設(shè)備設(shè)施管理制度牌匯編(15篇)

包括哪些

設(shè)備設(shè)施管理制度牌，作為企業(yè)管理的重要組成部分，旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部設(shè)備設(shè)施的使用、維護(hù)和管理。它涵蓋了以下幾個(gè)核心方面：

1. 設(shè)備設(shè)施分類與編號(hào)：明確各類設(shè)備設(shè)施的類別，如生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備、安全設(shè)施等，并進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，便于識(shí)別和管理。

2. 使用權(quán)限與責(zé)任：規(guī)定設(shè)備設(shè)施的使用者及其職責(zé)，確保設(shè)備的正確操作和合理使用。

3. 維護(hù)保養(yǎng)制度：設(shè)定定期的保養(yǎng)計(jì)劃和應(yīng)急維修流程，保證設(shè)備設(shè)施的正常運(yùn)行。

4. 安全操作規(guī)程：制定詳細(xì)的安全操作指南，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的安全事故。

5. 故障報(bào)告與處理：建立故障報(bào)告機(jī)制，規(guī)定報(bào)告流程和處理辦法。

6. 更新與報(bào)廢規(guī)定：明確設(shè)備設(shè)施的更新周期和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，確保資源的有效利用。

重要性和意義

設(shè)備設(shè)施管理制度牌的重要性在于：

1. 提升效率：通過規(guī)范操作，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高工作效率。

2. 保障安全：明確安全操作規(guī)程，降低設(shè)備事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工生命安全。

3. 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)和維護(hù)，有效延長設(shè)備設(shè)施的使用壽命，節(jié)約企業(yè)成本。

4. 環(huán)境合規(guī)：符合環(huán)保法規(guī)，減少設(shè)備廢棄物對環(huán)境的影響。

5. 資源優(yōu)化：合理更新與報(bào)廢設(shè)備，避免資源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)的高效配置。

措施

為了實(shí)施有效的設(shè)備設(shè)施管理制度，我們將采取以下措施：

1. 制定詳細(xì)制度：編寫并發(fā)布詳細(xì)的設(shè)備設(shè)施管理制度，確保所有員工了解并遵守。

2. 培訓(xùn)教育：定期開展設(shè)備操作與維護(hù)培訓(xùn)，提升員工的操作技能和安全意識(shí)。

3. 監(jiān)督檢查：設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，進(jìn)行日常巡查和定期評估，確保制度執(zhí)行到位。

4. 反饋與改進(jìn)：鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，定期審查和修訂制度，以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展變化。

5. 激勵(lì)機(jī)制：對于遵守制度、積極參與設(shè)備管理的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，形成良好的管理氛圍。

設(shè)備設(shè)施管理制度牌的建立與執(zhí)行，是企業(yè)穩(wěn)健運(yùn)營的基礎(chǔ)，也是提升企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。通過持續(xù)的制度完善和執(zhí)行，我們有信心將設(shè)備設(shè)施管理提升到新的水平，為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

設(shè)備設(shè)施管理制度牌范文

第1篇 設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行管理規(guī)定

設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅(jiān)持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅(jiān)持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素,確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。

一. 設(shè)備設(shè)施選購

1. 必須堅(jiān)持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在保證自身安全的同時(shí),確保操作工的安全。

2. 設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn),工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價(jià)格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。

二. 設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作

1. 制定安全操作規(guī)程

2. 制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制

3. 安裝安全防護(hù)裝置

4. 員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等,經(jīng)考驗(yàn)合格后,方可持證上崗。

三. 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作

1. 嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>>,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。

2. 設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。

3. 為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。

4. 預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

四. 設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度

1. 設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“實(shí)行專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

2. 操作人員要做好以下工作:

1) 自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作

2) 管線,閥門做到不滲不漏

3) 做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損

4) 設(shè)備要定期更換、強(qiáng)制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好

5) 建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄

6) 保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

五. 設(shè)備設(shè)施檢查制度

1. 生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次 。

2. 每半年由使用部門會(huì)同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計(jì)劃,設(shè)備大修前必須制定修理工時(shí),停歇時(shí)間,材料消耗,清洗用油及維修費(fèi)用。

3. 設(shè)備大修完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收。

4. 每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。

第2篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更管理制度

1.目的

為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理,有效利用再生資源,達(dá)到節(jié)能降耗,提高工廠經(jīng)濟(jì)效益的目的,特制定本規(guī)定。

2.適用范圍

適用于本公司各部門生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理。

3.工作程序

3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報(bào)廢必須符合下列情形之一:

3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機(jī)電產(chǎn)品。

3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報(bào)廢的機(jī)電產(chǎn)品。

3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造,達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的機(jī)電產(chǎn)品。

3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變,長期閑置未用的機(jī)電產(chǎn)品。

3.2申請制度和規(guī)定

3.2.1符合上述情形之一的機(jī)電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報(bào)廢申請表》.

3.2.2由設(shè)備科現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見報(bào)主管廠長和公司領(lǐng)導(dǎo)審批后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。

3.2.3特種設(shè)備報(bào)廢后還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記。

3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計(jì)改變而變更設(shè)備。

3.2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。

3.2.6該設(shè)備自身缺陷,未達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。

3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請,填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請表》,交設(shè)備科核實(shí),報(bào)主管廠長審批。

3.2.8變更設(shè)備的購買嚴(yán)格按化工廠物質(zhì)計(jì)劃,購買制度執(zhí)行。

3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定

3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請表。報(bào)安全生產(chǎn)科、設(shè)備科、設(shè)備科審核后報(bào)主管廠長審批。

3.3.2拆除施工前,拆除單位應(yīng)會(huì)同使用單位、安全生產(chǎn)科進(jìn)行現(xiàn)場安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評估,制定拆除方案和安全預(yù)防措施,并由安全生產(chǎn)科制定專人現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行,并做好記錄。

3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作(業(yè))票(證)。

3.3.4拆除作業(yè)時(shí),需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報(bào)公司保衛(wèi)處、安全生產(chǎn)科以及當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)。

3.3.5拆除作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按《冶金企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《冶金企業(yè)廠區(qū)十四不準(zhǔn)》及七個(gè)對待規(guī)定執(zhí)行。

3.3.6拆除作業(yè)時(shí)禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。

3.3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時(shí)必須由安全生產(chǎn)科批準(zhǔn)確認(rèn)可性,方可進(jìn)行作業(yè)。

