動火管理制度匯編【16篇】

動火管理制度是一種安全管理措施，旨在預(yù)防和控制在工作環(huán)境中進(jìn)行明火作業(yè)可能引發(fā)的火災(zāi)事故。它通過規(guī)范動火行為，確保企業(yè)在生產(chǎn)、維修、施工等活動中的安全，保護(hù)員工生命安全，維護(hù)企業(yè)財產(chǎn)不受損失，同時遵守國家的消防法規(guī)。

包括哪些方面

動火管理制度主要包括以下幾個方面：

1. 動火審批：所有動火作業(yè)前必須獲得授權(quán)，審批流程應(yīng)明確責(zé)任人，評估風(fēng)險并制定相應(yīng)安全措施。

2. 安全距離：設(shè)定動火作業(yè)的安全距離，確保作業(yè)點周圍無易燃易爆物品，并采取隔離措施。

3. 滅火設(shè)備：現(xiàn)場必須配備足夠的滅火器材，如滅火器、消防水帶等，并確保其處于良好狀態(tài)。

4. 監(jiān)護(hù)人員：動火作業(yè)期間需有專人監(jiān)護(hù)，隨時監(jiān)測火源，防止失控。

5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，以便在火災(zāi)發(fā)生時迅速響應(yīng)。

6. 培訓(xùn)教育：定期對員工進(jìn)行動火安全知識培訓(xùn)，提高他們的安全意識和應(yīng)急能力。

7. 記錄與審計：記錄每次動火作業(yè)的過程，定期審計制度執(zhí)行情況，持續(xù)改進(jìn)。

重要性

動火管理制度的重要性不言而喻，它直接關(guān)系到企業(yè)的安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展：

1. 防止火災(zāi)：動火作業(yè)可能導(dǎo)致的火災(zāi)不僅威脅員工的生命安全，也可能導(dǎo)致重大財產(chǎn)損失，甚至影響周邊環(huán)境。

2. 法規(guī)合規(guī)：遵守國家消防法規(guī)，避免因違規(guī)動火導(dǎo)致的法律糾紛。

3. 企業(yè)形象：良好的安全記錄能提升企業(yè)形象，增強客戶和合作伙伴的信任。

4. 降低保險成本：嚴(yán)格執(zhí)行動火管理制度，可降低企業(yè)火災(zāi)風(fēng)險，從而減少保險費用。

方案

1. 制定詳細(xì)的操作規(guī)程：明確動火作業(yè)的步驟、安全要求和應(yīng)急程序，確保每個員工了解并能執(zhí)行。

2. 強化執(zhí)行力度：設(shè)立專門的動火安全管理小組，負(fù)責(zé)監(jiān)督制度的執(zhí)行，對違規(guī)行為進(jìn)行處罰。

3. 定期檢查：定期對動火區(qū)域進(jìn)行安全檢查，及時消除隱患。

4. 技術(shù)創(chuàng)新：引入先進(jìn)的監(jiān)控技術(shù)，如熱成像系統(tǒng)，實時監(jiān)測火源溫度，預(yù)防潛在風(fēng)險。

5. 持續(xù)改進(jìn)：定期評估制度的效果，根據(jù)反饋調(diào)整和完善，確保其適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需求。

通過上述方案的實施，動火管理制度將更加完善，有效保障企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。

動火管理制度范文

【第1篇】動火管理制度

為了保證動火施工安全,使動火者明確自己的責(zé)任,做好防范工作,避免火災(zāi)事故的發(fā)生,特制訂安全生產(chǎn)動火制度,經(jīng)安委會研究決定,望遵照執(zhí)行。

一、本廠工程部或外來工程承包商在本廠內(nèi)任何部位動火施工,都必須到本廠安委會申請“動火證”, “動火證”由項目責(zé)任人填寫,寫明動火位置、動火原因、動火時間、動火期限、清理隔離措施等,項目負(fù)責(zé)人簽名后上報安委會,由安委會主任或注冊安全主任批準(zhǔn)簽字后,才能動火施工。

二、外來工程承包商申請動火證,必須向安委會提供有關(guān)證件(焊工證,上崗證等)備案,嚴(yán)禁無證人員動火施工。本廠工程人員在本廠內(nèi)動火,需由注冊安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行有關(guān)操作人員的安全防范措施。

三、注冊安全主任親臨現(xiàn)場與項目責(zé)任人、監(jiān)護(hù)人、部門經(jīng)理商定施工方案、應(yīng)急措施、監(jiān)護(hù)措施等。由項目責(zé)任人、監(jiān)護(hù)人、部門經(jīng)理、注冊安全主任共同檢查確認(rèn)無誤并簽名后,報安委會審批。

四、安委會有關(guān)人員在批準(zhǔn)動火之前,必須檢查有關(guān)證件,并對動火現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真的安全檢查,注冊安全主任要確保動火設(shè)備本身已吹掃、置換、清洗干凈,進(jìn)行可靠的隔離;設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w分析及進(jìn)罐作業(yè)的氧含量分析要結(jié)合;檢查周圍環(huán)境,有無泄漏點或敞口設(shè)備;地溝、地漏、下水井應(yīng)進(jìn)行有效的封擋;清除動火點附近的可燃物,環(huán)境空間要進(jìn)行測爆分析;有風(fēng)天氣要采取防止火花被風(fēng)吹散的措施;高空作業(yè)要防止火花四處飛濺;室內(nèi)動火應(yīng)將門窗打開,注意通風(fēng);動火現(xiàn)場要有明顯的標(biāo)志,并備足適用的消防器材;動火作業(yè)完畢應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)場,滅絕火種。

五、注冊安全主任要現(xiàn)場監(jiān)督,逐項落實安全措施,監(jiān)護(hù)人不能離開動火點,一張動火證只限一個點。

六、嚴(yán)格控制動火期限,過期的動火證不能再用,須重新辦理。

七、動火前必須進(jìn)行動火分析。動火分析是指對現(xiàn)場周圍環(huán)境及動火設(shè)備的易燃?xì)怏w分析,不宜過早,應(yīng)在動火前半小時以內(nèi)進(jìn)行,動火間斷半小時以上應(yīng)重新分析。

八、動火作業(yè)時,動火作業(yè)人員要與監(jiān)護(hù)人協(xié)調(diào)配合,在動火中有下列情況之一應(yīng)停止動火:(1)生產(chǎn)裝置緊急排放;(2)設(shè)備管道突然破裂;(3)可燃?xì)怏w外泄。待恢復(fù)正常后,重新分析合格并得到注冊安全主任同意后方可動火。

九、動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)保持5米以上距離,距動火點要保持10米以上的距離,電焊機要放到指定地點,施工用臨時電源要安全可靠,接地線要接在被焊設(shè)備上,并應(yīng)靠近接焊點。

十、五級以上大風(fēng),停止室外動火作業(yè)。

十一、動火人做到三不動火:沒有動火證不動火;安全措施不落實不動火;監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火。

十二、動火結(jié)束后,由安委會主任協(xié)同注冊安全主任對操作現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無火險隱患后,由注冊安全主任在動火證上簽字,并由安委會收回動火證。

十三、動火施工單位如不執(zhí)行上述規(guī)定,則由安委會勒令停工。

十四、本制度納入《員工獎懲條例》考核。

【第2篇】電廠動火管理制度

第一章? 總? 則

第一條 為進(jìn)一步規(guī)范xxxxxx熱電有限公司（以下簡稱“公司”）防火安全管理，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生，特制定本制度。

第二條 本制度適用于公司動火安全管理工作。

第二章? 職? 責(zé)

第三條 動火票簽發(fā)人的職責(zé)

(一) 動火工作是否必要和可能；是否按規(guī)定進(jìn)行危險點分析工作；

（二）動火工作是否安全、符合安規(guī)；

（三）工作票中安全措施和危險點預(yù)控措施是否正確和完備；

（四）所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員人數(shù)和技術(shù)力量是否適當(dāng)；

（五）經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查工作是否安全地進(jìn)行。

第四條 動火工作票負(fù)責(zé)人

（一）正確安全地組織動火工作；

（二）工作前結(jié)合工作實際進(jìn)行安全教育，組織工作成員進(jìn)行危險點分析，制定和落實控制措施；

（三）工作前對工作人員交待安全措施和技術(shù)措施、危險點分析及注意事項。

工作中及時制止工作人員的任何違章行為；

（四）負(fù)責(zé)檢查工作票所列安全措施是否正確完備和運行人員所做安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件；

（五）監(jiān)督、監(jiān)護(hù)工作人員遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》；

（六）工作班人員變動是否合適，對工作人員給予必要的指導(dǎo)；

（七）正確執(zhí)行“檢修自理”的安全措施并在工作終結(jié)時恢復(fù)檢修前的狀態(tài)。

（八）動火過程中應(yīng)勤檢查、分析，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止動火。

第五條 動火許可人

（一）接收審查動火工作票所列安全措施應(yīng)正確完備和符合現(xiàn)場實際安全條件；

（二）正確完善地做好動火設(shè)備的安全隔離措施，并檢查動火過程中是否對運行設(shè)備或備用設(shè)備有危險，必要時應(yīng)采取補充措施。

（三）?負(fù)責(zé)做好動火設(shè)備和系統(tǒng)的沖洗、置換工作。

（四）?負(fù)責(zé)對動火有關(guān)設(shè)備和系統(tǒng)的隔離。

（五）負(fù)責(zé)檢查停電設(shè)備有無突然來電的危險；對工作負(fù)責(zé)人正確說明哪些設(shè)備帶有壓力、高溫、有爆炸危險和工作場所附近環(huán)境的不安全因素等；

（六）對工作票中所列內(nèi)容發(fā)生疑問，必須向工作票簽發(fā)人詢問清楚，必要時應(yīng)要求做詳細(xì)補充。

（七）對檢修自理的安全措施，組織運行人員做好相關(guān)的事故預(yù)想。

第六條 工作批準(zhǔn)人（值長）

（一）負(fù)責(zé)審查工作的必要性，檢修工期是否與批準(zhǔn)工期相符；

（二）審查動火的各項安全措施是否完善、執(zhí)行到位；

（三）保證動火區(qū)內(nèi)無其它影響安全動火作業(yè)的運行操作。

第七條 公司主管領(lǐng)導(dǎo)批示人（生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師）

（一）審查動火工作的必要性，嚴(yán)格控制不必要的明火作業(yè)和動火作業(yè)的時間。

（二）聽取動火審核人的匯報，深入現(xiàn)場了解安全措施執(zhí)行情況，確認(rèn)無危險后簽名批準(zhǔn)動火。

（三）有權(quán)決定現(xiàn)場動火安全措施的臨時變更。

第八條 動火監(jiān)護(hù)人（動火票簽發(fā)人指定）

（一）檢查安全措施否正確執(zhí)行，動火、防火措施是否安全可靠。

（二）監(jiān)督動火工作的執(zhí)行。

（三）動火工作中出現(xiàn)不安全情況時，有權(quán)阻止動火。

第九條 審核人（消防責(zé)任人、安監(jiān)人員）

（一）審查動火安全措施是否可靠完善。

（二）主動向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報動火設(shè)備狀況及動火現(xiàn)場安全措施落實情況。

第十條 動火執(zhí)行人（焊工）

（一）動火工作前應(yīng)了解動火性質(zhì)和動火的安全、技術(shù)要求。

（二）按動火要求做好工、器具準(zhǔn)備。

（三）沒有動火工作票及安全措施不符合要求，應(yīng)拒絕動火。

第十一條 安全生產(chǎn)部對動火情況和安全措施進(jìn)行監(jiān)督，經(jīng)常到動火區(qū)域進(jìn)行檢查，及時糾正不安全情況。

第十二條 總工程師對動火的必要性、安全可靠性和措施完善性進(jìn)行監(jiān)督管理。

第三章? 管理內(nèi)容

第十三條 動火區(qū)域劃分

（一）下列區(qū)域（設(shè)備）為一級禁止動火區(qū)，動火前需測定現(xiàn)場可燃?xì)怏w濃度是否合格。

（1）一、二號主廠房內(nèi)燃機（罩殼內(nèi)、風(fēng)道）及天燃?xì)庀到y(tǒng)（室內(nèi)周圍30米內(nèi)），汽機本體及各種油系統(tǒng)管道，發(fā)電機本體及氫系統(tǒng)10米以內(nèi)。

