儀器儀表管理制度15篇

儀器儀表管理制度是企業(yè)管理的重要組成部分，旨在確保企業(yè)運(yùn)營中的各類測量和監(jiān)控設(shè)備能正常運(yùn)行，提供準(zhǔn)確、可靠的參數(shù)，以支持生產(chǎn)決策、保證產(chǎn)品質(zhì)量、維護(hù)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。這些制度通過規(guī)范設(shè)備的購置、使用、維護(hù)、校準(zhǔn)和報廢等環(huán)節(jié)，提升企業(yè)的運(yùn)營效率，降低潛在風(fēng)險。

包括哪些方面

1. 設(shè)備采購：明確設(shè)備的技術(shù)規(guī)格、性能要求，以及供應(yīng)商的資質(zhì)審核標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備管理：設(shè)定設(shè)備登記、分配、使用和歸還流程，確保設(shè)備的合理使用和保管。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：制定定期保養(yǎng)和故障維修計劃，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 校準(zhǔn)與驗(yàn)證：規(guī)定設(shè)備的校準(zhǔn)周期和方法，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

5. 使用培訓(xùn)：為員工提供必要的操作和安全培訓(xùn)，減少人為錯誤。

6. 應(yīng)急處理：設(shè)定設(shè)備故障或異常情況下的應(yīng)急響應(yīng)措施，防止事故擴(kuò)大。

7. 報廢處理：明確設(shè)備達(dá)到使用壽命或無法修復(fù)時的報廢程序，防止過期設(shè)備的不當(dāng)使用。

重要性

有效的儀器儀表管理制度對企業(yè)至關(guān)重要，它：

1. 提升生產(chǎn)效率：通過規(guī)范設(shè)備使用，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

2. 保障質(zhì)量：確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，防止因設(shè)備問題引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

3. 確保安全：預(yù)防設(shè)備故障引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工生命安全。

4. 符合法規(guī)：滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險。

5. 節(jié)約成本：通過合理的維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命，降低更換成本。

方案

1. 制定詳細(xì)的操作手冊：針對每種設(shè)備編寫詳細(xì)的操作指南，包括正確使用、日常保養(yǎng)和常見問題的解決方法。

2. 建立設(shè)備檔案：記錄設(shè)備的購買日期、型號、性能參數(shù)、維修歷史等信息，便于跟蹤管理。

3. 定期審計：定期檢查制度執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)并糾正問題。

4. 培訓(xùn)與考核：定期對員工進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)知識的培訓(xùn)，并進(jìn)行考核，確保其掌握相關(guān)技能。

5. 引入自動化管理系統(tǒng)：利用信息化手段，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的自動化，提高工作效率。

6. 激勵機(jī)制：設(shè)立獎勵機(jī)制，鼓勵員工遵守制度，積極報告設(shè)備異常。

建立健全的儀器儀表管理制度，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、安全、合規(guī)運(yùn)營的關(guān)鍵。只有全體員工共同參與，嚴(yán)格執(zhí)行，才能充分發(fā)揮制度的作用，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

儀器儀表管理制度范文

第1篇 r儀器儀表管理規(guī)章制度

一、儀器儀表管理規(guī)章制度總則

為確保自動化儀表設(shè)備(計量、檢測、控制、電子計算機(jī)等)準(zhǔn)確靈活好用、控制平穩(wěn)、經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。

二、儀器儀表管理規(guī)章制度職責(zé)

(一)生產(chǎn)動力科負(fù)責(zé)儀表設(shè)備檢修、試驗(yàn)管理工作。

(二)維修保養(yǎng)單位應(yīng)加強(qiáng)自動化儀表設(shè)備的管理,維護(hù)保養(yǎng),執(zhí)行定期檢修校驗(yàn)工作。

(三)市場營銷科負(fù)責(zé)儀表設(shè)備的采購工作。

三、儀器儀表管理規(guī)章制度管理規(guī)定

(一)儀表配件、設(shè)備、材料以及外委加工件、進(jìn)口備品備件計劃由生產(chǎn)動力科審核、匯總。

(二)對儀表供電、供風(fēng),維修車間、生產(chǎn)動力科和各車間協(xié)調(diào)配合,保證專線專用,達(dá)到儀表的技術(shù)要求。

(三)維修單位儀表班必須按照有關(guān)儀表操作規(guī)程檢查、維修、保養(yǎng)儀表設(shè)備,認(rèn)真填寫設(shè)備欠缺,并按時上報,使儀表四率(完好率、使用率、控制率、泄漏率)不斷提高。

(四)各生產(chǎn)裝置的自動化儀表的檢修、臨修、校驗(yàn)工作由維修單位安排月、季、年度計劃,經(jīng)生產(chǎn)動力科審查,生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)后下達(dá)。

(五)儀表班必須及時更換儀表記錄紙。

(六)公司計量儀表由維修單位儀表班負(fù)責(zé)日常維護(hù)。

(七)儀表啟停注意事項(xiàng)

1、事先與生產(chǎn)人員取得聯(lián)系。

2、按有關(guān)操作規(guī)定進(jìn)行,不得違章作業(yè)。

3、未經(jīng)授權(quán)的任何人不得擅自動用儀表設(shè)備。

(八)儀表設(shè)備發(fā)生事故時,車間應(yīng)立即組織人員進(jìn)行處理并要查明事故原因報生產(chǎn)動力科。

(九)全公司儀表設(shè)備除儀表維護(hù)班進(jìn)行維護(hù)外各使用單位操作人員也負(fù)有下列責(zé)任:

1、正確使用儀表:如儀表啟用工藝參數(shù)不得大于全量程的1.5%,不能擅自調(diào)整儀表比例度.積分時間、微分時間,如需調(diào)整時應(yīng)征得儀表人員的同意。

2、防止油、水及其它污物濺污儀表設(shè)備。

3、保持控制室、儀表盤及二次儀表的清潔。

4、發(fā)現(xiàn)儀表設(shè)備有異常現(xiàn)象應(yīng)立即通知儀表班檢查處理。

四、儀表設(shè)備拆裝、改裝、委托檢修、交工與驗(yàn)收規(guī)定

(一)維修單位提出的技措項(xiàng)目如需新裝、改裝儀表設(shè)備,報技術(shù)科審核,生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)后,由生產(chǎn)動力科安排施工計劃,重大項(xiàng)目的技術(shù)問題由技術(shù)科會同生產(chǎn)動力科組織有關(guān)部門研究解決。

(二)我公司不能進(jìn)行校準(zhǔn)的測量、控制、計量儀表,由生產(chǎn)動力科組織外委校驗(yàn),并保存有關(guān)資料。

(三)拆裝、改裝工程竣工后由維修單位組織有關(guān)人員驗(yàn)收。大型重要工程項(xiàng)目由生產(chǎn)動力科組織驗(yàn)收,施工單位在交工驗(yàn)收時提供有關(guān)技術(shù)資料,由生產(chǎn)動力科存檔。

五、儀器儀表管理規(guī)章制度解釋權(quán)歸生產(chǎn)動力科,并由生產(chǎn)動力科組織實(shí)施。

第2篇 “一通三防”儀器儀表管理制度

1、通風(fēng)科負(fù)責(zé)對“一通三防”儀器儀表必須集中管理、統(tǒng)一編號、統(tǒng)一發(fā)放。通風(fēng)調(diào)度設(shè)專人負(fù)責(zé)儀器儀表的發(fā)放、保管、日常維修和調(diào)校。

2、凡按規(guī)定使用“一通三防”儀器儀表的單位，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要量作出計劃報通風(fēng)科進(jìn)行配備。當(dāng)使用數(shù)量和人員有變化時，使用單位要及時通知通風(fēng)科 ，以進(jìn)行儀器儀表的調(diào)整。

3、“一通三防”儀器儀表的領(lǐng)用要有專用牌，建立領(lǐng)發(fā)臺帳，做到帳、牌、物和人相一致。

4、使用者必須愛護(hù)儀器儀表，不得隨意拆卸、摔碰所領(lǐng)用的儀器儀表，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用。上井后立即交回通風(fēng)調(diào)度。

5、在儀器儀表發(fā)放時要輕拿輕放，不得亂扔亂放，要注意保護(hù)儀器儀表；儀器儀表的發(fā)放人員在發(fā)放和收交時，必須認(rèn)真檢查儀器儀表的完好性，發(fā)現(xiàn)儀器儀表不符合要求或損壞時，要及時更換和維修。

6、“一通三防”儀器儀表必須按規(guī)定進(jìn)行調(diào)校和維修：

7、對于便攜式瓦檢儀，每隔七天分別用0.5%、1%、1.5%（2%）、3%瓦斯?jié)舛鹊臉?biāo)準(zhǔn)氣樣校驗(yàn)儀器示值；每年進(jìn)行一次檢定。

8、對于光學(xué)瓦檢儀，每天對儀器的電路、氣路、藥品和外觀在下井前進(jìn)行一次檢查，每七天換一次藥品，每半月?lián)Q一次電池，每年校正一次。

9、對于風(fēng)表、測塵儀，每年校正一次。

10、其他儀器儀表也必須按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行維護(hù)和校正。

11、凡送公司測試中心檢驗(yàn)、校正和維修的儀器儀表，測試中心必須在接受后一個月內(nèi)完成檢驗(yàn)、校正和維修工作，并隨同質(zhì)量反饋卡交回。

12、對重大環(huán)境因素“廢電池廢棄”的管理統(tǒng)一執(zhí)行礦“交舊領(lǐng)新”制度。

13、對于不符合規(guī)定的儀器儀表不得入井使用。使用中的儀器儀表出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時向通風(fēng)調(diào)度匯報并進(jìn)行更換，影響安全生產(chǎn)的要采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。

14、“一通三防”儀器儀表管理的各種記錄、臺帳要齊全，填寫要及時。

15、其它計量儀器按計量器具管理規(guī)定進(jìn)行校正。

第3篇 儀器儀表管理制度范例

(一)儀器儀表管理的概念1.儀器儀表的含義。工業(yè)企業(yè)所使用的儀器儀表是指用于對產(chǎn)品的表面狀況,技術(shù)特性和其它物質(zhì)資料的表征,以及對生產(chǎn)過程的狀況進(jìn)行量度、計算、控制、測試、指示的器具,其中單純用于指示的器具稱為儀表。從廣義的角度說,儀器儀表是人類對客觀世界的物質(zhì)運(yùn)動進(jìn)行觀察、檢測、調(diào)節(jié)、控制的工具。2.企業(yè)中班組儀器儀表管理的任務(wù)。班組儀器儀表管理是指對生產(chǎn)所需要的儀器儀表進(jìn)行申領(lǐng),合理使用,精心維護(hù),保持性能和精度,遵守各項(xiàng)管理制度等一系列工作的總稱。班組儀器儀表管理的任務(wù)如下:第一、執(zhí)行儀器、儀表管理方面的制度;第二、合理使用儀器儀表,保證儀器儀表正常工作和數(shù)據(jù)的可靠、準(zhǔn)確;第三、做好維護(hù)、存放、檢驗(yàn)、鑒定報廢、記帳、立卡、統(tǒng)計等工作;第四、保管好技術(shù)資料(包括合格證);第五、處理好儀器、儀表事故。(二)企業(yè)班組儀器儀表管理的具體工作1.儀器儀表的領(lǐng)用與建帳。班組根據(jù)生產(chǎn)工藝文件的規(guī)定制定新產(chǎn)品工藝方案、設(shè)備和儀器改造方案,確定尚不齊全或應(yīng)該添置的項(xiàng)目。然后通過車間儀表員報請主管部門批準(zhǔn)或領(lǐng)用儀器儀表計劃。到貨后,辦理領(lǐng)用手續(xù),建立帳卡,驗(yàn)收儀器儀表。班組驗(yàn)收儀器儀表一般是配合儀表員進(jìn)行,內(nèi)容有:外觀檢查,即檢查外殼包裝是否損壞;成套性檢查,即根據(jù)裝箱單、說明書清點(diǎn)主機(jī)、輔機(jī)、附件和專用工具、隨機(jī)圖紙、技術(shù)資料、說明書和外設(shè)接線等;性能檢驗(yàn),即按說明書上規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行逐項(xiàng)檢查。大型、精密、稀有儀器還應(yīng)填寫驗(yàn)收報告,同時將圖紙、技術(shù)資料交上級主管部門存檔,班組一般只保存說明書(或其復(fù)印件)。2.正確使用儀器儀表。第一、注意儀器儀表的工作環(huán)境和工作條件。一般的儀器儀表都有工作條件的規(guī)定,如工作環(huán)境溫度、濕度等,必須嚴(yán)格遵守。使用前先檢查合格證,無合格證的儀器儀表不應(yīng)投入使用。正常情況下,儀器工作處要通風(fēng),沒有強(qiáng)磁場,無腐蝕物和強(qiáng)烈震動,注意防塵。第二、在技術(shù)規(guī)范允許尺度內(nèi)使用儀器儀表。世界上沒有萬能的儀器,所有儀器都是針對某一個具體的局部的領(lǐng)域而實(shí)施觀察、檢測、調(diào)節(jié)和控制作用的,因此,一定要按規(guī)定范圍使用。要保證儀器儀表都不帶病工作,不以粗代精,不超負(fù)載使用。一般的儀器儀表都經(jīng)過調(diào)整校正,部分結(jié)構(gòu)還進(jìn)行了密封,未經(jīng)許可不能拆卸分解儀器儀表。使用時對操縱和控制手柄、形狀、按紐要用力得當(dāng)。第三、注意儀器儀表的操作規(guī)程。使用前應(yīng)檢查電源和其它動力源是否匹配、接觸或密封良好,各外設(shè)附件是否配置得當(dāng),準(zhǔn)備就緒方可開機(jī)。凡無線電儀器都有預(yù)熱穩(wěn)定過程,使用中應(yīng)予以注意。其它操作順序、方法、連續(xù)使用時間、使用精度、使用極限等,應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行。3.遵守周期檢查制度。為了保證儀器儀表功能的準(zhǔn)確性、一致性、可靠性,班組必須按照主管部門有關(guān)周期檢定制度的規(guī)定,按時、按量把儀器儀表送交檢驗(yàn)、檢定,搞好計量儀器的傳遞工作,并保存好檢定卡片或表格、記錄。4.搞好儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)工作。儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容是防塵、防潮、反腐、防老化工作。要每天用干布擦拭外殼,停用時應(yīng)用布罩遮蓋。部分儀器還有避光的要求,對于儀器儀表中的灰塵要請有關(guān)人員定期清除。5.做好精密儀器儀表的管理工作。精密、貴重、稀有儀器儀表應(yīng)該從使用、保管、維護(hù)、檢查等幾個方面切實(shí)做好工作。對這類設(shè)備要嚴(yán)格實(shí)行“四定”、“五不”的管理維護(hù)制度。第一、“四定”是指:定使用地點(diǎn),定使用人員,定檢修人員,定專用管理制度。第二、“五不”是指:開機(jī)不離人,精機(jī)不粗用,不帶病工作,不違及操作規(guī)程,不在儀器上堆放其它儀器及物品。6.做好其它管理工作。第一、搞好儀器附件的管理。附件的遺失是儀器使用過程中容易發(fā)生的現(xiàn)象,而附件的遺失或損壞,往往使精密、貴重的儀器不能繼續(xù)使用,嚴(yán)重影響生產(chǎn)或科研。因此要切實(shí)加強(qiáng)管理。管理的方法是附件隨儀器一起建帳,規(guī)定固定存放地點(diǎn),建立借用制度,規(guī)定儀器和附件換人使用時的交接手續(xù)。第二、做好儀器技術(shù)資料保管工作。儀器的說明書、操作規(guī)程和其他交人班組保存的技術(shù)資料應(yīng)和班組工藝文件一起保管,班組長換人,應(yīng)清理移交。這些資料只能借閱,不能交私人保管。第三、儀器儀表的遺失處理。對于個人保管的儀器儀表,不管主客觀原因發(fā)生的遺失情況都應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行處理,并立即上報主管部門,針對不同情節(jié),采取行政處分加經(jīng)濟(jì)賠償?shù)姆椒?。各單位都?yīng)建立儀器遺失賠償制度。第四、儀器儀表事故的處理,參照設(shè)備事故處理的方法。第五、儀器儀表的報廢和利用。儀器儀表確因使用年限長久,性能低劣、事故造成嚴(yán)重?fù)p壞等而無法修復(fù),或因科技發(fā)展而失其價值,班組可通過車間向主管部門提出報廢申請。主管部門經(jīng)有關(guān)機(jī)構(gòu)技術(shù)鑒定、審查同意后,填寫報廢申請單,報領(lǐng)導(dǎo)審批,正式報廢。報廢后的儀器由主管部門統(tǒng)一處理。

第4篇 通風(fēng)儀器儀表管理制度

㈠管理職責(zé)

1、集團(tuán)公司總工程師負(fù)責(zé)全公司范圍內(nèi)所有通風(fēng)安全儀器儀表的管理。

2、集團(tuán)公司通風(fēng)部負(fù)責(zé)全公司范圍內(nèi)通風(fēng)安全儀器儀表業(yè)務(wù)管理工作，并制定公司年度通風(fēng)儀器儀表計量檢定工作計劃。

3、集團(tuán)公司通風(fēng)安全儀表計量檢驗(yàn)站（以下簡稱集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站）負(fù)責(zé)公司所屬各礦通風(fēng)儀器儀表的檢定、報廢、儀器配件供應(yīng)等工作。

4、礦總工程師負(fù)責(zé)本礦通風(fēng)安全儀器儀表管理工作。

5、礦通風(fēng)科負(fù)責(zé)本礦通風(fēng)儀器儀表管理（包括自救器）及業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查等工作。

6、礦通風(fēng)儀修室負(fù)責(zé)本礦通風(fēng)儀器儀表定期調(diào)校（校正）、性能測試及日常維護(hù)，并配合集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站做好本單位通風(fēng)儀器儀表周期檢定工作。

㈡工作場所及人員配備

1、工作場所

⑴集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站設(shè)光干涉甲烷測定器、催化燃燒式甲烷檢測報警儀、礦用風(fēng)速表、粉塵采樣器等儀器檢定室和粉塵分散度及游離二氧化硅粉塵樣品分析室，各工作室必須按計量檢定規(guī)程要求配齊所需檢定裝置及配套設(shè)施，能夠滿足儀器檢定、粉塵分析需要。

⑵礦通風(fēng)儀修室必須設(shè)儀器發(fā)放室、調(diào)校室、維修室及庫房等專門場所。

⑶發(fā)放室要設(shè)發(fā)放架，做到儀器分類上架、標(biāo)識齊全、擺放整齊。

⑷儀器調(diào)校、維修室應(yīng)設(shè)工作臺，配齊調(diào)校、測試裝置及附屬設(shè)備，室內(nèi)設(shè)施齊全，衛(wèi)生整潔，能夠滿足光干涉甲烷測定器、催化燃燒式甲烷檢測報警儀、co檢測報警儀、發(fā)爆器等儀器調(diào)校、性能測試需要。

⑸庫房內(nèi)配件要分類存放，做到帳、物一致。

2、人員配備

⑴集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站應(yīng)按法定計量檢定機(jī)構(gòu)考核規(guī)范要求，結(jié)合工作實(shí)際，配齊計量檢定員、儀器維修等專業(yè)人員。

⑵礦通風(fēng)儀修室應(yīng)配齊通風(fēng)儀器儀表的發(fā)放、調(diào)校維修人員。光干涉甲烷測定器、催化燃燒式甲烷檢測報警儀、發(fā)爆器等儀器應(yīng)有專門調(diào)校維修人員。

⑶集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站及各礦通風(fēng)儀器調(diào)校、維修人員應(yīng)具有高中以上文化程度，并經(jīng)過相關(guān)計量檢定知識培訓(xùn)，取得考核合格證書者，方可上崗。

⑷礦儀修室人員按以下標(biāo)準(zhǔn)配備

①儀器發(fā)放人員：按每班一人配備。

②儀器調(diào)校維修人員：催化燃燒式甲烷檢測報警儀調(diào)校維修人員按儀器在冊數(shù)量每100臺配1人配備；其它儀器（包括光干涉甲烷測定器、發(fā)爆器）調(diào)校維修人員根據(jù)本單位工作需要，按2-3名配備。

㈢礦通風(fēng)安全儀器配備標(biāo)準(zhǔn)

1、催化燃燒式甲烷檢測報警儀：按礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)（隊）長、通風(fēng)區(qū)（隊）長、工程技術(shù)人員、班組長、流動電鉗工、安全監(jiān)測工等在冊總?cè)藬?shù)的1.2倍配備。

2、光干涉甲烷測定器：量程為0-10%的按瓦檢員和通風(fēng)干部在冊人數(shù)的1.2倍配備；量程為0-100%的按每礦5-10臺配備，具體由各礦總工根據(jù)工作需要確定。

3、發(fā)爆器：按放炮員在冊人數(shù)的1.2倍配備。

4、風(fēng)表：按5套（高、中、低）配備。

5、粉塵采樣器：按不少于5臺配備。

6、光干涉甲烷測定器校正裝置、催化燃燒式甲烷檢測報警儀調(diào)校裝置、瓦斯傳感器調(diào)校裝置、co報警儀及co傳感器調(diào)校裝置、發(fā)爆器性能測試儀：各1套。

7、雷管導(dǎo)通測試儀：按不少于2臺配備。

8、便攜式氧氣檢測儀：按不少于5臺配備。

9、co檢測報警儀：按瓦檢員在冊數(shù)量進(jìn)行配備。

10、干濕溫度計：2臺。

11、氣壓計：2臺。

12、測塵分析天平：1臺。

13、自救器：按井下在冊人員數(shù)量的1.2倍配備。

㈣儀器的使用管理

1、要制定本礦通風(fēng)儀器儀表使用管理制度，明確職責(zé)，規(guī)范管理。

2、礦通風(fēng)儀器儀表（雷管導(dǎo)通測試儀除外）要由儀器發(fā)放室統(tǒng)一管理，使用人憑證件領(lǐng)用，下班時必須交回儀器發(fā)放室。

