行置換,使罐氧含量小于4%時方可進(jìn)行充裝。
3、貯罐必須嚴(yán)格控制充裝重,根據(jù)實際容器和存放介質(zhì)標(biāo)定的最大允許充裝量確定最高警戒液面高度,嚴(yán)禁超量充裝。
4、貯罐進(jìn)液時,必須使一臺貯罐完成后再向另一臺貯罐進(jìn)液,嚴(yán)禁同一臺貯罐邊進(jìn)邊出。
5、運(yùn)行貯罐應(yīng)每班次定期進(jìn)行檢查,定時對壓力、液位、溫度作好詳細(xì)記錄。
6、貯罐及工藝管線應(yīng)定期排污,一般夏季每班次至少兩次,冬季每班次至少四次,防止管線凍堵。
7、貯罐液位計應(yīng)保持靈敏可靠,玻璃板式液位計應(yīng)經(jīng)常排污保持透明,刻度清晰。
8、貯罐壓力表、溫度計要經(jīng)常檢查,定期校驗,如有失靈或損壞的應(yīng)立即更換。
9、貯罐上所有閥門應(yīng)開關(guān)靈活,嚴(yán)密不漏,運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常檢查管線及閥門的運(yùn)行情況,不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
10、在夏季運(yùn)行人員應(yīng)隨時注意貯罐的溫度和壓力變化,當(dāng)溫度和壓力達(dá)到一定時,應(yīng)及時采取措施,噴淋降溫。
安全閥每年至少校驗一次,其開啟壓力不得超過貯罐的設(shè)計壓力,應(yīng)為最高工作壓力的1.14-1.17倍。安全閥下的閥門應(yīng)處于常開狀態(tài),并有明顯的全開標(biāo)志。
昇興(福建)集團(tuán)有限公司
工程部
2022-04-07
第13篇 爆炸物品管理安全操作規(guī)程
爆炸物品系特殊管理物品,為保證安全,制定如下安全技術(shù)措施:
一、購買
1.根據(jù)施工需要,嚴(yán)格購買煤礦允許使用的爆炸物品,嚴(yán)禁 購買非煤礦使用爆炸物品。
2.根據(jù)公安機(jī)關(guān)核定的庫存容量購買,嚴(yán)禁多購。
3.按爆炸物品管理部門的規(guī)定審批,到指定地點(diǎn)購買。
二、運(yùn)輸
(一) 地面運(yùn)輸
1. 地面運(yùn)輸必須用爆炸物品專用車。
2. 必須用兩人以上經(jīng)濟(jì)民警押運(yùn)。
3. 炸藥、雷管必須專車運(yùn)輸,嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。
4. 專用車運(yùn)輸時必須與其他車輛保持足夠的安全距離。
5. 司機(jī)必須持證開車。
(二) 井下運(yùn)輸
1. 爆破工必須依法經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得爆破員資格證書后,方可持證上崗。爆破工必須是專職的。
2. 爆破工必須熟悉爆破器材的性能及《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
3.接觸爆破器材的人員應(yīng)穿棉織服裝或其他抗靜電服裝,嚴(yán)禁穿化纖服。
4. 炸藥和電雷管必須分開運(yùn)輸。
三、 儲存
(一)地面儲存
1.炸藥和電雷管必須分別存放在符合公安機(jī)關(guān)驗收合格的炸藥庫和雷管庫內(nèi)。嚴(yán)禁將炸藥和電雷管混存混放。
2.不得超量存放炸藥和電雷管。
3.做到帳物相符。
4.嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)取清退制度。
(二)井下存放
1. 爆破器材運(yùn)送至工作地點(diǎn)后,必須把炸藥和電雷管分別存放在專用的炸藥箱和雷管箱內(nèi)并加鎖,嚴(yán)禁將炸藥和電雷管混存混放。
2. 炸藥箱和雷管箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整,避開機(jī)械和電器設(shè)備,通風(fēng)良好的地方,并應(yīng)放在巷道掛有電纜、電線的另一側(cè),炸藥箱和雷管箱必須保持一定的距離。
3. 鎖炸藥箱和雷管箱的鑰匙必須有爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁交與他人。
4. 放炮時必須將炸藥箱和雷管箱分別移到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
