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工藝設(shè)施管理制度4篇

更新時間:2024-05-08 查看人數(shù):11

工藝設(shè)施管理制度

工藝設(shè)施管理制度主要涵蓋以下幾個核心領(lǐng)域:

1. 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計

2. 設(shè)備購置與驗收

3. 設(shè)施運行與維護

4. 安全管理與風(fēng)險防控

5. 能源管理和環(huán)境保護

6. 技術(shù)改造與升級

7. 培訓(xùn)與績效評估

包括哪些方面

1. 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計:涉及工藝流程的布局、設(shè)備選型、空間利用及人機工程學(xué)原則。

2. 設(shè)備購置與驗收:包括設(shè)備供應(yīng)商的選擇、采購流程、設(shè)備性能測試與驗收標(biāo)準(zhǔn)。

3. 設(shè)施運行與維護:涵蓋設(shè)備日常操作規(guī)程、定期保養(yǎng)與故障處理機制。

4. 安全管理與風(fēng)險防控:設(shè)立安全操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案,定期進行安全檢查與風(fēng)險評估。

5. 能源管理和環(huán)境保護:制定節(jié)能措施,遵守環(huán)保法規(guī),實施廢棄物管理和排放控制。

6. 技術(shù)改造與升級:推動工藝創(chuàng)新,持續(xù)改進設(shè)備性能,提升生產(chǎn)效率。

7. 培訓(xùn)與績效評估:對員工進行設(shè)施操作培訓(xùn),設(shè)定績效指標(biāo),定期評估執(zhí)行效果。

重要性

工藝設(shè)施管理制度對于企業(yè)運營至關(guān)重要,它:

1. 確保生產(chǎn)流程的順暢與高效,降低停機時間,提高生產(chǎn)效率。

2. 保障員工安全,預(yù)防事故的發(fā)生,減少工傷與財產(chǎn)損失。

3. 促進能源合理利用,降低運營成本,響應(yīng)環(huán)保政策要求。

4. 提升產(chǎn)品質(zhì)量,通過技術(shù)升級滿足市場變化和客戶需求。

5. 增強企業(yè)競爭力,通過良好的設(shè)施管理,塑造企業(yè)形象,吸引優(yōu)質(zhì)客戶。

方案

1. 制定詳細(xì)的操作手冊:為每項工藝設(shè)施編寫具體的操作指南,確保員工遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程。

2. 建立設(shè)備管理系統(tǒng):通過信息化手段,跟蹤設(shè)備狀態(tài),提醒維護保養(yǎng),記錄故障歷史。

3. 實施安全培訓(xùn):定期組織安全教育活動,提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

4. 設(shè)立能源監(jiān)控指標(biāo):設(shè)置能源消耗目標(biāo),監(jiān)控能耗情況,采取節(jié)能措施。

5. 引入外部專家:邀請行業(yè)專家進行技術(shù)咨詢,推動工藝設(shè)施的改進和升級。

6. 定期評估與反饋:通過績效考核,收集反饋,不斷優(yōu)化和完善管理制度。

通過上述方案,我們將構(gòu)建一個系統(tǒng)化、規(guī)范化的工藝設(shè)施管理制度,確保企業(yè)的生產(chǎn)運營穩(wěn)定、高效、安全,同時也為可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

工藝設(shè)施管理制度范文

第1篇 人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、場所等變更管理制度

1.目的

為加強對人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、場所等永久性或暫時性的變化及時進行控制,規(guī)范相關(guān)的程序和對變更過程及變更所產(chǎn)生的風(fēng)險進行分析和控制,防止因為變更因素發(fā)生事故,制定本制度。

2.適用范圍

適用于對本公司各種變更的適時性動態(tài)管理。

3.職責(zé)與分工

3.1主管部門:公司行政部。適時地組織各相關(guān)部門對公司內(nèi)發(fā)生的各項變更進行評價和采取針對性的措施。

3.2相關(guān)部門:各部門應(yīng)按照公司管理要求對各項變更采取動態(tài)管理。

4.內(nèi)容與要求

4.1 本制度的變更是指管理變更、人員變更、工藝變更、設(shè)備設(shè)施變更、場所變更;變更管理是指對人員、工作過程、工作程序、技術(shù)、設(shè)施等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制。

