安裝安全技術(shù)交底單15篇

第1篇 模板安裝與拆除施工安全交底

1．模板安裝施工安全要求

(1)模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。

(2)樓層高度超過(guò)4m或二層及二層以上的建筑物，安裝和拆除鋼模板時(shí)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專(zhuān)人維持安全，防止傷及行人。

(3)現(xiàn)澆整體式的多層房屋和構(gòu)筑物安裝上層樓板及其支架時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1)下層樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2mpa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得過(guò)分集中。

2)下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要達(dá)到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時(shí)，方可進(jìn)行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同是上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。

3)如采用懸吊模板、桁架支模方法，其支撐結(jié)構(gòu)必須要有足夠的強(qiáng)度和剛度。

(4)當(dāng)層間高度大于5m時(shí)，若采用多層支架支模，則在兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板，且應(yīng)平整，上下層支柱要垂直，并應(yīng)在同一垂直線上。

(5)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。

(6)模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定布置，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，：一般支柱的網(wǎng)距不宜大于2m，縱橫向水平的上下步距不宜大于1．5m，縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。當(dāng)支柱高度小于4m時(shí)，應(yīng)設(shè)上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。當(dāng)樓層高度超過(guò)10m時(shí)，模板的支柱應(yīng)選用長(zhǎng)料，同一支柱的連接頭不宜超過(guò)2個(gè)。

(7)采用分節(jié)脫模時(shí)，底模的支點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。

(8)承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1)模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點(diǎn)上。

2)安裝鋼筋模板組合體時(shí)，吊索應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置綁扎。

(9)預(yù)拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時(shí)，應(yīng)注意以下要點(diǎn)：

1)拼裝完畢的大塊模板或整體模板，吊裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)位置，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無(wú)誤后，方可正式吊運(yùn)安裝。

2)使用吊裝機(jī)械安裝大塊整體模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢靠后，方可脫鉤。并嚴(yán)格按照吊裝機(jī)械使用安全交底的機(jī)關(guān)要求進(jìn)行操作。

3)安裝整塊柱模板時(shí)，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。

(10)在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時(shí)，吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離應(yīng)符合下表的要求。如不符合下表的要求時(shí)，要停電作業(yè)；不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。? 施工設(shè)施和操作人員與架空線路的最小安全距離

外電顯露電壓

lkv以下

1～l0kv

35—110kv

154—220kv

330～500kv

最小安全

操作距離(m)

4

6

8

10

15

(11) 單片柱模板吊裝時(shí),應(yīng)采用卸扣(卡環(huán))和柱模連接,嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤造成事故,待模板立穩(wěn)后并拉好支撐,方可摘除吊鉤。

(12)支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。

(13)支設(shè)4m以上的立柱模板和梁模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m的，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上和在梁底板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。

(14)墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前，板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過(guò)程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻板處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動(dòng)吊鉤。

(15)安裝墻模板時(shí)，應(yīng)從內(nèi)、外角開(kāi)始，向互相垂直的兩個(gè)方向拚裝，連接模板的u形當(dāng)模板采用分層支模時(shí)，第一層模板拚裝后，應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設(shè)緊固穩(wěn)定。當(dāng)下層模板不能獨(dú)立安設(shè)支承件時(shí)，必須采取可靠的臨時(shí)固定措施，否則禁止進(jìn)行上一層模板的安裝。

(16)用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時(shí)，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)檢查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，當(dāng)扭力矩不能達(dá)到規(guī)定值時(shí)，可放兩個(gè)扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。

(17)平板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下楞與支架連接牢固后進(jìn)行。u形卡要按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，以增強(qiáng)整體性，確保模板結(jié)構(gòu)安全。

2．模板拆除施工安全要求

(1)拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各類(lèi)模板拆除作業(yè)的安全要求。

(2)拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。

（3）高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專(zhuān)人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。

(4)工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

(5)拆除模板一般采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。

(6)拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。

(7)已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。

(8)在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。

第2篇 室內(nèi)電梯安裝安全交底

安全技術(shù)交底表

表aq-c11-1

資料

編號(hào)

工程名稱(chēng)

施工單位

交底部位

工種

室內(nèi)電梯安裝相關(guān)人員

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

目前正在進(jìn)行19#、20#、25#、26#樓室內(nèi)電梯的安裝施工，為保證室內(nèi)電梯安裝施工的順利進(jìn)行，防止安全事故的發(fā)生，特做如下交底：

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣。飲酒后嚴(yán)禁進(jìn)入工地上班。

2、嚴(yán)格遵守各種機(jī)械的操作規(guī)程，電梯安裝工必須持有特種作業(yè)人員安全操作證方能上崗操作。

3、機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理，不得違章操作，野蠻施工。

4、不得在施工操作面內(nèi)私拉亂接電線。各類(lèi)電動(dòng)工具、機(jī)具必須裝接漏電開(kāi)關(guān)，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在底層井道口，離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，便于切斷電源，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)加鎖。使用前必須有電工檢查線路以及機(jī)具是否完好，檢查完后方可使用，使用結(jié)束后及時(shí)切斷電源。

5、電梯井道內(nèi)施工要有足夠的照明燈，保持一定的亮度，照明電源要用低壓36v，燈泡與腳手架要有一定的距離。

6、電梯井道內(nèi)的電焊龍頭線、氣焊皮管、要經(jīng)常整理、檢查，防止磨損，拉斷和漏氣、漏電打火現(xiàn)象。進(jìn)行電氣焊工作時(shí)，需辦理動(dòng)火證并有防火措施，指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)熄滅殘?jiān)嗷稹?/p>