3.3.8拆除后的設(shè)備必須進(jìn)行除銹,除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點(diǎn)放置,分類標(biāo)識(shí)。

3.3.9拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理制度執(zhí)行》。

3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報(bào)廢入庫的管理規(guī)定

3.4.1報(bào)廢設(shè)備申請報(bào)廢后由公司進(jìn)行統(tǒng)一處理。

3.4.2閑置設(shè)備入庫前必須做到:

3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無損,外觀整潔干凈。

3.4.2.2銘牌,技術(shù)參數(shù)資料齊全。

3.4.3閑置設(shè)備入庫后必須建立臺(tái)帳檔案,方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下,優(yōu)先使用該設(shè)備。

3.4.4閑置設(shè)備的管理按《工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。

3.4.5閑置設(shè)備的領(lǐng)用按《工廠物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執(zhí)行》。

第3篇 設(shè)備設(shè)施檢修、維保管理制度

1、目的

為加強(qiáng)設(shè)備的管理,安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用公司職工、臨時(shí)工、外來人員、實(shí)習(xí)人員等。

3、職責(zé)

3.1操作人員

(1)培訓(xùn)后上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行。(2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。(5)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。

3.2維修人員

(1)定時(shí)定點(diǎn)檢查維護(hù),并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。(2)發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除,不能立即消除的故障,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。(3)認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.3 車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員

(1)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

(2)總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。

4、主要內(nèi)容

4.1設(shè)備的使用

4.1.1為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。b.設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,專人專機(jī)負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程,詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。c.設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。d.設(shè)備的使用同時(shí)也要遵守《設(shè)備管理制度》.

4.2設(shè)備的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)管理

4.2.1 三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:a.日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,(安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》)及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,并認(rèn)真做好交班記錄。b.一級(jí)維護(hù)保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導(dǎo)。按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部件。c.二級(jí)維護(hù)保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工人為主,操作工人配合對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。

4.2.2 實(shí)行“三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”,并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會(huì):會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障;四項(xiàng)要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項(xiàng)紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;遵守設(shè)備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。

4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時(shí)間。對違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。

4.3設(shè)備的交接班規(guī)定

4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿,并認(rèn)真填寫雙方簽字。

4.3.2交班工人在下班前,應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況,以及設(shè)備故障的檢修,認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無接班人,應(yīng)告知班組長。

4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實(shí)際情況有差異,應(yīng)提出意見,必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長匯報(bào)處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。

4.3.4班組長在接到匯報(bào)后,應(yīng)及時(shí)采取措施解決問題,重大事項(xiàng)應(yīng)向生產(chǎn)部報(bào)告。

4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

4.3.6生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。

5、制度的執(zhí)行

本制度從2022年8月16日起開始執(zhí)行。

第4篇 設(shè)備設(shè)施安全維保管理制度

1、目的:確保機(jī)(儀)器設(shè)備之運(yùn)作,減少工傷事故的發(fā)生,特制定此制度.

2、范圍:凡生產(chǎn)線上所有機(jī)(儀)器設(shè)備之維修及保養(yǎng)皆屬之.

3、權(quán)責(zé):

3.1一級(jí)保養(yǎng):操作人員負(fù)責(zé)

3.2二級(jí)保養(yǎng):工程部負(fù)責(zé),使用部門人員協(xié)助

3.3特別保養(yǎng):廠外之專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),工程部人員協(xié)助

4、內(nèi)容:

4.1一級(jí)保養(yǎng):

4.1.1生產(chǎn)線上機(jī)(儀)器設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé)實(shí)施每日保養(yǎng)檢查工作

4.1.2操作人員職責(zé):

4.1.2.1依操作程序正常使用機(jī)(儀)器設(shè)備

4.1.2.2工作前檢查:

非必要之物品不可置于機(jī)臺(tái)上,工具應(yīng)定點(diǎn)定位管理.

傳動(dòng)部份潤滑是否足夠

試車檢查有無異常情形

4.1.2.3工作中檢查:

操作時(shí)不得超越機(jī)(儀)器設(shè)備性能范圍之外.

離開機(jī)(儀)器時(shí)應(yīng)先行停機(jī)

隨時(shí)注意使用狀況,有無異常情況發(fā)生

注意產(chǎn)品之狀況,以判定是否停機(jī)處理

發(fā)現(xiàn)異常情形,非權(quán)責(zé)范圍內(nèi),應(yīng)立即洽請單位主管檢查并立即停機(jī),找維修人員匯報(bào)至主管.

4.1.2.4工作后的檢查

檢查各機(jī)構(gòu)是否正常,電源是否確實(shí)并閉.

散熱部位已降溫或隔離,確保無火險(xiǎn)隱患.

傳動(dòng)及滑動(dòng)部份添加潤滑油及機(jī)器擦拭.

工具及零附件置于定位.

4.2二級(jí)保養(yǎng):

4.2.1由工程部負(fù)責(zé),依[年度機(jī)/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修計(jì)劃表]及[設(shè)備保養(yǎng)維修項(xiàng)目]

4.2.2維修人員職責(zé):

4.2.2.1督促驗(yàn)證一級(jí)機(jī)器操作人員實(shí)施保養(yǎng)工作之成效異常反應(yīng)之處理.

4.2.2.2特殊機(jī)械之潤滑

4.2.2.3故障排除及精度調(diào)整

4.2.2.4損壞機(jī)件之更換及異常狀況之反應(yīng)

4.2.2.5依保養(yǎng)周期,配合一級(jí)保養(yǎng)同時(shí)實(shí)施保養(yǎng)工作

4.3特別保養(yǎng):

4.3.1維修范圍在制造廠商保修期間內(nèi)或超出單位主管負(fù)責(zé)保養(yǎng)權(quán)責(zé)時(shí)由保修主管填寫[請修單]并在備注欄注明”托外修理”,經(jīng)部門主管簽字后托外修理

4.3.2保修主管須填寫[設(shè)備外修記錄表]作為備查資料.

4.3.3維修人中:由廠內(nèi)外專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),廠內(nèi)主管人員配合實(shí)施.

4.3.4設(shè)備修復(fù)后保修課及倉儲(chǔ)課作維修質(zhì)量及數(shù)量的驗(yàn)收并簽字,并交部門主管審核后交付現(xiàn)場使用.