4.1.1 管理變更:政策法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更,公司機構(gòu)和人員的變更、管理體系的變更等。

4.1.2 人員變更:新入公司職工、內(nèi)部崗位調(diào)動、離崗復(fù)崗、臨時來公司的人員等。

4.1.3 工藝變更:因新、改、擴建項目引起的技術(shù)變更,原料及介質(zhì)變更,工藝流程及操作條件等變更,工藝設(shè)備的改進,操作規(guī)程的變更等。

4.1.4 設(shè)備設(shè)施變更:因更換與原設(shè)備不同的設(shè)備和配件,設(shè)備材料代用,臨時性的電氣設(shè)備變更等。

4.1.5 場所變更指工作場所、環(huán)境發(fā)生變化。

4.2 管理變更時,由辦公室組織相關(guān)部門在全公司范圍內(nèi)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)。

4.3人員變更管理

4.3.1 公司新進員工和調(diào)換崗位的員工,按照公司《安全教育培訓(xùn)制度》中有關(guān)內(nèi)容進行三級教育。

4.3.2 外來施工隊伍按照《相關(guān)方安全管理制度》中有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

4.3.3 進入企業(yè)參觀、學(xué)習(xí)的人員,由接待部門負(fù)責(zé)對其進行安全注意事項教育,并指派專人負(fù)責(zé)帶隊。

4.4 工藝變更管理

4.4.1工藝變更由技術(shù)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)制定所需的新規(guī)程、制度,并對使用部門、人員進行工藝變更培訓(xùn)教育。教育內(nèi)容包括變更的內(nèi)容、使用注意事項、新的規(guī)程、制度等,使操作人員掌握變更后的安全操作技能。

4.5 設(shè)備設(shè)施變更管理

4.5.1 設(shè)備設(shè)施變更由變更部門負(fù)責(zé)制定新的技術(shù)操作規(guī)程、制度等,并對使用人員進行變更培訓(xùn)教育。教育內(nèi)容包括變更的內(nèi)容、使用注意事項、新的規(guī)程制度等,使操作人員掌握安全操作的技能。

4.5.2 在報廢、拆除生產(chǎn)設(shè)施時,按照公司《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度》中有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

4.6場所變更時由所屬部門主要負(fù)責(zé)人對員工進行變更交底和安全注意事項。

第2篇 人員、機構(gòu)、工藝、技術(shù)、設(shè)施、作業(yè)過程及環(huán)境變更安全管理制度

1 目的

為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,結(jié)合公司的實際情況,特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時性的變化。

3變更管理定義

變更管理是指對人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制,以避免或減輕對安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控,往往會引發(fā)事故。

4變更管理的分類

4.1工藝、技術(shù)的變更:

4.1.1新建、改建、擴建項目引起的技術(shù)變更;

4.1.2原料介質(zhì)變更;

4.1.3工藝流程及操作條件的重大變更;

4.1.4工藝設(shè)備的改進和變更;

4.1.5工藝參數(shù)的變更;

4.1.6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。

4.2設(shè)備設(shè)施的變更:

4.2.1設(shè)備設(shè)施的更新改造;

4.2.2安全設(shè)施的變更;

4.2.3更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件;

4.2.4設(shè)備材料代用變更;

4.2.5臨時的電氣設(shè)備等;

4.2.6監(jiān)控、測量儀表的變更;

4.3管理的變更:

4.3.1法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更;

4.3.2人員的較大變更;

4.3.3管理機構(gòu)的變更;

4.3.4管理職能的變更;

5變更管理職責(zé)

5.1項目或技改部門負(fù)責(zé)新建、改建、擴建項目的變更管理;

5.2工藝部門負(fù)責(zé)現(xiàn)有工藝設(shè)備,原料介質(zhì),操作條件,工藝參數(shù)等變更管理;

5.3 設(shè)備、動力部門負(fù)責(zé)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施、公用工程的水、電、氣、風(fēng)等的變更管理;

5.4勞動人事部門負(fù)責(zé)機構(gòu)和人員的變更管理;

5.5相關(guān)部門負(fù)責(zé)相關(guān)安全法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更管理。