四、使用
1. 做引藥、裝藥必須按《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí) 行。
2. 使用煤礦安全型毫秒延期電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130ms。
3. 不同廠家生產(chǎn)的或同一廠家不同批次生產(chǎn)的及不同品種的電雷管,不得混合使用。
4. 發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理,符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定必須有爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁交與他人。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮” 制度。
6. 嚴(yán)禁放糊炮、明炮。
7. 放炮線嚴(yán)禁有明接頭,嚴(yán)禁以鋼軌、電器設(shè)備及其他導(dǎo)體及大地作回路放炮。
8. 放炮前后必須嚴(yán)格檢查瓦斯,只有符合規(guī)定方準(zhǔn)裝藥放炮。
9. 封泥、水炮泥必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
10.聯(lián)線必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
11.通電后拒爆時,放炮工必須先取下發(fā)爆器鑰匙,并將爆破母線從電源上取下,扭結(jié)成短路,再等15min后方可沿線檢查,查出拒爆的原因。
12.處理瞎炮必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁用其他方法處理瞎炮。
13.放炮后清點(diǎn)剩余的炸藥和電雷管,填好清退單,在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用數(shù)量相符后,經(jīng)班長簽字,當(dāng)班剩余的炸藥和電雷管必須及時退回炸藥雷管庫,嚴(yán)禁私藏炸藥和電雷管。
第14篇 工貿(mào)企業(yè)氣瓶庫管理工安全操作規(guī)程
1. 氣瓶儲存不得靠近熱源并防止陽光直接照射。
2.儲存氣瓶應(yīng)旋緊瓶帽,戴好防震圈。臥放氣瓶應(yīng)防止?jié)L動,頭部朝向一方,高壓氣瓶堆放不超過5層。
3.氣瓶的漆色應(yīng)保持完好,不得任意涂改。
4. 盛裝有毒氣體的氣瓶或所裝介質(zhì)互相接觸后能引起燃燒爆炸的氣瓶,必須分室儲存,并在附近設(shè)防毒用具或滅火器材。氧氣瓶應(yīng)單獨(dú)存放,嚴(yán)禁與氫氣瓶、石油氣瓶、油類物質(zhì)等同室存放。
5.嚴(yán)禁在庫內(nèi)扭動氣門、試氣、查壓,如需進(jìn)行要移出庫外,并避開瓶閥口進(jìn)行。
6.報廢的氣瓶或超過檢驗周期的氣瓶應(yīng)單獨(dú)放置,嚴(yán)禁繼續(xù)使用或挪作它用。
第15篇 氧氣瓶運(yùn)輸管理安全操作規(guī)程
1、進(jìn)行運(yùn)輸時,每一個氧氣瓶均應(yīng)裝置防震膠圈兩個,并必須旋緊安全帽,在運(yùn)輸途中,必須保證不使氧氣瓶跌落、撞擊、受熱、沾污油類和損壞。
2、運(yùn)輸氧氣瓶時,必須遵守下列規(guī)定:
(1)禁止押運(yùn)和搬運(yùn)人員在車上吸煙。
(2)氧氣瓶的頭部必須朝向一方,裝好車后,瓶應(yīng)固定牢。汽車裝氧氣瓶時,應(yīng)按車箱橫向放置。
(3)夏季必須對氧氣瓶適當(dāng)覆蓋,防止日光暴曬。
(4)必須輕裝輕卸、防止震動,嚴(yán)禁拋、扔、滾滑。
(5)易燃物品或易爆物品、油脂或帶油脂的物品不得和氧氣瓶同車裝運(yùn)。
3、倉庫存放氧氣瓶,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)要直立放置整齊,并設(shè)有欄桿和支架加以固定。臥放時,必須使之固定,防止?jié)L動,頭部朝向一方堆放整齊。
(2)安全帽必須旋緊,防震膠圈要齊全完好。
(3)不得受日光暴曬。
4、儲存氧氣瓶的倉庫或臨時庫,周圍10米內(nèi)禁止堆放易燃物品和引用明火。