4.3.5維修結(jié)果由保修課記錄于[機(jī)/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修記錄卡]

4.4保養(yǎng)計(jì)劃:

4.4.1工程部主管應(yīng)對生產(chǎn)線之機(jī)器建立[機(jī)/儀器設(shè)備一覽表]并排定二級(jí)保養(yǎng)之[年度機(jī)/儀器保養(yǎng)維修記錄卡],避免多部機(jī)/儀器同時(shí)保養(yǎng),影響生產(chǎn)運(yùn)作

4.4.2保養(yǎng)計(jì)劃之修訂由工程部主管負(fù)責(zé),經(jīng)理(含)以上主管核準(zhǔn)后實(shí)施.

4.5機(jī)器設(shè)備之異常處理

4.5.1設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)人(操作人員)發(fā)現(xiàn)異常時(shí),立即停機(jī)并通知維修人員,若當(dāng)場能修好且不必更換零配件是時(shí),不必開立[請修單],若設(shè)備異常需請本公司內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員修理,或須更換零配件時(shí)得由申請單位開立[請修單]交工程部負(fù)責(zé)修理.

4.5.2機(jī)器設(shè)備修復(fù)后,應(yīng)將維修過程及結(jié)果記錄于[機(jī)/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修記錄卡]維修記錄內(nèi),記載維修日期,內(nèi)容及更換之零件.

4.5.3機(jī)器設(shè)備修復(fù)后,由工程部通知申請單位主管進(jìn)行交接,經(jīng)雙方確認(rèn)已修好后在[保養(yǎng)記錄卡]上.

4.5.4機(jī)器設(shè)備的防護(hù)罩每隔一個(gè)星期進(jìn)行檢查一遍,如有損壞的及時(shí)維修或更換.

4.5.5車間所有的安全裝置嚴(yán)禁私自拆除.

第5篇 重要崗位設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程管理制度

1.0目 的

為規(guī)范設(shè)備、設(shè)施的操作程序,防止操作過程中出現(xiàn)的不安全因素,確保操作人員安全

和公司的財(cái)產(chǎn)不受損失,制定此制度。

2.0職 責(zé)

2.1安全主任及生產(chǎn)部門:負(fù)責(zé)組織制定、完善設(shè)備(設(shè)施)的操作規(guī)程。

2.2工廠總監(jiān):負(fù)責(zé)設(shè)備、設(shè)施操作規(guī)程的批準(zhǔn)和頒發(fā)。

3.0內(nèi)容

3.1 制定操作規(guī)程

3.1.1設(shè)備(設(shè)施)的操作規(guī)程必須結(jié)合根據(jù)實(shí)際的工藝要求和操作方法進(jìn)行制定;

3.1.2開機(jī)前的準(zhǔn)備工作包括:操作人員穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品、設(shè)備和防護(hù)裝置的檢查(保養(yǎng))、

試機(jī);

3.1.3準(zhǔn)備工作完成后,開機(jī),根據(jù)工藝要求進(jìn)行操作;

3.1.4工作完成后,停機(jī),清理現(xiàn)場,并根據(jù)需要對設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng);

3.1.5當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常情況時(shí)的處理方法,以及注意事項(xiàng)。

3.2 修訂操作規(guī)程

當(dāng)操作規(guī)程在使用過程中有發(fā)現(xiàn)存在缺陷時(shí),由生產(chǎn)部門、安全主任對設(shè)備(設(shè)施)操作規(guī)程進(jìn)行完善和跟蹤驗(yàn)證。

第6篇 空壓機(jī)設(shè)備設(shè)施安全管理制度

一、目的:

為保證機(jī)械設(shè)備(器具)的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財(cái)產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

二、適用范圍:

北京利達(dá)華信電子有限公司內(nèi)部空壓機(jī)設(shè)備。

三、管理規(guī)定:

1、設(shè)備管理部門:

本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進(jìn)行管理,直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員;

2、管理職責(zé)及要求:

2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機(jī)設(shè)備維修員應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

2.3﹑非機(jī)房操作人員, 不得入機(jī)房, 因?yàn)楣ぷ餍枰? 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)。

2.5、空壓機(jī)設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。

2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。

2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動(dòng)或挪動(dòng)它用。

3、設(shè)備管理操作規(guī)程:

3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項(xiàng):

3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。

3.1.2 皮帶之松緊是否適度。

3.1.3 管路是否正常。

3.1.4 潤滑油面是否適當(dāng)。

3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

3.1.6 電源之電壓是否正確。

3.1.7 壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)(檢查時(shí)須停機(jī)注安全)。

3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下部的排污閥。

3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)時(shí),應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

3.2開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng):

3.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動(dòng)按鈕,使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機(jī)及原動(dòng)機(jī)的壽命。

3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后進(jìn)行維修。

3.2.3起動(dòng)后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲(chǔ)氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動(dòng)切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時(shí)壓力開關(guān)處釋氣閥會(huì)有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),負(fù)載減輕且較易起動(dòng),并非漏氣)。

3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

特別注意:由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)定。

1)根據(jù)空壓機(jī)設(shè)備使用手冊對其壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),分別設(shè)定上下限高低壓差,并且開機(jī)測試。

3.4安全閥的調(diào)整:

特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)整。

安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時(shí),可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時(shí)值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:

4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng):

4.1.1 請保持機(jī)器之清潔。

4.1.2 儲(chǔ)氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機(jī)之潤滑作用。

4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

4.1.6 潤滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)或一周后請換新油,以后每300小時(shí)換新油一次,每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時(shí)加油一次。

4.1.7 使用500小時(shí)(或半年)請將氣閥拆出清洗。

4.1.8 每年請將機(jī)器各部件清洗一次。

4.1.9 每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。

4.1.10 定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。

4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

4.2 使用和維護(hù)

4.2.1 空壓機(jī)轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。

4.2.2 所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。

4.2.3 拆卸空氣機(jī)受壓件前,空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。

4.2.4 修理空壓機(jī)時(shí),應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動(dòng),應(yīng)斷開起動(dòng)電源,并在起動(dòng)裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

4.2.5 成套使用時(shí)應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動(dòng)開關(guān)。(半月一次)

4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)

4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn),要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)

4.2.8 空壓機(jī)行駛前(移動(dòng)前)應(yīng)對儲(chǔ)氣罐減壓,開機(jī)前,應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生位移。

4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

四、本制度由技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起實(shí)施執(zhí)行。

二○一二年三月

第7篇 設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1.目的

為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用,及時(shí)消除設(shè)備所存在的安全隱患,根據(jù)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)。

