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包括哪些
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度涵蓋了以下幾個關(guān)鍵領(lǐng)域：
1. 設(shè)施維護與檢查：定期進行設(shè)備設(shè)施的檢查和維護，確保其正常運行。
2. 危險源識別與控制：識別潛在的危險因素，并采取預(yù)防措施以減少事故風(fēng)險。
3. 安全操作規(guī)程：制定詳細的操作指南，規(guī)定員工在生產(chǎn)過程中的安全行為。
4. 應(yīng)急預(yù)案：為應(yīng)對突發(fā)事件，建立快速響應(yīng)機制。
5. 培訓(xùn)與教育：定期進行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和技能。
6. 審核與評估：定期對安全制度執(zhí)行情況進行審核和評估，以持續(xù)改進。
培訓(xùn)內(nèi)容
生產(chǎn)設(shè)施安全培訓(xùn)主要包括：
1. 安全法規(guī)知識：讓員工了解國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，遵守相關(guān)規(guī)定。
2. 設(shè)備操作培訓(xùn)：教授正確使用和維護生產(chǎn)設(shè)備的方法。
3. 危險化學(xué)品管理：講解如何安全存儲和處理危險化學(xué)品。
4. 防火防爆知識：傳授火災(zāi)預(yù)防和初期滅火技巧。
5. 個人防護裝備使用：指導(dǎo)員工正確佩戴和使用個人防護裝備。
6. 應(yīng)急響應(yīng)演練：模擬事故場景，進行應(yīng)急疏散和救援訓(xùn)練。
應(yīng)急預(yù)案
應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括以下步驟：
1. 事故報警：設(shè)定明確的報警程序，確保信息迅速傳遞。
2. 現(xiàn)場隔離：迅速封鎖事故區(qū)域，防止事態(tài)擴大。
3. 人員疏散：組織有序撤離，確保員工安全。
4. 初期應(yīng)急處置：由訓(xùn)練有素的應(yīng)急小組進行現(xiàn)場控制。
5. 外部援助請求：聯(lián)系消防、醫(yī)療等外部救援力量。
6. 事后恢復(fù)：評估損失，制定恢復(fù)計劃，盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。
重要性
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度的重要性不言而喻：
1. 保障員工生命安全：良好的安全制度能降低工傷事故，保護員工的生命安全。
2. 保護公司財產(chǎn)：減少因事故造成的設(shè)備損壞，保障公司財產(chǎn)不受損失。
3. 提升生產(chǎn)效率：安全的工作環(huán)境能提高員工的工作積極性，從而提高生產(chǎn)效率。
4. 遵守法律法規(guī)：符合國家和行業(yè)的安全標準，避免法律糾紛。
5. 維護企業(yè)聲譽：良好的安全記錄有助于塑造企業(yè)的社會責(zé)任形象，贏得客戶和公眾的信任。
建立健全的生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要基石，它關(guān)乎到每一位員工的福祉，也是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)。因此，我們必須重視并嚴格執(zhí)行這一制度，確保生產(chǎn)活動的安全、高效進行。
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度范文
第1篇 某化工生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1目的和范圍
通過對生產(chǎn)設(shè)施安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運行。
本制度適用于生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)施的管理、關(guān)鍵裝置及重點部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。
2編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學(xué)危險物品安全管理條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負責(zé)安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計、建設(shè)、調(diào)試,組織有關(guān)部門
進行驗收。
3.2 管理部負責(zé)制定關(guān)鍵裝置、重點部位的《應(yīng)急預(yù)案》。
3.3 廠級管理人員負責(zé)對關(guān)鍵裝置和重點部位進行定點承包管理。
4 工作程序
4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)管理
4.1.1新建、改建、擴建項目由管理者代表批準、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認定資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對該項目進行安全預(yù)評價和安全驗收評價。
4.1.2管理部應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。
4.1.3生產(chǎn)設(shè)施中的變更應(yīng)嚴格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進行風(fēng)險管理。
4.1.4對生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)應(yīng)積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)
條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 生產(chǎn)設(shè)施的正常運行管理
各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做到:
實行專人負責(zé)安全設(shè)施的管理機制,定期對安全設(shè)施進行檢查和維護保養(yǎng),確保安全設(shè)施有效運行。安全設(shè)施應(yīng)與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同,制定安全設(shè)施檢維修計劃,并組織實施。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;
建立特種設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進行檢測,確保所使用的特種設(shè)備在許可的情況下有效運行,證件齊全。特種設(shè)備的操作人員應(yīng)有有效的操作資格證書;
按照《計量檢測管理體系》有關(guān)制度的要求,負責(zé)對公司所有安全設(shè)施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設(shè)備檔案,負責(zé)定期檢查、維護、保養(yǎng)及定期檢驗,保存校準和維護活動的記錄。
4.3 關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1廠級對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1.1 管理部按照總經(jīng)理的要求,負責(zé)制定廠級管理人員定點承包的安全管理機制,承包點設(shè)置“廠級管理人員安全承包責(zé)任牌”,承包人對所負責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任,具體內(nèi)容如下:
a)指導(dǎo)安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn);
b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;
c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;
d)督促隱患整改;
e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;
f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。
4.3.1.2 承包人至少每月到承包點進行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動記錄。
4.3.1.3 管理部按照《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》對承包人進行考核和公布。
4.3.2職能部門和使用部門對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理
4.3.2.1 管理部建立關(guān)鍵裝置、重點部位的檔案和管理臺帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。
4.3.2.2 各歸口職能部門對分管的關(guān)鍵裝置、重點部位建立檔案,落實責(zé)任到人,定期、定點、定線進行監(jiān)督或巡檢。
4.3.3車間對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理
4.3.3.1 確認關(guān)鍵裝置、重點部位的危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責(zé)任人。
4.3.3.2 每月進行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。
