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瓦斯工作管理制度是針對(duì)礦井瓦斯管理的一項(xiàng)關(guān)鍵制度，旨在確保礦井安全生產(chǎn)，預(yù)防瓦斯爆炸等事故的發(fā)生。該制度涵蓋了瓦斯的監(jiān)測(cè)、排放、利用、安全操作規(guī)程等多個(gè)方面。
包括哪些方面
1. 瓦斯監(jiān)測(cè)：規(guī)定了瓦斯?jié)舛鹊亩ㄆ跈z測(cè)頻率、方法及標(biāo)準(zhǔn)，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理瓦斯超限情況。
2. 瓦斯排放：規(guī)定了瓦斯排放的操作流程、安全措施以及應(yīng)急處置程序，防止瓦斯積聚引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 瓦斯利用：鼓勵(lì)對(duì)瓦斯進(jìn)行有效利用，如瓦斯發(fā)電，同時(shí)明確相關(guān)技術(shù)和安全要求。
4. 安全操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作手冊(cè)，規(guī)范員工的行為，降低人為失誤導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)。
5. 設(shè)備維護(hù)：規(guī)定了瓦斯設(shè)備的定期檢查、保養(yǎng)和維修，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 培訓(xùn)與教育：要求對(duì)員工進(jìn)行瓦斯知識(shí)培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和操作技能。
7. 應(yīng)急預(yù)案：建立完善的應(yīng)急預(yù)案體系，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的瓦斯事故。
重要性
瓦斯工作管理制度的重要性不言而喻。礦井瓦斯事故不僅威脅到礦工的生命安全，也會(huì)對(duì)環(huán)境和企業(yè)運(yùn)營(yíng)造成嚴(yán)重影響。通過嚴(yán)格的管理制度，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)安全，同時(shí)也有助于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。
方案
1. 制定全面的管理制度：結(jié)合礦井實(shí)際情況，制定詳盡的瓦斯管理工作制度，涵蓋各個(gè)環(huán)節(jié)。
2. 強(qiáng)化執(zhí)行力度：定期檢查制度執(zhí)行情況，對(duì)違規(guī)行為嚴(yán)肅處理，確保制度落地。
3. 技術(shù)升級(jí)：引進(jìn)先進(jìn)的瓦斯監(jiān)測(cè)和排放技術(shù)，提高管理效率和安全性。
4. 持續(xù)培訓(xùn)：定期組織瓦斯安全培訓(xùn)，確保員工掌握最新知識(shí)和技能。
5. 定期演練：模擬瓦斯事故場(chǎng)景進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)能力。
6. 質(zhì)量監(jiān)控：設(shè)立專門的質(zhì)量監(jiān)控部門，對(duì)瓦斯管理工作進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)估。
7. 建立反饋機(jī)制：鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)意見，不斷完善管理制度。
通過上述方案的實(shí)施，瓦斯工作管理制度將更加完善，礦井的安全水平也將得到顯著提升。
瓦斯工作管理制度范文
第1篇 防治瓦斯器材供應(yīng)管理工作制度
1、防治瓦斯主管部門年度、季度所需材料計(jì)劃必須及時(shí)送到集團(tuán)公司和物資供應(yīng)部門,否則,對(duì)防治瓦斯主管單位罰款1000元,并對(duì)由此產(chǎn)生的后果負(fù)責(zé)。
2、防治瓦斯主管部門每月20日前必須將下一月材料使用計(jì)劃送往物資供應(yīng),否則,罰款50元/天。
3、物資供應(yīng)部門必須根據(jù)防治瓦斯材料計(jì)劃催要設(shè)備,對(duì)完不成采購計(jì)劃的,對(duì)物資供應(yīng)科罰款100元/件,以后,每推遲一天,加罰100元。
4、防治瓦斯設(shè)備到貨后,生產(chǎn)技術(shù)科必須組織有關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,合格后方可簽字入庫,否則,不得入庫,不參加驗(yàn)收者,罰款50元/次。
5、防治瓦斯材料嚴(yán)禁挪作他用,否則,對(duì)責(zé)任單位和責(zé)任人分別罰款1000元和100元。
