鉆孔安全管理12篇

第1篇 鉆孔樁泥漿排放與泥漿池安全管理方案

一、工程概況 我項目主要負責dk19+67

4.67至dk30+000的施工,施工范圍內(nèi)共有鉆孔樁共計1589根,合8983

5.5延米,灌注混凝土約11萬方,按照1:3的比例,估算排放泥漿 33萬方。

二、工程地質(zhì)特征 沿線廣覆第四系地層,本線出露和工程相關(guān)的地層主要為第四系、上第三系、泥盆系、石炭系及奧陶系,第四系巖性為粉質(zhì)黏土、粉土、砂質(zhì)黃土、砂類土、碎石類土等,上第三系巖性為泥巖、砂巖、礫巖,泥盆系巖性為砂巖等,奧陶系巖性為板巖、砂巖、石灰?guī)r等。

沿線普遍分布有薄層軟黏性土,以軟塑-流塑狀的粉質(zhì)黏土為主,有機質(zhì)含量較高,具高壓縮性、孔隙率大、強度及承載力低的特點,工程性質(zhì)差。

路基、涵洞等工程的基底需處理,橋工程應考慮施工時易產(chǎn)生樁井縮孔的問題。

三、泥漿處理方案

1、平面布置原則 經(jīng)濟性原則:充分利用工程所在區(qū)域現(xiàn)有地形加以改造,以節(jié)約土地,盡量減少臨時工程的投入。

實用性原則:現(xiàn)場布置規(guī)劃設計盡量靠近施工工點,實用方便,不重復建設,確保各項設施的高效使用。

方便管理原則:便于施工管理,便于勞動力、機具設備和材料等調(diào)配,有利于減少施工干擾,有利于文明工地建設。

安全性原則:場地布置將符合有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護、防火、防洪等法律、法規(guī)和要求,將方便安全措施的有效實行,有利于安全救助。

環(huán)保性原則:根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查獲得的當?shù)赜嘘P(guān)施工環(huán)境資料,結(jié)合當?shù)丨h(huán)保部門要求,有利于環(huán)保和水土保持,盡可能減少對環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。

2、循環(huán)池、儲漿池設置 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況設計現(xiàn)場泥漿池平面布置。

泥漿池分循環(huán)池、儲漿池,中間設泥漿通道。

循環(huán)池與樁基鉆孔用泥漿槽連接,泥漿在樁基鉆孔與循環(huán)池間循環(huán)。

3、泥漿外運 泥漿運輸采用專門的泥漿運輸車。

泥漿車采用全封閉的罐式運輸車。

運輸車在罐頂和底部設進漿口和排漿口。

泥漿通過泥漿泵打入罐車,裝滿后,將進漿口封閉,運輸至指定地點棄漿,通過排漿口排出。

運輸罐車的封閉性較好,杜絕了泥漿運輸過程中的污染。

四、安全文明施工保證措施

1、“四無”即:無重傷事故、無交通事故、無火災洪災事故、無行車事故;

“一杜絕”即:杜絕死亡事故。

施工安全工作貫徹“安全第一,預防為主”的方針,“一創(chuàng)建”為創(chuàng)建安全標準工地。

安全工作是項目施工管理的重要內(nèi)容,確保施工安全及運營和行車安全,避免事故發(fā)生,是參加施工的全體職工的重要任務,正確貫徹“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”及“安全第一,預防為主”的方針,建立健全安全保證體系,建立安全責任制,開展安全教育,強化安全意識,加強安全監(jiān)督檢查。

項目部安排專人對泥漿運輸進行指揮協(xié)調(diào),尤其是泥漿車在通過公路和在晚上施工時,安排專人指揮車輛。

2、加強安全教育,使廣大職工牢固樹立“安全第一,預防為主”的意識,克服思想麻痹,組織職工有針對性的學習有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識,做到思想上重視,生產(chǎn)上嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

泥漿泵的操作工、電工、駕駛員等工種,必須經(jīng)專門安全操作技術(shù)訓練,考試合格后方可持證上崗。

嚴禁酒后操作。

3、堅持經(jīng)常和定期安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞事故漏洞,獎罰當場兌現(xiàn);

堅持以自查為主,互查為輔,邊查邊改的原則.

4、施工現(xiàn)場危險作業(yè)部位設安全生產(chǎn)標志、宣傳畫、標語,隨時提醒職工注意安全生產(chǎn);

場內(nèi)各種安全設備、設施、標志等,任何人不準擅自拆動。

泥漿池周圍設置圍擋和安全警示標牌,嚴禁非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。

5、加強設備的檢查、保養(yǎng)、維修,保證安全裝置完備、靈敏、可靠,確保設備的正常安全運轉(zhuǎn)。

6、堅持文明施工,促進現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標準化、規(guī)范化的落實,使職工養(yǎng)成良好的作風和職業(yè)道德,杜絕野蠻施工現(xiàn)象。

做到施工平面布置合理,施工組織有條不紊,施工操作標準、規(guī)范,施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠,現(xiàn)場材料管理標準有序。