4.3.3.3 關(guān)鍵裝置、重點部位設(shè)置專職人員。
4.3.3.4 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。
4.3.4班組對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.4.1 嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。
4.3.4.2 嚴格遵守工藝操作、勞動紀律和操作規(guī)程。
4.3.4.3 按巡回檢查制度定期對安全設(shè)施、危險點進行安全檢查。
4.3.4.4 及時報告險情和處理存在的問題。
4.3.5應(yīng)急預(yù)案及演練
管理部組織制定、完善關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案,每半年進行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。
5 相關(guān)制度
《應(yīng)急預(yù)案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》、《安全事故管理制度》。
第2篇 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除報廢管理標準
1目的
為杜絕生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢安全管理,杜絕各類事故的發(fā)生,特制定本標準。
2適用范圍
本標準適應(yīng)于pvc項目所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢安全管理。
3管理職責(zé)
3.1總經(jīng)理負責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。
3.2安全環(huán)保部負責(zé)拆除和報廢過程的安全監(jiān)督、作業(yè)證審批。
3.3設(shè)備部負責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負責(zé)進行風(fēng)險分析,制定拆除計劃,落實風(fēng)險控制措施,落實現(xiàn)場管理工作。
3.4拆除工作人員進行具體拆除工作,對本職工作負責(zé)。
4設(shè)備、設(shè)施報廢條件
4.1已達到使用壽命,不能滿足工藝要求,無修復(fù)價值的設(shè)施。
4.2設(shè)備損耗在允許范圍內(nèi),但技術(shù)陳舊落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟效益差的設(shè)備、設(shè)施。
4.3設(shè)備損耗嚴重,大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備。
4.4時間太久,大修后雖能恢復(fù)精度,但不如更新更經(jīng)濟的設(shè)備。
4.5設(shè)備更新?lián)Q代后,原長期庫存閑置的設(shè)備。
4.6嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,改造后不經(jīng)濟的設(shè)備設(shè)施。
5拆除作業(yè)前的準備工作
5.1生產(chǎn)設(shè)施拆除要嚴格執(zhí)行本標準,實行統(tǒng)一管理,明確職責(zé),強化監(jiān)督檢查工作,確保拆除安全。
5.2拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負責(zé)人應(yīng)與生產(chǎn)技術(shù)部和裝置長共同到現(xiàn)場進行對接。
5.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前,作業(yè)人員進行危險、有害因素識別,應(yīng)組織有關(guān)人員進行風(fēng)險評價,評價要認真、仔細、到位。
5.4拆除作業(yè)負責(zé)人根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果制定詳細的拆除計劃或方案,安全環(huán)保部審核,總經(jīng)理批準后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。
5.5拆除單位要認真落實安全措施,按計劃或方案進行。
5.6生產(chǎn)設(shè)施拆除施工前,施工人員必須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn),考試合格,才允許上崗作業(yè)。同時應(yīng)對施工人員做好安全教育,組織工作人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,熟悉被拆除生產(chǎn)設(shè)施的竣工圖紙,弄清生產(chǎn)設(shè)施結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電情況。負責(zé)人要根據(jù)施工組織設(shè)計和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進行詳細的交底。
5.7生產(chǎn)設(shè)施拆除施工前,將電力、水力、通信、供熱、排污、燃氣等管線與該生產(chǎn)設(shè)施切斷或遷移,做到絕對安全隔斷;檢查周圍生產(chǎn)框架等建、構(gòu)設(shè)施,必要時進行臨時加固;在拆除危險區(qū)周圍應(yīng)設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標志,派專人監(jiān)護,禁止非拆除人員進入拆除現(xiàn)場。
5.8對于生產(chǎn)、使用、儲存危險化學(xué)品的設(shè)施的拆除,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部、設(shè)備部門參與審核,制定安全應(yīng)急預(yù)案。
6拆除過程安全管理
6.1拆除工程的施工必須在拆除作業(yè)負責(zé)人的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進行。
6.2進入現(xiàn)場施工作業(yè)的人員必須進行安全教育,嚴格執(zhí)行pvc項目各項安全管理制度,嚴禁在禁火區(qū)域及現(xiàn)場吸煙。
6.3施工人員必須佩戴安全帽、系安全帶、帶防毒面具等安全防護工作必須做好。
6.4管道與其它系統(tǒng)相連接的地方必須加盲板隔離。
6.5拆除工程在施工前,設(shè)備的安全隔斷設(shè)施必須由電氣、儀表等各專業(yè)人員確認可行時,方可施工。
6.6整個報廢設(shè)施必須用蒸汽置換吹掃一定時間,達到動火要求后方可動火。
6.7凡需拆除的容器、設(shè)備和管道,應(yīng)先清洗干凈,分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。
6.8拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行,禁止數(shù)層同時拆除,不準用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準由上部向下拋擲,要求用吊運等方法,并及時清理運出。
6.9當用機械拆除生產(chǎn)設(shè)施時,根據(jù)被拆除高度選擇拆除機械,不可超高作業(yè)。機械拆除在分段切割時,必須確保未拆除部分結(jié)構(gòu)的整體完整和穩(wěn)定。
6.10施工人員進行拆除工作時,應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進行操作。操作人員要戴安全帽和其他防護用品。
6.11拆除、報廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防、緊急醫(yī)療救護等緊急救援工具、設(shè)施。
6.12在拆除過程中,必須嚴格按照各安全作業(yè)票證管理制度要求進行作業(yè)。
6.13拆除作業(yè)應(yīng)嚴格按拆除方案進行。作業(yè)人員必須嚴格遵守相關(guān)法規(guī)和標準進行作業(yè),嚴禁違章作業(yè)。
6.14作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。
7生產(chǎn)設(shè)施的報廢
7.1確定報廢的設(shè)備,由使用部門填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》。
7.2申請單按程序經(jīng)使用部門領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備部、財務(wù)部、總經(jīng)理審批同意后,方可辦理報廢。
7.3設(shè)備拆除完畢,報批后由財務(wù)部統(tǒng)一進行帳務(wù)處理。
7.4設(shè)施報廢后,設(shè)備部及生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)在設(shè)備臺帳、檔案中予以注明。
7.5做好報廢生產(chǎn)設(shè)施安全工作。
7.5.1拆卸報廢生產(chǎn)設(shè)施的各種材料應(yīng)及時清理,按品種、類別堆放在規(guī)定地點,高度應(yīng)符合安全規(guī)定,并留有一定的間距,防止倒塌傷人。
7.5.2報廢生產(chǎn)設(shè)施的材料場地,要專人看管,加強治安保衛(wèi)。禁止外來人員特別是小孩入內(nèi)玩耍。嚴禁煙火,配備消防器材。
8本標準由安全環(huán)保部負責(zé)解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
第3篇 公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度（2）
公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度(二)