6、對(duì)于礦外購材料,必須按《新電集團(tuán)公司采購制度》執(zhí)行。
第2篇 回采工作面瓦斯管理制度
1、原則上2010年底回采工作面全部實(shí)行“u”型通風(fēng)。凡新布置回采工作面，通過瓦斯抽采不能實(shí)現(xiàn)“u”型通風(fēng)，需繼續(xù)采用“u+l” 型“二進(jìn)一回”通風(fēng)系統(tǒng)的回采工作面，專用回風(fēng)巷必須實(shí)行全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)，消滅獨(dú)頭巷道，取消局部通風(fēng)機(jī)，使其專用回風(fēng)巷末端達(dá)到通風(fēng)穩(wěn)定。
2、已開始回采的回采工作面，通過瓦斯抽采采用“u”型通風(fēng)方式不能確保工作面各地點(diǎn)瓦斯不超限時(shí)，可繼續(xù)沿用原“u+l” 型“二進(jìn)一回”的通風(fēng)方式。但必須遵守下列規(guī)定：
①回采工作面回風(fēng)巷的設(shè)置
⑴回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)工作面推進(jìn)長(zhǎng)度，其支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度符合有關(guān)規(guī)定。
⑵回風(fēng)巷與副巷間橫貫的斷面由礦總工程師根據(jù)具體條件確定，橫貫的間距不得大于50米，并且在切巷與停采線的對(duì)應(yīng)位置各設(shè)一個(gè)橫貫。
⑶工作面回風(fēng)巷的回風(fēng)流必須直接導(dǎo)入采區(qū)回風(fēng)巷或礦井總回風(fēng)巷。
②回采工作面回風(fēng)巷的管理
⑴回風(fēng)巷的瓦斯控制：回風(fēng)橫貫以外的回風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%，回風(fēng)橫貫以里通往采空區(qū)的巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%。回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí)嚴(yán)禁生產(chǎn)。
⑵回風(fēng)巷由回風(fēng)橫貫到排瓦斯橫貫的區(qū)域，要求實(shí)現(xiàn)特殊安全管理，隔離人員和導(dǎo)電體，設(shè)置柵欄、警標(biāo)。
⑶在回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行巷道維修和灑水滅塵工作時(shí)，必須制定可靠的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，由一名通風(fēng)管理干部現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)；密閉施工時(shí)，必須開啟局部通風(fēng)機(jī)，礦總工程師或通防副總必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮，否則不得作業(yè)。在回風(fēng)巷進(jìn)行巷道維修、密閉施工、防塵等工作，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%，且有瓦檢員全過程監(jiān)護(hù)的情況下才能進(jìn)行。回風(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁單人作業(yè)，進(jìn)入作業(yè)時(shí)要執(zhí)行工作票制度，要佩帶隔離式自救器。
⑷回風(fēng)巷低洼處可能積水時(shí)，必須就近設(shè)置橫貫，要在橫貫內(nèi)開挖引水溝靠自流將水引入工作面順槽，不得在回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行排水作業(yè)。
⑸回風(fēng)巷內(nèi)不允許鋪設(shè)軌道、鋼管、電纜等導(dǎo)電物體。因工作需要必須鋪設(shè)軌道和鋼管時(shí)，必須在進(jìn)入回風(fēng)巷前設(shè)置絕緣隔離段，嚴(yán)防雜散電流導(dǎo)入，回風(fēng)巷以里要有可靠的接地保護(hù)，以防靜電積累。
⑹回風(fēng)巷全長(zhǎng)范圍內(nèi)必須滿足不小于0.5m/s以上風(fēng)速，不得留有任何形式的盲巷?；仫L(fēng)巷內(nèi)不能引入全風(fēng)壓風(fēng)流滲新的區(qū)段必須接入風(fēng)筒供風(fēng)。