7、電梯調(diào)試運(yùn)行期間，必須統(tǒng)一指揮，專(zhuān)人操作，嚴(yán)禁亂送電、亂操作。。

8、轎箱運(yùn)行前，必須經(jīng)鉗工對(duì)轎箱導(dǎo)軌、對(duì)重、繩輪、抱閘等機(jī)械部分，經(jīng)仔細(xì)檢查認(rèn)可后，方可投入運(yùn)行。

針對(duì)性交底：

交底人簽名

職務(wù)

工 長(zhǎng)

交底時(shí)間

接受交底人簽名注：1、項(xiàng)目對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)填寫(xiě)此表；2、簽名處不夠時(shí)，應(yīng)將簽到表附后。

第3篇 滑動(dòng)模板安裝與拆除安全交底記錄

1.滑動(dòng)模板安裝安全要求

(1)組裝前，應(yīng)對(duì)各部件的材質(zhì)、規(guī)定和數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)檢查，以便剔除不舍格部件。

(2)模板安裝完后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確實(shí)證明安全可靠后，方可進(jìn)行下一工序的工作。

(3)液壓控制臺(tái)在安裝前，必須預(yù)先傲加壓試車(chē)工作，經(jīng)嚴(yán)格檢查后，方準(zhǔn)運(yùn)到工程上去安裝。

(4)滑模的平臺(tái)必須保持水平，千斤頂?shù)纳顟?yīng)隨時(shí)檢查調(diào)整。

(5)滑升機(jī)具和操作平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)安裝。平臺(tái)四周要有防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，平臺(tái)板鋪設(shè)不得留空隙。施工區(qū)域下面應(yīng)設(shè)安全圍欄，經(jīng)常出入的通道要搭設(shè)防護(hù)棚。

(6)人貨兩用施工電梯，應(yīng)安裝柔性安全卡、限位開(kāi)關(guān)等安全裝置，上、下應(yīng)有通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備。且應(yīng)設(shè)有安全剎車(chē)裝置。

(7)滑模提升前，若為柔性索道運(yùn)輸時(shí)，必須先放下吊籠，再放松導(dǎo)索，檢查支承桿有無(wú)脫空現(xiàn)象．結(jié)構(gòu)鋼筋與操作平臺(tái)有無(wú)掛連，確認(rèn)無(wú)誤后，方可提升。

(8)操作平臺(tái)上，不得多人聚集一處，下班時(shí)應(yīng)清掃和整理好料具；夜間施工應(yīng)準(zhǔn)備手電筒，以預(yù)防晚間停電。

(9)滑升過(guò)程中，要隨時(shí)調(diào)整平臺(tái)水平、中心的垂直度，以防平臺(tái)扭轉(zhuǎn)和水平位移。

(10)平臺(tái)內(nèi)、外腳手架使用前，應(yīng)全部設(shè)置好安全網(wǎng)，安全網(wǎng)要緊靠筒壁。

（11)為防高處墜物傷人，煙囪底部的2 5m高度處搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)堅(jiān)固可靠，上面應(yīng)鋪6～8rm厚的鋼板一層。

(12)應(yīng)定期對(duì)一切起重設(shè)備的限位器、剎車(chē)裝置進(jìn)行測(cè)定，以防失靈發(fā)生意外。

(13)滑模操作平臺(tái)上的施工人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲痢病及其他不適應(yīng)高處作業(yè)疾病的，不得上操作平臺(tái)工作。

2.滑動(dòng)模板拆除安全要求

(1)滑動(dòng)模板拆除必須編制詳細(xì)的施工方案，明確拆除的內(nèi)容、方法、程序、使用的機(jī)械設(shè)備、安全措施及指揮人員的職責(zé)等，并報(bào)上級(jí)主管部門(mén)審批后方可實(shí)施。

(2)滑模裝置拆除必須組織拆除專(zhuān)業(yè)隊(duì)，指定熟悉該項(xiàng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)的專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。參加拆除的作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方能上崗。不能中途隨意更換作業(yè)人員。

拆除前應(yīng)向全體操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全操作交底工作。

(3)拆除滑模裝置使用的垂直運(yùn)輸設(shè)備和機(jī)具，必須檢查合格后方準(zhǔn)使用。

(4)滑模裝置拆除前應(yīng)檢查各支最點(diǎn)埋設(shè)件牢固情況，以及作業(yè)人員上下走道是否安全可靠。當(dāng)拆除工作利用施工的結(jié)構(gòu)作為支承點(diǎn)時(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的要求應(yīng)不低于15n／mm2。且經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算確定。

(5)拆除作業(yè)必須在白天進(jìn)行．宜采用分段整體拆除，在地面解體。模板拆除應(yīng)均衡對(duì)稱(chēng)，拆除的部件及操作平臺(tái)上的一切物品，均不得從高處拋下。

(6)對(duì)煙囪類(lèi)構(gòu)筑物宜在頂端設(shè)置安全行走平臺(tái)。

第4篇 開(kāi)關(guān)柜安裝安全交底記錄

工程名稱(chēng)

一階段變電所

交底部位

開(kāi)關(guān)柜安裝

室內(nèi)高低壓柜柜安裝

①高低壓開(kāi)關(guān)柜在搬運(yùn)、開(kāi)箱及安裝過(guò)程中，均應(yīng)保護(hù)繼電器、儀表和盤(pán)面油漆完好，并按設(shè)計(jì)要求就位。

②高低壓開(kāi)關(guān)柜安裝前，應(yīng)重新核對(duì)基礎(chǔ)，同一配電室內(nèi)，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)位于同一水平面上。