第2篇 旋挖鉆孔樁:安全管理措施

針對旋挖鉆孔樁成孔后帶來的安全隱患,為加強班組作業(yè)人員的管理,項目部制定以下管理措施,請遵照執(zhí)行,違者予以處罰。

一、施工現(xiàn)場旋挖鉆孔樁的防護要求:

1.旋挖鉆機作業(yè)時的防護要求;開鉆2米后必須先加裝護筒后再繼續(xù)下鉆,并對作業(yè)周圍危險區(qū)域進行防護。

2.中途臨時停鉆的防護要求;臨時停鉆時必須樹立警示標示,如人員機械中途離開作業(yè)區(qū)域必須對未成型的樁口進行遮蓋或圍擋防護。

3.成孔后的防護要求;成孔后按交底要求用焊接鋼筋方籠或鋼管圍欄,小孔用木板遮蓋嚴實;當天未下鋼筋籠澆筑混泥土的過夜樁必須防護嚴實、牢固,不允許用警示帶隨意防護。

凡違反或不按上述要求正確防護的,項目部檢查中發(fā)現(xiàn)一次下發(fā)安全隱患整改通知書并處罰款200元/次,如拒不整改將視情對該機停鉆。

二、施工現(xiàn)場作業(yè)人員一般性違規(guī)的管理;凡進入施工現(xiàn)場未正確佩戴安全帽的按規(guī)定處以30元/次的罰款(管理人員處罰加倍),如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場管理人員在場不提醒身邊作業(yè)人員佩戴安全帽的,管理人員將同罰。

第3篇 機械鉆孔樁 安全管理措施

一、樁基設計概況

本工程樁基為機械鉆孔樁,樁徑為800-1800mm,樁身砼強度等級為c30,縱向鋼筋φ12~φ16通長,螺旋箍為φ8@200(加密區(qū)為φ8@100),加勁箍為φ12@2000,持力層為中風化砂巖,樁端進入持力層≥500。根據(jù)地勘資料,地層巖性自上而下依次為: 素填土→硬可塑粉質(zhì)粘土→強風化泥巖→中風化砂巖;預計樁深約6~15米。

二、安全管理措施

樁基礎(chǔ)施工準備工作應充分、部署合理、計劃周密、組織嚴密,必須由有經(jīng)驗的施工隊施工,配置有完善的安全防護設施,建立健全的安全管理制度。

樁基工程施工機械設備的一般安全要求,使用打樁機械應符合下列安全要求:(1)作業(yè)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時,安全距離應符合要求。(2)操作人員登高檢查或維修機械設備時,必須配齊安全防護用品。(3)應隨時清理現(xiàn)場,保持作業(yè)場地整潔,必要時應有防滑措施。(4)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上惡劣天氣時樁工機械不得作業(yè)。

鉆孔樁基礎(chǔ)施工

(一)、鉆孔準備

1.場地準備

(1)鉆孔場地的平面尺寸應按樁基設計的平面尺寸、鉆機數(shù)量和鉆機機座平面尺寸、鉆機移位要求、施工方法及其他配合施工機具設施布置等情況決定,應能滿足鉆孔作業(yè)的要求。

(2)場地準備要查明施工場地的水文、地質(zhì)、地下障礙物的情況,制定詳盡的施工方案。旱地應平整堅實;淺水采取圍堰筑島法;深水可搭設施工平臺。施工現(xiàn)場或工作平臺的高度應高于施工期間可能出現(xiàn)的最高水位0.7m以上。

2.樁位放樣

根據(jù)設計提供的樁與墩臺中心的相對位置,準確放出鉆孔灌注樁的樁位中心位置,釘設的中心樁必須采取可靠的栓樁措施。

3.埋設護筒

護筒應符合下列規(guī)定:

(1)用鋼板或鋼筋砼制成的護筒,應堅固、輕便耐用、不漏水。

(2)護筒的內(nèi)徑應比設計樁徑稍大200~400mm,長度應根據(jù)施工水位決定。

(3)護筒頂面應高出施工最高水位1.5~2.0m,旱地應高出地面0.3m。

(4)護筒的入土深度,當河床是粘性土時為1~1.5m,砂性土時為3~4m。

4.泥漿制備

(1)泥漿原料應為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料。

(2)在泥漿不斷循環(huán)使用過程中應加強管理,始終保持泥漿性能符合要求。

(3)現(xiàn)場應設泥漿沉淀池,泥漿殘渣應及時清理并妥善處理,不得隨意排放,污染環(huán)境。

(4)泥漿沉淀池周圍應設防護欄桿和安全標志。

5.鉆機就位

(1)鉆架應能承受鉆具和其他輔助設備的質(zhì)量,具有一定的剛度;鉆架高度與鋼筋集料架分節(jié)長度有關(guān),鉆架主要受力構(gòu)件的安全系數(shù)不宜小于3。

(2)在鉆孔過程中,成孔中心必須對準樁位中心,鉆機(架)必須保持平穩(wěn),不發(fā)生位移、傾斜和沉陷。鉆機(架)安裝就位時,應詳細測量,底座應用枕木墊實塞緊,頂端用攬風繩固定平穩(wěn),并在鉆進過程中經(jīng)常檢查。

