責任公司管理制度15篇

責任公司管理制度是一種規(guī)范企業(yè)內部運作、明確職責分配、提升工作效率的管理體系。它的主要作用在于確保公司的各項業(yè)務活動有序進行，通過清晰的責任劃分，增強員工的責任感和歸屬感，促進團隊協(xié)作，降低管理風險，提高企業(yè)的整體運營效能。

包括哪些方面

責任公司管理制度涵蓋以下幾個核心方面：

1. 組織架構：定義公司的部門設置、職務層級，明確各部門及崗位的職責和權限。

2. 工作流程：規(guī)定各業(yè)務環(huán)節(jié)的操作步驟，確保工作流程的標準化和規(guī)范化。

3. 職責分配：詳細闡述每個職位的工作內容、目標和期望結果，以便員工明確自己的職責。

4. 決策機制：設定重大事項的決策流程，保證決策的科學性和有效性。

5. 監(jiān)督與考核：建立績效評估體系，監(jiān)督員工的工作執(zhí)行情況，并據(jù)此進行激勵和改進。

6. 法規(guī)遵從：確保公司的各項活動符合法律法規(guī)，規(guī)避法律風險。

重要性

責任公司管理制度的重要性體現(xiàn)在：

1. 提高效率：明確的職責分配減少工作沖突，提高工作效率。

2. 降低風險：通過規(guī)范流程，減少錯誤和遺漏，降低管理風險。

3. 增強凝聚力：明確的職責和期望使員工更有目標感，增強團隊合作精神。

4. 促進發(fā)展：有效的決策機制和績效評估推動公司持續(xù)改進和發(fā)展。

5. 維護合規(guī)：遵守法規(guī)，保障公司的合法經(jīng)營，維護企業(yè)聲譽。

方案

構建責任公司管理制度的方案如下：

1. 進行組織診斷：分析現(xiàn)有組織架構，識別存在的問題和改進空間。

2. 設計制度框架：依據(jù)業(yè)務需求，制定全面的管理制度框架，包括各方面的內容。

3. 制定詳細流程：針對各部門和崗位，細化工作流程，確保操作性。

4. 實施培訓：對全體員工進行制度培訓，確保理解和接受。

5. 定期評估：設立定期評估機制，根據(jù)反饋調整和完善制度。

6. 強化執(zhí)行：管理層要帶頭執(zhí)行制度，形成良好的企業(yè)文化。

7. 激勵與約束：結合績效考核，設立獎懲機制，激發(fā)員工積極性。

通過上述方案的實施，責任公司管理制度將在實踐中不斷優(yōu)化，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供堅實的制度保障。

責任公司管理制度范文

第1篇 污水處理有限責任公司生產管理制度

1. 總則

1.1. 為確保污水處理生產工藝的正常運行,保證出水水質、污泥處理效果、最終實現(xiàn)達標排放,特制定《污水處理有限責任公司生產管理制度》。

1.2. 本制度適用于污水處理有限責任公司生產運行、技術人員(包括聘用的臨時工作人員)。

2. 生產調度制度

2.1. 污水處理的一切工藝生產活動均以調度指令為依據(jù),任何人不得違背調度指令,擅自進行設備開關,改變參數(shù)等工藝調節(jié)行為。

2.2. 生產調度必須對本公司的生產調度工作切實負責(調度室設在生產技術科)。調度員應以中控室、化驗室、運行科提供的運行數(shù)據(jù)和生產信息為依據(jù),不準許出現(xiàn)因高度失誤而導致出水水質不正常的現(xiàn)象。

2.3. 生產調度在提出指令前必須詢問清楚設備的運轉情況,保證指令的正確。

2.4. 生產調度發(fā)出生產調度指令后,運行科、中控室操作人員必須在15分鐘內完成該指令。

2.5. 涉及到停水進水、開關鼓風機等重大情況,調度室下達指令前必須報請分管領導批準。

2.6. 中控室在設備故障15分鐘內必須通知調度室和運行科,操作人員應在15分鐘內做出反應,并將排除故障結果告知調度室和中控室。

2.7. 各崗位技術負責人和運行值班人員在發(fā)覺調度指令存在錯誤時,應立即報告調度進行更正。

2.8. 夜班和節(jié)假日期間遇到工藝、設備不正常情況,可以請示值班負責人,由值班負責人做出決定。

2.9. 調度員和值班人員遇到不能解決的情況,必須在15分鐘內通知分管經(jīng)理。

3. 生產報表制度

3.1. 污水處理生產報表是污水處理公司生產結果的書面體現(xiàn),它為公司的生產調度、工藝調整、設備維修保養(yǎng)提供依據(jù),是各生產的重要工作之一。

3.2. 報表內容有設備運行數(shù)據(jù)、工藝運行數(shù)據(jù)。

3.3. 當班人員詳細真實地按表格填寫設備運行數(shù)據(jù)、工藝運行數(shù)據(jù)。

3.4. 填制表格完畢后,制表人簽名,報送生產技術科。

3.5. 下夜班人員交完報表后方可離崗(白班委托夜班代交,并交待抄表情況)。

4. 構筑物維護保養(yǎng)制度

4.1. 每季度對污水處理所有構筑物全面檢查一次,其他時間,隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時上報生產技術科。

4.2. 生產技術科發(fā)現(xiàn)構筑物結構受到損害后,應立即上報公司領導,并制訂相應的維修措施,及時進行維修。

4.3. 對墻磚及表皮脫落的構筑物隨時發(fā)現(xiàn)隨時修復。

4.4. 每月對污水處理各車間門窗檢查一次,對損壞的門窗及玻璃及時修補。

4.5. 構筑物內的照明設備由使用部門負責,隨時發(fā)現(xiàn),隨時維修;進水、排水管道每季度全面檢修一次。

4.6. 雨季來臨之前(五月)檢查各車間房屋是否漏雨,并及時修復。

4.7. 以上工作由生產技術科牽頭負責。

5. 設備管理制度

5.1. 固定資產的管理

5.1.1. 凡單臺機電設備原購置價值(包括設備的出廠價值、運雜費、安裝費等)在5,000元以上,使用年限在一年以上的應列為固定資產。

5.1.2. 凡列為固定資產的設備,設備技術員按《設備統(tǒng)一分類及編號目錄》,統(tǒng)一進行分類編號,并建立設備臺帳。

5.1.3. 在已列入固定資產的設備中,根據(jù)公司的實際情況,將直接影響正常生產的大型設備作為公司的主要生產設備。

5.1.4. 新增設備和自制專機安裝驗收后,需填寫“新增設備驗收鑒定移交單”,財務部門提供設備購置原價,方能列入設備固定資產臺帳。

5.1.5. 設備材料的臺賬,每年應與財務部門的設備資產臺帳核對一次;每年對公司生產設備進行一次清點,做到帳帳相符,帳帳統(tǒng)一。

5.1.6. 設備檔案內容包括:出廠合格證、裝箱單、開箱驗收單、驗收鑒定移交單、事故報告單、封存啟封單、大修記錄、定期保養(yǎng)單、改裝、改造技術資料、設備移裝單、設備完好普查記錄單、精度檢驗單等。

5.1.7. 凡屬設備上的一切附屬部件、附件、工具、部門和個人不得任意拆除移用和改裝。材料員負責建立工具附件卡,一份歸檔,一份由操作者負責保存。操作者變動時,辦理工具附件的交接手續(xù)。

5.2. 新增設備的開箱驗收及移交生產

5.2.1. 新到設備開箱驗收,由生產技術科會同安裝、使用部門共同參加。按設備裝箱單逐一清點主機、輔機、隨機附件、工具、技術文件等,并填寫“設備開箱驗收單”。若驗收不合格,運行科科負責查詢。

5.2.2. 開箱清點后,隨機附件及工具由使用部門的操作者保管,隨機備件由備件庫負責保管,技術文件由運行科統(tǒng)一整理歸檔,使用說明書由檔案室負責保管。

5.2.3. 新設備的安裝,原則上由運行科負責。制訂安裝方案后,組織進行調試,空運轉試驗,負荷試驗及精度復驗。調試合格后,填寫“新增設備驗收鑒定移交單”,辦理移交手續(xù)。

5.2.3. 未經(jīng)驗收移交的新增設備不得投入使用。移交投產使用的設備應收集整理初期使用階段情況,并進行分析總結,作好信息反饋。設計、制度缺陷及質量問題,由運行科負責與制造單位聯(lián)系解決,安裝中存在問題由運行科解決。

5.2.4. “開箱驗收單”、“驗收鑒定移交單”應填寫清楚整齊,有關人員的簽證齊全,主要生產設備的驗收移交工作,除有關部門參加外,應有分管設備領導參加。

5.3. 設備事故的處理及分析

5.3.1. 凡設備因非正常損壞,而造成停產或降低效能或精度者,均為設備事故。修復費用在500-1萬元以內,或因設備事故造成公司供電中斷10-30分鐘為一般設備事故;修復費用1萬元以上或因設備事故使公司電力供應中斷30分鐘以上者為重大設備事故;修復費用50萬元以上或由于設備事故造成停產三天以上,車間停產一周以上者為特大設備事故。

5.3.2. 凡因人為原因,如違反操作規(guī)程、維護保養(yǎng)不當?shù)仍蛑率乖O備損壞停產或效能降低者屬責任事故;凡因設備制造質量不良,或檢修、安裝不當造成設備損壞停產或效能降低者屬質量事故;凡因遭受自然災害致使設備損壞停產或效能降低者屬自然事故。

5.3.3. 設備事故發(fā)生后,應立即切斷電源,嚴格保護現(xiàn)場,逐級上報。

5.3.4. 一般設備事故由發(fā)生事故部門負責人組織有關人員,根據(jù)三不放過的原則(事故原因分析不放過;事故責任者與群眾沒有受到教育不放過;沒有防范措施不放過)進行調查分析,在二日內發(fā)生事故部門填寫“設備事故報告單”,報送運行科簽署意見,由分管領導批示后歸檔。

5.3.5. 主要生產設備的事故及重大設備事故發(fā)生后,使用部門應立即報告運行科和分管領導,由設備使用部門主持,會同分管領導、運行科、各有關科室人員一起參加事故分析,作出處理決定。凡屬重大事故,運行科應在一日內報告分管領導,并在十日內寫出事故情況及分析報告,報送上級主管部門,所填“設備事故報告單”報送上級主管部門一份備查。

5.3.6. 對事故責任者,根據(jù)事故情節(jié),按照公司管理制度進行處罰。

5.4. 設備的改裝和改造

5.4.1. 設備的改裝,由使用部門或運行科填寫“設備改裝申請書”,并附改裝、改造方案和圖紙,經(jīng)運行科、生產技術科審查,分管領導批準后方可實施。

5.4.2. 設備的改裝設計制造、結合大修進行的技術改造由運行科負責。改裝或技術改造后,由改裝部門組織有關部門進行試車驗收,一切技術文件由運行科負責歸檔。

5.4.3. 結合大修的技術改造,應進行技術、經(jīng)濟分析論證后實施。

5.4.4. 運行科負責的技術改造,并提出論證分析。

5.4.5. 設備改裝后性能、用途發(fā)生改變時,設備的分、編號應隨之改變,并重新調整帳卡。

5.5. 設備的報廢、更新、購置

5.5.1. 列入固定資產的生產設備,符合下列條件之一時申請報廢:

5.5.1.1. 超過使用期或經(jīng)過三次大修,主要結構陳舊,精度低劣,生產效率低而且不能改裝和修復,設備效能已達不到最低工作要求的設備。

5.5.1.2. 未到使用年限但不能遷移的設備。因建筑物改造工藝布置改變必須拆毀者。

5.5.1.3. 因事故或其他災害,使設備遭到嚴懲損壞且無修復價值者。

5.5.1.4. 絕緣老化、磁路失效,性能低劣且無修復價值者。

5.5.1.5. 腐蝕過甚,繼續(xù)使用 發(fā)生危險且無修復者。

5.5.2. 設備報廢審批通訊權限

5.5.2.1. 符合報廢條件的設備由使用部門提出報廢申請,運行科組織有關人員進行鑒定后填寫“固定資產報廢審批表”,報分管領導審核后報上級主管部門批準。

5.5.2.2. 設備未經(jīng)正式批準報廢前,不得拆卸、挪用零部件和自行處理,經(jīng)正式批準報廢后,可做外調或將可利用的零部件回收后,作為原材料廢料處理,處理或外調所得價款用于設備更新和技術改造費用。

5.5.2.3. 設備經(jīng)正式批準報廢后,注銷該設備的卡片和在設備臺帳中的編號以及其它有關資料,并轉財務注銷資產。

5.5.3. 設備更新的原則

5.5.3.1. 已到或超過使用役齡的;

5.5.3.2. 大修過三次以上的;

5.5.3.3. 精度、性能難以恢復,修復又不經(jīng)濟的,結構簡單,技術落后,制造質量差,效率低的;

5.5.3.4. 能耗高,又有新的型號可代替的,故障較多其它方面原因。

5.5.3.5. 更新時由本部門提出申請,報運行科。運行科根據(jù)歷史普查資料和工藝上的要求,提出更新設備清單,經(jīng)分管領導批準后納入年度技術更新改造計劃中執(zhí)行。

5.5.3.6. 更新設備到貨,安裝、移交等手續(xù)與新增設備同。

5.5.4. 設備選型的原則

5.5.4.1. 考慮現(xiàn)有機型的統(tǒng)一,備件供應方便;

5.5.4.2. 設備技術先進、可靠、維修性好、價格合理;耗能低;質量好,制造廠家就近。

5.5.4.3. 設備選型前,先進行市場調查,收集信息,然后根據(jù)上述原則進行對比分析,由運行科決定后報分管領導批準,由材料員統(tǒng)一采購。

5.6. 主要生產設備管理

5.6.1. 操作工人必須是責任心強、技術熟練的生產工人,并經(jīng)培訓考試合格后方可獨立操作。

5.6.2. 嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程,做到定人定機,實行使用維護保養(yǎng)責任制,對多人操作的設備(或機組),建立機長負責制,指定專人負責,統(tǒng)一指揮協(xié)同操作。

5.6.3. 技術操作規(guī)程、檢修規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)則準確全面。

5.6.4. 設備潤滑必須嚴格實行“五定”。如采用代用油或新用品油時必須化驗后,經(jīng)設備技術員同意,分管領導批準后再予使用。

5.6.5. 嚴格按規(guī)程使用設備,嚴禁超負荷規(guī)范使用設備。發(fā)生意外情況,保護現(xiàn)場,及時報告運行科和生產技術科,以便妥善處理。

5.6.6. 必須正確使用安全限位裝置,不得隨意拆除或不用。

5.6.7. 維護保養(yǎng)應以操作工作為主,維修人員配合要遵照說明書的規(guī)定,不得隨意拆卸部件,以避免影響設備的精度和性能。

5.6.8. 對違反操作規(guī)程、超負荷運轉的任何指令,設備操作者有權拒絕,并及時報告運行科處理。

5.6.9. 在日常維護保養(yǎng)中,除可拆零件外,一般不應拆卸零件,當必須拆卸時,由專業(yè)的修理人員進行。

5.6.10. 擦拭材料和清洗劑應嚴格按照說明書規(guī)定,不得隨意代用。只準使用潤滑卡上規(guī)定的并經(jīng)化驗合格的油料和冷卻液,用前須經(jīng)過濾。

5.6.11. 設備的附件和專用工具應用柜架擱置,保持清潔,防止碰傷,不得外借或作其它用途。

5.6.12. 加強(二保)(二定)保養(yǎng),設備預檢和預防性維修工作,有計劃地進行強制性預檢預修,對于不能維持到下一個修理周期的零件,對于可換可不換的零件,一定要修換,盡量減少突發(fā)故障,確保生產順利進行。

5.6.13. 認真進行故障分析,確保生產順利進行。

5.6.14. 備件齊全,定儲備范圍,定儲備定額,保持最低儲備量。隨機附件完整,妥善保管,不用的應合理存放,同樣要保管維護好。

5.6.15. 主要生產設備確定后,隨著生產任務、工藝的改進、設備精度、事故等情況的發(fā)生,以及更新改造和工序質量管理點的變動主要生產設備也隨之改變,運行科要定期地組織有關人員進行研究,重新確定。

5.7. 設備故障管理

5.7.1. 對主要生產設備實行維護保養(yǎng)制度,通過巡回檢查,定期檢查、精度檢查和調整完好狀態(tài)檢查等方法,掌握易發(fā)生故障的機件部位,有目的地進行維護保養(yǎng),以控制和防止故障的發(fā)生。

5.7.2 加強故障管理基礎資料工作,做好設備故障記錄,認真填寫設備故障維修記錄單和原因分析,及時匯總上報歸檔。

5.7.3. 設備技術員應每月填寫設備故障維修記錄單,統(tǒng)計故障情況,列出明細,設備技術員負責按重復故障清單及記錄內容進行分析,找出規(guī)律,提出對策,并填寫故障處理報告單。

5.7.4. 設備技術員針對設備故障,安排檢修計劃,由設備維修人員按處理意見實施,處理完畢后要填寫維修記錄,經(jīng)設備技術員驗收,同時運行科存檔。

5.7.5. 通過對多發(fā)生性故障或設備缺陷進行檢驗分析,摸清故障發(fā)生的原因,報出規(guī)律和對策,對設備進行改裝和改善修理工作。

5.8. 設備維修通知單、回執(zhí)單管理制度

5.8.1. 設備維修通知單由設備技術員填寫。

5.8.2. 設備維修通知單應認真填寫,填寫時一律用鋼筆或圓珠筆,不得用鉛筆,字跡要工整。

5.8.3. 填寫內容應齊全,包括設備名稱、故障發(fā)生時間、故障發(fā)現(xiàn)人、故障內容、填表人和負責人簽字等。

5.8.4. 故障內容填寫語言應簡練、規(guī)范,盡可能詳細地描述設備故障發(fā)生的具體情況。

5.8.5.

5.8.6. 設備維修通知單都應在設備發(fā)生故障后半天內送至運行科。

5.8.7. 回執(zhí)單由維修運行科填寫,一式二份、運行科、生產技術科各一份。

5.8.8. 對回執(zhí)單的修后遺留問題及建議一欄,運行科應認真填寫,以便于指導生產。

5.8.9. 為了便于運行科對資料進行統(tǒng)計整理,回執(zhí)單的設備名稱應與設備維修通知單的設備名稱相一致。

5.9. 設備維修管理制度

5.9.1. 根據(jù)技術鑒定、可行性分析、設備履歷資料、生產需要等情況,制訂設備維修計劃。

5.9.2. 準備工作

5.9.2.1. 擬定維修方案及維修措施;

5.9.2.2. 核對、核準更換零部件圖紙并確定修理尺寸;

5.9.2.3. 提請修理、更換件特殊材料、型號、規(guī)格;

5.9.2.4. 修理更換零、部件的加工或外協(xié)件準備;

5.9.2.5. 確定修理時間,落實更換件或外協(xié)件是否齊全。

5.9.3. 維修時間

5.9.3.1. 組織修理具體操作人員;

5.9.3.2. 明確修理要求、修理方案、維修部位、更換零部件等情況;

5.9.3.3. 合理安排修理順序與進度;

5.9.3.4. 落實減少主材料、輔助材料消耗的措施,降低維修成本;

5.9.3.5. 修理完工后交接驗收;

5.9.3.6. 做好原始記錄及統(tǒng)計工作。

5.9.4. 統(tǒng)計結算工作

5.9.4.1 維修占用時間、實用工時、帶料工時、消耗材料、費用核算;

5.9.4.2. 修理工作總結與經(jīng)濟活動分析,研究提高及改進措施。

6. 動力設備運行管理制度

6.1. 運行值班人員要做好配電室的日常巡視工作,確保安全用電,合理用電。

6.2. 運行值班人員要做好日常巡視工作確保設備正常運行。

6.3. 對公司的供電線路、控制線路、電纜溝要每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時維修,確保用電正常。

6.4. 設備的維修應按照《設備維修通知單、回執(zhí)單管理制度》和《設備維修管理制度》執(zhí)行。

6.5. 設備維修好后,應做詳細記錄,存入設備檔案。

7. 中控室生產管理制度

7.1. 值班人員必須隨時瀏覽監(jiān)視器各畫面中顯示的工藝、設備運行情況。發(fā)現(xiàn)問題及時通知有關值班人員進行處理,重大問題及時通知分管領導,并隨時觀察和了解問題處理情況。

7.2. 嚴密監(jiān)視全廠設備運行情況,及時發(fā)現(xiàn)報警信號,及時通知有關操作人員,重大設備故障通知有關領導,不得延誤。

7.3. 安生產調度及時調整有關運行參數(shù),使污水處理各工藝流程協(xié)調運行保證出水水質。

7.4. 認真做好值班記錄,詳細記錄設備故障及其處理情況,詳細記錄工藝運行異常情況以及調整措施和調整效果。

7.5. 按時打印日報、月報、年報表,及時報送各有關科室和分管領導。

7.6. 嚴格按《中控室操作規(guī)程》進行操作,禁止進行監(jiān)控無關的操作,以免對系統(tǒng)造成損壞。

7.7. 搞好硬件、軟件的管理,由專人負責定期對設備進行清潔和維護。嚴禁外部軟盤、光盤插入中控室微機中,以免帶入病毒。

7.8. 認真做好交接班工作。交班人應將本班及上一班中的工藝、設備運行情況、存在的問題及應采用的調整措施,詳細交待給接班人。以保持中控室監(jiān)控工作的連續(xù)性。

7.9. 值班人員應嚴格遵守《生產調度制度》、《安全操作規(guī)程》等公司的各項規(guī)章制度。

8. 水區(qū)生產管理制度

8.1. 值班人員要做好交接班工作,交接好設備運行記錄、報表和工具等。

8.2. 值班人員要做好日常的巡視工作若發(fā)現(xiàn)設備故障,應及時排除,當不能排除時,應上報運行負責人。

8.3. 要定期對設備做好保養(yǎng)工作,包括投加潤滑脂、更換、檢查齒輪箱油和螺絲、螺栓的緊固工作。

8.4. 要定期對設備做好檢修工作,要及時解除設備故障,一些大的設備故障要及時上報生產技術科。

8.5. 要按《生產調度制度》進行工藝調整,各設備的運行要符合工藝運行要求。

8.6. 對工藝參數(shù)要定期檢測,并做好微生物相的鏡檢工作,及掌握進出水情況。

9. 泥區(qū)生產管理制度

9.1. 值班人員要做好交接班工作,交接好設備運行情況。

9.2. 值班人員要做好日常的巡視工作若發(fā)現(xiàn)設備故障,應及時報告運行負責人。

9.3. 要定期對設備做好保養(yǎng)工作,包括投加潤滑脂、更換、檢查齒輪箱油和螺絲、螺栓的緊固工作。

9.4. 要定期對設備做好保養(yǎng)工作,要將設備故障及時上報設備科。

9.5. 要按《生產調度制度》進行工藝調整,各設備的運行要符合工藝運行要求。

10.配電室交接班

10.生產交接班管理制度

10.1. 值班人員應按照公司規(guī)定進行交接班。

10.2. 接班人員不得無故遲到,確屬有病或家中有事,必須提前辦理請假手續(xù),以便安排其它人員替班。

10.3. 接班人未到,交班人不得下班,待部門領導安排頂班人員,辦理交接班手續(xù)后方可下班。

10.4. 交接班的內容

10.4.1. 設備運轉及安全裝置完好情況;

10.4.2. 公司指示或新更改的信號指令情況;

10.4.3. 工具物品和消防器材是否完好無損;

10.4.4. 交待下一班需完成的領料和維修任務。

10.5. 交接班時應做到全面交接,對口檢查。

10.6. 交接完畢后,雙方在交接班薄上簽字。

11. 附則

11.1. 本制度解釋權歸污水處理有限責任公司。

11.2. 以上各條款如與上級文件精神有抵觸,按上級文件執(zhí)行。

11.3. 本制度從2022年5月1日起執(zhí)行。

第2篇 （公司）企業(yè)安全生產責任制管理制度

企業(yè)(公司)安全生產責任制管理制度

一、目的

構建公司安全生產組織保障體系,加強安全生產責任制的管理,保障安全生產責任制在安全生產管理中重要作用的充分發(fā)揮。

二、適用范圍

本制度規(guī)定了公司安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審、修訂及考核等要求,適用于公司及所屬各部門安全生產責任制管理。

三、術語和定義

3.1 安全生產責任制

安全生產責任制是企業(yè)的一項基本管理制度,主要指企業(yè)的各崗位人員對安全生產所負責的工作和應承擔的責任的一種制度 (以下簡稱“責任制”) 。

3.2 到位標準

在本制度中,指在安全生產過程中履行安全生產責任制的行為和活動的具體要求。

3.3 引用文件:

《中華人民共和國國安全生產法》

四、職責

4.1 企業(yè)安全生產第一責任人負責組織制訂、簽發(fā)本企業(yè)各級責任制,對本企業(yè)領導班子成員、分管部門領導進行責任制的溝通與評估。

4.2 企業(yè)其他負責人負責對分管部門領導進行責任制的溝通與評估。

4.3 行政人事部負責人負責責任制制訂的具體實施工作,以及各崗位員工的履職評估。

4.4 安全環(huán)保辦公室負責企業(yè)及各部門領導責任制的編制工作及安全生產責任制的考核工作。

4.5 各部門負責人負責本部門員工崗位責任制的編制、溝通與評估。

4.6 各班(站)長負責本班組員工崗位責任制的溝通與評估。

五、管理要求

5.1 責任制的制訂與發(fā)布

5.1.1 企業(yè)安全生產第一責任人應根據(jù)企業(yè)安全生產需要,作出責任制制訂的決定。

5.1.2 行政人事部負責人接受責任制制訂任務后,應在2個工作日內組織編制完成責任制制訂計劃。

5.1.3 安全環(huán)保辦公室負責人應組織開展以下具體工作:

5.1.3.1 在5個工作日內組織編制完成責任制制訂方案。

5.1.3.2 在20個工作日內組織完成企業(yè)領導、各部門(工段)領導責任制初稿的制訂工作。

5.1.3.3 收集匯總安委會成員討論決議,于5個工作日內組織完成企業(yè)領導、各部門(工段)領導責任制的修改工作。

5.1.4 各部門(工段)負責人應根據(jù)責任制制訂方案,組織開展以下工作:

5.1.4.1 在20個工作日內組織完成本部門員工崗位責任制的制訂、內部審查及員工意見征求工作。

5.1.4.2 依據(jù)內部審查結果及員工建議,于5個工作日內組織完成本部門員工崗位責任制的修改工作,并上報安全環(huán)保辦公室。

5.1.5 各崗位人員的安全生產責任制應包括:

5.1.5.1 安全生產職責;

5.1.5.2 到位標準;

5.1.5.3 權限與義務。

5.1.6 各崗位人員的安全生產到位標準應包括:

5.1.6.1 貫徹、落實政策法規(guī)的行動;

5.1.6.2 組織,參加的安全生產活動;

5.1.6.3 執(zhí)行安全生產的巡視,檢查;

5.1.6.4 參與風險評估研究;

5.1.6.5 參與體系的內審;

5.1.6.6 對評估發(fā)現(xiàn)問題的處置;

5.1.6.7 對糾正行為的實施進行回顧;

5.1.6.8 參加應急演練與救援;

5.1.6.9 參與安全事故調查;

5.1.6.10對安全生產風險管理體系進行回顧;

5.1.6.11日常事務包括與相關方溝通安全生產問題。

5.1.7 安全環(huán)保辦公室負責人應組織收集匯總各部門(工段)崗位人員的責任制后,應在20個工作日內完成組織評審及修改,并傳送公司行政人事部。

5.1.8 行政人事部負責人應在10個工作日內組織完成責任制的復審及修改工作,并提交企業(yè)安全生產第一責任人。

5.1.9 企業(yè)安全生產第一責任人,應在20個工作日內組織企業(yè)安委會成員對責任制進行審定、簽發(fā)。

5.1.10審定后的責任制,應交由行政人事部負責人,行政人事部負責人,應組織在5個工作日內以文件形式進行發(fā)布。

5.2 責任制的溝通

5.2.1 責任制溝通應遵循逐級溝通的原則。

5.2.2 企業(yè)安全生產第一責任人應在5個工作日內,對分管副職、分管部門的負責人進行責任制的溝通。特別關注新提拔的中層干部,確保其理解并接受。

5.2.3 企業(yè)分管副職應在5個工作日內對分管部門(工段)的負責人進行責任制的溝通。特別關注新提拔的中層干部,確保其理解并接受。

5.2.4 各部門(工段)負責人應在5個工作日內對本部門分管副職、專責、班(站)長進行責任制的溝通。特別關注新提拔的中層副職、專責、班長,確保其理解并接受。

5.2.5 班長應在5個工作日內對本班組人員進行責任制溝通。特別關注新上崗、轉崗的員工,確保每個員工理解、接受并履行其責任制。

5.2.6 各崗位人員均應熟悉并理解自己的安全生產職責,有疑問時逐級向上反饋,上級應做好溝通和解釋。各級人員責任制的溝通應做好記錄。

5.3 責任制的培訓

5.3.1 安全生產責任制培訓應納入部門級安全教育。

5.3.2 安全生產責任制培訓至少每年進行一次,由部門自行組織。

5.3.3 安全環(huán)保辦負責對各部室責任制培訓情況進行監(jiān)督、考核。

5.4 責任制的執(zhí)行與評估

5.4.1 各崗位人員應嚴格按崗位責任制履行崗位職責。

5.4.2 企業(yè)安全生產第一責任人每年應對企業(yè)分管副職、分管部門負責人的責任制履職情況進行評估,并將履職評估情況通知行政人事部。

5.4.3 企業(yè)分管副職每年應對分管部門(工段)負責人的責任制履職情況進行評估,并將履職評估情況通知行政人事部。

5.4.4 部門(工段)負責人每年應對分管副職、部門專責、班長的責任制履職情況進行評估。匯總本部門各崗位履職情況報送行政人事部。

5.4.5 班長每年應對班組員工的責任制履職情況進行評估,并將評估情況報送部門負責人。

5.4.6 各級崗位責任制的評估結果,應向當事人進行反饋。

5.5 責任制的修訂

5.5.1行政人事部負責人每年應結合崗位需求及履職評估情況,對企業(yè)各崗位的責任制進行回顧,對發(fā)現(xiàn)的問題或不足,按安全生產責任制管理流程進行糾正或更新。

5.5.2當部門或崗位職責發(fā)生變化時,行政人事部負責人應在1個月內,向企業(yè)安全生產第一責任人提出責任制修訂建議,并按安全生產責任制管理流程組織修訂和更新。

5.6 責任制的考核

5.6.1 安全環(huán)保辦公室結合崗位履職評估情況對安全生產責任制進行考核,考核參照公司年度《安全生產責任制》、《安全生產考核管理制度》執(zhí)行。

5.6.2 各級崗位責任制的溝通應做好記錄,記錄至少保存3年。

六、相關記錄

6.1 《安全生產檢查考核表》

6.2 《安全績效考核表》

6.3 《培訓記錄》

第3篇 銅業(yè)責任公司安全生產應急隊管理制度

為全面提高我司安全生產應急能力,確保公司人員生命安全和生產經(jīng)營正常進行,在公司安全生產事故應急預案基礎上成立了安全生產應急隊伍,根據(jù)《涼山州安全生產監(jiān)督管理局轉發(fā)〈關于加強基層安全生產應急隊伍建設的意見〉的通知》,以及康銅行字【2010】14號《關于成立〈四川康西銅業(yè)有限責任公司安全生產應急隊〉的通知》等文件精神,特制定本管理制度。

一﹑公司安全生產應急隊的工作原則

1、 預防為主,群防群治,人人有責;

2、 公司安全環(huán)保部檢查、督促;

3、 職責分解,層層負責,車間、部室的內部安全生產工作,各負其責,齊抓共管;

4、 安全生產應急救援相關培訓、演練等工作及由安全環(huán)保部負責;

二﹑公司安全生產應急救援重點防范區(qū)域

制氧站、總降壓站、油庫、電除塵器、綜合庫房等

三、安全生產應急隊組織

根據(jù)公司實際情況,決定成立公司安全生產應急隊。其組成如下:

1、隊長:山江

副隊長:唐波

成員:楊天明周勇王新庭李天華譚華張健康楊雪蓮董成海陳吳良陳朝華吳志勇楊青春夏新兵任建平何建虹陳寶中柴永紅馮翔遠凌榮江洪林李成康沙衛(wèi)國李世忠吳俊山江趙勇馬曉軍吉子達各劉顯堂魏鶴霖卿華唐波陳建偉蔣開祥劉建榮

2、通常按任務分工組成幾個組:

①通訊聯(lián)絡組:向單位領導報警與聯(lián)絡,并發(fā)出警報;

②救援行動組:救援事故;

③疏散引導組:引導人們安全有序地疏散到安全場所;

④安全防護救護組:防護用品的發(fā)放

3、安全生產應急隊的職責是:

①負責救援器材,設施的使用、保管、檢查,更換;

②發(fā)生事故,負責救援。

4、安全生產應急隊的活動制度

以小組為單位,各小組每月進行一次安全應急救援知識的培訓,每季度進行一次演練,公司每半年集中開展一次應急救援預案演練,同時作好培訓和演練記錄。

5、訓練制度

每逢雙月集中訓練4小時。

6、訓練內容

1、各種救援器材、設備的使用和操作;

2、消防水槍、扳手、水帶的銜接操作,實際演練;

3、柴草、氧氣瓶、油脂、木柴、化學藥品的常規(guī)消防方法操作;

4、活動和訓練及救援實況記錄;

由副隊長做好每次活動和訓練的文字記錄交安全環(huán)保部備案,備上級審查。

7、考核

1、安全生產應急隊的活動訓練將納入個人工作績效考核范圍與崗位等級工資掛鉤;

2、每年請專業(yè)安全生產應急隊來公司對訓練工作進行考核,測試

1-2次,時間另定;

四、安全生產應急隊管理監(jiān)督

1、安全環(huán)保部每月定期檢查一次;

2、各車間、部室每月自查2次;

3、每次大演練各車間、部室應急隊組長必須參加;

4、各車間、部室的主任或副主任或專職安全員是本單位安全生產應急救援工作的第一責任人,各預防點的工作人員,當班人員是現(xiàn)場負責人。

5、應急救援設施、器材人人愛護,配備充足,擺放得當。

五、獎罰

1、因外來人員引發(fā)安全生產事故的,首先追究門衛(wèi)的責任,再追究責任人及內部陪同人員的責任。因小孩引發(fā)安全生產事故的,追究家長責任。

2、因臨時務工人員,施工人員引發(fā)安全生產事故的追究用工車間、部室第一負責人的責任和責任人的責任。

3、因門衛(wèi)值班人員巡視檢查不夠,麻痹大意引發(fā)安全生產事故的,

追究門衛(wèi)當班人員的責任,再追究其它責任人的責任。

4、因各預防點工作人員,值班人員不慎引發(fā)安全生產事故的,首先追究安全生產事故責任人的責任,其次追究所屬車間、部室主要領導的責任。

5、凡因個人原因引發(fā)安全生產事故,其經(jīng)濟損失在3000元內的,由個人承擔。超出3000元的視情況追究責任人經(jīng)濟責任或交司法機關處理。

6、對應急救援工作做得好的單位或個人公司將在年終給予適當獎勵。

六、附則

各車間、部室的安全生產應急救援工作制度和細則依據(jù)本制度由所屬各單位在三個月內自行制定上報安全環(huán)保部實施。

七、本工作制度由安全環(huán)保部負責解釋。

第4篇 公司樣品管理責任制度

公司樣品管理工作工作責任制度

1) 由各營銷副總制定樣品規(guī)格與數(shù)量,由生產部統(tǒng)一制作,人力資源部負責保管及發(fā)放。

2) 申請制作流程:各營銷副總制定規(guī)格與常備庫存數(shù)量→提交給人力資源部→人力資源部提交給生產部副總安排制作→人力資源部點數(shù)簽收。

3) 領用流程:各銷售員寫好領用申請→營銷副總簽批→到人力資源部領用→人力資源部登記在案→浪費樣品者將在提成中扣除樣品成本。

4) 由人力資源部負責每月盤點樣品數(shù)量,按營銷副總制定的常備庫存量定期提交制作需求給生產部,補足樣品庫存量。

5) 參加展會或大規(guī)模出差安排等特殊需求,營銷部需提前一星期以上通知到人力資源部備樣品。

6) 業(yè)務員到車間要求管理員或員工制作樣品,生產部將一律予以拒絕,如有特殊情況需緊急制作樣品的,必須經(jīng)人力資源部批準并由人力資源部與生產部溝通制作。

7) 嚴禁生產部管理員或員工,私自收取業(yè)務員費用后制作樣品給業(yè)務員,經(jīng)發(fā)現(xiàn)者重罰50元/支。

第5篇 液化氣有限責任公司安全生產管理制度

1、安全生產責任制度

“安全生產責任制度”，是指由單位主要負責人應負的安全生產責任，其他各級管理人員、技術人員和各職能部門應負的安全生產責任，直到各崗位操作人員應負的本崗位安全生產責任所構成的全員這全生產責任制度。即是將不同的安全生產責任分解落實到單位的每一位成員身上，使每個人都明確自己在保障安全生產方面的責任。

生產單位的安全生產責任制度的核心是實現(xiàn)安全生產的“五同時”，就是在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的時候，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。其內容大體可分為兩個方面；一是縱向方面各級人員的安全生產責任制，即各類人員（從最高管理者、管理者代表到一般職工）的安全生產責任制；二是橫向方面各分部門的安全生產責任制，即各職工能部門（如安全、設備、技術、生產、基建、人事、財務、設計、檔案、培訓、宣傳等部門）的安全生產責任制。

2、安全生產投入保障制度

生產單位必須安排適當資金，用于改善和更新安全設施設備、技術裝備、器材、儀器儀表等必需的安全生產投入，以保證單位達到有關法律、法規(guī)、標準規(guī)定的安全生產條件。

安全資金投入具體由誰評斷保證？一般來說，股份制單位、合資單位等，同董事會予以保證。而且，對因安全資金投入不足導致事故等后果，上述保證人將承擔法律責任。

3、 安全設施、設備管理和檢修、維修制度

（1）定期檢修，維修安全設備，在雨季做好防護、防雷擊工作、

（2）對安全設備定期檢修，安全操作，確保設備處于良好狀態(tài)。

（3）對安全設備派專人管理，防止人為破壞、防止丟失。

（4）對安全設施設備定期進行檢修保養(yǎng)。確保安全設備正常運行。

5、具有較大危險、危害因素的生產經(jīng)營場所安全管理制度：

（1）對較大危險、危害因素的生產經(jīng)營場所定期檢查、檢驗、檢測并嚴格記錄。

（2）對危險場所加大資金投入、加大技術監(jiān)督水平。

（3）對危險場所加大武警控制能力水平。

（4）制定并落實重大危險源專項管理責任制度。

（5）制定應急救援制度、并進行演練工作。

（6）制定安全生產管理制度和上報制度。

4、重大危險源安全檢測、監(jiān)控管理制度：

（1）危險源監(jiān)控與“雙千分”競賽相結合，把重大危險源的監(jiān)控工作提高到工作的重要位置。“雙千分”競賽是全市質監(jiān)工作的核心內容，縣局把重大危險源監(jiān)控列入到“雙千分”競賽的重點工作中，提高對這項工作的重視，對重大危險源監(jiān)控工作的順利開展提供了保障。

（2）危險源監(jiān)控與服務企業(yè)相結合，努力提高服務質量。在重大危險源監(jiān)控工作中，這個局先后幫助企業(yè)制定各項制度和記錄十余項，有效提高了企業(yè)的自身管理水平。同時，該局還通過幫助企業(yè)制定應急救援措施，有效提高了企業(yè)的防變應變能力。

（3）危險源監(jiān)控與企業(yè)完善質保體系相結合，提高企業(yè)整體管理水平。質保體系是企業(yè)管理的核心，質保體系是否完善健全直接決定著企業(yè)的管理質量。在重大危險源的監(jiān)督管理中，我局幫助企業(yè)把重大危險源的相關內容添加到企業(yè)的質保體系中，完善了企業(yè)的質保體系，提高了企業(yè)的管理水平。

（4）危險源監(jiān)控與工作創(chuàng)新相結合，努力提高特種設備現(xiàn)場監(jiān)察的工作質量?，F(xiàn)場監(jiān)察是特種設備安全監(jiān)察工作的主要環(huán)節(jié)，提高了企業(yè)的管理水平。

（5）危險源監(jiān)控與責任落實相結合，強化相關人員的責任意識。落實了重大危險源五級責任，對重大危險源實施重點監(jiān)控：落實使用單位法人的責任，要求使用單位的法人每周都對重大危險源檢查一次，切實加強對安全工作的領導，定期召開會議，研究部署本單位重大危險源監(jiān)控工作存在的問題，確保安全：落實監(jiān)控人員責任，要求監(jiān)控人員制定具體的監(jiān)控制度認真執(zhí)行，堅持做到每日一檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時檢查、匯報；落實操作人員責任，要求每一名操作人員都能保持持證上崗，按章操作，隨時監(jiān)控重大危險源的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，及時報告；落實檢驗人員責任，要求每一位檢驗人員認真根據(jù)工作細則做好檢驗工作，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報；落實監(jiān)察人員責任，要求做到每月進行一次現(xiàn)場安全監(jiān)察，分析安全狀況，防止事故的發(fā)生。

5、消防安全管理制度

（1）本公司是以液化氣為主的企業(yè)，為切實加強消防安全管理，保護國家財產及職工生命免受危害，根據(jù)中華人民共和國國《消防法》和《消防安全管理條例》等消防法規(guī)，結合本公司的實際情況，制定本制度。

（2）本公司實行逐級防火責任制；公司確定一名行政副職分管防火安全工作，推行安全目標管理，落實安全責任制。各部門負責人和各崗位職工均對本部位的消防安全管理工作

負責，確保我公司消防安全管理目標的實現(xiàn)。

（3）本公司職員，必須服從本公司消防安全統(tǒng)一管理，承擔相應的管理責任，共同維護國家財產的安全。

（4）本公司消防安全管理工作，接受屬地公安消防部門的指導、監(jiān)督。

6、安全生產教育培訓考核制度

（1）從事特種作業(yè)的新員工上崗前應進行安全生產教育培訓、學習時間15天。

（2）本單位職工每月時行一次安全教育培訓，并建立考核檔案，達標者方可上崗工作。

（3）對新招聘特種作業(yè)人員必須具有國家特種作業(yè)操作資格證書方可錄用上崗工作。

（4）本單位主要負責人和安全管理人同定期到安全培訓機構進行培訓，并取得合格證書方可上崗工作。

（5）在特種作業(yè)時，就對所有員工進行全面安全教育培訓，以防事故發(fā)生。

（6）定期組織職工進行防火、防風、防盜的實地演練，工作要求職工人人具備處理特殊事件的能力。

7、特種作業(yè)人員管理制度

（1）對本單位不知所去種作業(yè)人員經(jīng)營經(jīng)常進行安全生產教育，防止生產麻痹思想避免產生安事故安生。

（2）對從事特種作業(yè)人員定期進行操作資格證方可上崗。

（3）對從事特種作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作資格證書方可上崗。

（4）從事特種作業(yè)要定期進行實戰(zhàn)演練，提高技術水平防止生產安全事故的發(fā)生。

（5）未持特種作業(yè)操作資格證書的要求其接受具備相應資質的培訓機構的培訓，合格后方可上崗作業(yè)。

（6）特種作業(yè)人員在工作中嚴格遵守安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程。

8、崗位標準化操作制度

（1）制定各部門崗位標準化操作規(guī)程、管理制度和措施 。

（2）特種作業(yè)人員必須按照國家安全生產行業(yè)標準進行作業(yè)操作。

（3）安全生產管理機構應定期檢查各崗位的安全生產工作是否是違規(guī)行為。

（4）設立專職人員對安全生產操作規(guī)程進行監(jiān)督。

（5）制定生產安全事故應急救援預案。

（6）實行崗位標準化操作培訓制度，未經(jīng)發(fā)全生產培訓的人員不準上崗作業(yè)。

第6篇 某銅業(yè)有限責任公司安全生產應急隊管理制度

為全面提高我司安全生產應急能力，確保公司人員生命安全和生產經(jīng)營正常進行，在公司安全生產事故應急預案基礎上成立了安全生產應急隊伍，根據(jù)《涼山州安全生產監(jiān)督管理局轉發(fā)〈關于加強基層安全生產應急隊伍建設的意見〉的通知》，以及康銅行字【2010】14號《關于成立〈四川康西銅業(yè)有限責任公司安全生產應急隊〉的通知》等文件精神，特制定本管理制度。

一﹑公司安全生產應急隊的工作原則

1、 預防為主，群防群治，人人有責；

2、 公司安全環(huán)保部檢查、督促；

3、 職責分解，層層負責，車間、部室的內部安全生產工作，各負其責，齊抓共管；

4、 安全生產應急救援相關培訓、演練等工作及由安全環(huán)保部負責；

二﹑公司安全生產應急救援重點防范區(qū)域

制氧站、總降壓站、油庫、電除塵器、綜合庫房等

三、安全生產應急隊組織

根據(jù)公司實際情況,決定成立公司安全生產應急隊。其組成如下:

1、隊長：山江

副隊長：唐波

成員：楊天明周勇王新庭李天華譚華張健康楊雪蓮董成海陳吳良陳朝華吳志勇楊青春夏新兵任建平何建虹陳寶中柴永紅馮翔遠凌榮江洪林李成康沙衛(wèi)國李世忠吳俊山江趙勇馬曉軍吉子達各劉顯堂魏鶴霖卿華唐波陳建偉蔣開祥劉建榮

2、通常按任務分工組成幾個組：

①通訊聯(lián)絡組：向單位領導報警與聯(lián)絡，并發(fā)出警報；

②救援行動組：救援事故；

③疏散引導組：引導人們安全有序地疏散到安全場所；

④安全防護救護組：防護用品的發(fā)放

3、安全生產應急隊的職責是:

①負責救援器材,設施的使用、保管、檢查,更換;

②發(fā)生事故,負責救援。

4、安全生產應急隊的活動制度

以小組為單位，各小組每月進行一次安全應急救援知識的培訓，每季度進行一次演練，公司每半年集中開展一次應急救援預案演練，同時作好培訓和演練記錄。

5、訓練制度

每逢雙月集中訓練4小時。

6、訓練內容

1、各種救援器材、設備的使用和操作；

2、消防水槍、扳手、水帶的銜接操作,實際演練；

3、柴草、氧氣瓶、油脂、木柴、化學藥品的常規(guī)消防方法操作；

4、活動和訓練及救援實況記錄；

由副隊長做好每次活動和訓練的文字記錄交安全環(huán)保部備案,備上級審查。

7、考核

1、安全生產應急隊的活動訓練將納入個人工作績效考核范圍與崗位等級工資掛鉤；

2、每年請專業(yè)安全生產應急隊來公司對訓練工作進行考核,測試

1-2次,時間另定;

四、安全生產應急隊管理監(jiān)督

1、安全環(huán)保部每月定期檢查一次；

2、各車間、部室每月自查2次；

3、每次大演練各車間、部室應急隊組長必須參加；

4、各車間、部室的主任或副主任或專職安全員是本單位安全生產應急救援工作的第一責任人,各預防點的工作人員,當班人員是現(xiàn)場負責人。

5、應急救援設施、器材人人愛護,配備充足,擺放得當。

五、獎罰

1、因外來人員引發(fā)安全生產事故的,首先追究門衛(wèi)的責任,再追究責任人及內部陪同人員的責任。因小孩引發(fā)安全生產事故的,追究家長責任。

2、因臨時務工人員,施工人員引發(fā)安全生產事故的追究用工車間、部室第一負責人的責任和責任人的責任。

3、因門衛(wèi)值班人員巡視檢查不夠,麻痹大意引發(fā)安全生產事故的,

追究門衛(wèi)當班人員的責任,再追究其它責任人的責任。

4、因各預防點工作人員,值班人員不慎引發(fā)安全生產事故的,首先追究安全生產事故責任人的責任,其次追究所屬車間、部室主要領導的責任。

5、凡因個人原因引發(fā)安全生產事故,其經(jīng)濟損失在3000元內的,由個人承擔。超出3000元的視情況追究責任人經(jīng)濟責任或交司法機關處理。

6、對應急救援工作做得好的單位或個人公司將在年終給予適當獎勵。

六、附則

各車間、部室的安全生產應急救援工作制度和細則依據(jù)本制度由所屬各單位在三個月內自行制定上報安全環(huán)保部實施。

七、本工作制度由安全環(huán)保部負責解釋。

第7篇 某實業(yè)有限責任公司工藝管理制度匯編(31頁)

工藝管理制度

編號：hs/wi3-04-2013

編制：李桂芹

審核：

批準：

勝利油田海勝實業(yè)有限責任公司

二0一三年三月一日

說明

加強工藝管理，嚴格工藝紀律，提高工藝技術水平是企業(yè)發(fā)展的需要。進一步加強本公司工藝管理工作，有助于企業(yè)產品質量的提高和工藝技術的進步，從而促進企業(yè)的發(fā)展。