⑺給回風(fēng)巷供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)雙電源”自動(dòng)切換?；仫L(fēng)巷復(fù)用且排瓦斯橫貫后部的回風(fēng)巷不進(jìn)行密閉時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)必須保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，一旦停風(fēng)，必須嚴(yán)格按照有關(guān)程序排放瓦斯；回風(fēng)巷不復(fù)用時(shí)，必須對(duì)排瓦斯橫貫后部的巷道進(jìn)行密閉。
⑻同時(shí)使用的橫貫數(shù)量不得超過兩個(gè)（工作面前方的回風(fēng)橫貫和工作面后方排瓦斯橫貫），工作面前方的回風(fēng)橫貫必須設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗；工作面后方的排瓦斯橫貫必須全斷面打開；與軌道順槽連通的其它橫貫，在其兩端分別構(gòu)筑臨時(shí)閉墻，掛牌管理；復(fù)用的回風(fēng)巷通往已采采空區(qū)的橫貫必須構(gòu)筑永久閉墻。
⑼回風(fēng)巷的斷面必須安全暢通，滿足通風(fēng)行人需要。否則必須進(jìn)行維修，維修后的斷面不得小于原設(shè)計(jì)斷面的4/5。
⑽回風(fēng)巷巷口向里10-15米處必須設(shè)置固定瓦斯檢查點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查。瓦檢員和管理干部進(jìn)入回風(fēng)巷檢查，當(dāng)被檢測(cè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^2.5%時(shí)，便攜式儀器嚴(yán)禁進(jìn)行開（或關(guān)）操作，光學(xué)儀器則必須到瓦斯?jié)舛刃∮?%的環(huán)境中讀數(shù)。
⑾下列地點(diǎn)必須安設(shè)瓦斯傳感器：工作面、回風(fēng)流、上隅角、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出口的另一側(cè)、回風(fēng)巷內(nèi)回風(fēng)橫貫里、外各10-15米處、回風(fēng)巷口以里10-15米處、回風(fēng)巷口下風(fēng)側(cè)10-15米處的采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)?；仫L(fēng)巷長(zhǎng)度超過1000米時(shí)，巷道中部要增設(shè)瓦斯傳感器。下列地點(diǎn)必須同時(shí)安設(shè)一氧化碳和溫度傳感器：上隅角、回風(fēng)巷內(nèi)回風(fēng)橫貫以里10-15米處。各地點(diǎn)傳感器的報(bào)警、斷電值、斷電范圍和復(fù)電值要符合有關(guān)規(guī)定。
⑿風(fēng)流進(jìn)入回風(fēng)巷前要進(jìn)行有效凈化除塵，回風(fēng)巷內(nèi)不得有煤塵堆積。上、下隅角噴霧在割煤過程中要保持常開。
⒀回風(fēng)巷除風(fēng)排、抽采瓦斯外，不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，嚴(yán)禁設(shè)置電氣設(shè)備。
⒁回風(fēng)巷必須實(shí)行封閉管理。各礦必須制定嚴(yán)格的回風(fēng)巷使用管理辦法，對(duì)人員進(jìn)出回風(fēng)巷以及在回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查、傳感器安設(shè)調(diào)校、巷道維修、密閉施工、沖洗巷道、風(fēng)筒吊掛、瓦斯超限處理等做出明確規(guī)定。
3、上隅角與假巷管理
①采用“u+l” 型“二進(jìn)一回” 通風(fēng)方式回采工作面的下隅角、采用“u”型通風(fēng)方式回采工作面的上、下隅角的懸頂面積不得大于10m2。
②采用“u+l” 型“二進(jìn)一回”通風(fēng)方式回采工作面上隅角通向排瓦斯橫貫的采空區(qū)側(cè)必須留設(shè)假巷。假巷采取打點(diǎn)柱、木垛、或密集柱等方法加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)禁采用金屬支架支護(hù)。假巷及排瓦斯橫貫內(nèi)的原錨索、錨桿和托板不得拆卸。
③留設(shè)假巷的上隅角處要安設(shè)凈化水幕，機(jī)組割煤時(shí)必須開啟。未留設(shè)假巷的上隅角處必須經(jīng)常灑水滅塵，保持濕潤(rùn)。
④回采工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.8%時(shí)，必須采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
4、回采工作面初次放頂與周期來壓期間的瓦斯管理
每個(gè)回采工作面必須制定適合本工作面情況的初次放頂和周期來壓期間的安全技術(shù)措施，并做到以下幾點(diǎn)：
①確保工作面風(fēng)流穩(wěn)定可靠。