一、目的和范圍
為了確保公司所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備保持最佳狀態(tài),充分發(fā)揮作用,延長使用期,保證安全生產(chǎn)的需要,特制定本制度。
二、職責(zé)
1.企業(yè)安全委員會與維護部負責(zé)所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備的統(tǒng)一管理,并制定相應(yīng)的檢修計劃,定期檢修。
2.生產(chǎn)技術(shù)部、維修負責(zé)設(shè)備的正常維護工作。
三、要求
1.對所有設(shè)備都要登記入《設(shè)備臺帳》,包括設(shè)備名稱、型號、進公司日期并編號。
2.每臺設(shè)備都要分別編寫操作說明書,明確工藝要求,并對操作人員現(xiàn)場培訓(xùn),說明注意事項,操作人員應(yīng)嚴格按照操作說明書進行操作。
3.設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備進行正常的維護,包括清掃、清潔等,并應(yīng)在操作過程中善于去發(fā)現(xiàn)奇聲異響、漏油、漏電等現(xiàn)象,爭取及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理,將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
4.設(shè)備操作人員在操作過程中如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即關(guān)閉其電源并及時報告主管或通知設(shè)備維修人員進行處理。設(shè)備維修人員應(yīng)第一時間對設(shè)備進行維修,并將維修結(jié)果詳細記錄在《設(shè)備維修記錄》上。
5.設(shè)備維修人員應(yīng)不定期經(jīng)常巡視、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并將巡檢情況記錄在《設(shè)備巡檢記錄上》。
6.設(shè)備管理人員應(yīng)對公司的設(shè)備定期進行保養(yǎng),并制定詳細的保養(yǎng)計劃,計劃以3~6個月為周期較為適宜,需對設(shè)備進行保養(yǎng)時,應(yīng)提前一個星期告知其設(shè)備使用人員,以便其好保養(yǎng)前的準備工作,并清理周邊危險物質(zhì),確保檢維修工作安全進行。
7.對設(shè)備的易損配件,需有適當?shù)膫湄?。當檢維修時需更換時,就不會影響生產(chǎn)。
8.對安全設(shè)備企業(yè)安全委員會應(yīng)安排值班人員進行巡視,并將結(jié)果記錄在巡檢記錄上,對異常情況或有報警聲響時應(yīng)立即通知企業(yè)安全委員會。
9.安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完后應(yīng)重新安裝好。
四、相關(guān)記錄
《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)記錄》aq-bzh24《設(shè)備臺帳》aq-bzh25
《設(shè)備巡檢記錄》aq-bzh26《生產(chǎn)設(shè)備維修記錄》aq-bzh27
《設(shè)備維修申請單》aq-bzh28《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)計劃》aq-bzh29
《安全設(shè)施臺帳》aq-bzh54《安全設(shè)施保養(yǎng)記錄》aq-bzh55
《安全設(shè)施保養(yǎng)計劃》aq-bzh56《安全設(shè)施維修記錄》aq-bzh57
第4篇 生產(chǎn)設(shè)施安全管理辦法范文
1 目的和范圍
為了對生產(chǎn)設(shè)施進行有效管理和控制,實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷運行,確保公司財產(chǎn)和職工的生命安全,制定本辦法。
本辦法適用于公司范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)設(shè)施的安全管理。
2 職責(zé)
2.1設(shè)備技術(shù)部負責(zé)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施管理臺賬,對生產(chǎn)設(shè)施從投入使用到報廢拆除全過程進行監(jiān)督管理。
2.2 安全環(huán)保部負責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施的安全進行監(jiān)督管理。
2.3 財務(wù)部負責(zé)撥付勞動防護用品及保健品的采購資金。
2.3 各單位負責(zé)教育、監(jiān)督、管理職工按規(guī)范正確使用勞動防護用品及保健品。
3 管理流程
生產(chǎn)設(shè)施安全管理流程圖如下:
4 管理程序
4.1 項目建設(shè)
4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施、職業(yè)衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
4.1.2 按照建設(shè)項目安全許可有關(guān)規(guī)定,技術(shù)研發(fā)中心、生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備管理部、安全環(huán)保部、供應(yīng)部、財務(wù)部等部門根據(jù)職責(zé)分工,參與對建設(shè)項目的設(shè)立階段、設(shè)計階段、試生產(chǎn)階段和竣工驗收階段的規(guī)范管理。
4.1.3建設(shè)項目經(jīng)理部應(yīng)對建設(shè)項目的施工過程實施有效安全監(jiān)督,保證施工過程處于有序管理狀態(tài)。
4.1.4 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理應(yīng)嚴格按公司《變更管理規(guī)定》執(zhí)行,履行變更程序,并對變更全過程進行風(fēng)險管理。
4.1.5 公司各單位應(yīng)積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 操作使用
4.2.1 各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織操作人員接受培訓(xùn),由熟悉生產(chǎn)設(shè)施性能的技術(shù)人員負責(zé)講解。
4.2.2 操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂三會”(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。
4.2.3 操作人員必須做好下列工作:
1. 嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行、停車;
2. 堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫設(shè)備運行記錄;
3. 認真做好設(shè)備潤滑工作;
4. 嚴格執(zhí)行交接班制度;
5. 保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.2.4 涉及生產(chǎn)設(shè)施的事故調(diào)查處理應(yīng)堅持“四不放過”的原則。
4.2.5 實行操作者包機管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負責(zé)。
4.2.6 操作人員要準確填寫生產(chǎn)設(shè)施的各項運行記錄。
4.2.7 為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用,各單位應(yīng)有專人負責(zé)對各類設(shè)施進行管理。
4.3 維護保養(yǎng)
4.3.1 所有在用、閑置、封存的生產(chǎn)設(shè)施,未經(jīng)批準,不得隨意開啟、關(guān)停、轉(zhuǎn)移、拆卸。
4.3.2 各類生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)有專人負責(zé)定期檢查維護,注意反腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4.3.3 操作工負責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維護保養(yǎng),及時消除跑、冒、滴、漏,認真做好維護保養(yǎng)記錄。
4.3.4 嚴禁私拆或改用設(shè)備安全防護裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護裝置損壞或失效的應(yīng)立即報告單位負責(zé)人,由設(shè)備維修人員進行維修。
4.4 生產(chǎn)設(shè)施報廢和拆除
4.4.1 報損、報廢條件:
1.因意外事故或災(zāi)害,造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴重損壞而無法使用的設(shè)備。
2.制造質(zhì)量低劣,達不到最低工藝要求的設(shè)備。
3.生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價值的設(shè)備。
4.機器陳舊,技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無法改造的設(shè)備。
5.耗能高,嚴重污染環(huán)境的設(shè)備。
4.4.2 設(shè)備管理部負責(zé)對報損、報廢設(shè)備按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。