“工藝管理制度”的制訂，目的是為公司生產工藝工作的運行提供依據(jù)。

目錄

第一章產品設計文件工藝性審查和會簽制度第二章工藝文件齊套性規(guī)定

第三章工藝文件擬定程序

第四章自制工裝管理辦法

第五章工藝文件各級簽字者的責任

第六章工藝技術攻關、工藝試驗及其鑒定制度第七章通知書使用范圍與簽署程序

第八章工藝文件更改制度

第九章工藝衛(wèi)生與文明生產規(guī)范

第十章工藝紀律檢查考核辦法

第十一章工藝裝備管理

附件1 工藝文件編寫規(guī)定

第一章產品設計文件工藝性審查和會簽制度

1.1 產品設計文件必須經(jīng)過工藝性分析和審查，使產品具有良好的工藝性，獲得好的技術經(jīng)濟效果。

1.2 工藝性審查和會簽程序

1.2.1 產品設計文件的工藝性審查、會簽，由產品主持工程師組織進行。

1.2.2 待審查的設計文件底圖先劃分工藝路線。再由專業(yè)工藝人員審查，并會簽。

1.2.3 審查過程中如有分歧意見，由產品主持工程師召集有關工藝人員和設計人員協(xié)商解決。

1.2.4 未解決的分歧意見。由主持工程師和主管設計師協(xié)商處理，仍未解決。由雙方領導商定或呈報主管技術的副總經(jīng)理裁決，然后再行簽字。

1.3 工藝性審查、會簽要求。

1.3.1 工藝性審查、會簽工作。按整件齊套進行。

1.3.2 待審查的設計文件底圖，必須有設計、審核簽字。

1.4 工藝性審查主要內容

1.4.1 產品材料工藝性審查

（1）材料牌號、規(guī)格、狀態(tài)和技術要求是否正確，選用是否合理。

（2）凈重欄是否填寫

1.4.2 結構工藝性審查

（1）設計基準是否符合工藝要求

（2）結構要素是否合理

（3）技術要求是否適應本廠的設備能力和工藝技術水平。

（4）結構尺寸、形狀是否有利于加工和檢測。

（5）整、部件分級是否適應裝備工藝要求。

（6）整、部件技術要求是否合理，本廠有無對應檢測設備和手段。

（7）引用文件是否合理、正確。

1.5 本廠設備能力和工藝技術水平不能滿足或難以達到的設計要求，由產品主持工程師組織擬定相應的生產技術措施。例如外協(xié)、攻關、申報計劃等。

第二章工藝文件齊套性規(guī)定

2.1 生產定型工藝文件有五類十六種

2.1.1 工藝路線（產品車間分配表）

2.1.2 工藝規(guī)程

（1）專項工藝（2）合編工藝（3）匯總表（4）典型工藝（5）工藝細則

2.1.3 工藝裝備

（1）專用工裝（2）自制工裝圖冊（3）專用設備

2.1.4 匯總清單

（1）工藝關鍵件清單

（2）產品不穩(wěn)定項目及其廢品率清單

（3）加工用試件清單

（4）易損件清單

（5）工藝調整墊圈清單

2.1.5 原材料消耗工藝定額

（1）產品車間分定額

（2）產品匯總定額

2.2 產品主持工程師可以根據(jù)產品的復雜程度，酌減工藝文件的種類，但需經(jīng)產品主持工程師所在部門領導批準。

2.3 生產定型工藝文件底圖中，自制工裝圖冊和匯總清單在產品主持工程師所在部門資料室歸存，其余全部正式歸檔。

2.4 新產品設計定型前工藝文件齊套內容，由產品主持工程師根據(jù)實際需要提出。主管部門領導批準后執(zhí)行。一般包括：

2.4.1 工藝規(guī)程（通常為專項工藝，合編工藝和匯總表）。

2.4.2 自制工裝圖

原則上不提選正式專用工裝和專用設備。個別確實需要申請工具車間制造的工裝，繪制底圖，按“0”批工裝管理。

2.4.3 產品設計部門直接向供應部門提供原材料消耗定額。

2.4.4 由產品主持工程師直接在產品圖紙上劃工藝路線，公司下屬各單位在技術準備過程中發(fā)現(xiàn)的技術問題，由產品設計人員處理。

第三章工藝文件擬定程序

3.1 產品設計定型前的工藝文件

3.1.1 編制工藝文件

3.1.2 工藝文件擬、審程序

技術部工藝員擬制（編制1份，供生產存留、使用。用后由各單位計調室收回返技術部存）――技術部主任審核。

3.1.3 工藝關健件和選用自制工裝的工藝規(guī)程

技術部工藝員擬制（含自制工裝設計）――技術部主任審核――主持工程師同意。

“0”批工裝按3.2.4.條處理。

3.2 生產定型工藝文件

3.2.1 編制工藝文件底圖

3.2.2 專項工藝、合編工藝和匯總表擬、審程序

技術部工藝員擬制――技術部主任審核――相關單位工序會簽――材料定額員旁簽――主持工程師復核，注意核對工藝路線，檢查齊套性――標準化審查―技術主管領導批準―工裝管理員檢查工裝使用性―歸檔。

3.2.3 典型工藝和工藝細則擬、審程序

技術部工藝員擬制――技術部主任審核――相關單位會簽――主持工程師同意――標準化審查、編號――單位領導批準――工裝管理員檢查使用性――歸檔

3.2.4 專用工藝裝備（專用工裝）

技術部工藝員擬制專用工裝設計任務書和訂貨單，技術部主任審核――工裝設計員設計――設計組長審核――技術部工藝員會簽――工裝管理員建立使用卡片并訂貨――標準化審查――歸檔

如果專用工裝由各廠技術部工藝員設計，程序可以相應簡化，但簽署必須齊全。3.2.5 自制工裝管理辦法按第四章。

3.2.6 專用設備

3.2.6.1 立項

技術部工藝員擬制“專用設備申請卡”――技術部主任審核――產品主持工程師同意――單位領導批準――計劃員編號。

3.2.6.2 設計

設計員設計―技術部主任審核―使用設備廠工藝員會簽―設計單位領導批準―技

術部計劃員辦理曬藍、保存好底圖和“專用設備申請卡”。

如果專用設備由各廠技術部工藝員設計，立項和設計程序可以簡化，簽署必須齊全。

3.2.6.3 制造

公司技術部計劃員擬制“專用設備申請制造報告”―技術部主任同意―單位領導批準―計劃員持報告和藍圖送生產計劃處下達生產計劃。

外購件清單和原材料消耗定額由承制單位直接報送技術部。

3.2.6.4 驗收

由技術部組織驗收，由設備管理員納入設備管理。

3.2.6.5 生產驗證

試用6~12個月后，由技術部工藝員納入工藝，并按公司有關規(guī)定轉為固定資產。

3.2.6.6 底圖修編

公司技術部計劃員將底圖退還設計單位―設計員修編―設計組長審核――公司技術部計劃員注銷計劃―標準化審查―歸檔。

圖紙修編后，使用說明書、明細表和外購件清單必須齊全。

3.2.7 工藝路線（產品車間分配表）

產品主持工程師擬制――室主任審核――單位領導批準――歸檔。

3.2.8 產品材料消耗工藝定額綜合明細表（產品匯總定額）和按產品分車間零件材料消耗工藝定額明細表（產品車間分定額）。

材料定額員擬制。并建立材料使用性卡片――主管材料定額員審核――技術部主任同意――單位領導批準――歸檔。

3.2.9 產品工藝關鍵件清單

技術部主任提出――產品主持工程師審定、匯總、劃分等級――單位領導批準――資料室歸存。

3.2.10 產品不穩(wěn)定項目及其廢品率清單

技術部主任提出――產品主持工程師審定、匯總――單位領導批準――主管工藝師存。

3.2.11 加工試件、易損件和工藝調整墊圈清單

技術部主任提出――主持工程師審定、匯總――單位領導批準――主管工藝師存。

3.3 正式工藝規(guī)程、匯總清單、工裝圖紙、以及各廠技術部開列的清單和產品圖紙、工

裝定貨單一起流轉。

3.4 各類工藝文件傳遞過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由問題提出人直接同擬制者協(xié)商。有分歧時逐級上報協(xié)調處理，直至工藝文件簽署齊全。擬制者才算完成任務。

3.5 技術部資料室歸存的工藝文件和圖紙。由資料員統(tǒng)一辦理曬藍。按規(guī)定發(fā)放到各單位。需要更改時，由擬制者以通知書形式通知資料員。

3.6 會簽、旁簽、同意和批準。規(guī)定在工藝文件封面后首頁位置。見藝表1a以及專用工裝、專用設備裝配圖上簽署。但應對整份資料負相應的責任。

3.7 審核、同意和批準允許指定專人簽署。

第四章自制工裝管理辦法

4.1 自制工裝的定義

結構簡單，由各生產廠自行設計制造的工裝，稱做自制工裝。

4.2 自制工裝應用范圍

自制工裝適用于單件和批量不大的成批生產。

4.3 自制工裝的編號

自制工裝按下述方法編號

z

產品圖號

自制工裝順序號

漢語拼音“自”的第一個字母

工藝特征代號

4.4 對自制工裝圖紙的要求

一般只繪制一張能夠表明結構、零件裝配狀況。標有主要尺寸要素的裝配圖。一律用3號幅面格式1底圖描制，可以根據(jù)需要延長。

4.5 產品設計定型前的自制工裝。

4.5.1 產品設計定型前的自制工裝屬一次性使用

4.5.2 在工藝選用自制工裝的工序中，注明“自制×；×；”字樣。

4.5.3 自制工裝在工藝簡圖欄中繪制，隨產品圖紙。工藝流轉，供生產使用；生產完成后，由各廠計調室收回返技術室存留。

4.6 生產定型階段自制工裝

4.6.1 生產定型階段自制工裝。要以產品為對象，按產品圖號順序匯總裝訂成冊，封面書寫“×；號產品自制工裝圖冊”。

4.6.2 在正式工藝文件選用自制工裝的工序中，注明自制工裝號。以及“一次性使用”或“可重復使用”字樣。

4.6.3 自制工裝圖冊的擬、審程序。

各廠技術部工藝員設計（底圖）――技術部主任審核、匯總――各廠資料室存、辦理

曬藍、裝訂和發(fā)放。

4.6.4 更改辦法按第三章第五條（3.5）執(zhí)行。

4.6.5 自制工裝圖冊的藍圖，發(fā)至生產計劃處、人力資源處和使用單位。

4.6.6 可重復使用的自制工裝。由各廠工具室上架、登記、建卡、按正式工裝管理。4.6.7 可重復使用的自制工裝。因產品圖紙更改，或因磨損超差等原因不能再用時，由各廠提出書面申請，技術處主管人員同意后，作報廢處理或另作它用。

4.6.8 一次性使用的自制工裝不作標記，由生產班組直接管理、使用。

4.7 自制工裝供料方法

4.7.1 一次性使用的自制工裝

各廠材料員開料單（設計定型前自制工裝需帶工裝圖紙）――各廠領導簽字――供應部門核對圖紙供料。

4.7.2可重復使用的自制工裝

各廠材料員開料單――廠主管領導簽字――供應部門核對圖紙供料。

4.8 自制工裝的制造工時

4.8.1 人力資源部按自制工裝圖冊定工時。

4.8.2 一次性使用工裝。按投入生產批次。逐批追加工時。

4.8.3 可重復使用工裝再次生產，按技術處通知書追加工時。

4.9 工時和材料費用計入對應零件生產成本。

第五章工藝文件各級簽字者的責任

5.1 擬制、設計者的責任

5.1.1 正確性：能夠按照工藝規(guī)程。生產出符合設計要求，質量穩(wěn)定的產品。

5.1.2 經(jīng)濟合理性：保證工藝方案、工藝路線、工藝設備、專用工裝、標準工具、加工方法、加工余量選擇經(jīng)濟合理。

5.1.3 繼承性：努力提高對原有工藝方案、典型工藝、工藝裝備等的繼承性。

5.1.4 完整性：確保工藝文件齊全、完整。

5.1.5 協(xié)調性：按工藝文件生產時，各生產單位不產生工藝上的矛盾。

5.1.6安全性：按工藝文件生產時，工人操作安全。

5.1.7 標準化：編制工藝文件中，遵循工藝標準化要求，認真貫徹各級標準及標準化有關規(guī)定。

5.2 審核、復核者的責任

5.2.1對工藝文件的正確性、工藝方案合理性、專用工裝選用的必要性等負責。

5.2.2 對操作安全性、質量控制可靠性、材料毛坯類型、主要工藝技術要求的經(jīng)濟合理性負責。

5.2.3 對工藝文件的完整性和協(xié)調性負責。

5.2.4 對標準和有關技術法規(guī)的貫徹負責。

5.3 會簽的責任

會簽者應對所會簽的有關部份能在本單位執(zhí)行負責。會簽后，根據(jù)實際需要，擬制相應的工藝文件。

5.4 同意者的責任

5.4.1 對工藝文件執(zhí)行中業(yè)務渠道是否協(xié)調、暢通負責。

5.4.2 對技術法規(guī)和工藝管理制度的貫徹負責。

5.4.3 對工藝文件的完整性、齊套性負責。

5.4.4 保證工藝文件沒有原則性錯誤。

5.5 批準者的責任

5.5.1 對工藝文件是否符合上級部門的有關方針政策負責。

5.5.2 對工藝管理制度的貫徹負責。對工藝文件的質量負責。

5.6 定額者的責任

5.6.1 對工藝材料消耗定額的正確性負責。

5.6.2 對材料利用率的提高負責。

5.7 標準化人員的責任

5.7.1 對有關標準化法規(guī)和標準的正確性負責；對工藝文件的貫徹負責。

5.7.2 對工藝文件簽署齊全和完整性負責。

5.7.3 對工藝文件保持高的繼承性負責。

5.7.4 對材料、標準工具選用符合現(xiàn)行標準負責。

5.8 對簽署的一般要求

5.8.1 工藝文件簽署必須齊全，一人只許簽署一欄。

5.8.2 各級簽署要認真履行職責。

5.8.3 字體清楚、注明日期、不準代簽、不準摹仿他人筆跡冒名簽署。

5.8.4 非本企業(yè)人員不得在工藝文件中簽署。

第六章工藝技術攻關、工藝試驗及其鑒定制度

6.1 凡屬下列情況之一者，可列為工藝技術關鍵或工藝試驗項目。

6.1.1 成批生產中的不穩(wěn)定項目。

6.1.2 技術要求高、工藝難度大，本廠不具備生產條件的工藝關鍵件。

6.1.3 試制期間未徹底過關，降低技術指標通過。成批生產中需要繼續(xù)解決的項目。6.1.4 成批生產中新發(fā)現(xiàn)的，帶有普遍性質量問題的項目。

6.1.5 推廣應用新工藝、新技術、新材料、新設備。

6.2 工藝技術關鍵和工藝試驗項目等級劃分原則。

6.2.1 按關鍵工序的難易程度和技術要求劃分等級。

6.2.2 共分五級

一級：國際先進水平。首創(chuàng)、或在國際上居領先地位的項目。

二級：國內先進水平。國內首創(chuàng)，或在國內居領先地位的項目。

三級：國內已掌握，但我廠還需花費很大努力，經(jīng)過試驗才能掌握的項目。

四、五級：需經(jīng)努力，采取措施后才能解決的項目。

6.3 項目確定程序

6.3.1 工藝技術關鍵和工藝試驗項目，需經(jīng)技術部確認，統(tǒng)一歸口管理。

6.3.2 產品工藝關鍵件和不穩(wěn)定項目按第三章3.2.9和3.2.10條的程序確定。

6.3.3 項目批準后，由各廠主管領導組織技術人員編制工藝技術攻關和工藝試驗措施計劃，經(jīng)主持工程師同意，單位領導批準后實施。一、二級項目的措施計劃，由主管技術的副總經(jīng)理批準。

6.3.4 由各廠主管領導負責組織實施。處理實施中存在的問題。

6.4 工藝技術攻關和工藝試驗的計劃管理。

6.4.1 措施計劃批準后，由技術部下達工作令號，轉發(fā)生產計劃、供應、人力資源、財務等部門，疏通業(yè)務渠道。進度由生產計劃部門統(tǒng)一協(xié)調、考核。

6.4.2 攻關和試驗中所需物資，由實施單位開列清單。技術部主任審批后，報供應部門領取。

6.4.3 工時定額由人力資源部制定，實施單位按項目令號單獨統(tǒng)計。

6.4.4 實施過程中跨單位的協(xié)作，由生產部協(xié)調。

6.4.5 攻關和試驗費用，按項目令號匯總統(tǒng)計，攤入生產成本。

6.5 攻關標準和鑒定程序

6.5.1 攻關標準

（1）加工對象符合產品設計或工藝技術要求。合格率在75%以上，具體項目具體規(guī)定。

（2）工藝規(guī)程、工藝裝備、通過生產驗證，操作工人已基本掌握操作技巧。進入成批生產后，不會存在重大技術問題。

6.5.2 鑒定資料準備。包括：

（1）技術總結報告；（2）成套工藝文件（含工裝）；

（3）檢測證明；（4）用戶意見；（5）鑒定證書草本。

6.5.3 由技術部組織鑒定委員會鑒定，辦理鑒定證書。鑒定委員會由工程師以上5~11名專家組成。一、二級項目鑒定證書需經(jīng)公司副總經(jīng)理批準。三、四、五級項目鑒定證書由技術主管領導批準。

6.5.4 鑒定書一式三份，由技術部分送有關單位。技術資料由技術部資料室收存。

6.6 獎勵

6.6.1 參照合理化建議和技術改進工作的有關規(guī)定，由公司給予嘉獎。

6.6.2 獎勵費用計入生產成本。

第七章通知書使用范圍與簽署程序

7.1 通知書使用范圍

7.1.1 向有關部門發(fā)出生產技術準備工作中的臨時性指令。

7.1.2 對協(xié)調的技術問題，采取的臨時性措施。

7.1.3 向有關部門發(fā)出臨時性工藝試驗。以及對某些技術問題進行摸底的指令。

7.1.4 更改技術處歸存有的幾種工藝文件。

7.2 通知書的內容

7.2.1 所要解決的技術問題。

7.2.2 具體的內容和基本方法。

7.2.3 有效期限（批次或日期）。

7.2.4通知書接收單位。

7.3 編號方法

通知書順序號

產品代號、或工藝試驗代號

“技”一擬制單位簡稱

7.4 擬、審核程序

業(yè)務人員擬制――室主任審核――主管領導批準。

7.5 通知書的發(fā)送

由擬制人負責發(fā)送有關單位。

第八章工藝文件更改制度

8.1 用途

本制度適用于工藝文件的臨時性和永久性更改。

8.2 工藝文件更改的種類

8.2.1 臨時性工藝更改

由于材料、工具、設備等原因引起，暫時不能按工藝規(guī)程加工或裝配的臨時性工藝變動。

8.2.2 永久性工藝更改

由于設計更改、工藝改進、消除錯誤等原因引起的永久性工藝變動。

8.2.3 永久性工裝更改

由于設計更改、工藝更改、消除錯誤等原因引起的工裝圖紙的永久性變動。

8.2.4 工裝緊急更改：直接更改生產現(xiàn)場的工裝圖紙。

8.3 變更單

8.3.1永久性工藝更改采用底圖“工藝變更單”和“工藝工裝變更單”續(xù)頁。

8.3.2 臨時性工藝更改選用白卡“工藝變更單”和“工藝、工裝變更單”續(xù)頁。

8.3.3永久性工裝更改選用底圖“工裝變更單”和“工藝、工裝變更單” 續(xù)頁。

8.4 工藝變更單填寫方法。

各欄目按下述規(guī)定填寫

8.4.1“編號”

“編號”欄內填寫變更單的編號，編號方法如下：

藝

8.4.2 “更改期限”

填寫完成更改的最后日期，一般情況下。永久性變更單為七天。臨時工藝變更單立即生效。

8.4.3“更改原因及依據(jù)” 工藝變更單順序號，永久性工藝變更單由公司資料部門編號，臨時性工藝變更單各廠技術部編號

按以下三種原因選填，并注明依據(jù)的編號。

（1）設計更改（2）工藝改進（3）消除錯誤

8.4.4 “對工裝使用性處理指示”

填寫以下處理指示：

（1）選用工裝tk×；×；×；―×；×；×；×；，……；

（2）消除工裝tk×；×；×；―×；×；×；×；，……

（3）新提工裝tk×；×；×；―×；×；×；×；，……

（4）無影響

8.4.5 “對產品生產的技術指示”

選擇以下技術指示填寫：

（1）無在制品；

（2）在制品無影響；

（3）更改后返修可用；

（4）在制品報廢；

（5）已制品報廢。

8.4.6 “總頁次”、“更改標記”和“更改內容”

（1）“總頁次”、更改部位所在的總頁次。

（2）“更改標記”；用漢語拼音字母“a”、“b”、“c”……、“更換a”、“更換b”……等符號表示。

（3）增加新頁次時。參照下述方法填寫

新增頁次的編號和上一頁相同，但需加字母注腳。

（4）更換工藝文件的某頁，參照下述方法填寫

新頁的“更改標記”欄內填寫“更換a”，底圖總號。頁次和總頁次與舊頁相同。（5）整份工藝作廢，用新工藝代替。參照下述方法填寫

新工藝的底圖總號由技術部填寫。

（6）工藝文件中的某頁作廢，參照下述方法填寫

（7）工藝文件內容的增加、消除和更改

方式?。?/p>

方式ⅱ：

加和劃改。

8.5 工裝變更單填寫方法。各欄目按下述規(guī)定填寫。

8.5.1 “編號”

裝

變更單順序號，由公司資料部門填寫

8.5.2 “更改原因及依據(jù)”

按以下五種原因填寫，并注明依據(jù)的編號；

（1）設計更改（2）工藝更改（3）消除錯誤

（4）工裝改進（5）貫徹標準

8.5.3 “對產品生產的技術指示”

按下述規(guī)定填寫：

（1）無在制品；

（2）在制品無影響；

（3）在制品返修可用；

（4）在制品報廢；

（5）原工裝報廢；

（6）原工裝用至報廢。

其余欄目填寫方法參見8.4.

8.6 臨時性工藝更改

8.6.1 采用白卡“工藝變更單”。一式兩份，一份隨工藝文件流轉，一份存技術組。必須注明有效期或批次。

8.6.2 擬、審程序

各廠技術部工藝員擬制――技術部主任審核――相關單位工序會簽――主持工程師同意――工時定額會簽。

8.6.3 相關臨時變動

供應部門根據(jù)臨時工藝變更單規(guī)定發(fā)料。

工時定額員會簽后，對工時定額作臨時變動。

工裝臨時變動，由各廠技術部按自制工裝處理。工藝變更單失效后，各廠技術部工藝員負責組織修復。如需工具車間返修或重制，按工裝管理制度辦理。

8.6.4 變動發(fā)生費用攤入對應零件（或部件、整件）生產成本。

8.7 永久性工藝更改

8.7.1 采用底圖“工藝變更單”。

8.7.2 擬、審程序

技術部工藝員擬制――技術部主任審核――相關單位工序會簽――主持工程師同意――材料定額員會簽（按需要）――工裝管理員檢查工裝使用性――標準化審查―歸檔。

8.7.3 工藝變更單的發(fā)送

由技術部將工藝變更單藍圖送到持有更改工藝文件的車間、部門。

8.7.4 相關更改

相關部門根據(jù)工藝變更單藍圖處理有關文件。技術指示由生產計劃部門執(zhí)行。

8.8 永久性工裝更改

8.8.1 采用底圖“工裝變更單”。

8.8.2 擬、審程序

工裝設計員擬制――設計組長審核――技術部工藝員會簽――工裝管理員同意――歸檔。

8.8.3 工裝變更單的發(fā)送

由技術部將工裝資料部門變更單藍圖送到持有被更改工裝圖紙的部門/車間。

8.8.4相關更改

相關部門/車間接到工裝變更單藍圖后，立即處理有關文件。技術指示由各廠工裝管理員和工裝生產車間負責執(zhí)行。

8.9 工裝緊急更改

8.9.1 正在生產中的工裝可采用工裝緊急更改方法。

8.9.2 更改辦法

工裝設計員通過工裝制造工藝員，直接在生產現(xiàn)場更改圖紙、處理在制品、并簽字。

8.9.3 待工裝制造完畢后，由工裝設計員補下正式“工裝變更單”。

第九章工藝衛(wèi)生與文明生產規(guī)范

9.1 零件加工車間

9.1.1原材料、工具、工裝定位置存放。注意整齊、美觀。

9.1.2 工作地保持清潔衛(wèi)生、零件、工具擺放整齊。

9.1.3 工作場地嚴禁吸煙、隨地葉痰、存放雜物、存放私人物品。

9.1.4 安全通道保持清潔暢通，嚴禁存放零件和雜物。

9.1.5 工作期間要穿工作服。戴好工作帽。

9.1.6 存放設備、工具、工裝及零件的工作間，嚴禁明火取暖。

9.1.7 嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和技安工作中的有關規(guī)定。

9.2 裝配分廠

9.2.1 執(zhí)行對零件加工分廠的要求。

9.2.2 各廠職工進入工作崗位，必須換工作鞋、穿工作服、戴工作帽、部份工位按要求戴手套操作。臨時性進入工作間的人員，換工作鞋后方可入內。

9.2.3 車間廠房窗戶一般不開啟，做好防塵、防潮工作。

9.3 有特殊要求的工作，例如計量室、座鏜間、恒溫間、噴膜間等。必須按廠房工藝設計的規(guī)定，保證人工小氣候條件。由所在單位制定保證文明生產的實施細則，經(jīng)主管部門領導批準后執(zhí)行。

第十章工藝紀律檢查考核辦法

10.1 為了加強工藝管理。嚴格工藝紀律。提高產品質量。實現(xiàn)企業(yè)生產、質量、效益同步增長。特制定工藝紀律檢查考核辦法。

10.2 檢查考核內容

10.2.1 技術文件：技術標準、設計圖樣和工藝文件齊全，按工藝規(guī)程進行生產。

10.2.2 工藝條件；加工工件用的原材料、毛坯符合工藝要求；工藝設備、儀器、儀表、通用及標準工具和工裝應符合工藝規(guī)程。使用及操作方法應正確，并定期鑒定、維護、保養(yǎng)。

10.2.3 質檢：堅持三檢（自檢、互檢、專檢）制度。

10.2.4 文明生產規(guī)范按工藝管理制度中第九章中內容執(zhí)行。

10.2.5 安全生產：嚴格按安全生產管理條例，消除不安全因素。

10.3 檢查、考核方法

10.3.1 工藝責任檢查：職能部門的責任是為貫徹工藝創(chuàng)造必要的工藝條件。對各職能部門的工藝責任檢查和考核，由公司質量檢驗處執(zhí)行。

10.3.2 工藝紀律監(jiān)督：生產操作的日常工藝監(jiān)督，由工序質檢人員執(zhí)行。質檢人員對違反工藝紀律生產的產品，有權拒絕驗收并通過管理渠道向上反饋信息。

10.3.3 工藝紀律抽查：由質量部組織檢查組。定期或不定期地對生產過程中工藝紀律執(zhí)行情況進行抽查。

10.4工藝紀律抽查

10.4.1工藝紀律抽查“由質量部組織由專業(yè)工藝人員組成的檢查組，對工藝紀律進行抽查。

10.4.2 抽查方法：

（1）直接到生產現(xiàn)場，對正在加工中的產品零、部、整件按考核內容逐項抽查。（2）由質量部組織不定期工藝紀律抽查。

（3）按“工藝紀律檢查表“抽查打分

（4）工藝貫徹率：采取措施努力提高工藝貫徹率。工藝貫徹率不得低于90%。

工藝貫徹率的計算公式：

n-n

工藝貫徹率（%）= ――×；100%

n

n：檢查工藝貫徹的工序總次數(shù)。

n：未貫徹工藝的工序總次數(shù)。

10.4.3 抽查結果分析與處理

抽查結果由技術部組織各相關單位分析，提出建議，通報有關單位，作為各單位了解企業(yè)工藝紀律狀況。改進工作，考核各生產單位的依據(jù)。

第十一章工藝裝備管理

11.1 工藝配置

（l）工藝裝備包括工具、夾具、刀具、模具、量具等。工裝可分為標準和非標準兩類，標準工裝可以通過采購獲得，非標準工裝需專門的制作。

（2）工藝裝備的需求由車間根據(jù)生產過程中的各工序的需求提出，由主管經(jīng)理批準后購置或制作。提出的工裝需求應包括工裝名稱、規(guī)格、數(shù)量、性能、數(shù)量等。工裝的選擇應考慮其結構的合理性、技術上的先進性、運行的可靠性、生產的適用性、同時滿足工藝要求、安全節(jié)能要求和邊與維護等。

