施工機械、設(shè)備管理制度匯編【16篇】

包括哪些

施工機械與設(shè)備管理制度是我們項目管理的重要組成部分，旨在確保所有機械設(shè)備的安全、高效運作，同時優(yōu)化資源利用，提高工程質(zhì)量和進度。該制度主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備采購與驗收：所有設(shè)備需經(jīng)過嚴格的采購流程，確保設(shè)備符合工程需求和技術(shù)標準。設(shè)備到貨后，應(yīng)由專業(yè)人員進行詳細驗收，確認設(shè)備完好無損，性能達標。

2. 設(shè)備登記與編號：所有設(shè)備應(yīng)進行統(tǒng)一登記，分配唯一的設(shè)備編號，便于管理和追蹤。

3. 設(shè)備保養(yǎng)與維護：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防性維護以延長設(shè)備使用壽命，減少故障率。

4. 設(shè)備使用與操作：對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，確保其掌握設(shè)備操作規(guī)程，遵守安全規(guī)定。

5. 設(shè)備租賃與借用：對外租借或借用設(shè)備時，需簽訂相關(guān)協(xié)議，明確責任歸屬，保障公司權(quán)益。

安全

安全是施工機械和設(shè)備管理的首要任務(wù)。我們將采取以下措施保障安全：

1. 安全操作規(guī)程：制定并執(zhí)行詳細的操作規(guī)程，要求所有操作人員在使用設(shè)備前通過安全培訓(xùn)并熟悉規(guī)程。

2. 安全檢查：定期進行設(shè)備安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在風(fēng)險，防止事故發(fā)生。

3. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對設(shè)備故障或事故，確?，F(xiàn)場人員的生命安全。

4. 安全防護裝備：為操作人員配備必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、安全鞋等。

5. 現(xiàn)場管理：設(shè)立安全區(qū)域，限制無關(guān)人員接近設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔有序。

清單

為了實現(xiàn)有效的設(shè)備管理，我們將建立并維護一個詳細的設(shè)備清單：

1. 設(shè)備清單應(yīng)包含設(shè)備名稱、型號、編號、購置日期、制造商、當前狀態(tài)（如在用、待修、閑置等）等信息。

2. 清單應(yīng)實時更新，反映設(shè)備的最新狀況，包括保養(yǎng)記錄、維修情況、使用小時數(shù)等。

3. 對于大型或關(guān)鍵設(shè)備，清單還應(yīng)附帶設(shè)備操作手冊、保養(yǎng)指南等相關(guān)文檔。

4. 設(shè)備報廢或新增時，清單應(yīng)及時調(diào)整，確保信息準確無誤。

5. 清單應(yīng)定期審計，以確保所有設(shè)備都處于有效管理之下。

施工機械和設(shè)備管理制度的實施，將有力地保障工程的順利進行，降低安全風(fēng)險，提高工作效率，同時也是我們對員工安全和企業(yè)資產(chǎn)負責的體現(xiàn)。各相關(guān)部門和員工需嚴格執(zhí)行此制度，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

施工機械、設(shè)備管理制度范文

第1篇 施工機械、設(shè)備管理制度

為滿足施工生產(chǎn)需要，確保工程質(zhì)量、安全及工期，規(guī)范設(shè)備使用管理，提高設(shè)備利用率，減低機械使用成本，制定本制度。

一、設(shè)備的進、退場

1、作業(yè)隊根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，編寫詳細的設(shè)備進場計劃，在要求設(shè)備進場前15天上報指揮部審批，設(shè)備進場計劃包括設(shè)備名稱、用途、規(guī)格型號、數(shù)量、進場日期、使用期等。

2、設(shè)備進場計劃的落實由指揮部組織完成，作業(yè)隊積極配合。指揮部負責對進場設(shè)備進行驗收檢查、設(shè)備租賃合同的簽定及設(shè)備進場的組織。

3、指揮部負責對構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備購置計劃進行審核、上報；負責新設(shè)備的開箱驗收；負責督促產(chǎn)品供應(yīng)方完成設(shè)備采購合同的各項承諾。

二、設(shè)備使用的日常管理

1、各作業(yè)隊要本著經(jīng)濟、合理、安全的原則，做好設(shè)備的日常使用管理工作，提供設(shè)備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設(shè)施，建立健全設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案，制定設(shè)備保養(yǎng)、檢查制度，制定機械操作安全規(guī)程和相應(yīng)的獎懲辦法。

2、機械設(shè)備的使用遵循“定機定人，專人專管”的原則。按技術(shù)規(guī)程進行保養(yǎng)維修。做到班前班后例行保養(yǎng)，定期進行一、二級保養(yǎng)；做到清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐好，工作達到規(guī)定要求。

三、設(shè)備使用的安全管理

1、凡屬超限運輸?shù)拇笮蜋C具設(shè)備的運輸、安裝，事前必須制定可行的施工及響應(yīng)的防護措施，報指揮部審核；嚴禁私自更改設(shè)備的的機械構(gòu)造，嚴禁機械帶病作業(yè)，并加強對壓力容器、用電、供油等設(shè)備的管理，做到有專人負責，并設(shè)立明顯的安全標志。

2、加強對設(shè)備操作者的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，嚴禁無證操作機械，確保人身和設(shè)備的安全。

3、對發(fā)生的人身傷害及機破事故要及時上報，由指揮部參與對機械事故的分析，督促落實整改并負責上報，對事故責任者按規(guī)定進行處罰。

4、加強對機械配件及運行材料的管理，做到防火、防盜、防凍。

第2篇 施工設(shè)施和機械設(shè)備管理制度

為加強項目部機械設(shè)備、施工機具及車輛的安全管理，確保設(shè)備、機具使用和行車安全，降低使用成本，提高設(shè)備、機具、車輛的完好率、利用率，更好地為工程建設(shè)和行政辦公服務(wù)，項目部制定本制度。

一、管理部門及管理范疇

1、項目安全部負責機械設(shè)備、施工機具、車輛的安全管理，對機械設(shè)備、車輛的停放、維護、安全狀況監(jiān)管，并指導(dǎo)施工隊做好機械設(shè)備、施工機具的安全管理。

2、機械設(shè)備、施工機具、車輛管理貫徹“誰使用、誰負責”的原則，使用人對所使用的設(shè)備、機具、車輛負責。

二、臺賬建立

1、項目安全部負責建立本工程機械設(shè)備、施工機具安全管理臺賬：

2、項目安全部應(yīng)編制本項目機械設(shè)備、施工機具清單。按照分類管理原則，建立管理臺賬。

3、項目安全部應(yīng)按照設(shè)備管理要求，建立大型機械、特種設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的“一機一檔”及中小型設(shè)備機具的管理臺帳。

4、項目安全部編制的設(shè)備機具清單中應(yīng)明確每臺設(shè)備編號，大型設(shè)備及模板、架設(shè)系統(tǒng)應(yīng)有準確的進出場時間。

5、大型設(shè)備及模板、架設(shè)系統(tǒng)的“一機一檔”中應(yīng)有維修、保養(yǎng)記錄。

6、起重機械、架設(shè)設(shè)施應(yīng)嚴格按照國家特種設(shè)備監(jiān)察管理條例管理，其臺賬中應(yīng)有設(shè)備檢驗檢測合格報告、操作人員特種作業(yè)操作證、保養(yǎng)維修記錄、使用記錄、班前點檢記錄。

7、項目安全部應(yīng)指定專人負責機械設(shè)備、施工機具的臺帳管理。

三、機械設(shè)備、施工機具

1、對現(xiàn)場使用的機械設(shè)備、施工機具的管理由項目安全部實施安全監(jiān)督管理。

2、各工區(qū)凡需使用汽車吊的，應(yīng)首先在合格分包商名錄中選擇，需要向社會租賃的機械設(shè)備，由使用工區(qū)向項目部提出申請，經(jīng)項目部領(lǐng)導(dǎo)批準后租賃進場。

3、進場的租賃設(shè)備在進場前必須經(jīng)項目技質(zhì)部、安全部驗收，合格后方能進場，進場后執(zhí)行項目部機械設(shè)備的管理規(guī)定。

4、施工隊機械設(shè)備應(yīng)定人操作，操作手定機配備。因人員調(diào)動，機械可暫由他人（持有效證件）進行操作。

5、各施工隊在每天施工結(jié)束后，機械設(shè)備、車輛的停放應(yīng)緊靠駐地、集中停放、配備夜間值班人員?，F(xiàn)場施工機具應(yīng)擺放有序并便于操作。

四、機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)

1、各施工隊對機械設(shè)備落實保養(yǎng)責任人，按項目部要求做好機械設(shè)備的日常維護與保養(yǎng)工作，維護與保養(yǎng)應(yīng)有記錄并留存?zhèn)洳椤?/p>

2、各施工隊應(yīng)將大型機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)及使用情況的作詳細記錄，在設(shè)備維修、保養(yǎng)時落實以下要求：

2.1機械設(shè)備操作員必須執(zhí)行例保制度，發(fā)現(xiàn)有故障，必須停車修理不得帶病作業(yè)。

2.2機械設(shè)備操作員必須按照設(shè)備使用說明要求定期做好保養(yǎng)（指更換三濾，剎車油、液壓油、制動片、防凍液等）。

2.3機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)應(yīng)放在集中停放點進行，如技術(shù)力量不足，應(yīng)向設(shè)備生產(chǎn)廠家求助。

2.4機械設(shè)備操作員，應(yīng)妥善保管維修、保養(yǎng)記錄，對設(shè)備的安全器件、易損件的檢查要記錄在案，留存?zhèn)洳椤?/p>

3、機械設(shè)備如需外修，由各設(shè)備所有人自行負責。

4、機械設(shè)備的日常維修、保養(yǎng)，由各施工隊自行完成，項目安全部負責對設(shè)備維護情況進行監(jiān)督檢查。

五、機械設(shè)備的安全管理規(guī)定

1、操作員、駕駛員在操作機械和行車時，必須嚴格遵守機械設(shè)備操作規(guī)程，嚴禁酒后、無證、疲勞上崗。

2、違反機械設(shè)備操作規(guī)程，一律作違章作業(yè)處理，并依據(jù)項目部《安全生產(chǎn)獎懲制度》對違章行為進行處罰；違反道路交通法規(guī)和城市管理規(guī)定，被公安交警或城管部門處罰的人員，項目部將對其進行再教育。