4.4.3 拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負責(zé)人應(yīng)與生產(chǎn)技術(shù)部和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接,作業(yè)人員進行危險、有害因素識別,拆除項目負責(zé)人制定拆除計劃或方案,辦理拆除設(shè)施交接手續(xù),并按規(guī)定要求辦理安全作業(yè)許可證。
4.4.4 生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應(yīng)對其進行徹底的清理和置換,分析、驗收合格后,方可進行處置。
4.4.5 拆除作業(yè)過程中,必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護用品,確保安全作業(yè)。
4.5 安全設(shè)施管理
4.5.1 各單位應(yīng)建立安全設(shè)施臺帳。
4.5.2 安全設(shè)施配備應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定和標準,做到:
1. 在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃氣體和或有毒氣體的檢測報警設(shè)施,報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運設(shè)施等控制室或操作室;
2. 在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤,在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進行反腐處理;
3. 在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施;
4. 按照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施;
5. 按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》配置消防設(shè)施與器材;
6. 按照《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》設(shè)置電力裝置;
7. 按照《勞動防護用品選用規(guī)則》配備個體防護設(shè)施;
8. 廠房、庫房建筑應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》;
9. 在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
4.5.3 各單位應(yīng)指定專人負責(zé)管理安全設(shè)施,定期進行檢查和維護保養(yǎng)。
4.5.4 設(shè)備管理部應(yīng)將安全設(shè)施編入設(shè)備檢維修計劃,定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。
4.5.5 建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳,對監(jiān)視和測量設(shè)備進行規(guī)范管理,定期進行校準和維護,并保存校準和維護活動的記錄。
4.6 特種設(shè)備管理
4.6.1 按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》管理規(guī)定,使用單位應(yīng)建立特種設(shè)備臺帳和檔案,對特種設(shè)備進行規(guī)范管理。
4.6.2 使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),至少每月進行1次檢查,并保存記錄。
4.6.3 特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),設(shè)備管理部負責(zé)向市特種設(shè)備監(jiān)督管理部門申報登記注冊。
4.6.4 在特種設(shè)備檢驗合格有效期屆滿前1個月,設(shè)備管理部向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。
4.6.5 使用單位應(yīng)對在用特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并保存記錄。
4.6.6 安全檢驗合格標志應(yīng)置于或者附著于特種設(shè)備的顯著位置。
4.6.7 當特種設(shè)備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,設(shè)備管理部應(yīng)及時予以報廢,并向原登記部門辦理注銷手續(xù)。
5 相關(guān)記錄
5.1 安全設(shè)施登記臺帳
5.2 安全設(shè)施檢查、保養(yǎng)、檢修記錄
5.3 監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳
5.4 監(jiān)視和測量設(shè)備校準和維護記錄
5.5 安全閥校驗臺賬
5.6 特種設(shè)備管理臺賬
第5篇 化工廠生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1.目的:為加強對生產(chǎn)設(shè)施的安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施運行的安全性和可靠性,確保設(shè)施安全、穩(wěn)定、長期滿負荷運行,特制定本制度。
2.范圍:本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施。
3.職責(zé):生產(chǎn)部為本制度的具體落實部門,安全環(huán)境管理委員會為日常監(jiān)督部門。
4.生產(chǎn)設(shè)施安全管理內(nèi)容:
生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;堅持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除生產(chǎn)設(shè)施運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。
4.1生產(chǎn)設(shè)施選購
4.1.1必須堅持“安全高于一切”的生產(chǎn)設(shè)施選購原則,要求做到生產(chǎn)設(shè)施運行中,在能保證自身安全的同時,確保操作工和環(huán)境的安全。
4.1.2生產(chǎn)設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,生產(chǎn)設(shè)施安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等),經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
4.1.3安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
4.2生產(chǎn)設(shè)施使用前的管理工作
4.2.1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設(shè)備停修吹掃方案。
4.2.2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設(shè)施維護保養(yǎng)計劃,設(shè)備定期檢查和考核記錄。
4.2.3安全環(huán)境管理委員會負責(zé)監(jiān)督安裝安全防護裝置。
4.2.4生產(chǎn)部工務(wù)負責(zé)員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
4.2.5特種設(shè)備的操作人員應(yīng)持有有效的操作資格證書,否則不準上崗。
4.3生產(chǎn)設(shè)施使用中的管理工作
4.3.1嚴格執(zhí)行本制度,由生產(chǎn)部工務(wù)人員負責(zé)檢查落實。
4.3.2生產(chǎn)設(shè)施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
4.3.3為了便于操作工日常維護保養(yǎng),由生產(chǎn)設(shè)施管理人員確定生產(chǎn)設(shè)施“點檢”位置和技術(shù)要求,由生產(chǎn)設(shè)施管理人員負責(zé)檢查實施。
4.3.4預(yù)檢預(yù)修,是確保生產(chǎn)設(shè)施正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設(shè)施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責(zé)實施。將生產(chǎn)設(shè)施故障消滅在萌芽狀態(tài),確保生產(chǎn)設(shè)施從本質(zhì)上的安全性。
4.4生產(chǎn)設(shè)施維護保養(yǎng)制度
4.4.1生產(chǎn)設(shè)施運行與維護堅持“生產(chǎn)設(shè)施專人負責(zé),共同管理”的原則精心養(yǎng)護,保證生產(chǎn)設(shè)施安全,負責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
4.4.2操作人員要做好以下工作:
1)自覺愛護生產(chǎn)設(shè)施,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
2)管線、閥門做到不滲不漏。
3)做好生產(chǎn)設(shè)施經(jīng)常性的潤滑、緊固、反腐等工作。
4)生產(chǎn)設(shè)施要定期更換,強制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。
5)按照《機器設(shè)備管理程序》做好生產(chǎn)設(shè)施的運行、維護、養(yǎng)護記錄。
6)保持生產(chǎn)設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好