（3）對陳舊的工藝裝備要及時更新。當工裝磨損嚴重，經(jīng)大修后其精度仍不能滿足要求時：技術陳舊、落后，工裝經(jīng)濟效果差時：工裝役令長，大修后可以恢復精度要求，但不經(jīng)濟時要及時更新或改造。

11.2 工裝使用

工裝使用過程中要根據(jù)工裝結構、性能、精度和特點合理安排使用。工藝裝備的使用者要了解其性能、使用方法、操作規(guī)程和注意事項，而且還要了解被加工對象的特性和參數(shù)要求。

11.3 工裝修理

工藝裝備經(jīng)過一段時間使用后，會發(fā)生磨損或數(shù)據(jù)偏移，影響其技術狀態(tài)和產品的制造質量，必須定期對工藝裝備進行檢修，檢修按《設備管理制度》中的規(guī)定進行。

11.4 建立工裝檔案

（1）工裝檔案包括從提出需求、購置、安裝、使用、維護、定期檢查、更新和改造，直到報廢的全過程中所有的圖樣、文字說明、檢驗和記錄等。通過不斷收集、整理又鑒定、歸檔、儲存等活動形成的文件資料。

（2）設備主管建立全廠的工藝裝備分類檔案及車間的分類帳并統(tǒng)一分類、編號、入檔管理。

附件1、

工藝文件編寫規(guī)定

1.主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了產品用工藝文件的類型格式、組成及填寫方法。

本標準適用于本企業(yè)生產的產品及其組成部分在組織生產和生產準備過程中工藝文件的編制工作。

2. 引用標準

gb 1.1-2011 標準化工作導則標準編寫的基本規(guī)定

gb 4457.3-84 機械制圖字體

3. 一般規(guī)定

工藝文件的文字表達準確、簡明、通俗易懂，邏輯嚴謹，避免產生不易理解或不同理解的可能性、工藝文件術語、符號和計量單位應符合有關標準。字體符號gb4457.3-84。

4. 工藝文件類型

4.1 專用工藝文件

針對某一個產品或零、部整件所編寫的通用工藝文件。

4.2 典型工藝文件

為一組結構及工藝特征相似的零、部件所設計的通用工藝文件。

4.3 工藝細則

為某一專業(yè)工種共同遵守的通用操作規(guī)程。

4.4 匯總表

按產品匯總某一工藝細則、某一典型工藝及匯總簡易裝配件或編制工藝圖冊等。4.5 材料消耗工藝定額明細表

在一定的生產條件下，生產單位產品或零件所需消耗材料的數(shù)量標準。

4.6 工藝路線分配表

產品或零部件在生產過程中，由毛坯準備到成品包裝入庫的全部工藝過程的先后順序分配表。

5. 工藝文件的格式

公司采用的工藝文件格式列于下表中，供工藝設計人員選用：

6 工藝文件的組成

6.1 專用工藝文件

6.1.1 復雜機械加工零件工藝文件

1、藝表1(1a)

2、藝表 2

3、藝表20（20 a）

4、藝表24（放在有關工序之后）

6.1.2 一般機械加工及沖壓零件工藝文件

1、藝表1(1a)

2、藝表 2

3、藝表21（21a）

4、藝表24（放在有關工序之后）

6.1.3 焊接工藝文件

1、藝表1（1a）

2、藝表 2

3、藝表22（22a）

6.1.4 裝配、繞線工藝文件

1、藝表1（1a）

2、藝表 2

3、藝表7

4、藝表23

5、藝表25（放在沒有檢驗點工序之后與本工序一起編頁）

6、藝表24

6.2 典型工藝文件

根據(jù)工藝特點，工藝文件組成格式參照6.1

6.3匯總表

1、藝表 1（1a）

2、藝表6

6.4 工藝路線分配表

1、藝表1（1a）

2、藝表24

3、藝表5

6.5各廠材料消耗工藝定額明細表

藝表3

6.6 產品材料消耗工藝定額綜合明細表

藝表4

注：藝表24使用情況根據(jù)工藝文件復雜程度可增減，或放在首頁、末頁或某工序

之后。放在首頁或最后一頁時單獨編頁，放在某工序之后時，與該工序卡片共同編頁。

7 工藝文件的填寫方法

7.1 共同欄的填寫

7.1.1 “產品代號”欄填寫我廠編擬的產品號。

7.1.2 “裝入裝配件圖號”及“組合號”填寫直接裝入的整件圖號，若裝入多個整件時，可只填一個圖號。

7.1.3“圖號”“名稱”

“零部件圖號”“零部件名稱”

“裝配件圖號”“裝配件名稱”

以上各欄一律按產品圖紙?zhí)顚憽?/p>

7.1.4“材料名稱及牌號”欄按產品圖填寫材料名稱牌號及標準代號。

7.1.5 “毛坯形狀及尺寸”欄

型材填寫斷面尺寸及長度，如單件下料要給出公差。

7.1.6 “毛坯中零件數(shù)”欄填寫用一件毛坯制造的零件數(shù)量。

7.1.7 “設備”欄按統(tǒng)一術語填寫。專用性較大的機床及有特殊用途的普通機床（如工裝與機床有配合要求，或因滿足加工精度要求必須指定機床）要填寫型號，其余的只填設備名稱，不填型號。

專用設備按專用設備圖紙?zhí)顚懨Q和代號。

7.1.8 “工藝裝置”欄專用工藝裝置按工裝圖紙?zhí)顚懨Q和代號；屬于企標、部標、國標刀量具填寫名稱和規(guī)格。

填寫時對齊工序或工步，按模、夾、刀、量、輔具順序，尺寸規(guī)格由小到大。

7.1.9 “頁次”“頁數(shù)”欄各類卡片分別填寫。

“工藝裝置明細表”填寫式樣

本明細表總頁數(shù)

“18”工藝文件總頁數(shù)

“1”本明細表在工藝文件中的總頁次

“工藝過程卡片”等填寫式樣

本卡片的頁次

本卡片的總頁數(shù)

“18”工藝文件總頁數(shù)

6”本卡片在工藝文件中的頁次

7.2.1“工藝裝置明細表”

1、名稱、代號、規(guī)格的填寫見7.1.8。

2、各種工藝裝置按模、夾、刀、量、輔具分類填寫，各類之間空三行。

3、每一類按專用、企標、部標、國標順序空三行填寫。

4、每項之間空一行。儀器、儀表單獨填寫一張卡片。

5、“使用工序”欄兩道工序之間用頓號隔開。專用工裝使用工序號要填全、通用標準刀量具允許只填1-2道工序號。裝配工序、熱加工工序不填工序號。

7.2.2 “機加工藝卡片”

1、“夾具”欄專用夾具填寫名稱、代號。分度頭、四爪卡盤、軟三爪、梅花頂尖等常備夾具只填名稱，如為廠標則填寫名稱和代號。

2、“編號”欄填寫工步編號，裝夾次數(shù)在兩次以上時，用阿拉伯數(shù)字1、2、

3、4……表示裝夾次數(shù)。

3、“工步內容”欄說明及注意事項均在此欄填寫，例如：夾具上有對刀尺寸或工裝有補充加工等。工步之間空一行。

4、“刀具”欄填寫專用刀具和通用成型刀具

同一工步使用多種刀具時按加工順序填寫；同一工步使用同一種刀具時按規(guī)格由小到大填寫。

5、“量具”欄一般只填專用和通用量具，萬能量具除根據(jù)質量要求必須指定者外，一律不填寫。

6、“輔具”欄填寫各種輔助工具、常備輔助工具如：螺釘、壓板、千斤頂、頂尖等一律不填。

注：第4、5、6條填寫時均不空行，首行與工步齊平。

7.2.3 “工藝過程卡片”

1、空白處繪制簡圖及填寫簡單說明；

2、“車間”欄填寫工序執(zhí)行工藝代號；

3、“工序”欄按圖加工則填寫“按圖_加工”，表面處理一般只寫“涂覆”，有特殊要求須注明。

7.2.4 “裝配工藝卡片”

1、“序號”欄填寫工步序號

2、“操作內容”欄在欄的中間位置先寫工序編號（工序1，工序2…）空兩個字寫工序名稱。工步之間空一行，工序之間空二行。

3、“設備工裝工具”欄按設備、儀表、工裝、工具順序填寫。常備工具不填，填寫時不空行，首行與工步齊平。

7.2.5 “材料消耗定額（裝配）明細表”

1、填寫構成產品實體材料的工藝定額；

2、一般按產品圖紙?zhí)顚懨Q、牌號、規(guī)格、標準號等；

3、每種材料之間空一行。

7.2.6“典型工藝規(guī)程使用明細表”

此表作為零件加工典型工藝使用明細表時

1、“材料或毛坯”欄填寫名稱、牌號及標準代號；

2、“毛坯中零件數(shù)”欄填寫毛坯中包含的零件數(shù)量；

3、“技術說明”欄填寫毛坯形狀及尺寸；

4、“工序號”欄不填

5、每填一類，空一行

此表作為簡易裝配件明細表時

1、“毛坯中零件數(shù)”欄填單機用量；

2、“技術說明”欄填寫操作指示；

3、“典型工藝名稱”“工序號”欄也不填；

4、每填一項空一行。

此表作為熱處理、表面處理零部件匯總表時；

1、“典型工藝名稱”欄不填；

2、“技術說明”欄填寫“hs0.045.___工藝細則進行”特殊技術要求者要加以說明。

3、每填一項空一行。

7.2.7 “材料消耗定額明細表”（藝表3）

1、“產品中數(shù)量”填寫“工藝路線分配表”中，“總數(shù)量”數(shù)；

2、“凈重”按設計圖紙?zhí)顚懀?/p>

3、“毛重”在凈重的基礎上加工工藝損耗量，如切口、鋸口等；

4、“工藝定額”欄按工藝文件填寫；

5、“每一產品工藝定額”填寫工藝定額與產品中數(shù)量之積；

6、“加工車間”填寫工藝路線分配表中“主制車間”的內容；

凈重

7、“利用率”計算方法×；100%

工藝定額

毛重

8、“使用率”計算方法×；100%

工藝定額

7.2.8 “產品材料消耗工藝定額綜合明細表”（藝-11表）

“每一產品凈重”“毛重”“工藝定額”均按（藝表3）中相應欄數(shù)與“產品中數(shù)量”之間的值填寫

7.2.9“車間分配表”（藝表5）

1、“總數(shù)量”欄填寫零部整件在產品中的總數(shù)量；

2、“主制車間”欄填寫主要承制單位的工藝路線代號；

3、“車間”零部整件制造過程從下料到入庫按順序填寫工藝路線代號；

4、“備注”欄填寫必要的說明，如移用什么產品等。

8 工藝細則編寫規(guī)定

產品調試工藝文件及工藝細則的編寫規(guī)定按q/hs052-93執(zhí)行。

說明：所有藝表及格式由技術部提供。

第8篇 公司車輛管理工作責任制度

公司車輛管理工作工作責任制度

一、使用范圍:

1、 優(yōu)先提供給財務部、采購部公事用車。

2、 優(yōu)先提供給監(jiān)察部、信息部公事用車。

3、 優(yōu)先提供給生產部公事用車。

4、 在以上部門無需使用、并經(jīng)該部門經(jīng)理同意的情況下,由人力資源部調動車輛合理安排以下用車:1) 國貿部接待客戶。2) 人力資源部送工傷員工到醫(yī)院及外出辦公事。3) 信息部到百年維修電腦、門市管理部接送門市員工。4) 物流部外出辦公事。

5、 不提供給營銷系統(tǒng)各部門日常使用,如營銷系統(tǒng)舉行大型活動需要借用車輛時,由營銷副總與監(jiān)察部總監(jiān)協(xié)商。

二、 使用規(guī)則

1、 凡是使用車輛人員必須詳細登記公里數(shù)、到達地、駕駛員姓名、日期、時間,使用人員在使用前必須檢查前一個人員是否有登記清楚,若沒有登記清楚沒有追究,造成的公里數(shù)及違章處罰屬于該使用人員承擔。

2、 所有車輛由人力資源部統(tǒng)一調配,凡是使用車輛人員使用完后必須歸還人力資源部,未經(jīng)人力資源部批準嚴禁私自將車轉交給下一個使用人員,若造成車輛損壞等故障由上一使用人員承擔。

3、 上班時間嚴禁私事用車;下班時間私事用車的由人力資源部確認以上部門無公事用車后才可以安排,費用自負。

4、 請各使用車輛人員自覺愛護車輛,遵守車輛相關操作(例如起步必須使用一檔),注意水溫表(不要偏高)、油量(不要怕麻煩,要及時加油),做一個負責任的駕駛員。

5、 現(xiàn)要求駕駛員開去加油時必須在登記表上寫明什么時候加油,加了多少費用,以備監(jiān)察部審核油費。

三、 每月月初將上月各車輛使用明細統(tǒng)計出來,并將私用明細公布確認。

第9篇 工貿公司員工工傷保險安全生產責任保險管理制度

一、目的

為規(guī)范本單位員工工傷保險、安全生產責任保險管理,明確管理渠道,降低本單位事故風險,按《工傷保險條例》制定本制度。

二、 適用范圍

本制度適用于本公司安全生產責任保險管理和工傷保險管理。

三、術語與定義

3.1工傷保險,又稱職業(yè)傷害保險,是指勞動者在工作中或在規(guī)定的特殊情況下,遭受意外傷害或患職業(yè)病導致暫時或永久性喪失勞動力以及死亡時,勞動者或其遺屬從國家和社會獲得物質幫助的一種社會保險制度。

3.2安全生產責任保險是指被保險人在生產經(jīng)營活動中發(fā)生生產安全事故,導致從業(yè)人員和第三方死亡、傷殘的,由保險公司在責任限額內予賠償。

四、 機構與職責

4.1 辦公室負責管理安全生產責任保險基金和工傷保險基金,幫助工傷職工辦理工傷鑒定手續(xù)和工傷待遇,幫助工傷職工向保險本單位獲取工傷賠付待遇;同時辦理由于事故造成的第三方責任向保險本單位索取人身傷亡或財產損失賠付事宜。辦公室是工傷職工醫(yī)療的歸口管理部門,負責與有關醫(yī)療機構建立醫(yī)療合作,管理工傷醫(yī)療和職業(yè)康復。

安全管理部門負責職工工傷事故的認定,幫助工傷職工辦理工傷認定事宜,協(xié)助工傷認定的調查取證工作和保險單位進行事故調查。

五、 管理內容與要求

5.1 按國家相關規(guī)定要求,制定《員工工傷保險、安全生產責任制保險管理制度》,并以文件形式發(fā)布。

5.2 企業(yè)應為每一位在職員工(包括實事用工關系的人員)足額繳納工傷保險,辦公室應保存好有效期內的工傷保險繳費證明材料。

5.3 對醫(yī)療期滿的工傷(或患職業(yè)病)職工,安全生產領導小組必須及時幫助辦理上報傷殘等級的鑒定工作。

5.4 當事故發(fā)生后,及時對受傷的員工進行工傷認定和傷殘等級鑒定工作,

保留認定證書和傷殘鑒定證書,進行相應賠償和妥善的后續(xù)處理。

5.5 經(jīng)市勞動能力鑒定委員會鑒定為病殘等級的,應嚴格按照國家和地方有關規(guī)定幫助傷殘職工辦理相關待遇。

5.6 事故后財務應及時到保險單位辦理相關賠付事宜,保存其相關記錄。

5.7 在執(zhí)行制度的過程中產生的相關檔案盒記錄按照檔案管理制度執(zhí)行。

第10篇 污水處理有限責任公司安全管理制度

1. 總則

1.1. 為加強公司安全生產管理，保護職工人身安全和身體健康，預防事故發(fā)生和職業(yè)危害，根據(jù)國家有關法律、法規(guī)及長白山管委會、池北區(qū)管委會的有關規(guī)定，結合我公司實際，特制定《×××污水處理有限責任公司生產管理制度》。

1.2. 本制度適用于污水處理有限責任公司職工（包括聘用的臨時工作人員）。

2. 安全管理

2.1. 安全管理權限

2.1.1. 各部門負責所屬人員日常安全管理制度的考核，對違反安全管理制度者予以處罰。

2.1.2. 運行科代表單位對公司的安全管理進行日常監(jiān)督檢查。對違反安全管理制度者，予以處罰。

2.1.3. 各部門對每月違反安全管理制度者，在本月25日前填寫處罰通知單，經(jīng)分管領導簽字后送交財務科執(zhí)行。

2.1.4. 運行科每月違反安全管理制度者，在本月25日前填寫處罰通知單，經(jīng)分管領導簽字后送交財務科執(zhí)行。

2.2. 安全管理制度

2.2.1. 公司設安全生產領導小組，由經(jīng)理任組長，副經(jīng)理任副組長，各部門負責人為小組成員。

2.2.2. 領導小組職責：在各項工作中，貫徹執(zhí)行安全第一，預防為主的方針，貫徹上級法令、法規(guī)及公司規(guī)章制度。定期召開會議，分析全廠安全生產形勢，研究對策，制訂安全管理目標及措施。

2.2.3. 單位職工在工作中要嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程和有關安全作業(yè)事項。要安全作業(yè)，注意保護自己，關注他人安全，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。各種設備操作都要遵守操作規(guī)程，特殊工種要持證上崗。

2.2.4. 車庫、庫房、檢修室嚴禁存放汽油和各種易燃品。違者每次處以100元罰款。

2.2.5. 新職工在上崗前，必須進行三級安全教育培訓，經(jīng)公司、部門考核合格后，方可上崗。工人轉換工種，由安全員進行安全培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗。特殊工種必須通過培訓，合格后持證上崗。

2.3. 運行科安全生產職責：

2.3.1. 制定公司安全管理制度。

2.3.2. 負責公司職工的安全教育。

2.3.3. 負責公司職工勞動防護用品用具的計劃編制和使用管理。

2.3.4. 組織協(xié)助有關部門制訂安全操作規(guī)程，并對這些制度和規(guī)程的貫徹執(zhí)行進行監(jiān)督、檢查。

2.3.5. 參加公司職工傷亡事故的調查處理，并負責統(tǒng)計上報。

2.4. 安全教育與培訓

2.4.1. 運行要自覺熟練掌握本工種操作技術，提高業(yè)務技能。

2.4.2. 公司每月組織一次全廠性的安全學習，每年進行一次安全技能、安全知識的考核。

2.4.3. 新進公司職工必須經(jīng)過公司、部門、崗位三級安全教育，合格后方準上崗。

2.4.4. 調換工種人員、復工人員，必須經(jīng)過部門、崗位二級安全教育，合格后方準上崗。

2.4.5. 化驗、電工、金屬焊接（氣割）工、機動車輛駕駛工、鍋爐司爐工、壓力容器操作工、有害有毒物質檢測等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)勞動行政部門進行專門的安全技術培訓，經(jīng)考試合格取得操作證后，方準上崗。取得操作證的作業(yè)人員，必須按規(guī)定定期進行復審。

2.5. 安全器材、特種設備

2.5.1. 安全器材的配置，由運行科統(tǒng)一管理。

2.5.2. 安全器材的維護、保養(yǎng)，由使用部門負責，安全器材必須處于良好狀態(tài)，如有損壞，要立即上報，并盡快修復。氣體檢測儀器儀表的定期檢定由所在部門負責，維護保養(yǎng)要按產品使用說明書進行。

2.5.3. 公司所購置的有關安全的設備、材料、勞動防護用品、救護器材等必須符合國家或行業(yè)標準，不符合標準的不得使用。

2.5.4. 特種設備由運行科統(tǒng)一管理。

2.5.5. 職工傷亡事故的調查處理，由運行科組織，按上級有關規(guī)定執(zhí)行。

2.5.6. 對違反各項安全制度予以100元處罰，造成重大安全事故的，對各部門負責人予以200元處罰，對主管領導予以100元處罰，對責任人予以300元處罰。

2.5.7. 運行科對事故的處理，在本月25日前填寫處罰通知單經(jīng)分管領導簽字后送交財務科執(zhí)行。。

2.6. 安全檢查制度

2.6.1. 定期安全檢查

2.6.2. 每季度及元旦、春節(jié)、五一、國慶節(jié)，由分管經(jīng)理帶領公司安全領導小組進行安全檢查。

2.6.3. 每月由運行科組織各部門檢查兩次，檢查記錄作為考核各部門安全生產的依據(jù)。

2.6.4. 各部門每月要進行兩次以上安全檢查。

2.6.5. 公司各級干部、職工，要經(jīng)常在本職范圍內進行安全檢查，邊查邊改。

2.6.6. 各部門負責人要經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查。

2.6.7. 凡查出的不安全因素要做好記錄，按照定人員、定時間、定措施、定質量的原則，限期解決。

2.6.8. 各部門每月對所屬人員違反安全生產者，在本月25日前填寫處罰通知單經(jīng)分管領導簽字后送交財務科執(zhí)行。

2.6.9. 運行科每月對公司各部門違反安全生產者，在本月25日前填寫處罰通知單經(jīng)分管領導簽字后送交財務科執(zhí)行。

2.7. 消防器材管理制度

2.7.1. 消防器材包括：消防栓、消防水龍帶、消防水龍頭、消防桶、消防锨、滅火器等。

2.7.2. 各種消防器材由運行科負責，實行分片管理的原則，誰使用誰管理。

2.7.3. 滅火器、消防锨、消防桶、消防沙應定點存放于室內明顯和取用方便又安全的地方，不得隨意挪動，改變存放地點。

2.7.4. 消防器材要有專人負責。

2.7.5. 水龍帶、水龍頭、消防扳手應定點放置在消防栓附近，其存放位置應明顯、取用方便、安全、不得與生產用水龍頭、水龍帶、扳手混用，不得隨意挪動和用于其它目的。

2.7.6. 全體職工應熟悉本崗位內各種消防器材的存放地點、性能及使用方法。

2.7.7. 各種消防器材要定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、失效、遺失等現(xiàn)象，要及時報告。

2.7.8. 消防器材的購置、發(fā)放、配置應由運行科統(tǒng)一管理。

2.7.9. 各種消防器材要定期維修檢驗，由運行科負責進行。

2.8. 違反安全生產的處罰

2.8.1. 凡違反安全生產規(guī)程者每次每項罰款100元。

2.8.2. 每月處罰超過3次以上者，除正常處罰外，停止工作，進行安全教育，經(jīng)安全教育考核合格后方可繼續(xù)上崗。安全教育期間停發(fā)工資。

3. 中控室安全生產規(guī)程

3.1. 在中控室內計算機上，只允許進行與設計工作內容有關的操作，不許進行其它無關的操作。

3.2. 必須在接到分管經(jīng)理或生產技術科批準后方可從微機室遙控開、關現(xiàn)場設備，并預先通知現(xiàn)場工作人員、確保設備及人員的安全。

第11篇 實業(yè)責任公司計量管理制度

z實業(yè)有限責任公司計量管理制度

第一章總則

第一條計量工作是公司組織生產、經(jīng)營、實現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化和技術進步的基礎,搞好計量工作對指導生產,強化企業(yè)管理,達到高產、優(yōu)質、低耗、安全,提高公司經(jīng)濟效益都有著重要的意義。為此,根據(jù)《中華人民共和國國計量法》、《中華人民共和國國計量法實施細則》和其行政法規(guī),特制定本管理理制度。

第二條本管理理制度是我公司計量工作的基礎規(guī)定,在生產、經(jīng)營及其它管理中,在計量工作上都應按本制度執(zhí)行。

第二章計量管理的目的

第三條計量工作具有法制性、統(tǒng)一性、準確性、社會性的特點。特別是國家已頒布了計量法,要求企業(yè)將計量法納入法制管理的軌道。這就需要企業(yè)強化計量管理,使計量工作完全處于受控狀態(tài)。并且,當企業(yè)正當權益受到外界損害時,亦可受到法律的保護。

第四條計量工作涉及企業(yè)各部、室、生產的各個環(huán)節(jié),貫穿到公司生產經(jīng)營活動的全過程。如計量工作不能形成一個以管理、技術、信息組成的閉環(huán)計量系統(tǒng),就無法適應公司的生產和經(jīng)營活動。

第五條計量管理工作主要是由計量器具給出的數(shù)據(jù)為依據(jù),可及時向公司領導和決策層提供可靠信息,以達到對本公司的生產經(jīng)營的全過程進行最佳有效控制。

第三章計量工作的任務

第六條宣傳、實施、貫徹國家計量法令、法規(guī)、方針和政策,參加各種類型計量培訓,不斷提高員工的計量知識和計量法制觀念及提高計量人員的技術水平。

第七條組織、設計全公司各種計量網(wǎng)絡圖,制定計量器具配備規(guī)則,并付諸實施。統(tǒng)一管理全公司計量標準器具和計量設施。

第八條制定本公司的計量管理辦法和計量器具管理目標,制定各計量管理制度,報公司主管領導批準后執(zhí)行。組建計量管理網(wǎng)絡,制定計量器具周期檢定計劃,保證計量單位和數(shù)據(jù)的準確一致。