3、機械設(shè)備發(fā)動前和車輛出車前，操作員、駕駛員應(yīng)仔細檢查車況，在作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜和人車混合場合施工時，作業(yè)區(qū)周圍必須設(shè)監(jiān)護和警戒，嚴防機械傷害事故發(fā)生；車輛駕駛員在出長途前，應(yīng)對車輛的輪胎、水箱、電路、油路、制動系統(tǒng)等作仔細檢查，認真做好出車準備工作。

5、所有機械設(shè)備事故（指機械設(shè)備損壞、機械傷害事故），由各級調(diào)查組認定事故責任，對事故責任人按有關(guān)法律、法規(guī)和公司機械設(shè)備、安全管理制度處理；

6、機械設(shè)備安全工作由項目安全部負責監(jiān)督，發(fā)生事故后，設(shè)備操作員、車輛駕駛員應(yīng)立即向“110”、“120”報警和求援，如受損設(shè)備和人員向保險公司投保的，還應(yīng)向保險公司報案；事故現(xiàn)場有關(guān)人員或負責人應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)報告事故情況，同時積極配合有關(guān)部門調(diào)查處理事故。

第3篇 施工設(shè)施機械設(shè)備管理制度

為加強項目部機械設(shè)備、施工機具及車輛的安全管理,確保設(shè)備、機具使用和行車安全,降低使用成本,提高設(shè)備、機具、車輛的完好率、利用率,更好地為工程建設(shè)和行政辦公服務(wù),項目部制定本制度。

一、管理部門及管理范疇

1、項目安全部負責機械設(shè)備、施工機具、車輛的安全管理,對機械設(shè)備、車輛的停放、維護、安全狀況監(jiān)管,并指導(dǎo)施工隊做好機械設(shè)備、施工機具的安全管理。

2、機械設(shè)備、施工機具、車輛管理貫徹“誰使用、誰負責”的原則,使用人對所使用的設(shè)備、機具、車輛負責。

二、臺賬建立

1、項目安全部負責建立本工程機械設(shè)備、施工機具安全管理臺賬:

2、項目安全部應(yīng)編制本項目機械設(shè)備、施工機具清單。按照分類管理原則,建立管理臺賬。

3、項目安全部應(yīng)按照設(shè)備管理要求,建立大型機械、特種設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的“一機一檔”及中小型設(shè)備機具的管理臺帳。

4、項目安全部編制的設(shè)備機具清單中應(yīng)明確每臺設(shè)備編號,大型設(shè)備及模板、架設(shè)系統(tǒng)應(yīng)有準確的進出場時間。

5、大型設(shè)備及模板、架設(shè)系統(tǒng)的“一機一檔”中應(yīng)有維修、保養(yǎng)記錄。

6、起重機械、架設(shè)設(shè)施應(yīng)嚴格按照國家特種設(shè)備監(jiān)察管理條例管理,其臺賬中應(yīng)有設(shè)備檢驗檢測合格報告、操作人員特種作業(yè)操作證、保養(yǎng)維修記錄、使用記錄、班前點檢記錄。

7、項目安全部應(yīng)指定專人負責機械設(shè)備、施工機具的臺帳管理。

三、機械設(shè)備、施工機具

1、對現(xiàn)場使用的機械設(shè)備、施工機具的管理由項目安全部實施安全監(jiān)督管理。

2、各工區(qū)凡需使用汽車吊的,應(yīng)首先在合格分包商名錄中選擇,需要向社會租賃的機械設(shè)備,由使用工區(qū)向項目部提出申請,經(jīng)項目部領(lǐng)導(dǎo)批準后租賃進場。

3、進場的租賃設(shè)備在進場前必須經(jīng)項目技質(zhì)部、安全部驗收,合格后方能進場,進場后執(zhí)行項目部機械設(shè)備的管理規(guī)定。

4、施工隊機械設(shè)備應(yīng)定人操作,操作手定機配備。因人員調(diào)動,機械可暫由他人(持有效證件)進行操作。

5、各施工隊在每天施工結(jié)束后,機械設(shè)備、車輛的停放應(yīng)緊靠駐地、集中停放、配備夜間值班人員?，F(xiàn)場施工機具應(yīng)擺放有序并便于操作。

四、機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)

1、各施工隊對機械設(shè)備落實保養(yǎng)責任人,按項目部要求做好機械設(shè)備的日常維護與保養(yǎng)工作,維護與保養(yǎng)應(yīng)有記錄并留存?zhèn)洳椤?/p>

2、各施工隊應(yīng)將大型機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)及使用情況的作詳細記錄,在設(shè)備維修、保養(yǎng)時落實以下要求:

2.1機械設(shè)備操作員必須執(zhí)行例保制度,發(fā)現(xiàn)有故障,必須停車修理不得帶病作業(yè)。

2.2機械設(shè)備操作員必須按照設(shè)備使用說明要求定期做好保養(yǎng)(指更換三濾,剎車油、液壓油、制動片、防凍液等)。

2.3機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)應(yīng)放在集中停放點進行,如技術(shù)力量不足,應(yīng)向設(shè)備生產(chǎn)廠家求助。

2.4機械設(shè)備操作員,應(yīng)妥善保管維修、保養(yǎng)記錄,對設(shè)備的安全器件、易損件的檢查要記錄在案,留存?zhèn)洳椤?/p>

3、機械設(shè)備如需外修,由各設(shè)備所有人自行負責。

4、機械設(shè)備的日常維修、保養(yǎng),由各施工隊自行完成,項目安全部負責對設(shè)備維護情況進行監(jiān)督檢查。

五、機械設(shè)備的安全管理規(guī)定

1、操作員、駕駛員在操作機械和行車時,必須嚴格遵守機械設(shè)備操作規(guī)程,嚴禁酒后、無證、疲勞上崗。

2、違反機械設(shè)備操作規(guī)程,一律作違章作業(yè)處理,并依據(jù)項目部《安全生產(chǎn)獎懲制度》對違章行為進行處罰;違反道路交通法規(guī)和城市管理規(guī)定,被公安交警或城管部門處罰的人員,項目部將對其進行再教育。

3、機械設(shè)備發(fā)動前和車輛出車前,操作員、駕駛員應(yīng)仔細檢查車況,在作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜和人車混合場合施工時,作業(yè)區(qū)周圍必須設(shè)監(jiān)護和警戒,嚴防機械傷害事故發(fā)生;車輛駕駛員在出長途前,應(yīng)對車輛的輪胎、水箱、電路、油路、制動系統(tǒng)等作仔細檢查,認真做好出車準備工作。

5、所有機械設(shè)備事故(指機械設(shè)備損壞、機械傷害事故),由各級調(diào)查組認定事故責任,對事故責任人按有關(guān)法律、法規(guī)和公司機械設(shè)備、安全管理制度處理;

6、機械設(shè)備安全工作由項目安全部負責監(jiān)督,發(fā)生事故后,設(shè)備操作員、車輛駕駛員應(yīng)立即向“110”、“120”報警和求援,如受損設(shè)備和人員向保險公司投保的,還應(yīng)向保險公司報案;事故現(xiàn)場有關(guān)人員或負責人應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)報告事故情況,同時積極配合有關(guān)部門調(diào)查處理事故。

第4篇 大型施工機械設(shè)備管理制度

為加強大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理,保障使用安全,根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定,制定如下管理制度:

一、裝拆程序規(guī)定

1.大型機械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè),必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔,無特種操作證不得參與。

2.安拆作業(yè)前,承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況,協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。

3.大型機械的拆除、安裝,對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術(shù)交底,嚴格遵守拆裝程序,拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負責人在場指揮和監(jiān)護。

4.大型機械的安裝、拆卸作業(yè),應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。

5.安裝完畢的設(shè)備,應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求,通過公司安檢部門驗收合格,并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格,方可準予使用。

二、 裝拆前零部件檢查制度

1.大型施工機械在裝、拆之前,要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。

2.要檢查安全保護裝置完好無損,各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全,無損壞。

3.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好,固定牢靠,沒有裂紋損傷。

4.檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求,電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5mω。

5.檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固,完好無損,確保安全可靠。

6.拆卸完畢,要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件,并保管堆放整齊。

三、 安全技術(shù)交底制度

1.拆、裝塔吊時,應(yīng)嚴格執(zhí)行國家標準、建設(shè)部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。

2.根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,編制切實可行的拆、裝工藝和方案,并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。

3.參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員,應(yīng)認真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案,掌握本崗位、工位作業(yè)要求。

4.在起重設(shè)備拆、裝過程中,應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮,并做好安全監(jiān)護工作(作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標牌)。

5.拆、裝進場前,查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況,具備拆、裝條件方可組織人員進場。

6.參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責人組織,由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底;機電工長作拆、裝過程安全交底,并履行簽字手續(xù)。

7.拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進行作業(yè),如在作業(yè)過程中,突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓。

四、拆裝檢測驗收制度

(一)、檢測

1.安裝完畢的起重機械必須符《起重機械安裝規(guī)程》之要求,檢測驗收的標準依據(jù)勞動部頒發(fā)的《起重機械安全技術(shù)檢驗大綱》來實施。

2.大型施工機械拆卸之前,必須按照檢驗大綱之要求進行檢查,不符合相關(guān)安全要求,不得進行拆卸作業(yè)。

3.檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證,要設(shè)專人保管使用,并定期進行計量校驗,保持檢驗工具的準確性。

4.檢測環(huán)境條件要符合國家要求。

5.檢驗工作必須由國家承認的第三方檢測單位完成,并出具《檢驗報告》。

(二)、驗收

1.新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機械,項目部必須組織項目安檢部、監(jiān)理公司、租賃公司三方人員進行安全檢查和驗收,驗收人員必須依據(jù)《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》來進行。

2.安裝驗收必須準備基礎(chǔ)施工資料、垂直度、水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料,填寫安裝驗收記錄表,三方代表簽字對驗收結(jié)果負責。

五、使用制度

1.大型施工機械設(shè)備的司機、指揮、司索必須持有特種作業(yè)人員上崗證方可操作。

2.大型施工機械的操作必須做到操作前做好安全檢查,并做好記錄,在操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即進行處理,在記錄中記清楚,并做好交接班簽字手續(xù)。

六、維護保養(yǎng)制度

1、起重機必須與建筑物之間保持0.6m以上安全距離,起重機使用人員必須保持密切聯(lián)絡(luò),避免使用時吊物的劇烈擺動;