3、通風(fēng)儀器儀表的檢定裝置、調(diào)校（校正）裝置必須按規(guī)定周期經(jīng)上級計量檢定部門檢定合格后，方可投入使用。

4、通風(fēng)儀器儀表必須及時維修，按規(guī)定檢定、調(diào)校（校正）。做到發(fā)放、使用的儀器儀表100%完好，儀器待修率不超過10%，檢定率、調(diào)校率為100％，儀器的備用量不低于20％。

5、儀器的收發(fā)必須設(shè)專人。負(fù)責(zé)催化燃燒式甲烷報警儀等儀器的充放電、清理當(dāng)班交回儀器上的煤塵及儀器的完好檢查，發(fā)現(xiàn)不合格或損壞的儀器必須及時下架，并做好記錄，通知修理人員。不符合要求的禁止發(fā)放使用，否則，將追究使用、發(fā)放人員的責(zé)任。

6、催化燃燒式甲烷檢測報警儀、co檢測報警儀不得使用鋰電池。

7、嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書對催化燃燒式甲烷檢測報警儀、co檢測報警儀進(jìn)行充放電，并認(rèn)真填寫記錄，確保儀器的正常使用壽命。

8、禁止連班使用催化燃燒式甲烷檢測報警儀等儀器。

9、礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)（隊）長、通風(fēng)區(qū)（隊）長、工程技術(shù)人員、班組長、流動電鉗工、安全監(jiān)測工下井必須攜帶催化燃燒式甲烷檢測報警儀。未設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀的采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置催化燃燒式甲烷檢測報警儀。

10、嚴(yán)禁在一個采煤工作面使用2臺及以上發(fā)爆器同時起爆。

11、人為損壞或丟失儀器必須追究相關(guān)人員責(zé)任，并照價賠償。

12、礦通風(fēng)儀修室每月要對本單位通風(fēng)儀器儀表數(shù)量進(jìn)行一次全面檢查、統(tǒng)計，并認(rèn)真填寫儀器儀表管理臺帳、更新儀器儀表管理牌板。

㈤儀器儀表的檢定、調(diào)校

1、集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站必須嚴(yán)格按照國家計量標(biāo)準(zhǔn)及法定計量檢定機(jī)構(gòu)考核規(guī)范要求認(rèn)真開展通風(fēng)儀器儀表計量檢定及粉塵分析工作。

2、礦通風(fēng)儀修室要參照計量檢定規(guī)程要求做好本單位儀器儀表的定期調(diào)校、校正，無計量檢定規(guī)程的，要嚴(yán)格按儀器使用說明書進(jìn)行調(diào)校或校正。

3、礦井所有在冊及新投入的通風(fēng)儀器儀表必須按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)制檢定，未進(jìn)行檢定或檢定不合格的不得投入使用。

4、co檢測報警儀、催化燃燒式甲烷檢測報警儀經(jīng)過更換黑白元件或電池等大修后，要及時送集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站重新進(jìn)行檢定，確認(rèn)合格后方可繼續(xù)使用。

5、光干涉甲烷測定器經(jīng)過開蓋修理后，應(yīng)及時進(jìn)行性能校正方可使用；大修后的儀器要及時送通風(fēng)儀檢站重新進(jìn)行檢定，確認(rèn)合格后方可使用。

6、風(fēng)速表、粉塵采樣器、測塵天平及各種調(diào)校、檢定裝置必須由檢定單位進(jìn)行修理、維護(hù)，各礦儀修人員不得擅自開蓋修理。

7、發(fā)爆器經(jīng)過元件更換、修理或換電池等工作后，要及時進(jìn)行防爆性能測試，測試合格后方可發(fā)放使用，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁發(fā)放、使用。

8、儀器檢定周期規(guī)定：

⑴光干涉甲烷測定器：每年1次。

⑵催化燃燒式甲烷檢測報警儀及瓦斯傳感器：每年一次。

⑶風(fēng)速表及風(fēng)速傳感器：每半年一次。

⑷粉塵采樣器：每年一次。

⑸便攜式co檢測報警儀及co傳感器：每年校準(zhǔn)一次。

⑹粉塵游離二氧化硅及粉塵分散度分析：每半年一次。

⑺分析天平：每半年一次。

⑻催化燃燒式甲烷檢測報警儀及瓦斯傳感器檢定（調(diào)校）裝置、光干涉甲烷測定器檢定（校正）裝置、co檢測報警儀校準(zhǔn)裝置：每兩年一次。

9、儀器調(diào)校、性能測試周期規(guī)定：

⑴光干涉甲烷測定器：每季度一次。

⑵催化燃燒式甲烷檢測報警儀及瓦斯傳感器調(diào)校：每七天一次。

⑶自救器稱重及氣密性檢查：每月一次。

⑷發(fā)爆器性能測試：每月一次。

⑸便攜式co檢測報警儀調(diào)校：每半月一次。

⑹co傳感器調(diào)校：每月一次。

⑺其它儀器或傳感器：以說明書提供的周期為準(zhǔn)。

㈥通風(fēng)安全儀器儀表的選購及配件管理

1、集團(tuán)公司通風(fēng)部負(fù)責(zé)通風(fēng)安全儀器儀表的選型，物資供應(yīng)分公司依據(jù)通風(fēng)部提供的廠家、數(shù)量，嚴(yán)格遵循“質(zhì)量可靠、貨比三家”的原則進(jìn)行選購，各單位不得自行購置，特殊情況須征得通風(fēng)部、物資供應(yīng)分公司審批同意后，方可代行采購。

2、新購置儀器儀表到貨后，物資供應(yīng)分公司應(yīng)及時會同通風(fēng)部門共同開箱驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)與訂貨品種不符、性能指標(biāo)不符合要求或與裝箱單不一致時，應(yīng)立即與供貨單位聯(lián)系解決。

3、集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站負(fù)責(zé)對新購置的屬國家強(qiáng)制檢定的通風(fēng)儀器儀表進(jìn)行逐臺（件）檢定，合格的貼檢定合格標(biāo)簽，不合格、質(zhì)量差的立即通知物資供應(yīng)分公司予以退貨。只有經(jīng)檢定合格的通風(fēng)儀器儀表方可下發(fā)各礦。一旦產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量出現(xiàn)問題而投入使用，必須嚴(yán)肅追究相關(guān)人員的責(zé)任。

4、集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站負(fù)責(zé)通風(fēng)安全儀器儀表配件供應(yīng)，特殊情況必須經(jīng)通風(fēng)部批準(zhǔn)。

5、集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站、各礦儀修室要設(shè)專（兼）職人員管理配件，負(fù)責(zé)填寫配件管理臺帳、配件余額表等，做到帳、物相符。

㈦儀器的報廢

1、集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站負(fù)責(zé)通風(fēng)儀表儀器報廢管理，并按儀器報廢程序、報廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行執(zhí)行。

2、通風(fēng)儀檢站接到使用單位遞交的儀器報廢申請后，按照儀器檢定標(biāo)準(zhǔn)，對符合報廢條件的下發(fā)儀器報廢通知單，統(tǒng)一回收處理，各礦不得擅自報廢。

3、符合下列情況之一者，可以申請報廢更新：

⑴老化、技術(shù)落后或超過規(guī)定使用年限的儀器設(shè)備；

⑵通過修理，雖能恢復(fù)精度和性能，但一次修理費(fèi)用超過儀器原價的80%以上，不如更新經(jīng)濟(jì)的；

⑶嚴(yán)重失爆或損壞嚴(yán)重，不能修復(fù)的；

⑷上級部門規(guī)定強(qiáng)制淘汰的。

4、通風(fēng)儀器儀表的使用年限規(guī)定：光干涉甲烷測定器不低于6年；催化燃燒式甲烷檢測報警儀、co檢測報警儀及各種傳感器不低于2年；發(fā)爆器、風(fēng)表、粉塵采樣器不低于3年；自救器不超過3年。

㈧儀器檔案資料管理

1、集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站要建立完善各礦通風(fēng)安全儀器儀表計量檢定檔案，按計量檢定規(guī)程要求妥善保存各種檢定原始記錄、臺帳。

2、礦要建立完善通風(fēng)儀器儀表日常管理所需的各種臺帳、記錄等基礎(chǔ)資料，且保存期不得低于2年。

3、礦要建立以下16種通風(fēng)儀器儀表臺帳、記錄及牌板：

通風(fēng)儀器儀表管理臺帳、通風(fēng)儀器儀表檢定臺帳、通風(fēng)儀器儀表檔案、通風(fēng)儀器儀表發(fā)放記錄、催化燃燒式甲烷及co檢測報警儀調(diào)校記錄、催化燃燒式甲烷及co檢測報警儀充放電記錄、催化燃燒式甲烷及co檢測報警儀維修記錄、光干涉甲烷測定器校正記錄、光干涉甲烷測定器維修記錄、發(fā)爆器性能測試記錄、發(fā)爆器維修記錄、通風(fēng)儀器配件管理臺帳、通風(fēng)儀器儀表管理牌板等。

第5篇 儀器儀表管理管理制度

一、儀器儀表管理規(guī)章制度總則

為確保自動化儀表設(shè)備(計量、檢測、控制、電子計算機(jī)等)準(zhǔn)確靈活好用、控制平穩(wěn)、經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。

二、儀器儀表管理規(guī)章制度職責(zé)

(一)生產(chǎn)動力科負(fù)責(zé)儀表設(shè)備檢修、試驗(yàn)管理工作。

(二)維修保養(yǎng)單位應(yīng)加強(qiáng)自動化儀表設(shè)備的管理,維護(hù)保養(yǎng),執(zhí)行定期檢修校驗(yàn)工作。

(三)市場營銷科負(fù)責(zé)儀表設(shè)備的采購工作。

三、儀器儀表管理規(guī)章制度管理規(guī)定

(一)儀表配件、設(shè)備、材料以及外委加工件、進(jìn)口備品備件計劃由生產(chǎn)動力科審核、匯總。

(二)對儀表供電、供風(fēng),維修車間、生產(chǎn)動力科和各車間協(xié)調(diào)配合,保證專線專用,達(dá)到儀表的技術(shù)要求。

(三)維修單位儀表班必須按照有關(guān)儀表操作規(guī)程檢查、維修、保養(yǎng)儀表設(shè)備,認(rèn)真填寫設(shè)備欠缺,并按時上報,使儀表四率(完好率、使用率、控制率、泄漏率)不斷提高。

(四)各生產(chǎn)裝置的自動化儀表的檢修、臨修、校驗(yàn)工作由維修單位安排月、季、年度計劃,經(jīng)生產(chǎn)動力科審查,生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)后下達(dá)。

(五)儀表班必須及時更換儀表記錄紙。

(六)公司計量儀表由維修單位儀表班負(fù)責(zé)日常維護(hù)。

(七)儀表啟停注意事項(xiàng)

1、事先與生產(chǎn)人員取得聯(lián)系。

2、按有關(guān)操作規(guī)定進(jìn)行,不得違章作業(yè)。

3、未經(jīng)授權(quán)的任何人不得擅自動用儀表設(shè)備。

(八)儀表設(shè)備發(fā)生事故時,車間應(yīng)立即組織人員進(jìn)行處理并要查明事故原因報生產(chǎn)動力科。

(九)全公司儀表設(shè)備除儀表維護(hù)班進(jìn)行維護(hù)外各使用單位操作人員也負(fù)有下列責(zé)任:

1、正確使用儀表:如儀表啟用工藝參數(shù)不得大于全量程的1.5%,不能擅自調(diào)整儀表比例度.積分時間、微分時間,如需調(diào)整時應(yīng)征得儀表人員的同意。

2、防止油、水及其它污物濺污儀表設(shè)備。

3、保持控制室、儀表盤及二次儀表的清潔。

4、發(fā)現(xiàn)儀表設(shè)備有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即通知儀表班檢查處理。

四、儀表設(shè)備拆裝、改裝、委托檢修、交工與驗(yàn)收規(guī)定

(一)維修單位提出的技措項(xiàng)目如需新裝、改裝儀表設(shè)備,報技術(shù)科審核,生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)后,由生產(chǎn)動力科安排施工計劃,重大項(xiàng)目的技術(shù)問題由技術(shù)科會同生產(chǎn)動力科組織有關(guān)部門研究解決。

(二)我公司不能進(jìn)行校準(zhǔn)的測量、控制、計量儀表,由生產(chǎn)動力科組織外委校驗(yàn),并保存有關(guān)資料。

(三)拆裝、改裝工程竣工后由維修單位組織有關(guān)人員驗(yàn)收。大型重要工程項(xiàng)目由生產(chǎn)動力科組織驗(yàn)收,施工單位在交工驗(yàn)收時提供有關(guān)技術(shù)資料,由生產(chǎn)動力科存檔。

五、儀器儀表管理規(guī)章制度解釋權(quán)歸生產(chǎn)動力科,并由生產(chǎn)動力科組織實(shí)施。

第6篇 電氣檢修班熱工班儀器儀表管理制度

1、范圍

本制度規(guī)定了無錫能達(dá)熱電有限公司電儀分場電氣檢修班(熱工班)的制度及考核辦法。

本制度適用范圍是指用于校驗(yàn)檢查現(xiàn)場在線運(yùn)行儀表及試驗(yàn)裝置,標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室的全部儀表設(shè)備,檢修試驗(yàn)用的儀器、儀表。

2、術(shù)語和定義

2.1 儀器儀表的含義。工業(yè)企業(yè)所使用的儀器儀表是指用于對產(chǎn)品的表面狀況,技術(shù)特性和其它物質(zhì)資料的表征,以及對生產(chǎn)過程的狀況進(jìn)行量度、計算、控制、測試、指示的器具,其中單純用于指示的器具稱為儀表。從廣義的角度說,儀器儀表是人類對客觀世界的物質(zhì)運(yùn)動進(jìn)行觀察、檢測、調(diào)節(jié)、控制的工具。企業(yè)中班組儀器儀表管理的任務(wù)。班組儀器儀表管理是指對生產(chǎn)所需要的儀器儀表進(jìn)行申領(lǐng),合理使用,精心維護(hù),保持性能和精度,遵守各項(xiàng)管理制度等一系列工作的總稱。

2.2 標(biāo)準(zhǔn)計量器具簡稱計量標(biāo)準(zhǔn),是指準(zhǔn)確度低于計量基準(zhǔn),用于檢定其他計量標(biāo)準(zhǔn)或工作計量器具的計量器具。

3管理職責(zé)

3.1 試驗(yàn)用儀器、儀表應(yīng)設(shè)專人保管。班組的儀器、儀表要落實(shí)到專人負(fù)責(zé),儀器、儀表應(yīng)定置擺放,不允許亂堆亂放。負(fù)責(zé)人應(yīng)對表計的完好性、表計表面衛(wèi)生及管理等負(fù)責(zé)(專責(zé)人應(yīng)熟悉有關(guān)表計、儀器的使用和保管常識,如儀器、儀表的使用環(huán)境、防止陽光直射、防震、放置方法等)。

3.2 精密儀器、儀表的技術(shù)資料、說明書由班組管理,班組做為檔案保存。

3.3 班組應(yīng)設(shè)有儀器、儀表的臺帳清冊,清冊包括儀器、儀表的檢定日期、使用日期等。無標(biāo)準(zhǔn)室或上級檢定部門合格證的儀器、儀表嚴(yán)禁使用。已超出檢定期限的儀器、儀表不準(zhǔn)使用。

3.4 由班長負(fù)責(zé)對儀器、儀表的檢定日期進(jìn)行統(tǒng)計,把將要到檢定日期的儀器、儀表明細(xì)提前一周上報分場。由生計處負(fù)責(zé)制定標(biāo)準(zhǔn)儀器送檢計劃、運(yùn)檢計劃,最后由生計處安排按期定檢送檢。

3.5 春秋兩季安全大檢查或機(jī)組大、小修前后,由班組技術(shù)員及儀器、儀表管理員共同負(fù)責(zé),對班組的儀器、儀表普查一次。

3.6 班組應(yīng)把特殊和大型儀器、儀表及專用儀表的正確使用方法作為一項(xiàng)培訓(xùn)內(nèi)容來抓,定期組織人員講課。對新購入的儀器、儀表要及時登計入臺帳,按檢定周期送交檢定部門校驗(yàn)。對新投入使用的儀器、儀表應(yīng)由班長負(fù)責(zé),在全班范圍內(nèi)進(jìn)行一次有關(guān)注意事項(xiàng)及正確使用方法的培訓(xùn)。

3.7 凡不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或違反上級有關(guān)使用規(guī)定的儀器、儀表,一律不準(zhǔn)使用。對目前尚有缺陷的儀器、儀表,但不影響使用準(zhǔn)確性的儀器、儀表應(yīng)有備案,必要時經(jīng)廠有關(guān)部門審批。

3.8 各班組之間借用儀器、儀表批準(zhǔn)權(quán)屬班長。

3.9 班組將本班儀器儀表臺帳一份交檔案室存檔。

4 、管理內(nèi)容及要求

4.1計量器具使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度

4.1.1 標(biāo)準(zhǔn)計量器具:

4.1.1.1 標(biāo)準(zhǔn)計量器具應(yīng)定期送檢或自檢,廠內(nèi)最高等級的計量器具應(yīng)送有資質(zhì)的鑒定機(jī)構(gòu)檢定.

4.1.1.2 認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)器具應(yīng)放在固定位置,不得隨意搬動,且不準(zhǔn)拿出實(shí)驗(yàn)室使用,其它標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)放在專用的儀表柜內(nèi)保管,儀表架上應(yīng)貼好標(biāo)簽,用完后對號放置。

4.1.1.3 標(biāo)準(zhǔn)計量器具應(yīng)由專人保管,并保持清潔無灰塵,每日工作后及時送標(biāo)準(zhǔn)室校驗(yàn)或送上級單位校驗(yàn)。

4.1.1.4 標(biāo)準(zhǔn)器具一般不允許作為生產(chǎn)工藝流程上使用,特殊情況下臨時檢測,用后必須校驗(yàn)。

4.1.1.5 標(biāo)準(zhǔn)器具不應(yīng)放在潮濕、震動或陽光暴曬等環(huán)境下,且不應(yīng)有腐蝕氣體,環(huán)境溫度20+2℃。

4.1.1.6 使用時應(yīng)輕拿輕放,不準(zhǔn)磕碰。

4.1.1.7 使用后,應(yīng)按其使用性能作好保養(yǎng)工作。

4.1.2 工藝流程上使用的計量器具

4.1.2.1 生產(chǎn)工藝流程上使用的計量器具,應(yīng)結(jié)合主附設(shè)備大、小修編好年度檢修計劃,安排檢定周期,堅持到期必修,修必修好,并作好記錄。

4.1.2.2 大、小修期間拆裝儀表時應(yīng)作好標(biāo)志,在搬運(yùn)時應(yīng)注意防震,不得將表計損壞。

4.1.2.3 在清洗時,注意不能將電磁線圈的絕緣破壞。

4.1.2.4 經(jīng)校驗(yàn)超差的計量器具,不能裝回現(xiàn)場,確實(shí)不能修復(fù)者應(yīng)履行報廢手續(xù)。

4.1.3 計量器具采購、驗(yàn)收、入庫、存放、發(fā)放、使用、降級、報廢制度

4.1.3.1 計量器具的采購應(yīng)滿足現(xiàn)場和標(biāo)準(zhǔn)室的實(shí)際需要,選擇具有上網(wǎng)證的生產(chǎn)廠家。購回后需經(jīng)有關(guān)部門檢定合格后方可投入使用。

4.1.3.2 購回的計量器具需經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收,符合標(biāo)準(zhǔn)后,出具驗(yàn)收證明。新領(lǐng)回的計量器具應(yīng)由保管員簽發(fā)入帳手續(xù),記錄好廠家、編號、型號等主要數(shù)據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)室用的儀表,應(yīng)設(shè)專人保管。

4.1.3.3標(biāo)準(zhǔn)室儀表不準(zhǔn)拿出標(biāo)準(zhǔn)室使用。0.5級指示儀表借出時應(yīng)在借出專用本上登記儀表量程、編號、借用人姓名、借用日期等,方可拿出標(biāo)準(zhǔn)室使用。歸還儀表時及時注銷。

4.1.3.4 對于不合格或損壞嚴(yán)重的儀表要及時履行儀器儀表降級報廢手續(xù),經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字蓋章后,方可執(zhí)行。

4.2 儀器儀表周期檢定制度

4.2.1 標(biāo)準(zhǔn)計量儀器儀表的周期檢定由標(biāo)準(zhǔn)室按年度送檢或自行進(jìn)行檢定,對超過檢定周期兩個月尚未檢定的計量器具應(yīng)停止使用。

4.2.2 生產(chǎn)工藝流程上使用的電氣儀表,應(yīng)隨該儀表所連接的設(shè)備的大、小修周期進(jìn)行校驗(yàn),并做好大、小修檢定記錄。

4.2.3 儀器儀表校驗(yàn)周期:

4.2.3.1 標(biāo)準(zhǔn)電池、標(biāo)準(zhǔn)電阻每年檢定一次。

4.2.3.2 電位差計、電橋、電阻箱、分壓箱每年一次。

4.2.3.3 0.5級及以上的標(biāo)準(zhǔn)儀表及實(shí)驗(yàn)用的儀表每年檢定一次。

4.2.3.4 現(xiàn)場主要線路主要設(shè)備的儀表每年檢定一次,其它盤儀表每四年至少校驗(yàn)一次。

4.2.3.5 可攜式儀表的定期檢驗(yàn),每年至少檢驗(yàn)一次,經(jīng)兩年以上檢驗(yàn)證明質(zhì)量好的儀表,可延長檢驗(yàn)期一倍。

4.2.3.6 萬用表、鉗型表每四年檢定一次,用于高壓電路使用的鉗型儀表一年檢定一次。

4.2.3.7 絕緣電阻表和接地電阻測定器每兩年一次,高壓作吸收比用的絕緣電阻表一年一次。

5 、檢查與考核:

5.1 本制度的執(zhí)行情況由無錫能達(dá)熱電有限公司電儀分場電氣檢修班(熱工班)班長負(fù)責(zé)檢查與考核。

5.2 依據(jù)本制度和績效考核管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。

第7篇 儀表車間儀器儀表自動控制管理制度

第一章總則

第一條為加強(qiáng)儀器儀表及自動控制設(shè)備(以下簡稱“儀表設(shè)備”)管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《__公司管理制度》,特制定本制度。

第二條 儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理,使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

第三條 本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。

第四條 本制度適用于儀表車間。

第二章 管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍

第五條 儀表設(shè)備由儀表車間負(fù)責(zé)歸口管理。儀表車間應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。儀表車間在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的管理。

第六條 儀表車間儀表設(shè)備管理職責(zé):

(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

(二)組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

(三)檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。

(四)參與新建裝置、更新或技措等重點(diǎn)項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。

(五)負(fù)責(zé)審批儀表車間上報的儀表設(shè)備零購、更新計劃,匯總到設(shè)備采購,負(fù)責(zé)審批儀表車間 上報的儀表設(shè)備報廢、儀表檢修計劃。

(六)負(fù)責(zé)審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目計劃。

(七)負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作。

(八)負(fù)責(zé)審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案,參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

(九)負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗(yàn)交流。

(十)參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設(shè)備事故分析報告,及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。

(十一)組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。

第三章 儀表設(shè)備的前期管理

第七條 儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

第八條 儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負(fù)責(zé)制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。

第九條 儀表車間應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查,對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。

第十條 儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則,嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。

第十一條 在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計要求進(jìn)行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進(jìn)行。

第十二條 儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb 50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進(jìn)行,按照規(guī)定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括:

(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖);

(二)設(shè)計修改文件和材料代用文件

(三)隱患工程資料和記錄;

(六)接地電阻測試記錄;,

(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;

(五)電纜絕緣測試記錄;

(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄

(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;

(九)儀表校驗(yàn)和試驗(yàn)記錄;

(十)回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄;

(十一)儀表設(shè)備交接清單;

(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;

(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;

(十四)未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。

第十三條 儀表設(shè)備投用前,運(yùn)行維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。

第四章 儀表設(shè)備分類

第十四條 儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類:

(一)過程控制系統(tǒng);

(二)檢測儀表;

(三)控制儀表;

(四)聯(lián)鎖回路儀表;

(五)在線分析儀表;

(六)可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警儀;

(七)特殊儀表;

(八)其它儀表。

第五章 常規(guī)儀表管理

第十五條 常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗(yàn)分析儀器儀表等。

第十六條 常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。

(二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。

(三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機(jī)種力求統(tǒng)一。

(四)儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh 3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進(jìn)行審查。

第十七條 防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:

危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。

防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。

在危險場所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。

在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

第十八條 放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記,安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。

第二十條 常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。

(一)檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

(二)儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。

(三)特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn),才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員,并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。

(四)嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。

(五)儀表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(六)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。

(七)當(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。

(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行,在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計劃,準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器,并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。

(九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-2004)要求進(jìn)行;在每個檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。

(十)儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

第二十一條 壓力表

壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。

第六章 控制系統(tǒng)管理

第二十二條

控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機(jī)系統(tǒng)(ipc)以及在先進(jìn)過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機(jī)等。

第二十三條 儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等階段的全過程管理。

第二十四條 新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)升級改造,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對設(shè)計資料進(jìn)行審查?？刂葡到y(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性。

第二十五條 對已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應(yīng)由工藝提出,生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)審核,由儀表車間負(fù)責(zé)安排儀表人員實(shí)施,并做好相關(guān)記錄。

第二十六條 對控制系統(tǒng)機(jī)房的管理,達(dá)到以下要求:

(一)機(jī)房必須定專人管理。

(二)機(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。

(三)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機(jī)房內(nèi)堆放雜物,機(jī)柜上禁放任何物品。

(四)機(jī)房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。

(五)機(jī)房電纜通道要有防鼠設(shè)施,以防鼠害。

第二十七條 控制系統(tǒng)的備件管理,達(dá)到以下要求:

(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。

(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進(jìn)行通電試驗(yàn),確保其處于備用狀態(tài)。

第二十八條 為防止病毒感染,嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件,也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準(zhǔn)另作他用,也不準(zhǔn)在其他計算機(jī)上使用?？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施,以防范外來計算機(jī)病毒侵害控制系統(tǒng)。

第二十九條 控制系統(tǒng)的日常維護(hù)、故障處理和檢修管理。

(一)每日應(yīng)定時檢查主機(jī)、外圍設(shè)備硬件的完好和運(yùn)行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運(yùn)行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn);按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。

(二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。

(三)系統(tǒng)運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(四)控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07008-2004)要求進(jìn)行。

(五)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。

(六)在對系統(tǒng)進(jìn)行維修操作前,必須做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,杜絕盲目操作。

(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開關(guān)的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜

電塑料袋中,不得隨意擺放。

第三十條 儀表車間必須建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。

第七章 儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理

第三十一條 聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成a、b兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。

第三十二條 儀表車間根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進(jìn)行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報公司生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行審核后,上報到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。

第三十三條 聯(lián)鎖需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復(fù)、取消時,應(yīng)事先由甲醇車間提出申請,由甲醇車間辦理審批單,生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實(shí)施方案及采取的防范措施,有儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施。

第三十四條 a類聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)解除由工藝設(shè)備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產(chǎn)科或設(shè)備科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對涉及裝置和大型設(shè)備安全運(yùn)行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)科根據(jù)實(shí)際情況上報公司主管總工程師審批。

第三十五條 在獲準(zhǔn)同意對聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行變更、解除、恢復(fù)、取消后,實(shí)施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細(xì)注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護(hù)人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時間等。

第三十六條 為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。操作前應(yīng)細(xì)檢查核對聯(lián)鎖狀況,在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護(hù)人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認(rèn)。

第三十七條 聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應(yīng)及時辦理恢復(fù)投用手續(xù),及時恢復(fù)投用。

第三十八條 新裝置投料試車前或設(shè)備檢修后投運(yùn)之前,應(yīng)對所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查確認(rèn)、對聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗(yàn)由儀表車間組織相關(guān)單位在開車前完成,并按試驗(yàn)結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗(yàn)單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗(yàn)由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進(jìn)行試驗(yàn),按試驗(yàn)結(jié)果填寫試驗(yàn)單,參加聯(lián)鎖試驗(yàn)的人員要在聯(lián)鎖試驗(yàn)單上簽字。聯(lián)鎖試驗(yàn)單一式三份,設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。

第三十九條 重要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須有明顯標(biāo)識。

第四十條 新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

第四十一條 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。

第四十二條 聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由操作人員負(fù)責(zé)操作,盤后開關(guān)、按鈕由儀表人員負(fù)責(zé)操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,如果需要操作盤前開關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系,獲準(zhǔn)后由操作人員進(jìn)行操作。作業(yè)完成后,必須及時通知操作人員,由操作人員確認(rèn)工藝狀況,將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。

第四十三條 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件和執(zhí)行元件)、運(yùn)算單元等應(yīng)按各自規(guī)定的校驗(yàn)標(biāo)定周期進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定,通?？山柩b置停車大檢修進(jìn)行檢修、校驗(yàn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表和設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)和標(biāo)定合格后方可裝入系統(tǒng)。

第四十四條 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07007-2004)要求進(jìn)行。

第四十五條 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量根據(jù)儲備標(biāo)準(zhǔn)和備品配件管理規(guī)定貯備。

第八章 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

第四十六條 凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進(jìn)項(xiàng)目還是國內(nèi)配套項(xiàng)目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。

第四十七條 可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(gb 50493-2009)的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:

(一)可燃?xì)怏w報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。

(二)技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。

(三)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。

(四)當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時,應(yīng)選擇抗毒性檢測器。

(五)多點(diǎn)式指示報警器應(yīng)具有相對獨(dú)立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

第四十八條 可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向,確定檢測器的安裝高度和位置。

(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。

(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。

(五)檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。

第四十九條 加強(qiáng)對可燃?xì)怏w檢測報警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。

(一)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴(yán)禁拆卸檢測器。

(二)每日巡回檢查時,應(yīng)按動試驗(yàn)按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

(三)可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個月通氣一次,檢查和試驗(yàn)報警儀是否正常,填寫相關(guān)紀(jì)錄。檢定、校準(zhǔn)人員應(yīng)取得有效的計量檢定員證書。

第五十條 可燃?xì)怏w報警器每年應(yīng)全面檢修一次,維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)要求進(jìn)行。

第五十一條 可燃?xì)怏w報警器標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

第五十二條 可燃?xì)怏w報警器需停運(yùn)、拆除、增加,由生產(chǎn)科申請,安全科批準(zhǔn)后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。

第九章 在線分析儀表管理

第五十三條 在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh 3005-1999),儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則:

(一)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡便。

(二)選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標(biāo),必須滿足工藝流程要求。

(三)用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。

(五)當(dāng)在線分析儀表需要與dcs進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時,應(yīng)有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs系統(tǒng)一致。

第五十四條 在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。

(一)在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。

(二)嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗(yàn)制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。

(三)在線分析儀表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(四)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

(五)對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。

(六)對防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。

(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

第五十五條 在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護(hù)和檢修管理。

(一)嚴(yán)格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。

(二)樣品預(yù)處理裝置運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(三)樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說明書中的要求進(jìn)行。

(四)裝置停工檢修時,應(yīng)對在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢修,進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。

第十章 基礎(chǔ)資料管理

第五十六條 儀表設(shè)備主管部門和公司所屬各部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍,建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基礎(chǔ)資料。

第五十七條 儀表設(shè)備主管部門至少應(yīng)建立儀表專業(yè)管理制度、dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查記錄等。

第五十八條 儀表車間至少建立健全如下資料臺帳:

(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

(二)dcs、sis、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

(三)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。

(四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)記錄等資料。

(五)所有儀表的設(shè)計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。

(六)自動化儀表技術(shù)狀況表。

(七)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。

(八)自控設(shè)備一覽表。

(九)在線分析儀表臺帳。

(十)月備品備件臺帳。

第十一章 儀表電源、氣源管理

第五十九條 儀表氣源管理:

(一)凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點(diǎn),應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

(二)控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

(三)每日對供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。

(四)每周至少一次對在用的過濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。

第六十條 儀表電源管理:

(一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

(二)對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運(yùn)行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

(三)供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽,模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行處理。

(四)供電系統(tǒng)的各設(shè)備,應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意進(jìn)入的措施。

(五)儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。

(六)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則

(七)重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應(yīng)配置ups,確保生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時,其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。

(八)控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應(yīng)簡潔、清晰,電源引自不同回路的380v/220v母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設(shè)備、保護(hù)裝置等應(yīng)符合《低壓配電設(shè)計規(guī)范》gb 50054-1995的有關(guān)規(guī)定。

(九)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行后,還可進(jìn)行ups離線檢修、蓄電池定期維護(hù)等工作。

(十)控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應(yīng)能實(shí)現(xiàn)無擾動切換,其切換時間應(yīng)滿足控制儀表的運(yùn)行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)系統(tǒng)電源質(zhì)量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。

(十一)在控制儀表電源系統(tǒng)中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護(hù)措施,防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。

(十二)具備兩路供電的控制儀表,應(yīng)具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。

(十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置,應(yīng)由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。

(十四)下列情況控制儀表應(yīng)按兩電源或三電源方案配置。

(1)大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。

(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。

(3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統(tǒng)復(fù)雜的生產(chǎn)裝置。

(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);

(5)大型機(jī)組、機(jī)泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。

第六十四條 控制儀表電源系統(tǒng)的技術(shù)管理

普通電源質(zhì)量指標(biāo):

(1)電源電壓:交流220v ±10%。電源頻率:50hz±1hz。

(2)電源瞬間斷電時間應(yīng)小于用電設(shè)備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降:小于20%。

第六十一條

運(yùn)行管理:

(一)控制儀表電源系統(tǒng)竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關(guān)規(guī)范共同驗(yàn)收合格后方可投用。

(二)生產(chǎn)裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行以下檢驗(yàn):

(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。

(2)斷開ups輸出電源回路。

(3)同時斷開供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。

檢驗(yàn)過程中如控制儀表運(yùn)行正常、生產(chǎn)裝置無異常現(xiàn)象發(fā)生,視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。

(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。

(5)ups的運(yùn)行管理應(yīng)按相關(guān)說明書的要求進(jìn)行。

(6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運(yùn)行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應(yīng)做好以下工作:

(a)配電裝置上應(yīng)有電氣一次主接線圖。

(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內(nèi)積極做好運(yùn)行、檢查、維護(hù)等工作,消除管理盲區(qū)。

(c)建立ups臺和蓄電池臺帳及運(yùn)行、事故、測試等記錄。

(d)ups的故障報警信號應(yīng)引入控制儀表報警系統(tǒng)。

(e)ups電源裝置輸出端的中性點(diǎn)不應(yīng)接地。

第六十二條 ups管理:

(一)ups是“uninterruptible power system”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng),簡稱ups。

(二)對重要負(fù)荷使用的ups電源宜采用雙機(jī)供電方式,對特別重要的負(fù)荷應(yīng)采用雙機(jī)供電。

(三)ups應(yīng)選用在線式(電網(wǎng)電源質(zhì)量符合ups輸出標(biāo)準(zhǔn)時,其逆變器在熱備用狀態(tài)運(yùn)行),其接線應(yīng)簡單可靠。采用單機(jī)運(yùn)行方式。采用兩路獨(dú)立電源供電。

(四)ups故障報警信號應(yīng)送至控制室。

(五)ups應(yīng)具備良好的運(yùn)行環(huán)境,運(yùn)行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。

(六)操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實(shí)踐培訓(xùn)。

(七)ups主管技術(shù)人員應(yīng)定期進(jìn)行運(yùn)行分析,針對存在的問題及時采取預(yù)防措施確保安全運(yùn)行。

(八)ups運(yùn)行維護(hù)人員應(yīng)具備ups設(shè)備專業(yè)知識,做好ups運(yùn)行的技術(shù)管理,按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)操作,定期進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時記錄并向上級或有關(guān)單位匯報。

(九)蓄電池應(yīng)選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時間一般為15min~30min。檢修部必須每年對ups電池進(jìn)行一次核對性容量檢查;因生產(chǎn)裝置運(yùn)行不能檢查的,應(yīng)制定方案,報請主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

(十)對嚴(yán)重威脅安全運(yùn)行的ups設(shè)備故障應(yīng)及時向主管部門匯報,并采取有效措施進(jìn)行處理。

(十一)儀表隊?wèi)?yīng)制定ups設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn),并對照標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行評定工作。

(十二)儀表隊?wèi)?yīng)建立ups臺帳,說明投用日期、型號、使用情況等。

(十三)額定容量:單臺ups帶全負(fù)荷時,其負(fù)荷率應(yīng)在50%~60%為宜。

(十四)基本技術(shù)指標(biāo)

(1)輸入電源質(zhì)量指標(biāo):

輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。

輸入頻率:50hz±2.5hz。

(2)輸出電源質(zhì)量指標(biāo):

輸出電壓:220v±5%。

輸出頻率: 50hz±0.5hz。

輸出波形失真率: 小于5%。

(3)輸出電源瞬間斷電時間應(yīng)小于等于20ms。

(4)輸出瞬時電壓降小于10%。

(5)輸出諧波失真率:thd<3%。

(十五)ups及控制儀表電源配電裝置應(yīng)單獨(dú)安裝在室內(nèi),要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。

第十二章 儀表備品備件管理

第六十三條 儀表備品備件管理

儀表車間按有關(guān)規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車間報到設(shè)備科,由供銷部門統(tǒng)一采購。

第十三章 檢查與考核

第六十四條 公司儀表車間定期組織儀表設(shè)備檢查。

第六十九條 對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核:

(一)儀表完好率≥95%;

使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。

第8篇 礦壓儀器儀表使用管理制度

1、礦壓儀器管理實(shí)行交舊領(lǐng)新制度。

2、礦壓儀器驗(yàn)收必須依據(jù)計劃及合同進(jìn)行驗(yàn)收,數(shù)量及型號要匹配,并且全部進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可簽字。設(shè)備入庫必須有詳細(xì)的記錄。

3、礦壓儀器發(fā)放必須由生技科與隊組人員現(xiàn)場試驗(yàn)完好后,雙方在發(fā)放記錄上簽字發(fā)放。

4、礦壓資料要進(jìn)行存檔,長期保存。

第9篇 儀器儀表及自動控制設(shè)備管理制度

1? 目的

為加強(qiáng)公司儀器儀表及自動控制設(shè)備（以下簡稱“儀表設(shè)備”）管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，制定本制度。

2? 適用范圍

本制度適用于公司各部門對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理。

3? 相關(guān)文件及引用標(biāo)準(zhǔn)

《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警儀設(shè)計規(guī)范》（sh 3063-1999）

《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（sh 3005-1999）

《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb 50093-2002）

4? 定義

本制度所稱儀表設(shè)備是指在銷售、生產(chǎn)、運(yùn)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。

5? 職責(zé)

5.1生產(chǎn)部管理職責(zé)

5.1.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹公司有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的要求。

5.1.2組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

5.1.3檢查各使用車間執(zhí)行儀表設(shè)備管理制度的情況，指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各使用車間的儀表設(shè)備管理工作。

5.1.4參與新建裝置、重大更新和技措等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。

5.1.5負(fù)責(zé)審查使用車間上報的儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。

5.1.6負(fù)責(zé)審核各使用車間儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

5.1.7負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。

5.1.8組織公司重大儀表設(shè)備事故調(diào)查與分析。

5.2電儀車間管理職責(zé)

5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹公司有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的要求。

5.2.2負(fù)責(zé)制定和修訂公司儀表設(shè)備管理細(xì)則。

5.2.3檢查公司執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。

5.2.4參與或組織新建裝置、更新或技措等所有項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。

5.2.5負(fù)責(zé)編制本車間上報的儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。

5.2.6組織審查公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目計劃。

5.2.7負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作，按時匯總、上報自動化儀表技術(shù)狀況表。

5.2.8負(fù)責(zé)編制公司儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，組織儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

5.2.9負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。

5.2.10組織公司儀表設(shè)備的事故調(diào)查與分析，及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。

5.2.11組織建立健全本單位儀表設(shè)備臺帳及檔案。

6? 儀表設(shè)備的前期管理

6.1儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。

6.2電儀車間應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。

6.3儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。電儀車間應(yīng)參與或組織主要儀表設(shè)備的購置，負(fù)責(zé)技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。

6.4? 儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進(jìn)行。在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

6.5電儀車間應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb50093-2002）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進(jìn)行，按照規(guī)定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括：

（一）工程竣工圖包括（裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖）；

（二）設(shè)計修改文件和材料代用文件

（三）隱患工程資料和記錄；

（四）儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄；

（五）電纜絕緣測試記錄；

（六）接地電阻測試記錄；

（七）儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄

（八）儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；

（九）儀表校驗(yàn)和試驗(yàn)記錄；

（十）回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄；

（十一）儀表設(shè)備交接清單；

（十二）報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄；

（十三）智能儀表、dcs、esd、plc組態(tài)記錄工作單；

（十四）未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等；

（十五）儀表設(shè)備說明書。

6.6儀表設(shè)備投用前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)。

7? 儀表設(shè)備的分類

儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：

⑴ 常規(guī)儀表

⑵ 過程控制儀表

⑶ 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表；

⑷ 在線分析儀表；

⑸ 可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警儀；

⑹ 其他儀表

8? 常規(guī)儀表管理

常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。

8.1常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

8.1.1在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、

有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。

8.3.7儀表作業(yè)前應(yīng)落實(shí)各項(xiàng)安全措施，當(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時，應(yīng)嚴(yán)格按照《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理制度》的要求進(jìn)行。

8.3.8常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計劃，準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器，并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。

8.3.9儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07001～07008-2004）要求進(jìn)行；在每個檢修周期內(nèi), 應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。

8.3.10儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

8.3.11 儀表保溫和防凍防凝管理

① 每年十一月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。

② 每年十一月十五日前，生產(chǎn)裝置上所有蒸汽、水、油、化工物料等介質(zhì)的引壓管道內(nèi)采用隔離液的，應(yīng)灌充防凍液，防凍液應(yīng)符合不小于-18±2℃的質(zhì)量要求；對不灌充防凍液的回路（如介質(zhì)為風(fēng)、本介質(zhì)）應(yīng)定期放水（視情況而定），并做好記錄。

③ 防凍防凝工作必須落實(shí)到人，要有臺帳記錄，做到有據(jù)可查。

④ 根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，對易凍、易凝、在風(fēng)口位置的出口，封包保溫伴熱情況要加強(qiáng)檢查（既要防止保溫不足而使有介質(zhì)冷凝又要防止保溫過高而使防凍液汽化），發(fā)現(xiàn)異常及時處理并做好記錄。

⑤ 對易凍易凝的出口封包、引壓管線、變送器接壓部分應(yīng)采用保溫或蒸汽伴熱，并確保保溫伴熱的管道、外保溫應(yīng)完好無損，并涂有油漆。

⑥ 對儀表風(fēng)罐及所有的空氣過濾器每周應(yīng)放水一次，并做好放水時間和積水情況的記錄，如發(fā)現(xiàn)積水，應(yīng)增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門應(yīng)分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預(yù)案。

⑦? 對引壓管線、控制閥、變送器，當(dāng)停用時應(yīng)關(guān)閉出口閥，打開放空閥，對于控制閥要求車間（作業(yè)區(qū)）關(guān)閉上、下游閥，打開放空閥。

⑧ 每年防凍防凝期前，對疏水器全面檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時更新，每日檢查疏水器疏水狀態(tài)，疏水應(yīng)是間歇出水狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如需保溫蒸汽直排的，可掛牌說明。

⑨ 對于常溫下易凝介質(zhì)，做好全年保溫防凝工作。

經(jīng)濟(jì)性。

8.1.2選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000

或iso9001標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護(hù)等級（ip）適應(yīng)使用環(huán)境。