管理職責(zé)

3.1 維修技術(shù)人員要高度重視并認(rèn)真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

3.2 安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實(shí)情況。

3.3 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。

4.工作內(nèi)容

4.1設(shè)備的采購

4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進(jìn)行采購,并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。

4.1.2安全主任和申購部門負(fù)責(zé)所購設(shè)備的驗(yàn)收工作,除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處,還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”,即質(zhì)量合格證,安全鑒定證,生產(chǎn)許可證和使用說明書。

4.2設(shè)備的使用管理

4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報(bào)管理部設(shè)備科備案。

4.2.2各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺(tái)帳,做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號(hào)。

4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書,設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。

4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前,必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風(fēng)險(xiǎn)評估,否則不得投入使用。

4.2.5 各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制,并張貼于設(shè)備的醒目位置。

4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)與實(shí)際操作,考核合格后方可上崗作業(yè)。

4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進(jìn)行管理,監(jiān)督、指導(dǎo)本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護(hù)。

4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置、啟動(dòng)和緊急停止開關(guān)的有效情況。

4.3設(shè)備的維修

4.3.1 維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能,在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機(jī)檢修牌”等,在確定安全后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

4.3.2 如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障,必須遵從“先維修、后使用”的原則,應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)班組長,嚴(yán)禁私自維修或設(shè)備帶病運(yùn)行。

4.3.3 設(shè)備發(fā)生故障后,使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備維修申請單》交維修負(fù)責(zé)人,由維修負(fù)責(zé)人安排專業(yè)技術(shù)人員及時(shí)維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。

4.3.4 接到《設(shè)備維修申請單》后,維修人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)趕往故障設(shè)備現(xiàn)場,核實(shí)故障后懸掛故障維修標(biāo)志。

4.3.5維修設(shè)備時(shí)必須先關(guān)閉電源后上鎖,并掛上“有人維修,請勿合閘”安全警示標(biāo)志,鑰匙只能有一把,由維修人員本人保管,防止他人誤動(dòng)電源開關(guān),導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。

4.3.6如設(shè)備故障比較復(fù)雜,管理部設(shè)備科無力維修,需通知設(shè)備代理商送廠外維修時(shí),填寫《設(shè)備外修申請表》,并負(fù)責(zé)跟蹤維修情況。

4.3.7如當(dāng)天不能維修完畢的機(jī)器,應(yīng)做好相應(yīng)的現(xiàn)場保護(hù)措施,并做好交接手續(xù)。

4.3.8設(shè)備維修如需進(jìn)行電焊或其它明火工序,維修人員必須嚴(yán)格按照《動(dòng)火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。

4.3.9故障設(shè)備修好后,維修人員應(yīng)通知使用部門負(fù)責(zé)人對設(shè)備的安全狀況進(jìn)行驗(yàn)收,待試機(jī)正常后,由部門負(fù)責(zé)人在“維修申請單”上簽字確認(rèn),方可離去。

4.4設(shè)備的保養(yǎng)

4.4.1本廠需要保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施有:注塑機(jī)、銑床、電火花、車床、線切割、沖壓機(jī)、噴油線等。具體詳見《設(shè)備、設(shè)施清單》。

4.4.2安全主任負(fù)責(zé)組織相關(guān)技術(shù)人員對本廠所有需要保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行年度維護(hù)保養(yǎng)。

4.4.3各部門操作人員負(fù)責(zé)所操作機(jī)械設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作。

4.4.4管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)公司各設(shè)備的特性,制定具有實(shí)效性、針對性的《日常點(diǎn)檢表》,即制定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)等(允許值)。

4.4.5操作人員根據(jù)《日常點(diǎn)檢表》的內(nèi)容與要求,每天上班前對設(shè)備逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,并做好相關(guān)點(diǎn)檢記錄。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即報(bào)告班組長或?qū)I(yè)維修人員,嚴(yán)禁私自處理。

4.4.6每天上班前、下班后操作人員必須對所操作的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔。

4.4.7管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)公司各設(shè)備的特性,制訂年度《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃表》交安全主任負(fù)責(zé)審核、主要負(fù)責(zé)人審批同意后實(shí)施。

4.4.8班組長應(yīng)定期對設(shè)備的零部件進(jìn)行緊固,避免零部件松動(dòng)、振動(dòng)、滑動(dòng)、脫落而造成的設(shè)備故障,每月至少一次。

4.4.9 管理部設(shè)備科應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員對設(shè)備的薄弱部位經(jīng)常進(jìn)行檢查及保養(yǎng),次數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況來決定,但每月不能少于一次,并做好檢查保養(yǎng)記錄。

4.4.10 根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況,維修技術(shù)人員應(yīng)安排專業(yè)人員定期拆卸設(shè)備的重要部件,進(jìn)行擦拭防止其老化;檢查、調(diào)整各部件配合間隙,緊固松動(dòng)部位,更換個(gè)別易損零件。

4.4.11 管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)設(shè)備內(nèi)的油質(zhì)狀況,安排專人定期更換或是添加。

4.4.12 管理部設(shè)備科應(yīng)在每年年底安排維修技術(shù)人員清洗或更換設(shè)備的電機(jī)軸承、測量絕緣電阻;檢查、測定設(shè)備的主要精度和相關(guān)參數(shù);并做好相關(guān)記錄。

4.4.13特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)找具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行(如電動(dòng)葫蘆等),安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施;如專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)人員在保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)存在安全問題,提出更換零部件,安全主任應(yīng)立即停止該設(shè)備的運(yùn)作,并以書面形式上報(bào),經(jīng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長審批簽名后,及時(shí)要求專業(yè)人員維修或更換。

4.5設(shè)備的淘汰

4.5.1設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價(jià)值,使用部門應(yīng)申請報(bào)廢。

4.5.2國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備,由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組強(qiáng)制報(bào)廢。

4.5.3設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求,使用部門應(yīng)申請報(bào)廢。

4.5.4設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)成本過高, 使用部門應(yīng)申請報(bào)廢。

5、附則

5.1未嚴(yán)格執(zhí)行本制度者,將按照公司《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處罰。

5.2本制度自批準(zhǔn)之日起實(shí)施,未盡事宜按國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。

6.相關(guān)記錄

6.1《設(shè)備日常點(diǎn)檢表》

6.2《設(shè)備維修申請表》

第8篇 設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)檢修安全管理制度

1 目的

為貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針,規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理,減少安全事故發(fā)生,保護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度 .

