運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程15篇

包括什么內(nèi)容

1. 運(yùn)輸前準(zhǔn)備：

- 貨物分類與包裝

- 車輛檢查與裝載安排

- 運(yùn)輸路線規(guī)劃

2. 運(yùn)輸過(guò)程管理：

- 行車安全規(guī)定

- 實(shí)時(shí)監(jiān)控與報(bào)告

- 突發(fā)事件處理

3. 到達(dá)與卸貨：

- 卸貨程序

- 清點(diǎn)與交接

- 運(yùn)輸記錄保存

4. 后續(xù)跟蹤與反饋：

- 客戶滿意度調(diào)查

- 問(wèn)題分析與改進(jìn)措施

編制指南

1. 貨物分類與包裝：確保所有貨物按照性質(zhì)、大小和重量進(jìn)行合理分類，使用適當(dāng)?shù)陌b材料，防止運(yùn)輸過(guò)程中受損。包裝標(biāo)簽清晰，標(biāo)明貨物信息及注意事項(xiàng)。

2. 車輛檢查：全面檢查車輛的剎車系統(tǒng)、輪胎狀況、燈光設(shè)備和裝載設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。裝載時(shí)，遵循“重下輕上，穩(wěn)定分布”的原則。

3. 路線規(guī)劃：根據(jù)貨物目的地、交通狀況和時(shí)間要求，制定最優(yōu)運(yùn)輸路線。必要時(shí)，應(yīng)預(yù)留備用路線以應(yīng)對(duì)可能的交通擁堵或其他突發(fā)情況。

4. 行車安全：駕駛員需持有效駕駛證，遵守交通規(guī)則，保持安全速度，避免疲勞駕駛。定期停車休息，確保行車安全。

5. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：利用gps追蹤系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控車輛位置和行駛狀態(tài)。如有異常，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

6. 突發(fā)事件處理：建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，對(duì)交通事故、貨物丟失或損壞等事件，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保損失最小化。

7. 卸貨程序：到達(dá)目的地后，按照預(yù)定順序卸貨，確保貨物完好無(wú)損。與收貨人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)，簽署交接單。

8. 記錄保存：妥善保管運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的所有文件，如裝載清單、行駛記錄、交接單等，以備查詢。

9. 客戶反饋：定期收集客戶對(duì)運(yùn)輸服務(wù)的滿意度評(píng)價(jià)，及時(shí)解決投訴，持續(xù)改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量。

復(fù)審規(guī)定

1. 每季度進(jìn)行一次運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程的全面復(fù)審，確保規(guī)程的時(shí)效性和適用性。

2. 復(fù)審由運(yùn)輸部門負(fù)責(zé)人主導(dǎo)，涉及相關(guān)部門參與，確保規(guī)程涵蓋所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

3. 復(fù)審過(guò)程中，針對(duì)新出現(xiàn)的問(wèn)題、技術(shù)更新或法規(guī)變更，對(duì)規(guī)程進(jìn)行必要的修訂。

4. 修改后的規(guī)程需經(jīng)高層管理層審批，并在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行宣貫和培訓(xùn)。

5. 在復(fù)審周期內(nèi)，如遇重大事故或法規(guī)調(diào)整，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)臨時(shí)復(fù)審程序，對(duì)規(guī)程進(jìn)行快速更新。

以上規(guī)程旨在確保運(yùn)輸作業(yè)的安全、高效和合規(guī)，各部門需嚴(yán)格執(zhí)行，不斷提高運(yùn)輸服務(wù)質(zhì)量。

運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 管片運(yùn)輸安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

一、管片運(yùn)輸、安裝系統(tǒng)機(jī)功能概述:

管片安裝機(jī)是盾構(gòu)機(jī)施工中用來(lái)安裝管片的設(shè)備。管片由機(jī)車從隧道外運(yùn)到第一號(hào)拖車,再由管片吊機(jī)將管片吊到管片轉(zhuǎn)運(yùn)小車,轉(zhuǎn)運(yùn)小車將管片運(yùn)到安裝機(jī)下,再由安裝機(jī)抓取管片按順序依次安裝管片;管片安裝機(jī)可以實(shí)現(xiàn)遙控和在線控制。

二、管片安裝機(jī)運(yùn)動(dòng)形式:

1. 管片安裝機(jī)在滑動(dòng)梁上按隧道掘進(jìn)方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng),行程0—2000mm。

2. 管片安裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)梁可繞著盾構(gòu)機(jī)的中心線按隧道圓周方向的運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)角度為+/-2000。

3. 安裝在旋轉(zhuǎn)梁上的伸縮裝置(兩個(gè)伸縮油缸)可獨(dú)立上下伸縮。

4. 安裝頭左右兩邊的上下擺動(dòng),運(yùn)動(dòng)范圍+/-2.00。

5. 安裝頭前后方向的運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)范圍+/-2.50。

6. 安裝頭水平面上的轉(zhuǎn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)范圍+/-2.50。

7. 抓取器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管片的抓取和釋放。

三、管片安裝機(jī)技術(shù)參數(shù):

驅(qū)動(dòng)電機(jī)配備功率 45kw.

總長(zhǎng) 3875mm.

總重 15t.

直徑(含拼裝頭) 4200mm.

軌道長(zhǎng)度 2000mm.

伸縮行程 1000mm.

旋轉(zhuǎn)梁擺動(dòng)角度 +/-2000.

拼轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)角度 +/-2.50.

拼轉(zhuǎn)頭傾斜角度 +/-2.50.

拼轉(zhuǎn)頭側(cè)翻角度 +/-2.00.

四、管片安裝操作前的準(zhǔn)備:

1. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)的雜物,包括盾尾底部清潔,輸送小車行走區(qū)域清潔。

2. 檢查油缸和管路有無(wú)損壞或漏油現(xiàn)象。

3. 定期(每周)給液壓油缸,絞接軸承,旋轉(zhuǎn)軸承,伸縮滑板加油脂并檢查公差和破損情況。

4. 檢查抓取器和定位螺栓是否有破裂和損壞,若有必要需更換。

5. 檢查油箱油位。

五、操作順序:

1. 管片由管片吊機(jī)吊起,按右旋方向旋轉(zhuǎn)后放至輸送小車上,由管片運(yùn)輸小車前移、頂升、后退、下放、再前移循環(huán)動(dòng)作供應(yīng)到位。

2. 收回管片安裝區(qū)域推進(jìn)油缸,注意保持油缸回收時(shí)活塞桿清潔。

3. 操作管片安裝機(jī)的抓取器,旋緊螺栓抓取管片。

4. 管片安裝機(jī)沿滑道運(yùn)行到管片所需要安裝的位置。

5. 管片安裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)緊繞盾構(gòu)機(jī)的中心線左或右旋轉(zhuǎn),伸縮升降油缸把管片放到準(zhǔn)確的位置。

6. 進(jìn)行管片栓接后,推進(jìn)油缸頂緊管片,安裝機(jī)釋放管片。緊固管片連接螺栓。

7. 根據(jù)所選擇管片進(jìn)行順序安裝。

六、緊急情況處理:

1. 在管片安裝時(shí),系統(tǒng)油缸和管路出現(xiàn)損壞破裂時(shí),須立即按下緊急按鈕停止工作,檢查和處理后重新啟動(dòng)。

2. 在管片安裝過(guò)程中,如有油泵或電機(jī)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí),須立即按下緊急按鈕停止工作后,進(jìn)行相應(yīng)設(shè)備的檢查和處理后重新工作。

3. 在管片安裝過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)定位螺栓和抓取器或其它部位有損壞,須立即按下緊急按鈕或緊急制動(dòng),進(jìn)行維修或更換后重新工作。

4. 在管片安裝過(guò)程中,如出現(xiàn)過(guò)載工作,須立即采取緊急制動(dòng)和按下緊急按鈕,人員離開危險(xiǎn)區(qū)域后,再將管片旋轉(zhuǎn)到安全位置;若無(wú)法將管片旋轉(zhuǎn)到安全位置,則需采取木頭墊起或安全吊索鏈的方法保護(hù)后,進(jìn)行相應(yīng)的檢查和處理后重新工作。

七、使用安全規(guī)定:

1. 管片吊運(yùn)時(shí)管片下嚴(yán)禁站人或人員身體某部位處于管片下方。

2. 進(jìn)行管片安裝時(shí),安裝區(qū)域下放嚴(yán)禁站人或人員身體某部位處于管片下方。

3. 管片輸送小車前移管片時(shí)移動(dòng)區(qū)域不能有人員或設(shè)備。

4. 推進(jìn)油缸的收回?cái)?shù)量以適應(yīng)一片管片安裝空間為準(zhǔn),不允許收回太多油缸,否則可能產(chǎn)身生盾構(gòu)機(jī)后退。

5. 操作前的檢查中發(fā)現(xiàn)任何不正常的問(wèn)題,都必須經(jīng)相關(guān)人員檢查確認(rèn)正常后才能進(jìn)行工作。

6. 在使用操作中,出現(xiàn)任何不正常問(wèn)題,工作人員必須離開危險(xiǎn)區(qū)域,在將管片等放到安全位置,經(jīng)相關(guān)人員檢修確認(rèn)后,才能進(jìn)行工作。

7. 具有電氣安全知識(shí)的專門人員才能開箱進(jìn)行電氣檢查。

8. 本系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)都經(jīng)過(guò)調(diào)試后才能正常進(jìn)行,操作過(guò)程中不允許進(jìn)行規(guī)定以外的任何調(diào)試和調(diào)整操作。

第2篇 運(yùn)輸作業(yè)安全操作規(guī)程

一、凡機(jī)動(dòng)車輛駕駛員必須經(jīng)過(guò)交通規(guī)則和技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)考試,取得駕駛證,方可上崗,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。

二、車輛須按規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng),保持其安全性能。出車前須對(duì)制動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)向裝置等進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可開車。出車時(shí)做到不超載,不超速,嚴(yán)格遵章作業(yè),確保行車安全。

三、自卸汽車嚴(yán)禁運(yùn)載易燃、易爆物品,駕駛室外平臺(tái)、腳踏板和自卸汽車斗不準(zhǔn)載人。禁止在運(yùn)行中起落車斗。

四、所有進(jìn)宕面運(yùn)輸?shù)淖鳂I(yè)人員必須佩戴安全帽。裝載礦巖時(shí)駕駛員須遠(yuǎn)離駕駛室。

五、礦石運(yùn)到漏槽倒礦時(shí),應(yīng)聽從礦場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮,防止漏槽上下同時(shí)作業(yè)。

六、每天下班前應(yīng)沖洗好空礦車,做到文明生產(chǎn),同時(shí)進(jìn)行對(duì)車輛的安全性能檢查,做到安全生產(chǎn)。

第3篇 打土、取土、運(yùn)輸安全作業(yè)規(guī)程

（一）經(jīng)常檢查設(shè)備的完好性，禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和違章操作。

（二）上班開車前，對(duì)設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、剎車制動(dòng)等關(guān)鍵部位例行檢查，確認(rèn)完好無(wú)誤后使用。

（三）未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考核合格人員禁止上崗操作。

（四）對(duì)挖掘機(jī)、取土及運(yùn)輸機(jī)械確定專人，定崗定責(zé)，不允許替班、換班操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，追究責(zé)任并給予處罰。

（五）取土邊坡不得垂直度太大，要采取梯形取土方式，防止滑坡造成事故。

（六）運(yùn)土設(shè)備要停留在安全指定位置，禁止無(wú)序亂停亂放和搶土現(xiàn)象的發(fā)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予處罰。

（七）挖土要采取循序漸進(jìn)的作業(yè)要領(lǐng)，不得亂挖坑，亂取土，隨意裝卸，嚴(yán)格執(zhí)行取土規(guī)劃，避免資源的浪費(fèi)。

（八）遵守操作規(guī)程，接受安全人員的檢查和指揮。

（九）上班工作期間不準(zhǔn)酗酒、不準(zhǔn)打鬧、不準(zhǔn)擅離職守、不準(zhǔn)違章操作，如有違反給予批評(píng)教育和經(jīng)濟(jì)處罰。

（十）發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)報(bào)告安全人員，緊急情況，有權(quán)應(yīng)急處置并將處置原因和結(jié)果上報(bào)廠部備查。

第4篇 運(yùn)輸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、山坡填方的彎道、坡度較大的填方地段以及高堤路基路段外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)攔、擋車墻等,夜間裝卸礦地點(diǎn)應(yīng)有良好的照明,

2、自卸汽車進(jìn)入工作面裝車,應(yīng)停在挖掘機(jī)尾部回轉(zhuǎn)范圍0.5米以外,防止挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)撞壞車輛。

3、裝車時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)熄火,關(guān)好駕駛室車門,不得將頭和手臂伸出駕駛室外,禁止檢查、維護(hù)車輛。

4、裝車后,挖掘機(jī)司機(jī)或指揮人員發(fā)出信號(hào),汽車才能駛出裝車地點(diǎn)。

5、禁止采用溜車方式發(fā)動(dòng)車輛,下坡行駛嚴(yán)禁空擋滑行。在坡道上停車時(shí),司機(jī)不能離開,必須使用停車制動(dòng)并采取安全措施。

6、車輛在急彎、陡坡和危險(xiǎn)地段應(yīng)限速行駛。

7、正常作業(yè)條件下,同類車嚴(yán)禁超車,前后車應(yīng)保持適當(dāng)距離。

8、霧天和煙塵彌漫影響能見度時(shí),應(yīng)開亮前黃燈與標(biāo)志燈,并靠右側(cè)減速行駛,前后車距不得小于30米。

9、視距不足20米時(shí),應(yīng)靠右暫停行駛,并不得熄滅車前后的警示燈。

10、冰雪和雨季道路較滑時(shí),應(yīng)有防滑措施,并減速行駛;前后車距不得小于40米;禁止急轉(zhuǎn)彎、急剎車、超車或拖掛其它車輛。

11、汽車在靠近邊坡或危險(xiǎn)路面行駛時(shí),要謹(jǐn)慎通過(guò)。生產(chǎn)干線、坡道上禁止停車。

12、卸礦地點(diǎn)必須設(shè)置牢固可靠的擋車設(shè)施,并設(shè)專人指揮。擋車設(shè)施的高度不得小于該卸礦點(diǎn)各種運(yùn)輸車輛最大輪胎直徑的2/5。