（2）柴油發(fā)電機室、儲油箱；

（3）儲氫庫（圍欄內(nèi)）；

（4）蓄電池室；

（5）啟動鍋爐房；

（6）天然氣調(diào)壓站（圍欄以內(nèi)）；

（7）天然氣前置模塊（圍欄以內(nèi)）；

（8）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各種儲油箱（污油箱、凈油箱）、儲油桶及相連管道、輸油管道系統(tǒng)；

（9）變壓器本體；

（10）電纜間、電纜隧道（溝）、電纜支架、電纜夾層及豎井上方電纜；

（11）集控室、工程師站、計算機房、通信機房、檔案室；

（12）儲油場所及易燃易爆物品存放場所等；

（13）燃機排氣煙道內(nèi)的動火工作；

（14）燃機進(jìn)氣過濾室；

（15）可能存在易燃易爆氣體密閉空間；

（二）下列區(qū)域（設(shè)備）為二級禁止動火區(qū)

（1）一、二號主廠房內(nèi)除一級動火規(guī)定范圍以外的明火作業(yè)；

（2）電子設(shè)備間、廠區(qū)公用配電間；

（3）升壓站；

（4）變壓器區(qū)域內(nèi)除變壓器本體以外的區(qū)域；

（5）空壓機房、消防水泵房（柴油泵除外）、升壓泵房、循環(huán)水泵房、化學(xué)水處理、涼水塔區(qū)域；

（6）余熱鍋爐附近露天區(qū)域。

（三）除上述已列一、二級動火區(qū)域外，其他需動火工作根據(jù)現(xiàn)場實際情況辦理一、二級動火工作票。

第四章 動火管理

第十四條 辦理動火工作票前，應(yīng)充分做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，盡量縮短動火時間；室內(nèi)動火工作盡量搬到室外進(jìn)行；動火工作票到期未完工者，應(yīng)重新簽發(fā)動火工作票，不得延期使用

第十五條 在禁止動火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁動火工作，如工作需要必須動火的，應(yīng)根據(jù)禁止動火級別辦理相應(yīng)的動火工作票，做好安全防火措施，動火現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器材、防火毯等。

第十六條 在一級禁止動火區(qū)動火必須辦理一級動火工作票，動火工作票由公司公布的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。對天然氣、油、氫系統(tǒng)等易燃易爆等危險性較大的動火作業(yè)，應(yīng)附安全動火方案，由部門、安監(jiān)部門審核，合格后，經(jīng)總工程師或副總工程師批準(zhǔn)，動火當(dāng)天交當(dāng)值值長批準(zhǔn)，由工作許可人補充安全措施并布置做好隔離、沖洗、置換工作后，方可動火。

第十七條 一級動火工作票的有效時間為24h；一級動火工作過程中，應(yīng)每隔2h～4h（動火間隔超過4h的，每次動火前）測定一次現(xiàn)場可燃性氣體濃度是否合格，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止動火，未查明原因或排除險情前，不得重新動火，并將測量結(jié)果記錄在工作票登記欄。

第十八條 動火票應(yīng)把地點、內(nèi)容、隔離工作、安全措施填寫詳細(xì)，準(zhǔn)確無誤。

第十九條 動火工作前，工作負(fù)責(zé)人和工作許可人應(yīng)共同到現(xiàn)場進(jìn)行檢查，認(rèn)真做好隔離和沖洗等安全措施。

第二十條 天然氣、油、氫系統(tǒng)等易發(fā)生爆燃、危險性較大的動火作業(yè)的安全動火方案，工作負(fù)責(zé)人、工作許可人、審核人、批準(zhǔn)人必須到現(xiàn)場檢查安全措施落實情況。動火批準(zhǔn)人在第一次動火無問題后方可離開。

第二十一條 動火工作中，安全人員和許可人定期到動火現(xiàn)場檢查。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)始終在現(xiàn)場，否則不準(zhǔn)動火工作。

第二十二條 動火工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人、工作許可人應(yīng)一起檢查現(xiàn)場，對殘火應(yīng)予清除，做到人走火種滅，對動火的設(shè)備或管道，必須待溫度冷卻至正常后方可接通，以防復(fù)燃。

第二十三條 動火安全措施

（一）重點防火區(qū)域區(qū)進(jìn)行焊接工作時，電焊、氣焊設(shè)備均應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、陰涼的安全地帶。氧氣瓶禁止接觸電源線和油脂，離明火點應(yīng)在10m以上；乙炔氣瓶的放置地點，要離氧氣瓶8m以上，離動火點不少于10m。

（二）電焊機的導(dǎo)線必須使用絕緣良好的橡皮線，氣焊所用的氧氣、乙炔氣管應(yīng)嚴(yán)禁漏氣，否則嚴(yán)禁使用。

（三）電焊機的接地線應(yīng)接在施焊的設(shè)備上，接地線觸頭必須與焊接件接觸良好，施焊點與接地點應(yīng)在1 m以內(nèi)，接地線應(yīng)完整無損，禁止用鐵棒等金屬物代替接地線。禁止使用鋪設(shè)的管道、鋼結(jié)構(gòu)建筑物或構(gòu)筑物作接地線用。

（四）重點防火區(qū)內(nèi)動火，應(yīng)裝設(shè)固定檢修電源，電氣器材應(yīng)采用防爆型，嚴(yán)禁任意亂拉亂接電源。電焊機電源線橫跨過道時，應(yīng)采取防烘烤和軋斷措施。

（五）電、氣焊工作時，應(yīng)注意風(fēng)向、風(fēng)力。動火地點的風(fēng)向處于易燃物下風(fēng)方向，并具有一定的安全距離，否則要采取必要安全措施。風(fēng)力達(dá)5級以上禁止露天作業(yè)。

（六）進(jìn)入密閉容器內(nèi)進(jìn)行電、氣焊動火時，應(yīng)將外部所有連通管道隔絕，清除內(nèi)部雜物，最大程度上使其有良好的通風(fēng)，以排除可燃?xì)怏w及有毒氣體，經(jīng)測定確無有害氣體或易燃易爆氣體時方可動火。

（七）禁止把動力線與照明線橫跨或架設(shè)在動火設(shè)備上。電氣用具不準(zhǔn)放入容器內(nèi)，照明應(yīng)使用12v防爆行燈。

（八）動火手續(xù)不全或安全措施不周，焊工應(yīng)拒絕動火。

（九）在懸空的設(shè)備上動火時，其下方應(yīng)設(shè)置接火盤、防火毯等，防止火星外濺。

（十）動火完畢應(yīng)切斷電、氣焊設(shè)備的電源、氣源，并撤走動火用器材。

（十一）氣焊每次作業(yè)前檢查滅火器是否完好。

第八章? 附? 則

第二十四條 本制度由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

第二十五條 本制度自發(fā)布之日起施行。

【第3篇】禁火區(qū)域動火安全管理制度

凡是使用,儲存可燃?xì)怏w(加熱爐煤氣區(qū)域、可燃?xì)怏w、油庫、液壓站、電纜層倉庫,在上述區(qū)域內(nèi)因搶修設(shè)備和管道,使用電焊、氣體氣割等工具進(jìn)行焊補、切割或其他方式明火作業(yè)之前,必須辦理動火許可證、采取防火措施。

1、禁止區(qū)域的動火或明火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格掌握,動火的零部件構(gòu)件、管道等。凡能夠拆卸的,應(yīng)事拆下、移動非禁火區(qū)動火。

2、根據(jù)動火時萬一發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的影響程度和危險性,動火項目實行分一級(公司級)二級(廠礦級)三級(車間級)審批管理,一級動火是大、中的工程項目施工中,動火時有可能發(fā)生重大火災(zāi)爆炸危險的,由動火單位制定動火方案,報公司公安分局(保衛(wèi)處)公司安全處審核,經(jīng)公司分管經(jīng)理或總(副總)工程師批準(zhǔn),二級動火是指在一類的要害部位120#汽油清洗間、精軋機、裝配機;二類要害部位潤滑、液壓系統(tǒng)設(shè)備本體和管道動火、動火前24小時,由動火單位認(rèn)真填寫動火許可證(應(yīng)寫清動火時間、地點、動火部位原因、工程負(fù)責(zé)人、動火執(zhí)行人、安全監(jiān)護(hù)及安全措施)報安環(huán)科審查,經(jīng)安環(huán)科對動火安全措施和注意事項簽署意見后,由車間(科室)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可動火。如加熱爐、煤氣管道有煤氣泄露現(xiàn)象時,由廠調(diào)召集安環(huán)、機動科有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場了解情況,共同制訂詳細(xì)動火方案,由廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)安環(huán)部門應(yīng)檢查安全防范措施的落實情況,廠領(lǐng)導(dǎo)必要時要親臨指揮。

3、夜間搶修時如必須在禁火區(qū)動火,由動火單位負(fù)責(zé)人填寫動火許可證,(由車間調(diào)度或班長任工程負(fù)責(zé)人,并指定一名安全監(jiān)護(hù)人)報經(jīng)廠調(diào)審批,并在(車間主任簽字)位中簽字方可動火。

動火負(fù)責(zé)人人應(yīng)負(fù)責(zé)防火安全措施的落實,并仔細(xì)查看120#汽油使用點、燃?xì)夤艿?、潤滑、液壓系統(tǒng)油箱、設(shè)備、本體和主管道嚴(yán)禁在夜間動火。

4、煤氣管道及相關(guān)閥蘭、閥體上動火和加熱爐抽堵盲板、點火作業(yè)時,由安環(huán)科負(fù)責(zé)辦有關(guān)動火手續(xù),并由安環(huán)科負(fù)責(zé)與公司負(fù)責(zé)煤氣防護(hù)站聯(lián)系和組織廠內(nèi)相關(guān)科室做好現(xiàn)場安全、消防、保衛(wèi)、救護(hù)工作。

5、動火執(zhí)行必須經(jīng)過培訓(xùn)領(lǐng)取操作合格證專職焊工或其他明火作業(yè)職工,“動火執(zhí)行人”和“安全監(jiān)護(hù)人”要認(rèn)真驗看動火許可證,嚴(yán)格執(zhí)行,防火規(guī)定,認(rèn)真檢查安全措施、安全措施不落實不動火。

6、不得擅自延長動火時間與擴(kuò)大動火范圍,如在原定時間未能完成任務(wù)而需延長動火時間應(yīng)重新辦理手續(xù)。

7、動火工具(焊接、乙炔瓶、氧氣瓶)停放位置均按規(guī)定執(zhí)行,不準(zhǔn)亂拖、亂拉。

【第4篇】動火、用火安全管理制度

1、應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，廠安全、防火部門登記審批，劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

2、設(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求：

(1)固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。

(2)距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等，不應(yīng)小于３０米。

(3)室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。

(4)生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時，可燃?xì)怏w不會擴(kuò)散到固定動火區(qū)內(nèi)。

(5)固定動火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。

(6)固定動火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志，落實專人管理。

3、在禁火區(qū)內(nèi)，除生產(chǎn)工藝用火外，其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如：化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等)，均須辦“用火證”，用火證的有效期限最多不許超過一年。

4、用火證上應(yīng)明確負(fù)責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批，用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。

5、在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等，可生產(chǎn)火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。

6、動火作業(yè)分三級管理：

(1)特殊動火，指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。

(2)一級動火，易燃、易爆區(qū)域(即：甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。

3)二級動火，指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。

(4)凡全廠、一個車間或單獨廠房內(nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格，并采取隔離措施后的動火作業(yè)，可根據(jù)其火災(zāi)危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。