③配電柜兩側(cè)及頂部隔板應(yīng)齊全，無(wú)損壞，安裝牢固，柜內(nèi)所有設(shè)備應(yīng)安裝牢固，螺栓、螺帽、銷(xiāo)子、墊圈均應(yīng)齊全，回路名稱(chēng)及零件應(yīng)標(biāo)號(hào)齊全，盤(pán)面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確清晰，柜內(nèi)清潔，盤(pán)柜內(nèi)設(shè)備接線完整齊全，固定可靠，操作部分動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清晰齊全。

④配電柜安裝完畢后，在交接試驗(yàn)前，應(yīng)將所有柜內(nèi)電器螺栓松緊程度檢查一遍。當(dāng)盤(pán)面和框架有脫漆時(shí)，應(yīng)噴刷補(bǔ)齊。

⑤配電柜的非帶電部分應(yīng)可靠接地。

⑥凡所使用安裝的電氣設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并且有合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌，隨機(jī)資料齊全。

⑦盤(pán)柜安裝允許偏差不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定數(shù)值：

交底人：

年 月 日

接收人：

年月日

第5篇 爬模安裝與拆除-安全交底

l.爬模安裝安全要求

(1)提升前應(yīng)檢查模板是否全部脫離墻面,內(nèi)外模板的拉桿螺栓是否全部抽掉。

(2)爬桿螺栓是否全部達(dá)到要求。

(3)在液壓千斤頂或倒鏈提升過(guò)程中,應(yīng)保持模板平穩(wěn)上升,模板頂面的高低差不得超過(guò)100mm。并在提升過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查模板與腳手架之間是否有鉤掛現(xiàn)象,油泵是否工作正常。

(4)模板提升好后,應(yīng)立即校正與內(nèi)模板固定,待有可靠的保證方可使油泵回油松掉千斤頂或倒鏈。

(5)經(jīng)常檢查撐頭是否有變形,如有變形應(yīng)立即處理,“防爬模架護(hù)墻螺栓超荷發(fā)生事故。

(6)提升爬架時(shí),應(yīng)先把模板中的油泵爬桿換到爬架油泵中(拆除撐頭防止落下傷人),擰緊爬桿螺栓,這時(shí)方允許拆除護(hù)墻螺栓。然后開(kāi)始提升,提升過(guò)程中應(yīng)注意爬架的高低差不超過(guò)50mm和有無(wú)障礙物。

(7)爬模操作人員必須遵守工地的一般安全規(guī)定,并配帶所規(guī)定勞動(dòng)保護(hù)用品。

(8)爬架的提升必須在混凝土達(dá)到所規(guī)定的強(qiáng)度后方可提升,提升時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮,且必須滿(mǎn)足下列要求:

1)大模板的穿墻螺栓全部均未松動(dòng);

2)每個(gè)爬架必須掛兩個(gè)倒鏈(或一個(gè)千斤頂)提升;

3)保險(xiǎn)鋼絲繩必須拴牢,并設(shè)專(zhuān)人檢查無(wú)誤;

4)拆除爬架附墻螺栓前,倒鏈全部調(diào)整到工作狀態(tài),然后才能拆除附墻螺栓。

上述條件均已全部具備方可提升。

(9)提升到位后,安裝附墻螺栓,并按規(guī)定墊好墊圈擰緊螺帽,用測(cè)力扳手測(cè)定達(dá)到要求后,方可松掉倒鏈(或千斤頂)。嚴(yán)禁用塔吊提升爬架。

(10)提升大模板時(shí),其對(duì)應(yīng)模板只能單塊提升,嚴(yán)禁兩塊大模板同時(shí)提升,且應(yīng)注意下列事項(xiàng):

1)大模板必須在懸空的情況下,穿墻螺栓全部拆除;

2)保險(xiǎn)鋼絲繩必須拴牢,并有專(zhuān)人檢查;

3)用多個(gè)倒鏈提升時(shí),應(yīng)先將各倒鏈調(diào)整到工作狀態(tài),方可拆除穿墻螺栓。

(11)大模板提升必須設(shè)專(zhuān)人指揮,各個(gè)倒鏈或千斤項(xiàng)必須同步進(jìn)行。

2.爬模拆除安全要求

(1)拆除爬架、爬模要由專(zhuān)人進(jìn)行,設(shè)專(zhuān)人指揮,嚴(yán)格按照所規(guī)定的拆除程序進(jìn)行。

(2)松開(kāi)爬架頂上挑扁擔(dān)的墊鐵螺栓,以便觀察塔吊是否真正將模板吊空。

(3)檢查索具,用卸甲(嚴(yán)禁用鉤)扣住模板吊環(huán),用塔吊輕輕吊緊,并在兩端用繩拉緊,防止轉(zhuǎn)動(dòng)。然后抽去千斤頂爬桿,做到吊運(yùn)時(shí)穩(wěn)運(yùn)、穩(wěn)落,防止大模板大幅度晃動(dòng)、碰撞造成倒塌事故。

(4)起吊時(shí),應(yīng)采用吊環(huán)和安全吊鉤,卸甲不得斜牽起吊,嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。

(5)有窗口的爬架拆除時(shí),操作人員不得進(jìn)入爬架內(nèi),只許在室內(nèi)拆除螺栓。無(wú)窗口的架進(jìn)入爬架內(nèi)拆除螺栓,爬架上口和附墻處均需拉纜風(fēng)繩,嚴(yán)禁人員隨爬架吊運(yùn)。