(二)鉆進作業(yè)

(1)施工場地應平整、堅實;現(xiàn)場應劃定作業(yè)區(qū),非施工人員禁止入內(nèi)。

(2)施工現(xiàn)場附近有電力架空線路時,應有足夠的安全距離;施工中應設專人監(jiān)護。

(3)鉆機運行中作業(yè)人員應位于安全位置,嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿;鉆具懸空時嚴禁下方有人。

(4)鉆孔過程中,應經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對,發(fā)現(xiàn)不符合時應及時采取安全技術(shù)措施。

(5)鉆孔應連續(xù)作業(yè),建立交接班制,并形成文件。

(6)鉆孔過程中,始終保持孔內(nèi)外既定的水位差和泥漿濃度,以起到護壁作用,防止塌孔。

(7)鉆孔不宜中途停鉆,以避免塌孔。

(8)在鉆孔過程中,應根據(jù)土質(zhì)等情況控制鉆進速度,開鉆時均應慢速鉆進。

(9)鉆孔過程中應加強對樁位、成孔情況的檢查工作。終孔時應對樁位、孔徑、形狀、深度、傾斜度及孔底土質(zhì)等情況進行檢驗,合格后立即清孔,吊放鋼筋籠,灌注混凝土。

(10)成孔后或因故停鉆時,應將鉆具提至孔外置于地面上,關(guān)機、斷電并應保持孔內(nèi)護壁措施有效,孔口應采取防護措施。

(11)鉆孔作業(yè)中發(fā)生塌孔和護筒周圍冒漿等故障時,必須立即停鉆;鉆機有倒塌危險時,必須立即將人員和鉆機撤至安全位置,經(jīng)技術(shù)處理并確認安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。

(12)施工中嚴禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。

(13)沖抓鉆機鉆孔,當鉆頭提至接近護筒上口時,應減速、平穩(wěn)提升,不得碰撞護筒,作業(yè)人員不得靠近護筒,鉆具出土范圍內(nèi)嚴禁有人。

(14)正、反循環(huán)鉆機鉆孔均應減壓鉆進,即鉆機的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力,而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和(扣除浮力)的80%,避免彎孔、斜孔或擴孔。

(15)螺旋鉆機宜適用于無地下水的細粒土層中施工。

(16)使用全套管鉆機鉆孔時,配合起重機安裝套管人員應待套管吊至安裝位置,方可靠近套管輔助就位,安裝螺栓;拆套管時,應待被拆管節(jié)吊牢后方可拆除螺栓。

(17)兩樁(地下部分)之間凈距小于5m時,不得同時施工,且一樁所澆注的混凝土強度達5mpa后,方可進行另一樁的鉆孔施工。

(三)安放鋼筋籠

(1)鋼筋籠根據(jù)圖紙設計尺寸和鉆架允許起吊高度,可整節(jié)或分節(jié)制作,應在清孔前制成,并經(jīng)檢查合格后待用。

(2)安放鋼筋籠前須測孔深與孔徑、清孔,安放時,注意對準樁位中心,輕輕落下,并防止碰撞孔壁。吊放前應根據(jù)鋼筋籠分節(jié)長度、質(zhì)量選擇適宜的起重機械。

(3)使用起重機吊裝鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁。就位后,應采取固定措施。作業(yè)中應遵守施工中起重機使用的安全規(guī)定;應保證灌注混凝土時鋼筋籠四周有足夠的保護層;骨架頂端應設置吊環(huán)以便吊運。

(4)鋼筋籠下到設計高程后,應在頂部采用相應措施反壓,并固定在孔口,防止在混凝土灌注過程中產(chǎn)生上浮,立即灌注水下混凝土。

(5)鋼筋焊接前應履行用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查,確認防火措施落實,符合消防要求,并簽發(fā)用火證后,方可施焊。

14、在機械鉆樁作業(yè)過程中,各作業(yè)班組必須認真填寫日報表,并對存在隱患問題及時整改。經(jīng)審批認可后組織施工。

第4篇 鉆孔灌注樁施工安全管理要點

鉆孔灌注樁施工是本項目橋梁施工的重點和難點，為確保樁基質(zhì)量，保證施工過程中人身、財產(chǎn)的安全，現(xiàn)將有關(guān)鉆孔灌注樁施工是應注意的安全要點強調(diào)如下，忘各監(jiān)理人員認真學習，現(xiàn)場旁站時提醒施工人員加強重視：