(5)遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火，應(yīng)升級管理。

(6)各類動火作業(yè)區(qū)域應(yīng)由各廠明文規(guī)定，并在廠區(qū)平面圖上標(biāo)明。

7、特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進(jìn)行，其動火證的有效期為一天(２４小時)；二級動火也應(yīng)該分析，二級動火證的有效期為六天(１４４小時)。

8、動火證上應(yīng)清楚標(biāo)明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容(含動火手段)、安全防火措施、動火分析的取樣時間，取樣點、分析結(jié)果、每次開始動火時間以及各項責(zé)任人和各級審批人的簽名及意見。

9、各項責(zé)任人的職責(zé)。

(1)動火項目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé)，必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。

(2)動火人在接到動火證后，要詳細(xì)核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時，有權(quán)拒絕動火，并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證，嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前３０分鐘(含動火停歇超過３０分鐘的再次動火)均應(yīng)主動向現(xiàn)場當(dāng)班化工班組長呈驗動火證。

(3)動火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作，應(yīng)指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng)，監(jiān)護(hù)人需在動火證上簽字認(rèn)可。

(4)監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后，要會同動火項目負(fù)責(zé)人、動火人檢查，消除殘火，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。

(5)班、組長負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

(6)動火分析人對分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況，親自取樣分析，在動火證上如實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字認(rèn)可。

(7)各級審查批準(zhǔn)人必須對動火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé)，必須親自到現(xiàn)場詳細(xì)了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完全，在確認(rèn)符合安全條件后，方可簽字批準(zhǔn)動火。

10、動火分級終審權(quán)規(guī)定如下：

一級動火，是動火單位所屬車間主任復(fù)查后，報廠安全(防火)部門終審批準(zhǔn)。

二級動火由動火部位所屬基層單位主管主任終審批準(zhǔn)。

特殊動火由廠安全(防火)部門復(fù)查后，報主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。

11、動火分析應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。

(2)取樣與動火的間隔不得超過３０分鐘，如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過３０分鐘，均必須重新取樣分析。

(3)使用測爆儀(或其它類似手段)進(jìn)行分析時，該儀器必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)樣標(biāo)定合格。

12、動火分析應(yīng)執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：

(1)若使用測爆儀時，被測對象的氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的２０％(體積比。以下同)。

(2)若使用其它分析手段時，當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于１０％時，其濃度應(yīng)小于１％；當(dāng)爆炸下限濃度大于等于４％時，其濃度應(yīng)小于０．５％，當(dāng)爆炸下限濃度小于４％，其濃度應(yīng)小于０．２％。

13、動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定：

(1)凡可能與易燃、可燃物相通的設(shè)備、管道等部位的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。

(2)有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火，同時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證?！?/p>

(3)在用樹脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設(shè)備內(nèi)動火，要做好防火隔絕措施，防止熾熱焊渣引起的火災(zāi)。

(4)動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。

(5)五級以上大風(fēng)，停止室外動火作業(yè)。

【第5篇】火藥庫動火、動焊管理制度

1、民爆器材庫區(qū)內(nèi)為禁火區(qū)，火源必須嚴(yán)格控制。

2、禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁抽煙，嚴(yán)禁使用明火、電焊、電爐，嚴(yán)禁攜帶煙火及其它火種進(jìn)入庫區(qū)。

3、庫區(qū)確需動火、動焊必須將動火現(xiàn)場的易燃物或可燃物質(zhì)清理干凈，準(zhǔn)備好滅火器材，采取可靠的安全措施，確保萬無一失，經(jīng)企業(yè)安全部門批準(zhǔn)，取得動火證，經(jīng)安全人員現(xiàn)場確認(rèn)并由其監(jiān)護(hù)方可動火。

4、動火人員到達(dá)動火地點，必須向倉庫主管呈驗安全部門批準(zhǔn)的動火證，并驗證后方可動火、動焊。

5、經(jīng)企業(yè)安全部門批準(zhǔn)的動火證，由動火人員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓、涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。

6、動火人員對沒有按規(guī)定辦理動火許可證的動火，庫房值班人員必須阻止其行為。

7、動火工具、設(shè)備必須完好，安全附件齊全良好。

8、登高三米必須系好安全帶或設(shè)置工作架，高處動火要采取防止火花飛濺的措施，五級以上大風(fēng)不準(zhǔn)高處動火。

9、動火現(xiàn)場如發(fā)生緊急情況，立即停止動火、動焊，采取可靠措施處理。

10、動火完畢應(yīng)熄滅余火，切斷電源，做好清掃工作后方可離開現(xiàn)場。

【第6篇】動火管理制度、用火管理制度

一、動火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易爆、可燃物和其它雜物,應(yīng)配備一定量的消防器材。

二、動火區(qū)要設(shè)立顯標(biāo)志,落實專人管理。

三、在禁火區(qū)動火,均須辦“用火證”,經(jīng)營、儲存場所內(nèi)禁止用電爐、煤氣取曖、熱飯等。

四、用火證上應(yīng)明確負(fù)責(zé)人、有效期、用火區(qū)域和安全防火措施,用火證一律由安全(防火)部門審批。

五、在禁火區(qū)風(fēng)使用電、氣焊(割)、噴燈和在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等,可產(chǎn)生火焰,火花和熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦理動火證。

六、動火作業(yè)分三級管理:

1、特殊動火,指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。

2、一級動火,是指易燃、易爆區(qū)域(即:甲類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。

3、二級動火,指一級動火以外的動火作業(yè)。

七、特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進(jìn)行,其動火證的有效期為1天(24小時);二級動火也應(yīng)該分析,二級動火證明有效期為6天(24小時)。

八、動火證上應(yīng)清楚標(biāo)明動等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容(含動火手段)、安全防火措施、動火分析的取樣時間、取樣點、分析結(jié)果、每年開始動火時間以及各項責(zé)任人和各級審批的簽名和意見。

九、各項責(zé)任的職責(zé)

1、動火項目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé),必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。

2、動火人員在接到動火證后,要詳細(xì)核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)不完備作業(yè)。

3、動火監(jiān)護(hù)負(fù)人員負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作,應(yīng)指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng),監(jiān)護(hù)人需在動火征上簽字認(rèn)可。

監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火項目負(fù)責(zé)人、動火人檢查,消除殘火,確認(rèn)無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。

4、動火分析人對分析結(jié)果負(fù)責(zé),根據(jù)動火證的要求和現(xiàn)場情況,親自取樣分析,在動火證上如實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字認(rèn)可。

5、各級審查批準(zhǔn)人必須對動火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé),必須親自到現(xiàn)場詳細(xì)了解動火部位和周圍情況,審查動火證審批程序是否完全,在確認(rèn)符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)動火。

十、動火分析應(yīng)符合下規(guī)定:

1、凡可能與易燃、可燃物相通的設(shè)備、管道等部位的動火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應(yīng)掉一段聯(lián)接管道。

2、易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火,同時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證。”

3、在用樹脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設(shè)備內(nèi)動火,要做好防火隔絕措施,防熾熱焊渣引的火災(zāi)。

4、動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。

5、5級以上大風(fēng)、停止室外動火作業(yè)。

十一、動火分析應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、取樣要有代表性,特殊動火的分析品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。

2、取樣與動火的間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間隔不得超過30分鐘,均必須重新取樣分析。

3、使用測爆儀(或其它類似手段)進(jìn)分析時,該儀器必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)樣標(biāo)定合格。

【第7篇】風(fēng)電場動火管理制度

1目的：

為了進(jìn)一步搞好安全生產(chǎn)，加強場區(qū)內(nèi)動火監(jiān)控，預(yù)防重大火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生,特制訂本制度。

2適用范圍：

本制度為風(fēng)電場《消防安全管理標(biāo)準(zhǔn)》之一部分，適用于風(fēng)電場及外來施工單位。

3引用標(biāo)準(zhǔn)：

《電業(yè)安全工作規(guī)程》

電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程

4內(nèi)容

4.1職責(zé)：

4.1.1風(fēng)電場消防安全管理，由安全員負(fù)責(zé)。

4.2動火管理

4.2.1一級動火管理：

施工或維護(hù)部門提出申請，填寫《動火作業(yè)票》，《動火作業(yè)票》上要詳細(xì)寫出動火安全措施。由施工、維護(hù)單位的安全主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，報公司安生部。安生部審查同意，報公司生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)才能動火。動火工程應(yīng)接受公司安全生產(chǎn)部的監(jiān)督和檢查。事前切斷一切可燃物、助燃物，安生部應(yīng)進(jìn)行測定、檢查及監(jiān)護(hù)工作。如果不合規(guī)定之外，上述人員有權(quán)制止動火。

動火范圍：

油料倉庫，升壓站、蓄電池柜、集控室、風(fēng)機等

各類易燃、易爆倉庫、物品存放點30米以內(nèi)。

4.2.2二級動火管理：

施工、維護(hù)部門提出申請，填寫《動火作業(yè)票》，《動火作業(yè)票》上要詳細(xì)寫出動火安全措施。施工、維護(hù)負(fù)責(zé)人簽字后報當(dāng)班值班員、消防員，當(dāng)班值班員、消防檢查同意后報風(fēng)電場場長審批。施工、維護(hù)部門持有風(fēng)電場簽發(fā)的《動火作業(yè)票》才能動火。動火工程應(yīng)受到公司安全、消防人員的監(jiān)督、檢查，事前切斷一切可燃物、助燃物，現(xiàn)場安全、保衛(wèi)監(jiān)護(hù)進(jìn)行安全技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)測工作。

動火范圍：

除油漆倉庫以外其它倉庫和近似倉庫

裝配線5米以內(nèi)范圍

各類貯存過易燃品的空容器

宿舍

4.2.3三級動火管理：

施工、維護(hù)部門提出申請，填寫《動火作業(yè)票》，《動火作業(yè)票》上要詳細(xì)寫出動火安全措施。施工、維護(hù)負(fù)責(zé)人簽字后報當(dāng)班值班員、專業(yè)審核，由當(dāng)班審批后，施工、維護(hù)部門持有《動火作業(yè)票》才能動火。動火工程應(yīng)受到施工方安全員的監(jiān)督和檢查。

動火范圍：在禁火區(qū)中除一級、二級以外的場所。

4.3《動火作業(yè)票》的申請辦法：

《動火作業(yè)票》由施工、維護(hù)部門提出申請，并指定動火安全現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。如在安全上需要生產(chǎn)單位配合，應(yīng)在動火安全防護(hù)措施一欄里寫明施工單位及生產(chǎn)單位各自負(fù)責(zé)采取的安全措施。施工、維護(hù)單位與生產(chǎn)單位都應(yīng)指定各自的動火安全負(fù)責(zé)人，這兩個單位的安全主管領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)在領(lǐng)導(dǎo)一欄里簽字。

4.3.1涉及到兩個單位的禁火區(qū)動火工程項目，安生部應(yīng)對動火工程進(jìn)行監(jiān)督和檢查；

4.3.2一級動火必須在動火前一天提出申請，由于意外原因（如自然災(zāi)害）突然造成事故而必須立即動火檢修的項目除外，但動火前也應(yīng)填寫《動火作業(yè)票》，并征得公司主管領(lǐng)導(dǎo)的同意，方可動火。

4.3.3二級動火必須在動火前4小時提出申請，由于意外原因（如自然災(zāi)害）突然造成事故而必須立即動火檢修的項目除外，但動火前也應(yīng)填寫《動火作業(yè)票》，并征得安生部負(fù)責(zé)人的同意，方可動火。

4.3.4三級動火必須在動火前2小時提出申請，由于意外原因突然造成事故而必須立即動火檢修的項目除外，但動火前也應(yīng)填寫《動火作業(yè)票》，并征得當(dāng)班值班員的同意，方可動火。