第九條組建量值的傳遞系統(tǒng),開展計量檢測,研究完善計量手段,制定計量器具的配備、購置、使用、封存、報廢等計劃,并組織實施。

第十條組織強檢與監(jiān)督管理,認證計量數(shù)據(jù),處理計量糾紛。

第四章 計量管理系統(tǒng)的組成

第十一條計量管理委員會是公司的計量管理機構。委員會的負責人由分管計量工作的公司領導擔任,成員可由有關部、室領導組成。負責審查公司計量管理制度、計量工作計劃和發(fā)展規(guī)劃,協(xié)調全公司計量工作。

第十二條制造工程部在公司分管副總經(jīng)理的領導下,統(tǒng)一歸口管理全公司計量工作的執(zhí)法機構,實施計量技術、行政和法制監(jiān)督管理。制造工程部下設檢定室。

第十三條各部、室必須有一名部長(或主任)分管計量工作,下設一各兼職計量員,報請分管副總經(jīng)理批準后,在制造工程部的統(tǒng)管下組成計量管理網(wǎng),負責日常計量管理工作。

第五章 計量管理機構的職責范圍

第十四條計量委員會領導小組職責

1、領導公司各部門和全體員工貫徹實施國家計量法規(guī)和各項計量規(guī)章制度,保證完成公司的計量任務。

2、審批公司計量管理制度和公司檢定方法。

3、批準公司計量發(fā)展規(guī)劃和工作計劃。

4、對公司重大計量工作問題做出決策,如人員配備,計量方面的獎懲決定等。

5、批準企業(yè)管理系統(tǒng)的模式和量值傳遞系統(tǒng)。

第十五條制造工程部計量管理職責

1、宣傳貫徹國家計量法令、法規(guī)和上級計量行政部門的文件,在分管副總經(jīng)理的領導下,做到上傳下達,制定本公司計量管理制度、工作計劃和發(fā)展規(guī)劃,組建計量系統(tǒng)管理網(wǎng)。

2、建立公司所需的標準,保證量值傳遞準確、可靠,負責公司計量技術工作。

3、統(tǒng)一管理公司計量器具和設施(如長度、熱工、力學、理化監(jiān)測等)包括計劃、入庫、建立臺帳、發(fā)放、使用直至報廢等各個環(huán)節(jié),并對各部、室的計量工作實施監(jiān)督管理。

4、編制計量器具周期檢定和抽檢計劃,下達檢定通知單,組織開展計量器具的檢定和計量器具(含標準器)的送檢,保證計量器具周期受檢率為100% 。

5、開展計量檢測,推廣新的計量技術,研究完善計量手段,對全公司各級動力量、物資量及工藝產品質理等數(shù)據(jù)進行認證,具有計量執(zhí)法職能,處理計量糾紛。

6、宣傳和普及計量知識,統(tǒng)管計量人員的培訓和考核,不斷提高計量人員的技術素質和全體員工的計量意識、法制觀念。

7、貫徹計量獎懲制度,接受上級計量部門的監(jiān)督和交給的任務。

第十六條計量檢定室職責

1、認真貫徹執(zhí)行計量法,檢定員管理辦法等有關法令、法規(guī),認真執(zhí)行公司計量管理制度,完成每月的周檢、抽檢和修理任務。

2、維護、保養(yǎng)室內的計量標準器,配套儀器及設備,嚴格遵守操作規(guī)程,按檢定通知要求,定期將標準器檢定,確保儀器的正常工作和精度要求。

3、完成制造工程部下達的計劃,開展計量檢測,認真填寫檢定記錄、檢定書等,及時反饋檢定情況,對于無法修復而不合格的計量器具要提出主導意見,報請制造工程部審批。

4、熟悉檢定規(guī)程,按照規(guī)程從事檢定工作,不得擅自增減項目。如無檢定規(guī)程的可按本公司制定的暫行辦法測試。對原始記錄每月要整理裝訂成冊,妥善保管。

5、積極參加計量人員的業(yè)務培訓和考核,不斷提高業(yè)務水平,取得所從事檢定項目的檢定員證。

6、經(jīng)常保持室內清潔衛(wèi)生,檢定室不得挪作它用,要安全第一,做到文明生產。

7、對部里下達的臨時任務,不得推委,要按時完成。

第十七條各有關部、室的職責

1、各有關部、室對其在用計量器具必須建立臺帳,做到帳物相符。

2、在制造工程部的指導下,編制能源、經(jīng)營、工藝控制、質量檢驗、安全保障、環(huán)境監(jiān)測等計量網(wǎng)絡圖,并送交一份給制造工程部存檔。

3、對在用計量器具,要組織有關人員經(jīng)常檢查,保養(yǎng),做到計量器具準確可靠,并按制造工程部的通知定時送檢。

4、按規(guī)定填寫各種原始記錄,妥善保管,并隨時接受檢查監(jiān)督。

5、宣傳、貫徹國家計量法,不斷提高所在部門職工的計量意識和法制觀念。

6、按時參加公司內組織的計量培訓及各項活動,認真執(zhí)行計量工作的獎懲辦法。

第六章計量工作崗位責任制

第十八條分管計量的公司領導崗位責任制

1、認真宣傳、貫徹、執(zhí)行《中華人民共和國國計量法》、《中華人民共和國國計量法實施細則》及其有關法規(guī),負責全公司的計量工作。

2、審查并批準公司計量管理各項規(guī)章制度,計量工作發(fā)展規(guī)劃及年度工作計劃,并監(jiān)督執(zhí)行情況,制定本公司計量工作的長遠規(guī)劃和近期規(guī)劃。

3、負責協(xié)調制造工程部與有關部門的關系,實施縱向、橫向計量的監(jiān)督管理。

4、健全計量機構,配備計量人員,并審定聘用兼職計量人員,加強企業(yè)計量工作的法制管理。

5、定期對計量工作提出指導意見,重大計量問題及時提交公司董事會研究。

6、審定計量技術改造項目和確定年底計量專項費用計劃。

7、審定計量工作中的獎懲規(guī)定和辦法。

第十九條制造工程部負責計量的領導崗位責任制

1、宣傳貫徹國家計量法令、法規(guī)和有關計量文件,組織領導計量管理工作。

2、負責制定企業(yè)計量工作規(guī)劃、計劃和總結,開展三級管理網(wǎng)活動,布置計量工作任務,解決計量中存在問題。

3、建立健全企業(yè)計量體系,組織制定或修訂企業(yè)計量管理制度,報主管計量的公司領導審批后,檢查執(zhí)行情況。

4、管理生產情況,負責計量器具的添置,發(fā)放,降級,報廢的審批。

5、組織開展量值傳遞工作,定期檢查周檢執(zhí)行情況。

6、負責全廠計量人員的考核,制定培訓計劃,建立計量人員工作檔案,不斷提高計量人員的業(yè)務水平。

7、做好計量人員思想工作,調動大家積極性,目標明確,責任到人,嚴格執(zhí)行獎懲制度。

第二十條制造工程部計量管理人員崗位責任制

1、認真學習計量法令與法規(guī)及上級計量部門的各種文件,鉆研計量管理,不斷提高管理水平,熟悉全公司計量管理工作。

2、負責全公司各種網(wǎng)絡圖的設計、繪制,熟悉計量器具的性能,了解生產、經(jīng)營等對計量的要求。

3、協(xié)助主管領導組織全公司專(兼)職計量人員的培訓與考核工作,并將培訓人員的考核成績登記造冊

,存檔備查。

4、編制本公司計量器具管理目錄,健全各類計量器具管理臺帳,做到帳物相符,總帳與分帳相符,制定檢定計劃和檢定日程,監(jiān)督有關人員的執(zhí)行。

5、統(tǒng)計考核全公司計量器具的配備率和周檢表,周檢合格率,抽檢率和抽檢合格率,各項計量檢測率。

第二十一條計量檢定人員崗位責任制

1、努力學習計量技術了解和熟悉本公司生產情況及各種計量器具使用情況,測試儀器的性能和使用范圍,不斷提高檢定和測試水平。

2、嚴格按照檢定規(guī)程或經(jīng)批準的暫時檢定方法進行檢定,確保檢定質量。

3、在完成檢定的計量器具上貼檢定標記,認真填寫檢定數(shù)據(jù),記好檢定原始記錄并簽章,填寫檢定記錄卡及測試報告,做到檢定、測試準確,出證無誤。

4、維護保養(yǎng)好所用計量標準器具及配套設備,嚴格執(zhí)行標準器的送檢制度,對不合格的標準器、儀器均不準使用。

5、對檢定不合格的計量器具提出處理意見并及時通知有關人員。

6、經(jīng)常保持室內清潔,按時完成檢定任務,確保量值傳遞準確無誤。

第二十二條計量器具修理人員崗位責任制

1、認真執(zhí)行計量管理制度,堅守崗位,按時完成各種計量器具的修理任務。

2、努力學習技術,掌握好計量器具的修理技術,對存在的故障要判別有據(jù),拆裝有序。確保修理后的計量器具,符合檢定標準。并且對故障原因,排除方法更換部件作好原始記錄。

3、認真保管、保養(yǎng)好使用的各類設備和工具。

4、對達不到精度要求或不能修復的計量器具,應及時向主管工程師和運行科長匯報,并書面寫出降級、報廢等意見。

5、對維修過的計量器具、實行定期走訪,征求維修質量,不斷提高技術水平。

第二十三條各部、室分管計量部長(主任)崗位責任制

1、努力學習宣傳國家計量法、計量法實施細則及上級有關文件,模范遵守計量管理制度,并負責在本部門貫徹執(zhí)行。

2、經(jīng)常檢查督促本部門兼職計量員的工作,負責本部門所有計量器具的申購、領用、保管、維護、報廢等工作。

3、對本部門負責管理的動力量、物理量、工藝質量參數(shù)、安全環(huán)保等方面的計量檢測數(shù)據(jù)負責,做到量值準確,抄表原始記錄齊全,帳目清晰。

4、對長期病事假等原因離崗人員的計量器具,負責回收統(tǒng)一保管,對調離人員應在調離前辦好計量器具的上繳或移交手續(xù),否則不給辦理。

第二十四條兼職計量員崗位責任制

1、努力學習和宣傳國家計量法令,法規(guī),本公司管理制度和有關管理知識,不斷提高管理水平,做好本部門的計量管理工作。

2、在分管計量部長(主任)的領導下,負責本部門所有一切計量器具與設施管理,并負責申購、領用、保管、維護監(jiān)督使用及計量器具的送檢、送修、報廢等工作。

3、在制造工程的指導下,負責本部門各種網(wǎng)絡圖的設計繪制。

4、編制本部門的計量器具的臺帳,做到數(shù)字清晰分類明確、帳冊整潔,要和制造工程部計量總帳相符、帳物相符。并在制造工程部的指示和監(jiān)督下定期消毀報廢的計量器具。

5、負責本部門的動力量、工藝質量參數(shù)、安全環(huán)保等方面計量數(shù)據(jù)的檢查、抄表、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、月報等工作確保數(shù)據(jù)的準確。

6、積極參加有關計量工作活動和業(yè)務學習,遵守計量管理制度,并監(jiān)督執(zhí)行。

第二十五條抄表(巡視)和司磅員崗位責任制

1、努力學習國家計量法令、法規(guī)和本公司的計量管理制度,認真完成自己的本職工作。

2、抄表和司磅員應遵守公司有關規(guī)定,對工藝質量參數(shù)、環(huán)保安全,及水、電、氣、汽、柴油、二氧化碳等原輔材料等抄表、檢斤力求準確、可靠、按時,原始記錄要清晰,項目要齊全,并妥為保存,嚴禁估計數(shù)字。

3、對巡視人員,凡發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏,長命燈,私用電源等現(xiàn)象,要詳細登記,及時報請有關部門維修和給以懲罰。

4、加強事業(yè)心、責任心,做到腿勤、嘴勤,手勤,做執(zhí)行制度的模范。

第七章計量工作管理制度

第二十六條計量器具檢定制度

1、計量標準器必須按計量行政部門規(guī)定的周期,定期送到指定的檢定機構檢定,要保證周期受檢率達100% 。

2、屬本公司自行檢定的計量器具,各部門接到制造工程部的檢定通知單后,由所在部門兼職計量員組織將計量器具送檢定室檢定。

3、制造工程部收到需要檢定的計量器具要求,應出收據(jù),收據(jù)上應注明領取時間(大約),推遲交貨,應有充分理由,否則由檢定人員負責。

4、送外檢定的計量器具,各部門接到通知單后,由所在部門兼職計量員組織送檢定室,由檢定室統(tǒng)一送檢,檢定合格后,再從檢定室取回。

5、檢定計量器具的根據(jù)是國家檢定規(guī)程,無國家規(guī)程的計量器具按本公司暫行辦法進行測試。

6、計量檢定人員必須具有該項目上級計量主管部門發(fā)給的檢定員證,所使用的標準器也必須是上級計量管理部門檢定合格品。

7、確因生產不允許拆除的計量器具,由制造工程部按具體情況組織協(xié)調解決。

第二十七條計量器具的管理制度

1、新購,降低或報廢的計量器具均需由制造工程部簽署意見,做到統(tǒng)一管理,詳見第二十八條,計量器具流轉制度。

2、計量器具的建帳,制造工程部要建立總臺帳、分類帳,各部門由兼職計量員建立本部門的分帳,安裝地點一欄,要盡量落實到工序或保管人。

3、全公司所有計量器具均要按照本公司管理目錄中所規(guī)定的周期進行周期檢定,嚴禁使用不檢定或不合格的計量器具。

4、計量標準儀器的管理

①建立標準器需由制造工程部寫出建標報告,經(jīng)分管經(jīng)理批準后,方可執(zhí)行。

②計量標準器必須資料齊全,需經(jīng)計量行政部門檢定合格,獲得標準考校合格證書后,方可使用。

③計量標準器放在檢定室,要定期送檢。

④計量標準的停用、報廢須經(jīng)分管副總經(jīng)理批準并書面報市技術監(jiān)督局。

第二十八條計量器具的流轉制度

1、計量器具的申購

①全公司計量器具的申購必須有年度計劃要求,在當年的十一月初由各部門申報第二年的年度計劃,由制造工程部匯總報分管副總經(jīng)理審閱,經(jīng)公司批準后列入年度用款計劃,方可實施。

②在當年的六月中旬各部門根據(jù)生產及工作情況,可申報下半年的補充計劃,由制造工程部匯總,報批手續(xù)同上。

③臨時申購的計量器具,使用部門應先提出申請,經(jīng)制造工程部審查并簽署意見后,報主管副總經(jīng)理批準后,均由制造工程部與市場企劃部組織選型并安排購買,使用部門可提供參考意見,任何單位或個人不得擅自購買計量器具。

④所選購的計量器具必須資料齊全,并具有mc標志和出廠合格證。

2、計量器具的入庫

①新購的計量器具必須經(jīng)檢查后,表面無破損、銹蝕,資料齊全,驗收合格后方可入庫。

②凡入庫的計量器具必須當日建立臺帳登記。

③新購計量器具須列入固定資產的,按設備管理規(guī)定辦理。

3、計量器具的發(fā)放

①領用計量器具,由使用部門開出領料單,經(jīng)制造工程部簽署意見后,方可發(fā)放。

②領到計量器具后,應到計量管理人員處編號、登記、建檔,資料合格證應存在制造工程部,并納入周檢計劃。

③使用部門應及時建立分臺帳,并通知制造工程部安排投用前的檢定。

④不能再用的計量器具經(jīng)制造工程部同意后,可更換新的,舊的應及時送制造工程部處理。

4、計量器具的降級使用制度

①計量器具經(jīng)反復修理檢定,確無法達到技術要求,但仍可繼續(xù)使用,檢定人員即可提出降級使用報告,經(jīng)制造工程部審查后在滿足生產測量能力下,可降級使用。

②降級使用計量器具各項手續(xù)與原始記錄要齊全,并妥善保管。

5、計量器具的停用與啟用制度

①凡是長期不用的計量器具,由使用部門向制造工程提出封存報告,一式二份,經(jīng)批準后封存。封存前必須認真保養(yǎng),封存后要定期檢查。

②對封存計量器具,制造工程部要登記,貼上停用標記,并停止周期檢定,必要時向上級主管部門說明原因。

③啟用計量器具必須有啟用報告,經(jīng)制造工程部批準后方可啟封,但需經(jīng)檢定合格后方可使用。

④啟用后的計量器具,制造工程部應及時編排正常周檢計劃。

6、計量器具的使用維護、保養(yǎng)制度

①標準計量器具應由專人操作、維護、保管,嚴禁外借他用。使用應嚴格按操作規(guī)程進行,做到用前檢查,用后復檢并做好原始記錄

。

②各種計量器具要保持清潔、衛(wèi)生,用后要加蓋防塵裝置。

③各種計量器具根據(jù)被測對象,要合理選用開關檔位,嚴禁超量程、超負荷使用。

④使用計量器具人員,如發(fā)現(xiàn)失準、損壞或事故,應立即停用并及時報告計量員,嚴禁個人拆卸,應由專職人員修理或檢定。

⑤計量器具使用人員應接受專(兼)職計量員的技術指導或監(jiān)督,做到合理使用,并定期保養(yǎng)。

7、計量器具的報廢制度

①經(jīng)檢定,確認無法修理及無修復價值的計量器具應予以報廢。

②報廢計量器具由檢定室填寫報廢單,經(jīng)制造工程部同意簽字后作報廢處理。

③報廢計量器具應及時注銷,并收回處理。

④標準器的報廢,要書面報市技術監(jiān)督局備案。

⑤對人為損壞而報廢的計量器具必須在分清責任按規(guī)定處理后,方可補充。

第二十九條計量器具的周期檢定制度

1、本廠最高標準器,按檢定規(guī)程規(guī)定的周期送上級計量部門提定的機構檢定,確保周檢率為100% 。

2、在用計量器具一律由制造工程部根據(jù)檢定規(guī)程的要求,結合本公司使用情況,由計量管理人員在當年的十二月上旬編制好第二年的周檢計劃,經(jīng)制造工程部審查報分管副總經(jīng)理批準后執(zhí)行,一經(jīng)確定,不經(jīng)制造工程部批準任何人不得隨意變更。

3、計量器具的周檢,根據(jù)年度周檢計劃,由制造工程部于每月底出具下月書面周檢通知單,有關車間部門的專(兼)職計量員在規(guī)定的時間內,組織送交制造工程部統(tǒng)一安排進行100%送檢或自檢,到期不下周檢通知單由制造工程部負責,下通知單不送檢,由使用部門負責,并與經(jīng)濟責任制掛鉤。

4、檢定合格的計量器具,由檢定員簽章,出具合格證,貼上合格標簽,檢定人員認真填寫檢定記錄,每月按時整理好存檔。

5、檢定不合格的計量器具,經(jīng)反復修理仍不合格,檢定人員要出據(jù)書面處理意見,報制造工程部批示。

6、使用部門如不能按期送檢時,應提前填報“計量器具推遲周檢日期”申請,經(jīng)制造工程部審批后進行處理。

7、凡送省或省外檢定的計量器具統(tǒng)一由制造工程部安排送檢。

8、在用計量器具送檢率和受檢率一般應為100%,合格率應大于95%,否則應采取措施加強管理。

9、無上級部門發(fā)給的檢定證件,其它人員一律不得從事檢定工作,否則檢定無效。

第三十條計量器具的抽檢制度

1、為提高在周期檢定內計量器具的合格率,分析周檢計劃的合理性,必須對計量器具進行抽檢。

2、計量器具的抽檢,主要由制造工程部與檢定室組織實施,在計量器具的一個周期內必須抽檢一次,時間最好安排在周期中間。

3、抽檢計量器具,由制造工程部指定計量器具的品種和編號,被抽檢單位的兼職計量員收齊送檢,不得借故更換計量器具。

4、抽檢數(shù)量應為被檢總數(shù)的10%,抽檢以三大量具為主,兼顧其它量儀,每次抽檢3~5個品種,抽檢的好壞情況,合格率均應詳細記錄,抽檢負責人應在記錄上簽名。

5、抽檢合格率要求達98%以上,若抽查合格率低于95%,其不合格的原因又不屬責任事故或丟失零件造成,制造工程部應考慮縮短周期,若不合格的原因屬人為丟失零件,使用保養(yǎng)不當或責任事故損壞者,則根據(jù)情節(jié)輕重,損失大小,制造工程部將按獎懲規(guī)定處理。

第三十一條檢定室工作制度

1、安全衛(wèi)生

①定期檢查檢定設備,用電計量器具須有保護接地裝置。

②工作前要檢查電源線是否完好,確保無誤,方可合上電源開關。

③工作完畢,及時切斷電源,確保安全無誤。

④室內設備,桌椅地面應無灰塵,墻壁無蛛網(wǎng),玻璃明凈。

⑤室內擺設整齊,布局合理。

⑥做到每日清掃、周末大掃,室內溫度,濕度符合要求。

2、文明生產

①工作前對標準器及有關設備進行檢查,確保無誤方可工作。

②工作中要邊檢定邊填寫原始記錄,嚴格遵守“計量檢定”規(guī)程。

③工作完成后,對計量器具進行整理、維護,放到原處。

④檢定室是檢定儀器、儀表的場所,嚴禁外人隨便進出和操作儀器。

⑤室內一切標準器,儀器無領導簽字任何人無權借出。

⑥室內保持肅靜,不準吵鬧喧嘩,不準串崗,做與工作無關的事,做到文明生產。

第三十二條計量原始記錄與技術檔案管理制度

1、計量技術檔案資料的管理范圍

①各項計量管理制度。

②計量管理體系圖。

③計量工作的年度計劃,總結、發(fā)展規(guī)劃。

④計量人員清冊。

⑤各種計量檢測點網(wǎng)絡圖。

⑥計量器具配備率,計量器具檢測率統(tǒng)計資料。

⑦接受政府計量部門強制檢定計量器具,企業(yè)自檢計量器具周期受檢率,周期合格率抽查合格率統(tǒng)計資料。

⑧計量工作重大成果(經(jīng)濟效益)與失誤,計量違章處理事例資料。

⑨計量器具的技術資料,精密儀器與設備的說明書,合格證,原始記錄,歷次檢定證書,事故和報廢記錄,以及圖片資料。

⑩計量器具的帳(總帳和分帳)卡周檢計劃表。計量器具檢定,修理原始記錄,檢,抄表記錄以及必要的工藝產品質量主參數(shù)檢測記錄等。

2、計量技術檔案的保管

①計量技術檔案和原始記錄應指定專人保管,不準消毀,涂改與損壞、遺失,原始記錄要保存一年以上。

②能源、物資、工藝質量,理化檢測、安全環(huán)保、抄表、檢查。監(jiān)測等計量原始記錄,分別由各單位部門保管,數(shù)據(jù)要準確,每月將匯總數(shù)據(jù)報制造工程部一份。

③計量器具的說明書、合格證、原始記錄、檢定證書、事故的報廢記錄,以及有關的圖片資料均由制造工程部統(tǒng)一保管,各單位部門如有特殊需要可復印件,但原稿必須存檔。

3、計量技術檔案的使用與借閱

從事計量工作的人員都可借閱,但必須填寫借閱單,非本崗人員借閱,須經(jīng)制造工程部批準。

第三十三條計量數(shù)據(jù)的監(jiān)督認證與仲裁制度

①制造工程部是在公司分管副總經(jīng)理直接領導下的計量管理的執(zhí)行機構,具有執(zhí)法、監(jiān)督認證、強檢、對公司內計量糾紛實行仲裁的權力,各部、室、班組必須接受制造工程部的統(tǒng)一管理。

②各部、室計量管理人員要履行職責,保證所在部門計量器具的受檢率達100%,周檢合格率達95%以上。

③市場企劃部制訂和修改工藝應遵守國家技術標準,正確選用計量器具和采用科學測試方法。

④能源計量器具配備規(guī)劃需經(jīng)市場企劃部、制造工程部審核,報分管副總經(jīng)理同意后,優(yōu)先安排經(jīng)費,優(yōu)先采購,保證按期投入運行。

⑤各部、室必須遵守能源管理制度,能源計量器具檢測率必須達到100%,并做好能源消耗原始記錄和統(tǒng)計臺帳。

⑥應檢測的進出公司物資和內部流轉物資的計量檢測率必須做到100%,并做好物資流量原始記錄和統(tǒng)計臺帳。對于不執(zhí)行本規(guī)定的部門,制造工程部不認可其物資報表,不能作為財務記帳和經(jīng)濟核算的依據(jù)。

⑦本公司產品鑒定與技術標準的制訂,需有制造工程部數(shù)據(jù)管理。

⑧為保證計量數(shù)據(jù)真實可靠,統(tǒng)計報表數(shù)據(jù)的統(tǒng)一,必須做到“數(shù)出一門,量出一家”。

第三十四條計量人員的培訓考核制度

計量人員可分為計量管理人員與計量技術專業(yè)人員,公司配備計量人員的數(shù)量,素質直接關系到計量工作的效果,有計劃的培訓和考核是提高計量人員素質的有效措施。

1、計量人員應以自學為主,集中培訓為輔的方法學習,以不斷提高自己的業(yè)務素質和技術水平。

2、各類計量人員必須接受按要求參加上級計量部門的業(yè)務培訓和考核工作,檢定人員必須持有上級計量部門或主管部門頒發(fā)的考核合格證。

3、本公司專(兼)職計量人員的業(yè)務培訓由制造工程部統(tǒng)一管理。

4、制造工程部定期安排本部門計量人員進行技術交流,并組織參加各類計量管理和計量技術學習班。

5、制造工程部對舉辦各種學習班的人員的學習成績,專業(yè)名稱結業(yè)證要詳細登記,建立計量人員技術檔案,作為培訓和任用的依據(jù)。

第三十五條計量工作的考核與獎懲制度

1、根據(jù)《計量管理實施辦法》第二十四條規(guī)定,凡嚴格遵守計量管理制度的單位和個人,在生產和工作中,做出優(yōu)異成績,公司和主管部門應給予表揚和獎勵。