(6)進(jìn)行拆模架的工作時(shí),附近和下面應(yīng)設(shè)安全警戒線,并派專(zhuān)人把守,以騎物件墜落傷人。

人。

(7)堆放模架的場(chǎng)地.應(yīng)在事前平整夯實(shí).并比周?chē)鷫|高150ram,防止積水,堆放前應(yīng)鋪通長(zhǎng)墊木。

第6篇 預(yù)制板安裝安全交底

交底內(nèi)容：

1、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、四肢殘缺者等不適合吊裝作業(yè)者，嚴(yán)禁從事吊裝作業(yè)。

2、必須正確佩帶和使用安全帶，戴好安全帽，按規(guī)定著裝。高空作業(yè)人員嚴(yán)格規(guī)范要求按做好安全防護(hù)措施。

3、在惡劣氣候條件下（如大雨、大雪、大霧、強(qiáng)風(fēng)）禁止空心板吊裝作業(yè)。

4、空心板運(yùn)輸過(guò)程中必須注意做好安全保護(hù)措施。空心板兩端墊以枕木，枕木支承位置要置于板頭臨時(shí)支承范圍內(nèi)，必要時(shí)枕木與空心板間再加墊一層橡膠以防止邊角崩裂；裝車(chē)后以鋼絲繩、手拉葫蘆等將板綁拉牢固；

5、 吊車(chē)等機(jī)械設(shè)備必須是符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)且機(jī)械性能良好，安全防護(hù)裝置齊全、靈敏、有效。

6、運(yùn)輸和吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格方可上崗，由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮并配備對(duì)講機(jī)，以使各部分操作協(xié)調(diào)一致，保證施工安全。

7、吊裝開(kāi)始時(shí)要試吊，吊起5-10cm后，檢查索具是否牢固，吊車(chē)支腿是否穩(wěn)固，確保安全后方可起吊。梁體起吊時(shí)不能太快，吊離運(yùn)梁車(chē)后讓其平穩(wěn)后才進(jìn)行轉(zhuǎn)臂、升降等操作。

8、吊裝作業(yè)時(shí)，空心板下嚴(yán)禁站人，與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)范圍。

9、在起重機(jī)工作有效半徑內(nèi)不得有障礙物，對(duì)吊裝現(xiàn)場(chǎng)的空中高壓線要保持安全距離。

10、吊裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整密實(shí)，由松散的土層的要夯實(shí)并加墊木，保證吊車(chē)穩(wěn)定作業(yè)。

11、雙抬吊作業(yè)時(shí)要堅(jiān)持試吊作業(yè)，保持兩機(jī)同步進(jìn)行。

12、梁板安裝就位后要臨時(shí)固定、避免梁板傾覆。

交底人： 被交底人

第7篇 鋼筋加工安裝過(guò)程安全交底

1、焊工必須穿戴防護(hù)衣服。電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩。

2、電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類(lèi)等危險(xiǎn)物品的距離不少于10m，與易爆物品的距離不少于20m。乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡膠管連接處須用扎頭固定。氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂，有油脂衣服、手套等。

3、在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

4、切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否二級(jí)漏電保護(hù)；切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。

5、切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩或朝向無(wú)人區(qū)。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。

6.綁扎墻身鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼箍上或水平筋上綁扎。

7.高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

第8篇 二級(jí)配電箱安裝作業(yè):安全交底

交底內(nèi)容:

一、安裝f_b號(hào)箱為固定式配電箱:

1.按臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置、設(shè)置;

2.檢查配電箱內(nèi)電器是否完好齊全,與系統(tǒng)布置是否相符;

3.配電箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,箱體的中心點(diǎn)與地面的垂直距離為1.4-1.6米,箱內(nèi)電器固定整齊,箱體與箱架固定牢固,箱內(nèi)工作零線與保護(hù)零線端子板分開(kāi)安裝,并有明顯標(biāo)志;

4.配電箱金屬部分有壓接保護(hù)零線螺絲,連接可靠;

5.箱體防水防塵完好。

二、配電箱防砸,防雨護(hù)欄及操作平臺(tái)的做法:

1.操作平臺(tái)用紅機(jī)磚砌二四墻。高0.5米,外側(cè)抹灰壓光,并刷10cm寬的紅白相間的油漆,上面鋪設(shè)50mm厚的木板及絕緣墊作為操作平臺(tái);

2.配電箱周?chē)O(shè)金屬?lài)鷻?高度1.8米,柵欄間距0.1米,圍欄正面懸掛配電箱管理制度 <>及警示標(biāo)志,圍欄門(mén)向外開(kāi),并且配鎖,上下每0.3米間隔刷紅白相間漆;

3.配電箱護(hù)欄上面加蓋瓦楞鐵防雨,與瓦楞鐵上面(方)0.3米為防砸棚,材料選用厚50mm的木板滿(mǎn)鋪,周邊用竹膠板封閉,并刷寶石藍(lán)油漆,并且在正面做電符號(hào)標(biāo)志,兩側(cè)設(shè)城建標(biāo)志(嚴(yán)禁使用石棉瓦);

三、電纜敷設(shè):

1.由配電室一級(jí)箱至二級(jí)箱電纜采用直接埋敷設(shè),深度為0.7米,電纜周?chē)佋O(shè)50mm厚的細(xì)砂,然后用紅機(jī)磚作保護(hù)層,再回填細(xì)土夯實(shí),電纜直埋上面每20米及轉(zhuǎn)角處埋設(shè)電纜標(biāo)志;

2.電纜與開(kāi)關(guān)直接使用銅質(zhì)套筒式接線端子壓接牢固,電纜各相用相色帶纏繞整齊,固定在配電箱腿支架上,排列整齊并標(biāo)明用途及路別。