4.4.3品質(zhì)保證部門要建立特種設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,按照國家規(guī)定定期進行檢測且證件齊全。
4.5生產(chǎn)設(shè)施檢查制度
4.5.1生產(chǎn)部生產(chǎn)設(shè)施維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)施進行檢查一次,并將檢查結(jié)果記錄在《機器設(shè)備定期保養(yǎng)計劃及實施記錄表》上。
4.5.2每半年由使用部門組織維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和生產(chǎn)設(shè)施實際運轉(zhuǎn)狀況,制定生產(chǎn)設(shè)施大修計劃。備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
4.6生產(chǎn)設(shè)施更新改造及報廢的管理工作
4.6.1生產(chǎn)設(shè)施報廢的基本原則按公司《機器設(shè)備管理程序》及相關(guān)規(guī)定進行。
4.6.2生產(chǎn)設(shè)施報廢手續(xù)按公司《機器設(shè)備管理程序》及相關(guān)規(guī)定進行。
4.6.3生產(chǎn)設(shè)施改造的基本要求
1)采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高生產(chǎn)設(shè)施的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟上也是合算的。
2)生產(chǎn)設(shè)施改造要持謹慎負責(zé)的態(tài)度,不能輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準的基本程序運行。
4.6.3嚴格執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)施管理過程中的記錄制度
建立生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)管理檔案,記載生產(chǎn)設(shè)施一生全過程的狀態(tài)。按照生產(chǎn)設(shè)施選購,生產(chǎn)設(shè)施維護保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表,負責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認,存盤保存。
第6篇 化工生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1 目的和范圍
通過對生產(chǎn)設(shè)施安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運行。
本制度適用于生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)施的管理、關(guān)鍵裝置及重點部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。
2 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學(xué)危險物品安全管理條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負責(zé)安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計、建設(shè)、調(diào)試,組織有關(guān)部門
進行驗收。
3.2 管理部負責(zé)制定關(guān)鍵裝置、重點部位的《應(yīng)急預(yù)案》。
3.3 廠級管理人員負責(zé)對關(guān)鍵裝置和重點部位進行定點承包管理。
4 工作程序
4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)管理
4.1.1 新建、改建、擴建項目由管理者代表批準、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認定資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對該項目進行安全預(yù)評價和安全驗收評價。
4.1.2 管理部應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。
4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施中的變更應(yīng)嚴格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進行風(fēng)險管理。
4.1.4 對生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)應(yīng)積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)
條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 生產(chǎn)設(shè)施的正常運行管理
各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做到:
實行專人負責(zé)安全設(shè)施的管理機制,定期對安全設(shè)施進行檢查和維護保養(yǎng),確保安全設(shè)施有效運行。安全設(shè)施應(yīng)與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同,制定安全設(shè)施檢維修計劃,并組織實施。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;
建立特種設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進行檢測,確保所使用的特種設(shè)備在許可的情況下有效運行,證件齊全。特種設(shè)備的操作人員應(yīng)有有效的操作資格證書;
按照《計量檢測管理體系》有關(guān)制度的要求,負責(zé)對公司所有安全設(shè)施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設(shè)備檔案,負責(zé)定期檢查、維護、保養(yǎng)及定期檢驗,保存校準和維護活動的記錄。
4.3 關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1 廠級對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1.1 管理部按照總經(jīng)理的要求,負責(zé)制定廠級管理人員定點承包的安全管理機制,承包點設(shè)置“廠級管理人員安全承包責(zé)任牌”,承包人對所負責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任,具體內(nèi)容如下:
a)指導(dǎo)安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn);
b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;
c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;
d)督促隱患整改;
e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;
f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。
4.3.1.2 承包人至少每月到承包點進行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動記錄。
4.3.1.3 管理部按照《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》對承包人進行考核和公布。
4.3.2 職能部門和使用部門對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理
4.3.2.1 管理部建立關(guān)鍵裝置、重點部位的檔案和管理臺帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。
4.3.2.2 各歸口職能部門對分管的關(guān)鍵裝置、重點部位建立檔案,落實責(zé)任到人,定期、定點、定線進行監(jiān)督或巡檢。
4.3.3 車間對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理
4.3.3.1 確認關(guān)鍵裝置、重點部位的危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責(zé)任人。
4.3.3.2 每月進行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。
4.3.3.3 關(guān)鍵裝置、重點部位設(shè)置專職人員。
4.3.3.4 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。
4.3.4 班組對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.4.1 嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。
4.3.4.2 嚴格遵守工藝操作、勞動紀律和操作規(guī)程。
4.3.4.3 按巡回檢查制度定期對安全設(shè)施、危險點進行安全檢查。
4.3.4.4 及時報告險情和處理存在的問題。
4.3.5 應(yīng)急預(yù)案及演練
管理部組織制定、完善關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案,每半年進行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正常現(xiàn)象及事故。