4.3.5施工單位及動火所在單位都應(yīng)做好安全防火措施，密切配合。

4.4監(jiān)督檢查和考核

安全主管負(fù)責(zé)對動火的監(jiān)督檢查，對違反本制度在禁火區(qū)擅自動火和造成事故者要追究責(zé)任。

4.5附件：《動火作業(yè)票》樣式。

動火作業(yè)票

動火安全措施

1、動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材（如水、滅火器、沙子等）。

2、使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5 m，二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于10 m，并不得在烈日下曝曬。

3、電焊回路應(yīng)接到焊件上，不得穿過下水井或其他設(shè)備上。

4、動火過程中如果發(fā)生跑油、串油和易燃?xì)怏w，應(yīng)立即停止動火。

5、凡在盛有或盛過危險化學(xué)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)；

6、拆除管線的動火作業(yè)，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應(yīng)的安全防火措施。

7、動火期間距動火點30 m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w；距動火點15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。

8、動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠。

9、地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，距用火點15 m以內(nèi)的，應(yīng)采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取有效的空間隔離措施。

10、5級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理；高處動火時不準(zhǔn)火花四處飛濺，以石棉布進(jìn)行圍接。

11、在有可燃物構(gòu)件內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施；室內(nèi)動火時應(yīng)將門窗打開，周圍不得有易燃物；電纜溝動火時，檢查有無積油和易燃?xì)怏w。

12、動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)人員應(yīng)清理現(xiàn)場，監(jiān)火人確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

13、進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動火作業(yè)時，還須執(zhí)行受限空間作業(yè)安全規(guī)范和高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定。

【第8篇】某自動火災(zāi)報警系統(tǒng)管理制度

1.凡裝有自動火災(zāi)報警控制柜的崗位,不得無人值班,值班人員不得擅自停止火災(zāi)報警控制柜的運行。

2.有自動火災(zāi)報警控制柜的值班崗位工作人員必須能夠依照“操作提示”指令,進(jìn)行操作、運行火災(zāi)報警設(shè)備。

3. 值班人員必須認(rèn)真監(jiān)視火災(zāi)報警系統(tǒng)。接到報警信號,應(yīng)保持冷靜,看清報警區(qū)域后,能根據(jù)“區(qū)域?qū)φ毡怼敝苯诱业绞鹿实攸c。核實無誤,立即匯報值長并報警(廠消防隊:2119),同時采取緊急撲救措施。

4.接到誤報警和鼓掌信號后,應(yīng)及時通知“亞能”公司維修消缺。

【第9篇】加油站安全用火動火管理制度

為加強加油站的用火管理，防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，特制定本制度。

1、加油站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及用明火照明。

2、上崗人員不準(zhǔn)隨身攜帶火柴、打火機、香煙等物品。

3、因設(shè)備檢修等情況必須動用明火時，由作業(yè)部門負(fù)責(zé)辦理動火證，并采取安全可靠的防護(hù)措施后方可施工。

4、用煤氣灶燒水做飯時，要有專人對煤氣灶進(jìn)行管理。

5、用鍋爐取暖，一定要按照有關(guān)規(guī)定安裝，要有專人負(fù)責(zé)檢查管理。

6、要嚴(yán)格按照動火證規(guī)定的范圍動火，不得自行變更用火位置和擴(kuò)大用火范圍。

7、在加油站內(nèi)使用電、氣焊（割）、噴燈及易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等，可產(chǎn)生火焰、火花的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須辦理動火手續(xù)。

8、加油站若需要動火，應(yīng)當(dāng)由站長向上一級部門提出動火申請，由上一級部門安排專人負(fù)責(zé)動火作業(yè)。

9、在動火作業(yè)時，必須經(jīng)站長同意，未經(jīng)同意，任何人不得在加油站內(nèi)動火。

10、收發(fā)、測量和加注油料期間，禁止用火。

【第10篇】安全動火、用火管理制度

1、根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，生產(chǎn)部登記審批，劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

2、設(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求：

a.固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。

b.距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等，不應(yīng)小于30米。

c.室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。

d.生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時，可燃?xì)怏w不會擴(kuò)散到固定動火區(qū)內(nèi)。

e.固定動火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。

f.固定動火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志，落實專人管理。

3、在禁火區(qū)內(nèi)，除生產(chǎn)工藝用火外，其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)（如：化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等），均須辦“用火證”，用火證的有效期限最多不許超過1年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

4、用火證上應(yīng)明確負(fù)責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由生產(chǎn)部審批，用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。

5、在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等，可產(chǎn)生火焰，火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。

6、動火作業(yè)分三級管理：

a.特殊動火，指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。

b.一級動火，易燃、易爆區(qū)域（即：甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域）的動火作業(yè)。

c.二級動火，指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。

d.凡全廠、一個車間或單獨廠房內(nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格，并采取隔離措施后的動火作業(yè)，可根據(jù)其火災(zāi)危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。

e.遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火，應(yīng)升級管理。

f.各類動火作業(yè)區(qū)域應(yīng)明文規(guī)定，并在廠區(qū)平面圖上標(biāo)明。

7、特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進(jìn)行，其動火證的有效期為1天（24小時）；二級動火也應(yīng)該分析，二級動火證的有效期為6天（144小時）。

8、動火證上應(yīng)清楚標(biāo)明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容（含動火手段）、安全防火措施、動火分析的取樣時間、取樣點、分析結(jié)果、每次開始動火時間以及各項責(zé)任人和各級審批人的簽名及意見。

9、各項責(zé)任人的職責(zé)

a.動火項目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé)，必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。

b.動火人在接到動火證后，要詳細(xì)核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時，有權(quán)拒絕動火，并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證，嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘（含動火停歇超過30分鐘的再次動火）均應(yīng)主動向現(xiàn)場當(dāng)班班組長呈驗動火證。

c.動火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作，應(yīng)指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng)，監(jiān)護(hù)人需在動火證上簽字認(rèn)可。

d.監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后，要會同動火項目負(fù)責(zé)人、動火人檢查，消除殘火，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。

e.班長負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

f.動火分析人對分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況，親自取樣分析，在動火證上如實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字認(rèn)可。

g.各級審查批準(zhǔn)人必須對動火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé)，必須親自到現(xiàn)場詳細(xì)了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等到級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完全，在確訂符合安全條件后，方可簽字批準(zhǔn)動火。

10、動火分級終審權(quán)規(guī)定如下：

一級動火，由動火單位所屬車間主管復(fù)查后，報生產(chǎn)部終審批準(zhǔn)。二級動火由動火部位所屬車間主管終審批準(zhǔn)。特殊動火由生產(chǎn)部復(fù)查后，報總裁終審批準(zhǔn)。

11、動火分析應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。

b.取樣與動火的間隔不得超過30分鐘，如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘，均必須重新取樣分析。

c.使用測爆儀（或其它類似手段）進(jìn)行分析時，該儀器必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)樣標(biāo)定合格。

12、動火分析應(yīng)執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：

a.若使用測爆儀時，被測對象的氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限20%（體積比，以下同）。

b.若使用其它分析手段時，當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時，其濃度應(yīng)小于1%；當(dāng)爆炸下限濃度大于等于4%時，其濃度應(yīng)小于0.5%；當(dāng)爆炸下限濃度小于4%時，其濃度應(yīng)小于0.2%。

13、動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定：

a.凡可能與易燃、可燃物相通的設(shè)備、管道等部位的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。

b.有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火，同時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。

c.在用樹脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設(shè)備內(nèi)動火，要做好防火隔絕措施，防止熾熱焊渣引起的火災(zāi)。

d.動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。

e.5級以上大風(fēng)、停止室外動火作業(yè)。

【第11篇】加油站動火管理制度

加油站內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

上崗人員不準(zhǔn)隨攜帶火柴、打火機、香煙等物品。

因設(shè)備檢修等情況必須動用明火時,要書面報告公司,獲得批準(zhǔn)后,采取可靠安全的防護(hù)措施后方可施工。

用煤氣灶燒水做飯的加油站,要有專人對煤氣灶進(jìn)行管理。

用鍋爐取暖,一定要按照有關(guān)規(guī)定安裝,要有專人負(fù)責(zé)檢查管理。

未經(jīng)批準(zhǔn),不得自行變更用火位置和擴(kuò)大用火范圍。

油站應(yīng)從嚴(yán)控制危險區(qū)域內(nèi)使用明火,電加溫器,電鉆,砂輪,風(fēng)鎬,鋼鋸等非防爆電器,以及進(jìn)行其他可能產(chǎn)生火花的用火作業(yè)。

加油站根據(jù)用火場所、部位的危險程度,分為一級用火、二級用火、三級用火。在油罐罐體、加油機、油(氣)管道等儲輸油設(shè)備上的直接用火,為一級用火。在桶裝附油庫房、裝卸油作業(yè)區(qū)、加油區(qū)、閥組井、管溝等危險場所實施用火作業(yè),為二級用火。在儲油區(qū)、作業(yè)區(qū)和加油站站區(qū)內(nèi)除一級,二級用火范圍以外的用火,為三級用火。

加油站用火作業(yè)前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容確定用火級別,向有關(guān)部門提出用火申請,說明用火理由、種類、地點、時間、項目、工作量、施工人員以及防火防護(hù)安全措施,填寫《加油站用火作業(yè)審批表》。

用火作業(yè)應(yīng)當(dāng)批報,未經(jīng)批準(zhǔn),任何單位和個人不得在加油站內(nèi)用火。

油站用火作業(yè)應(yīng)當(dāng)按照下列程序和要求組織實施:

用火作業(yè)期間,站領(lǐng)導(dǎo)必須親自組織,并指定現(xiàn)場用火安全監(jiān)督員,屬于一、二級用火的,請求有關(guān)專家赴現(xiàn)場指導(dǎo)用火作業(yè);

各類作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)守崗位,各司其職,嚴(yán)格按照用火作業(yè)方案和操作規(guī)程實施和監(jiān)督用火作業(yè),及時掌握 用火安全情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即采取措施,防止發(fā)生事故;

收發(fā)、測量和加注油料期間,禁止用火;

在輸油管道、油罐等設(shè)備上用火時,必須預(yù)先切斷油源,并采取騰空、清洗和通風(fēng)等安全措施,待達(dá)到用火條件后方可用火;

爆炸危險場所可燃?xì)怏w濃度高于爆炸下限40%時,不得用火;

作業(yè)現(xiàn)場必須備足滅火器具;

施工結(jié)束,檢查余火,清理用火現(xiàn)場,確認(rèn)無隱患后方可撤離。

【第12篇】動火安全管理制度

1、 目的：建立動火證辦理和使用，動火中應(yīng)落實措施程序

2、 范圍：適用于公司動火管理

3、 責(zé)任者：安全部、保衛(wèi)科、動火單位

4、 程序

4.1禁火區(qū)的劃分公司安全部門登記審批劃定 固定動火區(qū) ，固定動火區(qū)以外，一律為禁火區(qū)。在禁火區(qū)動火，必須辦理動火證制度。

4.2 動火許可證的辦理、使用4.2.1 在禁火區(qū)，除生產(chǎn)工藝用火外，其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動火作業(yè)，必須辦理動火手續(xù)，嚴(yán)禁無動火證動火，否則從嚴(yán)論處，電工必須持有效動火證（附件1 ）后，接電焊機，否則從嚴(yán)論處。

4.2.2 申請動火單位，應(yīng)根據(jù)動火安全規(guī)定落實動火中的各項動火措施，安排好動火監(jiān)護(hù)人（不得少于2 人且至少有一名男職工）后方可申請動火。

4.2.3 動火證由申請動火單位指定專人或動火項目負(fù)責(zé)人辦理，動火證由公司安全部門審批，特別危險區(qū)動火，報分管生產(chǎn)副總審批。

4.2.4 安全部門向動火負(fù)責(zé)人及其了解動火前準(zhǔn)備工作情況時，都必須如實回答，否則，從嚴(yán)處理。

4.2.5 必須在動火證批準(zhǔn)有效時間和區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火工作，凡延期或補充動火都有必須重新辦理 動火證.