四、配電箱的安裝固定:

1.配電箱要求固定、穩(wěn)定,箱腿與平臺(tái)木板用螺絲固定,配電箱前后的操作通道保持1.2米距離,配電箱兩側(cè)距離為0.6米;

2.配電箱內(nèi)門(mén)上有接線系統(tǒng)圖,配電箱外門(mén)上設(shè)有編號(hào)及負(fù)責(zé)人。

五、重復(fù)接地的做法:

1.接地體選用∮50鍍鋅鋼管,每根長(zhǎng)度為2.5米,接地連線為40_4鍍鋅匾鋼,每三根為一組,一字形排列,間距5米,埋于自然地面負(fù)0.8米,連接采用焊接,搭接長(zhǎng)度不小于連接體寬度的二倍以上,三面施焊,焊接后用瀝青做防腐處理;

2.重復(fù)接地的接地電阻小于等于10歐;

3.重復(fù)接地線必須與配電箱內(nèi)的保護(hù)零線端子板采用鍍鋅螺絲連接可靠。再通過(guò)保護(hù)零線端子板分別引致各需保護(hù)設(shè)備設(shè)施。

六、安全注意事項(xiàng):

1.電工操作做到持證上崗,帶好安全帽,穿戴好電工勞保用品,不得帶電操作;

2.設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù);

3.搖測(cè)絕緣電阻值及接地電阻值,二人操作,操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,并作好搖測(cè)記錄;

4.防護(hù)棚安裝中,注意高空作業(yè),周邊人員安全交叉時(shí)防止上下墜物傷人。

審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫(xiě),交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫(xiě)'分部、分項(xiàng)工程名稱(chēng)'欄;

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。

第9篇 辦公區(qū)生活區(qū)食堂用電設(shè)備安裝安全交底

一、辦公用電:

1.項(xiàng)目部辦公室照明燈具選用40w/220v日光燈,沿頂棚安裝。燈具距地面高度不得低于2.5米;

2.控制開(kāi)關(guān)為跳板開(kāi)關(guān),明裝距門(mén)邊水平距離為0.2米,高度開(kāi)關(guān)底邊距地為1.3米;

3.室內(nèi)插座明設(shè)時(shí)安裝高度為1.8米;

4.線路敷設(shè)選用pvc塑料管明設(shè),電線為bv塑銅線,照明線路按設(shè)計(jì)要求配線;

5.要求燈具及插座分開(kāi)敷設(shè),分別用漏電開(kāi)關(guān)控制;

6.三相負(fù)荷,平衡接線;

7.插座回路保護(hù)零線用黃、綠雙色線,并與插座可靠連接;

8.空調(diào)回路插座為3p16a,其他插座為3p10a。

二、 生活區(qū)照明、插座安裝:

1.生活區(qū)照明燈具均選用普通螺口燈頭,白熾燈泡60w/220v安裝。燈具安裝距離地面高度不得低于2.5米;

2.插座明裝高度距地為1.8米,插座為單相3p10a,五眼式沿墻明裝,插座盒為明裝式塑料盒,插座回路的保護(hù)零線必須連接牢固;

3.照明線路選用bv塑料銅線明設(shè)采用小型瓷株沿頂棚固定,兩線分開(kāi) 0.1米直線敷設(shè);

4.開(kāi)關(guān)選用普通式拉線開(kāi)關(guān),距門(mén)水平距離0.15米,距頂-0.1米明裝;

5.燈具安裝位置為房間過(guò)道上空,燈具下面不得搭設(shè)床鋪;

6.接線處用高壓膠布抱扎兩層再用普通絕緣膠布抱扎嚴(yán)實(shí),不得有明露體。

三、 食堂照明設(shè)備安裝接線:

1.食堂內(nèi)照明燈具選用防水、防塵型吸頂式沿頂棚安裝;

2.照明線路及插座線路采用穿管暗裝;

3.食堂內(nèi)用電設(shè)備經(jīng)搖測(cè)絕緣電阻值合格才能安裝;

4.設(shè)備控制箱沿墻明裝,有防水防霧措施;

5.食堂用電設(shè)備必須有防水、防潮措施,做到一機(jī)一閘,一漏一開(kāi)。設(shè)備距水池盡可能較遠(yuǎn),防止因用水導(dǎo)致設(shè)備線路長(zhǎng)期進(jìn)水,影響正常用電;

6.所有設(shè)備、照明、插座做到三相平衡接線;

7.照明、插座及設(shè)備線路搖測(cè)絕緣電阻,阻值符合標(biāo)準(zhǔn)要求;

8.食堂設(shè)備的金屬外殼保護(hù)零線連接可靠。

四、 安全注意事項(xiàng):

1.安裝時(shí),人字梯要有防滑措施,用繩將兩邊固定好;

2.穿戴相應(yīng)的勞保用品,正確操作;

3.高處作業(yè)系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛抵用。作業(yè)面下方禁止站人,防止墜物傷人;

4.搖測(cè)絕緣電阻值,做好安全防護(hù),操作設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。

第10篇 塔機(jī)安裝安全交底

1.???? 起重機(jī)械安裝作業(yè)必須由有經(jīng)過(guò)上級(jí)主管部門(mén)頒發(fā)安裝許可資格的隊(duì)伍負(fù)責(zé)及經(jīng)有關(guān)行政部門(mén)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)證人員，并持證上崗。

2.???? 進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿工作鞋。高空作業(yè)必須正確使用安全帶，并遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全文明規(guī)定。