13、汽車進(jìn)入排卸場(chǎng)地要聽從指揮,卸完后應(yīng)及時(shí)落下翻斗,必須確認(rèn)翻斗落好后方可動(dòng)車。

14、自卸汽車在翻斗升起與下落時(shí)不準(zhǔn)人員靠近,卸載工作完畢后應(yīng)將操縱器放置空擋位置,防止行車時(shí)翻斗自動(dòng)升起引起事故。

15、自卸汽車嚴(yán)禁運(yùn)載易燃易爆物品;駕駛室外平臺(tái)、腳踏板及車斗不準(zhǔn)載人。禁止在運(yùn)行中升降車斗。

16、要加強(qiáng)機(jī)動(dòng)車輛的檢查、維修保養(yǎng)。保證車燈正常,剎車靈敏可靠。

第5篇 裝卸運(yùn)輸作業(yè)安全操作指導(dǎo)規(guī)程

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽和正確使用勞保用品。

二、鏟車裝料場(chǎng)地必須保證光線明亮、視野開闊，司機(jī)在起動(dòng)鏟車前，必須認(rèn)真察看前后左右是否有人和其他障礙物，在確定準(zhǔn)確后方能起動(dòng)鏟車作業(yè)。

三、在進(jìn)行鏟料裝運(yùn)時(shí)，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。

四、爆破后未排危前，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)裝卸、運(yùn)輸。

五、任何人不得隨便搭乘鏟車。

六、工作完成后，清點(diǎn)好隨身所帶的工具后方能離去。

第6篇 腐蝕品運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的工作準(zhǔn)備

⑴運(yùn)輸前應(yīng)認(rèn)真檢查貨物包裝和容器封口情況，嚴(yán)禁運(yùn)輸無(wú)外包裝的任何易碎品容器。

⑵作業(yè)時(shí)應(yīng)站立在上風(fēng)處，防止有毒煙霧、氣體對(duì)人身的傷害；罐裝后，應(yīng)將進(jìn)料口緊密封嚴(yán)，防止行車中車輛晃動(dòng)，造成腐蝕品從蓋口濺出，傷及周圍人員和車輛。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴裝載有易碎容器包裝的腐蝕品時(shí)，駕駛?cè)藛T要平穩(wěn)駕駛，密切注意路面情況，上下橋隧、過(guò)鐵路道口等情況。在路面條件差、顛簸振動(dòng)大而不能保證易碎容器完好時(shí)，應(yīng)緩慢通行。

⑵運(yùn)輸途中應(yīng)每隔一定時(shí)間停車檢查車上貨物情況，發(fā)現(xiàn)包裝破漏要及時(shí)處理，防止漏出物損壞其他包裝，釀成重大事故。

3、滅火方法及撒漏處理

⑴滅火方法

腐蝕品的滅火方法可概括為：大量用水、謹(jǐn)慎用水。無(wú)機(jī)腐蝕品發(fā)生著火或有機(jī)腐蝕品直接燃燒時(shí)，除具有與水反應(yīng)特性的物品外，一般可用大量的水撲救。即使有些腐蝕品會(huì)與水反應(yīng)，但這些物品量較少，而大量的水迅速撲上足以抑制熱反應(yīng)，也應(yīng)用大量的水撲救。但用水應(yīng)謹(jǐn)慎，宜用霧狀水，不能用高壓水柱直接噴射物品，尤其是酸液，以免飛濺的水珠帶上腐蝕品灼傷滅火人員；同時(shí)，要控制水的流向，以免帶腐蝕性的水流破壞環(huán)境。

不少腐蝕品燃燒時(shí)，會(huì)產(chǎn)生有毒氣體和煙霧，用水撲救時(shí)，產(chǎn)生的蒸汽也可能有毒性和腐蝕性。因此，撲救時(shí)應(yīng)穿防護(hù)服，戴防毒面具，且人應(yīng)站在上風(fēng)處。

與水會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)的大量腐蝕品發(fā)生著火時(shí)，用大量的水若不能抑制，液體腐蝕品應(yīng)用干砂或干土覆蓋或用干粉滅火機(jī)撲救。

⑵撒漏處理

①腐蝕品撒漏。液體腐蝕品應(yīng)用干砂、干土覆蓋吸收，掃干凈后，再用水洗刷。大量溢出而用干砂、干土不足以吸收時(shí)，可視貨物的酸堿性質(zhì)，分別用稀堿或稀酸中和。中和時(shí)，要防止發(fā)生劇烈反應(yīng)。用水洗刷撒漏現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，不能用水直接噴射，只能緩慢的澆洗或用霧狀水噴淋，以防水珠飛濺傷人。

②溴污染。溴為棕色發(fā)煙液體。沸點(diǎn)為55.8℃，遇水極易揮發(fā)，蒸汽有毒。污染時(shí)，污染處撒上硫替代硫酸鈉溶液，使溴生成溴化鈉，最后可用大量水沖洗。在污染處理作業(yè)時(shí)，要注意防火，因溴與有機(jī)物混合，可能引起燃燒。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車前

根據(jù)危險(xiǎn)貨物性質(zhì)配備相應(yīng)的防護(hù)用品和應(yīng)急處理器具。

2、裝卸過(guò)程

⑴裝卸作業(yè)前應(yīng)穿戴耐腐蝕的防護(hù)用品，對(duì)易散發(fā)有毒蒸汽或煙霧的，應(yīng)備有防毒面具。并認(rèn)真檢查包裝、封口是否完好，要嚴(yán)防滲漏，特別要防止外包裝破爛脫底。

⑵裝卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)輕裝、輕卸，防止容器受損。液體腐蝕品不得肩扛、背負(fù)；忌振動(dòng)、摩擦的貨物或易碎容器包裝的貨物，不得拖拉、翻滾、撞擊；沒(méi)有封蓋的包裝件不得堆碼裝運(yùn)。

⑶具有氧化性的貨物不得接觸可燃物和還原劑。

⑷有機(jī)腐蝕品嚴(yán)禁接觸明火、高溫或氧化劑。

⑸酸性腐蝕品與堿性腐蝕品不得混裝，無(wú)機(jī)酸性腐蝕品不得與有機(jī)腐蝕品混裝。

⑹裝載必須按規(guī)定標(biāo)記噸位裝載，并留有相應(yīng)的膨脹余位，嚴(yán)禁超載。

3、運(yùn)輸過(guò)程

⑴運(yùn)輸途中發(fā)現(xiàn)貨物撒漏時(shí)，要立即用干砂、干土覆蓋吸收，，清除干凈后用清水清洗；大量溢出時(shí)，應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓?、環(huán)保部門報(bào)告，并采取一切可能的警示措施。酸性貨物撒漏，用堿性貨物撒漏，用酸性稀溶液中和。

⑵運(yùn)輸途中發(fā)現(xiàn)貨物著火時(shí)，不得用水柱直接噴射，以防腐蝕品飛濺；對(duì)遇水發(fā)生劇烈反應(yīng)，能燃燒、爆炸或放出有毒氣體的貨物，不得用水撲救。著火貨物是強(qiáng)酸時(shí)，應(yīng)盡可能搶出貨物，以防止高溫爆炸、酸液飛濺，無(wú)法搶出時(shí)，可用大量水將其容器降溫。

⑶事故撲救人員必須穿戴防護(hù)用品，對(duì)易散發(fā)腐蝕性蒸汽，或有毒氣體的貨物，必須使用防毒面具。撲救人應(yīng)站在上風(fēng)處。

⑷如果有人被腐蝕物品灼傷時(shí)，應(yīng)立即用大量水沖洗以稀釋酸、堿性，必要時(shí)送醫(yī)院救治。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

由于本類貨物能灼傷人體組織（皮膚接觸在4h內(nèi)可見壞死現(xiàn)象），并對(duì)金屬等物品造成損壞的固體或液體。其散發(fā)的粉塵、煙霧、蒸汽能強(qiáng)烈刺激眼睛和呼吸道，吸入會(huì)中毒。其中，無(wú)機(jī)酸性腐蝕品大多數(shù)具有強(qiáng)氧化性，接觸可燃物會(huì)引起燃燒。有機(jī)腐蝕品都易燃，接觸明火、高溫或氧化劑會(huì)引起燃燒甚至爆炸，同時(shí)散發(fā)出有毒氣體，有機(jī)腐蝕品的蒸汽能與空氣形成爆炸性混合物。因此，裝卸該類貨物應(yīng)具備下列安全要求。

1、裝卸腐蝕品安全要求

⑴裝卸前的準(zhǔn)備

①裝貨前，要打掃車廂。卸貨、搬入倉(cāng)庫(kù)前，要打掃倉(cāng)庫(kù)。堆貨地點(diǎn)不得殘留氧化劑、易燃物品以及稻草、油脂、木屑等有機(jī)物。

②裝卸腐蝕品的工具，不得沾有氧化劑或易燃品。

③裝貨前仔細(xì)檢查包裝和封口，看看包裝是否完好，封口有無(wú)破漏，嚴(yán)禁破漏包裝件上車，卸貨時(shí)，對(duì)破漏包裝應(yīng)謹(jǐn)慎處理，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

④任何易碎的內(nèi)容器，如無(wú)外包裝，嚴(yán)禁裝車運(yùn)輸。

⑤裝卸作業(yè)人員應(yīng)佩帶口罩、工作服、手套。裝卸強(qiáng)酸性腐蝕品應(yīng)使用防酸橡皮或塑料圍裙、手套、高統(tǒng)靴、護(hù)目鏡或面具等防護(hù)用品，嚴(yán)防腐蝕品接觸皮膚。一般來(lái)說(shuō)，防酸防護(hù)服用毛質(zhì)的或絲質(zhì)的紡織品，防堿防護(hù)服用棉質(zhì)的紡織品。

⑵裝卸操作中應(yīng)注意事項(xiàng)

①輕裝輕卸，防止撞擊、跌落，禁止肩扛、背負(fù)、攬抱、鉤拖腐蝕品。酸壇外包裝要用繩索套底搬動(dòng)，以防脫底致使酸壇摔落發(fā)生事故。

②堆裝時(shí)應(yīng)注意指示標(biāo)記，桶口、瓶口、箱蓋朝上，不橫放倒置，堆碼要整齊、靠緊、牢固；沒(méi)有封蓋的外包裝不得堆碼；

③裝卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)視貨物特性，備有清水或蘇打水（對(duì)酸性能起中和作用）或稀醋酸（對(duì)堿性能起中和作用），以應(yīng)急救之需。

⑶腐蝕品的配裝

①酸與堿會(huì)發(fā)生中和反應(yīng)，不僅使貨物失去原有特性，而且中和反應(yīng)發(fā)生劇烈時(shí)還會(huì)引起爆炸。所以，同是腐蝕品，酸性腐蝕品和堿性腐蝕品不能配裝。

②無(wú)機(jī)酸性腐蝕品往往有氧化性，有機(jī)酸性腐蝕品則可以燃燒。所以，同是酸性腐蝕品，無(wú)機(jī)酸性腐蝕品和有機(jī)酸性腐蝕品不能配裝。同理，無(wú)機(jī)酸性腐蝕品不得與可燃品配裝；有機(jī)腐蝕品不論是酸性的還是堿性的，都不得與氧化劑配裝。

③硫酸雖本身是一種強(qiáng)氧化劑，但它不能與氧化劑配裝。

④腐蝕品不得與普通貨物配裝，以免對(duì)普通貨物造成損害。

2、事故應(yīng)急措施

⑴滅火方法

腐蝕品的滅火方法可概括為大量用水、謹(jǐn)慎用水。無(wú)幾腐蝕品卷入火場(chǎng)，或有機(jī)腐蝕品直接燃燒時(shí)，除具有與水反應(yīng)的物品外，一般可用大量的水撲救。即使有些物品會(huì)與水反應(yīng)，但這些物品量較少而大量的水迅速撲上，足以抑制反應(yīng)時(shí)，也應(yīng)用大量的水撲救。但用水時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎，宜用霧狀水，不可用高壓水柱直接噴射物品，尤其是酸液。以防飛濺的水珠帶上酸堿性，灼傷滅火人員。同時(shí)，要控制水的流向，以免帶腐蝕性的水流損傷環(huán)境。

不少物品燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒的氣體和煙霧，用水撲救時(shí)產(chǎn)生的蒸汽也可能帶有毒性和腐蝕性。因此，撲救人員應(yīng)穿防腐服、戴防毒面具，并站在上風(fēng)處。

與水會(huì)發(fā)生反應(yīng)的物品量很大時(shí)，估計(jì)用大量的水尚不能抑制，應(yīng)用干砂和干土覆蓋。

⑵撒漏處理

腐蝕品撒漏時(shí)，應(yīng)用干砂、干土覆蓋吸收，掃除干凈后，再用水掃刷。腐蝕品大量溢出，或干砂、干土不足以吸收時(shí)，可視貨物的酸堿性，分別用稀堿或稀酸中和，中和時(shí)注意不要使反應(yīng)太劇烈。用水掃刷撒漏現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，不能直接噴射上去，而只能緩緩地澆洗，以防水珠飛濺傷人。

第7篇 毒害品和感染性物品運(yùn)輸押運(yùn)裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴根據(jù)所裝運(yùn)貨物的毒性、狀態(tài)、包裝情況,必須攜帶好勞動(dòng)防護(hù)用品(如工作服、手套、防毒口罩或面具)及防散失、防雨等工、屬具。

⑵進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)剛開啟的倉(cāng)庫(kù)、集裝箱、封閉式車廂要先通風(fēng)排氣,驅(qū)除積聚的有毒氣體。