4.2.6動火人到達(dá)動火地點后，首先要檢查動火證中的各項措施是否落實，如有一項不落實，有權(quán)拒絕動火。

4.2.7動火證 由動火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓，不得涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。

4.2.8 動火證審查批準(zhǔn)，必須到現(xiàn)場審查，確認(rèn)安全，可靠，方能開具 動火證.

4.3動火中落實的安全措施

4.3.1 將動火設(shè)備內(nèi)的可燃、易燃物質(zhì)徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗，并保持足夠的時間和次數(shù)，保證容器內(nèi)無可燃、爆氣體或液體，最后還要放滿清水。

4.3.2 切斷動火容器設(shè)備相連管道，并加設(shè)備盲板，進(jìn)行徹底隔絕動火車間易燃易爆物料必須清理干凈。

4.3.3 進(jìn)入塔、油罐容器動火，應(yīng)作爆炸分析和含氧量測定，合格后方可動火，并必須到安全部門開具罐內(nèi)安全審批單（附件2 ），方可進(jìn)入容器。

4.3.4 能拆下的管道，閥門、水容器等應(yīng)盡量拆下，拿到安全地帶動火，更換下的設(shè)備、儀表、配件如需重新使用，在動火期間安裝的，應(yīng)清洗干凈后方可進(jìn)行。

4.3.5 動火前應(yīng)整體考慮，與制造部門聯(lián)系，如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他，制造部門應(yīng)通知采取安全措施。

4.3.6 動火前動火負(fù)責(zé)人應(yīng)定出應(yīng)急措施，備好監(jiān)火滅火器材，監(jiān)火一律使用指定專用滅火器，如需動用其他滅火器，需經(jīng)安?？仆猓駝t，按廠規(guī)廠紀(jì)細(xì)則第五條第二點處罰。

4.3.7 動火工具必須完好，安全附近齊全良好，符合安全要求，氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距在7 米以上，如違反規(guī)定出現(xiàn)事故，由動火人員負(fù)責(zé)。

4.3.8 動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應(yīng)清除易燃、易爆物或予封閉隔離，5 級以上大風(fēng)不準(zhǔn)室外高處作業(yè)。

4.3.9 電焊回路線應(yīng)接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應(yīng)盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時，應(yīng)停止動火?；謴?fù)正常，且應(yīng)批準(zhǔn)后方可繼續(xù)動火。

4.3.10室內(nèi)動火應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備遮蓋，附近不準(zhǔn)有石油醚、酒精等揮發(fā)性強的易燃物，用于生產(chǎn)或敞開存放，擦洗設(shè)備等，同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現(xiàn)場。一個車間動火，相鄰車間需做好相應(yīng)的防護(hù)措施，防止火災(zāi)蔓延。

4.3.11非特殊情況，嚴(yán)禁帶料，帶壓和開車動火。

4.3.12動火完畢，電焊人員應(yīng)熄滅余火，切斷電焊機電源，關(guān)掉乙炔和氧氣發(fā)生器，檢查確保安全后，方可離開。

4.3.13乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外，必須按規(guī)定存放。

4.3.14動火結(jié)束，監(jiān)火人員應(yīng)把消防器材放回原位，動火負(fù)責(zé)人應(yīng)將動火現(xiàn)場全面檢查（用水清洗）安排清理，以防意外。

4.3.15各級安全員，義務(wù)消防隊員有權(quán)對安全措施的落實情況進(jìn)行監(jiān)督。

4.3.16監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位，如有特殊情況，需離開崗位時，動火負(fù)責(zé)人必須指定代理人。

【第13篇】三級動火管理制度

三級動火管理制度

1、目的

為了進(jìn)一步搞好安全生產(chǎn)，加強安全管理，防止重大火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

2、一級動火管理

施工部門提出申請，填寫動火許可證，動火許可證上要詳細(xì)寫出動火安全措施。由施工單位的安全主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，報公司安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部。安全部門會同保衛(wèi)部門審查同意，報公司生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)/安鋼總經(jīng)理批準(zhǔn)才能動火。動火工程應(yīng)接受公司安全、保衛(wèi)部門的監(jiān)督和檢查。事前切斷一切可燃物、助燃物，經(jīng)過煤氣防護(hù)人員、氧氣化驗及其它氣體檢測人員的測定合格后應(yīng)方可動火。如果不合規(guī)定之外，上述人員有權(quán)制止動火。

2.1動火范圍介定

2.1.1公司煤氣輸送主管及公共部分附屬裝置（指隔斷裝置、放散管閘閥及其下部、膨脹器、卸壓孔、人孔、水井等）。分配支管連接主管部分及第一道閘閥屬于主管范圍。

2.1.1.1動火措施

?設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)切斷煤氣氣源；

?設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)用氮氣或蒸汽吹掃煤氣管道；

?煤防員對管道內(nèi)煤氣濃度進(jìn)行測試，出具檢測結(jié)果，并確保每半小時例行測一次。

?動火單位準(zhǔn)備2臺以上滅火器材或其它防救器材；

?指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；

?動火前，動火單位將動火區(qū)域10米以內(nèi)易燃物清掃干凈，如不能清掃的應(yīng)采取隔斷措施；

?動火期間應(yīng)保持蒸汽或氮氣的微正壓。

?對在運行中的煤氣設(shè)備上動火時，應(yīng)保持正壓，并檢查是否良好，指定專人監(jiān)護(hù)壓力儀表，必須佩帶空氣呼吸器作業(yè)，作業(yè)時站在上風(fēng)口。

2.1.2煤氣柜院內(nèi)下列設(shè)施：離煤氣柜柜體外壁3米范圍內(nèi)的空間，脫硫干箱、加壓機房、煤氣工藝管。

2.1.2.1動火措施

?操作工切斷眼鏡閥、蝶閥、進(jìn)口水封并將對水封封至80mmH20以上。

?操作工將氣柜放散后，向氣柜通入氮氣吹掃，反復(fù)放散至合格。

?當(dāng)需對內(nèi)進(jìn)行補焊動火時，操作工應(yīng)啟動加壓機，從氣柜出口水封向氣柜內(nèi)反沖空氣吹掃。

?煤氣化驗員取樣化驗氧含量和CO濃度，出具檢測結(jié)果，煤防員用儀器進(jìn)行測試，出具檢查報告，并保證每半小時入內(nèi)檢測一次。

?作業(yè)現(xiàn)場指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

?對10萬氣柜動火時，應(yīng)將氣柜內(nèi)的密封油用濕布袋等防火材料隔離，并指定專人看守。

2.1.3

氧氣球罐、氧氣管道及閥門、液氧儲槽、氧氣壓縮機（含透平式氣氛壓縮機和充瓶氧壓機）、氧氣減壓室、瓶氧充裝間、空分塔保冷箱內(nèi)、液氧汽化器

2.1.3.1動火安全措施

?設(shè)備操作工用氮氣或干燥無油空氣對需動火容器、管道、設(shè)備進(jìn)行吹掃、置換。

?設(shè)備操作工關(guān)閉所有進(jìn)、出口閥門；

?檢修人員負(fù)責(zé)在閥后插入盲板（盲板應(yīng)為銅、鋁或鋼質(zhì)材料），其厚度應(yīng)以能承受相應(yīng)壓力為宜。

?化驗工對需動火設(shè)備、容器、管道內(nèi)氣體中的氧含量及動火區(qū)域10米內(nèi)空氣中的氧含量進(jìn)行測定，并出具檢測結(jié)果（一式三份，分別送施工單位、安全管理部門并自留一份），檢測密閉器時如氧含量低于18%亦不得準(zhǔn)入，以防作業(yè)人員窒息。

?在測得氧含量合格后，隔5分鐘應(yīng)由施工單位和設(shè)備所在單位安全員共同用檢測儀再測一次，確認(rèn)含氧量無變化方可動火，動火期間，現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人員應(yīng)第小時不得少于一次例行檢測。

?動火前和檢修完后，施工單位應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行防油脂檢查，并將現(xiàn)場易燃物清掃干凈。

?動火前由施工單位備好不少于2臺干粉滅火器置放現(xiàn)場。

?動火前施工單位檢查動火區(qū)域10米內(nèi)是否有氧氣或煤氣管道，確認(rèn)其是否有泄漏，否則不得動火。

?在密閉容器中動火時，動火人員應(yīng)配掛可報警或檢測儀進(jìn)行作業(yè)。

?在管道上動火時與之相關(guān)的支管均應(yīng)插入盲板。

?動火期間有中斷作業(yè)30分鐘以上間隔的，再次進(jìn)入前，施工單位必須重新檢測一次氧含量。

2.1.4煉鐵1#、2#、3#高爐富氧房

2.1.4.1動火措施

?煉鐵調(diào)度負(fù)責(zé)通知制氧廠切斷氧氣來源，并通知計控部相關(guān)人員對管道余氧泄壓。

?熱風(fēng)爐操作工負(fù)責(zé)用氮氣驅(qū)趕輸氧管內(nèi)的殘余氧氣（不少于2小時）。

?施工單位安裝盲板，并請制氧廠派人來現(xiàn)場檢測氧含量。

?檢修人員戴干凈手套作業(yè)，不得使用有油類的抹布、工具作業(yè)。

?進(jìn)入現(xiàn)場人員應(yīng)關(guān)閉手機，禁穿化纖衣物，禁帶火種。

?煉鐵保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)配備2臺以上干粉滅火器置放現(xiàn)場。

?施工用氧氣、乙炔無泄漏，擺放符合要求。

?電焊機應(yīng)接地、安全可靠。

2.1.5

煉鐵1#、2#、3#高爐預(yù)熱器、重力除塵器、2#、3#高爐布袋除塵器及煤氣輸送總管、1#高爐1文、2文，5米脫水器及5米脫水器——陽干新區(qū)，球團(tuán)1#、2#豎爐煤氣輸送總管。

2.1.5.1動火措施

?煉鐵廠各相關(guān)單位操作人員負(fù)責(zé)切斷高爐煤氣管網(wǎng)，打開放散閥使之與大氣聯(lián)通，并用蒸汽或氮氣驅(qū)趕管道內(nèi)殘余煤氣。

?煤防站檢測人員對各檢修點進(jìn)行CO濃度測定，并出檢修結(jié)果。

?施工人員應(yīng)站在上風(fēng)口。

?檢修人員攜帶煤氣報警器作業(yè)（每處不得少于1人帶有報警器），正壓作業(yè)時必須戴空氣或氧氣呼吸器。

?作業(yè)現(xiàn)場指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

?施工單位配備不少于2臺以上干粉滅火器置放現(xiàn)場。

?施工用氧氣、乙炔無泄漏，擺放符合要求，電焊機有接地。

?遇需高空作業(yè)時，必須系安全帶，工具擺放整齊，牢固，嚴(yán)禁上下拋物。

?遇對與氧氣聯(lián)通的風(fēng)管動火作業(yè)時，施工單位應(yīng)對各個支管連接處安裝盲板，并請制氧廠專業(yè)人員前來進(jìn)行氧氣含量檢測，在出具合格結(jié)果后方可動火。

2.1.6華特公司焦?fàn)t煤氣負(fù)壓管，汽液分離器

2.1.6.1動火措施

?操作工關(guān)閉進(jìn)出口閘閥；

?維修工負(fù)責(zé)裝好盲板；

?操作工用氮氣或蒸汽進(jìn)行吹掃；

?煤防員現(xiàn)場檢測；

?作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)采取隔斷措施；

?作業(yè)時指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；

?現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火材料；

?動火應(yīng)保持氮氣或蒸汽微壓力；

?運行狀態(tài)下動火時，應(yīng)先采取堵漏措施，保持集氣管正壓；風(fēng)機房、焦?fàn)t上升管操作工負(fù)責(zé)監(jiān)控壓力表不得低于120Pa；并委托制氧化驗工測試氧含量（亦可用檢測儀），保持每10分鐘例行檢測一次。