②適當(dāng)增加工作面配風(fēng)量，最大限度地稀釋和沖淡初次放頂與周期來壓期間從采空區(qū)擠壓出的瓦斯，防止瓦斯超限或積聚。
③加強(qiáng)工作面、上隅角和回風(fēng)巷的瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控，杜絕瓦斯超限作業(yè)。
④采用放炮法強(qiáng)制放頂時(shí)要制定專門的安全措施，重點(diǎn)從炮眼方向、裝藥封泥、一炮三檢、放炮斷電、灑水滅塵等方面嚴(yán)格規(guī)定，并在現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真執(zhí)行。
⑤加強(qiáng)防塵管理，經(jīng)常保持工作面、巷道潮濕。
⑥按規(guī)定管理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班到位。
第3篇 礦業(yè)工作面高瓦斯區(qū)域防治瓦斯安全管理制度
綜采區(qū)現(xiàn)回采的8302工作面瓦斯涌出異常,工作面下隅角和后溜1#-10#架區(qū)域內(nèi)超限,為8302工作面高瓦斯區(qū)域。為了加強(qiáng)工作面瓦斯管理,搞好工作面防治瓦斯工作,防止瓦斯事故的發(fā)生,做到“防患于未然”,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,特編制8302工作面防治瓦斯安全管理制度。
一、瓦斯管理
1、工作面斷電濃度定為1.0%,割煤作業(yè)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.6%時(shí),必須控制采煤機(jī)速度,緩慢割煤;瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止割煤、移架等生產(chǎn)活動(dòng),并進(jìn)行處理。工作面采煤時(shí)必須根據(jù)工作面瓦斯變化,控制采煤機(jī)截割速度與截割深度。采煤機(jī)截割速度不得超過3.0m/s,采煤機(jī)截割深度不得超過0.6m。現(xiàn)場(chǎng)由驗(yàn)收負(fù)責(zé)監(jiān)督。
2、8302下隅角懸掛瓦斯便攜儀,監(jiān)測(cè)下隅角瓦斯情況,每班用光學(xué)瓦檢器對(duì)便攜儀瓦斯?jié)舛惹闆r進(jìn)行對(duì)比,當(dāng)誤差大于0.2%時(shí),要求有關(guān)科室進(jìn)行更換。
3、采煤機(jī)安裝機(jī)載瓦斯報(bào)警斷電儀,機(jī)載瓦斯報(bào)警斷電儀靈敏可靠,瓦斯斷電濃度為1.5%,每周至少標(biāo)校一次,由檢修班電工負(fù)責(zé)。
4、采煤機(jī)司機(jī)控制采煤機(jī)截割高度為2.2m,禁止采煤機(jī)截割支架頂梁、護(hù)幫板、刮板機(jī)鏈刮板、錨桿、錨網(wǎng)等,以免產(chǎn)生火花。采煤機(jī)過機(jī)頭到20#架時(shí)要停下來,先測(cè)架間氣體,無超限現(xiàn)象是在開機(jī)割煤。
5、工作面進(jìn)行超前預(yù)爆破時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖爆破”制度。爆破作業(yè)時(shí)必須使用水炮泥,爆破前后對(duì)巷道進(jìn)行灑水降塵,并必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破停電制度。
6、每班開機(jī)前必須對(duì)8302工作面所有設(shè)備進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查,重點(diǎn)對(duì)電纜、機(jī)械、電氣設(shè)備完好情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)有失爆現(xiàn)象嚴(yán)禁開機(jī)。
7、對(duì)高瓦斯區(qū)域要重點(diǎn)檢查,主要是后溜1#-10#架區(qū)域超限,針對(duì)這種現(xiàn)象,要每班檢查三到四次。發(fā)現(xiàn)超限后要用風(fēng)筒及時(shí)進(jìn)行稀釋,同時(shí)必須對(duì)10#到20#架每班至少檢查一次,由于跟班隊(duì)長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)落實(shí)。
8、要加強(qiáng)下端頭支護(hù)強(qiáng)度,下端頭人員必須對(duì)尾巷的浮渣及時(shí)清理、單體必須穿鞋,必須極力保證下端頭巷道斷面,減小通風(fēng)阻力。上下兩尾巷必須封堵嚴(yán)實(shí),必須堅(jiān)持對(duì)下尾巷碼袋子,兩刀一碼,上巷摸黃泥工作。減少風(fēng)流進(jìn)入采空區(qū),從采空區(qū)帶出瓦斯。