2、開展公司內計量競賽評比活動,對達到“標準”的,公司可授予其先進稱號,并給予表揚或獎勵。

3、在計量升級檢查中,有突出貢獻的個人、部、

室,應給予表揚或獎勵。

4、在計量工作檢查、驗收中,達到標準時,在當月獎金考核中予以加分,三級計量合格加10分,二級計量加15分,一級計量加20分。

5、凡標準器、儀器均應有計量權威機關頒發(fā)的有效合格證,無證不準使用,凡末取得技術監(jiān)督局檢定、測試合格證書的人員一律不準出據(jù)。持有合格證人員應按照國家頒發(fā)的檢定規(guī)程操作,做到檢定準確,出證無誤,違者依法追究責任。

6、本公司管理目錄所規(guī)定的所有計量器具,各部、室都必須按規(guī)定日期100%送檢。對送檢率達100%的部門,適當給予獎勵。

7、對丟失檢定證書(合格證)的計量器具,必須重新送檢,由丟失部門或個人承擔5 0%的檢定費。

8、對丟失、損壞計量器具,應查明責任者,根據(jù)丟失、損壞計量器的新舊程度,按計量器具的現(xiàn)行價格的3 0~5 0 %在工資內扣除,并提出批評。

9、專(兼)職計量人員應維護計量法和公司計量管理制度,對違章人員有權制止。

第八章計量器具管理目標

本目錄根據(jù)1987年1月公布的《中華人民共和國國計量器目錄及明細目錄》,結合我公司現(xiàn)有計量器具狀況制定,各部、室應根據(jù)本目錄認真、有效地實施管理。

a類:是指強制性檢定的計量器具,最高標準器和“中華人民共和國國強制檢定的工作計量器具明細目錄”規(guī)定的,如用于貿易結帳,安全環(huán)保與衛(wèi)生方面的計量器具,此類必須按規(guī)定周期接受強制檢定。

b類:是指進行周期檢定的計量器具、此類必須按時送檢。

c類:非周期性檢定的計量器具,是指那些國內尚無法檢定的計量器具,與裝在設備內的計量器具,必須在大中修設備時,才能檢定,以及管理型計量器具,是指使用有效到期,就自動淘汰的低值易耗的指示用計量器具。

第九章附則

一、本制度自頒布之日起開始實施,此前下發(fā)的相應制度,同時廢止。

二、本制度與上級頒布的法規(guī)、條例有矛盾時,以上級規(guī)定為準。

第12篇 污水處理有限責任公司安全管理制度范本

1. 總則

1.1. 為加強公司安全生產管理,保護職工人身安全和身體健康,預防事故發(fā)生和職業(yè)危害,根據(jù)國家有關法律、法規(guī)及長白山管委會、池北區(qū)管委會的有關規(guī)定,結合我公司實際,特制定《×××污水處理有限責任公司生產管理制度》。

1.2. 本制度適用于污水處理有限責任公司職工(包括聘用的臨時工作人員)。

2. 安全管理

2.1. 安全管理權限

2.1.1. 各部門負責所屬人員日常安全管理制度的考核,對違反安全管理制度者予以處罰。

2.1.2. 運行科代表單位對公司的安全管理進行日常監(jiān)督檢查。對違反安全管理制度者,予以處罰。

2.1.3. 各部門對每月違反安全管理制度者,在本月25日前填寫處罰通知單,經(jīng)分管領導簽字后送交財務科執(zhí)行。

2.1.4. 運行科每月違反安全管理制度者,在本月25日前填寫處罰通知單,經(jīng)分管領導簽字后送交財務科執(zhí)行。

2.2. 安全管理制度

2.2.1. 公司設安全生產領導小組,由經(jīng)理任組長,副經(jīng)理任副組長,各部門負責人為小組成員。

2.2.2. 領導小組職責:在各項工作中,貫徹執(zhí)行安全第一,預防為主的方針,貫徹上級法令、法規(guī)及公司規(guī)章制度。定期召開會議,分析全廠安全生產形勢,研究對策,制訂安全管理目標及措施。

2.2.3. 單位職工在工作中要嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程和有關安全作業(yè)事項。要安全作業(yè),注意保護自己,關注他人安全,嚴禁違章作業(yè),違章指揮。各種設備操作都要遵守操作規(guī)程,特殊工種要持證上崗。

2.2.4. 車庫、庫房、檢修室嚴禁存放汽油和各種易燃品。違者每次處以100元罰款。

2.2.5. 新職工在上崗前,必須進行三級安全教育培訓,經(jīng)公司、部門考核合格后,方可上崗。工人轉換工種,由安全員進行安全培訓,經(jīng)考核合格后方可上崗。特殊工種必須通過培訓,合格后持證上崗。

2.3. 運行科安全生產職責:

2.3.1. 制定公司安全管理制度。

2.3.2. 負責公司職工的安全教育。

2.3.3. 負責公司職工勞動防護用品用具的計劃編制和使用管理。

2.3.4. 組織協(xié)助有關部門制訂安全操作規(guī)程,并對這些制度和規(guī)程的貫徹執(zhí)行進行監(jiān)督、檢查。

2.3.5. 參加公司職工傷亡事故的調查處理,并負責統(tǒng)計上報。

2.4. 安全教育與培訓

2.4.1. 運行要自覺熟練掌握本工種操作技術,提高業(yè)務技能。

2.4.2. 公司每月組織一次全廠性的安全學習,每年進行一次安全技能、安全知識的考核。

2.4.3. 新進公司職工必須經(jīng)過公司、部門、崗位三級安全教育,合格后方準上崗。

2.4.4. 調換工種人員、復工人員,必須經(jīng)過部門、崗位二級安全教育,合格后方準上崗。

2.4.5. 化驗、電工、金屬焊接(氣割)工、機動車輛駕駛工、鍋爐司爐工、壓力容器操作工、有害有毒物質檢測等特種作業(yè)人員,必須經(jīng)勞動行政部門進行專門的安全技術培訓,經(jīng)考試合格取得操作證后,方準上崗。取得操作證的作業(yè)人員,必須按規(guī)定定期進行復審。

2.5. 安全器材、特種設備

2.5.1. 安全器材的配置,由運行科統(tǒng)一管理。

2.5.2. 安全器材的維護、保養(yǎng),由使用部門負責,安全器材必須處于良好狀態(tài),如有損壞,要立即上報,并盡快修復。氣體檢測儀器儀表的定期檢定由所在部門負責,維護保養(yǎng)要按產品使用說明書進行。

2.5.3. 公司所購置的有關安全的設備、材料、勞動防護用品、救護器材等必須符合國家或行業(yè)標準,不符合標準的不得使用。

2.5.4. 特種設備由運行科統(tǒng)一管理。

2.5.5. 職工傷亡事故的調查處理,由運行科組織,按上級有關規(guī)定執(zhí)行。

2.5.6. 對違反各項安全制度予以100元處罰,造成重大安全事故的,對各部門負責人予以200元處罰,對主管領導予以100元處罰,對責任人予以300元處罰。

2.5.7. 運行科對事故的處理,在本月25日前填寫處罰通知單經(jīng)分管領導簽字后送交財務科執(zhí)行。。

2.6. 安全檢查制度

2.6.1. 定期安全檢查

2.6.2. 每季度及元旦、春節(jié)、五一、國慶節(jié),由分管經(jīng)理帶領公司安全領導小組進行安全檢查。

2.6.3. 每月由運行科組織各部門檢查兩次,檢查記錄作為考核各部門安全生產的依據(jù)。

2.6.4. 各部門每月要進行兩次以上安全檢查。

2.6.5. 公司各級干部、職工,要經(jīng)常在本職范圍內進行安全檢查,邊查邊改。

2.6.6. 各部門負責人要經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查。

2.6.7. 凡查出的不安全因素要做好記錄,按照定人員、定時間、定措施、定質量的原則,限期解決。

2.6.8. 各部門每月對所屬人員違反安全生產者,在本月25日前填寫處罰通知單經(jīng)分管領導簽字后送交財務科執(zhí)行。

2.6.9. 運行科每月對公司各部門違反安全生產者,在本月25日前填寫處罰通知單經(jīng)分管領導簽字后送交財務科執(zhí)行。

2.7. 消防器材管理制度

2.7.1. 消防器材包括:消防栓、消防水龍帶、消防水龍頭、消防桶、消防锨、滅火器等。

2.7.2. 各種消防器材由運行科負責,實行分片管理的原則,誰使用誰管理。

2.7.3. 滅火器、消防锨、消防桶、消防沙應定點存放于室內明顯和取用方便又安全的地方,不得隨意挪動,改變存放地點。

2.7.4. 消防器材要有專人負責。

2.7.5. 水龍帶、水龍頭、消防扳手應定點放置在消防栓附近,其存放位置應明顯、取用方便、安全、不得與生產用水龍頭、水龍帶、扳手混用,不得隨意挪動和用于其它目的。

2.7.6. 全體職工應熟悉本崗位內各種消防器材的存放地點、性能及使用方法。

2.7.7. 各種消防器材要定期檢查,發(fā)現(xiàn)損壞、失效、遺失等現(xiàn)象,要及時報告。

2.7.8. 消防器材的購置、發(fā)放、配置應由運行科統(tǒng)一管理。

2.7.9. 各種消防器材要定期維修檢驗,由運行科負責進行。

2.8. 違反安全生產的處罰

2.8.1. 凡違反安全生產規(guī)程者每次每項罰款100元。

2.8.2. 每月處罰超過3次以上者,除正常處罰外,停止工作,進行安全教育,經(jīng)安全教育考核合格后方可繼續(xù)上崗。安全教育期間停發(fā)工資。

3. 中控室安全生產規(guī)程

3.1. 在中控室內計算機上,只允許進行與設計工作內容有關的操作,不許進行其它無關的操作。

3.2. 必須在接到分管經(jīng)理或生產技術科批準后方可從微機室遙控開、關現(xiàn)場設備,并預先通知現(xiàn)場工作人員、確保設備及人員的安全。

3.3. 嚴禁外部軟件(磁盤)在中控室微機上使用,以免帶入病毒對系統(tǒng)硬件和軟件造成破壞。

3.4. 全體人員應熟練掌握各設備的操作方法,嚴格按要求操作,避免損壞硬件和軟件設備。

3.5. 機房內嚴禁吸煙,禁止攜入易燃易爆物品。滅火器由專人負責保管,并保證人人都會使用滅火器。

3.6. 嚴禁在中控室使用熱水器、電烙鐵等電器工具,以免引發(fā)火災。

3.7. 非工作人員未經(jīng)許可不得進入中控室內,并嚴禁對微機進行任何操作。

4. 水區(qū)安全生產規(guī)程

4.1. 進入水區(qū)的工作人員必須嚴格安全操作規(guī)程,工作時必須穿戴適當?shù)膭趧影踩Ｗo用品。

4.2. 格柵間要保持通風良好,進入前應先打開通風機進行通風換氣。

4.2. 進入地下井、水渠及池底進行作業(yè)時,首先要通風換氣,然后用監(jiān)測儀器或動物檢測、允許動火處也可進行蠟燭檢測,確認無毒氣后方可作業(yè)。作業(yè)人員要穿戴安全帶及空氣呼吸器,作業(yè)中保持通風且連續(xù)監(jiān)測毒氣濃度,并有兩人以上做地面監(jiān)護。

4.3. 由運行科組織,定期檢測工作環(huán)境、泵房、集水井、排泥泵、格柵間處的硫化氫濃度。

4.4. 操作各種電器設備時要嚴格執(zhí)行安全用電操作規(guī)程,穿好絕緣鞋,防止電擊。

4.5. 維修、保養(yǎng)設備時要在斷電停止運行狀態(tài)下進行,并在開關處懸掛標志牌,且須有兩人以上配合操作。

4.6. 清理機電設備及周圍環(huán)境時,嚴禁擦試設備運轉部件,沖洗水不得濺入電纜頭和電機帶電部位及潤滑部分。

4.7. 在搬運、吊裝、移動設備時應防止跌落、砸傷。使用起重設備應有專人負責操作,起吊物品時要捆綁牢固,吊運要平穩(wěn),嚴禁吊物下站人或作業(yè)。

4.8. 鐵柵、鐵制蓋板、池蓋、井蓋、如有腐蝕,損壞,需更換時,應及時上報。

4.9. 在設備控制室、進水泵房、格柵間、鼓風機房設置符合消防安全規(guī)定的消防器材,職工必須掌握必要的消防滅火知識。

4.10. 在生物池、二沉池上作業(yè)時,要防止墜落或跌入池中,遇風、雨、雪天氣時要穿好救生衣、安全帶方可上池、上橋作業(yè)。

5. 鼓風機房安全生產規(guī)程

5.1. 值班人員必須穿戴好工作服和絕緣鞋。

5.2. 手動開停電動鼓風機必須先與配電室聯(lián)系,經(jīng)配電室同意后方可操作。

5.3. 嚴禁用易燃、易揮發(fā)物品擦拭設備。如果設備上有油漬必須立即擦除,含油抹布不能放在設備上,設備周圍不能有易燃液體。

5.4. 機房內和機器上的懸掛說明、安全標志和標志牌,在任何時間都必須嚴格遵守。

5.5. 機房內嚴禁煙火,防消結合,對設備線路等引起的火災,應采用1211三氯甲烷滅火器。

5.6. 不得隨意開停鼓風機,盡量避免使用“事故停機”,以免損壞鼓風機。

5.7. 在設備啟動后,禁止堵塞入口或站在入風通道口。嚴禁隨意在進入通風廊道內丟棄雜物。

5.8. 定期檢查設備所有主部件是否接地良好。

5.9. 鼓風機房內禁止存放與其無關的物品。

6. 脫水機房安全生產規(guī)程

6.1. 上班前應穿好一切防護用品,加藥時必須穿膠鞋以防滑倒、摔傷。

6.2. 脫水機和濃縮機運行時,應按操作程序操作,做好運行記錄和交接班記錄。

6.3. 設備出現(xiàn)故障時應立即停車報修,嚴禁運行中排除故障。

6.4. 脫水機房內要按時通風,禁止吸煙和使用各種電熱器具。

6.5. 脫水機房地面要定時清刷,防止摔傷,并保持通道暢通無阻。

6.6. 使用桁吊要兩人操作,一人指揮,一人操作,桁吊臂下嚴禁站人。

6.7. 機房不得存放與其無關的物品,非電工人員不得私自檢修各種電器設備,以防發(fā)生觸電事故。

7. 加藥間安全生產規(guī)程

7.1 加藥間操作人員必須經(jīng)過培訓,方可上崗操作。必須熟悉加藥設備的性能,結構和有關安全用藥知識,掌握運行操作規(guī)程。

7.2. 嚴格執(zhí)行加藥機運行操作工藝,運行前必須首先打開通風設備,檢查防護設備是否完好。

7.3. 經(jīng)常檢查巡視水壓表、流量計等是否保持穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定應及時調整,并做好記錄。

7.4. 更換藥劑時,必須戴防毒面具。

7.5. 管理人員必須加強責任心,嚴格執(zhí)行交接班制度。

7.6. 加藥設備停止運行后,由當班人員按操作規(guī)程的步驟檢查,確認符合規(guī)定后方可離開。

7.7. 運行過程中,管道泄露要及時報有關部門。維修時應由兩人進行,必須戴防毒面具。

7.8. 化學藥品裝卸過程中,必須兩人以上操作,必須穿戴好防護服。注意吊臂下嚴禁站人。

7.9 加藥間,嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁吸煙和動火作業(yè)。

8.配電室安全生產規(guī)程

8.1. 嚴格遵守電業(yè)局有關安全操作規(guī)程。無證人員不得獨立操作變電設備,有證人員按相應等級操作。

8.2. 與配電室無關人員,嚴禁入內。

8.3. 外單位參觀、培訓人員經(jīng)分管經(jīng)理同意后方可進入配電室,進入前應登記。

8.4. 配電室內嚴禁晾曬衣服。

8.5.配電室內嚴禁存放易燃、易爆物品。

8.6.應堅持按時巡視,發(fā)現(xiàn)險情先行處理并及時上報有關業(yè)務部門。

9. 電工安全生產規(guī)程

9.1. 從事電工工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,取得電工證方可上崗。

9.2. 所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并定期檢查、校驗,以確保有效使用。

9.3. 現(xiàn)場施工用高、低壓設備及線路,應按照施工設計及電業(yè)部門有關電氣安全技術規(guī)程安裝架設。

9.4. 線路上禁止帶負荷接電和斷電。

9.5. 低壓帶電工作應設專人留護。使用有絕緣柄的工具,工作時要站在干燥的絕緣物上進行,并戴絕緣手套,穿絕緣鞋。

9.6. 在高壓設備上操作要嚴格按電業(yè)部門的規(guī)定執(zhí)行。

9.7. 新建線路和檢修完工后,送電前必須認真檢查,看是否合乎要求,并和有關人員聯(lián)系好后方可送電。

9.8. 電氣設備停電后,或事故停電,在未拉開有關閘門和做好安全措施前,不得觸及設備和進入遮欄,以防突然來電。

9.9. 如遇電氣設備著火時,應立即將有關設備的電源切開,然后進行滅火,對帶電的滅火應用干式滅火器,四氯化碳等。

10.化驗員安全規(guī)程

10.1. 嚴格執(zhí)行化驗室檢測設備與器皿的操作規(guī)程。

10.2. 一切試劑瓶要有標簽,有毒品要注明。劇毒品要專人保管使用,嚴格遵守《危險化學品安全管理條例》有關規(guī)定。

10.3. 凡能產生有毒和刺激性氣體的操作,須在通風柜內進行,使用易燃品要遠離明火。

10.4. 處理無機化學品不許用口嘗,吸取溶液時要用洗耳球等抽吸方法。

10.5. 在稀釋硫酸時,應當一面攪拌,一面慢慢將硫酸注入水中,禁止將水直接注入硫酸內。

10.6. 一旦發(fā)生失火事故,首先應撤除一切火源,關閉電閘,然后用砂子覆蓋。

11. 鍋爐工安全操作規(guī)程

11.1.鍋爐工要嚴格遵守鍋爐運行安全規(guī)定。

11.2. 嚴格按規(guī)定的溫度、壓力進行操作,不得擅自提高或降低溫度和壓力。

11.3. 鍋爐房嚴禁外單位出入。鍋爐的安全設備要經(jīng)常檢查,不得私自拆卸安全裝置。

11.4. 鍋爐在運轉中如遇到下列情況之一應緊急停爐。

11.4.1. 鍋爐嚴重缺水,經(jīng)加水仍看不到水位。

11.4.2. 給水設備失靈。

11.4.3. 水位計、安全閥、壓力表,其中之一失靈。

11.4.4. 鍋爐整體發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水、危害安全運行。

11.4.5. 熱交換器壓力溫度驟然升高。

11.5. 司爐人員應按規(guī)定做好鍋爐及運行系統(tǒng)設備的維護、保護,發(fā)現(xiàn)故障應立即排除或上報分管領導。

12. 汽車駕駛員安全規(guī)程

12.1. 駕駛員要嚴格遵守交通規(guī)則,行車嚴禁超速、客貨混載等。對車輛的各種燈光、剎車部分要經(jīng)常檢查。凡駕駛員自行負責的部分在交警檢查時出現(xiàn)的罰款自負。

12.2. 出車前必須認真檢查制動、燈光、喇叭、轉向、儀表、傳動、輪胎等各部機件是否安全可靠,嚴禁帶故障行車。

12.3. 運輸易燃、易爆、化學危險物品,時速不得超過30公里,并應采取相應的防震、防碰、防火等安全措施,避免緊急制動,運輸上述物品嚴禁與其他物品同車混裝,嚴禁在人員密集處、交叉路口及危險區(qū)域附近停放。

12.4. 車輛修理時,必須支撐牢固后,方可進入車底工作。

12.5. 在冰雪天氣中行車要裝防滑鏈條。

12.6. 駕駛員應切實做好出車前、行車中、停車后的例行保養(yǎng)工作。

12.7. 駕駛人員除應認真執(zhí)行上述規(guī)程外,還必須嚴格執(zhí)行《道路交通管理條例》,并做到服從指揮,集中精力,謹慎駕駛,禮貌行車,確保交通運輸安全。

12.8. 生產車輛在出車前,安全員、機械技術員要對本單位工作日的生產車輛進行安全檢查,對有安全隱患的車輛一律禁止作業(yè),并做好當日的車檢記錄。

13. 附則

13.1. 本制度解釋權歸污水處理有限責任公司。

13.2. 以上各條款如與上級文件精神有抵觸,按上級文件執(zhí)行。

13.3. 本制度從2022年5月1日起執(zhí)行。

第13篇 公司項目管理人員安全責任目標考核制度

建筑公司項目管理人員安全責任目標考核制度

按照項目部安全管理目標書,為實現(xiàn)安全管理責任目標,將安全責任分解到各施工管理人員,各施工班組,使項目部各施工管理人員、各班組共同為安全責任目標的實現(xiàn)而努力,各司其職,各負其責,特對項目部管理人員實行定期考核。

一、考核對象:項目技術負責人、項目施工員、項目安全員、項目材料員、項目質量員、泥工班長、砼工班長、木工班長、鋼筋班長、登高工班長、電工班長、電焊工班長。

二、考核人:項目經(jīng)理

二、考核期:每月

三、考核形式:采用考核表評分形式

四、考核評價:考核分值滿分為100分,考核得分值在85分及其以上為優(yōu)良,考核得分值在70分及其以上為合格,考核得分值在70分以下的為合格。

五、考核獎罰:根據(jù)項目部制定的獎罰制度適量給以獎罰兌現(xiàn)。

第14篇 污水處理有限責任公司管理制度范本

1.總則

1.1. 為加強各項工作管理,增強工作責任心,提高工作效率,各個部門、各個崗位人員做到有章可循,特制定《污水處理有限責任公司管理制度》。

1.2. 本制度適用于污水處理有限責任公司職工(包括聘用的臨時工作人員)。

2. 會議、學習制度

2.1. 領導班子會議

2.1.1. 每月召開2次會議,時間定在月初和月中旬。

2.1.2. 會議需要落實的內容,按其內容涉及的范圍由各分管領導負責傳達。

2.2. 經(jīng)理辦公會議

2.2.1.每月召開1次會議,時間定在月初。

2.2.2. 各部門負責人及職能人員參加。

2.2.3. 會議由綜合科負責組織并做好會議記錄。

2.2.4. 主要內容。聽取上月工作情況匯報,安排下月重點工作。

2.3. 生產調度會議

2.3.1. 由分管經(jīng)理主持,每周召開1次會議,時間定在周四或周五。

2.3.2. 會議內容,對上周生產工作進行小結,安排下周工作。

2.3.3. 會議由生產技術科組織并做好記錄。

2.4. 安全會議

2.4.1. 由分管經(jīng)理主持,每月召開1次會議,全員參加,時間定在月初。

2.4.2. 由運行科負責組織,并做好會議記錄。

2.4.3. 主要內容。傳達文件、月份安全小結、安全教育。

2.5. 運行科班前教育及業(yè)務學習

2.5.1. 每天進行1次,時間定在接班后開始。

2.5.2. 內容。安全教育,業(yè)務學習(30分鐘)。

2.5.3. 由運行科組織,并做好班前教育、業(yè)務學習記錄。

2.6. 政治學習

2.6.1. 每周三下午(特殊情況除外)。

2.6.2. 全員參加,由綜合科組織并做好學習記錄。

2.6.3. 內容。政治時事,上級部門和單位要求的學習內容。

2.7. 臨時性會議或學習

2.7.1. 臨時性會議或學習,另行通知。

2.7.2. 記錄由組織會議或學習的部門負責。

2.8. 會議及學習要求

2.8.1. 公司、各科室召開的會議和組織的各種學習,按正常工作時間考核。

2.8.2. 各種會議、學習、培訓和安全教育,都要按會議制度認真執(zhí)行。

3. 勞動紀律考核制度

3.1. 考勤和勞動紀律管理權限

3.1.1. 各科室負責所屬人員的考勤。

3.1.2. 各科室負責所屬人員日常勞動紀律的考核。

3.1.3. 各科室在每月20日前將本月考勤記錄經(jīng)分管經(jīng)理簽字后送交勞資員。

3.1.4. 各科室每月對所屬人員違反勞動紀律者,在本月20日前填寫處罰通知單經(jīng)分管經(jīng)理簽字后送交財務科執(zhí)行。

3.2. 考勤制度

3.2.1. 按照單位統(tǒng)一規(guī)定的時間上下班。嚴禁遲到早退,對每次遲到或早退30分鐘以內者,處以10元罰款。

3.2.2. 對每次遲到、早退30分鐘以上者,扣其本人半天工資;對月累計3次以上者,每3次按曠工1天處理,如有效益獎時,停發(fā)當月效益獎。

3.2.3. 有事必須請假。請假3天以下者,由分管經(jīng)理批準,請假3天以上者由經(jīng)理批準,請假期間,停發(fā)工資。對當月請假3天以上者,如有效益獎時,停發(fā)當月的效益獎。

3.2.4. 因病住院人員需持住院醫(yī)學證明按病假休息,住院及恢復期間,按國家規(guī)定支付工資。持門診診斷可按病假休息,但病假休息時間,停發(fā)病假期間工資。

3.2.5. 對病假全年累計30天以上者,事假全年累計15天以上者,如有效益獎時,取消全年效益獎及評先資格。

3.2.6. 如有婚喪嫁娶按國家規(guī)定執(zhí)行。

3.2.7. 如有曠工者,曠工時間停發(fā)工資,如有效益獎時,停發(fā)當月的效益獎,取消評先資格。對連續(xù)曠工3天以上者,按下崗處理。

3.2.8. 上班時間不許脫崗,對脫崗30分以上者按曠工半天處理。

3.2.9. 對連續(xù)曠工15天以上者、全年累計曠工30天以上者,報請上級勞動部門按規(guī)定解除勞動關系。

3.2.10. 對不服從公司領導和本科室負責人工作安排者(包括臨時性工作),按曠工處理。

3.3. 勞動紀律考核

3.3.1. 嚴禁酒后上崗。違者停止其工作,停發(fā)當日工資,每次處以100元罰款。對累計三次以上者按下崗處理。工作日因公事飲酒,必須經(jīng)分管經(jīng)理批準,操作崗位不得上崗。