6變更程序

6.1變更申請。變更實施前,變更的實施部門對變更實施過程進行風(fēng)險分析,制定控制措施后實施變更。

6.2在實施變更時,變更申請人(單位)應(yīng)填寫《安全變更申請表》并由專人負(fù)責(zé)管理。

6.3變更審批?!栋踩兏暾埍怼诽詈煤螅瑧?yīng)報主管部門和分管公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

6.4變更實施。變更批準(zhǔn)后,各相關(guān)職責(zé)的主管部門負(fù)責(zé)實施。任何臨時性的變更,未經(jīng)審查和批準(zhǔn),不得超過原批準(zhǔn)的范圍和期限。

6.4變更驗收。變更實施結(jié)束后,變更主管部門應(yīng)對變更情況進行驗收,確保變更達到計劃要求。變更主管部門應(yīng)及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

7變更的管理

7.1工藝、技術(shù)的變更:

7.1.1使用單位不準(zhǔn)隨意變更工藝控制指標(biāo),尤其是各種化學(xué)反應(yīng)的壓力溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標(biāo)。

7.1.2各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織本單位技術(shù)人員及操作人員進行技術(shù)定額的查定,監(jiān)督工藝指標(biāo)執(zhí)行,優(yōu)化操作技術(shù)及工藝技術(shù),消化吸收外來經(jīng)驗和技術(shù)。從實踐中找出影響安全,成本和生產(chǎn)過程控制的不合理的工藝指標(biāo),及時提出變更意見。

7.1.3各級技術(shù)管理人員要深入現(xiàn)場,督促檢查工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況,了解存在的問題,及時提出變更意見。

7.1.4工藝參數(shù)變更

一般指標(biāo)變更由生產(chǎn)車間技術(shù)負(fù)責(zé)人向公司主管部門提交工藝變更申請表。由生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)設(shè)備、安全、調(diào)度、供應(yīng)及其他相關(guān)職能部門,對工藝變更申請進行論證。由技術(shù)部門編制工藝變更通知單,經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),下發(fā)生產(chǎn)單位,調(diào)度室,并報總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標(biāo)變更,需報總工程師批準(zhǔn)簽發(fā)。

7.1.5.工藝配方變更、原材料替代、設(shè)備技術(shù)變更

7.1.5.1生產(chǎn)單位不準(zhǔn)私自變更工藝配方(優(yōu)化試驗配方除外),降低原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),變更品種。

7.1.5.2對于優(yōu)化配方的試驗和新型原輔材料的采用、替代,由生產(chǎn)單位和生產(chǎn)處提出可行性分析報告及試驗方案,編制試驗計劃,上報總工程師批準(zhǔn),總經(jīng)理簽發(fā)后,由生產(chǎn)處和相關(guān)單位組織實施。

7.1.6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更

公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更,由動力處根據(jù)生產(chǎn)能力負(fù)荷的需要,提出可行性分析報告,并編制變更方案和實施計劃,上報總工程師同意,總經(jīng)理辦公會批準(zhǔn)后,由動力處組織實施。

7.2設(shè)備設(shè)施的變更:

關(guān)鍵設(shè)備及裝置的更新、大修要由生產(chǎn)處、總工辦、設(shè)備處和有關(guān)技術(shù)人員廣泛搜集新設(shè)備、新技術(shù)信息,研究在用設(shè)備、裝置存在的問題,提出改造方案,經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核,報總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理辦公會批準(zhǔn)后由設(shè)備處組織實施。

7.3管理的變更:

7.3.1安全技術(shù)處必須關(guān)注國家安全法律法規(guī)更新變化情況,并根據(jù)安全法律法規(guī)的變化,及時修訂企業(yè)相關(guān)的安全管理制度,使其符合國家最新的法律法規(guī)的要求。

7.3.2工藝、技術(shù)部門必須根據(jù)國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更,及時更新企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程,變更的標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核,報總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。

7.3.3相關(guān)部門必須按照最新的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,提出安全裝置變更計劃和實施方案,經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核,報總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。