5 相關(guān)制度
《應(yīng)急預(yù)案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》、《安全事故管理制度》。
第7篇 化工生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理制度
為保證公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢管理。
1、 職責(zé)
1.1、生產(chǎn)部門負責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢方面的安全管理工作。
1.2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報廢由生產(chǎn)部負責(zé)。生產(chǎn)部負責(zé)人應(yīng)對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責(zé)任,并指定專人負責(zé)整個作業(yè)過程的安全工作。
1.3、生產(chǎn)部負責(zé)對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
2、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
2.1、生產(chǎn)設(shè)施施工前,生產(chǎn)部應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風(fēng)險方案,經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工作,也要制定切合實際的安全措施。
2.2、拆除工程必須在機修主任的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下進行。
2.3、拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
2.4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃介質(zhì)的,應(yīng)先驗收合格后方可動火拆除。
2.5、從事拆除工作的時候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
2.6、現(xiàn)場確認后簽署意見,報總經(jīng)理批示,報批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。
2.7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由安委會向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。
第8篇 化工生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1目的和范圍
通過對生產(chǎn)設(shè)施安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運行。
本制度適用于生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)施的管理、關(guān)鍵裝置及重點部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。
2編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學(xué)危險物品安全管理條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負責(zé)安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計、建設(shè)、調(diào)試,組織有關(guān)部門
進行驗收。
3.2 管理部負責(zé)制定關(guān)鍵裝置、重點部位的《應(yīng)急預(yù)案》。
3.3 廠級管理人員負責(zé)對關(guān)鍵裝置和重點部位進行定點承包管理。
4 工作程序
4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)管理
4.1.1 新建、改建、擴建項目由管理者代表批準、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認定資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對該項目進行安全預(yù)評價和安全驗收評價。
4.1.2 管理部應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。
4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施中的變更應(yīng)嚴格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進行風(fēng)險管理。
4.1.4 對生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)應(yīng)積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)
條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 生產(chǎn)設(shè)施的正常運行管理
各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做到:
實行專人負責(zé)安全設(shè)施的管理機制,定期對安全設(shè)施進行檢查和維護保養(yǎng),確保安全設(shè)施有效運行。安全設(shè)施應(yīng)與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同,制定安全設(shè)施檢維修計劃,并組織實施。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;
建立特種設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進行檢測,確保所使用的特種設(shè)備在許可的情況下有效運行,證件齊全。特種設(shè)備的操作人員應(yīng)有有效的操作資格證書;
按照《計量檢測管理體系》有關(guān)制度的要求,負責(zé)對公司所有安全設(shè)施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設(shè)備檔案,負責(zé)定期檢查、維護、保養(yǎng)及定期檢驗,保存校準和維護活動的記錄。
4.3 關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1 廠級對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1.1 管理部按照總經(jīng)理的要求,負責(zé)制定廠級管理人員定點承包的安全管理機制,承包點設(shè)置“廠級管理人員安全承包責(zé)任牌”,承包人對所負責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任,具體內(nèi)容如下:
a)指導(dǎo)安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn);
b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;
c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;
d)督促隱患整改;
e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;
f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。
4.3.1.2 承包人至少每月到承包點進行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動記錄。
4.3.1.3 管理部按照《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》對承包人進行考核和公布。
4.3.2 職能部門和使用部門對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理
4.3.2.1 管理部建立關(guān)鍵裝置、重點部位的檔案和管理臺帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。
4.3.2.2 各歸口職能部門對分管的關(guān)鍵裝置、重點部位建立檔案,落實責(zé)任到人,定期、定點、定線進行監(jiān)督或巡檢。
4.3.3 車間對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理
4.3.3.1 確認關(guān)鍵裝置、重點部位的危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責(zé)任人。
4.3.3.2 每月進行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。
4.3.3.3 關(guān)鍵裝置、重點部位設(shè)置專職人員。
4.3.3.4 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。
4.3.4 班組對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.4.1 嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。
4.3.4.2 嚴格遵守工藝操作、勞動紀律和操作規(guī)程。
4.3.4.3 按巡回檢查制度定期對安全設(shè)施、危險點進行安全檢查。
4.3.4.4 及時報告險情和處理存在的問題。