1、要求施工人員機械手遵守“電動機”或“柴油機”安全操作規(guī)程。

2、鉆機就位后將底架墊平、墊牢。

3、鉆機立架時應有專人指揮，無關(guān)人員不得靠近。

4、開鉆前提醒施工人員注意檢查：

（1）各傳動箱潤滑油是否足量。

（2）連接出是否牢固可靠。

（3）泥漿泵是否工作正常。

5、沖擊鉆機沖錘吊放入裝孔起吊要緩慢，并安排作業(yè)人員用繩作定向，防止沖錘擊中鉆機。

6、沖錘成孔時，沖程過程不宜過大;成孔后沖程宜按設計規(guī)定沖程。

7、分離離合器要有停頓節(jié)奏，嚴禁出現(xiàn)沖擊過程中急剎吊錘，損壞卷揚機及離合等機具。

8、在開鉆（沖）期間，嚴禁操作人員擅離崗位。

9、故障停機應先將鉆具提升至安全位置，有必要時要把鉆頭或沖錘吊離孔內(nèi)。

10、提醒施工人員將鉆機上一切工具，附件放好防止調(diào)入孔內(nèi)。

以上內(nèi)容要求現(xiàn)場旁站人員嚴格遵守，并在施工人員違反以上內(nèi)容時及時指出，責令改正并進行批評教育。在確保人員安全的同時確保財產(chǎn)安全。

第5篇 鉆孔樁泥漿排放與泥漿池 安全管理方案

一、工程概況

我項目主要負責dk19+674.67至dk30+000的施工,施工范圍內(nèi)共有鉆孔樁共計1589根,合89835.5延米,灌注混凝土約11萬方,按照1:3的比例,估算排放泥漿 33萬方。

二、工程地質(zhì)特征

沿線廣覆第四系地層,本線出露和工程相關(guān)的地層主要為第四系、上第三系、泥盆系、石炭系及奧陶系,第四系巖性為粉質(zhì)黏土、粉土、砂質(zhì)黃土、砂類土、碎石類土等,上第三系巖性為泥巖、砂巖、礫巖,泥盆系巖性為砂巖等,奧陶系巖性為板巖、砂巖、石灰?guī)r等。

沿線普遍分布有薄層軟黏性土,以軟塑-流塑狀的粉質(zhì)黏土為主,有機質(zhì)含量較高,具高壓縮性、孔隙率大、強度及承載力低的特點,工程性質(zhì)差。路基、涵洞等工程的基底需處理,橋工程應考慮施工時易產(chǎn)生樁井縮孔的問題。

三、泥漿處理方案

1、平面布置原則

經(jīng)濟性原則:充分利用工程所在區(qū)域現(xiàn)有地形加以改造,以節(jié)約土地,盡量減少臨時工程的投入。

實用性原則:現(xiàn)場布置規(guī)劃設計盡量靠近施工工點,實用方便,不重復建設,確保各項設施的高效使用。

方便管理原則:便于施工管理,便于勞動力、機具設備和材料等調(diào)配,有利于減少施工干擾,有利于文明工地建設。

安全性原則:場地布置將符合有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護、防火、防洪等法律、法規(guī)和要求,將方便安全措施的有效實行,有利于安全救助。

環(huán)保性原則:根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查獲得的當?shù)赜嘘P(guān)施工環(huán)境資料,結(jié)合當?shù)丨h(huán)保部門要求,有利于環(huán)保和水土保持,盡可能減少對環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。

2、循環(huán)池、儲漿池設置

根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況設計現(xiàn)場泥漿池平面布置。泥漿池分循環(huán)池、儲漿池,中間設泥漿通道。循環(huán)池與樁基鉆孔用泥漿槽連接,泥漿在樁基鉆孔與循環(huán)池間循環(huán)。

3、泥漿外運

泥漿運輸采用專門的泥漿運輸車。泥漿車采用全封閉的罐式運輸車。運輸車在罐頂和底部設進漿口和排漿口。泥漿通過泥漿泵打入罐車,裝滿后,將進漿口封閉,運輸至指定地點棄漿,通過排漿口排出。運輸罐車的封閉性較好,杜絕了泥漿運輸過程中的污染。

四、安全文明施工保證措施

1、“四無”即:無重傷事故、無交通事故、無火災洪災事故、無行車事故;“一杜絕”即:杜絕死亡事故。施工安全工作貫徹“安全第一,預防為主”的方針,“一創(chuàng)建”為創(chuàng)建安全標準工地。

安全工作是項目施工管理的重要內(nèi)容,確保施工安全及運營和行車安全,避免事故發(fā)生,是參加施工的全體職工的重要任務,正確貫徹“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”及“安全第一,預防為主”的方針,建立健全安全保證體系,建立安全責任制,開展安全教育,強化安全意識,加強安全監(jiān)督檢查。

項目部安排專人對泥漿運輸進行指揮協(xié)調(diào),尤其是泥漿車在通過公路和在晚上施工時,安排專人指揮車輛。

2、加強安全教育,使廣大職工牢固樹立“安全第一,預防為主”的意識,克服思想麻痹,組織職工有針對性的學習有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識,做到思想上重視,生產(chǎn)上嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。泥漿泵的操作工、電工、駕駛員等工種,必須經(jīng)專門安全操作技術(shù)訓練,考試合格后方可持證上崗。嚴禁酒后操作。

3、堅持經(jīng)常和定期安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞事故漏洞,獎罰當場兌現(xiàn);堅持以自查為主,互查為輔,邊查邊改的原則.