8.1.3儀表選型應(yīng)考慮使用單位的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。

8.1.4儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高公司生產(chǎn)管理水平。

8.1.5對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（sh3005-1999）之規(guī)定,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進(jìn)行審查。

8.2防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：

8.2.1根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝，配線應(yīng)按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設(shè)方式。

8.2.2防爆型儀表及其輔助設(shè)備、管件、連接件、密封件均應(yīng)有合法的防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計要求。

8.2.3防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。

8.2.4在危險場所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。

8.2.5在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

8.3常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求：

8.3.1生產(chǎn)部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

8.3.2儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。

8.3.3特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作；放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。

8.3.4嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。

8.3.5儀表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

8.3.6常規(guī)儀表校驗(yàn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按9? 控制系統(tǒng)管理

控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（dcs）、緊急停車系統(tǒng)（esd）、可編程控制器（plc）、工業(yè)控制計算機(jī)系統(tǒng)（ipc）以及在先進(jìn)過程控制（apc）和優(yōu)化過程控制（opc）系統(tǒng)中使用的上位計算機(jī)等。

9.1過程控制計算機(jī)系統(tǒng)選型原則

9.1.1過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的選型應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)可靠為原則。

9.1.2選型時應(yīng)考慮到公司機(jī)型的相對集中，新老系統(tǒng)的過渡配合，系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，以及性能價格比諸因素，在多方詢價，擇優(yōu)選擇的基礎(chǔ)上，組織有關(guān)專家評審確定并按規(guī)定報批。

9.2過程控制計算機(jī)系統(tǒng)更新改造原則

9.2.1過程控制計算機(jī)系統(tǒng)需要更新改造時，應(yīng)由生產(chǎn)部組織有關(guān)部門及專家進(jìn)行評審，作出鑒定意見后，按規(guī)定程序報批。

9.2.2過程控制計算機(jī)系統(tǒng)凡符合下列條件之一，可考慮更新改造。

9.2.2.1實(shí)際使用年限超過十年，系統(tǒng)老化，硬件故障頻繁，影響安全生產(chǎn)。

9.2.2.2機(jī)型早已淘汰，備品配件無來源。

9.2.2.3軟件版本落后，且無法升級，功能開發(fā)受阻，不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。

9.2.2.4工藝改造需要更新。

9.2.2.5過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的報廢手續(xù)應(yīng)在新系統(tǒng)正常運(yùn)行半年后辦理。

9.3對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果需要改變控制方案，或增加儀表回路，應(yīng)辦理審批手續(xù)。

9.4控制系統(tǒng)的日常維護(hù)

9.4.1系統(tǒng)點(diǎn)檢制度

9.4.1.1電儀車間應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查，根據(jù)系統(tǒng)的配置情況，制定系統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)計相應(yīng)的點(diǎn)檢表格。

9.4.1.2系統(tǒng)點(diǎn)檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

a、主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

b、外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）的投用情況和完好狀況。

c、各機(jī)柜的風(fēng)扇（包括內(nèi)部風(fēng)扇）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

d、機(jī)房、操作室的溫度、濕度。

9.4.1.3點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書寫工整，并定期回收，妥善保管。

9.4.2系統(tǒng)周檢制度

9.4.2.1電儀車間應(yīng)根據(jù)規(guī)定，制定周檢項(xiàng)目、內(nèi)容和合理的周期，并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容：

a、確認(rèn)冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準(zhǔn)確可靠。

b、清洗過濾網(wǎng)。

c、清洗crt。

d、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護(hù)網(wǎng)。

e、定期清洗打印機(jī)。

f、清洗機(jī)房內(nèi)設(shè)備的表面灰塵。

g、系統(tǒng)中的電池按期更換。

h、定期對運(yùn)動機(jī)件加潤滑油。

i、檢查供電及接地系統(tǒng)，確保符合要求。

9.4.2.2系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。

9.4.3系統(tǒng)硬件管理

9.4.3.1系統(tǒng)硬件電儀車間(應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，按規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢、周檢和維護(hù)。

9.4.3.2建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案，內(nèi)容應(yīng)名細(xì)到主要插件板，并作好歷次設(shè)備、卡件變更記錄。

9.4.3.3系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管，原版資料要?dú)w檔保存。

9.4.3.4在線運(yùn)行設(shè)備檢修時，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)手續(xù)，按照規(guī)定，做好防范措施。

9.4.4系統(tǒng)軟件管理

9.4.4.1系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管在防磁金屬柜內(nèi)；控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。

9.4.4.2系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴(yán)禁修改；確需修改時，要嚴(yán)格按照申請、論證手續(xù)，主管經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

9.4.4.3應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時，要有明確的修改方案，并由生產(chǎn)管理部門、工藝車間和儀表負(fù)責(zé)人共同簽字后方可實(shí)施并做好安全防范措施。

9.4.4.4軟件各種文本修改后，必須對其他有關(guān)資料和付盤作相應(yīng)的修改。

9.4.4.5由通用計算機(jī)、工業(yè)控制微機(jī)組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng)，應(yīng)執(zhí)行專機(jī)專用，嚴(yán)禁任何人運(yùn)行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件，以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。

第10篇 通風(fēng)安全儀器儀表保管、維保管理制度

為了搞好我礦井下安全生產(chǎn),加強(qiáng)通風(fēng)儀器、儀表管理,保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)防止丟失、損失、減少安全事故,做到合理使用,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,在儀器、儀表管理中,應(yīng)依靠科學(xué)技術(shù)進(jìn)步,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主,堅持設(shè)計與使用相結(jié)合、技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則,做到安全生產(chǎn)管理,堅持安全第一,預(yù)防為主,綜合治理,特制定以下管理制度。

一、我礦所使用的儀器、儀表的使用、檢測、維修、保管、保養(yǎng),必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和煤礦行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),必須按照國家對煤礦的有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測檢驗(yàn)合格,取得安全使用證或安全標(biāo)志后,方可投入使用。

二、不得使用國家明令淘汰,禁止使用的工藝,危及生產(chǎn)安全的儀器、儀表。

三、儀器、儀表的檔案管理和使用保管。

1.為了確實(shí)掌握儀器、儀表的數(shù)量、規(guī)格、調(diào)動、事故、檢修及使用等情況,必須設(shè)專職的設(shè)備管理員,必須分類建立設(shè)備卡片和臺帳,對大型固定設(shè)備應(yīng)逐步建立履歷簿,系統(tǒng)記錄設(shè)備的使用、檢修和事故情況。

2.儀器、儀表使用和負(fù)責(zé)人必須正確掌握儀器、儀表的動態(tài)并進(jìn)行統(tǒng)計,按季度向機(jī)電科匯報。

3.必須設(shè)立保管倉庫,集中保管新到貨、未使用和閑置設(shè)備,避免設(shè)備丟失、損壞。

4.使用中的儀器、儀表應(yīng)由使用部門負(fù)責(zé)日常維修、保管和合理使用。

5.儀器、儀表如發(fā)生丟失、損壞等責(zé)任事故時,各部門應(yīng)進(jìn)行分析,追查原因,并提出處理意見。

6.嚴(yán)格按照儀器、儀表的說明書的要求和安全操作規(guī)程使用儀器、儀表,操作人員必須做到四懂三會,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除一般故障。

四、儀器、儀表的平?和調(diào)節(jié)。

1.為了充分發(fā)揮儀器、儀表的效能,合理使用儀器、儀表,提高利用率,各部門對閑置的儀器、儀表等應(yīng)及時進(jìn)行平衡調(diào)校,應(yīng)每月調(diào)校平衡一次。

2.任何儀器、儀表的調(diào)整,必須通過相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),管理人員辦理。

五、儀器、儀表的報廢。

1.儀器、儀表報廢,應(yīng)根據(jù)使用年限和損害程度確定,凡符合以下情況,可以申請報廢。

(1)儀器、儀表超過使用年限,損壞嚴(yán)重,再行修復(fù),其修復(fù)費(fèi)超過該儀器、儀表價值80%以上者。

(2)遭受意外災(zāi)害,儀器、儀表損壞不能修復(fù)或修復(fù)費(fèi)用超過80%。

2.儀器、儀表報廢由礦組織機(jī)電、生產(chǎn)、供應(yīng)、財務(wù)等部門參加鑒定,提出報廢意見,方可報廢。并在臺帳上注銷,辦理固定資產(chǎn)報廢的財務(wù)手續(xù)。

六、儀器、儀表的檢修。

為了使檢修工作順利進(jìn)行,能及時更換已磨損和消耗的零件必須加強(qiáng)配件和檢修材料的管理與供應(yīng)工作。

1.必須根據(jù)零件的磨損期限制定每臺設(shè)備的配件消耗定額,要有1~3個月的正常消耗的儲備配件。

2.從礦倉庫領(lǐng)存配件,必須驗(yàn)收,質(zhì)量不合格的不予領(lǐng)取,通過使用驗(yàn)證不合格應(yīng)做退庫處理。

3.配件和材料的領(lǐng)用,必須實(shí)行以舊換新制度,使用單位領(lǐng)用配件時,必須交還舊配件,對換下來的配件,凡能維修使用者,應(yīng)送修理廠整修、登帳,領(lǐng)用時先發(fā)放修復(fù)配件。

4.所有進(jìn)行維修、檢修的儀器、儀表必須經(jīng)過有資質(zhì)的檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可投入使用。

5.配件和材料領(lǐng)用,必須實(shí)行以舊換新制度,使用單位領(lǐng)用配件時,必須交還配件,對換下來的配件,凡能修理使用者,應(yīng)送修理廠整修、登帳,領(lǐng)用時先發(fā)放修復(fù)配件。

6.對大、中、小修復(fù)跟換的配件應(yīng)進(jìn)行記錄,搞清配件的消耗情況。

7.由機(jī)電組每月匯總各連隊的配件加工計劃。

七、儀器、儀表的維修和保養(yǎng)

1.正確使用機(jī)械設(shè)備潤滑,必須嚴(yán)格按照說明規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、周期加注或更換。做到五定,即定人、定時、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)。

2.機(jī)械維修保養(yǎng)是以預(yù)防為主的思想指導(dǎo),根據(jù)各種機(jī)械的運(yùn)行規(guī)律、結(jié)構(gòu)、工作條件和磨損規(guī)律制定強(qiáng)制性的制度。

3.按作業(yè)時間的不同分為定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)兩類。定期保養(yǎng)有日期保養(yǎng)和分級保養(yǎng);特殊保養(yǎng)有走合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)和封存保養(yǎng)等。

4.分級保養(yǎng)一般按機(jī)械的運(yùn)行時數(shù)來劃分保養(yǎng)級別內(nèi)容。而特殊保養(yǎng)一般是根據(jù)需要臨時安排或列入短期計劃進(jìn)行的,也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行,如停用保養(yǎng)、換季保養(yǎng)等。

5.日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。內(nèi)容為清潔、潤滑、調(diào)整、緊固反腐十字作業(yè),轉(zhuǎn)向及行走系統(tǒng),制動及安全裝置等部位的檢查調(diào)整。日常保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位較少,且大多數(shù)在機(jī)械外部,但都是易損及要害部位。日常保養(yǎng)是確保機(jī)械正常運(yùn)行的基本條件和基礎(chǔ)工作。

6.一級保養(yǎng)除進(jìn)行日常保養(yǎng)的各種作業(yè)項(xiàng)目外,還包括:清洗;運(yùn)動異常等,發(fā)現(xiàn)后及時修復(fù)、排除。

7.在一般情況下,日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)進(jìn)行,而維修人員負(fù)責(zé)二級以上保養(yǎng)工作。

六、儀器、儀表的完好標(biāo)準(zhǔn)

1.完成任務(wù)好,做到優(yōu)質(zhì)、高效、準(zhǔn)確、低耗,安全無事故配合施工協(xié)作好。

2.合理使用好,認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制為主要內(nèi)容的各項(xiàng)規(guī)定、制度,做到合理使用,正確操作。各項(xiàng)原始記錄資料齊全、準(zhǔn)確。

3.技術(shù)狀況好。

4.維護(hù)保養(yǎng)好。認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤滑、調(diào)整、緊固反腐十字作業(yè),達(dá)到規(guī)定要求,故障少。

5.保管工作好。儀器、儀表的零件、部件、隨身用具,附屬裝置,完整齊全,無缺少損壞。

第11篇 儀器儀表自動控制設(shè)備管理制度

1 目的

為加強(qiáng)公司儀器儀表及自動控制設(shè)備(以下簡稱“儀表設(shè)備”)管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,制定本制度。

2 適用范圍

本制度適用于公司各部門對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理。

3 相關(guān)文件及引用標(biāo)準(zhǔn)

《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警儀設(shè)計規(guī)范》(sh 3063-1999)

《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh 3005-1999)

《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb 50093-2002)

4 定義

本制度所稱儀表設(shè)備是指在銷售、生產(chǎn)、運(yùn)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。

5 職責(zé)

5.1生產(chǎn)部管理職責(zé)

5.1.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的要求。

5.1.2組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

5.1.3檢查各使用車間執(zhí)行儀表設(shè)備管理制度的情況,指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各使用車間的儀表設(shè)備管理工作。

5.1.4參與新建裝置、重大更新和技措等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。

5.1.5負(fù)責(zé)審查使用車間上報的儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。

5.1.6負(fù)責(zé)審核各使用車間儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案,參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

5.1.7負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。

5.1.8組織公司重大儀表設(shè)備事故調(diào)查與分析。

5.2電儀車間管理職責(zé)

5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的要求。

5.2.2負(fù)責(zé)制定和修訂公司儀表設(shè)備管理細(xì)則。

5.2.3檢查公司執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。

5.2.4參與或組織新建裝置、更新或技措等所有項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。

5.2.5負(fù)責(zé)編制本車間上報的儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。

5.2.6組織審查公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目計劃。

5.2.7負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作,按時匯總、上報自動化儀表技術(shù)狀況表。

5.2.8負(fù)責(zé)編制公司儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案,組織儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

5.2.9負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。

5.2.10組織公司儀表設(shè)備的事故調(diào)查與分析,及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。

5.2.11組織建立健全本單位儀表設(shè)備臺帳及檔案。

6 儀表設(shè)備的前期管理

6.1儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

6.2電儀車間應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查,依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則,對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。

6.3儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則,嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。電儀車間應(yīng)參與或組織主要儀表設(shè)備的購置,負(fù)責(zé)技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。

6.4 儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-1999)進(jìn)行。在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計要求進(jìn)行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

6.5電儀車間應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-1999)進(jìn)行,按照規(guī)定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括:

(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖);

(二)設(shè)計修改文件和材料代用文件

(三)隱患工程資料和記錄;

(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;

(五)電纜絕緣測試記錄;

(六)接地電阻測試記錄;

(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄

(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;

(九)儀表校驗(yàn)和試驗(yàn)記錄;

(十)回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄;

(十一)儀表設(shè)備交接清單;

(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;

(十三)智能儀表、dcs、esd、plc組態(tài)記錄工作單;

(十四)未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等;

(十五)儀表設(shè)備說明書。

6.6儀表設(shè)備投用前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)。

7 儀表設(shè)備的分類

儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類:

⑴ 常規(guī)儀表

⑵ 過程控制儀表

⑶ 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表;

⑷ 在線分析儀表;

⑸ 可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警儀;

⑹ 其他儀表

8 常規(guī)儀表管理

常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。

8.1常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

8.1.1在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、

有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。

8.3.7儀表作業(yè)前應(yīng)落實(shí)各項(xiàng)安全措施,當(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時,應(yīng)嚴(yán)格按照《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理制度》的要求進(jìn)行。

8.3.8常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行,在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計劃,準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器,并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。

8.3.9儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-2004)要求進(jìn)行;在每個檢修周期內(nèi), 應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。

8.3.10儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

8.3.11 儀表保溫和防凍防凝管理

① 每年十一月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。

② 每年十一月十五日前,生產(chǎn)裝置上所有蒸汽、水、油、化工物料等介質(zhì)的引壓管道內(nèi)采用隔離液的,應(yīng)灌充防凍液,防凍液應(yīng)符合不小于-18±2℃的質(zhì)量要求;對不灌充防凍液的回路(如介質(zhì)為風(fēng)、本介質(zhì))應(yīng)定期放水(視情況而定),并做好記錄。

③ 防凍防凝工作必須落實(shí)到人,要有臺帳記錄,做到有據(jù)可查。

④ 根據(jù)季節(jié)特點(diǎn),對易凍、易凝、在風(fēng)口位置的出口,封包保溫伴熱情況要加強(qiáng)檢查(既要防止保溫不足而使有介質(zhì)冷凝又要防止保溫過高而使防凍液汽化),發(fā)現(xiàn)異常及時處理并做好記錄。

⑤ 對易凍易凝的出口封包、引壓管線、變送器接壓部分應(yīng)采用保溫或蒸汽伴熱,并確保保溫伴熱的管道、外保溫應(yīng)完好無損,并涂有油漆。

⑥ 對儀表風(fēng)罐及所有的空氣過濾器每周應(yīng)放水一次,并做好放水時間和積水情況的記錄,如發(fā)現(xiàn)積水,應(yīng)增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門應(yīng)分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預(yù)案。

⑦ 對引壓管線、控制閥、變送器,當(dāng)停用時應(yīng)關(guān)閉出口閥,打開放空閥,對于控制閥要求車間(作業(yè)區(qū))關(guān)閉上、下游閥,打開放空閥。

⑧ 每年防凍防凝期前,對疏水器全面檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時更新,每日檢查疏水器疏水狀態(tài),疏水應(yīng)是間歇出水狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如需保溫蒸汽直排的,可掛牌說明。

⑨ 對于常溫下易凝介質(zhì),做好全年保溫防凝工作。

經(jīng)濟(jì)性。

8.1.2選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000

或iso9001標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護(hù)等級(ip)適應(yīng)使用環(huán)境。

8.1.3儀表選型應(yīng)考慮使用單位的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機(jī)種力求統(tǒng)一。

8.1.4儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高公司生產(chǎn)管理水平。

8.1.5對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh3005-1999)之規(guī)定,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進(jìn)行審查。

8.2防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:

8.2.1根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝,配線應(yīng)按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設(shè)方式。

8.2.2防爆型儀表及其輔助設(shè)備、管件、連接件、密封件均應(yīng)有合法的防爆合格證,其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計要求。

8.2.3防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。

8.2.4在危險場所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。

8.2.5在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

8.3常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求:

8.3.1生產(chǎn)部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

8.3.2儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。

8.3.3特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn),才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員,并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。

8.3.4嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。

8.3.5儀表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

8.3.6常規(guī)儀表校驗(yàn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按9 控制系統(tǒng)管理

控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車系統(tǒng)(esd)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機(jī)系統(tǒng)(ipc)以及在先進(jìn)過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機(jī)等。

9.1過程控制計算機(jī)系統(tǒng)選型原則

9.1.1過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的選型應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)可靠為原則。

9.1.2選型時應(yīng)考慮到公司機(jī)型的相對集中,新老系統(tǒng)的過渡配合,系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),以及性能價格比諸因素,在多方詢價,擇優(yōu)選擇的基礎(chǔ)上,組織有關(guān)專家評審確定并按規(guī)定報批。

9.2過程控制計算機(jī)系統(tǒng)更新改造原則

9.2.1過程控制計算機(jī)系統(tǒng)需要更新改造時,應(yīng)由生產(chǎn)部組織有關(guān)部門及專家進(jìn)行評審,作出鑒定意見后,按規(guī)定程序報批。

9.2.2過程控制計算機(jī)系統(tǒng)凡符合下列條件之一,可考慮更新改造。

9.2.2.1實(shí)際使用年限超過十年,系統(tǒng)老化,硬件故障頻繁,影響安全生產(chǎn)。

9.2.2.2機(jī)型早已淘汰,備品配件無來源。

9.2.2.3軟件版本落后,且無法升級,功能開發(fā)受阻,不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。

9.2.2.4工藝改造需要更新。

9.2.2.5過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的報廢手續(xù)應(yīng)在新系統(tǒng)正常運(yùn)行半年后辦理。

9.3對已投入使用的控制系統(tǒng),如果需要改變控制方案,或增加儀表回路,應(yīng)辦理審批手續(xù)。

9.4控制系統(tǒng)的日常維護(hù)

9.4.1系統(tǒng)點(diǎn)檢制度

9.4.1.1電儀車間應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查,根據(jù)系統(tǒng)的配置情況,制定系統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),并設(shè)計相應(yīng)的點(diǎn)檢表格。

9.4.1.2系統(tǒng)點(diǎn)檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:

a、主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

b、外圍設(shè)備(包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等)的投用情況和完好狀況。

c、各機(jī)柜的風(fēng)扇(包括內(nèi)部風(fēng)扇)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

d、機(jī)房、操作室的溫度、濕度。

9.4.1.3點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書寫工整,并定期回收,妥善保管。

9.4.2系統(tǒng)周檢制度

9.4.2.1電儀車間應(yīng)根據(jù)規(guī)定,制定周檢項(xiàng)目、內(nèi)容和合理的周期,并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容:

a、確認(rèn)冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準(zhǔn)確可靠。

b、清洗過濾網(wǎng)。

c、清洗crt。

d、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護(hù)網(wǎng)。

e、定期清洗打印機(jī)。

f、清洗機(jī)房內(nèi)設(shè)備的表面灰塵。

g、系統(tǒng)中的電池按期更換。

h、定期對運(yùn)動機(jī)件加潤滑油。

i、檢查供電及接地系統(tǒng),確保符合要求。

9.4.2.2系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時填寫缺陷記錄,并立刻組織人員處理解決。

9.4.3系統(tǒng)硬件管理

9.4.3.1系統(tǒng)硬件電儀車間(應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng),按規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢、周檢和維護(hù)。

9.4.3.2建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案,內(nèi)容應(yīng)名細(xì)到主要插件板,并作好歷次設(shè)備、卡件變更記錄。

9.4.3.3系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管,原版資料要?dú)w檔保存。

9.4.3.4在線運(yùn)行設(shè)備檢修時,要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)手續(xù),按照規(guī)定,做好防范措施。