4.3.5 應(yīng)急預(yù)案及演練
管理部組織制定、完善關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案,每半年進行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正常現(xiàn)象及事故。
5 相關(guān)制度
《應(yīng)急預(yù)案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》、《安全事故管理制度》。
第9篇 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除報廢管理制度
1. 目的
加強公司生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢工作的管理,保證拆除報廢工作安全有序地進行。
2. 范圍
所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢。
3. 職責(zé)
3.1安全工作由安全部統(tǒng)一管理。
3.2安全部、設(shè)備動力部負責(zé)組織拆除和報廢的施工及安全管理工作。
3.3所在單位負責(zé)協(xié)助或?qū)嵤┰O(shè)備設(shè)施的拆除
4. 管理規(guī)定
4.1生產(chǎn)設(shè)施的拆除、報廢由使用部門填寫申請表,報設(shè)備動力部,由設(shè)備動力部審核后報公司領(lǐng)導(dǎo)批準方可。
4.2拆除和報廢前,由安全部組織生產(chǎn)設(shè)施所在單位對拆除作業(yè)活動進行風(fēng)險分析,根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果制定拆除方案和控制措施,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準后方可實施。
4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施時,如果容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍有危險化學(xué)品的,應(yīng)先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。
4.4拆除報廢現(xiàn)場由具體實施單位指定安全管理人負責(zé)安全監(jiān)管,并堅守崗位。
4.5拆除、報廢方案批準后,工程負責(zé)人應(yīng)將施工中的安全防范措施告知施工人員,并嚴格按照拆除方案執(zhí)行。
4.6拆除施工時,必須在工程負責(zé)人統(tǒng)一指揮下進行。
4.7拆除施工前,必須按規(guī)定辦理各種安全操作票證。
4.8拆除工程,應(yīng)按自上而下,先外后里的順序進行。禁止數(shù)層同時拆除,未拆除部分應(yīng)保持穩(wěn)固,不許用挖空或推倒的方法拆除。
4.9拆除物件不準自上而下拋擲,要求用吊運和順槽流放的方法,并及時清理運出。
4.10石棉瓦拆除,必須佩帶安全帶(其長度不得超過3米)鋪設(shè)跳板進行拆除。
4.11拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施,有關(guān)電器、儀表方面的操作,必須由電器、儀表車間確認可行時,方可施工。
4.12拆除、報廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防栓和消防設(shè)施。
4.13拆除生產(chǎn)設(shè)施,需爆破作業(yè),必須提出爆破方案。征得保衛(wèi)部門、安全部門及當?shù)毓矙C關(guān)批準。
5. 相關(guān)文件
《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》
6. 相關(guān)記錄
生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢申請表
生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢安全方案
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第10篇 安全生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1 目的
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產(chǎn)設(shè)施進行有效控制,確保職工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2 適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
3.2 設(shè)備動力部門負責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。
3.3 技術(shù)部門和設(shè)備部門負責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。
3.4 供應(yīng)基建部和技術(shù)部負責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。
3.5 安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
3.6 設(shè)備動力部門負責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護、保養(yǎng)、并定期進行校驗。
4 控制程序
對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護、備件管理,除應(yīng)嚴格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:
a.《山東德裕煤化有限公司特種設(shè)備管理制度》
b.《山東有德裕煤化限公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》
4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。
4.1.2 公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理。
4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風(fēng)險管理。
4.1.4 積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報集團公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 設(shè)備采購
4.2.1 設(shè)備的采購應(yīng)嚴格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.2 特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。
4.2.3 新增、更新設(shè)備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。
4.2.4 新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進行安全附件、檢測,并進行風(fēng)險分析,同時進行試車驗收。
4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
4.3.1 設(shè)備動力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬。
4.3.2 設(shè)備專業(yè)負責(zé)人要對各工段的設(shè)備進行管理。
4.3.3 設(shè)備專業(yè)負責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。
4.3.4 設(shè)備專業(yè)負責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護保養(yǎng)計劃,由技術(shù)部門列入檢修計劃中。
4.3.5 安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。
4.3.6 安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。
4.3.7 生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。
4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。
4.3.9 重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。
4.4 特種設(shè)備嚴格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。
4.4.1 每年大修計劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計劃。
4.4.2 特種設(shè)備使用必須辦理使用證。
4.4.3 特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
4.5 監(jiān)視和測量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》管理。
4.5.1 嚴格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗計劃,并記錄。
4.5.2 制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護保養(yǎng)。
4.6 電氣
4.6.1 凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應(yīng)辦理用電申請。