2 適用范圍

公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,安全設(shè)備設(shè)施。、

3 職責(zé)

3.1 操作人員

1)培訓(xùn)后上崗,嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的操作運(yùn)行。

2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。

4)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

3.2 維修人員

1)定時(shí)定點(diǎn)檢查維護(hù),并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

2)發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除,不能立即消除的,要詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào),結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。

3)認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.3 車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員

1)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2)總結(jié)操作和維修工的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。

3.4 生技部為公司設(shè)備設(shè)施的歸口管理部門。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施申購審核、臺(tái)帳、特種設(shè)備、檢維修審核、拆除與報(bào)廢管理;參與新改擴(kuò)工程驗(yàn)收;檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全管理。

3.5 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)消防設(shè)施、器材管理;辦公室負(fù)責(zé)保安監(jiān)視設(shè)備設(shè)施管理。

4 主要內(nèi)容

4.1 設(shè)備的管理和使用

為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。

a、嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)生技部同意執(zhí)行。

b、設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,專人專機(jī)負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。

c、設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。

d、設(shè)備的使用同時(shí)也要遵守《設(shè)備管理制度》。

e、特種設(shè)備要按照國家規(guī)定進(jìn)行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。

4.2 設(shè)備的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)

1)三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:

a.日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。

b.二級(jí)維護(hù)保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導(dǎo)。按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部件。

c.三級(jí)維護(hù)保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工為主,操作工配合對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。

2)實(shí)行“三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制”,必須使操作工對設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”,并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會(huì):會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障;四項(xiàng)要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項(xiàng)紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;做好設(shè)備運(yùn)行情況記錄;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。

3)設(shè)備維修人員必須定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時(shí)間。對違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。

4)安全閥應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動(dòng)杠桿式安全閥的重錘或擰動(dòng)彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。

5)運(yùn)行中的壓力表應(yīng)保持潔凈,表面玻璃清晰,進(jìn)行定期吹洗,以防堵塞,定期進(jìn)行校驗(yàn),合格的應(yīng)加封印。若無壓時(shí)指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗(yàn),表內(nèi)漏氣或指針跳動(dòng)等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。

6)壓力容器應(yīng)根據(jù)情況隨時(shí)檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,檢測情況存入檔案。

4.3 設(shè)備的檢修

1)檢修工作,必須認(rèn)真執(zhí)行檢修安全管理制度,還應(yīng)遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。

2)下列情況禁止進(jìn)行檢修:

a.檢修任務(wù)不明確不修。

b.正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。

c.沒有放掉壓力和殘液的不修。

d.沒有切斷電源掛警示牌的不修。

e.沒有防護(hù)安全措施不修。

3) 檢修前的準(zhǔn)備

a.檢修計(jì)劃應(yīng)項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

b.檢修單位負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),并對參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。

c.檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。

d.帶電設(shè)備設(shè)施在檢修前必須關(guān)閉電源,在電源控制開關(guān)上懸掛檢修警示牌。

4.4 拆除和報(bào)廢

生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施的拆除和報(bào)廢必須嚴(yán)格按照公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行(特殊情況需報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn))。對拆除作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,制定詳細(xì)的拆除方案,落實(shí)安全措施。作業(yè)過程產(chǎn)生的廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品和廢水按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

編制/日期:安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 審核/日期: 批準(zhǔn)/日期:

第9篇 設(shè)備設(shè)施貨物安全管理制度

設(shè)備、設(shè)施、貨物安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅(jiān)持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅(jiān)持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素,確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。

一。設(shè)備設(shè)施選購

1.必須堅(jiān)持“安全高于一切”的設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在保證自身安全的同時(shí),確保操作工的安全。

2.設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn),工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價(jià)格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。

二。設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作

1.制定安全操作規(guī)程

2.制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制

3.安裝安全防護(hù)裝置

4.員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等,經(jīng)考驗(yàn)合格后,方可持證上崗。

三。設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作

1.嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>>,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。

2.設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。

3.為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。

4.預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

四。設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度

1.設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“實(shí)行專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

2.操作人員要做好以下工作:

1)自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作

2)管線,閥門做到不滲不漏

3)做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損

4)設(shè)備要定期更換、強(qiáng)制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好

5)建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄

6)保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

五。設(shè)備設(shè)施檢查制度

1.生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次 。

2.每半年由使用部門會(huì)同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計(jì)劃,設(shè)備大修前必須制定修理工時(shí),停歇時(shí)間,材料消耗,清洗用油及維修費(fèi)用。

3.設(shè)備大修完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收。

4.每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。

六。設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報(bào)告和處理

1.設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故,根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備事故分為:

1)一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟(jì)損失在5000以下。

2)重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元。

3)特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備保費(fèi)或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。

2.設(shè)備安全事故報(bào)告和處理

1)一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報(bào)告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。

2)重大。特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場并報(bào)告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進(jìn)行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。

3)對各類設(shè)備安全事故,堅(jiān)持“四不放過”的原則,認(rèn)真調(diào)查及時(shí)報(bào)告,嚴(yán)肅處理。

4)對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo),管理人員和直接責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責(zé)任大小,分別給予處分、經(jīng)濟(jì)處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機(jī)關(guān)處理,追究其法律責(zé)任。

七.設(shè)備設(shè)施更新改造及報(bào)廢的管理工作

1. 設(shè)備報(bào)廢的基本原則;

1)國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。

2)設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。

3)設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。

4)設(shè)備使用時(shí)間不長,但因更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或生產(chǎn)使用時(shí)需要更換的。

5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平,

符合以上情況的設(shè)備均可申請報(bào)廢。

2. 設(shè)備報(bào)廢手續(xù)

1)由設(shè)備使用部門提出報(bào)廢申請,經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)并簽署意見。

2)由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報(bào)廢申請單上交技術(shù)部審核,經(jīng)副總理批準(zhǔn),移交財(cái)務(wù)部門結(jié)算手續(xù)

3. 設(shè)備改造的基本要求

1)經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算得。

2)設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)程。

八。 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度

建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,即在設(shè)備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設(shè)備選別,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維修、更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。由負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)保存。