3.3.2. 嚴禁工作期間在工作場所內從事與工作無關的一切娛樂活動(單位組織的集體活動除外)及其它活動(包括上網(wǎng)聊天、炒股、聽歌、看電影、看電子書、玩游戲、網(wǎng)上購物),違者每次扣其本人當日工資,并處以100元罰款。對月累計3次以上者,按下崗處理。

3.3.3. 不經(jīng)分管經(jīng)理批準,嚴禁串班,對擅自串班者按曠工處理,所發(fā)生的一切后果,由自己負責。

3.3.4. 在工作時間,破壞團結、打架斗毆,對主要責任人處以100元罰款。對次要責任人處以50元罰款。

3.3.5. 對盜竊本單位公物、私人物品者,除賠償經(jīng)濟損失外,對當事人處以100元罰款,構成犯罪的送交司法機關處理。

3.3.6. 嚴格遵守《吉林省信訪工作條例》,按程序逐級_,對工作時間不請假_者按曠工處理。對越級_者,按下崗處理。

4. 機械動力設備管理制度

4.1. 機械動力設備由運行科統(tǒng)一調配和管理。

4.2. 設備技術員每個工作日要對本單位各種生產設備進行常規(guī)檢查,對有故障的機械動力設備一律禁止運行,并及時安排維護、修理。

4.3. 凡機械動力設備需要更換配件的必須經(jīng)設備技術員進行技術鑒定,提交分管經(jīng)理同意簽字后方可到指定地點購件,所換配件要以舊換新。機械動力設備由單位專人維護、修理。

4.4. 因機械動力設備事故造成的經(jīng)濟損失。對事故責任人處以100元罰款。經(jīng)濟損失在千元(含1,000元)以內的,由事故責任人全部承擔經(jīng)濟損失,千元以上的,再增加超出千元部分的10%,五千元以上的,另行研究處理。

4.5. 因違章指揮造成的機械動力設備事故的經(jīng)濟損失,由事故責任人按照4.4條款接受處罰和承擔經(jīng)濟損失。

4.6. 因操作者責任心不強而使機械動力設備帶病作業(yè)等引起的設備事故造成的經(jīng)濟損失,由事故責任人按照4.4條款接受處罰和承擔經(jīng)濟損失。

4.7. 因重大機械動力設備事故造成的經(jīng)濟損失,由事故責任人按照4.4條款接受處罰和承擔經(jīng)濟損失,并調離原崗位。

4.8. 由于鍋爐工責任心不強造成的設備事故和出現(xiàn)凍壞取暖設備(停電、停水除外)造成的經(jīng)濟損失,由事故責任人按照4.4條款接受處罰和承擔經(jīng)濟損失。

4.9. 對所有的機械動力設備,由分管經(jīng)理安排專人操作。未經(jīng)分管經(jīng)理安排操作各種機械及動力設備,出現(xiàn)一切事故,后果自負。

4.10. 發(fā)生事故,由運行科拿出處理意見。對事故責任人的處罰和經(jīng)濟賠償,要在當月20日前填寫通知單,由分管經(jīng)理簽字后送交財務科執(zhí)行。

5. 辦公室及后勤管理制度

5.1. 綜合科負責辦公物品的統(tǒng)一管理。

5.1.1. 嚴格財務審批制度,嚴格辦公物品進、出登記,做到帳物相符。辦公用品及辦公用固定資產等有關物品由綜合科按規(guī)定程序統(tǒng)一采購。

5.1.2. 各部門需增添、更新辦公設備,由部門提出意見報綜合科,匯總后報經(jīng)理審批同意后方可購置。

5.1.3. 常用消耗性辦公用品(如筆、信箋等),領用時由領用人到綜合科登記領用,綜合科要建立健全辦公用品登記帳冊,做好物品的進、出明細帳登記,做到帳物相符。

5.1.4. 綜合科要對辦公用財產及備品(如電腦、桌、柜、椅及其他辦公用品等)進行統(tǒng)一管理,登記造冊。各部門按核定辦公用財產及備品要妥善保管和愛護,并落實到人。故意損壞辦公用財產及備品的,按損失價值全額賠償,并處以100元罰款。

5.2. 文秘收發(fā)管理

5.2.1. 行政印章統(tǒng)一由綜合科專人管理,并建立登記簿和審批登記制度。凡使用印章者,均須分管經(jīng)理批準。

5.2.2. 各科室的業(yè)務專用章由各科室負責管理。業(yè)務專用章只在表證上使用。除此之外,不得使用業(yè)務專用章。

5.2.3. 不得在自定公文紙和自定介紹信上蓋公章。

5.2.4. 做好文件的收發(fā)傳閱工作。黨務工作文件由書記批閱,行政工作文件由經(jīng)理批閱。

5.2.5. 做好報刊雜志的收發(fā)工作。

5.2.6. 各部門需訂閱的報紙期刊,上報綜合科,統(tǒng)一匯總,由經(jīng)理審批后統(tǒng)一訂閱。

5.3. 后勤管理。

5.3.1. 后勤由綜合科統(tǒng)一管理。院內環(huán)境衛(wèi)生,由綜合科劃分責任區(qū),各責任區(qū)按要求搞好清潔。

5.3.2. 車庫、庫房及工作場所要安排責任人,責任人要負責本責任區(qū)的衛(wèi)生。車庫、庫房要整潔、干凈。

5.3.3. 易燃、易爆物品嚴禁放入辦公室、車庫、庫房室內,需要單獨存放。

5.3.4. 工作人員離開辦公室、工作場所時,柜、桌需落鎖,關窗、熄燈、鎖門。

5.4. 單位福利的采購、發(fā)放。

5.4.1. 福利由綜合科按分管經(jīng)理的要求負責組織福利物資的采購、發(fā)放。

5.4.2. 綜合科在組織發(fā)放福利時,各科室要給以大力的支持和協(xié)助。

5.4.3. 綜合科要建立福利發(fā)放明細帳。

5.5. 檔案管理制度

5.5.1. 檔案要由專人管理,需熟悉檔案管理工作業(yè)務。

5.5.2. 收集和保管預決算及其他資料,為單位和部門積累檔案史料。

5.5.3. 研究分析檔案資料,為各項工作提供準確信息。

5.5.4. 做好財務會計檔案的安全、保密、保護。

5.5.5. 檔案一般不外借,如必須借出使用時,要說明理由,經(jīng)過分管經(jīng)理批準,并嚴格履行登記手續(xù),限期歸還,不得擅自轉借他人;

5.5.6. 借用、查閱檔案的單位或個人,不得擅自拍攝復制檔案內容,因工作需要從檔案中取證的,必須請示分管領導審查批準后復制。

5.5.7. 重要資料以及數(shù)據(jù)圖表等,各科室和工作人員不得私自保存,均交送檔案室存檔。

5.5.8. 若發(fā)現(xiàn)文件、資料、內部刊物遺失應及時報告,以便采取必要的補救措施。

6. 財務管理制度

6.1. 財務管理基本原則

6.1.1. 預算管理堅持“量入為出,統(tǒng)籌兼顧,保證重點,收支平衡”原則,科學合理編制單位預算。

6.1.2. 嚴格規(guī)范收費行為,嚴格執(zhí)行物價部門核定的收費項目和收費標準,各項收費必使用財政部門統(tǒng)一印制的《收費票據(jù)》及《收款收據(jù)》,嚴禁白條收費,不得坐收坐支。

6.1.3. 固定資產設專人管理,并將固定資產進行分類分項登記、編號,建立財產管理卡片。年末要進行一次全面的清查盤點,做到帳、卡、物相符。

6.1.4. 完成財務各種報表。

6.1.5. 單位財務對外要接受財政、物價、審計部門監(jiān)督,對內接受單位領導及群眾監(jiān)督。

6.2. 支出管理

6.2.1. 公用經(jīng)費按照財務預算實行總量控制。公用經(jīng)費列支時,由主辦人提出申請,經(jīng)主管財務經(jīng)理同意后方可列支。

6.2.2. 不準私人借公款。因公出差需要借款的必須嚴格控制借款數(shù)額,經(jīng)主管財務經(jīng)理批準后方可借款,出差返回后一個月內必須報帳結清。否則從工資中抵扣。

6.2.3. 差旅費報銷。凡是因公需要外出的,回來后填寫差旅費單,由主管財務經(jīng)理簽字方可核銷。

6.2.4. 其他費用按國家和上級規(guī)定執(zhí)行。

7. 物資、油脂燃料和勞動保護用品管理制度

7.1. 物資、油脂燃料和勞動保護用品由綜合科統(tǒng)一管理。

7.2. 生產需要物資、油脂燃料,由科室提出計劃,由分管經(jīng)理批準后交綜合科采購。

7.3. 綜合科嚴格按照勞動保護用品核定標準進行采購,并及時發(fā)放。

7.4. 綜合科要建立進、出材料油脂燃料及勞動保護用品的登記臺帳,認真辦理進、出料各種手續(xù)。

7.5. 材料、油脂燃料和勞動保護用品領用,由領用人填寫領料單,由分管經(jīng)理審批后方可供料。

7.6. 綜合科組織周轉工具清點以及保養(yǎng)維修工作,建立周圍工具進出臺帳,完成材料各種報表。

7.6. 綜合科,組織廢舊物資的回收、修理、利用。

8. 車輛使用管理制度

8.1. 車輛使用管理

8.1.1. 公務車和生產用車的調度、保養(yǎng)、維護由綜合科統(tǒng)一管理。證照的保管、車輛的年審及車輛保險等事宜,由綜合科專人負責辦理。

8.1.2. 車輛要有運行記錄,車輛使用后記載行駛里程、時間、地點、用途。

8.1.3. 生產用車和職工通勤車由綜合科安排。

8.1.4. 公務用車由分管經(jīng)理批準。

8.1.5. 凡本單位職工用車或外單位用車必須經(jīng)分管經(jīng)理同意后方可派車。私借用公車應填寫派車單注明私用,并由綜合科核算費用,個人支付。

8.1.6. 駕駛員不得擅自將公務車開回家或作私用。對駕駛員私自用車,處以200元的罰款,同時將油費從個人工資中扣除,造成一切后果自負。綜合科將處理意見經(jīng)分管經(jīng)理簽字后送交財務科執(zhí)行。

8.2. 車輛與事故處理

8.2.1. 違反交通規(guī)則,造成的罰款由駕駛員本人負責。

8.2.2. 意外事故造成車輛損壞和駕駛員使用不當導致車輛損壞或故障造成的經(jīng)濟損失,在扣除保險賠付金額后,按著4.4條款接受處罰和承擔經(jīng)濟損失。負刑事責任者,單位不在追究經(jīng)濟責任。

8.2.3. 私自用車時發(fā)生事故,除扣掉保險賠付金額后,全部費用由私用車者承擔經(jīng)濟損失。

8.2.4. 重大事故造成的經(jīng)濟損失,由事故責任人按照4.4和4.7條款接受處罰和承擔經(jīng)濟損失。

9. 招待費管理辦法

9.1. 接待對象

9.1.1. 上級機關和外地有工作來往的單位。

9.1.2. 本區(qū)各單位來人,原則上不接待(但因會議或檢查確需要安排伙食的情況除外)。

9.2. 審批程序和監(jiān)督管理;

9.2.1. 公務接待由單位負責人先批準后安排。

9.2.2. 招待費必須當日結算,當月報帳。

9.2.3. 超標準的只按標準報銷。

10. 附則

10.1. 本制度解釋權歸污水處理有限責任公司。

10.2. 以上各條款如與上級文件精神有抵觸,按上級文件執(zhí)行。

10.3. 本制度從2022年5月1日起執(zhí)行。

第15篇 某實業(yè)有限責任公司工藝管理制度匯編31頁

工藝管理制度

編號：hs/wi3-04-2013

編制：李桂芹

審核：

批準：

勝利油田海勝實業(yè)有限責任公司

二0一三年三月一日

說明

加強工藝管理，嚴格工藝紀律，提高工藝技術水平是企業(yè)發(fā)展的需要。進一步加強本公司工藝管理工作，有助于企業(yè)產品質量的提高和工藝技術的進步，從而促進企業(yè)的發(fā)展。

“工藝管理制度”的制訂，目的是為公司生產工藝工作的運行提供依據(jù)。

目錄

第一章產品設計文件工藝性審查和會簽制度第二章工藝文件齊套性規(guī)定

第三章工藝文件擬定程序

第四章自制工裝管理辦法

第五章工藝文件各級簽字者的責任

第六章工藝技術攻關、工藝試驗及其鑒定制度第七章通知書使用范圍與簽署程序

第八章工藝文件更改制度

第九章工藝衛(wèi)生與文明生產規(guī)范

第十章工藝紀律檢查考核辦法

第十一章工藝裝備管理

附件1 工藝文件編寫規(guī)定

第一章產品設計文件工藝性審查和會簽制度

1.1 產品設計文件必須經(jīng)過工藝性分析和審查，使產品具有良好的工藝性，獲得好的技術經(jīng)濟效果。

1.2 工藝性審查和會簽程序

1.2.1 產品設計文件的工藝性審查、會簽，由產品主持工程師組織進行。

1.2.2 待審查的設計文件底圖先劃分工藝路線。再由專業(yè)工藝人員審查，并會簽。

1.2.3 審查過程中如有分歧意見，由產品主持工程師召集有關工藝人員和設計人員協(xié)商解決。

1.2.4 未解決的分歧意見。由主持工程師和主管設計師協(xié)商處理，仍未解決。由雙方領導商定或呈報主管技術的副總經(jīng)理裁決，然后再行簽字。

1.3 工藝性審查、會簽要求。

1.3.1 工藝性審查、會簽工作。按整件齊套進行。

1.3.2 待審查的設計文件底圖，必須有設計、審核簽字。

1.4 工藝性審查主要內容

1.4.1 產品材料工藝性審查

（1）材料牌號、規(guī)格、狀態(tài)和技術要求是否正確，選用是否合理。

（2）凈重欄是否填寫

1.4.2 結構工藝性審查

（1）設計基準是否符合工藝要求

（2）結構要素是否合理

（3）技術要求是否適應本廠的設備能力和工藝技術水平。

（4）結構尺寸、形狀是否有利于加工和檢測。

（5）整、部件分級是否適應裝備工藝要求。

（6）整、部件技術要求是否合理，本廠有無對應檢測設備和手段。

（7）引用文件是否合理、正確。

1.5 本廠設備能力和工藝技術水平不能滿足或難以達到的設計要求，由產品主持工程師組織擬定相應的生產技術措施。例如外協(xié)、攻關、申報計劃等。

第二章工藝文件齊套性規(guī)定

2.1 生產定型工藝文件有五類十六種

2.1.1 工藝路線（產品車間分配表）

2.1.2 工藝規(guī)程

（1）專項工藝（2）合編工藝（3）匯總表（4）典型工藝（5）工藝細則

2.1.3 工藝裝備

（1）專用工裝（2）自制工裝圖冊（3）專用設備

2.1.4 匯總清單

（1）工藝關鍵件清單

（2）產品不穩(wěn)定項目及其廢品率清單

（3）加工用試件清單

（4）易損件清單

（5）工藝調整墊圈清單

2.1.5 原材料消耗工藝定額

（1）產品車間分定額

（2）產品匯總定額

2.2 產品主持工程師可以根據(jù)產品的復雜程度，酌減工藝文件的種類，但需經(jīng)產品主持工程師所在部門領導批準。

2.3 生產定型工藝文件底圖中，自制工裝圖冊和匯總清單在產品主持工程師所在部門資料室歸存，其余全部正式歸檔。

2.4 新產品設計定型前工藝文件齊套內容，由產品主持工程師根據(jù)實際需要提出。主管部門領導批準后執(zhí)行。一般包括：

2.4.1 工藝規(guī)程（通常為專項工藝，合編工藝和匯總表）。

2.4.2 自制工裝圖

原則上不提選正式專用工裝和專用設備。個別確實需要申請工具車間制造的工裝，繪制底圖，按“0”批工裝管理。

2.4.3 產品設計部門直接向供應部門提供原材料消耗定額。

2.4.4 由產品主持工程師直接在產品圖紙上劃工藝路線，公司下屬各單位在技術準備過程中發(fā)現(xiàn)的技術問題，由產品設計人員處理。

第三章工藝文件擬定程序

3.1 產品設計定型前的工藝文件

3.1.1 編制工藝文件

3.1.2 工藝文件擬、審程序

技術部工藝員擬制（編制1份，供生產存留、使用。用后由各單位計調室收回返技術部存）――技術部主任審核。

3.1.3 工藝關健件和選用自制工裝的工藝規(guī)程

技術部工藝員擬制（含自制工裝設計）――技術部主任審核――主持工程師同意。

“0”批工裝按3.2.4.條處理。

3.2 生產定型工藝文件

3.2.1 編制工藝文件底圖

3.2.2 專項工藝、合編工藝和匯總表擬、審程序

技術部工藝員擬制――技術部主任審核――相關單位工序會簽――材料定額員旁簽――主持工程師復核，注意核對工藝路線，檢查齊套性――標準化審查―技術主管領導批準―工裝管理員檢查工裝使用性―歸檔。

3.2.3 典型工藝和工藝細則擬、審程序

技術部工藝員擬制――技術部主任審核――相關單位會簽――主持工程師同意――標準化審查、編號――單位領導批準――工裝管理員檢查使用性――歸檔

3.2.4 專用工藝裝備（專用工裝）

技術部工藝員擬制專用工裝設計任務書和訂貨單，技術部主任審核――工裝設計員設計――設計組長審核――技術部工藝員會簽――工裝管理員建立使用卡片并訂貨――標準化審查――歸檔

如果專用工裝由各廠技術部工藝員設計，程序可以相應簡化，但簽署必須齊全。3.2.5 自制工裝管理辦法按第四章。

3.2.6 專用設備

3.2.6.1 立項

技術部工藝員擬制“專用設備申請卡”――技術部主任審核――產品主持工程師同意――單位領導批準――計劃員編號。

3.2.6.2 設計

設計員設計―技術部主任審核―使用設備廠工藝員會簽―設計單位領導批準―技

術部計劃員辦理曬藍、保存好底圖和“專用設備申請卡”。

如果專用設備由各廠技術部工藝員設計，立項和設計程序可以簡化，簽署必須齊全。

3.2.6.3 制造

公司技術部計劃員擬制“專用設備申請制造報告”―技術部主任同意―單位領導批準―計劃員持報告和藍圖送生產計劃處下達生產計劃。

外購件清單和原材料消耗定額由承制單位直接報送技術部。

3.2.6.4 驗收

由技術部組織驗收，由設備管理員納入設備管理。

3.2.6.5 生產驗證

試用6~12個月后，由技術部工藝員納入工藝，并按公司有關規(guī)定轉為固定資產。

3.2.6.6 底圖修編

公司技術部計劃員將底圖退還設計單位―設計員修編―設計組長審核――公司技術部計劃員注銷計劃―標準化審查―歸檔。

圖紙修編后，使用說明書、明細表和外購件清單必須齊全。

3.2.7 工藝路線（產品車間分配表）

產品主持工程師擬制――室主任審核――單位領導批準――歸檔。

3.2.8 產品材料消耗工藝定額綜合明細表（產品匯總定額）和按產品分車間零件材料消耗工藝定額明細表（產品車間分定額）。

材料定額員擬制。并建立材料使用性卡片――主管材料定額員審核――技術部主任同意――單位領導批準――歸檔。

3.2.9 產品工藝關鍵件清單

技術部主任提出――產品主持工程師審定、匯總、劃分等級――單位領導批準――資料室歸存。

3.2.10 產品不穩(wěn)定項目及其廢品率清單

技術部主任提出――產品主持工程師審定、匯總――單位領導批準――主管工藝師存。

3.2.11 加工試件、易損件和工藝調整墊圈清單

技術部主任提出――主持工程師審定、匯總――單位領導批準――主管工藝師存。

3.3 正式工藝規(guī)程、匯總清單、工裝圖紙、以及各廠技術部開列的清單和產品圖紙、工

裝定貨單一起流轉。

3.4 各類工藝文件傳遞過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由問題提出人直接同擬制者協(xié)商。有分歧時逐級上報協(xié)調處理，直至工藝文件簽署齊全。擬制者才算完成任務。

3.5 技術部資料室歸存的工藝文件和圖紙。由資料員統(tǒng)一辦理曬藍。按規(guī)定發(fā)放到各單位。需要更改時，由擬制者以通知書形式通知資料員。

3.6 會簽、旁簽、同意和批準。規(guī)定在工藝文件封面后首頁位置。見藝表1a以及專用工裝、專用設備裝配圖上簽署。但應對整份資料負相應的責任。

3.7 審核、同意和批準允許指定專人簽署。

第四章自制工裝管理辦法

4.1 自制工裝的定義

結構簡單，由各生產廠自行設計制造的工裝，稱做自制工裝。

4.2 自制工裝應用范圍

自制工裝適用于單件和批量不大的成批生產。

4.3 自制工裝的編號

自制工裝按下述方法編號

z

產品圖號

自制工裝順序號

漢語拼音“自”的第一個字母

工藝特征代號

4.4 對自制工裝圖紙的要求

一般只繪制一張能夠表明結構、零件裝配狀況。標有主要尺寸要素的裝配圖。一律用3號幅面格式1底圖描制，可以根據(jù)需要延長。

4.5 產品設計定型前的自制工裝。

4.5.1 產品設計定型前的自制工裝屬一次性使用

4.5.2 在工藝選用自制工裝的工序中，注明“自制××”字樣。

4.5.3 自制工裝在工藝簡圖欄中繪制，隨產品圖紙。工藝流轉，供生產使用；生產完成后，由各廠計調室收回返技術室存留。

4.6 生產定型階段自制工裝

4.6.1 生產定型階段自制工裝。要以產品為對象，按產品圖號順序匯總裝訂成冊，封面書寫“×號產品自制工裝圖冊”。

4.6.2 在正式工藝文件選用自制工裝的工序中，注明自制工裝號。以及“一次性使用”或“可重復使用”字樣。

4.6.3 自制工裝圖冊的擬、審程序。

各廠技術部工藝員設計（底圖）――技術部主任審核、匯總――各廠資料室存、辦理

曬藍、裝訂和發(fā)放。

4.6.4 更改辦法按第三章第五條（3.5）執(zhí)行。

4.6.5 自制工裝圖冊的藍圖，發(fā)至生產計劃處、人力資源處和使用單位。

4.6.6 可重復使用的自制工裝。由各廠工具室上架、登記、建卡、按正式工裝管理。4.6.7 可重復使用的自制工裝。因產品圖紙更改，或因磨損超差等原因不能再用時，由各廠提出書面申請，技術處主管人員同意后，作報廢處理或另作它用。

4.6.8 一次性使用的自制工裝不作標記，由生產班組直接管理、使用。

4.7 自制工裝供料方法

4.7.1 一次性使用的自制工裝

各廠材料員開料單（設計定型前自制工裝需帶工裝圖紙）――各廠領導簽字――供應部門核對圖紙供料。

4.7.2可重復使用的自制工裝

各廠材料員開料單――廠主管領導簽字――供應部門核對圖紙供料。

4.8 自制工裝的制造工時

4.8.1 人力資源部按自制工裝圖冊定工時。

4.8.2 一次性使用工裝。按投入生產批次。逐批追加工時。

4.8.3 可重復使用工裝再次生產，按技術處通知書追加工時。

4.9 工時和材料費用計入對應零件生產成本。

第五章工藝文件各級簽字者的責任

5.1 擬制、設計者的責任

5.1.1 正確性：能夠按照工藝規(guī)程。生產出符合設計要求，質量穩(wěn)定的產品。

5.1.2 經(jīng)濟合理性：保證工藝方案、工藝路線、工藝設備、專用工裝、標準工具、加工方法、加工余量選擇經(jīng)濟合理。

5.1.3 繼承性：努力提高對原有工藝方案、典型工藝、工藝裝備等的繼承性。

5.1.4 完整性：確保工藝文件齊全、完整。

5.1.5 協(xié)調性：按工藝文件生產時，各生產單位不產生工藝上的矛盾。

5.1.6安全性：按工藝文件生產時，工人操作安全。

5.1.7 標準化：編制工藝文件中，遵循工藝標準化要求，認真貫徹各級標準及標準化有關規(guī)定。

5.2 審核、復核者的責任

5.2.1對工藝文件的正確性、工藝方案合理性、專用工裝選用的必要性等負責。

5.2.2 對操作安全性、質量控制可靠性、材料毛坯類型、主要工藝技術要求的經(jīng)濟合理性負責。

5.2.3 對工藝文件的完整性和協(xié)調性負責。

5.2.4 對標準和有關技術法規(guī)的貫徹負責。

5.3 會簽的責任

會簽者應對所會簽的有關部份能在本單位執(zhí)行負責。會簽后，根據(jù)實際需要，擬制相應的工藝文件。

5.4 同意者的責任

5.4.1 對工藝文件執(zhí)行中業(yè)務渠道是否協(xié)調、暢通負責。

5.4.2 對技術法規(guī)和工藝管理制度的貫徹負責。

5.4.3 對工藝文件的完整性、齊套性負責。

5.4.4 保證工藝文件沒有原則性錯誤。

5.5 批準者的責任

5.5.1 對工藝文件是否符合上級部門的有關方針政策負責。

5.5.2 對工藝管理制度的貫徹負責。對工藝文件的質量負責。

5.6 定額者的責任

5.6.1 對工藝材料消耗定額的正確性負責。

5.6.2 對材料利用率的提高負責。

5.7 標準化人員的責任

5.7.1 對有關標準化法規(guī)和標準的正確性負責；對工藝文件的貫徹負責。

5.7.2 對工藝文件簽署齊全和完整性負責。

5.7.3 對工藝文件保持高的繼承性負責。

5.7.4 對材料、標準工具選用符合現(xiàn)行標準負責。

5.8 對簽署的一般要求

5.8.1 工藝文件簽署必須齊全，一人只許簽署一欄。

5.8.2 各級簽署要認真履行職責。

5.8.3 字體清楚、注明日期、不準代簽、不準摹仿他人筆跡冒名簽署。

5.8.4 非本企業(yè)人員不得在工藝文件中簽署。

第六章工藝技術攻關、工藝試驗及其鑒定制度

6.1 凡屬下列情況之一者，可列為工藝技術關鍵或工藝試驗項目。

6.1.1 成批生產中的不穩(wěn)定項目。

6.1.2 技術要求高、工藝難度大，本廠不具備生產條件的工藝關鍵件。

6.1.3 試制期間未徹底過關，降低技術指標通過。成批生產中需要繼續(xù)解決的項目。6.1.4 成批生產中新發(fā)現(xiàn)的，帶有普遍性質量問題的項目。