⑶在運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),人盡量站立在上風(fēng)處,不能再低洼處久留,不能再貨物上坐臥、休息,作業(yè)過(guò)程中不能進(jìn)食、吸煙、飲水。工作前、工作后嚴(yán)禁飲酒。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴要平穩(wěn)駕車,勤于瞭望,定時(shí)停車檢查包裝件的捆扎情況,謹(jǐn)防捆扎松動(dòng),貨物丟失,裝運(yùn)有機(jī)毒害品,行車中應(yīng)避開高溫、明火場(chǎng)所。

⑵防止毒害品丟失是行車中要注意的最重要的事項(xiàng)。如果丟失不能找回,落到不了解其性能的群眾手里,或被犯罪分子利用,就可能釀成重大事故。因此,發(fā)生丟失而又無(wú)法找回時(shí),必須立即向貨物丟失的當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)案。

⑶裝運(yùn)過(guò)毒害品德車輛清洗、消毒前,嚴(yán)禁裝運(yùn)食品或鮮活動(dòng)物。

⑷感染性物品運(yùn)輸后,車輛應(yīng)到指定的地點(diǎn)集中清洗消毒。

3、滅火方法和撒漏處理

⑴滅火方法

毒害品因其品類繁多,性質(zhì)各異,一旦發(fā)生火災(zāi)必須注意以下幾點(diǎn):

①無(wú)機(jī)毒害品中的氮化鎂,遇水后能和水中的氫生成有毒和有腐蝕性的氨。因此,此類物品著火時(shí),不能用水撲救,應(yīng)用沙土、干粉撲救。

②毒害品中的氰化物遇酸性物質(zhì)能生成劇毒氣體氫化氰,這類物品發(fā)生火災(zāi)時(shí),不得用酸堿滅火器撲救,可用水及砂土撲救。

③大部分毒害品在著火、受熱或與水、酸接觸時(shí),能產(chǎn)生有毒和刺激性氣體及煙霧,滅火人員必須根據(jù)毒害品德性質(zhì)采用相應(yīng)的滅火方法。在撲救火災(zāi)時(shí),盡可能站在上風(fēng)方向,并戴好防毒面具。

⑵撒漏處理

對(duì)毒害品的撒漏物應(yīng)視其具體情況進(jìn)行處理:如固體貨物,通常掃集后裝入其他容器中交貨主單位處理;液體貨物,應(yīng)以砂土、鋸末等松軟物浸潤(rùn),吸附后掃集,盛入容器中交付貨主單位處理;對(duì)毒害品的撒漏物不能任意亂丟或排放,以免擴(kuò)大污染甚至造成不可估量的危害。

被毒害品污染過(guò)的場(chǎng)地、車輛或防護(hù)用品,其洗刷消毒基本方法如下:

①氰化物污染物。氰化物如氰化鈉、氰化鉀污染,可將硫酸鈉水溶液撒在污染處, 因硫酸鈉與氰化物可以生成低毒的硫氰酸鹽,從而消除氰化物的毒性,然后用熱水沖洗,最后用冷水沖洗。也可用硫酸亞鐵、高錳酸鉀或次氯酸鈉等來(lái)處理。

②有機(jī)磷農(nóng)藥污染物。有機(jī)磷農(nóng)藥1605、苯硫磷、敵死通、1059等撒漏時(shí),首先用生石灰將撒漏物吸干,然后用堿水浸濕污染處,再用熱水洗刷,最后用冷水沖洗即可。 但是,應(yīng)注意敵百蟲也是有機(jī)磷農(nóng)藥,不可用堿水洗刷。因?yàn)樗趬A性溶液中分解很快,大部分變成毒性比它大數(shù)倍,且易揮發(fā)的敵敵畏,所以敵百蟲撒漏后,只能用大量水洗刷。

③硫酸二甲酯污染物。硫酸二甲酯為酸性毒品,在冷水中緩慢分解,分解速度隨溫度上升而加快,撒漏后先將氨水灑在污染處起綜合作用,也可用漂白粉加上5倍的水浸濕污染處;再用堿水浸濕;最后用熱水和冷水各沖洗一次。

④芬香族氨基或硝基化合物污染物。雖芬香族氨基或硝基化合物如苯氨、硝基苯等,可將稀鹽酸溶液浸濕污染處,再用水沖洗。

⑤砷化物污染物。砷化物如砷、三氧化二砷等,因砷在空氣中其表面很快被氧化成三氧化二砷二微溶于水,生成砷酸、亞砷酸。亞砷酸溶于堿,生成亞砷酸鹽,而亞砷酸鹽溶于水,可用氫氧化鐵解毒,最后用水沖洗。

⑥有機(jī)氯粉劑或乳劑農(nóng)藥污染物。有機(jī)氯農(nóng)藥在一般情況下不溶于水,而在堿溶液中極易分解放出氯化氫,生成三氧化苯。所以撒漏后,先將撒漏物收集起來(lái),再用清水沖洗,最后用熱水沖洗,無(wú)熱水時(shí)可以撒上堿后用水沖洗。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、毒害品

⑴出車前

①除有特殊包裝要求的劇毒品采用化工物品專業(yè)罐車運(yùn)輸外,毒害品應(yīng)采用廂式貨車運(yùn)輸。

②根據(jù)所裝卸貨物的毒性、狀態(tài)及包裝,應(yīng)攜帶好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品(如工作服、手套、防毒口罩或面具)、防散失、防雨、捆扎等工、屬具。

⑵裝卸過(guò)程

①裝卸人員應(yīng)根據(jù)不同貨物的危險(xiǎn)特性,分別穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。嚴(yán)禁赤腳、穿背心短褲,皮膚破傷者不能裝卸毒害品。

②裝卸作業(yè)前對(duì)剛開啟的倉(cāng)庫(kù)、集裝箱、封閉式車廂要先通風(fēng)排氣,驅(qū)除積聚的有毒氣體,各種毒害品濃度低于最高容許濃度才能作業(yè)。

③認(rèn)真檢查貨物包裝,尤其是包裝外表,應(yīng)無(wú)殘留物,特別是劇毒、粉狀的貨物,包裝外表更應(yīng)加以注意。發(fā)現(xiàn)包裝破損、滲漏,則拒絕裝運(yùn)。

④裝卸操作時(shí),作業(yè)人員盡量站立在上風(fēng)處,不能在低洼處久待。應(yīng)做到輕拿輕放,尤其是對(duì)易碎包裝件或紙質(zhì)包裝件不能摔摜,避免損壞包裝使毒物撒漏造成危害。

⑤堆碼時(shí),要注意包裝件上的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志,不能倒置,堆碼要靠緊堆齊,桶口、箱口向上,袋口朝里。小件易失落貨物(尤其是劇毒品氰化物、砷化物、氰酸酯類)裝車后必須用苫布嚴(yán)蓋,并捆扎牢固。

⑥對(duì)刺激性較強(qiáng)的和散發(fā)異臭的毒害品,裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。在夏季高溫期,盡量安排在早晚氣溫較低時(shí)作業(yè),晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雪、冰封時(shí)作業(yè),應(yīng)有防滑措施。

⑦無(wú)機(jī)毒害品不得與酸性腐蝕品配裝,不得與易感染性物品配裝。

⑧有機(jī)毒害品不得與爆炸品、助燃?xì)怏w、氧化劑、有機(jī)過(guò)氧化物等酸性腐蝕物品配裝。

⑨忌水的毒害品(磷化鋁、磷化鋅等)應(yīng)防止受潮。

⑽毒害品嚴(yán)禁與食用、藥用及生活用品等同車拼裝。裝運(yùn)后的車輛藥用、生活等用品及活的動(dòng)物。

11裝卸操作人員不能在貨物上坐臥、休息,不能用衣袖擦汗。如皮膚受到沾污,要立即用清水沖洗干凈。

12要盡量減少與毒害品的接觸時(shí)間,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人要加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的關(guān)注,發(fā)現(xiàn)有頭暈、惡心、嘔吐、呼吸困難、驚厥、昏迷等現(xiàn)象,要立即移送到新鮮空氣處,脫去污染的衣著,服用1%的大蘇打水溶液,及時(shí)送醫(yī)院搶救。

13作業(yè)結(jié)束后要換下防護(hù)服,洗手洗臉后才能進(jìn)食飲水吸煙。工前、工后都應(yīng)嚴(yán)禁飲酒。防護(hù)用品每次使用后必須集中清洗,不能穿戴回家。

⑶運(yùn)輸過(guò)程

裝運(yùn)毒害品時(shí),要每隔2h檢查一次包裝件的捆扎情況,防止丟失。行車中避開高溫、明火場(chǎng)所。

2、感染性物質(zhì)

⑴出車前

①作業(yè)人員應(yīng)接受相關(guān)專業(yè)技術(shù)、安全防護(hù)以及應(yīng)急處理等知識(shí)的培訓(xùn)。應(yīng)穿戴專用安全防護(hù)服和用品。定期進(jìn)行健康檢查,必要時(shí),對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行免疫接種,防止受到健康損害。

②認(rèn)真檢查盛裝感染性物品的每個(gè)包件外表的警示標(biāo)識(shí),核對(duì)醫(yī)療廢物標(biāo)簽,標(biāo)簽內(nèi)容包括:醫(yī)療廢物產(chǎn)生單位、產(chǎn)生日期、類別及需要的特別說(shuō)明等。標(biāo)簽、封口不符合要求時(shí),拒絕運(yùn)輸。

③道路運(yùn)輸醫(yī)療廢物車輛應(yīng)有明顯的醫(yī)療廢物標(biāo)識(shí),須達(dá)到防滲漏、防遺撒及其他環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生要求。運(yùn)送醫(yī)療廢物的車輛不得運(yùn)送其他物品。

⑵裝卸過(guò)程

①根據(jù)不同的醫(yī)療廢物分類,作業(yè)人員在工作中應(yīng)穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。

②卒業(yè)人員發(fā)生被醫(yī)療廢物刺傷、擦傷等傷害時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施,并及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。

⑶運(yùn)輸過(guò)程

①按照有關(guān)部門規(guī)定的時(shí)間和路線,從醫(yī)療廢物產(chǎn)生地點(diǎn)運(yùn)送到指定地點(diǎn)。

②在運(yùn)送醫(yī)療廢物時(shí),應(yīng)防止包裝物或容器破損和醫(yī)療廢物的流失、泄漏和擴(kuò)散,并防止醫(yī)療廢物直接接觸身體。

③運(yùn)輸過(guò)程中,車廂內(nèi)溫度應(yīng)控制在所運(yùn)送醫(yī)療廢物要求的溫度范圍之內(nèi)。

④運(yùn)送醫(yī)療廢物的專用車輛使用后,應(yīng)當(dāng)在醫(yī)療廢物集中處置場(chǎng)所內(nèi)及時(shí)進(jìn)行消毒和清潔。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

由于本類貨物少量誤服、吸入或經(jīng)皮膚黏膜接觸進(jìn)入肌體后,累積到一定的量,能與體液和組織發(fā)生生物化學(xué)作用或物理變化,擾亂和破壞肌體的正常生理功能,引起暫時(shí)性或持久性的病理狀態(tài),甚至危及生命。其中有機(jī)毒害品具有可燃性,遇明火、高熱或與氧化劑接觸會(huì)燃燒、爆炸,同時(shí)放出有毒氣體。因此,裝卸類貨物應(yīng)具備下列安全要求。

1、裝卸毒害品和感染性物品安全要求

⑴裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作

①毒害品

i除有特殊包裝要求的劇毒品采用化工物品專業(yè)罐車運(yùn)輸外,毒害品應(yīng)采用廂式貨車運(yùn)輸。

ii根據(jù)所裝卸貨物的毒性、狀態(tài)及包裝,應(yīng)攜帶好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品(如工作服、手套、防毒口罩或面具)、防散失、防雨、捆扎等工、屬具。

iii對(duì)剛開啟的倉(cāng)庫(kù)、集裝箱、全閉式車廂要先通風(fēng),使可能積聚的有毒氣體排除,以免造成裝卸人員中毒。

②感染性物品

i作業(yè)人員應(yīng)接受相關(guān)專業(yè)技術(shù)、安全防護(hù)以及應(yīng)急處理等知識(shí)的培訓(xùn)。應(yīng)穿戴專用安全防護(hù)服和用具。定期進(jìn)行健康檢查,必要時(shí),對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行免疫接種,防止受到健康損害。

ii認(rèn)真檢查盛裝感染性物品的每個(gè)包件外表的警示標(biāo)識(shí),核對(duì)醫(yī)療廢物標(biāo)簽,標(biāo)簽內(nèi)容包括:醫(yī)療廢物產(chǎn)生單位、產(chǎn)生日期、類別及需要的特別說(shuō)明等。標(biāo)簽、封口不符合要求時(shí),拒絕運(yùn)輸。

iii道路運(yùn)輸醫(yī)療廢物車輛應(yīng)可明顯的醫(yī)療廢物標(biāo)識(shí),須達(dá)到防滲漏、防遺撒及其他環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生要求。運(yùn)送醫(yī)療廢物的車輛不得運(yùn)送其他物品。

⑵裝卸操作應(yīng)注意事項(xiàng)