9、1#到3#架每班必須把底座全部臥出來,保證下端頭的通風(fēng)斷面。80-84#架后溜每班必須要清干凈,保證后溜風(fēng)流通暢。放煤時(shí)勻速注意控制煤量,防止出現(xiàn)后溜被堵現(xiàn)象,影響風(fēng)流暢通。
10、每班驗(yàn)收員接班時(shí)要檢查順槽皮帶機(jī)頭至轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面上下隅角和1#-20#支架頂部氣體后和班組長(zhǎng)一起匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室下達(dá)開機(jī)命令后方可開機(jī)。拉移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)必須當(dāng)班班組長(zhǎng)親自帶人拉,杜絕拉壞和擠傷電纜。
11、當(dāng)班水泵工和下端頭組長(zhǎng)相互配合,必須嚴(yán)格下端頭水泵管理,嚴(yán)禁水泵電纜落入水中。同時(shí)每班派當(dāng)班電工對(duì)下端頭管線進(jìn)行管理。
二、綜合防塵管理
1、8302回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷防塵管路距工作面上、下出口小于20m,50m設(shè)置一個(gè)三通,200m設(shè)置1道閥門,在8302回風(fēng)巷距工作面200-500m處設(shè)置1道全斷面撲塵門。
2、8302工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷均設(shè)置不少于兩道以上水幕,其中距工作面上下出口不超過30m設(shè)一道,距收縮線30~50m范圍設(shè)一道,水幕霧化良好。
3、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、架間噴霧必須完好,采煤機(jī)割煤及拉架時(shí)進(jìn)行噴霧,必須堅(jiān)持架頂和架后噴霧灑水工作。
4、每天對(duì)8302工作面的防塵管路、噴霧、撲塵門、隔爆等防塵設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化小組負(fù)責(zé)完成。
3、機(jī)頭段出煤前,必須由當(dāng)班班組長(zhǎng)派人對(duì)回采工作面機(jī)頭段10米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水潤(rùn)濕煤體,防止機(jī)頭鏈條及刮煤摩擦產(chǎn)生火花。
5、工作面必須保證水量充足,滿足工作面生產(chǎn)、降塵需要,每天早班檢修工必須認(rèn)真排查工作面供水情況,有問題及時(shí)處理。
6、每周四、周日必須沖塵,每班清掃管路、線纜、邊管上的粉塵,生產(chǎn)班每班下班時(shí)把工作面的粉塵全部沖一遍。
三、防火管理
1、電工每班檢查8302工作面的電氣設(shè)備失爆情況,每周對(duì)8302工作面的電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查,杜絕電氣設(shè)備失爆。
2、8302工作面?zhèn)溆凶銐虻臏缙鞑?工作面人員熟悉滅火器材的存放地點(diǎn)和使用方法。
3、工作面使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等易燃物質(zhì),必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人運(yùn)送到地面處理,不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑到巷道內(nèi)。
4、8302工作面所有電氣保護(hù)必須正常使用,不能無故甩掉任何電器保護(hù)。
四、安全管理
1、工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電檢查瓦斯制度,開機(jī)前由跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)檢查工作面瓦斯,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。必須堅(jiān)持四項(xiàng)撤人原則即:風(fēng)機(jī)停風(fēng)、瓦斯超限、監(jiān)控失效、以及以后瓦斯泵停機(jī)必須撤人。
2、驗(yàn)收員必須和工作面人員同上同下,緊跟采煤機(jī),發(fā)現(xiàn)瓦斯達(dá)到0.8%,立即命令停止采煤機(jī),當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí),跟班隊(duì)長(zhǎng)必須停止8302工作面的作業(yè)。
3、必須對(duì)下端頭進(jìn)行臥大底工作,保證安全出口的暢通。