9.4.4系統(tǒng)軟件管理

9.4.4.1系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份,并妥善保管在防磁金屬柜內(nèi);控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。

9.4.4.2系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴(yán)禁修改;確需修改時,要嚴(yán)格按照申請、論證手續(xù),主管經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

9.4.4.3應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時,要有明確的修改方案,并由生產(chǎn)管理部門、工藝車間和儀表負(fù)責(zé)人共同簽字后方可實(shí)施并做好安全防范措施。

9.4.4.4軟件各種文本修改后,必須對其他有關(guān)資料和付盤作相應(yīng)的修改。

9.4.4.5由通用計算機(jī)、工業(yè)控制微機(jī)組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng),應(yīng)執(zhí)行專機(jī)專用,嚴(yán)禁任何人運(yùn)行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件,以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。

9.4.4.6工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改,要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進(jìn)行改動。

9.4.4.7對重大系統(tǒng)改動時,要按軟件開發(fā)程序進(jìn)行,即建立命題,制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗(yàn)、小樣試運(yùn)行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術(shù)鑒定的軟件,要做好文件登記并復(fù)制軟盤,妥善保存。

9.4.5機(jī)房管理

9.4.5.1機(jī)房是過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位,要認(rèn)真做好安全工作,非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入,進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施,消除人身所帶的靜電。

9.4.5.2機(jī)房內(nèi)應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件:

溫度18-24℃ 變化率<3℃/hr

濕度40-60% 變化率<6%/hr

9.4.5.3機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機(jī)房內(nèi)吃東西、喝飲料、機(jī)柜上下不得堆放雜物。

9.4.5.4機(jī)房必須經(jīng)常清掃,及時補(bǔ)充新鮮空氣。

9.4.5.5機(jī)房內(nèi)的消防設(shè)施要齊全,并定期進(jìn)行檢查。

9.4.5.6機(jī)房電纜通道要有防鼠措施,以防鼠害。

9.4.5.7在裝置運(yùn)行期間,控制系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)禁止使用移動通訊工具。

9.4.6系統(tǒng)電源管理

9.4.6.1系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn),ups電源是過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的專用電源,不得接用其他任何負(fù)載。

9.4.6.2機(jī)房,操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機(jī)電源系統(tǒng)。

9.4.6.3控制室的各項(xiàng)管理由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。

9.5控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。

9.5.1日常維護(hù)檢修工作由電儀車間負(fù)責(zé),電儀車間應(yīng)明確日常維護(hù)檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。

9.5.2應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

9.5.3系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進(jìn)行,根據(jù)過程控制計算機(jī)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修表格。

9.5.4系統(tǒng)的大檢修

控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07008-2004)要求進(jìn)行。包括以下主要內(nèi)容:

(1)各類接地系統(tǒng),電纜連接情況檢查,不同接地極之間的絕緣狀況檢查;接地電阻阻值檢查。

(2)清除設(shè)備內(nèi)部,尤其是插板上的灰塵。

(3)全部風(fēng)扇的清洗。

(4)供電系統(tǒng)檢查,包括各種電源電壓測試及調(diào)整。

(5)設(shè)備進(jìn)行離線診斷。

(6)冗余系統(tǒng)切換動作檢查。

(7)外圍設(shè)備(包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等)清洗和檢查。

(8)模擬量i/0、數(shù)字量i/o逐點(diǎn)校驗(yàn)。

(9)全部軟件診斷。

(10)檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。

9.5.5系統(tǒng)大檢修應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)

(1) 停機(jī)檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求,并通過診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。

(2) 檢修或重新組態(tài)后,對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試,使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計指標(biāo),系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常,達(dá)到設(shè)計指標(biāo),人機(jī)界面工作正常。

(3) 冗余設(shè)備及部件達(dá)到良好的備用狀態(tài)。

(4) 檢修記錄完整、準(zhǔn)確。

9.6控制系統(tǒng)的備件管理,要達(dá)到以下要求:

9.6.1備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

9.6.2保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。

9.6.3在裝置停工檢修期間,要對備件進(jìn)行通電試驗(yàn),確保其處于備用狀態(tài)。

9.7過程控制計算機(jī)系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)

9.7.1過程控制計算機(jī)的使用質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求。

9.7.1.1過程控制計算機(jī)系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。

9.7.1.2系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常,達(dá)到設(shè)計指標(biāo),人機(jī)界面(顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等)工作正常。

9.7.1.3冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài),系統(tǒng)利用率達(dá)到99.9%以上。

9.7.2過程控制計算機(jī)檢修質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求

9.7.2.1停機(jī)檢修后的設(shè)備,必須通過診斷程序檢查,診斷結(jié)果良好。

9.7.2.2檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試,使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)備指標(biāo)。

9.7.3 過程控制計算機(jī)系統(tǒng)安裝、維護(hù)質(zhì)量優(yōu)良,符合技術(shù)要求

9.7.3.1計算機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范,布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標(biāo)要求。

9.7.3.2外部環(huán)境(機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動)滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求。

9.7.3.3各種設(shè)備外觀整潔,銘牌清晰,零部件完整無缺,無嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。

9.7.3.4打印字跡清晰,顏色分明,打印紙符合要求。

9.7.3.5 機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。

9.7.4有單獨(dú)的技術(shù)檔案,技術(shù)資料完整,記載明細(xì),重要的軟件資料和載體存檔保管,資料和載體包括:

a、 系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體(磁盤、磁帶、紙帶、卡片等)。

b、 系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計資料。

c、 各種設(shè)備的安裝使用說明書。

d、 系統(tǒng)配置及接線圖。

e、 檢修、調(diào)試、運(yùn)行點(diǎn)檢記錄。

f、 操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。

10 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理

10.1 聯(lián)鎖管理職責(zé)

10.1.1生產(chǎn)部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。負(fù)責(zé)管理制度、相應(yīng)考核辦法的制定及運(yùn)行管理的考核工作。

10.1.2車間主任要定期研究本車間聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況,檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作,確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

10.1.3生產(chǎn)部要結(jié)合實(shí)際情況,制定公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細(xì)則,并負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理工作,解決運(yùn)行中存在的問題,制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的整改或更新改造方案并實(shí)施。

10.1.4電儀車間負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。

10.2聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理

10.2.1根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性,各級管理部門應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)的制度,加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行管理;

10.2.2凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更(包括接線改變;儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等)都必須按照《變更管理制度,執(zhí)行變更手續(xù);

10.2.3各生產(chǎn)車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙,確定工作方案,采取可靠措施,經(jīng)車間主任同意后執(zhí)行,操作過程中有人員監(jiān)護(hù),以防誤操作,處理后要在要在相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。生產(chǎn)部應(yīng)在一周內(nèi)將聯(lián)鎖變更申請書和聯(lián)鎖變更驗(yàn)收表復(fù)印件報公司設(shè)備管理部備案。

10.2.4聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確,并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。

10.2.5對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng),生產(chǎn)經(jīng)營單位主管部門應(yīng)向儀表車間(儀表保運(yùn)隊伍)下達(dá)正式任務(wù)書和全套圖紙資料。(

10.2.6在正常生產(chǎn)過程中,聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用(自動),不得隨意解除或改為手動操作。

10.2.7在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行,聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下,原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作設(shè)定值。

10.2.8聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時,如果涉及到盤前開關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系,由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后,必須及時通知操作工,由操作工確認(rèn)工藝狀況,將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。

10.2.9 現(xiàn)場關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識。

10.2.10工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn),不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關(guān)等。

10.2.11 長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),電儀車間應(yīng)落實(shí)防范措施,提出整改計劃和責(zé)任人,經(jīng)電儀車間主任批準(zhǔn)并留檔后,報生產(chǎn)部。

10.3聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護(hù)與檢修

10.3.1各生產(chǎn)車間應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)維護(hù)、檢修工作的管理,在崗位責(zé)任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中,要落實(shí)聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時間、方法和專職維護(hù)人員。

10.3.2對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng),使用單位應(yīng)明確劃分專業(yè)界面,避免在管理和維護(hù)檢修方面出現(xiàn)死角。

10.3.3與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開關(guān)的合/斷位置,一定要有清晰明顯標(biāo)記;進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有中英文對照標(biāo)記;緊急停車按鈕和重要的開關(guān)要配有護(hù)罩,并保持完好。

10.3.4要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護(hù),并制定相應(yīng)的規(guī)定,認(rèn)真執(zhí)行。

10.3.5聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證,并應(yīng)定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。

10.3.6電儀車間應(yīng)根據(jù)公司的實(shí)際情況,參照有關(guān)技術(shù)文件,明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限,并定期更換。

10.3.7聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修,應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。檢修必須嚴(yán)格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進(jìn)行,不得隨意甩項(xiàng)和漏項(xiàng)。

10.3.8聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件(包括一次檢測元件)、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車大修時進(jìn)行全面檢查、清洗、校驗(yàn)或標(biāo)定。對于達(dá)不到裝置運(yùn)行周期要求而又必須進(jìn)行檢修的儀表和元器件,應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下,使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進(jìn)行。

10.3.9聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過檢修或長期停用后重新投用之前,必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校,重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時還應(yīng)由有關(guān)的機(jī)械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認(rèn),并經(jīng)動作試驗(yàn)至少兩次合格后,方可投入使用。

10.3.10對備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng),凡工藝條件許可的,應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn):如工藝不容許進(jìn)行試驗(yàn)的,應(yīng)由儀表專業(yè)人員作模擬實(shí)驗(yàn),并由工藝、電氣人員參加確認(rèn)。

10.3.11對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng),在系統(tǒng)聯(lián)校動作正常的情況下,還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風(fēng)時,執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。(

10.3.12聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗(yàn)結(jié)果,生產(chǎn)部及電儀車間均應(yīng)詳細(xì)記入檔案。

11 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

11.1凡新建、擴(kuò)建、改建的石油化工生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進(jìn)項(xiàng)目還是國內(nèi)配套項(xiàng)目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀;各生產(chǎn)部應(yīng)參與可燃、有毒氣體檢測報警儀表工程的管理,工程結(jié)束后,必須與安環(huán)質(zhì)監(jiān)部一起對報警儀安裝工程進(jìn)行驗(yàn)收。

11.2可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(sh3063-1999)的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:

(a) 可燃?xì)怏w報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。

(b) 技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。

(c) 根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。

(d)當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時,應(yīng)選擇抗毒性檢測器。

(e)多點(diǎn)式指示報警器應(yīng)具有相對獨(dú)立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

11.3可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

(a)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向,確定檢測器的安裝高度和位置。

(b)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。

(c)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

(d)指示報警器或報警器的安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。

(e)檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。

11.4 可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。

(a)報警器的運(yùn)行指標(biāo):安裝率、使用率、完好率應(yīng)為100%,并列入生產(chǎn)部考核范圍,安環(huán)質(zhì)監(jiān)部組織考核評比工作。

(b)報警器專業(yè)管理以電儀車間為主,生產(chǎn)部、安環(huán)質(zhì)監(jiān)部、生產(chǎn)車間共同負(fù)責(zé)。已安裝的報警器一律要在安環(huán)質(zhì)監(jiān)部及電儀車間的《可燃、有毒氣體檢測報警器臺帳》上登記,并詳細(xì)記載變更情況。

(c)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴(yán)禁拆卸檢測器。

(d)每日巡回檢查時,應(yīng)按動試驗(yàn)按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

(e)報警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”,即每 3個月應(yīng)校驗(yàn)一次,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器校驗(yàn)記錄》;每年進(jìn)行一次檢定,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》。校驗(yàn)人員須持證上崗,也可委托有資質(zhì)單位校驗(yàn),檢定工作由資質(zhì)單位負(fù)責(zé)。

(f) 工藝運(yùn)行人員在使用、操作報警儀之前,必須接受儀表設(shè)備廠家或電儀車間的使用培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作使用。

11.5 氣體報警器標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

11.6氣體報警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報安環(huán)質(zhì)監(jiān)部審批后方能進(jìn)行。

12 在線分析儀表管理

12.1在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh3005-1999),電儀車間應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則:

12.1.1選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡便。

12.1.2選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標(biāo),必須滿足工藝流程要求。

12.1.3用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

12.1.4用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。

12.1.5當(dāng)在線分析儀表需要與dcs進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時,應(yīng)有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs系統(tǒng)一致。

12.2在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。

12.2.1生產(chǎn)部應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程。

12.2.2在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。

12.2.3嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗(yàn)制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。

12.2.4在線分析儀表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

12.2.5各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

12.2.6對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理的要求進(jìn)行。

12.2.7對防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度常規(guī)儀表管理的要求執(zhí)行。

12.2.8在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

13 基礎(chǔ)資料管理

13.1生產(chǎn)部和電儀車間應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍,建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基礎(chǔ)資料。

13.2生產(chǎn)部至少應(yīng)建立dcs、esd等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、變更記錄、在線分析儀表臺帳、關(guān)鍵生產(chǎn)裝置的pid圖、pcd圖、回路接線圖等、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。

13.3安環(huán)質(zhì)監(jiān)部應(yīng)建立可燃、毒性氣體報警器臺帳

13.4電儀車間應(yīng)建立健全如下資料臺帳:

(a)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

(b)dcs、esd、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

(c)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、聯(lián)鎖聯(lián)調(diào)確認(rèn)單、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表、月度聯(lián)鎖摘除清單、摘除聯(lián)鎖整改計劃等。

(d)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。

(e)所有儀表的設(shè)計資料、圖紙(包括pid圖、pcd圖、回路接線圖、平面布置圖、儀表安裝圖、電纜敷設(shè)圖等),選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。

(f)自動化儀表技術(shù)狀況表。

(j)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

14 儀表電源、氣源管理

14.1儀表氣源管理:

14.1.1凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點(diǎn),應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

14.1.2控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

14.1.3每日對供氣系統(tǒng)(空氣罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。

14.1.4每周至少一次對在用的過濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。

14.2儀表電源管理:

14.2.1新上、改擴(kuò)建大型項(xiàng)目或關(guān)鍵裝置中,控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路ups電源供電。

14.2.2定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

14.2.3對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運(yùn)行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

14.2.4供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽,模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行處理。

14.2.5供電系統(tǒng)的各設(shè)備,應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意進(jìn)入的措施。

14.2.6儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。

15 檢查與考核

15.1電儀車間每季度對各車間的儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。各車間應(yīng)組織車間人員定期檢查或日常檢查。

15.2對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核:

(a)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

(b)分析儀表完好率、使用率≥90%。

(c)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

(d)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;

第12篇 儀器儀表自動控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的安全生產(chǎn)管理制度

一、目的

為加強(qiáng)公司儀器儀表、自動控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（以下簡稱“儀表設(shè)備”）的管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，確保生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和公司生產(chǎn)實(shí)際制定本制度。

二、范圍：

1）、本制度適用于公司內(nèi)部。

2）、本制度所稱儀表設(shè)備是指在生產(chǎn)過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。

3）、儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

4）、本制度規(guī)定了安全聯(lián)鎖系統(tǒng)投運(yùn)與摘除的具體要求。

5）、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修和維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)要求。

6）、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理和儀表部門日常維護(hù)的相關(guān)要求。

三、管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍

1）、儀表設(shè)備由制造部儀表負(fù)責(zé)歸口管理。

2）、在線分析儀表由質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)歸口管理。

3）、制造部儀表職責(zé)：

（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，以及公司有關(guān)的儀表設(shè)備管理工作的要求。

（二）組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

（三）檢查落實(shí)本部門執(zhí)行儀表設(shè)備管理制度的情況。

（四）參與新建裝置、重大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。

（五）負(fù)責(zé)審查儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。

（六）負(fù)責(zé)審核儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

（七）負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。

（八）組織公司重大儀表設(shè)備事故調(diào)查與分析。

（九）負(fù)責(zé)公司儀器、儀表、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)的日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)。

（十）負(fù)責(zé)本部室各類臺賬的記錄工作。

4）、質(zhì)量技術(shù)部職責(zé)

（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)在線分析設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，以及公司有關(guān)的在線分析設(shè)備管理工作的要求。

（二）組織制定和修訂公司在線分析設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

（三）檢查落實(shí)本部門執(zhí)行在線分析設(shè)備管理制度的情況。

（四）參與新建裝置、重大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中在線分析設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。

（五）負(fù)責(zé)審查在線分析設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。

（六）負(fù)責(zé)審核在線分析設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要在線分析項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

（七）負(fù)責(zé)組織在線分析設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。

（八）組織公司重大在線分析設(shè)備事故調(diào)查與分析。

（九）負(fù)責(zé)公司在線分析設(shè)備日常維護(hù)與運(yùn)行。

（十）負(fù)責(zé)本部門各類臺賬的記錄工作。

5）、儀器儀表使用部門生產(chǎn)運(yùn)行部對儀器儀表的完好率進(jìn)行監(jiān)督；健康安全環(huán)保部對儀表設(shè)備部門的儀表完好率、儀表臺賬、記錄等進(jìn)行監(jiān)督檢查。

四、內(nèi)容

一）、儀表設(shè)備的前期管理

1、儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。

2、儀表設(shè)備主管人應(yīng)編制公司儀表設(shè)備計劃。

3、儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備進(jìn)行設(shè)計審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。

4、儀表設(shè)備采購計劃要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件；儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織主要儀表設(shè)備的采購計劃，并簽訂技術(shù)協(xié)議。

5、儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進(jìn)行。在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

6、儀表主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb50093-2002）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進(jìn)行，按照規(guī)定程序進(jìn)行交接，要做到竣工資料齊全。

二）、儀表設(shè)備分類管理

1、儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：

常規(guī)儀表；過程控制儀表；聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表；在線分析儀表；可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警儀及其他儀表

2、常規(guī)儀表管理

（1）、常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。

（2）、常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

①在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。

②選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000 或iso9000 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護(hù)等級（ip）適應(yīng)使用環(huán)境。

③儀表選型應(yīng)考慮目前使用現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。

④儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高使用部門生產(chǎn)管理水平。

⑤對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（sh3005-1999）之規(guī)定,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進(jìn)行審查。

3、防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：

①根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝，配線應(yīng)按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設(shè)方式。

②防爆型儀表及其輔助設(shè)備、管件、連接件、密封件均應(yīng)有合法的防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計要求。

③防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。

④在危險場所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。

⑤在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

4、放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記，安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。

5、 常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。

①儀表部門應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

②儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。

③特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作；放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。

④嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。

⑤儀表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希S護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

⑥常規(guī)儀表校驗(yàn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。

⑦儀表作業(yè)前應(yīng)辦理相關(guān)工作票并落實(shí)各項(xiàng)安全措施方可執(zhí)行；在進(jìn)行儀表系統(tǒng)內(nèi)部日常檢修、維護(hù)時，可辦理儀表內(nèi)部檢維修作業(yè)票，由儀表部門內(nèi)部簽發(fā)；在對現(xiàn)場儀表變送器、流量計、溫度計、壓力表、調(diào)節(jié)閥定位器進(jìn)行檢修維護(hù)且不對外界產(chǎn)生影響時，必須辦理儀表檢修作業(yè)票（內(nèi)部），由當(dāng)班調(diào)度長簽字確認(rèn)后執(zhí)行；在對儀表系統(tǒng)進(jìn)行檢維修，對外界系統(tǒng)產(chǎn)生影響的作業(yè)時，（如調(diào)節(jié)閥拆卸作業(yè)、調(diào)節(jié)閥抽堵盲板等），必須辦理設(shè)備檢修作業(yè)等相關(guān)票證，由健康安全環(huán)保部簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。

⑧常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計劃，準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)表，并制定切實(shí)可行的檢修計劃、方案，需要委托的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理相關(guān)審批手續(xù)。

⑨儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07001～07008-2004）要求進(jìn)行；在每個檢修周期內(nèi), 應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。

⑩儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

三）、儀表保溫和防凍防凝管理

1、每年十月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。

2、每年十月十五日前，生產(chǎn)裝置上所有需要采用隔離液的，應(yīng)灌充防凍液或甲醇等；對不灌充防凍液的回路（如介質(zhì)為風(fēng)、本介質(zhì)）應(yīng)定期放水（視情況而定），并做好記錄。

3、建立儀表保溫和防凍防凝管理責(zé)任制，防凍防凝工作必須落實(shí)到人，要有臺帳記錄，做到有據(jù)可查。

4、根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，對易凍、易凝、在風(fēng)口位置的出口，封包保溫伴熱情況要加強(qiáng)檢查（既要防止保溫不足而使有介質(zhì)冷凝又要防止保溫過高而使防凍液汽化），發(fā)現(xiàn)異常及時處理并做好記錄。

5、對儀表空氣儲罐罐及所有的空氣過濾器每周應(yīng)放水一次，并做好放水時間和積水情況的記錄，如發(fā)現(xiàn)積水，應(yīng)增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門應(yīng)分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預(yù)案。

6、對引壓管線、控制閥、變送器，當(dāng)停用時應(yīng)關(guān)閉出口閥，打開放空閥，對于控制閥要求車間（作業(yè)區(qū)）關(guān)閉上、下游閥，打開放空閥。

7、對于常溫下易凝介質(zhì)，做好全年保溫防凝工作。

四）、控制系統(tǒng)管理

1、控制系統(tǒng)主要包括:集散控制系統(tǒng)（dcs）、緊急停車系統(tǒng)（esd）、可編程控制器（plc）、工業(yè)控制計算機(jī)系統(tǒng)（ipc）以及在先進(jìn)過程控制（apc）和優(yōu)化過程控制（opc）系統(tǒng)中使用的上位計算機(jī)等。

2、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)選型原則

1）、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的選型應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)可靠為原則，并優(yōu)先在遠(yuǎn)興能源股份有限公司推薦的主流機(jī)型中選擇；

2）、選型時應(yīng)考慮到公司機(jī)型的相對集中，新老系統(tǒng)的過渡配合，系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，以及性能價格比諸因素，在多方詢價，擇優(yōu)選擇的基礎(chǔ)上，組織有關(guān)專家評審確定并按規(guī)定報批；