7.3.4關(guān)鍵崗位人員的增減,必須由用人單位寫出需用人計劃、申請,報勞資處審核,主管經(jīng)理批準(zhǔn),方可人員調(diào)動。

7.3.5任何人無權(quán)做出組織機構(gòu)(包括生產(chǎn)工段和班組)的變更,確需變更的,由生產(chǎn)單位提出變更理由,寫出組織機構(gòu)變更申請,經(jīng)主管部門同意,報主管經(jīng)理審核,總經(jīng)理批準(zhǔn),方可進行變更。

8 變更的其他規(guī)定

8.1. 對以下變更需進行驗證或確認(rèn):

8.1.1. 原輔料、包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的改變或產(chǎn)品包裝形式的改變;

8.1.2. 工藝參數(shù)的改變或工藝路線的變更;

8.1.3. 設(shè)備的改變,主要指設(shè)備位置調(diào)整、設(shè)備改進、更換或大修等;

8.1.4. 安全設(shè)施的變更。

8.2變更的實施僅限于變更申請部門申請并得到批準(zhǔn)的變更范圍去執(zhí)行,不準(zhǔn)超越批準(zhǔn)的范圍。

8.3 變更主管部門應(yīng)及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

8.3發(fā)生重大變更時,銷售公司應(yīng)在變更發(fā)生之日起一個月內(nèi)及時通知給相關(guān)客戶和法規(guī)部門。

8.4變更實施結(jié)束后,變更主管部門應(yīng)對變更情況進行驗收,確保變更達到計劃要求。

9檔案管理

9.1工藝、技術(shù)的檔案實行統(tǒng)一管理原則,總工辦統(tǒng)一管理技術(shù)檔案。

9.2設(shè)備檔案由設(shè)備處負(fù)責(zé)管理。

9.3組織機構(gòu)和人員的變更資料由勞資處存檔。

9.4安全管理部將變更審批文件及有關(guān)資料、表格進行歸檔,原件留在安全管理部,其他相關(guān)部門或車間可保留復(fù)印件。

第3篇 人員機構(gòu)工藝技術(shù)設(shè)施作業(yè)過程環(huán)境變更安全管理制度

1 目的

為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,結(jié)合公司的實際情況,特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時性的變化。

3變更管理定義

變更管理是指對人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制,以避免或減輕對安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控,往往會引發(fā)事故。

4變更管理的分類

4.1工藝、技術(shù)的變更:

4.1.1新建、改建、擴建項目引起的技術(shù)變更;

4.1.2原料介質(zhì)變更;

4.1.3工藝流程及操作條件的重大變更;

4.1.4工藝設(shè)備的改進和變更;

4.1.5工藝參數(shù)的變更;

4.1.6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。

4.2設(shè)備設(shè)施的變更:

4.2.1設(shè)備設(shè)施的更新改造;

4.2.2安全設(shè)施的變更;

4.2.3更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件;

4.2.4設(shè)備材料代用變更;

4.2.5臨時的電氣設(shè)備等;

4.2.6監(jiān)控、測量儀表的變更;

4.3管理的變更:

4.3.1法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更;

4.3.2人員的較大變更;

4.3.3管理機構(gòu)的變更;

4.3.4管理職能的變更;

5變更管理職責(zé)

5.1項目或技改部門負(fù)責(zé)新建、改建、擴建項目的變更管理;

5.2工藝部門負(fù)責(zé)現(xiàn)有工藝設(shè)備,原料介質(zhì),操作條件,工藝參數(shù)等變更管理;

5.3 設(shè)備、動力部門負(fù)責(zé)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施、公用工程的水、電、氣、風(fēng)等的變更管理;

5.4勞動人事部門負(fù)責(zé)機構(gòu)和人員的變更管理;

5.5相關(guān)部門負(fù)責(zé)相關(guān)安全法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更管理。

6變更程序

6.1變更申請。變更實施前,變更的實施部門對變更實施過程進行風(fēng)險分析,制定控制措施后實施變更。

6.2在實施變更時,變更申請人(單位)應(yīng)填寫《安全變更申請表》并由專人負(fù)責(zé)管理。

6.3變更審批?!栋踩兏暾埍怼诽詈煤?應(yīng)報主管部門和分管公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

6.4變更實施。變更批準(zhǔn)后,各相關(guān)職責(zé)的主管部門負(fù)責(zé)實施。任何臨時性的變更,未經(jīng)審查和批準(zhǔn),不得超過原批準(zhǔn)的范圍和期限。