4、每班由隊(duì)長(zhǎng)安排副隊(duì)長(zhǎng)以上人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)瓦斯涌出及現(xiàn)場(chǎng)防治工作落實(shí)情況,每班帶班隊(duì)長(zhǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)帶班制度,和工人同下同上,緊盯現(xiàn)場(chǎng)。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)停止8302工作面工作,及時(shí)處理瓦斯超限,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí),立即組織人員撤離工作面。
5、8302工作面瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),由帶班隊(duì)長(zhǎng)通知工作面現(xiàn)場(chǎng)所有人員,停止作業(yè)。8302工作面、8302下隅角、8302回風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍谝粋€(gè)班次累計(jì)5次超過1%,工作面人員停止作業(yè),進(jìn)行處理;8302工作面瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí),采煤區(qū)隊(duì)長(zhǎng),安排人員進(jìn)行處理。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)由帶班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、驗(yàn)收員組織工作面人員撤離至井口。
其他未盡事宜嚴(yán)格按照《8302回采作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》以及其他與之有關(guān)的法律、法規(guī)中的內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行。
塔什店煤礦綜采區(qū)
2022年6月20日
第4篇 工作面高瓦斯區(qū)域防治瓦斯安全管理制度
綜采區(qū)現(xiàn)回采的8302工作面瓦斯涌出異常，工作面下隅角和后溜1#-10#架區(qū)域內(nèi)超限，為8302工作面高瓦斯區(qū)域。為了加強(qiáng)工作面瓦斯管理，搞好工作面防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的發(fā)生，做到“防患于未然”，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，特編制8302工作面防治瓦斯安全管理制度。
一、瓦斯管理
1、工作面斷電濃度定為1.0％，割煤作業(yè)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.6％時(shí)，必須控制采煤機(jī)速度，緩慢割煤；瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止割煤、移架等生產(chǎn)活動(dòng)，并進(jìn)行處理。工作面采煤時(shí)必須根據(jù)工作面瓦斯變化，控制采煤機(jī)截割速度與截割深度。采煤機(jī)截割速度不得超過3.0m/s，采煤機(jī)截割深度不得超過0.6m?，F(xiàn)場(chǎng)由驗(yàn)收負(fù)責(zé)監(jiān)督。
2、8302下隅角懸掛瓦斯便攜儀，監(jiān)測(cè)下隅角瓦斯情況，每班用光學(xué)瓦檢器對(duì)便攜儀瓦斯?jié)舛惹闆r進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)誤差大于0.2%時(shí)，要求有關(guān)科室進(jìn)行更換。
3、采煤機(jī)安裝機(jī)載瓦斯報(bào)警斷電儀，機(jī)載瓦斯報(bào)警斷電儀靈敏可靠，瓦斯斷電濃度為1.5%，每周至少標(biāo)校一次，由檢修班電工負(fù)責(zé)。
4、采煤機(jī)司機(jī)控制采煤機(jī)截割高度為2.2m，禁止采煤機(jī)截割支架頂梁、護(hù)幫板、刮板機(jī)鏈刮板、錨桿、錨網(wǎng)等，以免產(chǎn)生火花。采煤機(jī)過機(jī)頭到20#架時(shí)要停下來，先測(cè)架間氣體，無超限現(xiàn)象是在開機(jī)割煤。
5、工作面進(jìn)行超前預(yù)爆破時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖爆破”制度。爆破作業(yè)時(shí)必須使用水炮泥，爆破前后對(duì)巷道進(jìn)行灑水降塵，并必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破停電制度。