①毒害品

i作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)不同貨物的危險(xiǎn)特性,分別穿戴好相應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等,嚴(yán)禁赤腳、穿背心短褲,皮膚破傷者不能裝卸毒害品。

ii認(rèn)真檢查貨物包裝,尤其是包裝外表,應(yīng)無(wú)殘留物,特別是劇毒、粉狀的貨物,包裝外表更應(yīng)加以注意。發(fā)現(xiàn)包裝破損、滲漏,則拒絕裝運(yùn)。

iii裝卸操作時(shí),作業(yè)人員盡量站立在上風(fēng)處,不能在低洼處久待,應(yīng)做到輕拿輕放,尤其是對(duì)易碎包裝件或紙質(zhì)包裝件不能摔摜,避免損壞包裝使毒物灑漏造成危害。

iv堆碼時(shí),要注意包裝件上的圖示標(biāo)志,不能倒置,堆碼要靠緊堆齊,桶口、箱口向上,袋口朝里。小件易失落貨物(尤其是劇毒品氰化物、砷化物、氰酸酯類)裝車后必須用苫布嚴(yán)蓋,并捆扎牢固。

v對(duì)刺激性較強(qiáng)的和散發(fā)異臭的毒害品,裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。在夏季高溫期,盡量安排在早晚氣溫較低時(shí)作業(yè),晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雪、冰封時(shí)作業(yè),應(yīng)有防滑措施

vi無(wú)機(jī)毒害品不得與酸性腐蝕品配裝,不得與易感染性物品配裝。有機(jī)毒害品不得與爆炸品、助燃?xì)怏w、氧化劑、有機(jī)過(guò)氧化物等酸性腐蝕物品配裝。

vii忌水的毒害品(磷化鋁、磷化鋅等)應(yīng)防止受潮。

viii毒害品嚴(yán)禁與食用、藥用及生活用品等同車拼裝。裝運(yùn)后的車輛藥用、生活等用品及活的動(dòng)物。

i_裝卸操作人員不能在貨物上坐臥、休息,不能用衣袖擦汗。如皮膚受到沾污,要立即用清水沖洗干凈。

_作業(yè)結(jié)束后要換下防護(hù)服,洗手洗臉后才能進(jìn)食飲水吸煙。工前、工后都應(yīng)嚴(yán)禁飲酒。防護(hù)用品每次使用后必須集中清洗,不能穿戴回家。

②感染性物品

i 根據(jù)不同的醫(yī)療廢物分類,作業(yè)人員在工作中應(yīng)穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。

ii作業(yè)人員被醫(yī)療廢物刺傷、擦傷等傷害時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施,并及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。

2、事故應(yīng)急措施

①滅火方法

毒害品因其品類繁多、性質(zhì)各異,一旦發(fā)生火災(zāi)其滅火方法必須注意以下幾點(diǎn):

i在無(wú)機(jī)毒害品中的硒化合物、磷化鋅、磷化鋁、氟化氫鈉、氯化硫、二氯化硫等,因?yàn)槠浞⒙?、硫、硒、磷等都是性質(zhì)活潑的非金屬,遇水后能和水中和的氫生成有毒或有腐蝕性的氣體。因此,這類物品起火后,不能用水撲救,而要用砂土或二氧化碳滅火機(jī)撲救。

ii毒害品中的氰化物、氰化鈉、氰化鉀及其他氰化物等,遇酸性物質(zhì)能生成劇毒氣體氫化氰。這類物品發(fā)生火災(zāi)后,不得用酸堿滅火機(jī)撲救,可以用水及砂土撲救。

iii大部分毒害品在著火、受熱或與水、酸接觸時(shí),能產(chǎn)生有毒和刺激性氣體及煙霧,滅火人員必須根據(jù)毒害品的性質(zhì)采取不同的消防方法,在撲救火災(zāi)時(shí),盡可能在上風(fēng)方向,并戴好防毒面具等。

②撒漏處理

對(duì)毒害品的撒漏物應(yīng)視其具體情況作出處理:固體貨物通常掃集后裝入起他空容器中交貨主單位處理;液體貨物應(yīng)以砂土、鋸末等松軟材料浸潤(rùn)、吸附后掃集,盛入容器中交貨主單位處理;對(duì)毒害品的撒漏物不能任意亂丟或排放,以免擴(kuò)大污染,甚至造成不可估量的危害。

第8篇 礦區(qū)運(yùn)輸作業(yè)安全操作規(guī)程

礦區(qū)運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ呤瞧囶惖倪\(yùn)輸機(jī)械，與叉車相比，汽車（貨車）具有速度快、運(yùn)輸量大的特點(diǎn)，但也正是由于其速度快，加之廠區(qū)內(nèi)大都彎道多（不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)來(lái)往的車輛）、聲音嘈雜（汽車?guó)Q笛聲被淹沒(méi)），易發(fā)生交通安全事故。所以駕駛?cè)藛T在工作時(shí)一定要謹(jǐn)慎、小心，嚴(yán)格遵守廠區(qū)內(nèi)的安全要求，以防發(fā)生意外。

進(jìn)行礦區(qū)的汽車及火車運(yùn)輸作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

1、嚴(yán)禁無(wú)證駕駛機(jī)動(dòng)車。實(shí)習(xí)人員駕駛機(jī)動(dòng)車，操作信號(hào)或重要機(jī)械、設(shè)備以及辦理行車作業(yè)，必須在正式值乘、值班人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

2、嚴(yán)禁建筑物、設(shè)備及花木侵人鐵路線的道路的安全界限，并不得妨礙視線。

3、橫穿道路及在其附近進(jìn)行施工（或檢修）,應(yīng)事先通知運(yùn)輸部門，并做好防護(hù)設(shè)施，所用的器具和材料，不得妨礙行車安全。

四、路線的盡頭線末端應(yīng)設(shè)置車擋和車擋表示器。露天設(shè)土堆車擋，車間內(nèi)設(shè)金屬車擋，車擋后的安全距離，露天不小于15m，車間內(nèi)不小于6m。

5、采場(chǎng)、料場(chǎng)以及建筑物的進(jìn)出口，均應(yīng)有良好的照明設(shè)施。

6、禁止搭乘礦車。

7、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛最高時(shí)速不得超過(guò) 10km ，進(jìn)出廠門、車間、庫(kù)房不得超過(guò) 5km ，在車間、庫(kù)房?jī)?nèi)不得超過(guò) 3km 。

8、汽車行駛不得熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，下坡時(shí)不得空擋滑行，車輛停穩(wěn)后必須采用手制動(dòng)。

9、霧天及粉塵較大時(shí)，應(yīng)開亮車前黃燈行駛；遇視野不清時(shí)，須減速行駛，在彎道、坡道和接班出車時(shí)，嚴(yán)禁超車。

10、裝車時(shí)，駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外，此時(shí)不準(zhǔn)檢查維護(hù)車輛。

11、在廠區(qū)和車間行駛，只準(zhǔn)行走規(guī)定的道路，不得從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過(guò)。

12、嚴(yán)禁超重、超長(zhǎng)、超寬、超高裝運(yùn)，裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，載貨汽車車廂不準(zhǔn)搭乘人員。

13、裝載易燃、易爆、劇毒等危險(xiǎn)貨物時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定。

⑴ 必須經(jīng)過(guò)廠交通安全管理部門和保衛(wèi)部門批準(zhǔn)，按指定的路線和時(shí)間行駛。

⑵ 必須由具有5000km 和 3 年以上安全駕駛經(jīng)歷的駕駛員駕駛，并選派熟悉危險(xiǎn)品性質(zhì)和有安全防護(hù)知識(shí)的人擔(dān)任押運(yùn)員。

⑶ 必須用貨運(yùn)汽車運(yùn)輸，禁止用汽車掛車和其他機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸。

⑷ 車上應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)配帶相應(yīng)的防護(hù)器材，車輛兩端上方須插有危險(xiǎn)標(biāo)志。

⑸ 應(yīng)在貨車排氣管消音器外裝設(shè)火星罩，易燃貨物專用車的排氣管應(yīng)在車廂前一側(cè)，向前排氣。

⑹ 車廂周圍嚴(yán)禁煙火。

⑺ 裝載液態(tài)易燃、易爆物品的罐車，必須掛接地靜電導(dǎo)鏈；裝載液化氣體的車輛應(yīng)有防曬措施

⑻ 不得與其他貨物混裝；易燃、易爆物品的裝載量不得超過(guò)貨車載重量的2/3，堆放高度不得高于車廂欄板。

⑼ 兩臺(tái)以上車輛跟蹤運(yùn)輸時(shí)，兩車最小間距為50m，行駛中不得緊急制動(dòng)、嚴(yán)禁超車。

⑽ 中途停車應(yīng)選擇安全地點(diǎn)，停車或未卸完貨物前，駕駛員和押運(yùn)員不得離車。

第9篇 氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴運(yùn)輸前應(yīng)認(rèn)真檢查車廂，不得有任何酸類及煤屑、木屑、硫磺、磷等可燃物的殘留物，車廂必須清掃干凈。

⑵運(yùn)輸需控溫的有機(jī)過(guò)氧化物，應(yīng)檢查車輛控溫、制冷系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，保持運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴根據(jù)所裝貨物的特性和道路情況，嚴(yán)格控制車速，防止貨物劇烈振動(dòng)、摩擦。

⑵需控溫的有機(jī)過(guò)氧化物的運(yùn)輸途中應(yīng)定時(shí)檢查制冷設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。

⑶中途停車時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和火種場(chǎng)所，臨時(shí)?？炕蛲局凶∷捱^(guò)夜，車輛應(yīng)有專人看管。

⑷車輛重載若發(fā)生故障，在維修時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制明火作業(yè)，駕駛?cè)藛T不得離開車輛，要隨時(shí)注意周圍環(huán)境是否安全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施。

3、滅火方法和撒漏處理

⑴滅火方法

①發(fā)生火災(zāi)時(shí)，對(duì)有機(jī)過(guò)氧化物、金屬過(guò)氧化物不能用水撲救，因?yàn)檫@類物品與水反應(yīng)能生成氧氣而幫助燃燒，擴(kuò)大火勢(shì)，只能用砂土、干粉、二氧化碳滅火劑進(jìn)行撲救。泡沫滅火器中的藥劑是水溶液，故禁止使用泡沫滅火器撲救有機(jī)過(guò)氧化物、金屬過(guò)氧化物。

②絕大部分氧化劑都可以用水撲救，粉狀物品應(yīng)用霧狀水撲救。

③在撲救時(shí)，要配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢撸苑乐卸?。在沒(méi)有防毒面具的情況下，可將一般口罩用5%的碳酸氫鈉溶液浸泡后使用，因其有效防毒時(shí)間短，必須隨時(shí)更換。

⑵撒漏處理

在裝載過(guò)程中，由于包裝不良或操作不當(dāng)，造成氧化劑撒漏時(shí)，應(yīng)輕輕掃起，另行包裝，這些從地上掃起重新包裝的氧化劑，因接觸空氣或混有可燃物等雜質(zhì)，為防止發(fā)生化學(xué)變化，不得同車發(fā)運(yùn)，須留在撒漏處適當(dāng)?shù)胤?，包括?duì)撒漏的少量氧化劑或殘留物均應(yīng)清掃干凈，另行處理。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車前

⑴有機(jī)過(guò)氧化物應(yīng)選用控溫廂式車；若貨廂為鐵質(zhì)底板，需鋪有防護(hù)襯墊。貨廂應(yīng)隔熱、防雨、通風(fēng)，保持干燥。

⑵道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛的貨廂、隨車工具應(yīng)打掃干凈，保持干燥，不得沾有酸類、煤炭、砂糖、面粉、淀粉、金屬粉、油脂、磷、硫、洗滌劑、潤(rùn)滑劑或其他松軟、粉狀等可燃物資。

⑶性質(zhì)不穩(wěn)定或由于聚合、分解在運(yùn)輸中能引起劇烈反應(yīng)的危險(xiǎn)貨物，應(yīng)加入穩(wěn)定劑；有些常溫下會(huì)加速分解的貨物，應(yīng)控制溫度。

⑷要控溫運(yùn)輸?shù)奈ｋU(xiǎn)貨物應(yīng)保持規(guī)定的溫度，并應(yīng)做到：

①裝車前徹底檢查運(yùn)輸車輛、容器及制冷設(shè)備；

②駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員具備熟練操作制冷系統(tǒng)的能力；

③配備備用制冷系統(tǒng)或備用部件。

2、裝卸過(guò)程

⑴輕裝輕卸，禁止摩擦、振動(dòng)、摔碰、拖拉、翻滾、沖擊，杜絕野蠻裝卸作業(yè)，防止包裝及容器損壞。

⑵裝卸時(shí)發(fā)生包裝破損，不能自行將破損包裝換好包裝，不得將撒漏物裝入原包裝內(nèi)，必須另行處理。操作時(shí)，不得踩踏、碾壓撒漏物，絕對(duì)禁止使用金屬和可燃物（如紙、木等）處理撒漏物。

⑶如貨物外包裝為金屬容器，裝車時(shí)應(yīng)單層擺放，需多層裝載時(shí)，應(yīng)采用性質(zhì)上與所運(yùn)物質(zhì)相容且不燃材料作襯墊，使用非易燃的加固和防護(hù)材料。

⑷裝卸操作應(yīng)避免包裝件陽(yáng)光直曬、淋雨、受潮。

⑸漂白粉及無(wú)機(jī)氧化劑中的亞硝酸鹽、亞氯酸鹽、次亞氯酸鹽、不得與其他氧化劑配裝。

3、運(yùn)輸過(guò)程

⑴氧化劑不能和易燃物質(zhì)混裝運(yùn)輸，尤其不能與酸、堿、硫磺、粉塵類（如炭粉、糖粉、面粉、洗滌劑、潤(rùn)滑劑、淀粉）、油脂類貨物配裝。

⑵有機(jī)過(guò)氧化物運(yùn)輸嚴(yán)禁混有雜質(zhì)，特別是酸類、重金屬氧化物、胺類等物質(zhì)。

⑶有機(jī)過(guò)氧化物的混合物按所含最高危險(xiǎn)有機(jī)過(guò)氧化物的規(guī)定條件運(yùn)輸，并確定自行加速分解溫度（sadt），必要時(shí)控制溫度。

⑷通常不要求溫度控制運(yùn)輸?shù)挠袡C(jī)過(guò)氧化物，在環(huán)境溫度超過(guò)55℃時(shí)，必須進(jìn)行溫度控制。

⑸運(yùn)輸過(guò)程中，溫度超過(guò)控制溫度，必須采取相應(yīng)補(bǔ)救措施；溫度超過(guò)應(yīng)急溫度，必須啟動(dòng)有關(guān)應(yīng)急程序。

⑹有機(jī)過(guò)氧化物必須放入穩(wěn)定劑后方可運(yùn)輸。

⑺遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)禁受熱、淋雨、受潮，避免陽(yáng)光直曬，保持通風(fēng)。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