3、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)更新改造原則

（1）、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)需要更新改造時，由儀器儀表主管部門組織有關(guān)部門及專家進(jìn)行評審，作出鑒定意見后，按規(guī)定程序報批。

（2）、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)凡符合下列條件之一，可考慮更新改造。

①、實(shí)際使用年限超過十年，系統(tǒng)老化，硬件故障頻繁，影響安全生產(chǎn)。

②、機(jī)型早已淘汰，備品配件無來源。

③、軟件版本落后，無法升級，功能開發(fā)受阻，不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。

④、工藝改造需要更新。

⑤、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的報廢手續(xù)應(yīng)在新系統(tǒng)正常運(yùn)行半年后辦理。

4、對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果需要改變控制方案，或增加儀表回路，應(yīng)辦理審批手續(xù)。

5、條控制系統(tǒng)的日常維護(hù)

（1）系統(tǒng)點(diǎn)檢制度

①、儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查，根據(jù)系統(tǒng)的配置情況，制定系統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)計相應(yīng)的點(diǎn)檢表格。

②、系統(tǒng)點(diǎn)檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

a、主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

b、外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）的投用情況和完好狀況。

c、各機(jī)柜的風(fēng)扇（包括內(nèi)部風(fēng)扇）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

d、機(jī)房、操作室的溫度、濕度。

③、點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書寫工整，并定期回收，妥善保管。

（2）系統(tǒng)周檢制度

①、儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)手冊的規(guī)定，制定周檢項(xiàng)目、內(nèi)容和合理的周期，并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。

②、系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容：

a、確認(rèn)冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準(zhǔn)確可靠。

b、清洗過濾網(wǎng)。

c、清洗crt。

d、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護(hù)網(wǎng)。

e、定期清洗打印機(jī)。

f、清洗機(jī)房內(nèi)設(shè)備的表面灰塵。

g、系統(tǒng)中的電池按期更換。

h、定期對運(yùn)動機(jī)件加潤滑油。

i、檢查供電及接地系統(tǒng)，確保符合要求。

③、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。

（3）系統(tǒng)硬件管理

①、系統(tǒng)硬件儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，按規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢、周檢和維護(hù)。

②、建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案，內(nèi)容應(yīng)名細(xì)到主要插件板，并作好歷次設(shè)備、卡件變更記錄。

③、系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管，原版資料要?dú)w檔保存。

④、在線運(yùn)行設(shè)備檢修時，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)手續(xù)，按照規(guī)定，做好防范措施。

（4）系統(tǒng)軟件管理

① 、系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。

②、系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴(yán)禁修改；確需修改時，要嚴(yán)格按照申請、論證手續(xù)，主管領(lǐng)導(dǎo)及部門經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

③、應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時，要有明確的修改方案，并由生產(chǎn)運(yùn)行部、工藝室和儀表負(fù)責(zé)人共同簽字后方可實(shí)施并做好安全防范措施。

④、由通用計算機(jī)、工業(yè)控制微機(jī)組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng)，應(yīng)執(zhí)行專機(jī)專用，嚴(yán)禁運(yùn)行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件，以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。

⑤、對重大系統(tǒng)改動時，要按軟件開發(fā)程序進(jìn)行，即建立命題，制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗(yàn)、小樣試運(yùn)行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術(shù)鑒定的軟件，要做好文件登記并復(fù)制軟盤，妥善保存。

⑥、新安裝的儀表自控系統(tǒng)，在投入運(yùn)行之前，確認(rèn)各工序控制點(diǎn)及聯(lián)鎖、報警裝置接線端子編號與圖紙必須相符，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)及時查明原因，若有變更，保存好變更單和更改記錄，變更單必須有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字

（5） 機(jī)房管理

①、機(jī)房（工程師站）是過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位，要認(rèn)真做好安全工作，非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入，進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入機(jī)房人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。

②、機(jī)房內(nèi)應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件：

溫度18-24℃ 變化率<3℃/hr

濕度40-60% 變化率<6%/hr

③、機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房內(nèi)吃東西、喝飲料、機(jī)柜上下不得堆放雜物。

④、機(jī)房必須經(jīng)常清掃，及時補(bǔ)充新鮮空氣。

⑤、機(jī)房內(nèi)的消防設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢查。

⑥、機(jī)房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。

⑦、 在裝置運(yùn)行期間，控制系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)禁止使用移動通訊工具。

（6）系統(tǒng)電源管理

①、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，ups 電源是過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的專用電源，不得接用其他任何負(fù)載。

②、機(jī)房，操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機(jī)電源系統(tǒng)。

③、控制室的各項(xiàng)管理由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。

五）、控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理

1、日常維護(hù)檢修工作由電儀室 (儀表保運(yùn))負(fù)責(zé)，儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)明確日常維護(hù)檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。

2、應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

3、系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進(jìn)行，根據(jù)過程控制計算機(jī)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修表格。

4、系統(tǒng)的大檢修

控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作；要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)；大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測試。控制系統(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07008-2004）要求進(jìn)行，具體包括以下主要內(nèi)容：

（1）各類接地系統(tǒng)，電纜連接情況檢查，不同接地極之間的絕緣狀況檢查；接地電阻阻值檢查。

（2）清除設(shè)備內(nèi)部，尤其是插板上的灰塵。

（3）全部風(fēng)扇的清洗。

（4）供電系統(tǒng)檢查，包括各種電源電壓測試及調(diào)整。

（5）設(shè)備進(jìn)行離線診斷。

（6）冗余系統(tǒng)切換動作檢查。

（7）外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）清洗和檢查。

（8）模擬量i/0、數(shù)字量i/o 逐點(diǎn)校驗(yàn)。

（9）全部軟件診斷。

（10）檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。

5、系統(tǒng)大檢修應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)

（1） 停機(jī)檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求，并通過診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。

（2） 檢修或重新組態(tài)后，對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計指標(biāo)，系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計指標(biāo)，

人機(jī)界面工作正常。

（3） 冗余設(shè)備及部件達(dá)到良好的備用狀態(tài)。

（4） 檢修記錄完整、準(zhǔn)確。

（5）、控制系統(tǒng)的備件管理，要達(dá)到以下要求：

①備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

②保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。

③在裝置停工檢修期間，要對備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。

（6）、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)

①過程控制計算機(jī)的使用質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求

a:過程控制計算機(jī)系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。

b:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計指標(biāo)，人機(jī)界面（顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等）工作正常。

c:冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài)，系統(tǒng)利用率達(dá)到99.9%以上。

②過程控制計算機(jī)檢修質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求

a:停機(jī)檢修后的設(shè)備，必須通過診斷程序檢查，診斷結(jié)果良好。

b:檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)備指標(biāo)。

③過程控制計算機(jī)系統(tǒng)安裝、維護(hù)質(zhì)量優(yōu)良，符合技術(shù)要求

a:計算機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范，布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標(biāo)要求。

b:外部環(huán)境（機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動）滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求。

c:各種設(shè)備外觀整潔，銘牌清晰，零部件完整無缺，無嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。

d:打印字跡清晰，顏色分明，打印紙符合要求。

e:機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。

④有單獨(dú)的技術(shù)檔案，技術(shù)資料完整，記載明細(xì)，重要的軟件資料和載體存檔保管，資料和載體包括：

a:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體（磁盤、磁帶、紙帶、卡片等）。

b:系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計資料。

c:各種設(shè)備的安裝使用說明書。

d:系統(tǒng)配置及接線圖。

e:檢修、調(diào)試、運(yùn)行點(diǎn)檢記錄。

f:操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。

六）、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理

（一）聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理職責(zé)

1、公司制造部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。制造部儀表負(fù)責(zé)管理制度、相應(yīng)考核辦法的制定及運(yùn)行管理的考核工作。

2、制造部機(jī)電儀、工藝各專業(yè)要定期研究公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況，檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

3、儀表系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。

（二）聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理

1、根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性，各級管理部門應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)的制度，加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行管理；

2、凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更（包括接線改變；儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等）都必須按照《聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定》辦理聯(lián)鎖工作票，各生產(chǎn)車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員(保運(yùn)人員)事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙，確定工作方案，采取可靠措施，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人同意后執(zhí)行，操作過程中有監(jiān)護(hù)人員，以防誤操作，處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細(xì)記載并簽字。動作實(shí)施后及時做好變更記錄，要在相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。

3、聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確，并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。

4、對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng)，儀表歸口管理部門應(yīng)及時收集相應(yīng)的全套圖紙資料。

5、在正常生產(chǎn)過程中，聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用（自動），不得隨意解除或改為手動操作。

6、在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行，聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下，原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作設(shè)定值。

7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作；盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時，如果涉及到盤前開關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系，由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后，必須及時通知操作工，由操作工確認(rèn)工藝狀況，將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。

8、現(xiàn)場關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識。

9、工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn)，不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關(guān)等。

10、長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，在落實(shí)防范措施，辦理聯(lián)鎖工作票后，各生產(chǎn)生產(chǎn)運(yùn)行部、技術(shù)保障部組織相關(guān)專業(yè)于每年一月份召開確認(rèn)會議，提出整改計劃和責(zé)任人，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并留擋后，由技術(shù)保障部電儀室存檔。

11、現(xiàn)場安裝的各類儀表控制檢測點(diǎn)及開關(guān)接點(diǎn)輸出端子接線要牢固，其端子號碼、儀表設(shè)備位號必須保證齊全、準(zhǔn)確，不得丟失或調(diào)換；

12、儀表檢修人員，必須定期對現(xiàn)場儀表、聯(lián)鎖報警系統(tǒng)作全面的校驗(yàn)及檢查工作，不允許繼電器接點(diǎn)有超前或滯后現(xiàn)象；

13、透平壓縮機(jī)電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)速器電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)在每次啟車前，通知儀表技術(shù)人員、自控系統(tǒng)維護(hù)人員和工藝操作人員共同作模擬試驗(yàn)。

14、每月應(yīng)由系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行一次對全廠聯(lián)鎖投入、切除檢查，做好檢查記錄。

15、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常投運(yùn)時，操作人員必須隨時監(jiān)控操作畫面運(yùn)行情況并注意觀察閥門的調(diào)整開度，報警值的動作情況，避免因聯(lián)鎖失靈，而造成不良后果。

16、各工序聯(lián)鎖報警保護(hù)系統(tǒng)的極限值是依據(jù)整個工藝流程原理來運(yùn)行，并按時間順序進(jìn)行數(shù)據(jù)組態(tài)的，因此工藝操作人員不允許隨便改變設(shè)定參數(shù)，嚴(yán)禁操作人員或與dcs系統(tǒng)操作無關(guān)的人員在計算機(jī)上玩游戲或進(jìn)行其它娛樂活動。如被發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。

17、如果遇到特殊原因，某工序的設(shè)備需改變運(yùn)行方式或某種物料操作指標(biāo)有變化，需改變報警參數(shù)時，嚴(yán)禁工藝操作人員私自變更報警值，必須明確原因后，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理或生產(chǎn)運(yùn)行部經(jīng)理認(rèn)可后，由工程師操作站方可進(jìn)入系統(tǒng)修改數(shù)據(jù)或下裝程序。

18、每次大修后開機(jī)時，應(yīng)對現(xiàn)場儀表、聯(lián)鎖開關(guān)及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行模擬保護(hù)試驗(yàn)。試驗(yàn)時，應(yīng)有運(yùn)行操作人員、班組調(diào)度長、自控儀表維護(hù)人員到現(xiàn)場共同參加試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后填寫聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)單并簽字確認(rèn)。

19、利用停機(jī)時間，由系統(tǒng)維護(hù)人員和儀表檢修工負(fù)責(zé)清除現(xiàn)場儀表和中控室控制柜內(nèi)外灰塵及表面銹跡。清理完畢，通電試驗(yàn)作好記錄。

20、運(yùn)行中儀表電源突然中斷，此時立即報告調(diào)度長，聯(lián)系各工序要求保持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，同時通知儀表工迅速處理，恢復(fù)電源。

21、如果沒有及時恢復(fù)供電，應(yīng)將各主要調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和緊急切斷閥由自動狀態(tài)切換為手動狀態(tài)，遙控切換為就地控制，汽包液位由操作工現(xiàn)場監(jiān)視，需兩人進(jìn)行并用對講機(jī)告知液位的變化。

22、在電源未恢復(fù)前，盡量維持各工序運(yùn)行狀態(tài)不變，減少不必要的操作，可維持短時間運(yùn)行。

23、如在處理過程中發(fā)生意外事故，應(yīng)緊急停車。切斷主要的控制閥，然后按正常停車順序進(jìn)行。

24、被控設(shè)備、操作設(shè)備、執(zhí)行器的機(jī)械部分、限位裝置和聯(lián)鎖報警裝置等，未經(jīng)就地手動操作調(diào)整合適并證明工作可靠，不得進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。進(jìn)行就地手動操作調(diào)整時，應(yīng)有防止他人遠(yuǎn)方操作措施；規(guī)定在運(yùn)行當(dāng)中必須投入自動運(yùn)行的按鈕，不得私自切入手動，經(jīng)發(fā)現(xiàn)或引起事故由生產(chǎn)運(yùn)行部決定處理。

25、自控儀表進(jìn)行檢修校驗(yàn)時，必須使用公司制定的工作票管理制度，嚴(yán)禁不辦理工作票擅自進(jìn)行各項(xiàng)檢修工作，經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。

26、檢修調(diào)校工作結(jié)束后，由儀表工作人員同工作許可人到現(xiàn)場查看工作確實(shí)已全部完成，場地清潔，無工具材料遺漏后，方可投入使用。

27、凡不經(jīng)過系統(tǒng)工程師的同意，不允許任何人把u盤和可移動硬盤插入dcs操作站和工程師站，經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。

28、工藝、儀表、電氣、設(shè)備、安全等需要取數(shù)據(jù)，必須通過系統(tǒng)工程師和系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝。

29、系統(tǒng)維護(hù)人員必須保證自己的工作電腦無病毒，用專用u盤在其工作電腦上格式化u盤后拷貝，如因u盤拷貝引發(fā)電腦病毒引起控制站和操作站的死機(jī)，經(jīng)發(fā)現(xiàn)對其系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行嚴(yán)格處理。

30、系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝完成后，必須對專用u盤殺毒，防止電腦病毒侵入控制系統(tǒng)。

31、對玩忽職守，違章指揮，違反自動化操作規(guī)程使用與維護(hù)，造成聯(lián)鎖裝置誤動作，導(dǎo)致局部停車或全部停車事故和經(jīng)濟(jì)損失的職工、外來人員，由其所在的工作單位根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重，分別追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任和行政責(zé)任，構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

七）、聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護(hù)與檢修

聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs07007-2004）要求進(jìn)行.

1、儀表歸口管理部門應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)維護(hù)、檢修工作的管理，在崗位責(zé)任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中，要落實(shí)聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時間、方法和專職維護(hù)人員。

2、對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng)，應(yīng)明確劃分專業(yè)界面，避免在管理和維護(hù)檢修方面出現(xiàn)死角。

3、與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開關(guān)的合/斷位置，一定要有清晰明顯標(biāo)記；進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有中英文對照標(biāo)記；緊急停車按鈕和重要的開關(guān)要配有護(hù)罩，并保持完好。

4、要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護(hù)，并制定相應(yīng)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行。

5、聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證，并應(yīng)定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。

6、同時應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，參照有關(guān)技術(shù)文件，明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限，并定期更換。

7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修，應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

檢修必須嚴(yán)格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進(jìn)行，不得隨意甩項(xiàng)和漏項(xiàng)。

8、聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件（包括一次檢測元件）、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車大修時進(jìn)行全面檢查、清洗、校驗(yàn)或標(biāo)定。對于達(dá)不到裝置運(yùn)行周期要求而又必須進(jìn)行檢修的儀表和元器件，應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下，使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進(jìn)行。

9、聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過檢修或長期停用后重新投用之前，必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校，重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時還應(yīng)由有關(guān)的機(jī)械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認(rèn)，并經(jīng)動作試驗(yàn)至少兩次合格后填寫《聯(lián)鎖系統(tǒng)開車聯(lián)校確認(rèn)單》，方可投入使用。

10、對備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可的，應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)：如工藝不容許進(jìn)行試驗(yàn)的，應(yīng)由儀表專業(yè)人員作模擬實(shí)驗(yàn)，并由工藝、電氣人員參加確認(rèn)。

11、對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng)，在系統(tǒng)聯(lián)校動作正常的情況下，還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風(fēng)時，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。

12、聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)詳細(xì)記入檔案。

八）、可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

1、可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》（sh3063-1999）的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）、可燃?xì)怏w報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。

（2）、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。

（3）、根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。

（4）、當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時，應(yīng)選擇抗毒性檢測器。

（5）、多點(diǎn)式指示報警器應(yīng)具有相對獨(dú)立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

2、可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

（1）根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。

（2）檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。

（3）盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

（4）指示報警器或報警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。

（5）檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。

3、可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。

（1）報警器的運(yùn)行指標(biāo)：安裝率、使用率、完好率應(yīng)為100%，并列入考核范圍，由健康安全環(huán)保部、技術(shù)保障部、生產(chǎn)運(yùn)行部聯(lián)合組織考核。

（2）報警器專業(yè)管理技術(shù)保障部電儀室為主，安全、技術(shù)、計量、電氣等部門共同負(fù)責(zé)。已安裝的報警器一律要在設(shè)備管理部門及儀表保運(yùn)的《可燃、有毒氣體檢測報警器臺帳》上登記，并詳細(xì)記載變更情況。

（3）檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測器。

（4）每日巡回檢查時，應(yīng)按動試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

（5）報警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”，即每 3 個月應(yīng)校驗(yàn)一次，填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器校驗(yàn)記錄》；每年進(jìn)行一次檢定，填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》。校驗(yàn)工作可根據(jù)公司的實(shí)際情況自己做，校驗(yàn)人員須持證上崗，也可委托有資質(zhì)單位校驗(yàn)，檢定工作由有資質(zhì)單位負(fù)責(zé)。

(6) 儀表、工藝運(yùn)行人員在使用、操作報警儀之前，必須接受儀表設(shè)備廠家或儀表保運(yùn)車間的使用培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作使用。

4、氣體報警器每年應(yīng)全面檢修一次，維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07005-2004）要求進(jìn)行。

5、氣體報警器標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

6、氣體報警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報安全主管部門審批后方能進(jìn)行。

九）、在線分析儀表的配置及選型：

1、應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（sh3005-1999），儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則：

（1）選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡便。

（2）選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求；儀表的各種技術(shù)指標(biāo)，必須滿足工藝流程要求。

（3）用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

（4）用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。

（5）當(dāng)在線分析儀表需要與dcs 進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs 系統(tǒng)一致。

（6）在線分析儀表歸口管理部門為技術(shù)保障部質(zhì)量環(huán)保室。

2、在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。

（1）質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程。

（2）在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查，定期校驗(yàn)制度，搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07005-2004）的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。

（4）在線分析儀表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

（5）各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期

未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

（6）對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度中安全連鎖管理相關(guān)要求進(jìn)行。

（7）對防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度中防爆型儀表的管理要求執(zhí)行。

（8）在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行；大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

3、在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護(hù)和檢修管理。

（1）應(yīng)建立、健全在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。

（2） 嚴(yán)格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度，每日對樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢查，確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。

（3） 樣品預(yù)處理裝置運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

（4） 樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說明書中的要求進(jìn)行。

（5） 裝置停工檢修時，應(yīng)對在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢修，進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。

五、基礎(chǔ)資料管理

1、制造部、質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍，建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基礎(chǔ)資料。

2、制造部儀表應(yīng)建立dcs、esd 等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、聯(lián)鎖工作票、可燃、毒性氣體報警器臺帳、在線分析儀表臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。

3、儀表專業(yè)、儀表保運(yùn)應(yīng)建立健全如下資料臺帳：

（1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

（2）dcs、esd、plc 等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

（3）儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、確認(rèn)表、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。

（4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。

（5）所有儀表的設(shè)計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。

（6）自動化儀表技術(shù)狀況表。

（7）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

六、儀表電源、氣源管理

1、儀表氣源管理：

（1） 凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點(diǎn)，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

（2） 控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

（3） 每日對供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）巡回檢查一次。

（4） 每周至少一次對在用的過濾器進(jìn)行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù)）。定期對裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。

2、儀表電源管理：

（1）新上、改擴(kuò)建大型項(xiàng)目或關(guān)鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路ups 電源供電。

（2）定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

（3）對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運(yùn)行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

（4）供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽，模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行處理。

（5）供電系統(tǒng)的各設(shè)備，應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意進(jìn)入的措施。

（6）儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電；嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。

七、檢查與考核

1、制造部每季度組織各專業(yè)人員對各儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。儀表專業(yè)應(yīng)組織定期檢查或日常檢查。

2、對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：

（1）儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；

（2）分析儀表完好率、使用率≥90%。

（3）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；

（4）可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；

八、技術(shù)保障部電儀室應(yīng)及時獲取和更新以下相關(guān)規(guī)范要求

1、《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警儀設(shè)計規(guī)范》（sh 3063-1999）。

2、《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（sh 3005-1999）。

3、《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07001～07008-2004）。

4、《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb 50093-2002）。

5、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》（sh 3521-1999）。_

6、《石油化工儀表自動化維護(hù)檢修規(guī)程》

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一、目的

為加強(qiáng)公司儀器儀表、自動控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（以下簡稱“儀表設(shè)備”）的管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，確保生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和公司生產(chǎn)實(shí)際制定本制度。

二、范圍：

1）、本制度適用于公司內(nèi)部。

2）、本制度所稱儀表設(shè)備是指在生產(chǎn)過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。

3）、儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

4）、本制度規(guī)定了安全聯(lián)鎖系統(tǒng)投運(yùn)與摘除的具體要求。

5）、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修和維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)要求。

6）、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理和儀表部門日常維護(hù)的相關(guān)要求。