2、起重機金屬結(jié)構(gòu)部分必須保持每季度進行除銹、上油,并對所有缺陷內(nèi)容做好詳細記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告項目部、公司及檢查檢驗部門,鑒定無礙后方可繼續(xù)使用;

3、基礎(chǔ)必須保持干燥,每天由機長負責檢查,發(fā)現(xiàn)積水時應(yīng)及時抽排;

4、司機室必須保持良好視野,操縱裝置靈活有效,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用,修理完好后方可繼續(xù)使用,

5、主零部件及運轉(zhuǎn)機構(gòu)必須堅持一周檢查一次,保障機械使用安全;

6、每天機械使用前,必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤滑情況及卷揚機鋼絲繩安全圈數(shù)、防脫槽裝置、制動器零部件磨損情況及電氣線路有無短路;

7、電氣線路必須每月進行一次全面檢修;

8、所有安全防護裝置必須保持每周檢查一次,保障安全防護裝置保持正常運轉(zhuǎn);

9、液壓系統(tǒng)必須每月進行一次全面檢查;

10、每天工作前必須進行空載試驗、荷載試驗,確保安全使用。

七、電梯拆裝檔案管理制度

1.由資料員負責,對每一臺大型施工機械的合格證、說明書、各種機械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測試驗記錄、安拆驗收資料進行收集、編目、分類、保管、歸存至檔案。

2.拆裝資料的填寫應(yīng)保證真實可靠,對拆裝過程中建立的各 類安全、技術(shù)以及施工資料,統(tǒng)一交資料員收存保管。

第5篇 施工機械特種設(shè)備管理制度

1 目 的

為加強對施工機械、特種設(shè)備管理的監(jiān)督檢查工作,實現(xiàn)對施工現(xiàn)場施工機械、特種設(shè)備安全使用的有效控制,特制定本制度。

2 范 圍

本制度適用于唐山市西北片區(qū)bt建設(shè)項目施工過程中對各bt承包商施工機械、特種設(shè)備拆裝、使用管理。

3 規(guī)范性引用文件

《職業(yè)安全健康管理體系 規(guī)范及使用指南》gb/t28001-2001

《起重機械安全規(guī)程》gb6067-85

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院 【2003】 373號令

《起重機械危險標志》gb15052-1994

4 職責

4.1 工程項目管理部、項目監(jiān)理部在bt建設(shè)項目施工期間應(yīng)建立施工機械、特種設(shè)備安全管理體系,指定專職安全工程師進行管理。

4.2 工程項目管理督查部是施工機械、特種設(shè)備的歸口管理部門,對bt承包商的施工機械、特種設(shè)備使用管理進行監(jiān)督檢查。

4.3 項目監(jiān)理部對bt建設(shè)項目施工現(xiàn)場的施工機械、特種設(shè)備的使用進行監(jiān)督,負責對各bt承包商進場的施工機械、特種設(shè)備的拆裝安全資質(zhì)及特種作業(yè)人員的資格進行審核。

4.4 bt承包商負責按照工程項目管理部、項目監(jiān)理部的要求,對本標段范圍使用的施工機械、特種設(shè)備安全使用進行管理。

5 內(nèi)容和要求

5.1 施工機械的管理

5.1.1 工程項目管理部、項目監(jiān)理部應(yīng)對各bt承包商進入施工現(xiàn)場的機械管理機構(gòu)和人員、機械的狀況和資質(zhì)進行審核備案。大型施工機械、施工電梯進入施工現(xiàn)場前,各bt承包商應(yīng)將施工機械的拆裝資質(zhì)、機械狀況、管理機構(gòu)和人員、制度和措施方案等報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核,并應(yīng)對施工機械的技術(shù)性能、安全保護裝置進行檢查,合格后方可進入施工現(xiàn)場使用。

5.1.2 大型起重機械的工作場地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設(shè),必須符合本機型的技術(shù)要求,嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度,起重機械軌道應(yīng)有專人維護和清理。

5.1.3 在用的大型施工機械、吊籠、施工電梯要求執(zhí)行掛牌制度。掛牌內(nèi)容包括機械安全檢驗合格證、額定起重量、操作人員姓名、崗位責任制、安全操作規(guī)程等。

5.1.4 大型施工機械、吊籠、施工電梯出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告處理,嚴禁帶故障作業(yè)。

5.1.5 起重機械不準超負荷作業(yè),吊大型物件時,應(yīng)提供可靠的計算依據(jù),制定合理的施工方案、針對性的安全措施及應(yīng)急預(yù)案,經(jīng)各bt承包商項目部按程序?qū)徟?報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核備案后方可進行作業(yè)。

5.1.6 大型起重機械進行雙機抬吊作業(yè),應(yīng)制定相應(yīng)的施工方案、安全技術(shù)措施和應(yīng)急方案,經(jīng)各bt承包商內(nèi)部審批后,報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核后備案,在各方現(xiàn)場監(jiān)督下進行作業(yè)。

5.1.7 大型施工機械、電梯保養(yǎng)和維修執(zhí)行定期、強制、有計劃的原則,制定日常與定期保養(yǎng)維修計劃。

5.1.8 大型施工機械、電梯的安裝、拆卸、試驗,各bt承包商均應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書,內(nèi)部審批后報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核,備案后方可進行。

5.1.9 大型施工機械、電梯安裝完畢后,要求按規(guī)定進行調(diào)試、自檢,對各部位的安全裝置進行可靠性試驗,經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢測合格后使用,有關(guān)資料報工程項目管理部、項目監(jiān)理部備案。

5.2 特種作業(yè)人員的管理

5.2.1 各bt承包商應(yīng)建立機械安全管理制度和體系,明確大型施工機械、電梯、特種設(shè)備的管理部門,負責本單位大型施工機械、電梯、特種設(shè)備的管理。并設(shè)置相應(yīng)的維護機構(gòu),配備專職技術(shù)人員,負責大型施工機械、電梯、特種設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)和維修的安全技術(shù)管理。

5.2.2 大型施工機械、電梯、特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得有關(guān)部門發(fā)放的特種作業(yè)人員操作證方具有操作資格,并定人定崗操作。

5.2.3 大型起重機械指揮人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)起重知識和起重機械常識的培訓(xùn),持有關(guān)部門頒發(fā)的上崗證書。

5.2.4 各bt承包商應(yīng)定期對特種作業(yè)人員進行安全教育和考核,并按照有關(guān)特殊作業(yè)人員定期復(fù)審規(guī)定,定期對特種作業(yè)人員進行技術(shù)培訓(xùn)和復(fù)審。

5.2.5 各bt承包商應(yīng)建立特種作業(yè)人員管理臺賬,報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核備案。

5.3 施工機械、特種設(shè)備的檢查

5.3.1 工程項目管理部、項目監(jiān)理部每年至少組織一次對各bt承包商大型施工機械、電梯、壓力容器的技術(shù)性能及安全狀況、特種作業(yè)人員資格進行全面的檢查。

5.3.2 項目監(jiān)理部每月至少組織一次對大型施工機械保養(yǎng)情況、壓力容器的安全裝置、特種作業(yè)人員資格等進行全面的檢查。

5.3.3 各bt承包商項目部組織日常施工機械、特種設(shè)備的檢查,按有關(guān)規(guī)定對施工機械、特種設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。

5.3.4 查出有問題的,應(yīng)立即下達《整改通知單》,提出整改意見。各bt承包商在收到“通知單”后應(yīng)立即組織有關(guān)部門分析原因,制定糾正和預(yù)防措施后實施整改,由工程項目管理部、項目監(jiān)理部組織驗證、核查備案。

5.4 施工機械、特種設(shè)備事故報告、調(diào)查和處理

對于施工機械、特種設(shè)備事故,應(yīng)嚴格按照國家《安全生產(chǎn)事故統(tǒng)計規(guī)定》等規(guī)定要求進行調(diào)查、分析、處理、統(tǒng)計和上報,伴有人身傷害的事故同時按照人身傷害安全事故處理規(guī)定執(zhí)行。

第6篇 建筑施工起重機械塔吊管理及維修保養(yǎng)制度

一、起重機使用與管理

（一）一般規(guī)定

1.起重機必須安裝在符合設(shè)計圖紙規(guī)定的混凝土基礎(chǔ)上工作。

2.起重機正常工作環(huán)境溫度為-20℃~40℃。

3.起重機的最大安裝高度，工作時風(fēng)速不大于20m/s級，爬升或頂升操作時的風(fēng)速不大于13m/s，安裝時風(fēng)速一般不大于13 m/s。

4.安全操作距離不小于0.5m。

5.起重機安裝后，基本高度時，無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心線對支承在販側(cè)向垂直度為4/1000。

6.起重機的接地必須牢固可靠，基接地電陰不大于4ω。

7.起重機每轉(zhuǎn)移一個工地重新安裝后，必須進行空載、靜載、動載試驗后，方能進行吊裝作業(yè)。

8.在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。

9.起重機應(yīng)避開高壓電線安裝，具體要求按gb1144-94規(guī)定，起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時，應(yīng)采取安全措施方可作業(yè)。

10.在多臺塔機的施工現(xiàn)場，應(yīng)防止空中干涉。

11.遇到大雪、雷雨、大瀑雨、濃霧等天氣，起重機應(yīng)停止工作，遇到其它情況應(yīng)按jg/t100-1999《塔式起重機操作使用規(guī)程》5.2.16條款執(zhí)行，如天氣預(yù)報有10級以上大風(fēng)時，塔身要用纜索加固。

12.起重機的操作人員必須認真閱讀使用說明書并進行一定的培訓(xùn)，取得操作合格證，塔機定要貯人，專機專人負責制，非機組人員不得進入司機室和擅自操作。非安裝、維修人員未經(jīng)許可不準攀登塔機，在處理電氣事故時必須有專職維修人員。

13.起重機停止工作后，打開常閉式回轉(zhuǎn)制動器，應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。

14.司機室限載150kg，禁止存放潤滑油、油棉紗有及其它易燃易爆物。用爐取暖時，重要注意防火。

15.起重機的使用，必須嚴格遵照本說明書的規(guī)定進行。

（二）起重機的頂升作業(yè)

1.在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或其它電器設(shè)備。

2.在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人仔細注意檢查，頂升前必須先放松塔身的垂直電纜，使電纜放松長度超過需頂升的總高度，嚴防電纜衩押拉、刮碰、擠傷等。