1、裝卸氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物安全要求

由于該類貨物具有強(qiáng)烈的氧化性，在不同條件下，遇酸、堿，受熱、受潮或接觸有機(jī)物、還原劑即能分解放氧，發(fā)生氧化反應(yīng)，引起燃燒。有的氧化劑還具有毒性或腐蝕性。有機(jī)過(guò)氧化物更具有易燃甚至爆炸的危險(xiǎn)性，運(yùn)輸時(shí)須加入適量的抑制劑或穩(wěn)定劑，有的在環(huán)境溫度下會(huì)自行加速分解，因而必須控溫運(yùn)輸。

⑴裝車作業(yè)前準(zhǔn)備工作

①應(yīng)檢查車廂（包括苫布等），不得有任何酸類、煤炭、木屑、硫、磷等易燃物、可燃的殘留物，以免引起化學(xué)反應(yīng)而燃燒，甚至爆炸。

②裝運(yùn)需控溫的氧化劑，車輛的制冷系統(tǒng)必須良好，但不能使用液態(tài)空氣和液態(tài)氧作制冷劑。

③帶好苫布、大繩等以及必需的防護(hù)用品和工具設(shè)備。

⑵裝卸操作中應(yīng)注意事項(xiàng)

①裝卸本類物品應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源，夜間應(yīng)使用防爆燈具。對(duì)光敏感的物品要有遮陽(yáng)、避光設(shè)施。

②在操作中，不能穿有鐵釘?shù)男樱荒苁褂靡桩a(chǎn)生火花的工具。切忌撞擊、振動(dòng)、拖拉、倒置，必須輕裝輕卸，捆扎牢固，每層之間襯墊妥帖，防止移動(dòng)、摩擦，并嚴(yán)防受潮。

③發(fā)現(xiàn)包裝損漏，必須調(diào)換或加固包裝才能裝車，不能自行將破損包裝換好包裝，不得將撒漏物裝入原包裝內(nèi)，必須另行處理。操作時(shí)，不得踩踏、碾壓撒漏物，絕對(duì)禁止使用金屬和可燃物（紙、木等）處理撒漏物。

④過(guò)氧化物包件，露出車欄板的部分不得超過(guò)包件高度的1/3。

⑤堆放場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)應(yīng)清掃干凈，并不得在容易產(chǎn)生可燃性粉塵（如煤場(chǎng)、鋸木場(chǎng)等）的場(chǎng)所進(jìn)行裝卸作業(yè)。

⑥氧化劑對(duì)其他貨物的敏感性強(qiáng)，因此絕大多數(shù)與酸類等貨物嚴(yán)禁同車裝運(yùn)，即使同屬氧化劑，由于氧化性強(qiáng)弱不同，配裝后極易引起燃燒、爆炸，也不宜同車裝運(yùn)。

⑦漂白粉及無(wú)機(jī)氧化劑中的亞硝酸鹽、亞氯酸鹽、次亞氯酸鹽不得與其他氧化劑混裝。

2、事故應(yīng)急措施

⑴滅火方法

①萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)時(shí)，對(duì)有機(jī)過(guò)氧化物、金屬過(guò)氧化物、有機(jī)過(guò)氧酸及其衍生物不能用水撲救，因?yàn)檫@些氧化劑和水作用可以生成氧氣，能幫助燃燒、擴(kuò)大火勢(shì)，只能用砂土、干粉、二氧化碳滅火劑進(jìn)行滅火。泡沫滅火機(jī)中的藥劑是水溶液，故亦禁止使用。

②其余大部分氧化劑都可以用水撲救。粉狀物品應(yīng)用霧狀水撲救。

③在撲救時(shí)，要配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢撸苑乐卸?。在沒(méi)有防毒面具的情況下，可將一般口罩用5%的小蘇打水浸泡后使用，但其有效時(shí)間短，必須隨時(shí)更換。

⑵撒漏處理

①在裝卸過(guò)程中，由于包裝不良或操作不當(dāng)，有部分氧化劑撒漏，應(yīng)輕輕掃起，另行包裝。這些從地上掃起重新包裝的氧化劑，因接觸過(guò)空氣，為防止發(fā)生變化，不得同車發(fā)運(yùn)，須留在發(fā)火處適當(dāng)?shù)胤?，觀察24h以后，才能重新入庫(kù)堆存。

②對(duì)撒漏的少量氧化劑或殘留物應(yīng)清掃干凈，進(jìn)行深埋處理。

第10篇 壓縮氣體和液化氣體運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴運(yùn)輸駕駛?cè)藛T應(yīng)根據(jù)所裝氣體的性質(zhì)穿戴防護(hù)用品，必要時(shí)需要戴好防毒面具；運(yùn)輸大型氣瓶或罐式集裝箱，在起重機(jī)下操作時(shí)必須帶好安全帽。

⑵運(yùn)輸大型氣瓶（如液氯、制冷劑等），車上必須配備防止鋼瓶滾動(dòng)的緊固裝置，如插樁、墊木、緊繩器等。

⑶運(yùn)輸氧氣、液氯等氧化性較強(qiáng)的氣體，應(yīng)認(rèn)真檢查貨廂是否清潔，必須保證貨廂內(nèi)無(wú)油脂及含油脂的殘留物，如油棉紗團(tuán)等。

⑷罐車裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)按照指定位置停車，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)（需從發(fā)動(dòng)機(jī)取力的車輛除外），實(shí)施手制動(dòng)。

⑸運(yùn)輸各種易燃?xì)怏w（如液化石油氣等）受壓罐車，應(yīng)檢查管道接頭、儀表、瀉壓閥等安全裝置的情況良好，并接通導(dǎo)除靜電裝置。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴夏季運(yùn)輸除另有限運(yùn)規(guī)定外，當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃時(shí)，還必須配有罐體遮陽(yáng)或用冷水噴淋降溫等設(shè)施，防止罐體暴曬。

⑵運(yùn)輸易燃易暴氣體應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源，如鍋爐房或明火場(chǎng)所。

⑶運(yùn)輸大型氣瓶，行車途中應(yīng)盡量避免緊急制動(dòng)，防止氣瓶因慣性力作用沖出車廂平臺(tái)造成事故；車輛轉(zhuǎn)彎前應(yīng)減速，以防止急轉(zhuǎn)彎或車速過(guò)快時(shí)所裝載的氣瓶因離心力作用而被拋出車廂外。

3、滅火方法及撒漏處理

⑴滅火方法

運(yùn)輸中遇有火情應(yīng)迅速撲救。應(yīng)將未著火的氣瓶迅速移到安全處；對(duì)已著火的氣瓶應(yīng)使用大量霧狀水噴灑在氣瓶上，使其降溫冷卻；火勢(shì)尚未擴(kuò)大時(shí)，可用二氧化碳、干粉、泡沫的滅火器進(jìn)行撲救。

⑵運(yùn)輸中發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時(shí)，特別是有毒氣體，應(yīng)迅速將氣瓶移到安全處，并根據(jù)氣體性質(zhì)做好相應(yīng)的人體防護(hù)，人站在上風(fēng)處，將閥門旋緊。大部分有毒氣體能溶解于水，緊急情況時(shí)，可用浸過(guò)清水的毛巾捂住口鼻進(jìn)行操作，若不能制止時(shí)，可將氣瓶推入水中，并及時(shí)通知相關(guān)管理部門處理。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車前

⑴裝載前應(yīng)對(duì)貨車車廂進(jìn)行徹底清掃，車廂內(nèi)不得有與所裝物性質(zhì)相抵觸的殘留物，車廂內(nèi)嚴(yán)禁乘人。

⑵夏季運(yùn)輸應(yīng)檢查并保證瓶體遮陽(yáng)設(shè)施、瓶體冷水噴淋降溫設(shè)施等安全有效；除另有限運(yùn)輸規(guī)定外，當(dāng)運(yùn)輸過(guò)程中瓶?jī)?nèi)氣體的溫度可能高于40℃時(shí)，應(yīng)對(duì)瓶體實(shí)施遮陽(yáng)、冷水噴淋降溫等措施。

2、裝卸過(guò)程

⑴裝卸人員應(yīng)根據(jù)所裝氣體的性質(zhì)穿戴防護(hù)用品，必要時(shí)戴好防毒面具；裝卸大型氣瓶或氣瓶集裝箱，在起重機(jī)下操作時(shí)必須帶好安全帽。

⑵裝車時(shí)要旋緊瓶帽，注意保護(hù)氣瓶閥門，防止撞壞。車下人員須待車上人員將氣瓶放妥后，才能繼續(xù)往車上裝瓶。在同一車廂內(nèi)不準(zhǔn)有二人以上同時(shí)單獨(dú)往車上裝瓶。除豎裝的氣瓶（如民用液化石油氣瓶等）外，車上氣瓶均應(yīng)橫向平放、裝載平衡、妥善固定、防止?jié)L動(dòng)。閥門應(yīng)朝向一致，最上層氣瓶不得超過(guò)車廂欄板高度。

⑶卸車時(shí)，要在氣瓶落地地點(diǎn)鋪上鉛墊或橡皮墊，必須逐個(gè)卸車，嚴(yán)禁溜放。

⑷裝卸作業(yè)時(shí)，不要把閥門對(duì)準(zhǔn)人體，注意防止氣瓶安全帽脫落，氣瓶應(yīng)豎立轉(zhuǎn)動(dòng)，不準(zhǔn)脫手滾瓶或傳接，氣瓶豎放時(shí)必須穩(wěn)妥。

⑸裝運(yùn)大型氣瓶（盛裝凈重在0.5t以上的）或成組集裝氣瓶時(shí)，瓶與瓶、集裝架與集裝架之間需填牢木塞，集裝架的瓶口應(yīng)朝向行車的上方或左方，在車廂后欄板與氣瓶空隙處必須有固定支撐物，并用緊繩器緊固，嚴(yán)防氣瓶滾動(dòng)，重瓶不準(zhǔn)多層裝載。

⑹裝卸有毒氣體時(shí)，根據(jù)貨物特性，應(yīng)預(yù)先采取相應(yīng)的防毒措施。裝卸氧氣瓶時(shí)，要注意工作服、手套和裝卸工具上不得沾有油脂。使用的裝卸機(jī)械工具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置，不得使用電磁起重機(jī)搬運(yùn)。庫(kù)內(nèi)搬運(yùn)應(yīng)備有橡膠車輪的專用小車，并將裝瓶槽木架固定在小車上。

3、運(yùn)輸過(guò)程

⑴當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃時(shí)，應(yīng)有遮陽(yáng)或罐體用冷水噴淋降溫等設(shè)備，防止暴曬。車上嚴(yán)禁吸煙，并應(yīng)配備有相應(yīng)的滅火器材，如干粉或清水滅火器、二氧化碳滅火器等，嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。

⑵運(yùn)輸氣瓶途中應(yīng)盡量避免緊急制動(dòng)，轉(zhuǎn)彎時(shí)車輛應(yīng)減速。

⑶運(yùn)輸?shù)蜏匾夯瘹怏w的罐體及設(shè)備受損、真空度遭破壞時(shí)，駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員應(yīng)站在上風(fēng)口操作，打開放空閥卸壓，注意防止灼傷，一旦發(fā)生緊急情況，駕駛?cè)藛T應(yīng)將車輛開到距火源較遠(yuǎn)的地方。

⑷壓縮氣體遇燃燒、爆炸等險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)向氣瓶大量澆水，使其冷卻并及時(shí)移出危險(xiǎn)區(qū)域。氣瓶從火場(chǎng)上救出后，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)技術(shù)部門另做處理，不可擅自繼續(xù)運(yùn)輸。易燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w泄漏時(shí)注意擰緊閥門。有毒氣體泄漏時(shí)應(yīng)迅速將車移到空曠安全處，戴上防毒面具，站在上風(fēng)處搶修。易燃、助燃?xì)怏w泄漏時(shí)嚴(yán)禁火種靠近。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

壓縮氣體和液化氣體一般貯存于耐壓容器中，在受熱、撞擊或劇烈振動(dòng)的條件下，容器的壓力容易膨脹引起介質(zhì)泄漏，甚至使容器破裂爆炸，從而導(dǎo)致燃燒、爆炸、中毒、窒息等事故。其主要危險(xiǎn)特性是爆炸性、毒害性、燃燒性和窒息性。因此，裝卸壓縮氣體和液化氣體時(shí)必須采取有效措施，以確保安全。

1、裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作

⑴裝載前應(yīng)對(duì)貨車車廂進(jìn)行徹底清掃，車廂內(nèi)不得有與所裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物，車廂內(nèi)嚴(yán)禁乘人。

⑵夏季運(yùn)輸應(yīng)檢查并保證瓶體遮陽(yáng)設(shè)施、瓶體冷水噴淋降溫設(shè)施等安全有效；除另有限運(yùn)規(guī)定外，當(dāng)運(yùn)輸過(guò)程中瓶?jī)?nèi)氣體的溫度可能高于40℃時(shí)，應(yīng)對(duì)瓶體實(shí)施遮陽(yáng)、冷水噴淋降溫等措施。

⑶裝卸前必須嚴(yán)格檢查氣瓶的鋼印標(biāo)記。每種氣瓶都有嚴(yán)密的設(shè)計(jì)、選材、制造和檢驗(yàn)規(guī)定。經(jīng)檢驗(yàn)合格的氣瓶，要按規(guī)定項(xiàng)目和順序在指定位置（肩部）打上相應(yīng)的標(biāo)記（包括生產(chǎn)廠標(biāo)記和氣瓶檢驗(yàn)單位標(biāo)記）。裝卸人員對(duì)經(jīng)手的每一只鋼瓶都必須認(rèn)真查看鋼印和標(biāo)記的具體內(nèi)容，對(duì)于報(bào)廢的鋼瓶，過(guò)了檢驗(yàn)期而未檢驗(yàn)的鋼瓶或超過(guò)工作壓力的在用鋼瓶都必須及時(shí)剔除，另作處理，否則不得進(jìn)行裝卸作業(yè)。

⑷應(yīng)檢查氣瓶開關(guān)是否關(guān)緊，安全帽是否旋緊，鋼瓶是否漏氣，必要時(shí)可用肥皂泡沫進(jìn)行檢查。

2、裝卸操作中注意事項(xiàng)