6、每班開機(jī)前必須對(duì)8302工作面所有設(shè)備進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查，重點(diǎn)對(duì)電纜、機(jī)械、電氣設(shè)備完好情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)有失爆現(xiàn)象嚴(yán)禁開機(jī)。
7、對(duì)高瓦斯區(qū)域要重點(diǎn)檢查，主要是后溜1#-10#架區(qū)域超限，針對(duì)這種現(xiàn)象，要每班檢查三到四次。發(fā)現(xiàn)超限后要用風(fēng)筒及時(shí)進(jìn)行稀釋，同時(shí)必須對(duì)10#到20#架每班至少檢查一次，由于跟班隊(duì)長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)落實(shí)。
8、要加強(qiáng)下端頭支護(hù)強(qiáng)度，下端頭人員必須對(duì)尾巷的浮渣及時(shí)清理、單體必須穿鞋，必須極力保證下端頭巷道斷面，減小通風(fēng)阻力。上下兩尾巷必須封堵嚴(yán)實(shí)，必須堅(jiān)持對(duì)下尾巷碼袋子，兩刀一碼，上巷摸黃泥工作。減少風(fēng)流進(jìn)入采空區(qū)，從采空區(qū)帶出瓦斯。
9、1#到3#架每班必須把底座全部臥出來，保證下端頭的通風(fēng)斷面。80-84#架后溜每班必須要清干凈，保證后溜風(fēng)流通暢。放煤時(shí)勻速注意控制煤量，防止出現(xiàn)后溜被堵現(xiàn)象，影響風(fēng)流暢通。
10、每班驗(yàn)收員接班時(shí)要檢查順槽皮帶機(jī)頭至轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面上下隅角和1#-20#支架頂部氣體后和班組長(zhǎng)一起匯報(bào)調(diào)度室，調(diào)度室下達(dá)開機(jī)命令后方可開機(jī)。拉移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)必須當(dāng)班班組長(zhǎng)親自帶人拉，杜絕拉壞和擠傷電纜。
11、當(dāng)班水泵工和下端頭組長(zhǎng)相互配合，必須嚴(yán)格下端頭水泵管理，嚴(yán)禁水泵電纜落入水中。同時(shí)每班派當(dāng)班電工對(duì)下端頭管線進(jìn)行管理。
二、綜合防塵管理
1、8302回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷防塵管路距工作面上、下出口小于20m，50m設(shè)置一個(gè)三通，200m設(shè)置1道閥門，在8302回風(fēng)巷距工作面200-500m處設(shè)置1道全斷面撲塵門。
2、8302工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷均設(shè)置不少于兩道以上水幕，其中距工作面上下出口不超過30m設(shè)一道，距收縮線30～50m范圍設(shè)一道，水幕霧化良好。
3、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、架間噴霧必須完好，采煤機(jī)割煤及拉架時(shí)進(jìn)行噴霧，必須堅(jiān)持架頂和架后噴霧灑水工作。
4、每天對(duì)8302工作面的防塵管路、噴霧、撲塵門、隔爆等防塵設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化小組負(fù)責(zé)完成。
3、機(jī)頭段出煤前，必須由當(dāng)班班組長(zhǎng)派人對(duì)回采工作面機(jī)頭段10米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水潤(rùn)濕煤體，防止機(jī)頭鏈條及刮煤摩擦產(chǎn)生火花。
5、工作面必須保證水量充足，滿足工作面生產(chǎn)、降塵需要，每天早班檢修工必須認(rèn)真排查工作面供水情況，有問題及時(shí)處理。
6、每周四、周日必須沖塵，每班清掃管路、線纜、邊管上的粉塵，生產(chǎn)班每班下班時(shí)把工作面的粉塵全部沖一遍。
三、防火管理
1、電工每班檢查8302工作面的電氣設(shè)備失爆情況，每周對(duì)8302工作面的電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，杜絕電氣設(shè)備失爆。
2、8302工作面?zhèn)溆凶銐虻臏缙鞑?，工作面人員熟悉滅火器材的存放地點(diǎn)和使用方法。
3、工作面使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等易燃物質(zhì)，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人運(yùn)送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑到巷道內(nèi)。
