包括什么內容
1. 安全規(guī)定:本規(guī)程詳細闡述了點焊作業(yè)的安全操作流程,包括設備檢查、個人防護裝備的穿戴、火災預防措施等。
2. 操作程序:涵蓋從設備準備、工件定位、焊接參數(shù)設定到焊接執(zhí)行的每一步驟。
3. 質量控制:描述了如何通過目視檢查、試樣測試等方法確保焊接質量。
4. 維護保養(yǎng):指導員工正確維護設備,延長其使用壽命。
編制指南
1. 設備準備:
- 檢查焊機電源線是否完好,接地是否可靠。
- 確保焊槍、電極帽、電極頭無損壞,清潔無氧化物。
- 根據(jù)工件材質和厚度調整電流、電壓等焊接參數(shù)。
2. 工件準備:
- 清理工件表面油污、銹蝕等雜質,確保接觸良好。
- 正確擺放工件,保證接頭對齊,防止錯位。
3. 焊接操作:
- 按下焊槍開關,預熱電極,待電極頭紅熱后開始焊接。
- 焊接過程中保持焊槍穩(wěn)定,避免電極頭與工件碰撞。
- 每次焊接完畢,及時關閉焊槍開關,避免電極過熱。
4. 質量控制:
- 焊接后檢查焊點外觀,無燒穿、未焊透、裂紋等問題。
- 對重要部件進行力學性能試驗,確認焊接強度。
復審規(guī)定
1. 每月至少進行一次點焊作業(yè)規(guī)程的復審,確保其與最新作業(yè)環(huán)境、設備狀況及安全標準相符。
2. 復審過程中,應記錄發(fā)現(xiàn)的問題,提出改進措施,并更新規(guī)程。
3. 員工需定期參加規(guī)程培訓,確保對最新規(guī)程的理解和執(zhí)行。
4. 在遇到新設備、新材料或新技術應用時,應及時修訂規(guī)程,確保其適用性。
本規(guī)程旨在保障點焊作業(yè)的安全與效率,所有相關人員務必嚴格遵守,以確保生產(chǎn)過程的順利進行和產(chǎn)品質量的穩(wěn)定。在實際操作中,如有疑問或遇到特殊情況,應立即報告上級或技術部門,以便及時解決。
點焊作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 建筑施工點焊機、多頭點焊機作業(yè)操作規(guī)程
建筑施工點焊機、多頭點焊機操作規(guī)程
1 .操作前必須檢查電器設備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好,并檢驗機體外殼有無漏電現(xiàn)象。
2 .點焊機應放在干燥場所,機身應平穩(wěn)牢固,應用螺絲固定,周圍不準堆放易燃物品,以防工作時火花飛濺引起火災。
3 .點焊機冷卻水管應保持暢通;冬季工作后應將冷卻水放完,以防凍裂。
4 .工作時操作人員應佩帶必要的防護用品,操作人員應站在木板上,以防漏電。
5 .剛焊完的點焊處,禁止用手碰觸,以免燙傷。
6 .工作時,如點焊頭電極發(fā)現(xiàn)漏電,應立即更換。
第2篇 點焊機安全作業(yè)規(guī)程
嚴格遵守焊按、切割設備安全技術操作規(guī)程。
一、焊接前準備
1.工作前必須清除上、下兩電極的油漬及污物。通電檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電。
2.室內溫度不應低于15℃。
3.起動前,先接通控制線路轉換開關和焊接電流小開關,安插好極數(shù)調節(jié)開關的閘刀位置,接通水源、氣源,控制箱上各調節(jié)旋鈕。電極觸頭保持光潔。
4.利用氣動踏板控制的點焊機,應檢查管道無漏氣和雜質阻塞。
二、焊接中注意事項
1.焊機工作時,氣路、水冷卻系統(tǒng)暢通。氣體不應含有水份。排水溫度不超過40℃,流量按規(guī)定調節(jié)。
2.軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)應定期潤滑。
3.上電極的工作行程調節(jié)螺母(氣缸體下面)必須擰緊。電極壓力可根據(jù)焊接規(guī)范的要求,通過旋轉減壓閥手柄來調節(jié)。
4.嚴禁在引燃電路中加大熔斷器,以防引燃管和硅整流器損壞。當負載過小,引燃管內電弧不能發(fā)生時,嚴禁閉合控制箱的引燃電路。
三、焊接完后注意事項
1.焊機停止工作,應先切斷電源、氣源,最后關閉水源,清除雜物和焊渣濺末。
2.焊機長期停用,應在不涂漆的活動部位涂上防銹油指。每月通電加熱30min。更換閘流管亦應預熱30min,正常工作控制箱的預熱不少于5min。
第3篇 點焊機作業(yè)操作規(guī)程
⑴作業(yè)前,必須清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機體外殼應無漏電。
⑵啟動前,應首先接通控制線路的轉向開關并調整極數(shù),然后接通水源、氣源,最后接通電源。電極觸頭應保持光潔,漏電應立即更換。
⑶作業(yè)時氯路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體必須保持干燥。排水溫度不得超過40℃。
⑷嚴禁加大引燃電路中的熔斷器,當負載過小使引燃管內不能發(fā)生電弧時,不得閉合控制箱的引燃電路。
⑸控制箱如長期停用,每月應通電加熱30min,如更換閘流管亦要預熱30min,正常工作的控制箱的預熱時間不得少于5min。