3.頂升作時應(yīng)在白天進行，若遇特殊情況，需夜間作業(yè)時，必須有充分照明設(shè)備。

4.凡有下列情況，不得進行頂升（降）作業(yè)。

4.1.作業(yè)高度處的風(fēng)力超過本說明書的規(guī)定。

4.2.在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里。

4.3.在煙霧熏嗆的環(huán)境里。

5.在頂升前，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式，調(diào)整載重小車的位置，使頂升部分重量平衡，使塔身所受的不平衡彎矩為最小值。

6.在頂升過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車檢查，經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦?，方可繼續(xù)進行爬升。

7.每次頂長前后，必須認真做好準備工作和收尾工作，特別是在頂升前后，連接螺栓是否按規(guī)定堅固、是否松動，液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等。

8.頂升完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度，檢查塔身各接頭處高強度螺栓的擰緊情況（哪要主弦位于平衡臂下時，應(yīng)擰緊該弦桿上的螺栓）。

（三）使用前應(yīng)注意事項

1．在總電源合閘后，必須用試電筆檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后再攀登塔機。

2．起重機各主要螺栓應(yīng)連接堅固，主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。

3．司機室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合后，應(yīng)先把電控箱分段控制開關(guān)合上，以后不必拉下，再檢查各操作開關(guān)是否置于零位?？傠娫撮_關(guān)閉合后，檢查電壓和電源，符合要求才能作業(yè)。

4．檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量，應(yīng)符合規(guī)定，各油路無泄露現(xiàn)象。

5．司機在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項檢查，確保完好，方可開始作業(yè)。

5.1.空載運轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)。

5.2.試吊重物。

5.3.核定和檢查起升高度，幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護裝置。

6．鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊，有下列情況不允許作業(yè)。

6.1爬繩、亂繩、啃繩。

6.2多層纏繞時，各層間的繩索互相塞擠。

7．禁止在起重各個部位亂放工具、零件或雜物，嚴禁從起重機上向下拋物品。

8．對于停用時間超過一個月的起重機在啟用時，必須做好各部潤滑調(diào)整、保養(yǎng)、檢查。

9．在操作前，必須按本說明書規(guī)定，進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

10．填好當班履歷和各好記錄。

（四）起重機的操作

1.必須嚴格按jgt100-1999《塔式起重機操作使用規(guī)程》執(zhí)行。

2.司機必須在得到指揮信號后，方可進行操作，操作前必須鳴鈴笛報警，操作時要思想集中。

3.司機必須嚴格按起重機特性表中規(guī)定幅度和起重量進行工作，不允許超載工作。

4.起重機不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。

5.工作中塔梯上和平臺上嚴禁有人，并不得在工作中進行調(diào)整或維修機械等工作，嚴禁使用起重機的吊鉤載運人員。

6.工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi)。

7.各電器系統(tǒng)保護裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴禁隨意更動或拆卸。

8.起重臂的回轉(zhuǎn)運動沒有停止之前，嚴禁使用回轉(zhuǎn)制動器。

9.在有正反轉(zhuǎn)的機構(gòu)中，需反向時，應(yīng)在慣性力消失、電機停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān)，嚴禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。

10.對有快慢檔的機構(gòu)操作，必須是由慢到快，或由快到慢，嚴禁越檔操作，每過渡一個檔位的時間，應(yīng)保證停2~4秒。

11．用起升機構(gòu)低速檔起吊重物時，每10分鐘內(nèi)滿負荷連續(xù)運行時間不允許超過2分鐘，以免燒壞電機。

12．載重小車的維修吊籃承載負載不得超過100㎏，起吊物品時該維修吊籃內(nèi)嚴禁載人。

13．司機下班前，必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m以上，載重小車停留在距塔身中心45m處左右。

14．在離開司機室前，將操作開關(guān)回到零位，回轉(zhuǎn)制動器放松，切斷室內(nèi)電源，然后將司機室門鎖上，下塔機后，再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。

二、起重機的維護保養(yǎng)與維修

起重機應(yīng)當經(jīng)常進行檢查，維護和保養(yǎng)。傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、檢修或更換，對機構(gòu)的螺栓，特別是經(jīng)常振動的，如塔身連接螺栓，應(yīng)進行檢查，如有松動必須及時擰緊。

（一）機械設(shè)備維護保養(yǎng)

1．變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑按表中的要求進行加油和涂抹，換油時要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)，加油時要注意油的清潔和充盈程度。

2．要注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如斷脫數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%，均應(yīng)更換新的鋼絲繩。

3．各傳動機構(gòu)必須有防護罩，不可隨意卸掉。

4．經(jīng)常檢查各部分連接螺栓的緊固情況。遇有松動，及時擰緊，塔身連接螺栓應(yīng)塔身受壓時檢查松緊度。

5．經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除。

6． 安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)行星齒輪減速機的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。

（二)液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

1. 使用的液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油，并超過工作油位線，但不能高于最高油位線（無油位線指示牌時，則加至距液溫液位計零油位線以上160mm~220mm之間），通常為半年更換一次。

2. 接好電源，注意電機的旋向必須與所標注的箭頭方向一致。

3. 檢查膠管的連接是否與原理圖相符，應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。

4.溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動，每次進行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。

5. 濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。

6. 油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。

7. 在冬季起動時，要開、停往復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。

8. 下雨時，應(yīng)用塑料布罩好泵站，以免電機受潮燒壞。

9. 系統(tǒng)常見故障及排除方法

10. 總裝和大修后初次起動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接對，轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸油管是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試轉(zhuǎn)。

（三).金屬結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)

1. 在運輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

2. 在使用期內(nèi)，必須定期一個星期和半個月檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕，特別是力矩限制器，經(jīng)常檢查是否靈敏度可靠，其他回轉(zhuǎn)制動，起重量限制器也必須經(jīng)常檢查。

3. 經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞，變形和松動現(xiàn)象。

4. 每隔1-2年噴刷油漆一遍。

5. 小車吊籃限載一人運行，司機室限載150kg，這些規(guī)定往往不被引起注意而得不到嚴格執(zhí)行。

6. 以上條款要特別注意，這些部位的隱患檢查，切不可大意。

（四)電器系統(tǒng)的維修保養(yǎng)

1. 經(jīng)常檢查所有的電線，電纜有無損傷，要及時的包扎和更換已損壞的部份。

2. 定期檢查各接觸器、斷路器、控制器的觸頭的接觸及腐蝕情況，動、靜觸頭面的弧坑應(yīng)磨光，接觸器銜鐵上的塵土污垢及時清除。

3. 遇到電機過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后，再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。

4. 各控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。

5. 各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開關(guān)必須可靠。

6 .每年檢測保護接地電阻兩次（春秋兩季），保證應(yīng)不大于4ω。

7. 為防止漏電，每隔一段時間，應(yīng)檢查電路對比絕緣電阻，應(yīng)保證不低于0.5mω。

（五)維修

1. 起重機經(jīng)過一段長時間的運轉(zhuǎn)后進行大修，大修間隔最長不應(yīng)超過15000h。

2. 在各種場合的修理中，未經(jīng)生產(chǎn)廠的同意，不得采用任何代用件及代用材料，嚴禁修理單位自行改裝。

3. 大修出廠時，起重機應(yīng)達到產(chǎn)品出廠時的工作性能，并應(yīng)有檢驗合格證。

4. 長時間不使用的起重機對各部位做好潤滑、防腐、防雨處理后停放好，每年做一次檢查。

三、避雷接地及保護接零

1、 防雷接地體采用4*40mm鍍鋅扁鐵與樁主筋焊接，接地電阻不得大于1歐姆；

2、 避雷引下線采用35mm2銅芯線，一端與鍍鋅扁鐵用m10螺栓錨固，上端與塔帽避雷針錨固，避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管，下焊70*70*5鍍鋅角鋼，針尖采用直徑16鍍鋅圓鋼磨尖，安裝長度高于塔帽1米。

3、 保護接地與塔吊連接：在塔基底座上焊一只m12的螺栓，保護接地線一端固定在螺栓上，一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)保護接地端子板上。該線直徑與塔吊進線同截面。

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第7篇 施工起重機械檢查、維護、保養(yǎng)及運行安全管理制度

(一)、一般規(guī)定

1、起重作業(yè)時，必須對工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進行全面了解。

2、操作人員在進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)鳴聲示意，嚴格執(zhí)行指揮人員信號，特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。

3、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天作業(yè)。

4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。

5、起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載和起吊不明重量的物件，在特殊情況下需超負荷使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準，有專人監(jiān)護，方可起吊。

6、嚴禁使用起重機進行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物，現(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

7、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，起重機在起吊滿荷載或接近滿荷載時，應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm停止提升，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性，無誤后方可提升，晃動的重物，須栓拉繩。

8、起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。

9、起重機卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時卷筒上至少要保留三圈以上，防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩，采用繩卡固接時，數(shù)量不得少于3個，繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時受力一側(cè)，不得正反交錯。

10、起重操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證，方可上崗作業(yè)。

(二)、塔式起重機

1、軌道行走式塔式起重機的路基和軌道的鋪設(shè)，必須嚴格按照原廠使用規(guī)定和技術(shù)標準施工。

2、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(組)長負責統(tǒng)一指揮下進行并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。

3、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。

4、起重機安裝后，在無負荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3‰。

5、起重機專用臨時配電箱，宜設(shè)置在軌道中部附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求，電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，不得拖繩。

6、起重機的塔身上，不得懸掛標語牌。

7、作業(yè)前需檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌器并固定好，同時檢查行走、回轉(zhuǎn)、 起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位，防護裝置等,確認正常后，方可作業(yè)。

8、操縱各控制器時，應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機停轉(zhuǎn)后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。

9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應(yīng)減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，起重機距軌道端部不得小于2m。

10、提升重物后，嚴禁自由下落，提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

11、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

12、裝有機械式力矩限位器的起重機，在每次變幅時，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷，超載和限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。

13、嚴禁在彎路上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

14、作業(yè)后應(yīng)做到：

①、起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置，吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。

②、將每個控制開關(guān)撥到零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室內(nèi)窗，下機后切斷總電源開關(guān)，打開高空指示燈。

③、鎖緊夾軌器，使起重機與軌道位置固定，如遇八級大風(fēng)時，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。

15、自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①、吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置；

②、專用電梯每次限乘3人，當臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯；

③、在頂升中，必須有專人指揮看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，頂升時必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于頂升高度，并固定好電纜卷筒。