4、8302工作面所有電氣保護(hù)必須正常使用，不能無故甩掉任何電器保護(hù)。
四、安全管理
1、工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電檢查瓦斯制度，開機(jī)前由跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)檢查工作面瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。必須堅(jiān)持四項(xiàng)撤人原則即：風(fēng)機(jī)停風(fēng)、瓦斯超限、監(jiān)控失效、以及以后瓦斯泵停機(jī)必須撤人。
2、驗(yàn)收員必須和工作面人員同上同下，緊跟采煤機(jī)，發(fā)現(xiàn)瓦斯達(dá)到0.8%，立即命令停止采煤機(jī)，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)，跟班隊(duì)長(zhǎng)必須停止8302工作面的作業(yè)。
3、必須對(duì)下端頭進(jìn)行臥大底工作，保證安全出口的暢通。
4、每班由隊(duì)長(zhǎng)安排副隊(duì)長(zhǎng)以上人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)瓦斯涌出及現(xiàn)場(chǎng)防治工作落實(shí)情況，每班帶班隊(duì)長(zhǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)帶班制度，和工人同下同上，緊盯現(xiàn)場(chǎng)。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)停止8302工作面工作，及時(shí)處理瓦斯超限，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí)，立即組織人員撤離工作面。
5、8302工作面瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，由帶班隊(duì)長(zhǎng)通知工作面現(xiàn)場(chǎng)所有人員，停止作業(yè)。8302工作面、8302下隅角、8302回風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍谝粋€(gè)班次累計(jì)5次超過1%，工作面人員停止作業(yè)，進(jìn)行處理；8302工作面瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí)，采煤區(qū)隊(duì)長(zhǎng)，安排人員進(jìn)行處理。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)由帶班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、驗(yàn)收員組織工作面人員撤離至井口。
其他未盡事宜嚴(yán)格按照《8302回采作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》以及其他與之有關(guān)的法律、法規(guī)中的內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行。
塔什店煤礦綜采區(qū)
2013年6月20日
第5篇 瓦斯抽放工作管理制度
1、封孔前必須清掃鉆孔內(nèi)的煤巖粉，再放入鐵管（或封孔器）。
2、用機(jī)械封孔時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)器各部件是否完整，氣密性能是否符合測(cè)壓要求，認(rèn)為完好時(shí)，才能使用。
3、堵孔深度，根據(jù)所測(cè)地點(diǎn)的巖性而定，在硬巖層內(nèi)不得小于1米，在軟巖層內(nèi)不得小于1.5米，煤層內(nèi)不得小于5米。
4、安裝封孔器時(shí)，操作人員不得站在與封孔器一條直線上，必須站在側(cè)邊，防止器械推出傷人。
5、連接抽放管與鉆孔的膠管不能過長(zhǎng)，防止下垂積水，膠管與鐵管結(jié)合處，用鐵絲扭緊，防止漏氣。
6、測(cè)壓時(shí)，應(yīng)事先校準(zhǔn)壓力表，然后才能安裝使用，定時(shí)觀測(cè)壓力值，并作好原始記錄。
7、用水泥封孔時(shí)，先安鐵管，再按1：2的比例配制泥漿，最后用人工或其它方式將砂漿送入封孔內(nèi)，從里往外封至孔口。
8、測(cè)定流量前，應(yīng)檢查調(diào)試儀器，符合要求，將儀器調(diào)平，測(cè)定前先將皮托管與儀器用膠管連接，再把皮托管插入測(cè)孔內(nèi)進(jìn)行測(cè)定，待儀器顯示穩(wěn)定，則可進(jìn)行讀數(shù)，最后測(cè)定瓦斯?jié)舛群拓?fù)壓值。
9、將測(cè)定參數(shù)及時(shí)記入測(cè)定手冊(cè)中，按規(guī)定換算成流量上報(bào)。