6.4變更驗收。變更實施結(jié)束后,變更主管部門應(yīng)對變更情況進行驗收,確保變更達到計劃要求。變更主管部門應(yīng)及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

7變更的管理

7.1工藝、技術(shù)的變更:

7.1.1使用單位不準(zhǔn)隨意變更工藝控制指標(biāo),尤其是各種化學(xué)反應(yīng)的壓力溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標(biāo)。

7.1.2各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織本單位技術(shù)人員及操作人員進行技術(shù)定額的查定,監(jiān)督工藝指標(biāo)執(zhí)行,優(yōu)化操作技術(shù)及工藝技術(shù),消化吸收外來經(jīng)驗和技術(shù)。從實踐中找出影響安全,成本和生產(chǎn)過程控制的不合理的工藝指標(biāo),及時提出變更意見。

7.1.3各級技術(shù)管理人員要深入現(xiàn)場,督促檢查工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況,了解存在的問題,及時提出變更意見。

7.1.4工藝參數(shù)變更

一般指標(biāo)變更由生產(chǎn)車間技術(shù)負(fù)責(zé)人向公司主管部門提交工藝變更申請表。由生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)設(shè)備、安全、調(diào)度、供應(yīng)及其他相關(guān)職能部門,對工藝變更申請進行論證。由技術(shù)部門編制工藝變更通知單,經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),下發(fā)生產(chǎn)單位,調(diào)度室,并報總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標(biāo)變更,需報總工程師批準(zhǔn)簽發(fā)。

7.1.5.工藝配方變更、原材料替代、設(shè)備技術(shù)變更

7.1.5.1生產(chǎn)單位不準(zhǔn)私自變更工藝配方(優(yōu)化試驗配方除外),降低原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),變更品種。

7.1.5.2對于優(yōu)化配方的試驗和新型原輔材料的采用、替代,由生產(chǎn)單位和生產(chǎn)處提出可行性分析報告及試驗方案,編制試驗計劃,上報總工程師批準(zhǔn),總經(jīng)理簽發(fā)后,由生產(chǎn)處和相關(guān)單位組織實施。

7.1.6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更

公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更,由動力處根據(jù)生產(chǎn)能力負(fù)荷的需要,提出可行性分析報告,并編制變更方案和實施計劃,上報總工程師同意,總經(jīng)理辦公會批準(zhǔn)后,由動力處組織實施。

7.2設(shè)備設(shè)施的變更:

關(guān)鍵設(shè)備及裝置的更新、大修要由生產(chǎn)處、總工辦、設(shè)備處和有關(guān)技術(shù)人員廣泛搜集新設(shè)備、新技術(shù)信息,研究在用設(shè)備、裝置存在的問題,提出改造方案,經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核,報總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理辦公會批準(zhǔn)后由設(shè)備處組織實施。

7.3管理的變更:

7.3.1安全技術(shù)處必須關(guān)注國家安全法律法規(guī)更新變化情況,并根據(jù)安全法律法規(guī)的變化,及時修訂企業(yè)相關(guān)的安全管理制度,使其符合國家最新的法律法規(guī)的要求。

7.3.2工藝、技術(shù)部門必須根據(jù)國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更,及時更新企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程,變更的標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核,報總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。

7.3.3相關(guān)部門必須按照最新的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,提出安全裝置變更計劃和實施方案,經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核,報總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。

7.3.4關(guān)鍵崗位人員的增減,必須由用人單位寫出需用人計劃、申請,報勞資處審核,主管經(jīng)理批準(zhǔn),方可人員調(diào)動。

7.3.5任何人無權(quán)做出組織機構(gòu)(包括生產(chǎn)工段和班組)的變更,確需變更的,由生產(chǎn)單位提出變更理由,寫出組織機構(gòu)變更申請,經(jīng)主管部門同意,報主管經(jīng)理審核,總經(jīng)理批準(zhǔn),方可進行變更。

8 變更的其他規(guī)定

8.1. 對以下變更需進行驗證或確認(rèn):

8.1.1. 原輔料、包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的改變或產(chǎn)品包裝形式的改變;