4.6.2 電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。
4.6.3 臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
4.6.4 電氣作業(yè)必須持證上崗。
4.7 生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)
4.7.1 實行專機專責(zé)制和包機制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責(zé)。
4.7.2 操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
4.7.3 操作人員必須做好下列工作:
a.嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行、停車;
b.堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫設(shè)備運行記錄;
c.認真做好設(shè)備潤滑工作;
d.嚴格執(zhí)行交接班制度;
e.保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
4.7.4 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
4.7.5 檢維修人員要明確分工,對分工負責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:
a.定時、定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況;
b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;
c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);
4.7.6 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)定期檢查維護,注意反腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);
4.7.7 未經(jīng)主管部門批準,不能將配套設(shè)施拆件使用。
4.7.8 認真做好維護保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
5相關(guān)文件、記錄
5.1《安全設(shè)施臺賬》
5.2《安全設(shè)施檢查、維護、保養(yǎng)記錄》
第11篇 某生物公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1 、目的
為使各類生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)按照安全標準化的要求運行,實現(xiàn)安全生產(chǎn),保證公司正常運營,特制定本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于本公司生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)建設(shè)、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。
3 、職責(zé)與分工
主管部門:生產(chǎn)部。負責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施從建設(shè)到報廢拆除全過程中本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門:公司各部門、車間。保障對生產(chǎn)設(shè)施的管理中執(zhí)行本制度。
4、內(nèi)容與要求
4.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)
4.1.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全、衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入(“三同時”)生產(chǎn)和使用。
4.1.2 、公司根據(jù)?；返姆N類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標準和有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。
4.1.3 、各部門需增置的設(shè)施經(jīng)批準購買后,須報生技科備案。
4.1.4 、生產(chǎn)設(shè)施項目確定或購進后,各相應(yīng)項目組或生技科負責(zé)組織安裝,并負責(zé)監(jiān)督檢查安裝的質(zhì)
量。
4.1.5 、對新置設(shè)備的隨機配件要按圖紙進行驗收,未經(jīng)驗收不得入庫。
4.2 、生產(chǎn)設(shè)施使用
4.2.1、各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織使用人員接受操作培訓(xùn),由生技科的技術(shù)人員講解。4.2.2 、使用人員應(yīng)達到四懂三會(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),方可上崗操作。
4.2.3 、按設(shè)備安全操作規(guī)程要求進行機器開動和停車,在設(shè)備使用過程中,發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,并通知有關(guān)人員檢修。
4.2.4 、機器設(shè)備發(fā)生故障,或嚴重事故時,按照操作規(guī)程要求立即停車,保護現(xiàn)場,并報告班組長或有關(guān)人員。事故處理堅持“四不放過”。
4.2.5 、對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應(yīng)酌情給予經(jīng)濟處罰和處分。
4.2.6、使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規(guī)格的各項運行記錄。
4.2.7、為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)兼職設(shè)備員,協(xié)助生技科對各類設(shè)施進行管理。
4.2.8 、實行操作者包機管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負責(zé)。
4.3、生產(chǎn)設(shè)施維護
4.3.1、所有動力設(shè)備不經(jīng)車間、設(shè)備主管允許,不準私自拆卸,不準在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬、
棉紗類物品。
4.3.2、嚴禁私拆或改用設(shè)備安全防護裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護裝置損壞或失效立即報告設(shè)備維修人員進行維修。設(shè)備主管部門應(yīng)建立設(shè)備安全防護裝置維修保養(yǎng)檔案。
4.3.3、操作工負責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維護保養(yǎng)。對本崗位設(shè)備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕,及時消除跑、冒、滴、漏。認真做好交接記錄。
4.3.4、對封存、閑置的設(shè)備,不經(jīng)生技科批準,不得隨意啟動、轉(zhuǎn)移、拆卸。
4.4、生產(chǎn)設(shè)施報廢和拆除
4.4.1、各類生產(chǎn)設(shè)施陳舊老化不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢。
4.4.2 、報廢、報損舊設(shè)備由生技科安排人員按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。
4.4.3、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,拆除負責(zé)人要組織人員做好拆除機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保完全可靠。如需辦理安全作業(yè)證時,按規(guī)定要求辦理。
4.4.4 、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應(yīng)對其進行徹底的清理和置換,確保無殘留物質(zhì),不會對環(huán)境及人身安全造成傷害。
4.4.5 、拆除作業(yè)過程中,負責(zé)人必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護用品,確保安全作業(yè)。
4.5 、安全設(shè)施管理
4.5.1 、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。
4.5.2、對各種設(shè)施進行日常維護保養(yǎng),做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、反腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。
4.5.3、對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費,應(yīng)按價賠償,并追究當事人的責(zé)任。
4.5.4 、設(shè)施設(shè)備報廢必須經(jīng)過嚴格鑒定,履行審批手續(xù)。
4.5.5、對生產(chǎn)設(shè)施進行檢維修時,對安全設(shè)施進行認真檢查,并作力所能及的維護。
5、相關(guān)制度
《設(shè)備安全操作規(guī)程》
《安全作業(yè)管理制度》
《安全檢維修管理制度》
6 、相關(guān)記錄
《生產(chǎn)設(shè)施驗收單》