⑴裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)防止撞擊、摔落，搬運(yùn)時(shí)不可將瓶閥對(duì)準(zhǔn)人身體，使用的裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置。

⑵裝車時(shí)，應(yīng)將鋼瓶平臥放置，閥門端均朝向同一方，堆放不宜過(guò)高，特殊形狀的容器應(yīng)豎力穩(wěn)固放置。鋼瓶卸車后，應(yīng)存放在低溫、通風(fēng)良好的場(chǎng)所，防止日曬，遠(yuǎn)離火源和熱源。

⑶氧氣瓶及其專用工具嚴(yán)禁與油類接觸，汽車平臺(tái)不得有殘留的油脂，裝卸人員也嚴(yán)禁穿戴沾有油脂或油污的工作服、手套、工作鞋等，以免引起燃燒和爆炸。

⑷液氯和液氨不能在同一車廂內(nèi)配裝，易燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w應(yīng)適當(dāng)隔離，所有壓縮氣體與液化氣體均不得和爆炸品、氧化劑、自燃物品、易燃物品配裝；個(gè)別可以配裝，但必須作適當(dāng)?shù)母綦x。乙炔還可與氫氣、氯化氫、硫酸等多種物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此乙炔不可與其他化學(xué)性質(zhì)相抵觸的物品配裝、混存。

⑸裝卸氣瓶，不準(zhǔn)脫手滾瓶，不準(zhǔn)脫手傳接；豎放氣瓶要確認(rèn)放穩(wěn)后，手才可離瓶，防止氣瓶倒下；氣瓶應(yīng)堆放整齊，裝載平穩(wěn)；裝卸現(xiàn)場(chǎng)要保持平穩(wěn)、穩(wěn)固，卸瓶時(shí)瓶體盡量不要接觸水泥等硬質(zhì)地面，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置厚橡皮等緩沖物。

⑹多人合作裝卸氣瓶時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，用力要得當(dāng)，后方者要待前方者將瓶在車上放置穩(wěn)妥后，方可繼續(xù)上瓶；操作時(shí)，相互之間要保持一定的安全距離，不準(zhǔn)在近距離同時(shí)操作。裝卸氣瓶時(shí)要注意保護(hù)好氣瓶安全閥，防止撞壞。

⑺用機(jī)具吊裝、吊卸氣瓶或集裝夾時(shí)，工作人員必須戴安全帽進(jìn)行操作。瓶與瓶、夾與夾之間必須墊上木塞。液氯車還須用插樁或用緊繩器緊固，防止行駛過(guò)程中松動(dòng)脫落和相互撞擊。

⑻由于各種空瓶都留有一定量的余氣和余壓，所以仍然具有一定的危險(xiǎn)性。因此，在裝卸、運(yùn)輸空瓶的過(guò)程中，也應(yīng)該提高警惕并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)加防護(hù)，保持閥門開關(guān)緊閉，切勿松動(dòng)。

⑼裝卸和使用氣體鋼瓶還需要特別注意以下安全問(wèn)題：

儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用壓縮氣體、液化氣瓶時(shí)要特別注意安全。首先，充裝氣體的鋼瓶必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)。作內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，用12v安全行燈照明，如發(fā)現(xiàn)瓶壁有裂紋、鼓疤等明顯變形時(shí)應(yīng)報(bào)廢；如有硬傷、局部鼓疤等明顯變形時(shí)應(yīng)報(bào)廢；如有硬傷、局部片狀腐蝕或密集斑點(diǎn)腐蝕時(shí)，應(yīng)清楚腐蝕層，用壁厚測(cè)定儀測(cè)定剩余壁厚，如仍大于規(guī)定厚度，則可除銹、涂漆后繼續(xù)使用，否則應(yīng)降級(jí)或報(bào)廢。做外部檢驗(yàn)時(shí)，重點(diǎn)檢查漆色、字樣與所裝氣體是否相符；安全附錄是否完整和完好無(wú)損；鋼印標(biāo)志是否齊全和清晰；是否超過(guò)檢驗(yàn)期限；有無(wú)外觀缺陷；瓶?jī)?nèi)有無(wú)剩余氣體及剩余氣體的壓力大小；若是氧氣瓶還要檢查瓶體或瓶閥上是否沾有油脂。

上述情況只要有一項(xiàng)不符合要求，都要事先進(jìn)行妥善處理，否則嚴(yán)禁充裝氣體。其次，充裝完氣體在檢查瓶閥是否嚴(yán)密不漏氣，否則氣體逸出會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸、使人中毒或窒息等事故。此外，還要做好以下安全工作：

①防爆炸。液氮鋼瓶的壓力高大220kg/cm2以上，液氧鋼瓶的壓力約為150 kg/cm2，即使一般可燃、有毒氣體鋼瓶的壓力低些，也都在36 kg/cm2以上，一旦受到高熱、強(qiáng)力振動(dòng)和撞擊等，就會(huì)發(fā)生爆炸。故要特別注意勿使這些鋼瓶靠近火源和長(zhǎng)時(shí)間暴露于日光下，搬運(yùn)時(shí)要輕搬輕放，保管時(shí)要經(jīng)常檢查閥門是否漏氣。

氣體燃燒爆炸的危險(xiǎn)性除了決定于其燃點(diǎn)和爆炸極限等因素外，還決定于氣體分子的化學(xué)活潑性。例如，具有高度化學(xué)活潑性的氧氣、氯氣，在普通條件下即能與很多物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，引起燃燒和爆炸；液氧與有機(jī)物的混合物是很好的炸藥；壓縮氧與油脂接觸能引起油脂自燃；氯氣與乙炔或氫混合物在日光下就能爆炸。所以，保管氣瓶必須懂得這些知識(shí)，對(duì)氣瓶經(jīng)常進(jìn)行檢查，定期對(duì)氣瓶進(jìn)行技術(shù)鑒定。

②防火災(zāi)。搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，工作服和裝卸工具不得粘有油污；搬運(yùn)和保管易燃?xì)怏w鋼瓶時(shí)，嚴(yán)禁接觸火種。放鋼瓶的地點(diǎn)失火時(shí)，應(yīng)將鋼瓶盡快移出火場(chǎng)；若來(lái)不及搬移，可用大量水澆鋼瓶降溫。瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤。

③防中毒。發(fā)現(xiàn)鋼瓶漏氣時(shí)，應(yīng)迅速打開門窗通風(fēng)透氣，并立即擰緊漏氣的閥門或?qū)⑵湟频桨踩珗?chǎng)所。若是有毒氣瓶漏氣，擰緊閥門時(shí)要戴上防毒面具，并采取其他應(yīng)急安全措施。

④使用氣瓶時(shí)，不能將氣體全部用光，必須留一定壓力的余氣。啟用氣瓶時(shí)要小心，不要碰撞瓶嘴，瓶帽不要丟失，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)戴好瓶帽。開關(guān)氣瓶時(shí)，應(yīng)站在氣抹接管的側(cè)面，并用專用扳手。開減壓器時(shí)，應(yīng)先開總氣閥1~2次，以吹掉潮氣、泥土，防止它們進(jìn)入減壓器內(nèi)。不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)氣瓶；裝在車上的氣瓶要加以固定，一般應(yīng)橫向放置，頭部朝向一方，并不得超過(guò)車廂高度。夏季車上要有遮陽(yáng)措施。

氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，并按所充裝的氣體種類和性質(zhì)分類、分庫(kù)存放。環(huán)境溫度不宜超過(guò)35℃。氣瓶附近禁止堆放任何可燃、易燃物。不能感要求氣瓶倉(cāng)庫(kù)的最大允許存量不超過(guò)3000瓶，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要用耐火墻分隔成若干小間，每間限存易燃?xì)馄?00個(gè)，或氧氣瓶1000個(gè)，或不燃?xì)怏w瓶1000個(gè)；倉(cāng)庫(kù)內(nèi)小間可開門洞，每間要有單獨(dú)的出口。

⑤氣瓶上應(yīng)涂以規(guī)定的顏色標(biāo)志，以便識(shí)別。幾種常用氣瓶的顏色規(guī)定見下表：

⑥氣瓶的堆放安全要求。氣瓶應(yīng)直立放置，最好靠放在特設(shè)的框架中，周圍以欄珊圍護(hù)。氣瓶外要套2個(gè)膠圈，以防傾倒時(shí)撞擊鋼瓶。零星使用鋼瓶的地方若無(wú)木架時(shí)，也可平放，但瓶口應(yīng)朝向安全的一方。多個(gè)鋼瓶重疊在一起堆放時(shí)，瓶口朝向一方，不可交錯(cuò)，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)，氣瓶堆放高度不得超過(guò)5層。盛裝有毒氣體的鋼瓶應(yīng)單獨(dú)存放，并在附近設(shè)置防毒用具及滅火器材。

2事故應(yīng)急措施

⑴滅火方法

裝卸作業(yè)時(shí)，如果遇到火災(zāi)，應(yīng)立即報(bào)告公安消防部門并組織撲救，同時(shí)應(yīng)盡可能將未著火的氣瓶移到安全地帶。對(duì)著火氣瓶可用霧狀的水僥在氣瓶上，使其冷卻。在火勢(shì)尚未擴(kuò)大時(shí)，可用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救。

⑵撒漏處理

如果發(fā)現(xiàn)鋼瓶漏氣時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告公安、消防部門并組織撲救，迅速將漏氣鋼瓶移到安全場(chǎng)所，并根據(jù)氣體性質(zhì)作好相應(yīng)的人身防護(hù)，撲救者應(yīng)站在上風(fēng)處向氣瓶?jī)A潑冷水，使之降低溫度，然后再將閥門旋緊。若再不可控制，可將氣瓶浸入水中。

第11篇 氣瓶運(yùn)輸儲(chǔ)存使用改裝安全作業(yè)操作規(guī)程

(1)運(yùn)輸

①運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。

②佩戴好瓶帽,輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、碰、滾。

③吊裝時(shí)嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩。

④瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶,易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶?jī)?nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品,不得同車運(yùn)輸。

⑤氣瓶裝在車上應(yīng)妥善固定。

⑥夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽(yáng)設(shè)施,避免曝曬;應(yīng)避免白天在繁華市區(qū)運(yùn)輸。

⑦嚴(yán)禁煙火,運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時(shí)運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材。

⑧運(yùn)輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近停靠,車、船?？繒r(shí),司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時(shí)離開。

⑨裝有液化石油氣的氣瓶不應(yīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸。

(2)儲(chǔ)存

①應(yīng)置于專用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存,氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

②倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火和其他熱源,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、干燥,避免陽(yáng)光直射。

③盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須規(guī)定儲(chǔ)存期限,并應(yīng)避開放射性射線源。

④空瓶與實(shí)瓶分開放置,并有明顯標(biāo)志,毒性氣體氣瓶和瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室放置,并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。

⑤放置整齊,佩戴好瓶帽。

(3)使用

①不得擅自更改氣瓶的鉛印和顏色標(biāo)記。

②使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查,確認(rèn)盛裝的氣體。

③放置地點(diǎn)不得靠近火源,應(yīng)離明火10m以外。

④氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒的措施。

⑤夏季應(yīng)防止曝曬。

⑥嚴(yán)禁敲擊、碰撞。

⑦嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。

⑧嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱。

⑨瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力。

⑩在可能造成回流的場(chǎng)合,設(shè)備上應(yīng)配防止倒灌的裝置。

⑧氣瓶投入使用后不得對(duì)瓶體進(jìn)行修理。

⑩液化石油氣瓶用戶不得將氣瓶?jī)?nèi)液化石油氣向其他氣瓶倒裝;不得自行處理氣瓶?jī)?nèi)剩余殘液。

(4)改裝

①根據(jù)氣瓶制造鉛印標(biāo)記和安全狀況,確定改裝后充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。

②對(duì)氣瓶進(jìn)行徹底清理、沖洗、干燥,換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件。

③按規(guī)定打 檢驗(yàn)鋼印和涂檢驗(yàn)色標(biāo),并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)。

④將氣瓶改裝情況通知其產(chǎn)權(quán)單位,記入氣瓶檔案。

第12篇 氣瓶運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用、改裝安全作業(yè)操作規(guī)程

(1)運(yùn)輸

①運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。

②佩戴好瓶帽，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、碰、滾。

③吊裝時(shí)嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩。

④瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶?jī)?nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品，不得同車運(yùn)輸。

⑤氣瓶裝在車上應(yīng)妥善固定。

⑥夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽(yáng)設(shè)施，避免曝曬；應(yīng)避免白天在繁華市區(qū)運(yùn)輸。

⑦嚴(yán)禁煙火，運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時(shí)運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材。

⑧運(yùn)輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近?？?，車、船?？繒r(shí)，司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時(shí)離開。

⑨裝有液化石油氣的氣瓶不應(yīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸。

(2)儲(chǔ)存

①應(yīng)置于專用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

②倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、干燥，避免陽(yáng)光直射。

③盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲(chǔ)存期限，并應(yīng)避開放射性射線源。

④空瓶與實(shí)瓶分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體氣瓶和瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室放置，并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。

⑤放置整齊，佩戴好瓶帽。

(3)使用

①不得擅自更改氣瓶的鉛印和顏色標(biāo)記。

②使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，確認(rèn)盛裝的氣體。

③放置地點(diǎn)不得靠近火源，應(yīng)離明火10m以外。

④氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒的措施。

⑤夏季應(yīng)防止曝曬。

⑥嚴(yán)禁敲擊、碰撞。

⑦嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。

⑧嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱。

⑨瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力。

⑩在可能造成回流的場(chǎng)合，設(shè)備上應(yīng)配防止倒灌的裝置。

⑧氣瓶投入使用后不得對(duì)瓶體進(jìn)行修理。

⑩液化石油氣瓶用戶不得將氣瓶?jī)?nèi)液化石油氣向其他氣瓶倒裝；不得自行處理氣瓶?jī)?nèi)剩余殘液。

(4)改裝

①根據(jù)氣瓶制造鉛印標(biāo)記和安全狀況，確定改裝后充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。