三、管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍

1）、儀表設(shè)備由制造部儀表負(fù)責(zé)歸口管理。

2）、在線分析儀表由質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)歸口管理。

3）、制造部儀表職責(zé)：

（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，以及公司有關(guān)的儀表設(shè)備管理工作的要求。

（二）組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

（三）檢查落實(shí)本部門執(zhí)行儀表設(shè)備管理制度的情況。

（四）參與新建裝置、重大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。

（五）負(fù)責(zé)審查儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。

（六）負(fù)責(zé)審核儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

（七）負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。

（八）組織公司重大儀表設(shè)備事故調(diào)查與分析。

（九）負(fù)責(zé)公司儀器、儀表、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)的日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)。

（十）負(fù)責(zé)本部室各類臺賬的記錄工作。

4）、質(zhì)量技術(shù)部職責(zé)

（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)在線分析設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，以及公司有關(guān)的在線分析設(shè)備管理工作的要求。

（二）組織制定和修訂公司在線分析設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

（三）檢查落實(shí)本部門執(zhí)行在線分析設(shè)備管理制度的情況。

（四）參與新建裝置、重大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中在線分析設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。

（五）負(fù)責(zé)審查在線分析設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。

（六）負(fù)責(zé)審核在線分析設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要在線分析項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

（七）負(fù)責(zé)組織在線分析設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。

（八）組織公司重大在線分析設(shè)備事故調(diào)查與分析。

（九）負(fù)責(zé)公司在線分析設(shè)備日常維護(hù)與運(yùn)行。

（十）負(fù)責(zé)本部門各類臺賬的記錄工作。

5）、儀器儀表使用部門生產(chǎn)運(yùn)行部對儀器儀表的完好率進(jìn)行監(jiān)督；健康安全環(huán)保部對儀表設(shè)備部門的儀表完好率、儀表臺賬、記錄等進(jìn)行監(jiān)督檢查。

四、內(nèi)容

一）、儀表設(shè)備的前期管理

1、儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。

2、儀表設(shè)備主管人應(yīng)編制公司儀表設(shè)備計劃。

3、儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備進(jìn)行設(shè)計審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。

4、儀表設(shè)備采購計劃要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件；儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織主要儀表設(shè)備的采購計劃，并簽訂技術(shù)協(xié)議。

5、儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進(jìn)行。在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

6、儀表主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb50093-2002）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進(jìn)行，按照規(guī)定程序進(jìn)行交接，要做到竣工資料齊全。

二）、儀表設(shè)備分類管理

1、儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：

常規(guī)儀表；過程控制儀表；聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表；在線分析儀表；可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警儀及其他儀表

2、常規(guī)儀表管理

（1）、常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。

（2）、常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

①在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。

②選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000 或iso9000 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護(hù)等級（ip）適應(yīng)使用環(huán)境。

③儀表選型應(yīng)考慮目前使用現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。

④儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高使用部門生產(chǎn)管理水平。

⑤對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（sh3005-1999）之規(guī)定,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進(jìn)行審查。

3、防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：

①根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝，配線應(yīng)按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設(shè)方式。

②防爆型儀表及其輔助設(shè)備、管件、連接件、密封件均應(yīng)有合法的防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計要求。

③防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。

④在危險場所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。

⑤在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

4、放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記，安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。

5、 常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。

①儀表部門應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

②儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。

③特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作；放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。

④嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。

⑤儀表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

⑥常規(guī)儀表校驗(yàn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。

⑦儀表作業(yè)前應(yīng)辦理相關(guān)工作票并落實(shí)各項(xiàng)安全措施方可執(zhí)行；在進(jìn)行儀表系統(tǒng)內(nèi)部日常檢修、維護(hù)時，可辦理儀表內(nèi)部檢維修作業(yè)票，由儀表部門內(nèi)部簽發(fā)；在對現(xiàn)場儀表變送器、流量計、溫度計、壓力表、調(diào)節(jié)閥定位器進(jìn)行檢修維護(hù)且不對外界產(chǎn)生影響時，必須辦理儀表檢修作業(yè)票（內(nèi)部），由當(dāng)班調(diào)度長簽字確認(rèn)后執(zhí)行；在對儀表系統(tǒng)進(jìn)行檢維修，對外界系統(tǒng)產(chǎn)生影響的作業(yè)時，（如調(diào)節(jié)閥拆卸作業(yè)、調(diào)節(jié)閥抽堵盲板等），必須辦理設(shè)備檢修作業(yè)等相關(guān)票證，由健康安全環(huán)保部簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。

⑧常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計劃，準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)表，并制定切實(shí)可行的檢修計劃、方案，需要委托的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理相關(guān)審批手續(xù)。

⑨儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs

07001～07008-2004）要求進(jìn)行；在每個檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。

⑩儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

三）、儀表保溫和防凍防凝管理

1、每年十月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。

2、每年十月十五日前，生產(chǎn)裝置上所有需要采用隔離液的，應(yīng)灌充防凍液或甲醇等；對不灌充防凍液的回路（如介質(zhì)為風(fēng)、本介質(zhì)）應(yīng)定期放水（視情況而定），并做好記錄。

3、建立儀表保溫和防凍防凝管理責(zé)任制，防凍防凝工作必須落實(shí)到人，要有臺帳記錄，做到有據(jù)可查。

4、根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，對易凍、易凝、在風(fēng)口位置的出口，封包保溫伴熱情況要加強(qiáng)檢查（既要防止保溫不足而使有介質(zhì)冷凝又要防止保溫過高而使防凍液汽化），發(fā)現(xiàn)異常及時處理并做好記錄。

5、對儀表空氣儲罐罐及所有的空氣過濾器每周應(yīng)放水一次，并做好放水時間和積水情況的記錄，如發(fā)現(xiàn)積水，應(yīng)增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門應(yīng)分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預(yù)案。

6、對引壓管線、控制閥、變送器，當(dāng)停用時應(yīng)關(guān)閉出口閥，打開放空閥，對于控制閥要求車間（作業(yè)區(qū)）關(guān)閉上、下游閥，打開放空閥。

7、對于常溫下易凝介質(zhì)，做好全年保溫防凝工作。

四）、控制系統(tǒng)管理

1、控制系統(tǒng)主要包括:集散控制系統(tǒng)（dcs）、緊急停車系統(tǒng)（esd）、可編程控制器（plc）、工業(yè)控制計算機(jī)系統(tǒng)（ipc）以及在先進(jìn)過程控制（apc）和優(yōu)化過程控制（opc）系統(tǒng)中使用的上位計算機(jī)等。

2、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)選型原則

1）、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的選型應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)可靠為原則，并優(yōu)先在遠(yuǎn)興能源股份有限公司推薦的主流機(jī)型中選擇；

2）、選型時應(yīng)考慮到公司機(jī)型的相對集中，新老系統(tǒng)的過渡配合，系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，以及性能價格比諸因素，在多方詢價，擇優(yōu)選擇的基礎(chǔ)上，組織有關(guān)專家評審確定并按規(guī)定報批；

3、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)更新改造原則

（1）、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)需要更新改造時，由儀器儀表主管部門組織有關(guān)部門及專家進(jìn)行評審，作出鑒定意見后，按規(guī)定程序報批。

（2）、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)凡符合下列條件之一，可考慮更新改造。

①、實(shí)際使用年限超過十年，系統(tǒng)老化，硬件故障頻繁，影響安全生產(chǎn)。

②、機(jī)型早已淘汰，備品配件無來源。

③、軟件版本落后，無法升級，功能開發(fā)受阻，不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。

④、工藝改造需要更新。

⑤、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的報廢手續(xù)應(yīng)在新系統(tǒng)正常運(yùn)行半年后辦理。

4、對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果需要改變控制方案，或增加儀表回路，應(yīng)辦理審批手續(xù)。

5、條控制系統(tǒng)的日常維護(hù)

（1）系統(tǒng)點(diǎn)檢制度

①、儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查，根據(jù)系統(tǒng)的配置情況，制定系統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)計相應(yīng)的點(diǎn)檢表格。

②、系統(tǒng)點(diǎn)檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

a、主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

b、外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）的投用情況和完好狀況。

c、各機(jī)柜的風(fēng)扇（包括內(nèi)部風(fēng)扇）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

d、機(jī)房、操作室的溫度、濕度。

③、點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書寫工整，并定期回收，妥善保管。

（2）系統(tǒng)周檢制度

①、儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)手冊的規(guī)定，制定周檢項(xiàng)目、內(nèi)容和合理的周期，并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。

②、系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容：

a、確認(rèn)冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準(zhǔn)確可靠。

b、清洗過濾網(wǎng)。

c、清洗crt。

d、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護(hù)網(wǎng)。

e、定期清洗打印機(jī)。

f、清洗機(jī)房內(nèi)設(shè)備的表面灰塵。

g、系統(tǒng)中的電池按期更換。

h、定期對運(yùn)動機(jī)件加潤滑油。

i、檢查供電及接地系統(tǒng)，確保符合要求。

③、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。

（3）系統(tǒng)硬件管理

①、系統(tǒng)硬件儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，按規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢、周檢和維護(hù)。

②、建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案，內(nèi)容應(yīng)名細(xì)到主要插件板，并作好歷次設(shè)備、卡件變更記錄。

③、系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管，原版資料要?dú)w檔保存。

④、在線運(yùn)行設(shè)備檢修時，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)手續(xù)，按照規(guī)定，做好防范措施。

（4）系統(tǒng)軟件管理

① 、系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。

②、系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴(yán)禁修改；確需修改時，要嚴(yán)格按照申請、論證手續(xù)，主管領(lǐng)導(dǎo)及部門經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

③、應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時，要有明確的修改方案，并由生產(chǎn)運(yùn)行部、工藝室和儀表負(fù)責(zé)人共同簽字后方可實(shí)施并做好安全防范措施。

④、由通用計算機(jī)、工業(yè)控制微機(jī)組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng)，應(yīng)執(zhí)行專機(jī)專用，嚴(yán)禁運(yùn)行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件，以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。

⑤、對重大系統(tǒng)改動時，要按軟件開發(fā)程序進(jìn)行，即建立命題，制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗(yàn)、小樣試運(yùn)行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術(shù)鑒定的軟件，要做好文件登記并復(fù)制軟盤，妥善保存。

⑥、新安裝的儀表自控系統(tǒng)，在投入運(yùn)行之前，確認(rèn)各工序控制點(diǎn)及聯(lián)鎖、報警裝置接線端子編號與圖紙必須相符，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)及時查明原因，若有變更，保存好變更單和更改記錄，變更單必須有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字

（5） 機(jī)房管理

①、機(jī)房（工程師站）是過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位，要認(rèn)真做好安全工作，非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入，進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入機(jī)房人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。

②、機(jī)房內(nèi)應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件：

溫度18-24℃

變化率<3℃/hr

濕度40-60%變化率<6%/hr

③、機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房內(nèi)吃東西、喝飲料、機(jī)柜上下不得堆放雜物。

④、機(jī)房必須經(jīng)常清掃，及時補(bǔ)充新鮮空氣。

⑤、機(jī)房內(nèi)的消防設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢查。

⑥、機(jī)房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。

⑦、 在裝置運(yùn)行期間，控制系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)禁止使用移動通訊工具。

（6）系統(tǒng)電源管理

①、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，ups 電源是過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的專用電源，不得接用其他任何負(fù)載。

②、機(jī)房，操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機(jī)電源系統(tǒng)。

③、控制室的各項(xiàng)管理由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。

五）、控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理

1、日常維護(hù)檢修工作由電儀室 (儀表保運(yùn))負(fù)責(zé)，儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)明確日常維護(hù)檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。

2、應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希S護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

3、系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進(jìn)行，根據(jù)過程控制計算機(jī)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修表格。

4、系統(tǒng)的大檢修

控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作；要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)；大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07008-2004）要求進(jìn)行，具體包括以下主要內(nèi)容：

（1）各類接地系統(tǒng)，電纜連接情況檢查，不同接地極之間的絕緣狀況檢查；接地電阻阻值檢查。

（2）清除設(shè)備內(nèi)部，尤其是插板上的灰塵。

（3）全部風(fēng)扇的清洗。

（4）供電系統(tǒng)檢查，包括各種電源電壓測試及調(diào)整。

（5）設(shè)備進(jìn)行離線診斷。

（6）冗余系統(tǒng)切換動作檢查。

（7）外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）清洗和檢查。

（8）模擬量i/0、數(shù)字量i/o 逐點(diǎn)校驗(yàn)。

（9）全部軟件診斷。

（10）檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。

5、系統(tǒng)大檢修應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)

（1）

停機(jī)檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求，并通過診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。

（2）

檢修或重新組態(tài)后，對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計指標(biāo)，系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計指標(biāo)，

人機(jī)界面工作正常。

（3）

冗余設(shè)備及部件達(dá)到良好的備用狀態(tài)。

（4）

檢修記錄完整、準(zhǔn)確。

（5）、控制系統(tǒng)的備件管理，要達(dá)到以下要求：

①備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

②保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。

③在裝置停工檢修期間，要對備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。

（6）、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)

①過程控制計算機(jī)的使用質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求

a:過程控制計算機(jī)系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。

b:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計指標(biāo)，人機(jī)界面（顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等）工作正常。

c:冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài)，系統(tǒng)利用率達(dá)到99.9%以上。

②過程控制計算機(jī)檢修質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求

a:停機(jī)檢修后的設(shè)備，必須通過診斷程序檢查，診斷結(jié)果良好。

b:檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)備指標(biāo)。

③過程控制計算機(jī)系統(tǒng)安裝、維護(hù)質(zhì)量優(yōu)良，符合技術(shù)要求

a:計算機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范，布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標(biāo)要求。

b:外部環(huán)境（機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動）滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求。

c:各種設(shè)備外觀整潔，銘牌清晰，零部件完整無缺，無嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。

d:打印字跡清晰，顏色分明，打印紙符合要求。

e:機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。

④有單獨(dú)的技術(shù)檔案，技術(shù)資料完整，記載明細(xì)，重要的軟件資料和載體存檔保管，資料和載體包括：

a:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體（磁盤、磁帶、紙帶、卡片等）。

b:系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計資料。

c:各種設(shè)備的安裝使用說明書。

d:系統(tǒng)配置及接線圖。

e:檢修、調(diào)試、運(yùn)行點(diǎn)檢記錄。

f:操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。

六）、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理

（一）聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理職責(zé)

1、公司制造部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。制造部儀表負(fù)責(zé)管理制度、相應(yīng)考核辦法的制定及運(yùn)行管理的考核工作。

2、制造部機(jī)電儀、工藝各專業(yè)要定期研究公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況，檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

3、儀表系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。

（二）聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理

1、根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性，各級管理部門應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)的制度，加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行管理；

2、凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更（包括接線改變；儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等）都必須按照《聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定》辦理聯(lián)鎖工作票，各生產(chǎn)車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員(保運(yùn)人員)事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙，確定工作方案，采取可靠措施，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人同意后執(zhí)行，操作過程中有監(jiān)護(hù)人員，以防誤操作，處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細(xì)記載并簽字。動作實(shí)施后及時做好變更記錄，要在相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。

3、聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確，并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。

4、對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng)，儀表歸口管理部門應(yīng)及時收集相應(yīng)的全套圖紙資料。

5、在正常生產(chǎn)過程中，聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用（自動），不得隨意解除或改為手動操作。

6、在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行，聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下，原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作設(shè)定值。

7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作；盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時，如果涉及到盤前開關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系，由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后，必須及時通知操作工，由操作工確認(rèn)工藝狀況，將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。

8、現(xiàn)場關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識。

9、工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn)，不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關(guān)等。

10、長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，在落實(shí)防范措施，辦理聯(lián)鎖工作票后，各生產(chǎn)生產(chǎn)運(yùn)行部、技術(shù)保障部組織相關(guān)專業(yè)于每年一月份召開確認(rèn)會議，提出整改計劃和責(zé)任人，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并留擋后，由技術(shù)保障部電儀室存檔。

11、現(xiàn)場安裝的各類儀表控制檢測點(diǎn)及開關(guān)接點(diǎn)輸出端子接線要牢固，其端子號碼、儀表設(shè)備位號必須保證齊全、準(zhǔn)確，不得丟失或調(diào)換；

12、儀表檢修人員，必須定期對現(xiàn)場儀表、聯(lián)鎖報警系統(tǒng)作全面的校驗(yàn)及檢查工作，不允許繼電器接點(diǎn)有超前或滯后現(xiàn)象；

13、透平壓縮機(jī)電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)速器電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)在每次啟車前，通知儀表技術(shù)人員、自控系統(tǒng)維護(hù)人員和工藝操作人員共同作模擬試驗(yàn)。

14、每月應(yīng)由系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行一次對全廠聯(lián)鎖投入、切除檢查，做好檢查記錄。

15、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常投運(yùn)時，操作人員必須隨時監(jiān)控操作畫面運(yùn)行情況并注意觀察閥門的調(diào)整開度，報警值的動作情況，避免因聯(lián)鎖失靈，而造成不良后果。

16、各工序聯(lián)鎖報警保護(hù)系統(tǒng)的極限值是依據(jù)整個工藝流程原理來運(yùn)行，并按時間順序進(jìn)行數(shù)據(jù)組態(tài)的，因此工藝操作人員不允許隨便改變設(shè)定參數(shù)，嚴(yán)禁操作人員或與dcs系統(tǒng)操作無關(guān)的人員在計算機(jī)上玩游戲或進(jìn)行其它娛樂活動。如被發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。

17、如果遇到特殊原因，某工序的設(shè)備需改變運(yùn)行方式或某種物料操作指標(biāo)有變化，需改變報警參數(shù)時，嚴(yán)禁工藝操作人員私自變更報警值，必須明確原因后，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理或生產(chǎn)運(yùn)行部經(jīng)理認(rèn)可后，由工程師操作站方可進(jìn)入系統(tǒng)修改數(shù)據(jù)或下裝程序。

18、每次大修后開機(jī)時，應(yīng)對現(xiàn)場儀表、聯(lián)鎖開關(guān)及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行模擬保護(hù)試驗(yàn)。試驗(yàn)時，應(yīng)有運(yùn)行操作人員、班組調(diào)度長、自控儀表維護(hù)人員到現(xiàn)場共同參加試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后填寫聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)單并簽字確認(rèn)。

19、利用停機(jī)時間，由系統(tǒng)維護(hù)人員和儀表檢修工負(fù)責(zé)清除現(xiàn)場儀表和中控室控制柜內(nèi)外灰塵及表面銹跡。清理完畢，通電試驗(yàn)作好記錄。

20、運(yùn)行中儀表電源突然中斷，此時立即報告調(diào)度長，聯(lián)系各工序要求保持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，同時通知儀表工迅速處理，恢復(fù)電源。

21、如果沒有及時恢復(fù)供電，應(yīng)將各主要調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和緊急切斷閥由自動狀態(tài)切換為手動狀態(tài)，遙控切換為就地控制，汽包液位由操作工現(xiàn)場監(jiān)視，需兩人進(jìn)行并用對講機(jī)告知液位的變化。

22、在電源未恢復(fù)前，盡量維持各工序運(yùn)行狀態(tài)不變，減少不必要的操作，可維持短時間運(yùn)行。

23、如在處理過程中發(fā)生意外事故，應(yīng)緊急停車。切斷主要的控制閥，然后按正常停車順序進(jìn)行。

24、被控設(shè)備、操作設(shè)備、執(zhí)行器的機(jī)械部分、限位裝置和聯(lián)鎖報警裝置等，未經(jīng)就地手動操作調(diào)整合適并證明工作可靠，不得進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。進(jìn)行就地手動操作調(diào)整時，應(yīng)有防止他人遠(yuǎn)方操作措施；規(guī)定在運(yùn)行當(dāng)中必須投入自動運(yùn)行的按鈕，不得私自切入手動，經(jīng)發(fā)現(xiàn)或引起事故由生產(chǎn)運(yùn)行部決定處理。

25、自控儀表進(jìn)行檢修校驗(yàn)時，必須使用公司制定的工作票管理制度，嚴(yán)禁不辦理工作票擅自進(jìn)行各項(xiàng)檢修工作，經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。

26、檢修調(diào)校工作結(jié)束后，由儀表工作人員同工作許可人到現(xiàn)場查看工作確實(shí)已全部完成，場地清潔，無工具材料遺漏后，方可投入使用。

27、凡不經(jīng)過系統(tǒng)工程師的同意，不允許任何人把u盤和可移動硬盤插入dcs操作站和工程師站，經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。

28、工藝、儀表、電氣、設(shè)備、安全等需要取數(shù)據(jù)，必須通過系統(tǒng)工程師和系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝。

29、系統(tǒng)維護(hù)人員必須保證自己的工作電腦無病毒，用專用u盤在其工作電腦上格式化u盤后拷貝，如因u盤拷貝引發(fā)電腦病毒引起控制站和操作站的死機(jī)，經(jīng)發(fā)現(xiàn)對其系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行嚴(yán)格處理。

30、系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝完成后，必須對專用u盤殺毒，防止電腦病毒侵入控制系統(tǒng)。

31、對玩忽職守，違章指揮，違反自動化操作規(guī)程使用與維護(hù)，造成聯(lián)鎖裝置誤動作，導(dǎo)致局部停車或全部停車事故和經(jīng)濟(jì)損失的職工、外來人員，由其所在的工作單位根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重，分別追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任和行政責(zé)任，構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

七）、聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護(hù)與檢修

聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs07007-2004）要求進(jìn)行.