第10篇 z學(xué)校體育設(shè)備設(shè)施管理制度

選平學(xué)校體育設(shè)備設(shè)施管理制度

為安全使用體育器材,本著“以人為本、安全第一”的原則,特制定學(xué)校體育設(shè)備設(shè)施管理制度。

一、學(xué)校校長要加強(qiáng)對學(xué)校安全的領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)常教育體育教師要本著“安全重于泰山”的原則上好體育課,避免學(xué)生上體育課時(shí)因不正確使用體育器材而造成危險(xiǎn)。

二、學(xué)校要強(qiáng)化使用體育器材的安全管理制度,實(shí)行嚴(yán)格的崗位責(zé)任制,建立領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)、指導(dǎo)學(xué)校體育器材、體育設(shè)施等的安全正確使用。

三、建立檢查制度,對體育器材、設(shè)備設(shè)施要經(jīng)常檢查;體育器材要由專人管理,體育設(shè)備設(shè)施要由專人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告,堅(jiān)決消除體育器材、體育設(shè)備設(shè)施的安全隱患。

四、要進(jìn)一步嚴(yán)明體育教師的職業(yè)紀(jì)律,切實(shí)加強(qiáng)體育教師職業(yè)道德教育,保證上體育課時(shí)師生的人身安全。

五、學(xué)校要積極營造良好的安全環(huán)境,加強(qiáng)學(xué)生的安全教育和正確使用體育器材設(shè)備設(shè)施的教育,使學(xué)生養(yǎng)成安全正確使用體育器材、設(shè)備設(shè)施的好習(xí)慣,培養(yǎng)學(xué)生體育自護(hù)能力。

第11篇 燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)范

一、一般規(guī)定

1、嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆型無線通信設(shè)備進(jìn)入場站內(nèi)生產(chǎn)區(qū),瓶組間、存瓶間等,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在上述生產(chǎn)區(qū)從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。

2、站內(nèi)防雷設(shè)施、防靜電裝置應(yīng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。每年雨季前及入冬前2次對接地電阻進(jìn)行檢測,其接地電阻值應(yīng)符合要求。

3、定期對用于液化石油氣、液化天然氣裝卸車、灌瓶、加液、加氣用的橡膠和金屬軟管及液化氣加氣槍防拉斷閥進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng);卸車軟管每年進(jìn)行打壓試驗(yàn),打壓不合格和外皮有龜裂的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。

4、進(jìn)入壓縮機(jī)房、氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)前應(yīng)先檢查有無燃?xì)庑孤┖推渌泻怏w并進(jìn)行氧份檢測,確定安全后方可進(jìn)入。

5、進(jìn)入壓縮機(jī)房、氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)需要穿戴防護(hù)用具,系好安全帶、安全繩;作業(yè)必須2人以上,1人作業(yè),1人監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員應(yīng)輪換操作。

6、維修電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)切斷電源;帶氣進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),應(yīng)使用防爆工具或采取防爆措施,防止作業(yè)過程中產(chǎn)生火花。

7、進(jìn)入有限空間作業(yè)時(shí)必須使用36伏安全電壓以下的照明及防爆電動(dòng)工具。

8、各場站及超過30個(gè)瓶的瓶組間必須24小時(shí)值守。

二、設(shè)備管理

(一)壓縮機(jī)、烴泵的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列要求:

1 運(yùn)行壓力、溫度、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)無異常。

2 進(jìn)、出口閥門開關(guān)靈活,連接部件緊固,運(yùn)動(dòng)部件平穩(wěn),無異響、過熱、泄漏及異常振動(dòng)等。

3 現(xiàn)場壓力、溫度等一次儀表正常、各運(yùn)行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

4 各項(xiàng)自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常。

5 當(dāng)有下列異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停車處理:

1)自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置失靈。

2)潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常。

3)壓縮機(jī)運(yùn)行壓力高于規(guī)定壓力。

4)壓縮機(jī)、烴泵、電動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)等有異聲、異常振動(dòng)、過熱、泄漏等現(xiàn)象。

6 壓縮機(jī)檢修完畢重新啟動(dòng)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行置換,置換合格后方可開機(jī)。

7 壓縮機(jī)、烴泵的大、中、小修理,應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

8 壓縮機(jī)、烴泵所配備的儀表每半年校驗(yàn)一次,安全閥每一年校驗(yàn)一次。

9定期對壓縮機(jī)及其附屬、配套設(shè)施進(jìn)行排污,污物應(yīng)集中處理不得隨意排放。

(二)液化石油氣和液化天然氣的加氣站、灌瓶間運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 根據(jù)灌裝設(shè)備、介質(zhì)的不同,采用相應(yīng)的運(yùn)行管理方式

2 灌裝前應(yīng)對灌裝設(shè)備進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)各灌裝系統(tǒng)連接部位緊固,運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)平穩(wěn),無異響、過熱、異常振動(dòng);

2)自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常;

3)氣動(dòng)閥、手搖油泵系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑正常;

4)使用的灌裝秤、加氣機(jī)應(yīng)在檢定的有效期內(nèi),灌裝秤灌裝前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn);

3 對站內(nèi)管道、閥門應(yīng)定期進(jìn)行巡檢和定期維護(hù),并應(yīng)符合下列要求:

1)管道、閥門無銹蝕; 2)站內(nèi)管道無泄漏;

3)閥門和接頭沒有泄漏、損壞現(xiàn)象;

4)定期對閥門進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng),無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門,要及時(shí)維修或更換;

4 灌裝前應(yīng)對在用氣瓶進(jìn)行檢查.發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)不得灌裝:

1)未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的氣瓶;

2)外表損傷、腐蝕、變形嚴(yán)重以及被判報(bào)廢的氣瓶;

3)超過檢測周期的氣瓶;

4)新投用的未經(jīng)置換或未抽真空處理的氣瓶;

5)未張貼電子標(biāo)簽的車用瓶;

6)絕熱氣瓶失去真空度的;

5 氣瓶灌裝后應(yīng)對其灌裝重量和氣密性進(jìn)行逐瓶復(fù)檢。合格的氣瓶加封塑封防偽標(biāo)志。

6 加氣、卸氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列要求:

1)軟管根據(jù)使用情況定期更換;

2)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定灌裝秤、加氣機(jī)定期進(jìn)行檢定;

3)加氣、卸氣前應(yīng)檢查系統(tǒng)連接部位,確認(rèn)密封良好,自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置正常,接好地線;

4)卸(裝)車時(shí)操作人員不得離開現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用具,液化天然氣裝卸車時(shí)人體未受保護(hù)部分不得接觸未經(jīng)隔離裝有液化天然氣的管道和容器;