②對(duì)氣瓶進(jìn)行徹底清理、沖洗、干燥，換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件。

③按規(guī)定打 檢驗(yàn)鋼印和涂檢驗(yàn)色標(biāo)，并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)。

④將氣瓶改裝情況通知其產(chǎn)權(quán)單位，記入氣瓶檔案。

第13篇 叉車運(yùn)輸作業(yè)安全操作規(guī)程

(1)一般安全要求

① 運(yùn)貨前,應(yīng)檢查貨叉,如有松脫穿破,應(yīng)修理并加鋼板

② 裝貨時(shí),應(yīng)將車輪楔住,以防叉車自動(dòng)滑行或傾覆。

③ 叉車不得載人。

④ 清理堵塞通道上的構(gòu)件。

⑤ 在通道或消防器材前,不得停車或堆碼貨物。

⑥ 不得選用錯(cuò)誤的叉車來(lái)升高某些物件。

⑦ 不得將叉車推動(dòng)或撞擊。

⑧ 除非變速或停車,腳部應(yīng)離開離合器,用離合器來(lái)控制車速可能會(huì)損壞離合器。

⑨ 保持手部干燥,穿適當(dāng)?shù)男?如手潮濕在把持方向盤時(shí)會(huì)不穩(wěn),鞋底太滑容易使腳部滑離離合器或腳踏剎車。

⑩ 禁止用明火檢查內(nèi)燃機(jī)叉車。

⑧ 清楚地了解樓板及橋板的負(fù)荷限度、叉車本身重量及貨叉的載重量。

⑩ 了解工作地點(diǎn)的高度限制,載貨不得超高。

⑩ 任何人不得在升高的貨叉下站立或在貨叉下行走。

⑩ 除非裝上適當(dāng)?shù)母郊?否則不得用叉車推動(dòng)或拖拉另一臺(tái)叉車。

⑩ 為內(nèi)燃機(jī)叉車加油時(shí),必須小心以免燃料濺出或從油箱溢出,加油時(shí)應(yīng)在露天或空氣流通的地方進(jìn)行,不得在密閉場(chǎng)地進(jìn)行。加油處應(yīng)遠(yuǎn)離堆放貨物、易燃易爆物品或有明火的地方。在加油站加油時(shí),應(yīng)熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)。

⑩ 臨時(shí)停車時(shí),腳應(yīng)離開油門,踩剎車,把車慢慢停下,將換擋桿推向空擋,拉緊手動(dòng)剎車。

⑩ 停車時(shí),拉緊手動(dòng)剎車,換擋桿推向空擋。拉停車按鈕將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,再將鑰匙轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,切斷電源。

⑩ 離開叉車時(shí)要將車上各種電鈕關(guān)閉。

(2)駕駛時(shí)的安全

① 駕駛前必須仔細(xì)檢查叉車。

② 駕駛時(shí)切勿使身體搖擺不停。

③ 駕駛叉車前進(jìn)或后退時(shí),駕駛員精神要集中必須面對(duì)車的前進(jìn)方向,留心行人和其他車輛;在駛經(jīng)或穿過(guò)門口時(shí),或繞過(guò)視線受限制的地方時(shí),應(yīng)特別小心。

④ 在斜坡上行駛時(shí),應(yīng)將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方,貨件堆裝位置須稍向后傾,以免緊急剎車時(shí)引起貨物跌落,在用腳踏剎車時(shí)也可產(chǎn)生較佳的制動(dòng)效果。

⑤ 未裝貨的叉車,應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離地50~150mm的高度,如位置過(guò)高,可能與行人或其他叉車相碰撞。

⑥ 切勿突然剎車,引起貨件倒塌.

⑦ 叉車下坡道時(shí),不能車頭向下。

⑧ 叉車需通過(guò)橋板時(shí),應(yīng)先檢查橋板是否穩(wěn)固。

⑨ 叉車停車后,應(yīng)將貨叉降至地面,以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。

⑩ 貨物堆碼過(guò)高時(shí),叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式,使駕駛員視線不受影響。

⑩ 當(dāng)幾臺(tái)叉車同時(shí)在同一方向行駛時(shí),每臺(tái)叉車之間的距離應(yīng)等于三臺(tái)叉車的長(zhǎng)度,情況特殊時(shí),相隔距離可增加。

⑩ 以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。車速過(guò)快,快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時(shí)車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)留意車尾撞人。

⑩ 禮讓行人,必要時(shí),先鳴喇叭。喇叭應(yīng)慎用,不可濫用。在十字路口,應(yīng)先鳴喇叭。

⑩ 行駛時(shí),要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處,不小心駛過(guò)這些地方時(shí),會(huì)使方向盤急轉(zhuǎn),猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕,嚴(yán)重時(shí)可使手腕折斷。

⑩ 行駛中,不可過(guò)于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作的工人間應(yīng)留有一定的安全距離。

⑩ 如廠房?jī)?nèi)有升降機(jī),叉車安全駛?cè)松禉C(jī)的方法如下。

a.將叉車正面駛向升降機(jī)。

b.先在離升降機(jī)門前1.5m處停車等待。

c.待升降機(jī)操作工允許后,再將叉車駛?cè)松禉C(jī)。

d.拉手動(dòng)剎車,將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。

e.認(rèn)叉車上下來(lái)。

⑩ 路面潮濕或有油污要特別小心。

⑩ 如有人在工作臺(tái)、墻邊或任何固定物體前站立,不可將叉車駛近,以免不能及時(shí)剎車時(shí),夾傷或擠傷該人。

⑩ 在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎?rùn)M駛。

④ 叉車在行駛時(shí),駕駛員切勿上車跳車。

(3)貨物裝卸的安全

① 運(yùn)貨時(shí),貨物應(yīng)向機(jī)身或機(jī)柱傾斜,以保證緊急剎車時(shí)的安全。

② 叉貨物時(shí),使叉車對(duì)正貨物,放下貨叉,車頭微向前傾,慢慢把車子駛前。將貨叉伸進(jìn)貨物底部,以順利無(wú)阻為準(zhǔn)。

③ 調(diào)整貨叉位置,使貨物處于平衡狀態(tài)。盡量使貨叉接近貨物的最外邊,兩個(gè)貨叉處在貨物中部,貨物即可穩(wěn)定。

④ 切勿勉強(qiáng)搬運(yùn)過(guò)重的貨物,當(dāng)貨叉升起而后輪離地時(shí),切勿搬運(yùn)該貨物。

⑤ 卸貨時(shí),在指定位置把車停下,將貨物平穩(wěn)地放到地面,把貨叉向前傾,叉車退后,當(dāng)貨叉卸下貨物后,先將貨叉稍為升高,再將叉車駛離。

⑥ 千萬(wàn)不可找人站在車尾,企圖增加叉車的起重量,很多人曾因此而受傷。切勿擅自在車尾加上平衡質(zhì)量,以增加叉車的起重量。

⑦ 應(yīng)以穩(wěn)固安全的方法將貨物捆好。

⑧ 降落貨物時(shí)不可突然停止,以免使叉車受震,影響貨物堆放位置。

第14篇 礦石運(yùn)輸安全作業(yè)規(guī)程

為確保礦石運(yùn)輸過(guò)程中的安全,特制定如下安全作業(yè)規(guī)程:

一、修建好礦石堆放平臺(tái),裝車點(diǎn)留足安全裝礦的平臺(tái)位置,平臺(tái)寬度不底于2米,確保裝礦石的安全。

二、車輛在隱患整治作業(yè)區(qū)路上行使時(shí),宜采用中速;在急彎、陡坡、危險(xiǎn)地段應(yīng)限速行使;在養(yǎng)路地段應(yīng)減速通過(guò)。礦山應(yīng)依情況具體規(guī)定設(shè)置路標(biāo)。

三、會(huì)車道的路面寬度應(yīng)保證車安全。陡長(zhǎng)坡道的盡端彎道,不宜采用最小曲線半徑,彎道出會(huì)車視線不能滿足要求時(shí),應(yīng)設(shè)分車線。

四、霧天和灰塵較大影響視線時(shí),應(yīng)開亮車前黃燈靠右減速行使,其后車間距不得小于30米。視線不足20米時(shí),應(yīng)靠右暫時(shí)停駛。

五、冰雪和多雨天氣,道路較滑時(shí),應(yīng)有防滑措施、減速行駛,前后車距不得小于20米,行駛時(shí)禁止急轉(zhuǎn)方向盤、急剎車、超車和拖掛其他車輛。必須拖掛時(shí),應(yīng)采取有效的安全措施,并用專人指揮。

六、在山坡填方的彎道處、坡度較大的填方地段以及高路堤上,道路外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)攔、擋車土堆等。

七、主要運(yùn)輸?shù)缆芳奥?lián)絡(luò)道的長(zhǎng)大坡道上,可根據(jù)運(yùn)行安全需要設(shè)置汽車避難道。

八、隱患整治作業(yè)區(qū)道路與其他道路平面交叉處,宜采用正交,確不能正交時(shí),其交叉角度不應(yīng)小于45°,并必須在道口設(shè)置警示標(biāo)牌,車輛通過(guò)時(shí),駕駛員下車注意觀看,確認(rèn)安全方可通過(guò)。

九、運(yùn)輸車輛駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外;同時(shí)禁止檢查其他車輛。

十、卸礦平臺(tái)要有足夠的調(diào)車寬度。卸礦點(diǎn)必須有可靠的擋車實(shí)施,其高度應(yīng)不小于輪胎直徑的五分之二,擋車實(shí)施必須鏡技術(shù)檢驗(yàn)合格,方準(zhǔn)使用。

十一、拆卸車輪和輪胎充氣時(shí),應(yīng)先檢查車掄壓條、鋼缽是否完好,如有缺損,應(yīng)先放氣后拆卸。在舉升的車斗下檢修時(shí),必須草簽可靠的安全措施。

十二、禁止溜車發(fā)動(dòng)車輛,下坡行駛中嚴(yán)禁空檔滑行。在坡道上行車時(shí),要使用停車制動(dòng)。

十三、自卸汽車嚴(yán)禁運(yùn)載易燃、易爆物品。駕駛室外平臺(tái)、腳踏板和自卸汽車車斗不準(zhǔn)載人。禁止在運(yùn)行中起車斗。

十四、通過(guò)裝卸地點(diǎn)道路的坡度大與10%,禁止汽車倒車駛向裝卸地點(diǎn)。

第15篇 毒害品和感染性物品運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴根據(jù)所裝運(yùn)貨物的毒性、狀態(tài)、包裝情況，必須攜帶好勞動(dòng)防護(hù)用品（如工作服、手套、防毒口罩或面具）及防散失、防雨等工、屬具。

⑵進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)剛開啟的倉(cāng)庫(kù)、集裝箱、封閉式車廂要先通風(fēng)排氣，驅(qū)除積聚的有毒氣體。

⑶在運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，人盡量站立在上風(fēng)處，不能再低洼處久留，不能再貨物上坐臥、休息，作業(yè)過(guò)程中不能進(jìn)食、吸煙、飲水。工作前、工作后嚴(yán)禁飲酒。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴要平穩(wěn)駕車，勤于瞭望，定時(shí)停車檢查包裝件的捆扎情況，謹(jǐn)防捆扎松動(dòng)，貨物丟失，裝運(yùn)有機(jī)毒害品，行車中應(yīng)避開高溫、明火場(chǎng)所。

⑵防止毒害品丟失是行車中要注意的最重要的事項(xiàng)。如果丟失不能找回，落到不了解其性能的群眾手里，或被犯罪分子利用，就可能釀成重大事故。因此，發(fā)生丟失而又無(wú)法找回時(shí)，必須立即向貨物丟失的當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)案。

⑶裝運(yùn)過(guò)毒害品德車輛清洗、消毒前，嚴(yán)禁裝運(yùn)食品或鮮活動(dòng)物。

⑷感染性物品運(yùn)輸后，車輛應(yīng)到指定的地點(diǎn)集中清洗消毒。

3、滅火方法和撒漏處理

⑴滅火方法

毒害品因其品類繁多，性質(zhì)各異，一旦發(fā)生火災(zāi)必須注意以下幾點(diǎn)：

①無(wú)機(jī)毒害品中的氮化鎂，遇水后能和水中的氫生成有毒和有腐蝕性的氨。因此，此類物品著火時(shí)，不能用水撲救，應(yīng)用沙土、干粉撲救。

②毒害品中的氰化物遇酸性物質(zhì)能生成劇毒氣體氫化氰，這類物品發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得用酸堿滅火器撲救，可用水及砂土撲救。

③大部分毒害品在著火、受熱或與水、酸接觸時(shí)，能產(chǎn)生有毒和刺激性氣體及煙霧，滅火人員必須根據(jù)毒害品德性質(zhì)采用相應(yīng)的滅火方法。在撲救火災(zāi)時(shí)，盡可能站在上風(fēng)方向，并戴好防毒面具。

⑵撒漏處理

對(duì)毒害品的撒漏物應(yīng)視其具體情況進(jìn)行處理：如固體貨物，通常掃集后裝入其他容器中交貨主單位處理；液體貨物，應(yīng)以砂土、鋸末等松軟物浸潤(rùn)，吸附后掃集，盛入容器中交付貨主單位處理；對(duì)毒害品的撒漏物不能任意亂丟或排放，以免擴(kuò)大污染甚至造成不可估量的危害。

被毒害品污染過(guò)的場(chǎng)地、車輛或防護(hù)用品，其洗刷消毒基本方法如下：

①氰化物污染物。氰化物如氰化鈉、氰化鉀污染，可將硫酸鈉水溶液撒在污染處， 因硫酸鈉與氰化物可以生成低毒的硫氰酸鹽，從而消除氰化物的毒性，然后用熱水沖洗，最后用冷水沖洗。也可用硫酸亞鐵、高錳酸鉀或次氯酸鈉等來(lái)處理。