4、施工現(xiàn)場危險作業(yè)部位設安全生產(chǎn)標志、宣傳畫、標語,隨時提醒職工注意安全生產(chǎn);場內(nèi)各種安全設備、設施、標志等,任何人不準擅自拆動。

泥漿池周圍設置圍擋和安全警示標牌,嚴禁非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。

5、加強設備的檢查、保養(yǎng)、維修,保證安全裝置完備、靈敏、可靠,確保設備的正常安全運轉(zhuǎn)。

6、堅持文明施工,促進現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標準化、規(guī)范化的落實,使職工養(yǎng)成良好的作風和職業(yè)道德,杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理,施工組織有條不紊,施工操作標準、規(guī)范,施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠,現(xiàn)場材料管理標準有序。

第6篇 旋挖鉆孔樁安全管理措施

針對旋挖鉆孔樁成孔后帶來的安全隱患,為加強班組作業(yè)人員的管理,項目部制定以下管理措施,請遵照執(zhí)行,違者予以處罰。

一、施工現(xiàn)場旋挖鉆孔樁的防護要求:

1、旋挖鉆機作業(yè)時的防護要求;開鉆2米后必須先加裝護筒后再繼續(xù)下鉆,并對作業(yè)周圍危險區(qū)域進行防護。

2、中途臨時停鉆的防護要求;臨時停鉆時必須樹立警示標示,如人員機械中途離開作業(yè)區(qū)域必須對未成型的樁口進行遮蓋或圍擋防護。

3、成孔后的防護要求;成孔后按交底要求用焊接鋼筋方籠或鋼管圍欄,小孔用木板遮蓋嚴實;當天未下鋼筋籠澆筑混泥土的過夜樁必須防護嚴實、牢固,不允許用警示帶隨意防護。

凡違反或不按上述要求正確防護的,項目部檢查中發(fā)現(xiàn)一次下發(fā)安全隱患整改通知書并處罰款200元/次,如拒不整改將視情對該機停鉆。

二、施工現(xiàn)場作業(yè)人員一般性違規(guī)的管理;凡進入施工現(xiàn)場未正確佩戴安全帽的按規(guī)定處以30元/次的罰款(管理人員處罰加倍),如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場管理人員在場不提醒身邊作業(yè)人員佩戴安全帽的,管理人員將同罰。

執(zhí)行班組責任人(簽字):

重慶海博建設有限公司

融匯半島十一期c標段項目部

第7篇 鉆孔機操作安全管理規(guī)定

1、鉆機基礎(chǔ)應平整堅實，必要時應鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應用長度不小于4米的墊木墊至輪胎離開地面。

2、作業(yè)時必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。

3、鉆機作業(yè)前應進行下列檢查，確認安全。

⑴ 各部件完整，聯(lián)結(jié)牢固、正確。

⑵ 動力系統(tǒng)安全防護裝置齊全。

⑶ 電氣系統(tǒng)接線可靠，儀表正常。

⑷ 卷揚提升機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，鋼絲繩符合規(guī)定。

⑸ 鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴重銹蝕、開焊、變形。

4、鉆機作業(yè)時，鉆機旋轉(zhuǎn)部件周圍、吊索具下方不得有人。

5、大雨、風力六級以上(含六級)天氣不得架設鉆機及進行高處作業(yè)。

6、鉆孔機械移動的道路應平整堅實。

第8篇 螺旋鉆孔機安全管理規(guī)定

1、起動電壓降不超過額定電壓的10%，否則應加大導線截面；電機的絕緣電阻不得小于0.5mω。

2、鉆桿的偏斜度不得超過全長的1%，10m以上的鉆桿，不得地在地面接好后一次吊裝，以防由自重造成彎曲變形。

3、鉆機應放置平穩(wěn)、堅實，汽車式鉆機，應打好支腿架起輪胎。

4、起動后，應將操縱桿置空檔位置，空轉(zhuǎn)運行，經(jīng)檢查確認無誤后再進行作業(yè)。

5、鉆機應安裝鉆深限位報警裝置，當鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后再繼續(xù)下鉆。

6、鉆孔時發(fā)生機架搖晃、移動、偏斜、卡鉆等，應立即停鉆，切斷電源，在沒查清原因處理之前，不得強行作業(yè)。

7、作業(yè)中，設專人負責監(jiān)護電纜。如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

8、孔徑達到要求時，應停止擴削，使管內(nèi)存土全部輸送到地面即可停鉆，成孔后，必須將孔口加蓋保護。

9、鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋葉片上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應停機及時處理。

10、作業(yè)后，清除葉片上泥土，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源。

第9篇 鉆孔灌注樁安全管理措施

為了降低職業(yè)風險,減少職業(yè)傷害,保證安全生產(chǎn),特制定本防護措施:

1、采用機械鉆孔,鉆機就位后,對鉆機及配套設備,應進行全面檢查,如卷揚機、鋼絲繩、滑車、鉆頭、泥漿泵、水泵及電氣設備等,是否完好正常,潤滑部位加油后檢查合格后方可開鉆。