3.???? 必須了解并嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)中所規(guī)定的安裝程序及安裝方案書(shū)所要求進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁對(duì)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的拆裝程序進(jìn)行任何改動(dòng)。

4.???? 必須了解、熟知各拆裝部件的拼裝與相連處所采用的聯(lián)接形式和聯(lián)接部件的尺寸、規(guī)定及要求，并了解各吊裝件重量和吊點(diǎn)位置。

5.???? 高處安裝作業(yè)，需其他人員配合時(shí)，待與對(duì)方叫應(yīng)后方可開(kāi)始工作。工作人員所用的工具必須裝袋隨身攜帶。需要他人傳遞工具時(shí)，不得拋擲。

6.???? 嚴(yán)禁酒后從事塔吊安裝工作。

7.???? 整個(gè)安裝過(guò)程都必須設(shè)專(zhuān)人指揮。

8.???? 安裝工作應(yīng)在風(fēng)力小于5級(jí)的情況下進(jìn)行，遇有大雨、大霧等惡劣天氣必須停止安裝。

9.???? 頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，若遇特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí)，必須備有充分的照明設(shè)備。

10.? 頂升作業(yè)必須有專(zhuān)人看管電源，專(zhuān)人操作液壓系統(tǒng)和專(zhuān)人緊固（銷(xiāo)）螺栓，專(zhuān)人負(fù)責(zé)頂升橫梁。

11.? 頂升作業(yè)必須在四級(jí)風(fēng)力以下進(jìn)行。安裝時(shí)如突然遇到風(fēng)力增大、天氣變惡劣時(shí)，必須停止作業(yè)，并緊固好連接（銷(xiāo)）螺栓，使上下塔身連為一體。

12.? 頂升前必須預(yù)先將電纜線放松，放松程度略大于頂升高度。

13.? 在頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)塔帽及其它作業(yè)。

14.? 頂升時(shí)，如發(fā)生故障，必須立即停機(jī)檢查。在未排除故障前，不得繼續(xù)頂升作業(yè)。

15.? 每次頂升前后，都必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾檢查工作，特別是頂升結(jié)束后，必須檢查各連接銷(xiāo)、螺栓是否按規(guī)定緊固，有無(wú)松動(dòng)，外套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙量是否調(diào)整好，操作桿是否回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源是否切斷。

16.? 各種安全防護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈活可靠。

17.? 鋼絲繩連接起重臂端部的一端用3個(gè)以上u型卡緊固，繩卡間距大于16d。繩頭距最后一繩卡的長(zhǎng)度應(yīng)≥40mm，并采用鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作受力的一側(cè)，u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后再度緊固。鋼絲繩在滾筒端的固定，應(yīng)用兩個(gè)以上壓板固定在滾筒側(cè)方。鋼絲繩出繩端必須在滾筒下方。

第11篇 開(kāi)關(guān)柜安裝:安全交底記錄

工程名稱(chēng)

一階段變電所

交底部位

開(kāi)關(guān)柜安裝

室內(nèi)高低壓柜柜安裝

①高低壓開(kāi)關(guān)柜在搬運(yùn)、開(kāi)箱及安裝過(guò)程中,均應(yīng)保護(hù)繼電器、儀表和盤(pán)面油漆完好,并按設(shè)計(jì)要求就位。

②高低壓開(kāi)關(guān)柜安裝前,應(yīng)重新核對(duì)基礎(chǔ),同一配電室內(nèi),基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)位于同一水平面上。

③配電柜兩側(cè)及頂部隔板應(yīng)齊全,無(wú)損壞,安裝牢固,柜內(nèi)所有設(shè)備應(yīng)安裝牢固,螺栓、螺帽、銷(xiāo)子、墊圈均應(yīng)齊全,回路名稱(chēng)及零件應(yīng)標(biāo)號(hào)齊全,盤(pán)面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全,正確清晰,柜內(nèi)清潔,盤(pán)柜內(nèi)設(shè)備接線完整齊全,固定可靠,操作部分動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確,導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密,標(biāo)志清晰齊全。

④配電柜安裝完畢后,在交接試驗(yàn)前,應(yīng)將所有柜內(nèi)電器螺栓松緊程度檢查一遍。當(dāng)盤(pán)面和框架有脫漆時(shí),應(yīng)噴刷補(bǔ)齊。

⑤配電柜的非帶電部分應(yīng)可靠接地。

⑥凡所使用安裝的電氣設(shè)備及器材,均應(yīng)符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并且有合格證,設(shè)備應(yīng)有銘牌,隨機(jī)資料齊全。

⑦盤(pán)柜安裝允許偏差不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定數(shù)值:

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

1

每米垂直度

≤1.5

2

水平度

相鄰盤(pán)頂部

≤2

成列盤(pán)頂部

≤5

3

垂直水平度

相鄰兩盤(pán)邊

≤1

成列盤(pán)面

≤5

4

盤(pán)間接縫

≤2

交底人:

年 月 日

接收人:

年月日

第12篇 彩板安裝安全交底

工程名稱(chēng)

施工部分或 層 次

施工內(nèi)容

彩板安裝

交底項(xiàng)目

班前安全教育

交底日期

交底內(nèi)容:

1.施工前，專(zhuān)職安全員應(yīng)對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組應(yīng)再教育工人如何操作；

2.防滑：施工人員施工時(shí)應(yīng)小心行走，避免滑倒，在未鋪彩板的屋面和鋪巖棉時(shí)行走，應(yīng)在屋面綁好安全索（鋼繩索大于６mm），并將安全帶系在安全索上。施工人員禁止高空擲物品，下雨時(shí)禁止高空作業(yè)。在有防范設(shè)施高處和陡坡必須系安全帶；進(jìn)入工地必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員禁止穿人造鞋底。