④、頂升時應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁塔帽移動。

16、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①、起重機的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔式起重機的安裝和工作要求。

②、附著式應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況，并用撐桿調(diào)整直度。

③、每道附著裝置撐桿布置方式，互相間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架，必須固定可靠，不得有任何松動。

⑤、軌道式起重機作附著式使用時，必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電源。

⑥、起重機載人專用電梯斷繩保護裝置必須可靠，嚴禁超員乘人，當臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時嚴禁開動電梯，電梯使用時，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長期懸掛在空中。

⑦、風(fēng)力達到4級以上時，不得進行提升安裝、拆卸作業(yè)，作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大，必須立刻停止作業(yè)，并將塔身固定。

⑧、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整爬升架滾輪與塔身的間隙，然后，放松電纜，其長度略大于頂升高，并緊固好電纜卷筒。

⑨、頂升作業(yè)，必須有專人指揮，操縱液壓系統(tǒng)，看管電源和緊固螺栓，操作室內(nèi)只準一人操作，嚴格聽從信號指揮。

⑩、頂升時，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升，進行檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)頂升。

頂升到規(guī)定高度時，必須先將塔身附著在建筑上后，方可繼續(xù)頂升，塔身高出固定裝置的自由端高度應(yīng)各個地方合原廠規(guī)定。

頂升完成后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并且斷開液壓頂升機構(gòu)電源。

(三)建筑施工電梯

1、地基應(yīng)澆制砼基礎(chǔ)，其承載能力大于15t/m2，找平后其表面不平度不大于10mm，并有排水措施。

2、導(dǎo)軌架安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進行測量校準，其垂直度不得超過其高度的萬分之五。

3、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附臂距離，導(dǎo)軌架的兩附臂連接點間距和最低附望點高度均不得超過原廠規(guī)定。

4、電梯底籠周圍5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿，各層站過橋和運輸通道應(yīng)平整穩(wěn)固，出入口欄桿應(yīng)安全可靠。

5、作業(yè)前應(yīng)重點檢查：各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形，連接螺栓無松動，各部鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙等。

6、啟動前，檢查控制開關(guān)應(yīng)在零位，電源連通后檢查電壓正常，實驗限位裝置、梯籠門、維護門等處電氣連鎖裝置良好，電氣儀表靈敏有效，經(jīng)啟動正常后，可空車升降實驗，即可使用。

7、電梯在每班首次載重運行時，必須從最低層上升，嚴禁自上而下，當梯籠升離地面1-2m時要停車實驗制動器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動器不正常經(jīng)檢修后方可運行。

8、梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使荷載均勻分布，防止偏重，嚴禁超載荷運行。

9、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號操作，作業(yè)前，必須鳴聲示意，在未切斷總電源前，操作人員不得離開操作崗位。

10、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運行。

11、電梯在大雨、大霧和六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)停止運行，并將梯籠降至底層。

12、電梯運行到最上層和最下層時，嚴禁以行程開關(guān)自動停車來代替按鈕的使用。

13、作業(yè)后，將梯籠降至底層，各控制開關(guān)撥至零位，切斷電源，鎖好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護門。

第8篇 施工機械、工器具安全管理制度

測量/計量設(shè)備，施工機械、設(shè)備的安全管理工作是施工（生產(chǎn)）現(xiàn)場安全管理的重要部分，保持良好的機具使用狀況是現(xiàn)場安全施工（生產(chǎn)）的一個關(guān)鍵。因此根據(jù)本工程實際情況及有關(guān)規(guī)定，為確保安全施工（生產(chǎn)），特制定本制度。

1、測量/計量設(shè)備，施工機械、設(shè)備的使用人員必須納入本工程的安全管理中。本工程的安全組織機構(gòu)中要機械管理人員參加。

2、明確各類機械、機具的使用、維護人員，明確各級人員應(yīng)負有的安全職責。

3、認真組織有關(guān)安全管理和測量/計量設(shè)備，機械、機具、設(shè)備安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，提高安全管理及操作水平。

4、測量/計量設(shè)備，施工機械的使用人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格并持有操作證，方準上崗獨立操作。

5、測量/計量設(shè)備，施工機械、設(shè)備必須嚴格按照有關(guān)安全工作規(guī)程的要求，做好定期檢查試驗。使用人員在使用前應(yīng)嚴格檢查，做好不適用不合格或以小代大。

6、開工前，項目部組織測量/計量設(shè)備，施工機械、供應(yīng)、技術(shù)、安全等部門的人員所使用的機械、設(shè)備進行一次全面地檢查試驗，對存在的問題的設(shè)備及時修理，對存在的不能消除缺陷的堅決不得用于本工程。

7、所有機械、設(shè)備嚴禁“帶病”使用，杜絕使用“報廢品”，不許超負荷使用。

8、測量/計量、機械、設(shè)備必須是專業(yè)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品，并具有出廠證明和試驗報告。

9、測量/計量設(shè)備，施工機械操作人員應(yīng)參加施工（生產(chǎn)）安全技術(shù)措施的制定工作，做好機械使用的平面設(shè)置、操作要求。如有變更，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，提出方案由工地負責人和技術(shù)、安全人員進行新方案安全技術(shù)措施審定，并重新交底。

10、機械、機具應(yīng)實行隨機掛牌（管理人、安全操作規(guī)程）。

11、班組使用的機具和設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定周期檢查、保養(yǎng)、并有專人建賬建卡，掛牌運行。

12、設(shè)備的庫存擺放應(yīng)整潔有序。

13、中小型、設(shè)備操作使用人員必須嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。

14、電力建設(shè)起重機械、設(shè)備的安全監(jiān)督、事故調(diào)查處理按（電力建設(shè)施工機械管理文件匯編）內(nèi)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本制度主要依據(jù)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》及《電力建設(shè)施工機械管理文件匯編》。

第9篇 施工機械和電氣設(shè)備管理制度

1. 各種機械必須專人管理，按該機械安全規(guī)程操作，定期維護檢修保持機械設(shè)備完好。

2. 各種施工機械及電機的轉(zhuǎn)動和危險部位，都要裝設(shè)防護裝置。

3. 起重機械、木工機械上的各種安全裝置必須齊全完好。

4. 施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。

⑴ 所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保護接零或接地良好。

⑵ 架設(shè)的高、低壓線路必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。

⑶ 手持電動工具和移動電氣用具，必須絕緣良好，配有漏電保護裝置

第10篇 施工機械設(shè)備設(shè)施安全防護用具管理制度

1、起重作業(yè)人員必須身體健康,經(jīng)體檢無患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、手腳殘疾以及無視力、聽力障礙,經(jīng)過地方行政主管部門認定的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)人員操作證。

2、從事起重作業(yè)時,必須確定作業(yè)項目負責人、指揮人員、起重機司機、司索工藝及必要的輔助人員,明確各自的職責和工作程序。

3、遇大風(fēng)、雷雨、霧、雪等惡略天氣或在高壓線、公路等特殊作業(yè)條件下應(yīng)制定切實可行的安全防范措施。

4、下列情況不得進行起重作業(yè):

(1)6級及以上強風(fēng)、暴雨、雷電天氣等;

(2)起重設(shè)備未經(jīng)檢測合格或超過檢測合格有效期;

(3)起吊索具未經(jīng)檢驗、檢查合格,索具規(guī)格與吊起物件重量不匹配;

(4)超載或被吊物重量、理化性質(zhì)(特指危險化學(xué)品等)不清,吊拔埋件及斜拉斜吊或單鉤起吊等;

(5)起重設(shè)備的結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全的缺陷或損傷:如制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防送裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準,吊鉤不安裝防脫落裝置等;

(6)捆綁、吊掛不牢而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;

(7)被吊物體上有人或浮置物;

(8)無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等;

(9)臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、重物等,與電力線路的最小距離應(yīng)小于以下要求:1kv以下線路至少為1.5m;1kv~35kv至少為3m;35kv以上至少為5m(不含陰雨或潮濕天氣);

(10)法律法規(guī)及標準規(guī)定的其他情況。

5、起重作業(yè)時應(yīng)遵守的其他要求

(1)不得使用極限位置的限制器停車;

(2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器;

(3)不得將被吊物件從人的上空通過,吊臂下不得有人;

(4)不得在起重設(shè)備工作時進行檢查和維修作業(yè);

(5)不得未經(jīng)試吊便起吊與設(shè)備額定載荷接近的重物;

(6)有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定的其他要求。

6、施工作業(yè)中現(xiàn)場人員應(yīng)按照“兩書一表”和安全操作規(guī)程進行安全檢查。分公司(項目部)安全管理人員應(yīng)對現(xiàn)場管理狀況及作業(yè)過程進行監(jiān)督抽查,發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象和事故隱患應(yīng)立即組織進行整改,防止起重過程中發(fā)生傷害事件。

7、起重作業(yè)安全要求

(1)起重作業(yè)人員在作業(yè)場地范圍內(nèi)必須按規(guī)定穿戴勞保。

(2)起重指揮(司索)工安全要求

a、嚴格執(zhí)行《起重吊運指揮信號》標準的規(guī)定,起重過程中必須與起重司機聯(lián)絡(luò)準確、熟練無誤;

b、吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于120度,避免吊繩受力過大;

c、繩、鏈索經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;

d、指揮物體翻轉(zhuǎn)時,應(yīng)使起重重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作;

e、進入懸掛重物下方時,應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支撐裝置;

f、多人捆掛時,應(yīng)服從一人的統(tǒng)一指揮。

(3)起重機司機的安全要求

a、服從起重指揮人員的統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)不安全情況應(yīng)及時通知指揮及相關(guān)人員。對于緊急停止信號,無論任何人發(fā)出,都必須立即執(zhí)行;

b、全面掌握所操縱的起重機的設(shè)備構(gòu)造和技術(shù)性能;

c、嚴格按起重機操作規(guī)程進行操作;

d、起重作業(yè)過程中及時觀察作業(yè)環(huán)境周圍的人、物等,避免發(fā)生磕碰等傷害事故。

(4)兩臺以上吊車進行聯(lián)合作業(yè)時,現(xiàn)場應(yīng)制定作業(yè)計劃和作業(yè)程序,明確專人統(tǒng)一進行指揮和監(jiān)護。

(5)擁有起重設(shè)備單位應(yīng)建立起重設(shè)備檔案,包括:起重機出廠技術(shù)文件、啟用時間和位置、保養(yǎng)和檢查試驗記錄、設(shè)備存在的隱患和問題及其整改情況等。