2、采用液壓電動正反循環(huán)鉆機前,應隨檢查液壓油、潤滑油情況,注滿油料后,旋塞要擰緊、關(guān)嚴。

鉆機皮帶轉(zhuǎn)動部位,必須設有防護罩,所用動力線宜使用橡膠防水電纜。

3、各類鉆機在作業(yè)中,應由本機或機管負責人指定的操作人員操作,其他人不得任意登機,操作員在當班時,不得擅自離崗。

4、每次拆換鉆桿或鉆頭時,要迅速快捷,并保證聯(lián)接牢靠。嚴防工具、鐵器及螺帽等掉入孔內(nèi),必要時孔口應加護蓋。

5、采用沖擊鉆孔時,選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等應配套,鉆架聯(lián)接牢靠,鋼絲繩性能應適應要求,其安全系數(shù)不小于12。沖擊過程中,要經(jīng)常檢查鋼絲繩的損傷情況,當斷絲已超過5%時必須立即更換。

6、使用正反循環(huán)及潛水鉆機鉆孔時,對電纜線要嚴格檢查電纜引出線與電源電纜的接頭,必須按規(guī)定要求綁扎牢固。

7、使用潛水鉆機鉆孔,累計運行50小時,要檢查一次兩端封閉情況,鉆進速度應根據(jù)地質(zhì)變化,適當控制,以保證安全.

8、鉆孔中發(fā)生故障需排除時,嚴禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障,在特殊情況下,必須下到孔內(nèi)時,應在有護筒或其它防護設施的鉆孔中,由潛水人員或具有水下打撈經(jīng)驗的人下到鉆孔中處理事故。

9、鉆孔中使用泥漿,應設置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng),注意防止或減少環(huán)境污染。

10、鉆機停鉆必須將鉆頭提出孔外,置于鉆架上,嚴禁將鉆頭停留孔內(nèi)過久。

11、采用沖抓或沖擊鉆孔,應防止碰撞護筒、孔壁和鉤掛護筒底緣,提升時,應緩慢平穩(wěn)。

12、鉆孔過程中,必須有專人、按規(guī)定指標,保持孔內(nèi)水位高度及泥漿的稠度,嚴防坍孔。

13、起吊鋼筋籠時,要根據(jù)它的長度和起吊高度設扁擔梁。焊接時注意電纜線不得接觸水面以防漏電。直吊時,有專人指揮。注意起吊范圍內(nèi)的高低壓電線及其它空中障礙物。

14、灌注水下混凝土,應搭設作業(yè)平臺、溜槽、導管及提升設備,經(jīng)全面檢查確認安全后方可施工。

15、灌注混凝土,如使用減速漏斗,漏斗應懸掛牢固,并應附有保險繩索。

16、夜間施工,注意照明安全、交通安全、超重安全、用電安全幾項措施,夜間施工有值班領(lǐng)導在場,特別在灌注水下混凝土時,必須有項目領(lǐng)導值班。

17、鉆機鉆完孔移走時要注意塔架的拆解和位移,特別是用吊車移位時要特別注意吊點的位置,選擇確保吊裝安全。

18、泥漿池要給予封閉,并且有標牌指示,避免百姓特別是小孩到池中去,以免產(chǎn)生危險。

19、鉆孔樁基坑要用護欄圍起,并用較醒目的標記,以防人員和機械掉進基坑中。

20、基坑中因下雨存水,為防止掉進水中,應及時將水抽出,并將基坑周圍用鐵絲網(wǎng)擋死。

21、未斷交的鉆孔樁施工應時刻注意交通安全,預防標識牌、指示牌、必須按規(guī)定擺放,夜間施工要設指示燈

第10篇 陸上鉆孔灌注樁安全管理措施

為了降低職業(yè)風險,減少職業(yè)傷害,保證安全生產(chǎn),特制定本防護措施:

1、采用機械鉆孔,鉆機就位后,對鉆機及配套設備,應進行全面檢查,如卷揚機、鋼絲繩、滑車、鉆頭、泥漿泵、水泵及電氣設備等,是否完好正常,潤滑部位加油后檢查合格后方可開鉆。

2、采用液壓電動正反循環(huán)鉆機前,應隨檢查液壓油、潤滑油情況,注滿油料后,旋塞要擰緊、關(guān)嚴。

鉆機皮帶轉(zhuǎn)動部位,必須設有防護罩,所用動力線宜使用橡膠防水電纜。

3、各類鉆機在作業(yè)中,應由本機或機管負責人指定的操作人員操作,其他人不得任意登機,操作員在當班時,不得擅自離崗。

4、每次拆換鉆桿或鉆頭時,要迅速快捷,并保證聯(lián)接牢靠。嚴防工具、鐵器及螺帽等掉入孔內(nèi),必要時孔口應加護蓋。

5、采用沖擊鉆孔時,選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等應配套,鉆架聯(lián)接牢靠,鋼絲繩性能應適應要求,其安全系數(shù)不小于12。沖擊過程中,要經(jīng)常檢查鋼絲繩的損傷情況,當斷絲已超過5%時必須立即更換。