8.1.2. 工藝參數(shù)的改變或工藝路線的變更;

8.1.3. 設(shè)備的改變,主要指設(shè)備位置調(diào)整、設(shè)備改進、更換或大修等;

8.1.4. 安全設(shè)施的變更。

8.2變更的實施僅限于變更申請部門申請并得到批準(zhǔn)的變更范圍去執(zhí)行,不準(zhǔn)超越批準(zhǔn)的范圍。

8.3 變更主管部門應(yīng)及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

8.3發(fā)生重大變更時,銷售公司應(yīng)在變更發(fā)生之日起一個月內(nèi)及時通知給相關(guān)客戶和法規(guī)部門。

8.4變更實施結(jié)束后,變更主管部門應(yīng)對變更情況進行驗收,確保變更達到計劃要求。

9檔案管理

9.1工藝、技術(shù)的檔案實行統(tǒng)一管理原則,總工辦統(tǒng)一管理技術(shù)檔案。

9.2設(shè)備檔案由設(shè)備處負(fù)責(zé)管理。

9.3組織機構(gòu)和人員的變更資料由勞資處存檔。

9.4安全管理部將變更審批文件及有關(guān)資料、表格進行歸檔,原件留在安全管理部,其他相關(guān)部門或車間可保留復(fù)印件。

第4篇 有關(guān)人員、機構(gòu)、工藝、技術(shù)、設(shè)施、作業(yè)過程及環(huán)境變更的管理制度

1、目的為了規(guī)范變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,特制定本制度。

2、適用范圍適用于本公司對人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)施等永久性或暫時性變化的控制。

3、職責(zé)

3.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)公司管理變更的批準(zhǔn),辦公室主任負(fù)責(zé)人員的變更批準(zhǔn),安全生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)工藝、技術(shù)的變更,安全生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)施的變更。

3.2辦公室負(fù)責(zé)管理變更的歸口管理,安全生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的歸口管理、安全生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)工藝、技術(shù)的歸口管理。

3.3各部門負(fù)責(zé)本部門的變更,提出申請并實施。

4控制程序

4.1變更類型

4.1.1工藝、技術(shù)變更 新建、改建、擴建項目引起的技術(shù)變更。 b.原料介質(zhì)變更。 c.工藝流程及操作條件的重大變更。 d.工藝設(shè)備的改進和變更。 e.操作規(guī)程的變更。 f.工藝參數(shù)的改變。 g.公用工程的水、電、氣的變更。

4.1.2設(shè)備設(shè)施的變更 設(shè)備設(shè)施的更新改造。 b.安全設(shè)施的變更。 c.更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件。 d.設(shè)備材料代用變更。 e.臨時的電氣設(shè)備。

4.1.3管理變更 法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更 b.人員的變更 c,管理機構(gòu)的較大變更 d.管理職責(zé)的變更 e.安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的變更

4.2變更程序

4.2.1各部門在本單位人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)施等需要變更時,應(yīng)向分管領(lǐng)導(dǎo)提出申請,說明變更的原因及技術(shù)依據(jù),并對變更過程及變更所產(chǎn)生的風(fēng)險進行分析,提出控制措施。

4.2.2各分管領(lǐng)導(dǎo)在接到變更申請后,組織有關(guān)人員按變更原因和實際生產(chǎn)的需要確定是否進行變更。

4.2.3變更批準(zhǔn)后,由各相關(guān)責(zé)任部門負(fù)責(zé)實施,任何臨時性的變更,未經(jīng)審查和批準(zhǔn),不得超過原批準(zhǔn)的范圍和期限。

4.2.4變更實施結(jié)束后,分管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對變更情況進行驗收,確保變更達到計劃要求,變更分管領(lǐng)導(dǎo)還應(yīng)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

4.2.5所有變更的記錄應(yīng)填寫在“___有限公司變更記錄”上。

工藝設(shè)施管理制度4篇

工藝設(shè)施管理制度主要涵蓋以下幾個核心領(lǐng)域:1.設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計2.設(shè)備購置與驗收3.設(shè)施運行與維護4.安全管理與風(fēng)險防控5.能源管理和環(huán)境保護6.技術(shù)改造與升級7.培訓(xùn)與績效評估
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