(6)備停用閑置超過規(guī)定時間,在重新啟用前應(yīng)進行檢驗和試運行,確認合格后方可繼續(xù)投入使用。

第11篇 施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理制度

為了加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理，確保機械設(shè)備的安全運行和職工的人身安全，特制訂本制度。

一、施工現(xiàn)場必須健全機械設(shè)備安全管理體制，完善機械設(shè)備安全責任制，各級人員應(yīng)負責機械設(shè)備的安全管理，施工負責人及安全管理人員應(yīng)負責機械設(shè)備的監(jiān)督檢查。

二、機械設(shè)備操作人員必須身體健康，熟悉各自操作的機械設(shè)備性能，并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格后持證上崗。

三、在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)項目負責人批準，任何人不得擅自動用機械設(shè)備。

四、機管和操作人員必須相對穩(wěn)定。操作人員必須做好機械設(shè)備的例行保養(yǎng)工作，確保機械設(shè)備的正常運行。

五、新購或改裝機械設(shè)備，必須經(jīng)公司有關(guān)部門驗收，制定安全技術(shù)操作規(guī)程后，方可投入使用。

六、經(jīng)過大修理的機械設(shè)備，必須經(jīng)公司有關(guān)部門驗收合格后，方可投入使用。

七、施工現(xiàn)場的大型機械設(shè)備（塔吊、施工升降機等）必須由專業(yè)資質(zhì)的單位進行安裝、拆除，安裝后必須經(jīng)項目部、公司有關(guān)部門和建委及安監(jiān)局認可的有關(guān)部門驗收合格后，掛牌使用。

八、塔吊、施工升降機的加節(jié)，必須由專業(yè)資質(zhì)的單位進行，并經(jīng)項目部和公司有關(guān)部門驗收合格后，方可使用。

九、施工現(xiàn)場的中、小型機械設(shè)備，必須由項目部有關(guān)人員進行驗收合格后，掛牌使用。

十、機械設(shè)備嚴禁超負荷及帶病使用，在運行中嚴禁保養(yǎng)和修理。

十一、機械設(shè)備必須嚴格執(zhí)行定機、定人、定崗位制度。

十二、各種機械設(shè)備的使用必須遵守項目部、公司和上級部門的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及制度。

第12篇 施工機械設(shè)備工器具安全管理制度

1、在機械設(shè)備、工器具壽命的全過程中,通過采取多種形式的技術(shù)措施、組織措施,消除一切使機械設(shè)備、工器具遭到損壞,使人身健康和安全受到威脅,使環(huán)境遭到污染的因素,以保障工程施工安全和從業(yè)人員的安全與健康。特制定我項目部機械設(shè)備、工器具安全管理制度。

2、本制度適用于項目部機械設(shè)備、起重機械(工器具)的安全管理(包括外租機械設(shè)備及工器具的安全管理)。

3、職責:

3.1 機械管理員歸口管理

3.2 安全員負責施工機械設(shè)備、工器具安全監(jiān)督管理工作。

3.3 各施工隊負責實施。

4、 工作內(nèi)容:

4.1機械管理員、工具員也是機械工器具安全監(jiān)督檢查人員,應(yīng)具有糾正違章,停止機械不安全作業(yè),責令整改和處罰的權(quán)力。

4.2項目部必須有機械設(shè)備、工器具安全目標,施工安全體系中必須建立機械設(shè)備、工器具安全保證體系,明確各級機械設(shè)備、工器具安全職責。

4.3凡采購的機械設(shè)備、工器具必須是專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并具有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料、文件。

4.4工程開工前,由機械管理員、工具員編制機械設(shè)備、工器具人員培訓(xùn)計劃,對機械設(shè)備、工器具人員進行機械安全培訓(xùn)教育。

4.5工程開工前,由技術(shù)科在施工措施或作業(yè)指導(dǎo)書中明確機械設(shè)備、工器具安全注意事項,在安全技術(shù)交底過程中應(yīng)同時對機械設(shè)備、工器具安全進行交底,安全作業(yè)工作票中也應(yīng)體現(xiàn)機械設(shè)備、工器具安全。

4.6機械設(shè)備、工器具投入使用前及使用過程中必須按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》的要求進行嚴格檢查,并填寫相應(yīng)檢查記錄,只有檢查合格者方可投入使用,不合格者應(yīng)退場更換,以確保機械設(shè)備、工器具在施工使用全過程中處于完好狀態(tài)、安全保護裝置、附件齊全有效。

4.7對起重機械設(shè)備、工器具,還必須按公司《機械設(shè)備、工器具安全用具檢查和試驗的有關(guān)規(guī)定》進行送檢,只有具有有效的合格證和準用證的機械設(shè)備、工器具方可投入使用,對起重機應(yīng)驗證合格后方可投入使用。

4.8所有投入使用的機械設(shè)備、工器具設(shè)備必須具備相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.9堅持“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的原則,施工隊必須嚴格按要求對機械設(shè)備、工器具進行定期保養(yǎng)、及時送修,確保機械設(shè)備、工器具處于良好的安全技術(shù)狀態(tài)。

4.9.1 機械管理員、工具員根據(jù)機械設(shè)備、工器具使用情況,按保養(yǎng)間隔編制季度機械設(shè)備、工器具保養(yǎng)計劃,并落實完成。

4.9.2機械設(shè)備、工器具保養(yǎng)分為:例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)、轉(zhuǎn)移前保養(yǎng)、停放保養(yǎng)。各級保養(yǎng)內(nèi)容按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進行。

4.9.3除上述保養(yǎng)內(nèi)容外,所有機械設(shè)備、工器具在投入使用前和工程完工,機械設(shè)備、工器具入庫前還應(yīng)集中進行一次保養(yǎng)、檢查、維修,對不能使用且無法修復(fù)的機械設(shè)備、工器具必須進行報廢處理,消除安全隱患。

4.9.4機械管理員、工具員應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備、工器具設(shè)備實際情況編制年度大、項修計劃并落實執(zhí)行。

4.9.5對機械設(shè)備、工器具在使用過程中的突發(fā)故障,機械設(shè)備、工器具使用單位應(yīng)及時組織有關(guān)人員進行修理,嚴禁帶病運行。

4.10中型以上的機械設(shè)備、工器具設(shè)備應(yīng)執(zhí)行“定人”、“定機”、“定崗位”的三定制度,小型機械設(shè)備、工器具設(shè)備實行班、組長負責制。

4.11堅持機械設(shè)備、工器具操作人員持證上崗制度和操作證審驗制度。

4.11.1 機械設(shè)備、工器具設(shè)備操作人員應(yīng)選擇工作責任心強、身體健康、并具有初中以上文化程度的人員擔任。

4.11.2 機械設(shè)備、工器具操作必須是參加過培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、考試且考試成績合格并在人力資源部備案的人員方可取證上崗。

4.11.3 機械設(shè)備、工器具操作證每兩年審驗一次,國家相關(guān)部門的證件按相關(guān)部門規(guī)定審驗,凡審驗不合格或逾期未審驗者不得繼續(xù)操作機械設(shè)備、工器具設(shè)備。

4.11.4 機械設(shè)備、工器具操作人員在操作機械設(shè)備、工器具設(shè)備時必須嚴格按安全操作技術(shù)規(guī)程的規(guī)定操作機械設(shè)備、工器具設(shè)備,服從現(xiàn)場人員指揮。但對于不符合安全操作規(guī)程的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

4.11.5 項目部應(yīng)根據(jù)施工要求編制項目部施工機械人員登記表,并收集機械隊伍資質(zhì)和人員資格證件等有關(guān)資料。

4.12 機械設(shè)備、工器具設(shè)備在使用中應(yīng)做到“不超負荷使用、不帶病使用、不盲目使用、不違章使用”。

4.13 機械設(shè)備、工器具設(shè)備在必須超負荷作業(yè),應(yīng)經(jīng)過精確計算和編制應(yīng)急安全措施,但動載不得超過10%的額定負荷,靜載不得超過25%,雙機抬吊的機械不應(yīng)超過該機80%額定負荷,還必須編制詳細的作業(yè)指導(dǎo)書和安全保證措施,總工程師批準,進行專項安全交底(交底人和被交底人全員簽字)后,方可實施,作業(yè)時,項目部主要負責人和安監(jiān),機械管理人員必須到施工現(xiàn)場指揮和監(jiān)控實施。

4.14機械設(shè)備、工器具安全監(jiān)督、檢查

4.14.1 機械管理員、工具員應(yīng)按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求開展日檢點、經(jīng)常檢查及一般檢查等各項檢查工作,對發(fā)現(xiàn)有違反崗位紀律、機械運轉(zhuǎn)異?；虮ｐB(yǎng)不良、事故隱患、記錄不全等情況,應(yīng)立即采取措施予以糾正或排除,并做好記錄。

4.14.2 機械管理員、工具員在每次經(jīng)常檢查及一般檢查完成后,應(yīng)開展一次機械設(shè)備、工器具安全例會,及時總結(jié)經(jīng)驗,并就檢查情況進行通報。

4.15 現(xiàn)場暫時不用的施工機械設(shè)備、工器具設(shè)備(包括封存、報停等)必須進行檢查、鑒定,按公司《機械設(shè)備管理制度》、《工器具管理辦法》及《操作規(guī)程》中的要求進行保管,防止損壞及丟失。

4.16 施工現(xiàn)場機械設(shè)備、工器具設(shè)備應(yīng)按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進行標識,對主要機械設(shè)備、工器具設(shè)備應(yīng)在機械設(shè)備、工器具明顯部位掛牌,標明責任人姓名、簡要崗位責任制及安全操作規(guī)程。

4.17 凡由施工機械原因引起的機械損失、人員傷亡或其它災(zāi)害造成的機械損失,均定為機械設(shè)備事故,要按“三不放過”的原則進行事故分析,并按公司《機械設(shè)備事故管理制度》的規(guī)定處理。

4.18 保持機械,工具和工作場所的整齊清潔,從事危險作業(yè)的區(qū)域應(yīng)有明顯標志和安全措施。

第13篇 施工機械與特種設(shè)備管理制度

1? 目 的

為加強對施工機械、特種設(shè)備管理的監(jiān)督檢查工作，實現(xiàn)對施工現(xiàn)場施工機械、特種設(shè)備安全使用的有效控制，特制定本制度。