6、使用正反循環(huán)及潛水鉆機鉆孔時,對電纜線要嚴格檢查電纜引出線與電源電纜的接頭,必須按規(guī)定要求綁扎牢固。

7、使用潛水鉆機鉆孔,累計運行50小時,要檢查一次兩端封閉情況,鉆進速度應根據(jù)地質(zhì)變化,適當控制,以保證安全。

8、鉆孔中發(fā)生故障需排除時,嚴禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障,在特殊情況下,必須下到孔內(nèi)時,應在有護筒或其它防護設施的鉆孔中,由潛水人員或具有水下打撈經(jīng)驗的人下到鉆孔中處理事故。

9、鉆孔中使用泥漿,應設置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng),注意防止或減少環(huán)境污染。

10、鉆機停鉆必須將鉆頭提出孔外,置于鉆架上,嚴禁將鉆頭停留孔內(nèi)過久。

11、采用沖抓或沖擊鉆孔,應防止碰撞護筒、孔壁和鉤掛護筒底緣,提升時,應緩慢平穩(wěn)。

12、鉆孔過程中,必須有專人、按規(guī)定指標,保持孔內(nèi)水位高度及泥漿的稠度,嚴防坍孔。

13、起吊鋼筋籠時,要根據(jù)它的長度和起吊高度設扁擔梁。焊接時注意電纜線不得接觸水面以防漏電。直吊時,有專人指揮。注意起吊范圍內(nèi)的高低壓電線及其它空中障礙物。

14、灌注水下混凝土,應搭設作業(yè)平臺、溜槽、導管及提升設備,經(jīng)全面檢查確認安全后方可施工。

15、灌注混凝土,如使用減速漏斗,漏斗應懸掛牢固,并應附有保險繩索。

16、夜間施工,注意照明安全、交通安全、超重安全、用電安全幾項措施,夜間施工有值班領(lǐng)導在場,特別在灌注水下混凝土時,必須有項目領(lǐng)導值班。

17、鉆機鉆完孔移走時要注意塔架的拆解和位移,特別是用吊車移位時要特別注意吊點的位置,選擇確保吊裝安全。

18、泥漿池要給予封閉,并且有標牌指示,避免百姓特別是小孩到池中去,以免產(chǎn)生危險。

19、鉆孔樁基坑要用護欄圍起,并用較醒目的標記,以防人員和機械掉進基坑中。

20、基坑中因下雨存水,為防止掉進水中,應及時將水抽出,并將基坑周圍用鐵絲網(wǎng)擋死。

21、未斷交的鉆孔樁施工應時刻注意交通安全,預防標識牌、指示牌、必須按規(guī)定擺放,夜間施工要設指示燈。

第11篇 陸上鉆孔灌注樁的安全管理措施

為了降低職業(yè)風險，減少職業(yè)傷害，保證安全生產(chǎn),特制定本防護措施:

1、采用機械鉆孔，鉆機就位后，對鉆機及配套設備，應進行全面檢查，如卷揚機、鋼絲繩、滑車、鉆頭、泥漿泵、水泵及電氣設備等，是否完好正常，潤滑部位加油后檢查合格后方可開鉆。

2、采用液壓電動正反循環(huán)鉆機前，應隨檢查液壓油、潤滑油情況，注滿油料后，旋塞要擰緊、關(guān)嚴。

鉆機皮帶轉(zhuǎn)動部位，必須設有防護罩，所用動力線宜使用橡膠防水電纜。

3、各類鉆機在作業(yè)中，應由本機或機管負責人指定的操作人員操作，其他人不得任意登機，操作員在當班時，不得擅自離崗。

4、每次拆換鉆桿或鉆頭時，要迅速快捷，并保證聯(lián)接牢靠。嚴防工具、鐵器及螺帽等掉入孔內(nèi)，必要時孔口應加護蓋。

5、采用沖擊鉆孔時，選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等應配套，鉆架聯(lián)接牢靠，鋼絲繩性能應適應要求，其安全系數(shù)不小于12。沖擊過程中，要經(jīng)常檢查鋼絲繩的損傷情況，當斷絲已超過5%時必須立即更換。

6、使用正反循環(huán)及潛水鉆機鉆孔時，對電纜線要嚴格檢查電纜引出線與電源電纜的接頭，必須按規(guī)定要求綁扎牢固。

7、使用潛水鉆機鉆孔，累計運行50小時，要檢查一次兩端封閉情況，鉆進速度應根據(jù)地質(zhì)變化，適當控制，以保證安全。

8、鉆孔中發(fā)生故障需排除時，嚴禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障，在特殊情況下，必須下到孔內(nèi)時，應在有護筒或其它防護設施的鉆孔中，由潛水人員或具有水下打撈經(jīng)驗的人下到鉆孔中處理事故。

9、鉆孔中使用泥漿，應設置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，注意防止或減少環(huán)境污染。

10、鉆機停鉆必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，嚴禁將鉆頭停留孔內(nèi)過久。

11、采用沖抓或沖擊鉆孔，應防止碰撞護筒、孔壁和鉤掛護筒底緣，提升時，應緩慢平穩(wěn)。

12、鉆孔過程中，必須有專人、按規(guī)定指標，保持孔內(nèi)水位高度及泥漿的稠度，嚴防坍孔。

13、起吊鋼筋籠時，要根據(jù)它的長度和起吊高度設扁擔梁。焊接時注意電纜線不得接觸水面以防漏電。直吊時，有專人指揮。注意起吊范圍內(nèi)的高低壓電線及其它空中障礙物。