②有機(jī)磷農(nóng)藥污染物。有機(jī)磷農(nóng)藥1605、苯硫磷、敵死通、1059等撒漏時(shí)，首先用生石灰將撒漏物吸干，然后用堿水浸濕污染處，再用熱水洗刷，最后用冷水沖洗即可。 但是，應(yīng)注意敵百蟲也是有機(jī)磷農(nóng)藥，不可用堿水洗刷。因?yàn)樗趬A性溶液中分解很快，大部分變成毒性比它大數(shù)倍，且易揮發(fā)的敵敵畏，所以敵百蟲撒漏后，只能用大量水洗刷。

③硫酸二甲酯污染物。硫酸二甲酯為酸性毒品，在冷水中緩慢分解，分解速度隨溫度上升而加快，撒漏后先將氨水灑在污染處起綜合作用，也可用漂白粉加上5倍的水浸濕污染處；再用堿水浸濕；最后用熱水和冷水各沖洗一次。

④芬香族氨基或硝基化合物污染物。雖芬香族氨基或硝基化合物如苯氨、硝基苯等，可將稀鹽酸溶液浸濕污染處，再用水沖洗。

⑤砷化物污染物。砷化物如砷、三氧化二砷等，因砷在空氣中其表面很快被氧化成三氧化二砷二微溶于水，生成砷酸、亞砷酸。亞砷酸溶于堿，生成亞砷酸鹽，而亞砷酸鹽溶于水，可用氫氧化鐵解毒，最后用水沖洗。

⑥有機(jī)氯粉劑或乳劑農(nóng)藥污染物。有機(jī)氯農(nóng)藥在一般情況下不溶于水，而在堿溶液中極易分解放出氯化氫，生成三氧化苯。所以撒漏后，先將撒漏物收集起來(lái)，再用清水沖洗，最后用熱水沖洗，無(wú)熱水時(shí)可以撒上堿后用水沖洗。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、毒害品

⑴出車前

①除有特殊包裝要求的劇毒品采用化工物品專業(yè)罐車運(yùn)輸外，毒害品應(yīng)采用廂式貨車運(yùn)輸。

②根據(jù)所裝卸貨物的毒性、狀態(tài)及包裝，應(yīng)攜帶好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品（如工作服、手套、防毒口罩或面具）、防散失、防雨、捆扎等工、屬具。

⑵裝卸過(guò)程

①裝卸人員應(yīng)根據(jù)不同貨物的危險(xiǎn)特性，分別穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。嚴(yán)禁赤腳、穿背心短褲，皮膚破傷者不能裝卸毒害品。

②裝卸作業(yè)前對(duì)剛開啟的倉(cāng)庫(kù)、集裝箱、封閉式車廂要先通風(fēng)排氣，驅(qū)除積聚的有毒氣體，各種毒害品濃度低于最高容許濃度才能作業(yè)。

③認(rèn)真檢查貨物包裝，尤其是包裝外表，應(yīng)無(wú)殘留物，特別是劇毒、粉狀的貨物，包裝外表更應(yīng)加以注意。發(fā)現(xiàn)包裝破損、滲漏，則拒絕裝運(yùn)。

④裝卸操作時(shí)，作業(yè)人員盡量站立在上風(fēng)處，不能在低洼處久待。應(yīng)做到輕拿輕放，尤其是對(duì)易碎包裝件或紙質(zhì)包裝件不能摔摜，避免損壞包裝使毒物撒漏造成危害。

⑤堆碼時(shí)，要注意包裝件上的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志，不能倒置，堆碼要靠緊堆齊，桶口、箱口向上，袋口朝里。小件易失落貨物（尤其是劇毒品氰化物、砷化物、氰酸酯類）裝車后必須用苫布嚴(yán)蓋，并捆扎牢固。

⑥對(duì)刺激性較強(qiáng)的和散發(fā)異臭的毒害品，裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。在夏季高溫期，盡量安排在早晚氣溫較低時(shí)作業(yè)，晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雪、冰封時(shí)作業(yè)，應(yīng)有防滑措施。

⑦無(wú)機(jī)毒害品不得與酸性腐蝕品配裝，不得與易感染性物品配裝。

⑧有機(jī)毒害品不得與爆炸品、助燃?xì)怏w、氧化劑、有機(jī)過(guò)氧化物等酸性腐蝕物品配裝。

⑨忌水的毒害品（磷化鋁、磷化鋅等）應(yīng)防止受潮。

⑽毒害品嚴(yán)禁與食用、藥用及生活用品等同車拼裝。裝運(yùn)后的車輛藥用、生活等用品及活的動(dòng)物。

11裝卸操作人員不能在貨物上坐臥、休息，不能用衣袖擦汗。如皮膚受到沾污，要立即用清水沖洗干凈。

12要盡量減少與毒害品的接觸時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人要加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的關(guān)注，發(fā)現(xiàn)有頭暈、惡心、嘔吐、呼吸困難、驚厥、昏迷等現(xiàn)象，要立即移送到新鮮空氣處，脫去污染的衣著，服用1%的大蘇打水溶液，及時(shí)送醫(yī)院搶救。

13作業(yè)結(jié)束后要換下防護(hù)服，洗手洗臉后才能進(jìn)食飲水吸煙。工前、工后都應(yīng)嚴(yán)禁飲酒。防護(hù)用品每次使用后必須集中清洗，不能穿戴回家。

⑶運(yùn)輸過(guò)程

裝運(yùn)毒害品時(shí)，要每隔2h檢查一次包裝件的捆扎情況，防止丟失。行車中避開高溫、明火場(chǎng)所。

2、感染性物質(zhì)

⑴出車前

①作業(yè)人員應(yīng)接受相關(guān)專業(yè)技術(shù)、安全防護(hù)以及應(yīng)急處理等知識(shí)的培訓(xùn)。應(yīng)穿戴專用安全防護(hù)服和用品。定期進(jìn)行健康檢查，必要時(shí)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行免疫接種，防止受到健康損害。

②認(rèn)真檢查盛裝感染性物品的每個(gè)包件外表的警示標(biāo)識(shí)，核對(duì)醫(yī)療廢物標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)容包括：醫(yī)療廢物產(chǎn)生單位、產(chǎn)生日期、類別及需要的特別說(shuō)明等。標(biāo)簽、封口不符合要求時(shí)，拒絕運(yùn)輸。

③道路運(yùn)輸醫(yī)療廢物車輛應(yīng)有明顯的醫(yī)療廢物標(biāo)識(shí)，須達(dá)到防滲漏、防遺撒及其他環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生要求。運(yùn)送醫(yī)療廢物的車輛不得運(yùn)送其他物品。

⑵裝卸過(guò)程

①根據(jù)不同的醫(yī)療廢物分類，作業(yè)人員在工作中應(yīng)穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。

②卒業(yè)人員發(fā)生被醫(yī)療廢物刺傷、擦傷等傷害時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施，并及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。

⑶運(yùn)輸過(guò)程

①按照有關(guān)部門規(guī)定的時(shí)間和路線，從醫(yī)療廢物產(chǎn)生地點(diǎn)運(yùn)送到指定地點(diǎn)。

②在運(yùn)送醫(yī)療廢物時(shí)，應(yīng)防止包裝物或容器破損和醫(yī)療廢物的流失、泄漏和擴(kuò)散，并防止醫(yī)療廢物直接接觸身體。

③運(yùn)輸過(guò)程中，車廂內(nèi)溫度應(yīng)控制在所運(yùn)送醫(yī)療廢物要求的溫度范圍之內(nèi)。

④運(yùn)送醫(yī)療廢物的專用車輛使用后，應(yīng)當(dāng)在醫(yī)療廢物集中處置場(chǎng)所內(nèi)及時(shí)進(jìn)行消毒和清潔。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

由于本類貨物少量誤服、吸入或經(jīng)皮膚黏膜接觸進(jìn)入肌體后，累積到一定的量，能與體液和組織發(fā)生生物化學(xué)作用或物理變化，擾亂和破壞肌體的正常生理功能，引起暫時(shí)性或持久性的病理狀態(tài)，甚至危及生命。其中有機(jī)毒害品具有可燃性，遇明火、高熱或與氧化劑接觸會(huì)燃燒、爆炸，同時(shí)放出有毒氣體。因此，裝卸類貨物應(yīng)具備下列安全要求。

1、裝卸毒害品和感染性物品安全要求

⑴裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作

①毒害品

i除有特殊包裝要求的劇毒品采用化工物品專業(yè)罐車運(yùn)輸外，毒害品應(yīng)采用廂式貨車運(yùn)輸。

ii根據(jù)所裝卸貨物的毒性、狀態(tài)及包裝，應(yīng)攜帶好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品（如工作服、手套、防毒口罩或面具）、防散失、防雨、捆扎等工、屬具。

iii對(duì)剛開啟的倉(cāng)庫(kù)、集裝箱、全閉式車廂要先通風(fēng)，使可能積聚的有毒氣體排除，以免造成裝卸人員中毒。

②感染性物品

i作業(yè)人員應(yīng)接受相關(guān)專業(yè)技術(shù)、安全防護(hù)以及應(yīng)急處理等知識(shí)的培訓(xùn)。應(yīng)穿戴專用安全防護(hù)服和用具。定期進(jìn)行健康檢查，必要時(shí)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行免疫接種，防止受到健康損害。

ii認(rèn)真檢查盛裝感染性物品的每個(gè)包件外表的警示標(biāo)識(shí)，核對(duì)醫(yī)療廢物標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)容包括：醫(yī)療廢物產(chǎn)生單位、產(chǎn)生日期、類別及需要的特別說(shuō)明等。標(biāo)簽、封口不符合要求時(shí)，拒絕運(yùn)輸。

iii道路運(yùn)輸醫(yī)療廢物車輛應(yīng)可明顯的醫(yī)療廢物標(biāo)識(shí)，須達(dá)到防滲漏、防遺撒及其他環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生要求。運(yùn)送醫(yī)療廢物的車輛不得運(yùn)送其他物品。

⑵裝卸操作應(yīng)注意事項(xiàng)

①毒害品

i作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)不同貨物的危險(xiǎn)特性，分別穿戴好相應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等，嚴(yán)禁赤腳、穿背心短褲，皮膚破傷者不能裝卸毒害品。

ii認(rèn)真檢查貨物包裝，尤其是包裝外表，應(yīng)無(wú)殘留物，特別是劇毒、粉狀的貨物，包裝外表更應(yīng)加以注意。發(fā)現(xiàn)包裝破損、滲漏，則拒絕裝運(yùn)。

iii裝卸操作時(shí)，作業(yè)人員盡量站立在上風(fēng)處，不能在低洼處久待，應(yīng)做到輕拿輕放，尤其是對(duì)易碎包裝件或紙質(zhì)包裝件不能摔摜，避免損壞包裝使毒物灑漏造成危害。

iv堆碼時(shí)，要注意包裝件上的圖示標(biāo)志，不能倒置，堆碼要靠緊堆齊，桶口、箱口向上，袋口朝里。小件易失落貨物（尤其是劇毒品氰化物、砷化物、氰酸酯類）裝車后必須用苫布嚴(yán)蓋，并捆扎牢固。

v對(duì)刺激性較強(qiáng)的和散發(fā)異臭的毒害品，裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。在夏季高溫期，盡量安排在早晚氣溫較低時(shí)作業(yè)，晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雪、冰封時(shí)作業(yè)，應(yīng)有防滑措施

vi無(wú)機(jī)毒害品不得與酸性腐蝕品配裝，不得與易感染性物品配裝。有機(jī)毒害品不得與爆炸品、助燃?xì)怏w、氧化劑、有機(jī)過(guò)氧化物等酸性腐蝕物品配裝。

vii忌水的毒害品（磷化鋁、磷化鋅等）應(yīng)防止受潮。

viii毒害品嚴(yán)禁與食用、藥用及生活用品等同車拼裝。裝運(yùn)后的車輛藥用、生活等用品及活的動(dòng)物。

i_裝卸操作人員不能在貨物上坐臥、休息，不能用衣袖擦汗。如皮膚受到沾污，要立即用清水沖洗干凈。

_作業(yè)結(jié)束后要換下防護(hù)服，洗手洗臉后才能進(jìn)食飲水吸煙。工前、工后都應(yīng)嚴(yán)禁飲酒。防護(hù)用品每次使用后必須集中清洗，不能穿戴回家。

②感染性物品

i 根據(jù)不同的醫(yī)療廢物分類，作業(yè)人員在工作中應(yīng)穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。

ii作業(yè)人員被醫(yī)療廢物刺傷、擦傷等傷害時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施，并及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。

2、事故應(yīng)急措施

①滅火方法

毒害品因其品類繁多、性質(zhì)各異，一旦發(fā)生火災(zāi)其滅火方法必須注意以下幾點(diǎn)：

i在無(wú)機(jī)毒害品中的硒化合物、磷化鋅、磷化鋁、氟化氫鈉、氯化硫、二氯化硫等，因?yàn)槠浞?、氯、硫、硒、磷等都是性質(zhì)活潑的非金屬，遇水后能和水中和的氫生成有毒或有腐蝕性的氣體。因此，這類物品起火后，不能用水撲救，而要用砂土或二氧化碳滅火機(jī)撲救。

ii毒害品中的氰化物、氰化鈉、氰化鉀及其他氰化物等，遇酸性物質(zhì)能生成劇毒氣體氫化氰。這類物品發(fā)生火災(zāi)后，不得用酸堿滅火機(jī)撲救，可以用水及砂土撲救。

iii大部分毒害品在著火、受熱或與水、酸接觸時(shí)，能產(chǎn)生有毒和刺激性氣體及煙霧，滅火人員必須根據(jù)毒害品的性質(zhì)采取不同的消防方法，在撲救火災(zāi)時(shí)，盡可能在上風(fēng)方向，并戴好防毒面具等。

②撒漏處理

對(duì)毒害品的撒漏物應(yīng)視其具體情況作出處理：固體貨物通常掃集后裝入起他空容器中交貨主單位處理；液體貨物應(yīng)以砂土、鋸末等松軟材料浸潤(rùn)、吸附后掃集，盛入容器中交貨主單位處理；對(duì)毒害品的撒漏物不能任意亂丟或排放，以免擴(kuò)大污染，甚至造成不可估量的危害。