3.使用竹梯子或ｃ型鋼上下端應(yīng)綁扎牢固；梯子上只允許一個(gè)人操作，梯子上有人時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)，施工電源采用三相五線制，手持電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)；

4.防臺(tái)風(fēng)：施工人員在操作過(guò)程中，須將屋面上未鋪的彩板及收邊用尼龍繩綁好，彩板每10m一道，收邊兩道，尼龍繩與梁綁牢，尼龍繩直徑應(yīng)大于16mm；

5.夜間施工：屋面、墻面圍護(hù)系統(tǒng)原則上禁止夜間施工，如必須施工時(shí)，班組長(zhǎng)需先申請(qǐng)，經(jīng)同意后，管理人員跟班作業(yè)，嚴(yán)格按照有關(guān)安全規(guī)范作業(yè)，并且保證有足夠的燈光；

6.文明施工：嚴(yán)禁亂丟余料，施工時(shí)，要統(tǒng)一收集余料，下班后，統(tǒng)一分類(lèi)堆放；

7.急救之處理：采取必要之急救措施，收集相關(guān)資料及照片證據(jù)，重大事故保持現(xiàn)場(chǎng)完整，等待調(diào)查事故原因，采取對(duì)策，消除不安全因素并提供完整事故報(bào)告；

8．違規(guī)罰款規(guī)定：安全帽50元，安全帶200元．

交底人

被交底人

項(xiàng) 目

負(fù)責(zé)人

執(zhí)行情況

安全員：年月日

注：本表一式3份，交底人、安全員、被交底人各1份

第13篇 管道安裝工程安全交底

工程名稱(chēng)

東錢(qián)湖工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng)改造工程

交底時(shí)間

分部（分項(xiàng)）工程

及工種名稱(chēng)

管道安裝工程安全交底

交底人

1.管道安裝鋪設(shè)，必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)專(zhuān)人指揮。

2.管子運(yùn)到溝槽邊，應(yīng)與槽邊保持不小于1米的距離，并應(yīng)用三角木塞牢。

3.溜放管子所用的索具均事先檢查，確保牢固可靠。

4.吊車(chē)下管，繩索吊環(huán)、鋼絲繩等用具應(yīng)安全可靠，其回旋范圍內(nèi)不得有人，管下方溝槽不得有人。

5.管子就位對(duì)接時(shí)，注意勿將手腳伸入兩管接口處，以免軋傷手腳。

6.管子就位后，應(yīng)隨即用混凝土或塞塊穩(wěn)住，不讓滾動(dòng)。

7.管道內(nèi)的接口溝縫工作，應(yīng)隨鋪管進(jìn)度，分段進(jìn)行，進(jìn)入管內(nèi)操作的部位距管口不宜超過(guò)20米，管內(nèi)操作時(shí)，管外應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，互相呼應(yīng)，以免發(fā)生意外。

8.向槽下遞運(yùn)砌井材料時(shí)，應(yīng)上下照應(yīng)，互相配合。用手遞磚時(shí)，每次不應(yīng)超過(guò)2塊，遞灰漿桶必須穩(wěn)提穩(wěn)放，如井深超過(guò)2米時(shí)，磚必須用容器盛裝后用繩索吊送，灰漿桶亦用繩索吊送。

9.在井下應(yīng)將磚及灰漿桶堆齊放穩(wěn)，以免傾倒砸腳。

10.砌筑的間息時(shí)，井口必須用鐵和木蓋板蓋嚴(yán)，當(dāng)井砌好四周回填后，應(yīng)隨即將井框、井蓋安上，防止行人跌入，并防止閑人下井發(fā)生意外。

11.施工作業(yè)人員必須佩帶安全帽和必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。

項(xiàng)目經(jīng)理

被交底人簽名

第14篇 模板安裝拆除通用施工安全交底

1.模板安裝施工安全要求

(1)模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動(dòng)。

(2)樓層高度超過(guò)4m或二層及二層以上的建筑物,安裝和拆除鋼模板時(shí),周?chē)鷳?yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街及交通要道地區(qū),尚應(yīng)設(shè)警示牌,并設(shè)專(zhuān)人維持安全,防止傷及行人。

(3)現(xiàn)澆整體式的多層房屋和構(gòu)筑物安裝上層樓板及其支架時(shí),應(yīng)符合下列要求:

1)下層樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得過(guò)分集中。

2)下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要達(dá)到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時(shí),方可進(jìn)行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除,同是上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。

3)如采用懸吊模板、桁架支模方法,其支撐結(jié)構(gòu)必須要有足夠的強(qiáng)度和剛度。

(4)當(dāng)層間高度大于5m時(shí),若采用多層支架支模,則在兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板,且應(yīng)平整,上下層支柱要垂直,并應(yīng)在同一垂直線上。

(5)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。

(6)模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定布置,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),:一般支柱的網(wǎng)距不宜大于2m,縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5m,縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。當(dāng)支柱高度小于4m時(shí),應(yīng)設(shè)上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐,水平撐之間還需增加剪刀撐一道。當(dāng)樓層高度超過(guò)10m時(shí),模板的支柱應(yīng)選用長(zhǎng)料,同一支柱的連接頭不宜超過(guò)2個(gè)。

(7)采用分節(jié)脫模時(shí),底模的支點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。

(8)承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時(shí),應(yīng)符合下列要求:

1)模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點(diǎn)上。

2)安裝鋼筋模板組合體時(shí),吊索應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置綁扎。

(9)預(yù)拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時(shí),應(yīng)注意以下要點(diǎn):