5)液化天然氣卸(裝)車結(jié)束之后,應(yīng)使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài);嚴(yán)禁強(qiáng)力彎曲,恢復(fù)常溫后,應(yīng)對其接口采取封堵措施;

6) 卸(裝)車作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對卸(裝)車管道內(nèi)的液體燃?xì)膺M(jìn)行回收或排空,嚴(yán)禁液體燃?xì)鉁粼诿荛]管段內(nèi);

(三)儲(chǔ)罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)符合下列要求:

1 儲(chǔ)罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng),根據(jù)各場站內(nèi)設(shè)施的工藝特點(diǎn)及國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行。

2 站內(nèi)值班操作人員必須定時(shí)、定線進(jìn)行巡檢,并記錄儲(chǔ)罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。儲(chǔ)罐進(jìn)出液時(shí),應(yīng)觀察液位和壓力變化情況。

3 當(dāng)儲(chǔ)罐壓力超出范圍且安全閥起跳時(shí),且外界溫度超過35℃時(shí)應(yīng)啟動(dòng)噴淋降溫。

4 進(jìn)入冬季后,要對儲(chǔ)罐的排污管、閥門、液位計(jì)、液相管采取保溫防凍措施,并定期對儲(chǔ)罐進(jìn)行排水、排污。

5 儲(chǔ)罐的第一道閥門應(yīng)為常開狀態(tài)。閥門應(yīng)經(jīng)常維護(hù),保持其啟閉靈活。

6 每年對安全閥進(jìn)行一次校驗(yàn)。

7每年定期對閥門做密封和啟閉性能測試,當(dāng)閥門無法正常啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)時(shí),要及時(shí)維修或更換。

8 液化石油氣儲(chǔ)罐檢修時(shí)進(jìn)行氣密試驗(yàn)采用充惰性氣體和充水相結(jié)合的方法進(jìn)行。但是采用充水方法時(shí),環(huán)境溫度不得低于5℃。

9地下儲(chǔ)罐應(yīng)定期檢查儲(chǔ)罐的反腐涂層及腐蝕情況,設(shè)有電保護(hù)裝置的應(yīng)定期檢測,每年不應(yīng)少于2次。

10儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)水封井應(yīng)保持正常的水位。

11液化天然氣儲(chǔ)罐必須采用惰性氣體進(jìn)行試壓,不得使用空氣和水。

12每年對真空絕熱儲(chǔ)罐蒸發(fā)率進(jìn)行檢查;每2年對其檢測1次真空度。

13不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲(chǔ)罐中,并應(yīng)密切監(jiān)測氣化速率。

14對較長時(shí)間儲(chǔ)存液化天然氣且不向外輸氣的儲(chǔ)罐,應(yīng)定期進(jìn)行倒罐處理。

(四)瓶裝供應(yīng)站和瓶組氣化站

瓶裝供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列要求:

1 空瓶、實(shí)瓶按指定區(qū)域分別存放,并設(shè)標(biāo)志,漏氣瓶或其他不合格氣瓶應(yīng)及時(shí)處理,不得在站內(nèi)存放。

2 氣瓶直立碼放且不得超過2層;50kg氣瓶應(yīng)單層碼放,并應(yīng)留有通道。

3氣瓶總?cè)萘坎坏贸鲈O(shè)計(jì)的數(shù)量,存放數(shù)量及接口數(shù)不得隨意更改。

4對無人值守的瓶組站應(yīng)每日定期巡查,站內(nèi)密封點(diǎn)應(yīng)無泄漏,管道及設(shè)備應(yīng)運(yùn)行正常,瓶組站周邊環(huán)境良好,并做好巡查記錄。

5瓶組站的工藝管道應(yīng)有明確的工藝流向標(biāo)志,閥門開、關(guān)狀態(tài)明晰,安全附件齊全。

6站內(nèi)滅火器每年定期檢查和補(bǔ)充。

(五)調(diào)壓器及附屬設(shè)備(包括各瓶組間、場站內(nèi))的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 巡檢各連接點(diǎn)及調(diào)壓器工作情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燃?xì)庑孤┘罢{(diào)壓器有喘息、壓力跳動(dòng)等問題時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。

2 及時(shí)清除各部位油污、銹斑,不得有腐蝕和損傷。

3 對新投入使用和保養(yǎng)修理后重新啟用的調(diào)壓器,必須經(jīng)過調(diào)試達(dá)到技術(shù)要求后方可投入運(yùn)行。

4 對停氣后重新啟用的調(diào)壓器,應(yīng)檢查進(jìn)出口壓力及有關(guān)參數(shù)。

5 定期檢查過濾器前后壓差,并及時(shí)排污和清洗。

6 定期對切斷閥等安全裝置進(jìn)行可靠性檢查。

7 瓶組供應(yīng)站內(nèi)配有伴熱系統(tǒng)的調(diào)壓裝置,在瓶組卸壓時(shí)應(yīng)觀察 各級(jí)調(diào)壓器熱媒的進(jìn)水和回水溫度,不得超出正常范圍。

(六)氣瓶運(yùn)輸

1 運(yùn)輸氣瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定:

1) 必須是取得運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品相關(guān)手續(xù)的車輛;

2) 必須取得危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸準(zhǔn)運(yùn)證和化學(xué)危險(xiǎn)品運(yùn)輸駕駛證;

3) 車廂必須為敞開式;

4) 配備足夠的干粉滅火器;

5) 配備gps定位系統(tǒng);

2 氣瓶運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)在運(yùn)輸車輛上的氣瓶,應(yīng)直立碼放,且不得超過兩層。運(yùn)輸50kg氣瓶應(yīng)單層碼放。并應(yīng)固定良好.不應(yīng)搖擺、碰撞;

2)氣瓶裝卸不得摔砸、倒臥、拉拖;

3)氣瓶運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁攜帶其他易燃、易爆物品;

4)隨車人員嚴(yán)禁吸煙;

第12篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報(bào)廢管理制度

1目的

為了加強(qiáng)對設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢管理,切實(shí)杜絕各類設(shè)備事故發(fā)生,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。

2范圍

凡本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。

3設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

符合下列條件之一時(shí),各車間方可申請?jiān)O(shè)備、設(shè)施報(bào)廢

3.1經(jīng)過預(yù)測繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

3.2設(shè)備老化,技術(shù)性能落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟(jì)效益差的。