2? 范 圍

本制度適用于唐山市西北片區(qū)bt建設(shè)項目施工過程中對各bt承包商施工機械、特種設(shè)備拆裝、使用管理。

3? 規(guī)范性引用文件

《職業(yè)安全健康管理體系 規(guī)范及使用指南》gb/t28001-2001

《起重機械安全規(guī)程》gb6067-85

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院 【2003】 373號令

《起重機械危險標志》gb15052－1994

4? 職責

4.1? 工程項目管理部、項目監(jiān)理部在bt建設(shè)項目施工期間應(yīng)建立施工機械、特種設(shè)備安全管理體系，指定專職安全工程師進行管理。

4.2? 工程項目管理督查部是施工機械、特種設(shè)備的歸口管理部門，對bt承包商的施工機械、特種設(shè)備使用管理進行監(jiān)督檢查。

4.3? 項目監(jiān)理部對bt建設(shè)項目施工現(xiàn)場的施工機械、特種設(shè)備的使用進行監(jiān)督，負責對各bt承包商進場的施工機械、特種設(shè)備的拆裝安全資質(zhì)及特種作業(yè)人員的資格進行審核。

4.4? bt承包商負責按照工程項目管理部、項目監(jiān)理部的要求，對本標段范圍使用的施工機械、特種設(shè)備安全使用進行管理。

5? 內(nèi)容和要求

5.1? 施工機械的管理

5.1.1? 工程項目管理部、項目監(jiān)理部應(yīng)對各bt承包商進入施工現(xiàn)場的機械管理機構(gòu)和人員、機械的狀況和資質(zhì)進行審核備案。大型施工機械、施工電梯進入施工現(xiàn)場前，各bt承包商應(yīng)將施工機械的拆裝資質(zhì)、機械狀況、管理機構(gòu)和人員、制度和措施方案等報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核，并應(yīng)對施工機械的技術(shù)性能、安全保護裝置進行檢查，合格后方可進入施工現(xiàn)場使用。

5.1.2? 大型起重機械的工作場地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設(shè)，必須符合本機型的技術(shù)要求，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度，起重機械軌道應(yīng)有專人維護和清理。

5.1.3? 在用的大型施工機械、吊籠、施工電梯要求執(zhí)行掛牌制度。掛牌內(nèi)容包括機械安全檢驗合格證、額定起重量、操作人員姓名、崗位責任制、安全操作規(guī)程等。

5.1.4? 大型施工機械、吊籠、施工電梯出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告處理，嚴禁帶故障作業(yè)。

5.1.5? 起重機械不準超負荷作業(yè)，吊大型物件時，應(yīng)提供可靠的計算依據(jù)，制定合理的施工方案、針對性的安全措施及應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)各bt承包商項目部按程序?qū)徟?，報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核備案后方可進行作業(yè)。

5.1.6? 大型起重機械進行雙機抬吊作業(yè)，應(yīng)制定相應(yīng)的施工方案、安全技術(shù)措施和應(yīng)急方案，經(jīng)各bt承包商內(nèi)部審批后，報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核后備案，在各方現(xiàn)場監(jiān)督下進行作業(yè)。

5.1.7? 大型施工機械、電梯保養(yǎng)和維修執(zhí)行定期、強制、有計劃的原則，制定日常與定期保養(yǎng)維修計劃。

5.1.8? 大型施工機械、電梯的安裝、拆卸、試驗，各bt承包商均應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書，內(nèi)部審批后報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核，備案后方可進行。

5.1.9? 大型施工機械、電梯安裝完畢后，要求按規(guī)定進行調(diào)試、自檢，對各部位的安全裝置進行可靠性試驗，經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢測合格后使用，有關(guān)資料報工程項目管理部、項目監(jiān)理部備案。

5.2? 特種作業(yè)人員的管理

5.2.1? 各bt承包商應(yīng)建立機械安全管理制度和體系，明確大型施工機械、電梯、特種設(shè)備的管理部門，負責本單位大型施工機械、電梯、特種設(shè)備的管理。并設(shè)置相應(yīng)的維護機構(gòu)，配備專職技術(shù)人員，負責大型施工機械、電梯、特種設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)和維修的安全技術(shù)管理。

5.2.2? 大型施工機械、電梯、特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得有關(guān)部門發(fā)放的特種作業(yè)人員操作證方具有操作資格，并定人定崗操作。

5.2.3? 大型起重機械指揮人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)起重知識和起重機械常識的培訓(xùn)，持有關(guān)部門頒發(fā)的上崗證書。

5.2.4? 各bt承包商應(yīng)定期對特種作業(yè)人員進行安全教育和考核，并按照有關(guān)特殊作業(yè)人員定期復(fù)審規(guī)定，定期對特種作業(yè)人員進行技術(shù)培訓(xùn)和復(fù)審。

5.2.5? 各bt承包商應(yīng)建立特種作業(yè)人員管理臺賬，報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核備案。

5.3? 施工機械、特種設(shè)備的檢查

5.3.1? 工程項目管理部、項目監(jiān)理部每年至少組織一次對各bt承包商大型施工機械、電梯、壓力容器的技術(shù)性能及安全狀況、特種作業(yè)人員資格進行全面的檢查。

5.3.2? 項目監(jiān)理部每月至少組織一次對大型施工機械保養(yǎng)情況、壓力容器的安全裝置、特種作業(yè)人員資格等進行全面的檢查。

5.3.3 各bt承包商項目部組織日常施工機械、特種設(shè)備的檢查，按有關(guān)規(guī)定對施工機械、特種設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。

5.3.4? 查出有問題的，應(yīng)立即下達《整改通知單》，提出整改意見。各bt承包商在收到“通知單”后應(yīng)立即組織有關(guān)部門分析原因，制定糾正和預(yù)防措施后實施整改，由工程項目管理部、項目監(jiān)理部組織驗證、核查備案。

5.4? 施工機械、特種設(shè)備事故報告、調(diào)查和處理

對于施工機械、特種設(shè)備事故，應(yīng)嚴格按照國家《安全生產(chǎn)事故統(tǒng)計規(guī)定》等規(guī)定要求進行調(diào)查、分析、處理、統(tǒng)計和上報，伴有人身傷害的事故同時按照人身傷害安全事故處理規(guī)定執(zhí)行。

第14篇 施工機械設(shè)備、工器具安全管理制度

1、在機械設(shè)備、工器具壽命的全過程中，通過采取多種形式的技術(shù)措施、組織措施，消除一切使機械設(shè)備、工器具遭到損壞，使人身健康和安全受到威脅，使環(huán)境遭到污染的因素，以保障工程施工安全和從業(yè)人員的安全與健康。特制定我項目部機械設(shè)備、工器具安全管理制度。

2、本制度適用于項目部機械設(shè)備、起重機械（工器具）的安全管理（包括外租機械設(shè)備及工器具的安全管理）。

3、職責：

3.1 機械管理員歸口管理

3.2 安全員負責施工機械設(shè)備、工器具安全監(jiān)督管理工作。

3.3 各施工隊負責實施。

4、 工作內(nèi)容：

4.1 機械管理員、工具員也是機械工器具安全監(jiān)督檢查人員，應(yīng)具有糾正違章，停止機械不安全作業(yè)，責令整改和處罰的權(quán)力。

4.2 項目部必須有機械設(shè)備、工器具安全目標，施工安全體系中必須建立機械設(shè)備、工器具安全保證體系，明確各級機械設(shè)備、工器具安全職責。

4.3 凡采購的機械設(shè)備、工器具必須是專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料、文件。

4.4 工程開工前，由機械管理員、工具員編制機械設(shè)備、工器具人員培訓(xùn)計劃，對機械設(shè)備、工器具人員進行機械安全培訓(xùn)教育。

4.5 工程開工前，由技術(shù)科在施工措施或作業(yè)指導(dǎo)書中明確機械設(shè)備、工器具安全注意事項，在安全技術(shù)交底過程中應(yīng)同時對機械設(shè)備、工器具安全進行交底，安全作業(yè)工作票中也應(yīng)體現(xiàn)機械設(shè)備、工器具安全。

4.6 機械設(shè)備、工器具投入使用前及使用過程中必須按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》的要求進行嚴格檢查，并填寫相應(yīng)檢查記錄，只有檢查合格者方可投入使用，不合格者應(yīng)退場更換，以確保機械設(shè)備、工器具在施工使用全過程中處于完好狀態(tài)、安全保護裝置、附件齊全有效。

4.7 對起重機械設(shè)備、工器具，還必須按公司《機械設(shè)備、工器具安全用具檢查和試驗的有關(guān)規(guī)定》進行送檢，只有具有有效的合格證和準用證的機械設(shè)備、工器具方可投入使用，對起重機應(yīng)驗證合格后方可投入使用。

4.8 所有投入使用的機械設(shè)備、工器具設(shè)備必須具備相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.9 堅持“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的原則，施工隊必須嚴格按要求對機械設(shè)備、工器具進行定期保養(yǎng)、及時送修，確保機械設(shè)備、工器具處于良好的安全技術(shù)狀態(tài)。

4.9.1 機械管理員、工具員根據(jù)機械設(shè)備、工器具使用情況，按保養(yǎng)間隔編制季度機械設(shè)備、工器具保養(yǎng)計劃，并落實完成。

4.9.2 機械設(shè)備、工器具保養(yǎng)分為：例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)、轉(zhuǎn)移前保養(yǎng)、停放保養(yǎng)。各級保養(yǎng)內(nèi)容按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進行。

4.9.3 除上述保養(yǎng)內(nèi)容外，所有機械設(shè)備、工器具在投入使用前和工程完工，機械設(shè)備、工器具入庫前還應(yīng)集中進行一次保養(yǎng)、檢查、維修，對不能使用且無法修復(fù)的機械設(shè)備、工器具必須進行報廢處理，消除安全隱患。

4.9.4機械管理員、工具員應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備、工器具設(shè)備實際情況編制年度大、項修計劃并落實執(zhí)行。

4.9.5 對機械設(shè)備、工器具在使用過程中的突發(fā)故障，機械設(shè)備、工器具使用單位應(yīng)及時組織有關(guān)人員進行修理，嚴禁帶病運行。

4.10 中型以上的機械設(shè)備、工器具設(shè)備應(yīng)執(zhí)行“定人”、“定機”、“定崗位”的三定制度，小型機械設(shè)備、工器具設(shè)備實行班、組長負責制。