14、灌注水下混凝土，應搭設作業(yè)平臺、溜槽、導管及提升設備，經(jīng)全面檢查確認安全后方可施工。

15、灌注混凝土，如使用減速漏斗，漏斗應懸掛牢固，并應附有保險繩索。

16、夜間施工，注意照明安全、交通安全、超重安全、用電安全幾項措施，夜間施工有值班領(lǐng)導在場，特別在灌注水下混凝土時，必須有項目領(lǐng)導值班。

17、鉆機鉆完孔移走時要注意塔架的拆解和位移，特別是用吊車移位時要特別注意吊點的位置，選擇確保吊裝安全。

18、泥漿池要給予封閉，并且有標牌指示，避免百姓特別是小孩到池中去，以免產(chǎn)生危險。

19、鉆孔樁基坑要用護欄圍起，并用較醒目的標記，以防人員和機械掉進基坑中。

20、基坑中因下雨存水，為防止掉進水中，應及時將水抽出，并將基坑周圍用鐵絲網(wǎng)擋死。

21、未斷交的鉆孔樁施工應時刻注意交通安全，預防標識牌、指示牌、必須按規(guī)定擺放，夜間施工要設指示燈。

第12篇 水中鉆孔灌注樁安全管理措施

為了降低職業(yè)風險,減少職業(yè)傷害,保證安全生產(chǎn),特制定本防護措施(辦法):

1、水中鋼管樁及其它支架平臺施工要牢固、穩(wěn)定,當平臺距水面較高和水流較快時,應增設橫梁,并在水流方向焊接剪刀撐,形成框架體系以保證穩(wěn)定和安全。

2、鋼護筒下沉中,應均勻入水,注意其穩(wěn)定性和可操作性。

3、套箱圍堰不論采用何種形式的套箱,必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,同時在制定吊運、組裝,拆卸時的安全技術(shù)措施。

4、人工筑島圍堰,應搭設雙向運輸便道或便橋。

5、在圍堰內(nèi)作業(yè),遇有洪水或流水,應采取相應的安全防護措施,保證作業(yè)人員的安全。

6、采取擋土板或板樁圍堰、應視土質(zhì)、涌水、挖深逐段支撐,應隨時檢查擋板、板樁、大框等擋土設施的穩(wěn)定牢固。

7、使用沉拔樁錘沉拔板樁時,樁錘各部機件、連接體要確保完好,電器線路、絕緣部分有良好絕緣,使用前要檢查。

8、拔樁時,應從下游向上游依次進行,遇有拔不動的鋼板樁,應立即停拔檢查,可采用射水、震動等松動措施,嚴禁硬拔。

9、在通航河流上施工,施工前應與航監(jiān)管理部門協(xié)商有關(guān)通航安全事宜,并按要求設立標志。

10、修建水中基樁承臺和水下混凝土封底時,應按施工組織設計進行周密布置,制定安全操作細則。

11、灌注水下混凝土的作業(yè)平臺通道等的腳手板,必須滿鋪、釘牢,不得有探頭板,上下層之間應設扶梯,周圍設欄桿,險要處設安全網(wǎng)。

12、采用導管灌注水下混凝土時,應檢查導管安裝是否可靠,并應做水、氣壓試驗。

13、采用吊斗向?qū)Ч軆?nèi)灌注水下混凝土時,吊斗的斗門,不論空斗或重斗,均須在起吊前,有專人檢查,確認斗門關(guān)閉密貼后,方可起吊灌注。

14、鉆機就位后,對鉆機及配套設備,應進行全面檢查,如卷揚機、鋼絲繩、滑車、鉆頭、泥漿泵、水泵及電氣設備等,是否完好正常,潤滑部位加油后,檢查合格,方可開鉆。

15、鉆機皮帶轉(zhuǎn)動部位,必須設有防護設施,所用動力線宜使用橡膠防水電纜。

16、鉆機安裝必須平穩(wěn)、牢固,鉆架應加斜撐或風纜,水上鉆機平臺要搭設牢固、平穩(wěn),并鋪腳手架,四周設有欄桿走道,雜物及障礙物應及時清除。

17、鉆機在作業(yè)中,應有本機的操作人員操作,其他人不得任意登機,操作人員在當班中,不得擅自離崗。

18、每次拆換鉆桿或鉆頭時,要迅速快捷,并保證聯(lián)接牢靠。

19、采用沖擊鉆孔時,選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等應配套,鉆架聯(lián)接牢靠,鋼絲繩性能應適應要求,其安全系數(shù)不小于12。

20、沖擊過程中,鋼絲繩的松馳度應掌握適宜,要經(jīng)常檢查鋼絲繩的損傷情況,當斷絲已超過5%時必須立即更換。

21、采用各種鉆機施工時,對電纜線要嚴格檢查,電纜引出線與電源電纜接頭搭接和包扎,必須按規(guī)定綁扎牢固,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)電纜破損,立即包扎好。