2.1.7華特公司鼓風(fēng)房初冷器、水封槽

2.1.7.1動火措施

?操作工關(guān)閉進(jìn)出口閘閥；

?維修工負(fù)責(zé)裝好盲板；

?操作工用氮氣或蒸汽進(jìn)行吹掃；

?煤防員現(xiàn)場檢測；

?作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)采取隔斷措施；

?作業(yè)時指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；

?現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火材料；

?動火應(yīng)保持氮氣或蒸汽微壓力；

?需進(jìn)行高空作業(yè)時，應(yīng)系好安全帶，搭建工作平臺。

2.1.8華特公司鼓風(fēng)機房后煤氣管道、水封及其它煤氣管道水封

2.1.8.1動火措施

?操作工關(guān)閉進(jìn)出口閘閥；

?維修工負(fù)責(zé)裝好盲板；

?操作工用氮氣或蒸汽進(jìn)行吹掃；

?煤防員現(xiàn)場檢測；

?作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)采取隔斷措施；

?作業(yè)時指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；

?現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火材料；

?動火應(yīng)保持氮氣或蒸汽微壓力；

?運行狀態(tài)下動火時，應(yīng)先采取堵漏措施，同時降低壓力，保持正壓不低于500Pa，風(fēng)機房操作工負(fù)責(zé)監(jiān)控儀表，作業(yè)人員佩戴煤氣報警器和呼吸器作業(yè)。

2.1.9華特公司粗苯院內(nèi)洗苯塔

2.1.9.1動火措施

操作工關(guān)閉進(jìn)出口閘閥；

維修工負(fù)責(zé)裝好盲板；

操作工用氮氣或蒸汽進(jìn)行吹掃；

煤防員現(xiàn)場檢測；

作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)采取隔斷措施；

作業(yè)時指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；

現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火材料；

2.1.10華特公司粗苯院內(nèi)脫苯塔、再生器

2.1.10.1動火措施

操作工負(fù)責(zé)切斷油路進(jìn)口，并排盡苯體內(nèi)洗油，維修人員負(fù)責(zé)安裝盲板；

用蒸汽吹掃、置換；

安全管理人員負(fù)責(zé)用苯檢測儀檢測苯含量；

作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)采取隔斷措施；

作業(yè)時指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；

現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火材料；

動火應(yīng)保持氮氣或蒸汽微壓力；

2.1.11華特公司粗苯院內(nèi)粗苯產(chǎn)品儲槽、油水分離器

2.1.11.1

動火措施

排出儲槽內(nèi)介質(zhì)；

反復(fù)蒸洗數(shù)次；

安全管理人員負(fù)責(zé)用苯檢測儀檢測苯含量；

打開上、下人孔，使其對流；

安全管理人員負(fù)責(zé)用苯檢測儀再次檢測苯含量

采用相應(yīng)防火隔離措施；

施工現(xiàn)場嚴(yán)禁火種、手機應(yīng)關(guān)機；

作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)采取隔斷措施；

作業(yè)時指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；

現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火材料；

動火應(yīng)保持氮氣或蒸汽微壓力；

2.1.12華特公司粗苯院內(nèi)粗苯回流泵、產(chǎn)品泵

2.1.12.1動火措施

將泵內(nèi)的余苯放空后，用蒸汽清掃干凈；

清除地面及泵房周邊可燃物；

泵房內(nèi)安排排風(fēng)扇，強制通風(fēng)；

用檢測儀檢測泵內(nèi)和泵房內(nèi)苯含量；

斷開連接部位，用盲板盲死；

現(xiàn)場配備本適應(yīng)的滅火器材。

2.1.13華特公司粗苯院內(nèi)回流柱

2.1.13.1動火措施

將柱內(nèi)介質(zhì)排空；

用蒸汽吹掃置換；

將進(jìn)出口可靠切斷并盲死；

清除地面及周邊可燃物；

用檢測儀檢測柱內(nèi)苯含量至合格；

現(xiàn)場配備相適應(yīng)的滅火器材。

2.1.14華特公司粗苯院內(nèi)管式爐爐內(nèi)富油管

2.1.14.1動火措施

將管內(nèi)富油排空；

用蒸汽吹掃置換；

將進(jìn)出口可靠切斷并盲死；

清除地面及周邊可燃物；

用檢測儀檢測柱內(nèi)苯含量至合格；

現(xiàn)場配備相適應(yīng)的滅火器材。

2.1.15華特公司硫銨院內(nèi)飽和器、預(yù)熱器、終冷塔、蒸銨塔、分縮器

2.1.15.1動火措施

將與之連通管道內(nèi)可靠切斷、盲死；

將內(nèi)存介質(zhì)放空，打開放散管；

用蒸汽置放吹掃；

安全員、煤防員用檢測儀檢測氨氣（煤氣）含量；

清除地面及周邊可燃物；

用檢測儀檢測柱內(nèi)苯含量至合格；

現(xiàn)場配備相適應(yīng)的滅火器材。

動火時保持蒸汽微壓力

2.1.16華特公司硫銨院內(nèi)集中放散裝置

2.1.16.1動火措施

將與之連通管道內(nèi)可靠切斷、盲死；

將內(nèi)存介質(zhì)放空，打開放散管；

用蒸汽置放吹掃；

安全員、煤防員用檢測儀檢測氨氣（煤氣）含量；

用檢測儀檢測柱內(nèi)苯含量至合格；

2.1.17華特公司煉焦集氣管

2.1.17.1動火措施

清除地面及周邊可燃物；

現(xiàn)場配備相適應(yīng)的滅火器材。

運行狀態(tài)動火時，先采取堵漏措施，保持正壓，風(fēng)機房、上升管操作人員負(fù)責(zé)監(jiān)控儀表不得低于5-10Pa，作業(yè)人員佩戴煤氣報警器或呼吸器作業(yè)。

2.1.18華特公司焦?fàn)t煙管

2.1.18.1動火措施

焦?fàn)t停止加熱；

打開機側(cè)1-4#，焦側(cè)25-28#看火孔蓋；

動火前應(yīng)處理好焦?fàn)t漏點；

關(guān)閉廢氣筒翻板；

封墻打一孔對流；

對施工現(xiàn)場區(qū)域進(jìn)行氧含量和煤氣檢測。

2.1.19華特公司其它未列入本范圍的危險設(shè)施動火，應(yīng)召開專題會，制定動火施工方案，報安環(huán)部主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實施。

2.1.20煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍閘閥及管道

2.1.20.1動火措施

切斷氧氣來源，關(guān)閉閘閥，裝好盲板。

利用氮氣（蒸汽）進(jìn)行吹掃。

現(xiàn)場布置好消防器材、通風(fēng)器材。

請相關(guān)專業(yè)人員檢測現(xiàn)場及管道處的含氧量是否合格。

作業(yè)人員不得帶火種進(jìn)入現(xiàn)場。

布置好隔擋焊花設(shè)施。

2.1.21煉鋼除塵管道及除塵風(fēng)機

2.1.21.1動火措施

停機后，通知風(fēng)機工高速抽風(fēng)12分鐘。

通知煤氣廠封好相關(guān)動火風(fēng)機水封。

動火前打開動火部位最近的人孔進(jìn)行檢測。

現(xiàn)場布置好消防器材、通風(fēng)器材。

高速抽風(fēng)進(jìn)行鎖定。

請相關(guān)專業(yè)人員檢測現(xiàn)場及管道處的含氧量是否合格。

2.1.22各類易燃易爆倉庫十米以內(nèi)

2.1.22.1動火措施

清除地面及周邊可燃物。

采取相適應(yīng)的與易燃易爆物隔斷措施（隔離墻或防爆布等）。

現(xiàn)場配備相適應(yīng)的一定數(shù)量的滅火器材。

2.1.23安鋼公司類似區(qū)域的動火應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。

3、二級動火管理

施工部門提出申請，填寫動火許可證，動火許可證上要詳細(xì)寫出動火安全措施。施工負(fù)責(zé)人簽字后報廠（公司）安全員、保衛(wèi)人員，安全、保衛(wèi)人員檢查同

意后報公司安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部審批。施工部門持有公司安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部簽發(fā)的動火許可證才能動火。動火工程應(yīng)受到廠（公司）安全、保衛(wèi)人員的監(jiān)督、檢查，事前切斷一切可燃物、助燃物，現(xiàn)場經(jīng)過煤氣防護(hù)人員、氧氣化驗及其它氣體檢測人員的測定合格后應(yīng)方可動火。

3.1動火范圍介定

3.1.1煤氣主管的部分附屬設(shè)置（指冷凝排水器、蒸汽清掃管、放散管閘閥上部、走臺、梯子等）；各煤氣支管及其附屬裝置；

3.1.1.1動火措施

設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)切斷煤氣氣源；

設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)用氮氣或蒸汽吹掃煤氣管道；

煤防員對煤氣區(qū)域進(jìn)行檢測，出具檢測結(jié)果，并確保每半小時例行測一次。。

動火單位準(zhǔn)備2臺以上滅火器材或其它防救器材；

指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；

動火前，動火單位將動火區(qū)域10米以內(nèi)易燃物清掃干凈，如不能清掃的應(yīng)采取隔斷措施；

如螺絲銹死，應(yīng)采用切割一個加固一個的方法更換。

3.1.2煉鐵高爐煤氣下降管褲叉、爐頂上升管、均壓閥、放散閥、大鐘、小鐘，受料斗、小鐘拉桿保護(hù)套，爐腹、風(fēng)口、鐵口上方，煤氣管網(wǎng)法蘭，凈煤氣管，荒煤氣管，熱風(fēng)爐煤氣管，二切閥，球團(tuán)1#、2#豎爐，24、36、42平方米燒結(jié)機，新老區(qū)制粉燃燒爐，噴煤罐（倉），鑄鐵機烤罐。

3.1.2.1動火措施

煉鐵廠各相關(guān)單位操作人員負(fù)責(zé)切斷高爐煤氣管網(wǎng)，打開放散閥使之與大氣聯(lián)通，并用蒸汽或氮氣驅(qū)趕管道內(nèi)殘余煤氣。

煤防站檢測人員對各檢修點進(jìn)行CO濃度測定，并出檢修結(jié)果。

施工人員應(yīng)站在上風(fēng)口。

作業(yè)現(xiàn)場指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

施工單位配備不少于2臺以上干粉滅火器置放現(xiàn)場。

施工用氧氣、乙炔無泄漏，擺放符合要求，電焊機有接地。

遇需高空作業(yè)時，必須系安全帶，工具擺放整齊，牢固，嚴(yán)禁上下拋物。

3.1.3制氧廠內(nèi)距一級動火范圍所包括的設(shè)備和區(qū)域30米以內(nèi)的區(qū)間

3.1.3.1動火措施

化驗工對需動火設(shè)備、容器、管道內(nèi)氣體中的氧含量及動火區(qū)域10米內(nèi)空氣中的氧含量進(jìn)行測定，并出具檢測結(jié)果一式三份，分別送施工單位、安全管理部門并自留一份，檢測密閉器時如氧含量低于18%亦不得準(zhǔn)入，以防作業(yè)人員窒息。

動火前和檢修完后，施工單位應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行防油脂檢查，并將現(xiàn)場易燃物清掃干凈。