1)拼裝完畢的大塊模板或整體模板,吊裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)位置,先進(jìn)行試吊,確認(rèn)無(wú)誤后,方可正式吊運(yùn)安裝。

2)使用吊裝機(jī)械安裝大塊整體模板時(shí),必須在模板就位并連接牢靠后,方可脫鉤。并嚴(yán)格按照吊裝機(jī)械使用安全交底的機(jī)關(guān)要求進(jìn)行操作。

3)安裝整塊柱模板時(shí),不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。

(10)在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時(shí),吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離應(yīng)符合下表的要求。如不符合下表的要求時(shí),要停電作業(yè);不能停電時(shí),應(yīng)有隔離防護(hù)措施。 施工設(shè)施和操作人員與架空線路的最小安全距離

外電顯露電壓

lkv以下

1~l0kv

35—110kv

154—220kv

330~500kv

最小安全

操作距離(m)

6

8

10

15

(11) 單片柱模板吊裝時(shí),應(yīng)采用卸扣(卡環(huán))和柱模連接,嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤造成事故,待模板立穩(wěn)后并拉好支撐,方可摘除吊鉤。

(12)支撐應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序。

(13)支設(shè)4m以上的立柱模板和梁模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),不足4m的,可使用馬凳操作,不準(zhǔn)站在柱模板上和在梁底板上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。

(14)墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前,板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過(guò)程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐,以保持墻板處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動(dòng)吊鉤。

(15)安裝墻模板時(shí),應(yīng)從內(nèi)、外角開(kāi)始,向互相垂直的兩個(gè)方向拚裝,連接模板的u形當(dāng)模板采用分層支模時(shí),第一層模板拚裝后,應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設(shè)緊固穩(wěn)定。當(dāng)下層模板不能獨(dú)立安設(shè)支承件時(shí),必須采取可靠的臨時(shí)固定措施,否則禁止進(jìn)行上一層模板的安裝。

(16)用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時(shí),扣件應(yīng)擰緊,且應(yīng)檢查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,當(dāng)扭力矩不能達(dá)到規(guī)定值時(shí),可放兩個(gè)扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定,嚴(yán)禁隨意增大。

(17)平板模板安裝就位時(shí),要在支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下楞與支架連接牢固后進(jìn)行。u形卡要按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝,以增強(qiáng)整體性,確保模板結(jié)構(gòu)安全。

2.模板拆除施工安全要求

(1)拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各類(lèi)模板拆除作業(yè)的安全要求。

(2)拆模板,應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查,確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),方可拆除。

(3)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)有專(zhuān)人指揮和切實(shí)可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶,禁止站在模板的橫拉桿上操作,拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn),并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。

(4)工作前,應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時(shí)思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。

(5)拆除模板一般采用長(zhǎng)撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí),要注意防止整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí),更要注意,防止模板突然全部掉下傷人。

(6)拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。

(7)已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放,嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。

(8)在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí),應(yīng)在模板拆除后,隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄,或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。

第15篇 電纜橋、支架安裝技術(shù)安全交底

交底內(nèi)容：

一、電纜橋架的安裝

1、 定位及支吊架的安裝。定位時(shí)，先確定始、末、轉(zhuǎn)角諸點(diǎn)的位置，再?gòu)椃劬€確定中間各點(diǎn)。安裝時(shí)，先裝兩端及轉(zhuǎn)角處，并找正、調(diào)整好標(biāo)高。然后在已裝支架間拉兩條水平線，以便安裝和校正中間各點(diǎn)。兩條水平線要與鋼梁或樓板平行。支吊架可用焊接方法固定在鋼梁、立柱是預(yù)埋在混凝土里的鐵件上。亦可用螺栓固定在預(yù)埋鐵件上。焊接時(shí)先點(diǎn)焊，待整排找正后再滿(mǎn)焊。

2、主橋架及附件安裝。主橋架安裝，一般先裝三通、轉(zhuǎn)彎和斜坡處的橋架，再以這部分為基準(zhǔn)向兩側(cè)擴(kuò)展。每?jī)蓧K橋架之間用連接片、螺栓連接。由于連接片型號(hào)不同，是用時(shí)按廠家要求選用，并且要求連接螺栓的螺母在外側(cè)，彈簧片和平墊片應(yīng)齊全。在施工中，因?qū)嶋H情況變化，橋架需要加長(zhǎng)或截短時(shí)，切割或焊接處應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

3、調(diào)整。安裝就位后，對(duì)橋架的高度、各層水平度及線性度進(jìn)行調(diào)整，符合要求后，才能固定。

4、接地。將橋架的每一段梯架可靠地連接在一起后接到接地干線上。

二 ﹑電纜托架安裝

1 ﹑電纜托架的安裝是電纜工程的重要環(huán)節(jié)，電纜托架的施工質(zhì)量是十分重要的。

2 ﹑電纜托架安裝前，施工區(qū)域的土建施工要完善并驗(yàn)收合格。

3 ﹑電纜托架的外觀及型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)重變形和防腐不符合要求的托架不得使用。

4 ﹑電纜托架的布置要符合設(shè)計(jì)要求，所有連接件要配套齊全。

5﹑ 電纜托架應(yīng)安裝牢固，且橫平豎直，托架支吊架的固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6﹑ 電纜托架的每個(gè)支吊架應(yīng)固定牢固，焊口應(yīng)進(jìn)行刷漆均勻。

7﹑ 在電纜托架跨越建筑物伸縮縫及電纜托架全廠超過(guò)30米時(shí)，電纜托架應(yīng)設(shè)置伸縮縫。