4.11 堅持機械設(shè)備、工器具操作人員持證上崗制度和操作證審驗制度。

4.11.1 機械設(shè)備、工器具設(shè)備操作人員應(yīng)選擇工作責任心強、身體健康、并具有初中以上文化程度的人員擔任。

4.11.2 機械設(shè)備、工器具操作必須是參加過培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、考試且考試成績合格并在人力資源部備案的人員方可取證上崗。

4.11.3 機械設(shè)備、工器具操作證每兩年審驗一次，國家相關(guān)部門的證件按相關(guān)部門規(guī)定審驗，凡審驗不合格或逾期未審驗者不得繼續(xù)操作機械設(shè)備、工器具設(shè)備。

4.11.4 機械設(shè)備、工器具操作人員在操作機械設(shè)備、工器具設(shè)備時必須嚴格按安全操作技術(shù)規(guī)程的規(guī)定操作機械設(shè)備、工器具設(shè)備，服從現(xiàn)場人員指揮。但對于不符合安全操作規(guī)程的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

4.11.5 項目部應(yīng)根據(jù)施工要求編制項目部施工機械人員登記表,并收集機械隊伍資質(zhì)和人員資格證件等有關(guān)資料。

4.12 機械設(shè)備、工器具設(shè)備在使用中應(yīng)做到“不超負荷使用、不帶病使用、不盲目使用、不違章使用”。

4.13 機械設(shè)備、工器具設(shè)備在必須超負荷作業(yè),應(yīng)經(jīng)過精確計算和編制應(yīng)急安全措施，但動載不得超過10%的額定負荷，靜載不得超過25%，雙機抬吊的機械不應(yīng)超過該機80%額定負荷，還必須編制詳細的作業(yè)指導(dǎo)書和安全保證措施，總工程師批準，進行專項安全交底（交底人和被交底人全員簽字）后，方可實施，作業(yè)時，項目部主要負責人和安監(jiān)，機械管理人員必須到施工現(xiàn)場指揮和監(jiān)控實施。

4.14 機械設(shè)備、工器具安全監(jiān)督、檢查

4.14.1 機械管理員、工具員應(yīng)按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求開展日檢點、經(jīng)常檢查及一般檢查等各項檢查工作，對發(fā)現(xiàn)有違反崗位紀律、機械運轉(zhuǎn)異?；虮ｐB(yǎng)不良、事故隱患、記錄不全等情況，應(yīng)立即采取措施予以糾正或排除，并做好記錄。

4.14.2 機械管理員、工具員在每次經(jīng)常檢查及一般檢查完成后，應(yīng)開展一次機械設(shè)備、工器具安全例會，及時總結(jié)經(jīng)驗，并就檢查情況進行通報。

4.15 現(xiàn)場暫時不用的施工機械設(shè)備、工器具設(shè)備（包括封存、報停等）必須進行檢查、鑒定，按公司《機械設(shè)備管理制度》、《工器具管理辦法》及《操作規(guī)程》中的要求進行保管，防止損壞及丟失。

4.16 施工現(xiàn)場機械設(shè)備、工器具設(shè)備應(yīng)按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進行標識，對主要機械設(shè)備、工器具設(shè)備應(yīng)在機械設(shè)備、工器具明顯部位掛牌，標明責任人姓名、簡要崗位責任制及安全操作規(guī)程。

4.17 凡由施工機械原因引起的機械損失、人員傷亡或其它災(zāi)害造成的機械損失，均定為機械設(shè)備事故，要按“三不放過”的原則進行事故分析，并按公司《機械設(shè)備事故管理制度》的規(guī)定處理。

4.18 保持機械，工具和工作場所的整齊清潔，從事危險作業(yè)的區(qū)域應(yīng)有明顯標志和安全措施。

第15篇 施工機械設(shè)施安全防護用具管理制度

施工機械設(shè)備設(shè)施及安全防護用具管理制度

1、起重作業(yè)人員必須身體健康,經(jīng)體檢無患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、手腳殘疾以及無視力、聽力障礙,經(jīng)過地方行政主管部門認定的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)人員操作證。

2、從事起重作業(yè)時,必須確定作業(yè)項目負責人、指揮人員、起重機司機、司索工藝及必要的輔助人員,明確各自的職責和工作程序。

3、遇大風(fēng)、雷雨、霧、雪等惡略天氣或在高壓線、公路等特殊作業(yè)條件下應(yīng)制定切實可行的安全防范措施。

4、下列情況不得進行起重作業(yè):

(1)6級及以上強風(fēng)、暴雨、雷電天氣等;

(2)起重設(shè)備未經(jīng)檢測合格或超過檢測合格有效期;

(3)起吊索具未經(jīng)檢驗、檢查合格,索具規(guī)格與吊起物件重量不匹配;

(4)超載或被吊物重量、理化性質(zhì)(特指危險化學(xué)品等)不清,吊拔埋件及斜拉斜吊或單鉤起吊等;

(5)起重設(shè)備的結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全的缺陷或損傷:如制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防送裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準,吊鉤不安裝防脫落裝置等;

(6)捆綁、吊掛不牢而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;

(7)被吊物體上有人或浮置物;

(8)無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等;

(9)臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、重物等,與電力線路的最小距離應(yīng)小于以下要求:1kv以下線路至少為1.5m;1kv~35kv至少為3m;35kv以上至少為5m(不含陰雨或潮濕天氣);

(10)法律法規(guī)及標準規(guī)定的其他情況。

5、起重作業(yè)時應(yīng)遵守的其他要求

(1)不得使用極限位置的限制器停車;

(2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器;

(3)不得將被吊物件從人的上空通過,吊臂下不得有人;

(4)不得在起重設(shè)備工作時進行檢查和維修作業(yè);

(5)不得未經(jīng)試吊便起吊與設(shè)備額定載荷接近的重物;

(6)有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定的其他要求。

6、施工作業(yè)中現(xiàn)場人員應(yīng)按照“兩書一表”和安全操作規(guī)程進行安全檢查。分公司(項目部)安全管理人員應(yīng)對現(xiàn)場管理狀況及作業(yè)過程進行監(jiān)督抽查,發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象和事故隱患應(yīng)立即組織進行整改,防止起重過程中發(fā)生傷害事件。

7、起重作業(yè)安全要求

(1)起重作業(yè)人員在作業(yè)場地范圍內(nèi)必須按規(guī)定穿戴勞保。

(2)起重指揮(司索)工安全要求

a、嚴格執(zhí)行《起重吊運指揮信號》標準的規(guī)定,起重過程中必須與起重司機聯(lián)絡(luò)準確、熟練無誤;

b、吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于120度,避免吊繩受力過大;

c、繩、鏈索經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;

d、指揮物體翻轉(zhuǎn)時,應(yīng)使起重重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作;

e、進入懸掛重物下方時,應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支撐裝置;

f、多人捆掛時,應(yīng)服從一人的統(tǒng)一指揮。

(3)起重機司機的安全要求

a、服從起重指揮人員的統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)不安全情況應(yīng)及時通知指揮及相關(guān)人員。對于緊急停止信號,無論任何人發(fā)出,都必須立即執(zhí)行;

b、全面掌握所操縱的起重機的設(shè)備構(gòu)造和技術(shù)性能;

c、嚴格按起重機操作規(guī)程進行操作;

d、起重作業(yè)過程中及時觀察作業(yè)環(huán)境周圍的人、物等,避免發(fā)生磕碰等傷害事故。

(4)兩臺以上吊車進行聯(lián)合作業(yè)時,現(xiàn)場應(yīng)制定作業(yè)計劃和作業(yè)程序,明確專人統(tǒng)一進行指揮和監(jiān)護。

(5)擁有起重設(shè)備單位應(yīng)建立起重設(shè)備檔案,包括:起重機出廠技術(shù)文件、啟用時間和位置、保養(yǎng)和檢查試驗記錄、設(shè)備存在的隱患和問題及其整改情況等。

(6)備停用閑置超過規(guī)定時間,在重新啟用前應(yīng)進行檢驗和試運行,確認合格后方可繼續(xù)投入使用。

第16篇 施工現(xiàn)場機械安全管理制度怎么寫

1.施工現(xiàn)場機械無論是租賃的還是自有的,必須確保設(shè)備的完好、安全、可靠,使用前須制訂安全操作規(guī)程,按照操作規(guī)程進行日常檢查、維修、保養(yǎng)。

2. 施工現(xiàn)場要設(shè)置施工機械管理人員,對大、中、小型機械設(shè)備進行日常管理及檢查,保證施工機械安全運行。

3. 對施工現(xiàn)場租賃的塔式起重機、提升機及各種機械設(shè)備,出租和承租雙方方應(yīng)簽訂租賃合同,并簽訂安全管理協(xié)議書,明確雙方責任和義務(wù)。

委托安裝單位拆裝塔式起重機時,還應(yīng)簽訂拆裝合同。

塔式起重機的拆裝單位資質(zhì)、相關(guān)人員的資格證等材料及設(shè)備統(tǒng)一編號、檢測報告等應(yīng)一并存檔。

4. 起重機械設(shè)備必須按規(guī)范要求安裝,經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)檢測合格后方可使用。

5.施工現(xiàn)場對機械設(shè)備應(yīng)以使用和保管并重為原則,按照“十字方針”(清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐)定期進行保養(yǎng)工作。

6. 各種施工機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位必須安裝防護罩,在維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源并設(shè)人監(jiān)護。

7. 施工現(xiàn)場按規(guī)范搭設(shè)機械設(shè)備工作棚,流動設(shè)備必須做到防雨、防潮、防咂并放置在堅實干燥的地方。

8. 機械設(shè)備上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警、信號等裝置應(yīng)完好齊全,有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。

安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。

9.大型機械操作人員必須持證上崗,無證人員嚴禁上崗作業(yè),嚴禁施工機械超負荷作業(yè)或任意擴大使用范圍,禁止施工機械帶病作業(yè)。

10.機械進入施工現(xiàn)場后,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行有針對性的機械安全技術(shù)交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度。

11.班組操作人員須每日進行一次機械安全檢查并做好交接記錄,項目部每周進行一次機械安全檢查并認真做好檢查記錄。

12.施工機械必須專人操作、管理、非操作人員嚴禁使用,專業(yè)工程師對機械操作人員進行必要的安全技術(shù)培訓(xùn),使其了解機械使用性,發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)先停機檢查,排除故障后方可使用,不得違章操作。

13.使用機械設(shè)備與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,必須首先服從安全要求。