動火前由施工單位備好不少于2臺干粉滅火器置放現(xiàn)場。

動火前施工單位檢查動火區(qū)域10米內(nèi)是否有氧氣或煤氣管道，確認(rèn)其是否有泄漏，否則不得動火。

在管道上動火時與之相關(guān)的支管均應(yīng)插入盲板。

動火期間有中斷作業(yè)30分鐘以上間隔的，再次進(jìn)入前，施工單位必須重新檢測一次氧含量。

3.1.4華特公司粗苯輸送管道、焦油及洗油輸送管道焦?fàn)t煙道走廊

3.1.4.1動火措施

將管道內(nèi)的介質(zhì)放空；

關(guān)閉進(jìn)出口閘閥，與容器切斷安裝盲板；

用蒸汽吹掃，置換；

清除地面及周邊可燃物；

現(xiàn)場配備相適應(yīng)的滅火器材；

動火時保持蒸汽微壓力。

3.1.5華特公司煤塔倉內(nèi)

3.1.5.1動火措施

打開人孔使空氣對流；

安裝鼓風(fēng)機對內(nèi)吹風(fēng)；

檢測瓦斯?jié)舛龋?/p>

放入鴿子實驗；

作業(yè)人員嚴(yán)禁帶火種和穿化纖衣物。

3.1.6華特公司焦?fàn)t煙道走廊

3.1.6.1動火措施

打開煙道走廊窗戶；

啟動地下室通風(fēng)機；

檢查周邊煤氣管是否有泄漏；

清除周邊環(huán)境可燃物；

現(xiàn)場配備相適應(yīng)的滅火器材。

3.1.7安鋼公司類似區(qū)域的動火應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。

4、三級動火管理

施工部門提出申請，施工部門提出申請，填寫動火許可證，動火許可證上要詳細(xì)寫出動火安全措施。施工負(fù)責(zé)人簽字后報檢修單位安全員審核，由檢修單位安全主管領(lǐng)導(dǎo)審批，施工部門持有檢修單位安全主管領(lǐng)導(dǎo)審批簽發(fā)的動火許可證才能動火。動火工程應(yīng)受到安全員的監(jiān)督和檢查。

4.1動火范圍介定：

4.1.1制氧廠一、二級以外區(qū)域及設(shè)備。

4.1.2華特公司一、二級以外區(qū)域及設(shè)備。

4.1.3煤氣廠一、二級以外區(qū)域及設(shè)備。

4.1.4煉鋼烘烤器及其它煤氣設(shè)備設(shè)施。

4.1.5易燃易爆倉庫十米以外區(qū)域。

4.2動火措施

各單位自行制定或參照二級動火措施執(zhí)行。

4.3安鋼公司類似區(qū)域的動火應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。

5、動火許可證的申請辦法：

動火許可證由施工部門提出申請，并指定動火安全現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。如在安全上需要生產(chǎn)單位配合，應(yīng)在動火安全防護(hù)措施一欄里寫明施工單位及生產(chǎn)單位各自負(fù)責(zé)采取的安全措施，施工單位與生產(chǎn)單位都應(yīng)指定各自的動火安全負(fù)責(zé)人，這兩個單位的安全主管領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)在領(lǐng)導(dǎo)一欄里簽字。

5.1涉及到兩個單位的禁火區(qū)動火工程項目，安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部、保衛(wèi)部門應(yīng)對動火工程進(jìn)行監(jiān)督和檢查；

5.2一級動火必須在動火前兩天提出申請，由于意外原因（如自然災(zāi)害、煤氣管爆炸事故等）突然造成事故而必須立即動火檢修的項目除外，但動火前也應(yīng)填寫動火許可證，并征得公司主管領(lǐng)導(dǎo)/安鋼總經(jīng)理的同意，方可動火。

5.3二級動火必須在動火前一天提出申請，由于意外原因（如自然災(zāi)害、煤氣管爆炸事故等）突然造成事故而必須立即動火檢修的項目除外，但動火前也應(yīng)填寫動火許可證，并征得安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部或保衛(wèi)部門的同意，方可動火。

5.4三級動火必須在動火前四小時提出申請，由于意外原因（突然造成事故）而必須立即動火檢修的項目除外，但動火前也應(yīng)填寫動火許可證，并征得檢修單位安全主管領(lǐng)導(dǎo)的同意，方可動火。

5.5施工單位及動火所在的生產(chǎn)單位都應(yīng)做好安全防火措施，互相密切配合，消防車、救護(hù)車可根據(jù)需要調(diào)用，但事先應(yīng)征得公司安全、保衛(wèi)部門的同意。

6、本制度的執(zhí)行

6.1無動火許可證不準(zhǔn)在禁火區(qū)動火，違反本制度造成事故者要追究責(zé)任。

6.2對本制度所劃分的動火區(qū)域級別解釋有爭議時，一、二級動火區(qū)域由主管副總經(jīng)理/安鋼總經(jīng)理裁決，三級動火區(qū)域的劃分由安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部裁決。

7、本制度適應(yīng)全公司各單位（含改制企業(yè)）。

【第14篇】用電動火安全管理制度

1、需要動火施工的區(qū)域與使用、營業(yè)區(qū)之間應(yīng)進(jìn)行防火分隔;

2、電氣焊等明火作業(yè)前,實施動火的部門和人員應(yīng)按照制度規(guī)定辦理動火審批手續(xù),清除易燃可燃物,配置滅火器材,落實現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和安全措施,在確認(rèn)無火災(zāi)、爆炸危險后方可動火施工;

3、禁止在營業(yè)時間進(jìn)行動火施工;

4、演出、放映場所需要使用明火效果時,應(yīng)落實相關(guān)的防火措施;

5、不應(yīng)使用明火照明或取暖,如特殊情況需要時應(yīng)有專人看護(hù);

6、廚房的煙道應(yīng)至少每季度清洗一次;

7、廚房燃油、燃?xì)夤艿缿?yīng)經(jīng)常檢查、檢測和保養(yǎng)。

【第15篇】三級動火管理制度格式

1、目的

為了進(jìn)一步搞好安全生產(chǎn),加強安全管理,防止重大火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

2、一級動火管理

施工部門提出申請,填寫動火許可證,動火許可證上要詳細(xì)寫出動火安全措施。由施工單位的安全主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,報公司安環(huán)部。安環(huán)部會同保衛(wèi)處審查同意,報公司生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)才能動火。動火工程應(yīng)接受公司安全、保衛(wèi)部門的監(jiān)督和檢查。事前切斷一切可燃物、助燃物,煤氣防護(hù)站人員應(yīng)進(jìn)行測定、檢查及監(jiān)護(hù)工作。如果不合規(guī)定之外,上述人員有權(quán)制止動火。

2.1動火范圍

2.1.1公司煤氣輸送主管及公共部分附屬裝置(指隔斷裝置、放散管閘閥及其下部、膨脹器、卸壓孔、人孔、水井等)。分配支管連接主管部分及第一道閘閥屬于主管范圍。

2.1.2公司下列區(qū)域及設(shè)施:

鼓風(fēng)機房:焦?fàn)t吸氣管(從手動翻板后起)、汽液分離器、電捕焦油器、初冷器、鼓風(fēng)機前后煤氣管道、洗萘塔、洗氨塔、苯貯槽。

粗苯大院:洗苯塔、脫苯塔、粗苯產(chǎn)品貯槽、再生器、粗苯泵房(不包括操作室)、循環(huán)油槽、粗苯生產(chǎn)所有設(shè)備(包括管道)。

2.1.3煤氣柜院內(nèi)下列設(shè)施:離煤氣柜柜體外壁3米范圍內(nèi)的空間,脫硫干箱、加壓機房、煤氣工藝管。

2.1.4各類易燃、易爆倉庫30米以內(nèi)。

2.1.5制氧廠:空分裝置、操作室主廠房、氧氣輸送管道及閥門、儲氣罐、油泵、油站、液氧汽化區(qū)、氧壓機及瓶氧充裝區(qū)域。

3、二級動火管理

施工部門提出申請,填寫動火許可證,動火許可證上要詳細(xì)寫出動火安全措施。施工負(fù)責(zé)人簽字后報廠(公司)安全員、保衛(wèi)人員,安全、保衛(wèi)人員檢查同意后報公司安環(huán)部審批。施工部門持有公司安環(huán)部簽發(fā)的動火許可證才能動火。動火工程應(yīng)受到廠(公司)安全、保衛(wèi)人員的監(jiān)督、檢查,事前切斷一切可燃物、助燃物,現(xiàn)場由煤氣防護(hù)站監(jiān)護(hù)進(jìn)行安全技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)測工作。

3.1動火范圍有:

3.1.1煤氣主管的部分附屬設(shè)置(指冷凝排水器、蒸汽清掃管、放散管閘閥上部、走臺、梯子等);

3.1.2各煤氣支管及其附屬裝置;

3.1.3高爐煤氣凈化系統(tǒng)設(shè)備本體及煤氣工藝管道;

3.1.4煤氣加壓站(包括混合站)機房、調(diào)壓站;

3.1.5公司內(nèi)下列區(qū)域和設(shè)施:

焦?fàn)t地下室、焦氣管、粗苯的輸送管道(ф80mm以下),焦油和洗油輸送管道、配煤粉碎機房、煤塔、貯煤槽。

3.1.6制氧廠除一級動火規(guī)定設(shè)施外其它設(shè)施;

3.1.7氣容容積0.5m3以上的乙炔發(fā)生器動火檢修;

3.1.8乙炔氣管。

3.1.9冷凍庫氧槽。

4、三級動火管理

施工部門提出申請,施工部門提出申請,填寫動火許可證,動火許可證上要詳細(xì)寫出動火安全措施。施工負(fù)責(zé)人簽字后報檢修單位安全員審核,由檢修單位安全主管領(lǐng)導(dǎo)審批,施工部門持有檢修單位安全主管領(lǐng)導(dǎo)審批簽發(fā)的動火許可證才能動火。動火工程應(yīng)受到安全員的監(jiān)督和檢查。

4.1動火范圍有:

在禁火區(qū)中除一級、二級以外的場所。

5、動火許可證的申請辦法:

動火許可證由施工部門提出申請,并指定動火安全現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。如在安全上需要生產(chǎn)單位配合,應(yīng)在動火安全防護(hù)措施一欄里寫明施工單位及生產(chǎn)單位各自負(fù)責(zé)采取的安全措施,施工單位與生產(chǎn)單位都應(yīng)指定各自的動火安全負(fù)責(zé)人,這兩個單位的安全主管領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)在領(lǐng)導(dǎo)一欄里簽字。

5.1涉及到兩個單位的禁火區(qū)動火工程項目,安環(huán)部、保衛(wèi)處應(yīng)對動火工程進(jìn)行監(jiān)督和檢查;

5.2一級動火必須在動火前兩天提出申請,由于意外原因(如自然災(zāi)害、煤氣管爆炸事故等)突然造成事故而必須立即動火檢修的項目除外,但動火前也應(yīng)填寫動火許可證,并征得公司主管領(lǐng)導(dǎo)的同意,方可動火。

5.3二級動火必須在動火前一前提出申請,由于意外原因(如自然災(zāi)害、煤氣管爆炸事故等)突然造成事故而必須立即動火檢修的項目除外,但動火前也應(yīng)填寫動火許可證,并征得安環(huán)部或保衛(wèi)處負(fù)責(zé)人的同意,方可動火。

5.4三級動火必須在動火前四小時提出申請,由于意外原因(突然造成事故而必須立即動火檢修的項目除外,但動火前也應(yīng)填寫動火許可證,并征得檢修單位安全主管領(lǐng)導(dǎo)的同意,方可動火。

5.5施工單位及動火所在的生產(chǎn)單位都應(yīng)做好安全防火措施,互相密切配合,消防車、救護(hù)車可根據(jù)需要調(diào)用,但事先應(yīng)征得公司安全、保衛(wèi)部門的同意。

6、本制度的執(zhí)行

6.1無動火許可證不準(zhǔn)在禁火區(qū)動火,違反本制度造成事故者要追究責(zé)任。

6.2對本制度所劃分的動火區(qū)域級別解釋有爭議時,一、二級動火區(qū)域由主管副總經(jīng)理裁決,三級動火區(qū)域的劃分由公司安環(huán)部裁決。