1、儀表歸口管理部門應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)維護(hù)、檢修工作的管理，在崗位責(zé)任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中，要落實(shí)聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時間、方法和專職維護(hù)人員。

2、對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng)，應(yīng)明確劃分專業(yè)界面，避免在管理和維護(hù)檢修方面出現(xiàn)死角。

3、與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開關(guān)的合/斷位置，一定要有清晰明顯標(biāo)記；進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有中英文對照標(biāo)記；緊急停車按鈕和重要的開關(guān)要配有護(hù)罩，并保持完好。

4、要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護(hù)，并制定相應(yīng)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行。

5、聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證，并應(yīng)定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。

6、同時應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，參照有關(guān)技術(shù)文件，明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限，并定期更換。

7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修，應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

檢修必須嚴(yán)格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進(jìn)行，不得隨意甩項(xiàng)和漏項(xiàng)。

8、聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件（包括一次檢測元件）、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車大修時進(jìn)行全面檢查、清洗、校驗(yàn)或標(biāo)定。對于達(dá)不到裝置運(yùn)行周期要求而又必須進(jìn)行檢修的儀表和元器件，應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下，使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進(jìn)行。

9、聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過檢修或長期停用后重新投用之前，必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校，重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時還應(yīng)由有關(guān)的機(jī)械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認(rèn)，并經(jīng)動作試驗(yàn)至少兩次合格后填寫《聯(lián)鎖系統(tǒng)開車聯(lián)校確認(rèn)單》，方可投入使用。

10、對備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可的，應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)：如工藝不容許進(jìn)行試驗(yàn)的，應(yīng)由儀表專業(yè)人員作模擬實(shí)驗(yàn)，并由工藝、電氣人員參加確認(rèn)。

11、對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng)，在系統(tǒng)聯(lián)校動作正常的情況下，還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風(fēng)時，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。

12、聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)詳細(xì)記入檔案。

八）、可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

1、可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》（sh3063-1999）的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）、可燃?xì)怏w報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。

（2）、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。

（3）、根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。

（4）、當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時，應(yīng)選擇抗毒性檢測器。

（5）、多點(diǎn)式指示報警器應(yīng)具有相對獨(dú)立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

2、可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

（1）根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。

（2）檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。

（3）盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

（4）指示報警器或報警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。

（5）檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。

3、可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。

（1）報警器的運(yùn)行指標(biāo)：安裝率、使用率、完好率應(yīng)為100%，并列入考核范圍，由健康安全環(huán)保部、技術(shù)保障部、生產(chǎn)運(yùn)行部聯(lián)合組織考核。

（2）報警器專業(yè)管理技術(shù)保障部電儀室為主，安全、技術(shù)、計量、電氣等部門共同負(fù)責(zé)。已安裝的報警器一律要在設(shè)備管理部門及儀表保運(yùn)的《可燃、有毒氣體檢測報警器臺帳》上登記，并詳細(xì)記載變更情況。

（3）檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測器。

（4）每日巡回檢查時，應(yīng)按動試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

（5）報警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”，即每 3 個月應(yīng)校驗(yàn)一次，填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器校驗(yàn)記錄》；每年進(jìn)行一次檢定，填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》。校驗(yàn)工作可根據(jù)公司的實(shí)際情況自己做，校驗(yàn)人員須持證上崗，也可委托有資質(zhì)單位校驗(yàn)，檢定工作由有資質(zhì)單位負(fù)責(zé)。

(6) 儀表、工藝運(yùn)行人員在使用、操作報警儀之前，必須接受儀表設(shè)備廠家或儀表保運(yùn)車間的使用培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作使用。

4、氣體報警器每年應(yīng)全面檢修一次，維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07005-2004）要求進(jìn)行。

5、氣體報警器標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

6、氣體報警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報安全主管部門審批后方能進(jìn)行。

九）、在線分析儀表的配置及選型：

1、應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（sh3005-1999），儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則：

（1）選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡便。

（2）選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求；儀表的各種技術(shù)指標(biāo)，必須滿足工藝流程要求。

（3）用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

（4）用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。

（5）當(dāng)在線分析儀表需要與dcs 進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs 系統(tǒng)一致。

（6）在線分析儀表歸口管理部門為技術(shù)保障部質(zhì)量環(huán)保室。

2、在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。

（1）質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程。

（2）在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查，定期校驗(yàn)制度，搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07005-2004）的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。

（4）在線分析儀表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)示值異常或故障，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

（5）各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期

未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

（6）對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度中安全連鎖管理相關(guān)要求進(jìn)行。

（7）對防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度中防爆型儀表的管理要求執(zhí)行。

（8）在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行；大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

3、在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護(hù)和檢修管理。

（1）應(yīng)建立、健全在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。

（2）

嚴(yán)格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度，每日對樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢查，確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。

（3）

樣品預(yù)處理裝置運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

（4）

樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說明書中的要求進(jìn)行。

（5）

裝置停工檢修時，應(yīng)對在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢修，進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。

五、基礎(chǔ)資料管理

1、制造部、質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍，建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基礎(chǔ)資料。

2、制造部儀表應(yīng)建立dcs、esd 等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、聯(lián)鎖工作票、可燃、毒性氣體報警器臺帳、在線分析儀表臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。

3、儀表專業(yè)、儀表保運(yùn)應(yīng)建立健全如下資料臺帳：

（1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

（2）dcs、esd、plc 等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

（3）儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、確認(rèn)表、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。

（4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。

（5）所有儀表的設(shè)計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。

（6）自動化儀表技術(shù)狀況表。

（7）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

六、儀表電源、氣源管理

1、儀表氣源管理：

（1）

凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點(diǎn)，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

（2）

控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

（3）

每日對供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）巡回檢查一次。

（4）

每周至少一次對在用的過濾器進(jìn)行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù)）。定期對裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。

2、儀表電源管理：

（1）新上、改擴(kuò)建大型項(xiàng)目或關(guān)鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路ups 電源供電。

（2）定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

（3）對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運(yùn)行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

（4）供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽，模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行處理。

（5）供電系統(tǒng)的各設(shè)備，應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意進(jìn)入的措施。

（6）儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電；嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。

七、檢查與考核

1、制造部每季度組織各專業(yè)人員對各儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。儀表專業(yè)應(yīng)組織定期檢查或日常檢查。

2、對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：

（1）儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；

（2）分析儀表完好率、使用率≥90%。

（3）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；

（4）可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；

八、技術(shù)保障部電儀室應(yīng)及時獲取和更新以下相關(guān)規(guī)范要求

1、《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警儀設(shè)計規(guī)范》（sh

3063-1999）。

2、《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（sh

3005-1999）。

3、《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07001～07008-2004）。

4、《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb

50093-2002）。

5、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》（sh 3521-1999）。_

6、《石油化工儀表自動化維護(hù)檢修規(guī)程》

第13篇 電氣檢修班儀器儀表管理制度

1? 范圍

本制度規(guī)定了黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司生產(chǎn)部電檢班在儀器儀表管理工作的制度及考核辦法。

本制度適用范圍是指用于校驗(yàn)檢查現(xiàn)場在線運(yùn)行儀表及試驗(yàn)裝置，標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室的全部儀表設(shè)備，檢修試驗(yàn)用的儀器、儀表。

2? 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。

dl/t 800—2001? 電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則

3? 術(shù)語和定義

3.1 儀器儀表的含義。工業(yè)企業(yè)所使用的儀器儀表是指用于對產(chǎn)品的表面狀況，技術(shù)特性和其它物質(zhì)資料的表征，以及對生產(chǎn)過程的狀況進(jìn)行量度、計算、控制、測試、指示的器具，其中單純用于指示的器具稱為儀表。從廣義的角度說，儀器儀表是人類對客觀世界的物質(zhì)運(yùn)動進(jìn)行觀察、檢測、調(diào)節(jié)、控制的工具。2.企業(yè)中班組儀器儀表管理的任務(wù)。班組儀器儀表管理是指對生產(chǎn)所需要的儀器儀表進(jìn)行申領(lǐng)，合理使用，精心維護(hù)，保持性能和精度，遵守各項(xiàng)管理制度等一系列工作的總稱。

3.2 標(biāo)準(zhǔn)計量器具簡稱計量標(biāo)準(zhǔn)，是指準(zhǔn)確度低于計量基準(zhǔn)，用于檢定其他計量標(biāo)準(zhǔn)或工作計量器具的計量器具。

4? 管理職責(zé)

4.1 試驗(yàn)用儀器、儀表應(yīng)設(shè)專人保管。班組的儀器、儀表要落實(shí)到專人負(fù)責(zé)，儀器、儀表應(yīng)定置擺放，不允許亂堆亂放。負(fù)責(zé)人應(yīng)對表計的完好性、表計表面衛(wèi)生及管理等負(fù)責(zé)（專責(zé)人應(yīng)熟悉有關(guān)表計、儀器的使用和保管常識，如儀器、儀表的使用環(huán)境、防止陽光直射、防震、放置方法等）。

4.2 精密儀器、儀表的技術(shù)資料、說明書由班組管理，班組做為檔案保存。

4.3 班組應(yīng)設(shè)有儀器、儀表的臺帳清冊，清冊包括儀器、儀表的檢定日期、使用日期等。無標(biāo)準(zhǔn)室或上級檢定部門合格證的儀器、儀表嚴(yán)禁使用。已超出檢定期限的儀器、儀表不準(zhǔn)使用。

4.4 由技術(shù)員負(fù)責(zé)對儀器、儀表的檢定日期進(jìn)行統(tǒng)計，把將要到檢定日期的儀器、儀表明細(xì)提前一周上報專業(yè)。由標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定標(biāo)準(zhǔn)儀器送檢計劃、運(yùn)檢計劃，最后由專業(yè)安排按期定檢送檢。

4.5 春秋兩季安全大檢查或機(jī)組大、小修前后，由班組技術(shù)員及儀器、儀表管理員共同負(fù)責(zé)，對班組的儀器、儀表普查一次。

4.6 班組應(yīng)把特殊和大型儀器、儀表及專用儀表的正確使用方法作為一項(xiàng)培訓(xùn)內(nèi)容來抓，定期組織人員講課。對新購入的儀器、儀表要及時登計入臺帳，按檢定周期送交檢定部門校驗(yàn)。對新投入使用的儀器、儀表應(yīng)由班組技術(shù)員負(fù)責(zé)，在全班范圍內(nèi)進(jìn)行一次有關(guān)注意事項(xiàng)及正確使用方法的培訓(xùn)。

4.7 凡不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或違反上級有關(guān)使用規(guī)定的儀器、儀表，一律不準(zhǔn)使用。對目前尚有缺陷的儀器、儀表，但不影響使用準(zhǔn)確性的儀器、儀表應(yīng)有備案，必要時經(jīng)廠有關(guān)部門審批。

4.8 各班組之間借用儀器、儀表批準(zhǔn)權(quán)屬班長。

4.9 班組將本班儀器儀表臺帳一份交檔案室存檔。

5? 管理內(nèi)容及要求

5.1計量器具使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度

5.1.1 標(biāo)準(zhǔn)計量器具：

5.1.1.1 標(biāo)準(zhǔn)計量器具應(yīng)定期送檢或自檢，廠內(nèi)最高等級的計量器具應(yīng)送省電科院檢定，0.5級及以下的標(biāo)準(zhǔn)計量器具有標(biāo)準(zhǔn)室校驗(yàn)。

5.1.1.2 認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)器具應(yīng)放在固定位置，不得隨意搬動，且不準(zhǔn)拿出實(shí)驗(yàn)室使用，其它標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)放在專用的儀表柜內(nèi)保管，儀表架上應(yīng)貼好標(biāo)簽，用完后對號放置。

5.1.1.3 標(biāo)準(zhǔn)計量器具應(yīng)由專人保管，并保持清潔無灰塵，每日工作后及時送標(biāo)準(zhǔn)室校驗(yàn)或送上級單位校驗(yàn)。

5.1.1.4 標(biāo)準(zhǔn)器具一般不允許作為生產(chǎn)工藝流程上使用，特殊情況下臨時檢測，用后必須校驗(yàn)。

5.1.1.5 標(biāo)準(zhǔn)器具不應(yīng)放在潮濕、震動或陽光暴曬等環(huán)境下，且不應(yīng)有腐蝕氣體，環(huán)境溫度20+2℃。

5.1.1.6 使用時應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)磕碰。

5.1.1.7 使用后，應(yīng)按其使用性能作好保養(yǎng)工作。

5.1.2 工藝流程上使用的計量器具

5.1.2.1 生產(chǎn)工藝流程上使用的計量器具，應(yīng)結(jié)合主附設(shè)備大、小修編好年度檢修計劃，安排檢定周期，堅持到期必修，修必修好，并作好記錄。

5.1.2.2 大、小修期間拆裝儀表時應(yīng)作好標(biāo)志，在搬運(yùn)時應(yīng)注意防震，不得將表計損壞。

5.1.2.3 在清洗時，注意不能將電磁線圈的絕緣破壞。

5.1.2.4 經(jīng)校驗(yàn)超差的計量器具，不能裝回現(xiàn)場，確實(shí)不能修復(fù)者應(yīng)履行報廢手續(xù)。

5.1.3 計量器具采購、驗(yàn)收、入庫、存放、發(fā)放、使用、降級、報廢制度

5.1.3.1 計量器具的采購應(yīng)滿足現(xiàn)場和標(biāo)準(zhǔn)室的實(shí)際需要，選擇具有上網(wǎng)證的生產(chǎn)廠家。購回后需經(jīng)有關(guān)部門檢定合格后方可投入使用。

5.1.3.2 購回的計量器具需經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，符合標(biāo)準(zhǔn)后，出具驗(yàn)收證明。新領(lǐng)回的計量器具應(yīng)由保管員簽發(fā)入帳手續(xù)，記錄好廠家、編號、型號等主要數(shù)據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)室用的儀表，應(yīng)設(shè)專人保管。

5.1.3.3 現(xiàn)場用的儀表均由班組保管員負(fù)責(zé)登記、收發(fā)。標(biāo)準(zhǔn)室儀表不準(zhǔn)拿出標(biāo)準(zhǔn)室使用。0.5級指示儀表借出時應(yīng)在借出專用本上登記儀表量程、編號、借用人姓名、借用日期等，方可拿出標(biāo)準(zhǔn)室使用。歸還儀表時及時注銷。

5.1.3.4 對于不合格或損壞嚴(yán)重的儀表要及時履行儀器儀表降級報廢手續(xù)，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字蓋章后，方可執(zhí)行。

5.2 儀器儀表周期檢定制度

5.2.1 標(biāo)準(zhǔn)計量儀器儀表的周期檢定由標(biāo)準(zhǔn)室按年度送檢或自行進(jìn)行檢定，對超過檢定周期兩個月尚未檢定的計量器具應(yīng)停止使用。

5.2.2 生產(chǎn)工藝流程上使用的電氣儀表，應(yīng)隨該儀表所連接的設(shè)備的大、小修周期進(jìn)行校驗(yàn)，并做好大、小修檢定記錄。

5.2.3 儀器儀表校驗(yàn)周期：

5.2.3.1 標(biāo)準(zhǔn)電池、標(biāo)準(zhǔn)電阻每年檢定一次。

5.2.3.2 電位差計、電橋、電阻箱、分壓箱每年一次。

5.2.3.3 0.5級及以上的標(biāo)準(zhǔn)儀表及實(shí)驗(yàn)用的儀表每年檢定一次。

5.2.3.4 現(xiàn)場主要線路主要設(shè)備的儀表每年檢定一次，其它盤儀表每四年至少校驗(yàn)一次。

5.2.3.5 可攜式儀表的定期檢驗(yàn)，每年至少檢驗(yàn)一次，經(jīng)兩年以上檢驗(yàn)證明質(zhì)量好的儀表，可延長檢驗(yàn)期一倍。

5.2.3.6 萬用表、鉗型表每四年檢定一次，用于高壓電路使用的鉗型儀表一年檢定一次。

5.2.3.7 絕緣電阻表和接地電阻測定器每兩年一次，高壓作吸收比用的絕緣電阻表一年一次。

6? 檢查與考核：

6.1 本制度的執(zhí)行情況由康平發(fā)電有限公司生產(chǎn)部電檢班班長負(fù)責(zé)檢查與考核。

6.2 依據(jù)本制度和績效考核管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。

第14篇 防治煤層自然發(fā)火裝備及儀器儀表管理制度

1、防治煤層自然發(fā)火裝備及安全儀器儀表進(jìn)礦使用前，必須由物管科、機(jī)電科、計劃科、通風(fēng)區(qū)等單位組織驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格后通風(fēng)區(qū)方可接收，并按有關(guān)規(guī)定送驗(yàn)后投入使用。

2、按礦井生產(chǎn)的實(shí)際要求配備足夠數(shù)量的防滅火儀器儀表，備用量不少于應(yīng)裝備的20%，并保證性能完好，計量檢定合格。

3、防滅火儀器儀表必須按集團(tuán)公司的年度送檢計劃，及時送檢，并填寫送檢臺帳。只有取得檢定合格證后方可投入使用，不準(zhǔn)超過檢定周期使用。

4、防滅火儀器儀表必須登記臺帳，做到帳物相符。儀器儀表必須集中管理，使用、發(fā)放、維修記錄齊全。

5、發(fā)出的便攜儀式儀器儀表要保證電量充足、靈敏可靠，便攜式儀器儀表使用人員必須憑牌領(lǐng)取，領(lǐng)取時認(rèn)真檢查儀器儀表完好情況。

6、使用人員要妥善使用便攜式儀器儀表，注意保養(yǎng)、愛護(hù)，防止猛烈摔打和碰撞，避免淋水，禁止浸入水中清洗。使用過程中，如有故障，應(yīng)升井后及時交維修人員登記修理，嚴(yán)禁自行拆卸修理。凡發(fā)現(xiàn)人為損壞的應(yīng)視情節(jié)及損壞程度給予賠、罰等處理。

7、便攜式儀器儀表在每班使用完畢后，應(yīng)及時交回發(fā)放室充電，防止電池放電過度而影響使用壽命。

8、收回的便攜式儀器儀表，應(yīng)首先檢查其完好情況，清理浮塵，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告維修員進(jìn)行維修，并記入臺帳。

9、有故障的儀器儀表，要維修及時、保證質(zhì)量，損壞部件應(yīng)及時更換修復(fù)。

10、保證色譜儀及制氮機(jī)始終處于完好狀態(tài)，加強(qiáng)日常維護(hù)管理工作，確保色譜儀及制氮機(jī)能夠隨時投入使用。

11、色譜儀及制氮機(jī)每次使用前，操作人員必須認(rèn)真檢查設(shè)備的完好情況。使用過程中嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行操作，防止因誤操作造成設(shè)備故障。

12、對于無法正常使用或技術(shù)性能落后無法修復(fù)的防滅火裝備及儀器儀表，嚴(yán)禁投入使用，并及時申請報廢更新。

第15篇 煤礦通風(fēng)安全裝備儀器儀表管理制度

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第10、158、165和礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,結(jié)合我礦百善字(94)104號文件規(guī)定及我礦實(shí)際情況,現(xiàn)制定對我礦安全裝備及各種通風(fēng)儀器儀表管理制度。

一、安全裝備的管理規(guī)定

1. 監(jiān)測隊負(fù)責(zé)安全裝備的安裝、使用、調(diào)試、拆除的日常工作;

2. 安全裝備的安全質(zhì)量應(yīng)符合井下電氣設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn);

3. 建立安全裝備臺帳、集中管理;

4. 建立安全裝備檢修記錄,及時填寫,積累檢修經(jīng)驗(yàn);

5. 井下使用的設(shè)備每周至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理;

6. 井下裝備由該地點(diǎn)的施工單位負(fù)責(zé)看管,凡發(fā)生裝備被損壞的追究當(dāng)班班(隊)長責(zé)任,對需要經(jīng)常移挪的裝備,只許采、掘班(隊)長在瓦檢員和放炮員的監(jiān)護(hù)下,按規(guī)定移挪,嚴(yán)禁擅自移挪或停用,裝備停用后,由監(jiān)測隊回收待用;

7. 維修工要認(rèn)真負(fù)責(zé)裝備的維修質(zhì)量,精心鉆研業(yè)務(wù),提高維修質(zhì)量,為礦井安全監(jiān)測提供安全保障。

二、通風(fēng)安全儀器儀表的管理規(guī)定

1. 監(jiān)測隊負(fù)責(zé)通風(fēng)安全儀器儀表計量校正工作,做到帳、物、卡記錄齊全;

2. 通風(fēng)安全儀器儀表做到集中保管、維修、發(fā)放及環(huán)境衛(wèi)生整潔;

3. 編制通風(fēng)安全儀器儀表年度送檢計劃;

4. 在架使用的各種安全儀器儀表,必須保持完好,具備計量合格證,嚴(yán)禁無證使用;

5. 監(jiān)測隊負(fù)責(zé)各種安全儀器儀表的檢定證書的存檔工作。

三、安全儀器儀表的發(fā)放范圍

1. 便攜儀的配備范圍是礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、放炮員、通風(fēng)和采掘區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工;

2. 其它儀器儀表的發(fā)放使用人員是通風(fēng)區(qū)職工。

四、發(fā)放地點(diǎn)

發(fā)放地點(diǎn)設(shè)在通風(fēng)區(qū)安全監(jiān)測隊儀表發(fā)放室,便攜儀及各種儀器儀表憑牌個人領(lǐng)取。

五、維修管理

1. 通風(fēng)區(qū)設(shè)專職人員對便攜儀及各種安全儀器儀表的日常維修管理發(fā)放工作;

2. 各單位要對使用安全儀器儀表的職工加強(qiáng)教育,要愛護(hù)安全儀表,不得無故損壞丟失;

3. 維修發(fā)放人員要熟悉各種安全儀器儀表的工作原理和完好標(biāo)準(zhǔn),每天負(fù)責(zé)對在架儀表進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決并及時填寫記錄,保持環(huán)境衛(wèi)生整潔。

六、其它要求

1. 各單位對需要使用儀器儀表人員進(jìn)行登記,統(tǒng)計后報通風(fēng)區(qū),由通風(fēng)區(qū)根據(jù)儀器儀表數(shù)量和和單位需求量進(jìn)行計劃分配;

2. 丟失牌子應(yīng)立即申請辦理,凡因牌子丟失,儀表被他人領(lǐng)走,由本人負(fù)責(zé)賠償;

3. 損壞丟失安全裝備、儀器儀表及配件,發(fā)放人員有權(quán)扣下牌子及時辦理賠款手續(xù)。如不及時辦理賠款手續(xù),而影響工作或打罵維修發(fā)放人員,移交礦保衛(wèi)部門處理。