3.3大修理雖能恢復(fù)精度,但不如更新經(jīng)濟(jì)的。

3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災(zāi)害使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價(jià)值的。

3.5嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的。

3.6國家明文規(guī)定淘汰的。

4設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢的審批

4.1凡符合報(bào)廢條件的固定資產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)由各車間向設(shè)備主管部門提出報(bào)廢申請,設(shè)備主管部門組織相關(guān)人員現(xiàn)場鑒定,填寫《固定資產(chǎn)報(bào)廢申請表》,經(jīng)廠長批準(zhǔn)后,報(bào)設(shè)備管理部門,經(jīng)本廠領(lǐng)導(dǎo)及上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后,方可報(bào)廢。

4.2凡符合報(bào)廢條件的零件應(yīng)由車間填寫《報(bào)廢申請表》,經(jīng)廠長審批后,方可報(bào)廢。

4.3未經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報(bào)廢處理。

5設(shè)備、設(shè)施的銷賬

5.1設(shè)備、設(shè)施經(jīng)報(bào)廢后,設(shè)備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機(jī)資料應(yīng)隨《固定資產(chǎn)報(bào)廢申請表》注銷。

5.2設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)收集、整理、建檔報(bào)廢設(shè)備各類資料,并做好上報(bào)工作,車間應(yīng)做好報(bào)廢設(shè)備的登記工作。

5.3已批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備,應(yīng)由財(cái)務(wù)部門做好殘值回收工作。

6設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢審批過程中,報(bào)廢處置的管理

6.1設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢審批過程中,必須注明該設(shè)備的狀態(tài),并明確責(zé)任人,由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查;

6.2對已批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備由負(fù)責(zé)處理報(bào)廢的部門、單位組織制定報(bào)廢方案,明確責(zé)任機(jī)構(gòu)、職責(zé),過程執(zhí)行明細(xì),安全措施及報(bào)廢后的上報(bào)、注銷工作,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第13篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度

1目的

為了加強(qiáng)對我本廠設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收過程的管理,確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。

2范圍

凡我本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。

3驗(yàn)收的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

3.2裝箱清單是否與實(shí)物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。

4設(shè)備驗(yàn)收

4.1設(shè)備到達(dá)物資庫或現(xiàn)場后,設(shè)備采購部門應(yīng)及時(shí)通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收。

4.2車間人員接到通知后,應(yīng)及時(shí)到指定地點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。首先檢查設(shè)備包裝情況,確認(rèn)設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)追回。

4.3若在驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí),驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收,并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗(yàn)收。

4.4開箱設(shè)備驗(yàn)收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗(yàn)收單,由參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

4.5對于設(shè)備完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)與安全管理部門,由安全管理部門聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。

4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由安全管理部門聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。

4.7對進(jìn)廠設(shè)備中的安全裝置在驗(yàn)收中必須注明完好與否,并要所有人員進(jìn)行確認(rèn)。

第14篇 設(shè)備設(shè)施和檢修（維修）作業(yè)安全管理制度

設(shè)備設(shè)施檢修必須明確安全負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的具體安全工作,并向廠長匯報(bào)檢修中的各項(xiàng)安全措施。

1、檢修前的安全準(zhǔn)備工作:

⑴安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,明確有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度,以及檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策、檢修作業(yè)過程中使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

⑵檢修人員或外來檢修公司負(fù)責(zé)人應(yīng)與本廠運(yùn)行人員共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

⑶應(yīng)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具;凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運(yùn)行人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換,合格后班長簽字交出設(shè)備檢修。

⑷檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌 或加鎖。

⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備,保證完好。

⑹檢查檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等,確保安全。

⑺檢查檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等,采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志。

⑻應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

⑼應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道,保證暢通。

2、檢修作業(yè)中的安全要求

⑴參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

⑵檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),運(yùn)行人員應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

3、檢修結(jié)束后的安全要求

⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場。

⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

第15篇 設(shè)備設(shè)施變更管理制度

一、目的

為規(guī)范設(shè)備設(shè)施變更的管理,消除由于變更而引起的潛在事故隱患,加強(qiáng)對設(shè)備設(shè)施的有效管理,特制定本制度。

二、范圍

本制度適用于公司設(shè)備設(shè)施的永久性或暫時(shí)性變化的管理工作。

三、職責(zé)

1、技術(shù)部全面負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的變更組織與協(xié)調(diào)活動(dòng)。

2、變更申請者負(fù)責(zé)填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請表》,安全辦公室負(fù)責(zé)變更申請的審核。

3、變更實(shí)施部門負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施變更實(shí)施過程的監(jiān)督及變更完成后的驗(yàn)收。

四、內(nèi)容及程序

1、設(shè)備設(shè)施變更包括以下內(nèi)容:

(1)設(shè)備設(shè)施的更新改造;

(2)安全設(shè)施的變更;

(3)更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件;

(4)設(shè)備材料代用變更;

(5)臨時(shí)的電氣設(shè)備變更等;

(6)監(jiān)控、測量儀表的變更;

(7)計(jì)算機(jī)及其軟件的變更。

2、變更申請人提出變更申請,說明變更及其技術(shù)依據(jù),并對變更的風(fēng)險(xiǎn)情況進(jìn)行分析,變更申請部門負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。

3、申請變更部門將書面變更申請報(bào)至變更審核部門,審核部門負(fù)責(zé)人對變更的情況進(jìn)行審核。

4、審核后報(bào)至主要負(fù)責(zé)人處,進(jìn)行變更審批。

5、變更審批后,變更申請部門組織相關(guān)部門進(jìn)行變更的實(shí)施。

6、變更實(shí)施前,變更的實(shí)施部門對變更實(shí)施過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,制定控制措施后實(shí)施變更。

7、變更審核部門對變更的實(shí)施結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收。

8、變更的驗(yàn)收:凡是設(shè)備設(shè)施的變更都需要進(jìn)行變更驗(yàn)收,評價(jià)變更后的效果、影響及存在的各種風(fēng)險(xiǎn)等。

9、由于變更而產(chǎn)生的各項(xiàng)資料均應(yīng)交安全辦公室存檔。

10、任何員工在未得到許可的條件下,不得擅自進(jìn)行任何變更,否則公司將視為違章作業(yè),嚴(yán)肅處理。

五、記錄

《設(shè)備設(shè)施變更申請表》

《設(shè)備設(shè)施變更施工、驗(yàn)收記錄表》

《設(shè)備設(shè)施變更安全隱患控制表》