7、本制度適應(yīng)全公司各單位(含改制企業(yè))。

【第16篇】s電廠動火管理制度

第一章 總 則

第一條 為進(jìn)一步規(guī)范xxxxxx熱電有限公司(以下簡稱“公司”)防火安全管理,貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生,特制定本制度。

第二條 本制度適用于公司動火安全管理工作。

第二章 職 責(zé)

第三條 動火票簽發(fā)人的職責(zé)

(一) 動火工作是否必要和可能;是否按規(guī)定進(jìn)行危險點分析工作;

(二)動火工作是否安全、符合安規(guī);

(三)工作票中安全措施和危險點預(yù)控措施是否正確和完備;

(四)所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員人數(shù)和技術(shù)力量是否適當(dāng);

(五)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查工作是否安全地進(jìn)行。

第四條 動火工作票負(fù)責(zé)人

(一)正確安全地組織動火工作;

(二)工作前結(jié)合工作實際進(jìn)行安全教育,組織工作成員進(jìn)行危險點分析,制定和落實控制措施;

(三)工作前對工作人員交待安全措施和技術(shù)措施、危險點分析及注意事項。

工作中及時制止工作人員的任何違章行為;

(四)負(fù)責(zé)檢查工作票所列安全措施是否正確完備和運行人員所做安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件;

(五)監(jiān)督、監(jiān)護(hù)工作人員遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》;

(六)工作班人員變動是否合適,對工作人員給予必要的指導(dǎo);

(七)正確執(zhí)行“檢修自理”的安全措施并在工作終結(jié)時恢復(fù)檢修前的狀態(tài)。

(八)動火過程中應(yīng)勤檢查、分析,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止動火。

第五條 動火許可人

(一)接收審查動火工作票所列安全措施應(yīng)正確完備和符合現(xiàn)場實際安全條件;

(二)正確完善地做好動火設(shè)備的安全隔離措施,并檢查動火過程中是否對運行設(shè)備或備用設(shè)備有危險,必要時應(yīng)采取補充措施。

(三)負(fù)責(zé)做好動火設(shè)備和系統(tǒng)的沖洗、置換工作。

(四)負(fù)責(zé)對動火有關(guān)設(shè)備和系統(tǒng)的隔離。

(五)負(fù)責(zé)檢查停電設(shè)備有無突然來電的危險;對工作負(fù)責(zé)人正確說明哪些設(shè)備帶有壓力、高溫、有爆炸危險和工作場所附近環(huán)境的不安全因素等;

(六)對工作票中所列內(nèi)容發(fā)生疑問,必須向工作票簽發(fā)人詢問清楚,必要時應(yīng)要求做詳細(xì)補充。

(七)對檢修自理的安全措施,組織運行人員做好相關(guān)的事故預(yù)想。

第六條 工作批準(zhǔn)人(值長)

(一)負(fù)責(zé)審查工作的必要性,檢修工期是否與批準(zhǔn)工期相符;

(二)審查動火的各項安全措施是否完善、執(zhí)行到位;

(三)保證動火區(qū)內(nèi)無其它影響安全動火作業(yè)的運行操作。

第七條 公司主管領(lǐng)導(dǎo)批示人(生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師)

(一)審查動火工作的必要性,嚴(yán)格控制不必要的明火作業(yè)和動火作業(yè)的時間。

(二)聽取動火審核人的匯報,深入現(xiàn)場了解安全措施執(zhí)行情況,確認(rèn)無危險后簽名批準(zhǔn)動火。

(三)有權(quán)決定現(xiàn)場動火安全措施的臨時變更。

第八條 動火監(jiān)護(hù)人(動火票簽發(fā)人指定)

(一)檢查安全措施否正確執(zhí)行,動火、防火措施是否安全可靠。

(二)監(jiān)督動火工作的執(zhí)行。

(三)動火工作中出現(xiàn)不安全情況時,有權(quán)阻止動火。

第九條 審核人(消防責(zé)任人、安監(jiān)人員)

(一)審查動火安全措施是否可靠完善。

(二)主動向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報動火設(shè)備狀況及動火現(xiàn)場安全措施落實情況。

第十條 動火執(zhí)行人(焊工)

(一)動火工作前應(yīng)了解動火性質(zhì)和動火的安全、技術(shù)要求。

(二)按動火要求做好工、器具準(zhǔn)備。

(三)沒有動火工作票及安全措施不符合要求,應(yīng)拒絕動火。

第十一條 安全生產(chǎn)部對動火情況和安全措施進(jìn)行監(jiān)督,經(jīng)常到動火區(qū)域進(jìn)行檢查,及時糾正不安全情況。

第十二條 總工程師對動火的必要性、安全可靠性和措施完善性進(jìn)行監(jiān)督管理。

第三章 管理內(nèi)容

第十三條 動火區(qū)域劃分

(一)下列區(qū)域(設(shè)備)為一級禁止動火區(qū),動火前需測定現(xiàn)場可燃?xì)怏w濃度是否合格。

(1)一、二號主廠房內(nèi)燃機(罩殼內(nèi)、風(fēng)道)及天燃?xì)庀到y(tǒng)(室內(nèi)周圍30米內(nèi)),汽機本體及各種油系統(tǒng)管道,發(fā)電機本體及氫系統(tǒng)10米以內(nèi)。

(2)柴油發(fā)電機室、儲油箱;

(3)儲氫庫(圍欄內(nèi));

(4)蓄電池室;

(5)啟動鍋爐房;

(6)天然氣調(diào)壓站(圍欄以內(nèi));

(7)天然氣前置模塊(圍欄以內(nèi));

(8)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各種儲油箱(污油箱、凈油箱)、儲油桶及相連管道、輸油管道系統(tǒng);

(9)變壓器本體;

(10)電纜間、電纜隧道(溝)、電纜支架、電纜夾層及豎井上方電纜;

(11)集控室、工程師站、計算機房、通信機房、檔案室;

(12)儲油場所及易燃易爆物品存放場所等;

(13)燃機排氣煙道內(nèi)的動火工作;

(14)燃機進(jìn)氣過濾室;

(15)可能存在易燃易爆氣體密閉空間;

(二)下列區(qū)域(設(shè)備)為二級禁止動火區(qū)

(1)一、二號主廠房內(nèi)除一級動火規(guī)定范圍以外的明火作業(yè);

(2)電子設(shè)備間、廠區(qū)公用配電間;

(3)升壓站;

(4)變壓器區(qū)域內(nèi)除變壓器本體以外的區(qū)域;

(5)空壓機房、消防水泵房(柴油泵除外)、升壓泵房、循環(huán)水泵房、化學(xué)水處理、涼水塔區(qū)域;

(6)余熱鍋爐附近露天區(qū)域。

(三)除上述已列一、二級動火區(qū)域外,其他需動火工作根據(jù)現(xiàn)場實際情況辦理一、二級動火工作票。

第四章 動火管理

第十四條 辦理動火工作票前,應(yīng)充分做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,盡量縮短動火時間;室內(nèi)動火工作盡量搬到室外進(jìn)行;動火工作票到期未完工者,應(yīng)重新簽發(fā)動火工作票,不得延期使用

第十五條 在禁止動火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁動火工作,如工作需要必須動火的,應(yīng)根據(jù)禁止動火級別辦理相應(yīng)的動火工作票,做好安全防火措施,動火現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器材、防火毯等。

第十六條 在一級禁止動火區(qū)動火必須辦理一級動火工作票,動火工作票由公司公布的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。對天然氣、油、氫系統(tǒng)等易燃易爆等危險性較大的動火作業(yè),應(yīng)附安全動火方案,由部門、安監(jiān)部門審核,合格后,經(jīng)總工程師或副總工程師批準(zhǔn),動火當(dāng)天交當(dāng)值值長批準(zhǔn),由工作許可人補充安全措施并布置做好隔離、沖洗、置換工作后,方可動火。

第十七條 一級動火工作票的有效時間為24h;一級動火工作過程中,應(yīng)每隔2h~4h(動火間隔超過4h的,每次動火前)測定一次現(xiàn)場可燃性氣體濃度是否合格,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止動火,未查明原因或排除險情前,不得重新動火,并將測量結(jié)果記錄在工作票登記欄。

第十八條 動火票應(yīng)把地點、內(nèi)容、隔離工作、安全措施填寫詳細(xì),準(zhǔn)確無誤。

第十九條 動火工作前,工作負(fù)責(zé)人和工作許可人應(yīng)共同到現(xiàn)場進(jìn)行檢查,認(rèn)真做好隔離和沖洗等安全措施。

第二十條 天然氣、油、氫系統(tǒng)等易發(fā)生爆燃、危險性較大的動火作業(yè)的安全動火方案,工作負(fù)責(zé)人、工作許可人、審核人、批準(zhǔn)人必須到現(xiàn)場檢查安全措施落實情況。動火批準(zhǔn)人在第一次動火無問題后方可離開。

第二十一條 動火工作中,安全人員和許可人定期到動火現(xiàn)場檢查。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)始終在現(xiàn)場,否則不準(zhǔn)動火工作。

第二十二條 動火工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人、工作許可人應(yīng)一起檢查現(xiàn)場,對殘火應(yīng)予清除,做到人走火種滅,對動火的設(shè)備或管道,必須待溫度冷卻至正常后方可接通,以防復(fù)燃。

第二十三條 動火安全措施

(一)重點防火區(qū)域區(qū)進(jìn)行焊接工作時,電焊、氣焊設(shè)備均應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、陰涼的安全地帶。氧氣瓶禁止接觸電源線和油脂,離明火點應(yīng)在10m以上;乙炔氣瓶的放置地點,要離氧氣瓶8m以上,離動火點不少于10m。

(二)電焊機的導(dǎo)線必須使用絕緣良好的橡皮線,氣焊所用的氧氣、乙炔氣管應(yīng)嚴(yán)禁漏氣,否則嚴(yán)禁使用。

(三)電焊機的接地線應(yīng)接在施焊的設(shè)備上,接地線觸頭必須與焊接件接觸良好,施焊點與接地點應(yīng)在1 m以內(nèi),接地線應(yīng)完整無損,禁止用鐵棒等金屬物代替接地線。禁止使用鋪設(shè)的管道、鋼結(jié)構(gòu)建筑物或構(gòu)筑物作接地線用。

(四)重點防火區(qū)內(nèi)動火,應(yīng)裝設(shè)固定檢修電源,電氣器材應(yīng)采用防爆型,嚴(yán)禁任意亂拉亂接電源。電焊機電源線橫跨過道時,應(yīng)采取防烘烤和軋斷措施。

(五)電、氣焊工作時,應(yīng)注意風(fēng)向、風(fēng)力。動火地點的風(fēng)向處于易燃物下風(fēng)方向,并具有一定的安全距離,否則要采取必要安全措施。風(fēng)力達(dá)5級以上禁止露天作業(yè)。

(六)進(jìn)入密閉容器內(nèi)進(jìn)行電、氣焊動火時,應(yīng)將外部所有連通管道隔絕,清除內(nèi)部雜物,最大程度上使其有良好的通風(fēng),以排除可燃?xì)怏w及有毒氣體,經(jīng)測定確無有害氣體或易燃易爆氣體時方可動火。

(七)禁止把動力線與照明線橫跨或架設(shè)在動火設(shè)備上。電氣用具不準(zhǔn)放入容器內(nèi),照明應(yīng)使用12v防爆行燈。

(八)動火手續(xù)不全或安全措施不周,焊工應(yīng)拒絕動火。

(九)在懸空的設(shè)備上動火時,其下方應(yīng)設(shè)置接火盤、防火毯等,防止火星外濺。

(十)動火完畢應(yīng)切斷電、氣焊設(shè)備的電源、氣源,并撤走動火用器材。

(十一)氣焊每次作業(yè)前檢查滅火器是否完好。

第八章 附 則

第二十四條 本制度由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

第二十五條 本制度自發(fā)布之日起施行。