6.1.5 推廣應用新工藝、新技術、新材料、新設備。

6.2 工藝技術關鍵和工藝試驗項目等級劃分原則。

6.2.1 按關鍵工序的難易程度和技術要求劃分等級。

6.2.2 共分五級

一級：國際先進水平。首創(chuàng)、或在國際上居領先地位的項目。

二級：國內先進水平。國內首創(chuàng)，或在國內居領先地位的項目。

三級：國內已掌握，但我廠還需花費很大努力，經(jīng)過試驗才能掌握的項目。

四、五級：需經(jīng)努力，采取措施后才能解決的項目。

6.3 項目確定程序

6.3.1 工藝技術關鍵和工藝試驗項目，需經(jīng)技術部確認，統(tǒng)一歸口管理。

6.3.2 產品工藝關鍵件和不穩(wěn)定項目按第三章3.2.9和3.2.10條的程序確定。

6.3.3 項目批準后，由各廠主管領導組織技術人員編制工藝技術攻關和工藝試驗措施計劃，經(jīng)主持工程師同意，單位領導批準后實施。一、二級項目的措施計劃，由主管技術的副總經(jīng)理批準。

6.3.4 由各廠主管領導負責組織實施。處理實施中存在的問題。

6.4 工藝技術攻關和工藝試驗的計劃管理。

6.4.1 措施計劃批準后，由技術部下達工作令號，轉發(fā)生產計劃、供應、人力資源、財務等部門，疏通業(yè)務渠道。進度由生產計劃部門統(tǒng)一協(xié)調、考核。

6.4.2 攻關和試驗中所需物資，由實施單位開列清單。技術部主任審批后，報供應部門領取。

6.4.3 工時定額由人力資源部制定，實施單位按項目令號單獨統(tǒng)計。

6.4.4 實施過程中跨單位的協(xié)作，由生產部協(xié)調。

6.4.5 攻關和試驗費用，按項目令號匯總統(tǒng)計，攤入生產成本。

6.5 攻關標準和鑒定程序

6.5.1 攻關標準

（1）加工對象符合產品設計或工藝技術要求。合格率在75%以上，具體項目具體規(guī)定。

（2）工藝規(guī)程、工藝裝備、通過生產驗證，操作工人已基本掌握操作技巧。進入成批生產后，不會存在重大技術問題。

6.5.2 鑒定資料準備。包括：

（1）技術總結報告；（2）成套工藝文件（含工裝）；

（3）檢測證明；（4）用戶意見；（5）鑒定證書草本。

6.5.3 由技術部組織鑒定委員會鑒定，辦理鑒定證書。鑒定委員會由工程師以上5~11名專家組成。一、二級項目鑒定證書需經(jīng)公司副總經(jīng)理批準。三、四、五級項目鑒定證書由技術主管領導批準。

6.5.4 鑒定書一式三份，由技術部分送有關單位。技術資料由技術部資料室收存。

6.6 獎勵

6.6.1 參照合理化建議和技術改進工作的有關規(guī)定，由公司給予嘉獎。

6.6.2 獎勵費用計入生產成本。

第七章通知書使用范圍與簽署程序

7.1 通知書使用范圍

7.1.1 向有關部門發(fā)出生產技術準備工作中的臨時性指令。

7.1.2 對協(xié)調的技術問題，采取的臨時性措施。

7.1.3 向有關部門發(fā)出臨時性工藝試驗。以及對某些技術問題進行摸底的指令。

7.1.4 更改技術處歸存有的幾種工藝文件。

7.2 通知書的內容

7.2.1 所要解決的技術問題。

7.2.2 具體的內容和基本方法。

7.2.3 有效期限（批次或日期）。

7.2.4通知書接收單位。

7.3 編號方法

通知書順序號

產品代號、或工藝試驗代號

“技”一擬制單位簡稱

7.4 擬、審核程序

業(yè)務人員擬制――室主任審核――主管領導批準。

7.5 通知書的發(fā)送

由擬制人負責發(fā)送有關單位。

第八章工藝文件更改制度

8.1 用途

本制度適用于工藝文件的臨時性和永久性更改。

8.2 工藝文件更改的種類

8.2.1 臨時性工藝更改

由于材料、工具、設備等原因引起，暫時不能按工藝規(guī)程加工或裝配的臨時性工藝變動。

8.2.2 永久性工藝更改

由于設計更改、工藝改進、消除錯誤等原因引起的永久性工藝變動。

8.2.3 永久性工裝更改

由于設計更改、工藝更改、消除錯誤等原因引起的工裝圖紙的永久性變動。

8.2.4 工裝緊急更改：直接更改生產現(xiàn)場的工裝圖紙。

8.3 變更單

8.3.1永久性工藝更改采用底圖“工藝變更單”和“工藝工裝變更單”續(xù)頁。

8.3.2 臨時性工藝更改選用白卡“工藝變更單”和“工藝、工裝變更單”續(xù)頁。

8.3.3永久性工裝更改選用底圖“工裝變更單”和“工藝、工裝變更單” 續(xù)頁。

8.4 工藝變更單填寫方法。

各欄目按下述規(guī)定填寫

8.4.1“編號”

“編號”欄內填寫變更單的編號，編號方法如下：

藝

8.4.2 “更改期限”

填寫完成更改的最后日期，一般情況下。永久性變更單為七天。臨時工藝變更單立即生效。

8.4.3“更改原因及依據(jù)” 工藝變更單順序號，永久性工藝變更單由公司資料部門編號，臨時性工藝變更單各廠技術部編號

按以下三種原因選填，并注明依據(jù)的編號。

（1）設計更改（2）工藝改進（3）消除錯誤

8.4.4 “對工裝使用性處理指示”

填寫以下處理指示：

（1）選用工裝tk×××―××××,……;

（2）消除工裝tk×××―××××,……

（3）新提工裝tk×××―××××,……

（4）無影響

8.4.5 “對產品生產的技術指示”

選擇以下技術指示填寫：

（1）無在制品；

（2）在制品無影響；

（3）更改后返修可用；

（4）在制品報廢；

（5）已制品報廢。

8.4.6 “總頁次”、“更改標記”和“更改內容”

（1）“總頁次”、更改部位所在的總頁次。

（2）“更改標記”；用漢語拼音字母“a”、“b”、“c”……、“更換a”、“更換b”……等符號表示。

（3）增加新頁次時。參照下述方法填寫

新增頁次的編號和上一頁相同，但需加字母注腳。

（4）更換工藝文件的某頁，參照下述方法填寫

新頁的“更改標記”欄內填寫“更換a”，底圖總號。頁次和總頁次與舊頁相同。（5）整份工藝作廢，用新工藝代替。參照下述方法填寫

新工藝的底圖總號由技術部填寫。

（6）工藝文件中的某頁作廢，參照下述方法填寫

（7）工藝文件內容的增加、消除和更改

方式ⅰ：

方式ⅱ：

加和劃改。

8.5 工裝變更單填寫方法。各欄目按下述規(guī)定填寫。

8.5.1 “編號”

裝

變更單順序號，由公司資料部門填寫

8.5.2 “更改原因及依據(jù)”

按以下五種原因填寫，并注明依據(jù)的編號；

（1）設計更改（2）工藝更改（3）消除錯誤

（4）工裝改進（5）貫徹標準

8.5.3 “對產品生產的技術指示”

按下述規(guī)定填寫：

（1）無在制品；

（2）在制品無影響；

（3）在制品返修可用；

（4）在制品報廢；

（5）原工裝報廢；

（6）原工裝用至報廢。

其余欄目填寫方法參見8.4.

8.6 臨時性工藝更改

8.6.1 采用白卡“工藝變更單”。一式兩份，一份隨工藝文件流轉，一份存技術組。必須注明有效期或批次。

8.6.2 擬、審程序

各廠技術部工藝員擬制――技術部主任審核――相關單位工序會簽――主持工程師同意――工時定額會簽。

8.6.3 相關臨時變動

供應部門根據(jù)臨時工藝變更單規(guī)定發(fā)料。

工時定額員會簽后，對工時定額作臨時變動。

工裝臨時變動，由各廠技術部按自制工裝處理。工藝變更單失效后，各廠技術部工藝員負責組織修復。如需工具車間返修或重制，按工裝管理制度辦理。

8.6.4 變動發(fā)生費用攤入對應零件（或部件、整件）生產成本。

8.7 永久性工藝更改

8.7.1 采用底圖“工藝變更單”。

8.7.2 擬、審程序

技術部工藝員擬制――技術部主任審核――相關單位工序會簽――主持工程師同意――材料定額員會簽（按需要）――工裝管理員檢查工裝使用性――標準化審查―歸檔。

8.7.3 工藝變更單的發(fā)送

由技術部將工藝變更單藍圖送到持有更改工藝文件的車間、部門。

8.7.4 相關更改

相關部門根據(jù)工藝變更單藍圖處理有關文件。技術指示由生產計劃部門執(zhí)行。

8.8 永久性工裝更改

8.8.1 采用底圖“工裝變更單”。

8.8.2 擬、審程序

工裝設計員擬制――設計組長審核――技術部工藝員會簽――工裝管理員同意――歸檔。

8.8.3 工裝變更單的發(fā)送

由技術部將工裝資料部門變更單藍圖送到持有被更改工裝圖紙的部門/車間。

8.8.4相關更改

相關部門/車間接到工裝變更單藍圖后，立即處理有關文件。技術指示由各廠工裝管理員和工裝生產車間負責執(zhí)行。

8.9 工裝緊急更改

8.9.1 正在生產中的工裝可采用工裝緊急更改方法。

8.9.2 更改辦法

工裝設計員通過工裝制造工藝員，直接在生產現(xiàn)場更改圖紙、處理在制品、并簽字。

8.9.3 待工裝制造完畢后，由工裝設計員補下正式“工裝變更單”。

第九章工藝衛(wèi)生與文明生產規(guī)范

9.1 零件加工車間

9.1.1原材料、工具、工裝定位置存放。注意整齊、美觀。

9.1.2 工作地保持清潔衛(wèi)生、零件、工具擺放整齊。

9.1.3 工作場地嚴禁吸煙、隨地葉痰、存放雜物、存放私人物品。

9.1.4 安全通道保持清潔暢通，嚴禁存放零件和雜物。

9.1.5 工作期間要穿工作服。戴好工作帽。

9.1.6 存放設備、工具、工裝及零件的工作間，嚴禁明火取暖。

9.1.7 嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和技安工作中的有關規(guī)定。

9.2 裝配分廠

9.2.1 執(zhí)行對零件加工分廠的要求。

9.2.2 各廠職工進入工作崗位，必須換工作鞋、穿工作服、戴工作帽、部份工位按要求戴手套操作。臨時性進入工作間的人員，換工作鞋后方可入內。

9.2.3 車間廠房窗戶一般不開啟，做好防塵、防潮工作。

9.3 有特殊要求的工作，例如計量室、座鏜間、恒溫間、噴膜間等。必須按廠房工藝設計的規(guī)定，保證人工小氣候條件。由所在單位制定保證文明生產的實施細則，經(jīng)主管部門領導批準后執(zhí)行。

第十章工藝紀律檢查考核辦法

10.1 為了加強工藝管理。嚴格工藝紀律。提高產品質量。實現(xiàn)企業(yè)生產、質量、效益同步增長。特制定工藝紀律檢查考核辦法。

10.2 檢查考核內容

10.2.1 技術文件：技術標準、設計圖樣和工藝文件齊全，按工藝規(guī)程進行生產。

10.2.2 工藝條件；加工工件用的原材料、毛坯符合工藝要求；工藝設備、儀器、儀表、通用及標準工具和工裝應符合工藝規(guī)程。使用及操作方法應正確，并定期鑒定、維護、保養(yǎng)。

10.2.3 質檢：堅持三檢（自檢、互檢、專檢）制度。

10.2.4 文明生產規(guī)范按工藝管理制度中第九章中內容執(zhí)行。

10.2.5 安全生產：嚴格按安全生產管理條例，消除不安全因素。

10.3 檢查、考核方法

10.3.1 工藝責任檢查：職能部門的責任是為貫徹工藝創(chuàng)造必要的工藝條件。對各職能部門的工藝責任檢查和考核，由公司質量檢驗處執(zhí)行。

10.3.2 工藝紀律監(jiān)督：生產操作的日常工藝監(jiān)督，由工序質檢人員執(zhí)行。質檢人員對違反工藝紀律生產的產品，有權拒絕驗收并通過管理渠道向上反饋信息。

10.3.3 工藝紀律抽查：由質量部組織檢查組。定期或不定期地對生產過程中工藝紀律執(zhí)行情況進行抽查。

10.4工藝紀律抽查

10.4.1工藝紀律抽查“由質量部組織由專業(yè)工藝人員組成的檢查組，對工藝紀律進行抽查。

10.4.2 抽查方法：

（1）直接到生產現(xiàn)場，對正在加工中的產品零、部、整件按考核內容逐項抽查。（2）由質量部組織不定期工藝紀律抽查。

（3）按“工藝紀律檢查表“抽查打分

（4）工藝貫徹率：采取措施努力提高工藝貫徹率。工藝貫徹率不得低于90%。

工藝貫徹率的計算公式：

n-n

工藝貫徹率（%）= ――×100%

n

n：檢查工藝貫徹的工序總次數(shù)。

n：未貫徹工藝的工序總次數(shù)。

10.4.3 抽查結果分析與處理

抽查結果由技術部組織各相關單位分析，提出建議，通報有關單位，作為各單位了解企業(yè)工藝紀律狀況。改進工作，考核各生產單位的依據(jù)。

第十一章工藝裝備管理

11.1 工藝配置

（l）工藝裝備包括工具、夾具、刀具、模具、量具等。工裝可分為標準和非標準兩類，標準工裝可以通過采購獲得，非標準工裝需專門的制作。

（2）工藝裝備的需求由車間根據(jù)生產過程中的各工序的需求提出，由主管經(jīng)理批準后購置或制作。提出的工裝需求應包括工裝名稱、規(guī)格、數(shù)量、性能、數(shù)量等。工裝的選擇應考慮其結構的合理性、技術上的先進性、運行的可靠性、生產的適用性、同時滿足工藝要求、安全節(jié)能要求和邊與維護等。

（3）對陳舊的工藝裝備要及時更新。當工裝磨損嚴重，經(jīng)大修后其精度仍不能滿足要求時：技術陳舊、落后，工裝經(jīng)濟效果差時：工裝役令長，大修后可以恢復精度要求，但不經(jīng)濟時要及時更新或改造。

11.2 工裝使用

工裝使用過程中要根據(jù)工裝結構、性能、精度和特點合理安排使用。工藝裝備的使用者要了解其性能、使用方法、操作規(guī)程和注意事項，而且還要了解被加工對象的特性和參數(shù)要求。

11.3 工裝修理

工藝裝備經(jīng)過一段時間使用后，會發(fā)生磨損或數(shù)據(jù)偏移，影響其技術狀態(tài)和產品的制造質量，必須定期對工藝裝備進行檢修，檢修按《設備管理制度》中的規(guī)定進行。

11.4 建立工裝檔案

（1）工裝檔案包括從提出需求、購置、安裝、使用、維護、定期檢查、更新和改造，直到報廢的全過程中所有的圖樣、文字說明、檢驗和記錄等。通過不斷收集、整理又鑒定、歸檔、儲存等活動形成的文件資料。

（2）設備主管建立全廠的工藝裝備分類檔案及車間的分類帳并統(tǒng)一分類、編號、入檔管理。

附件1、

工藝文件編寫規(guī)定

1.主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了產品用工藝文件的類型格式、組成及填寫方法。

本標準適用于本企業(yè)生產的產品及其組成部分在組織生產和生產準備過程中工藝文件的編制工作。

2. 引用標準

gb 1.1-2011 標準化工作導則標準編寫的基本規(guī)定

gb 4457.3-84 機械制圖字體

3. 一般規(guī)定

工藝文件的文字表達準確、簡明、通俗易懂，邏輯嚴謹，避免產生不易理解或不同理解的可能性、工藝文件術語、符號和計量單位應符合有關標準。字體符號gb4457.3-84。

4. 工藝文件類型

4.1 專用工藝文件

針對某一個產品或零、部整件所編寫的通用工藝文件。

4.2 典型工藝文件

為一組結構及工藝特征相似的零、部件所設計的通用工藝文件。

4.3 工藝細則

為某一專業(yè)工種共同遵守的通用操作規(guī)程。

4.4 匯總表

按產品匯總某一工藝細則、某一典型工藝及匯總簡易裝配件或編制工藝圖冊等。4.5 材料消耗工藝定額明細表

在一定的生產條件下，生產單位產品或零件所需消耗材料的數(shù)量標準。

4.6 工藝路線分配表

產品或零部件在生產過程中，由毛坯準備到成品包裝入庫的全部工藝過程的先后順序分配表。

5. 工藝文件的格式

公司采用的工藝文件格式列于下表中，供工藝設計人員選用：

6 工藝文件的組成

6.1 專用工藝文件

6.1.1 復雜機械加工零件工藝文件

1、藝表1(1a)

2、藝表 2

3、藝表20（20 a）

4、藝表24（放在有關工序之后）

6.1.2 一般機械加工及沖壓零件工藝文件

1、藝表1(1a)

2、藝表 2

3、藝表21（21a）

4、藝表24（放在有關工序之后）

6.1.3 焊接工藝文件

1、藝表1（1a）

2、藝表 2

3、藝表22（22a）

6.1.4 裝配、繞線工藝文件

1、藝表1（1a）

2、藝表 2

3、藝表7

4、藝表23

5、藝表25（放在沒有檢驗點工序之后與本工序一起編頁）

6、藝表24

6.2 典型工藝文件

根據(jù)工藝特點，工藝文件組成格式參照6.1

6.3匯總表

1、藝表 1（1a）

2、藝表6

6.4 工藝路線分配表

1、藝表1（1a）

2、藝表24

3、藝表5

6.5各廠材料消耗工藝定額明細表

藝表3

6.6 產品材料消耗工藝定額綜合明細表

藝表4

注：藝表24使用情況根據(jù)工藝文件復雜程度可增減，或放在首頁、末頁或某工序

之后。放在首頁或最后一頁時單獨編頁，放在某工序之后時，與該工序卡片共同編頁。

7 工藝文件的填寫方法

7.1 共同欄的填寫

7.1.1 “產品代號”欄填寫我廠編擬的產品號。

7.1.2 “裝入裝配件圖號”及“組合號”填寫直接裝入的整件圖號，若裝入多個整件時，可只填一個圖號。

7.1.3“圖號”“名稱”

“零部件圖號”“零部件名稱”

“裝配件圖號”“裝配件名稱”

以上各欄一律按產品圖紙?zhí)顚憽?/p>

7.1.4“材料名稱及牌號”欄按產品圖填寫材料名稱牌號及標準代號。

7.1.5 “毛坯形狀及尺寸”欄

型材填寫斷面尺寸及長度，如單件下料要給出公差。

7.1.6 “毛坯中零件數(shù)”欄填寫用一件毛坯制造的零件數(shù)量。

7.1.7 “設備”欄按統(tǒng)一術語填寫。專用性較大的機床及有特殊用途的普通機床（如工裝與機床有配合要求，或因滿足加工精度要求必須指定機床）要填寫型號，其余的只填設備名稱，不填型號。

專用設備按專用設備圖紙?zhí)顚懨Q和代號。

7.1.8 “工藝裝置”欄專用工藝裝置按工裝圖紙?zhí)顚懨Q和代號；屬于企標、部標、國標刀量具填寫名稱和規(guī)格。

填寫時對齊工序或工步，按模、夾、刀、量、輔具順序，尺寸規(guī)格由小到大。

7.1.9 “頁次”“頁數(shù)”欄各類卡片分別填寫。

“工藝裝置明細表”填寫式樣

本明細表總頁數(shù)

“18”工藝文件總頁數(shù)

“1”本明細表在工藝文件中的總頁次

“工藝過程卡片”等填寫式樣

本卡片的頁次

本卡片的總頁數(shù)

“18”工藝文件總頁數(shù)

6”本卡片在工藝文件中的頁次

7.2.1“工藝裝置明細表”

1、名稱、代號、規(guī)格的填寫見7.1.8。

2、各種工藝裝置按模、夾、刀、量、輔具分類填寫，各類之間空三行。

3、每一類按專用、企標、部標、國標順序空三行填寫。

4、每項之間空一行。儀器、儀表單獨填寫一張卡片。

5、“使用工序”欄兩道工序之間用頓號隔開。專用工裝使用工序號要填全、通用標準刀量具允許只填1-2道工序號。裝配工序、熱加工工序不填工序號。

7.2.2 “機加工藝卡片”

1、“夾具”欄專用夾具填寫名稱、代號。分度頭、四爪卡盤、軟三爪、梅花頂尖等常備夾具只填名稱，如為廠標則填寫名稱和代號。

2、“編號”欄填寫工步編號，裝夾次數(shù)在兩次以上時，用阿拉伯數(shù)字1、2、

3、4……表示裝夾次數(shù)。

3、“工步內容”欄說明及注意事項均在此欄填寫，例如：夾具上有對刀尺寸或工裝有補充加工等。工步之間空一行。

4、“刀具”欄填寫專用刀具和通用成型刀具

同一工步使用多種刀具時按加工順序填寫；同一工步使用同一種刀具時按規(guī)格由小到大填寫。

5、“量具”欄一般只填專用和通用量具，萬能量具除根據(jù)質量要求必須指定者外，一律不填寫。

6、“輔具”欄填寫各種輔助工具、常備輔助工具如：螺釘、壓板、千斤頂、頂尖等一律不填。

注：第4、5、6條填寫時均不空行，首行與工步齊平。

7.2.3 “工藝過程卡片”

1、空白處繪制簡圖及填寫簡單說明；

2、“車間”欄填寫工序執(zhí)行工藝代號；

3、“工序”欄按圖加工則填寫“按圖_加工”，表面處理一般只寫“涂覆”，有特殊要求須注明。

7.2.4 “裝配工藝卡片”

1、“序號”欄填寫工步序號

2、“操作內容”欄在欄的中間位置先寫工序編號（工序1，工序2…）空兩個字寫工序名稱。工步之間空一行，工序之間空二行。

3、“設備工裝工具”欄按設備、儀表、工裝、工具順序填寫。常備工具不填，填寫時不空行，首行與工步齊平。

7.2.5 “材料消耗定額（裝配）明細表”

1、填寫構成產品實體材料的工藝定額；

2、一般按產品圖紙?zhí)顚懨Q、牌號、規(guī)格、標準號等；

3、每種材料之間空一行。

7.2.6“典型工藝規(guī)程使用明細表”

此表作為零件加工典型工藝使用明細表時

1、“材料或毛坯”欄填寫名稱、牌號及標準代號；

2、“毛坯中零件數(shù)”欄填寫毛坯中包含的零件數(shù)量；

3、“技術說明”欄填寫毛坯形狀及尺寸；

4、“工序號”欄不填

5、每填一類，空一行

此表作為簡易裝配件明細表時

1、“毛坯中零件數(shù)”欄填單機用量；

2、“技術說明”欄填寫操作指示；

3、“典型工藝名稱”“工序號”欄也不填；

4、每填一項空一行。

此表作為熱處理、表面處理零部件匯總表時；

1、“典型工藝名稱”欄不填；

2、“技術說明”欄填寫“hs0.045.___工藝細則進行”特殊技術要求者要加以說明。

3、每填一項空一行。

7.2.7 “材料消耗定額明細表”（藝表3）

1、“產品中數(shù)量”填寫“工藝路線分配表”中，“總數(shù)量”數(shù)；

2、“凈重”按設計圖紙?zhí)顚懀?/p>

3、“毛重”在凈重的基礎上加工工藝損耗量，如切口、鋸口等；

4、“工藝定額”欄按工藝文件填寫；

5、“每一產品工藝定額”填寫工藝定額與產品中數(shù)量之積；

6、“加工車間”填寫工藝路線分配表中“主制車間”的內容；

凈重

7、“利用率”計算方法×100%

工藝定額

毛重

8、“使用率”計算方法×100%

工藝定額

7.2.8 “產品材料消耗工藝定額綜合明細表”（藝-11表）

“每一產品凈重”“毛重”“工藝定額”均按（藝表3）中相應欄數(shù)與“產品中數(shù)量”之間的值填寫

7.2.9“車間分配表”（藝表5）

1、“總數(shù)量”欄填寫零部整件在產品中的總數(shù)量；

2、“主制車間”欄填寫主要承制單位的工藝路線代號；

3、“車間”零部整件制造過程從下料到入庫按順序填寫工藝路線代號；

4、“備注”欄填寫必要的說明，如移用什么產品等。

8 工藝細則編寫規(guī)定

產品調試工藝文件及工藝細則的編寫規(guī)定按q/hs052-93執(zhí)行。

說明：所有藝表及格式由技術部提供。